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Separación Magnética
Tercer Laboratorio
CURSO:
Procesamiento de minerales 3
PROFESOR:
M.Sc. Iván Ramiro Quiroz Nuñez
ALUMNO:
Rodríguez Álvarez Richard Júnior
CODIGO:
20101332c
CICLO:
2016 - I
Introducción
La separación magnética es un proceso industrial que utiliza el campo magnético para separar los
materiales magnéticos de los que no lo son. El hierro, por ejemplo, es altamente magnético, la
separación magnética a veces es utilizada para separar mineral de hierro de la roca de silicatos que
está alrededor. La separación magnética también puede utilizarse para separar materiales
ferrosos, o materiales que contienen hierro, de los flujos de deshecho industrial antes de que
contaminen las provisiones de agua.
Cuando cualquier mineral está expuesto a un campo magnético, es atraído o no por el campo. Las
partículas que son atraídas por el campo son llamadas magnéticas. Existen diferentes variedades
de separadores magnéticos, pero el más común es el tambor. Esencialmente un flujo de material
es conducido sobre la parte exterior de un tambor magnético. Las partículas no magnéticas o
débilmente magnéticas rebotan o caen del tambor. Las partículas magnéticas remanentes se
adhieren al tambor, hasta que se remueven.
La separación magnética es un método popular y barato para recuperar metales. Además del
método de tambor, existen muchos otros tipos de separadores. Éstos incluyen, pero no están
limitados a, poleas, discos, cintas y anillos. La separación magnética es utilizada primariamente por
las industrias de minería, pero también por medioambientalistas especialistas en desechos
industriales e inclusive por aquellos que estudian materiales del espacio. Los separadores
magnéticos pueden utilizarse ya sea “húmedo” o “seco”, y vienen en infinidad de formas y
tamaños.
Conclusiones y recomendaciones
2. Para los minerales que poseen similar susceptibilidad magnética se hace imposible
separarlos en el laboratorio, para esto se recomienda el uso de la separación
electrostática.
6. Para obtener mejores resultados se recomienda trabajar con una granulometría más
estrecha.
7. Se recomienda siempre tener en cuenta el amperaje con el que se trabaja, ya que este
definirá la fuerza del campo magnético, que como sabemos es el principal principio físico
de este tipo de separación.
Procedimiento experimental
2. Luego se procedió a pasar el resto del mineral al separador magnético, para esto se
agregaba el mineral a la faja de manera constante y uniforme.
3. Se realizó este procedimiento cuatro veces para evitar la merma, es decir recuperar la
máxima cantidad de minerales con susceptibilidad magnética.
Cálculos y resultados
Después de realizar el laboratorio obtuvimos:
156.6 concentrado
289 relave