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FACULTAD MECÁNICA
ACERO INOXIDABLE
ING.MARCO ALMENDARIZ
NIVEL.- 4TO P2
¿Qué es el Acero?
Aleación: mezcla de dos o más elementos, de los cuales al menos uno, el que
se encuentra en mayor proporción, es un metal.
Aceros Aleados
El cromo posee gran afinidad por el oxígeno y reacciona con él, formando una
película de óxido de cromo que impide que el oxigeno continúe penetrando en
el material y evitando la corrosión y oxidación del hierro, en nuestro caso del
acero.
Esta capa se llama capa pasiva. Incluso en el caso de que ocurra daño
mecánico o químico, esta capa es auto reparable en presencia de oxígeno. Es
decir, si se rompe la película pasiva, al entrar en contacto el cromo del acero
inoxidable con el oxígeno, se regenera la película.
Para que el acero sea inoxidable la aleación debe tener como mínimo un
10,5% de cromo. De hecho, los aceros inoxidables se clasifican en función de
la cantidad de cromo que lleve la aleación.
Algunos tipos de acero inoxidable contienen además otros elementos aleantes;
los principales son el molibdeno y el níquel.
(MATERIALES, 2016)
- Resistencia al calor.
- Reciclable.
- Bajo coste.
- Biológicamente neutro.
- Buena estética.
Esto significa, por ejemplo, que si nuestra empresa va a implementar o validar un programa de
limpieza de herramientas inox, debe considerarse previamente no sólo el tipo de aleación a
elegir, sino también la composición química de la solución de limpieza.
Por ejemplo, como ya señalamos más arriba, las aleaciones 420, 430 y 440 (aceros
martensíticos) tienen muy poca resistencia a las mezclas de alcohol (por ejemplo, etanol o
alcohol isopropílico) y peróxido de hidrógeno. Si el sistema de limpieza emplea estas
soluciones altamente corrosivas, es preferible usar herramientas de otras aleaciones, como
316, 17-4PH o 455, que tienen mejor resistencia, pero son más costosas que los aceros
martensíticos.
También hay que tener en cuenta que todos los aceros inoxidables requieren de oxígeno para
mantener intacta la capa pasiva de óxido de cromo. Si la herramienta se usa en un ambiente
privado de oxígeno, puede corroerse rápidamente de diversas maneras y ocasionar serios
inconvenientes. Un ejemplo de este caso son las aplicaciones bajo el agua, donde se requiere
una selección especial de la aleación, así como diferentes ensayos previos y un mantenimiento
especial de la herramienta.
BIBLIOGRAFIA