TECSUP-PFR Hidrometalurgia de Oro

LABORATORIO FINAL
Visita a campo Planta Concentradora “La
Joya Mining”

Alumnos: Apellidos y Nombres Nota

Cornejo del Mar, Bruno Valentino

Ingeniero : Erick Manrique

PFR: Operación de Planta de Procesamiento de C 1
Minerales 9
Fecha de 0 0 1 Grupo Grupo A
entrega : 7 6 8 : :
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1. OB JETI VO S:

 Uno de nuestros objetivos a los que apuntamos con esta visita a la planta
concentradora de acopio La Joya Maining es aprender y empaparnos de
conocimientos del proceso oro y plata.
 Ademas descubrir algunos metodos nuevos y aprender a ser innovador en una
planta concentradora para beneficio de ella misma.
 A vivir la realidad y futuro como operadores de plantas concentradoras y saber
como llevar este trabajo con induciones y otros conocimientos.

2. I N TROD U CCIÓN TEÓ RI CA:

La Joya Mining Company hace dos cosas: compramos y vendemos oro y plata, y
prestamos servicios de procesamiento de minerales; eso significa que compramos mineral
de terceros de cualquier parte o también de nuestra propia mina, lo mandamos a nuestra
planta y cambiamos el mineral bruto por mineral refinado, lingotes de oro, con una pureza
de 99.96%.
Hay muchos exportadores de oro aquí. A través de brokers, estamos vendiendo en Suiza,
Medio Oriente y Panamá. También, por cada onza de oro salen diez onzas de plata. Aquí
hay una gran oportunidad, considerando a los exportadores de artesanía o de joyas de
plata que están en la zona sur. Cusco, Puno y Arequipa compran la plata en Lima, ya que
no hay otra empresa más cerca con capacidad de refinamiento de plata. Nosotros la
podemos vender más barato. Yo exporto el oro y vendo la plata localmente. Hay buenos
márgenes ahí.
La Joya Mining Company es una empresa minera que acopia, procesa y comercializa oro
y plata a través de una operación minera de mediana escala en el sur peruano. Es dueña
de un número de concesiones mineras y de una planta de procesamiento de metales
ubicada en La Joya. Esta planta utiliza una tecnología única en el sur de Perú para filtrar
sus desechos y proteger el ambiente.
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3. ANALISIS DE TRABAJO SEGURO:

ATS DE TRABAJO
Integrantes
 Bruno Valentino Cornejo del TEMA: Visita a la Planta Concentradora “LA JOYA MINING”
Mar
Docente: Erick Manrique
Curso: Hidrometalurgia de Oro Especialidad: C-19
Fecha: 08/05/18

N° PASOS DEL TRABAJO RIESGO PRESENTES CONTROL DE RIESGO

1. Llegada a Tecsup para Uno de ellos golpes al Estar al tanto y

prevenir algunos
recoger EPPS para la visita subir al bus o choques. problemas espuestos
a campo. a nuestro ser.

Induccion en la planta Problemas de irritacion Escuchar bien la induccion para

2. concentradora por jefe de la
area o jefe de guardia.
en la planta ademas de prevenir riesgos en la planta
tener problemas de cuando nos den la visita.
enfermedades sin saber
los conocimientos de
esta planta.

3. Visita a la planta Para prevenir riesgos de Usar respidador y tapa

concentradora en nuestro poluccion,ruido y oidos dentro de la
recorrido al interior de ella. enfermedades como planta concentradora.
alergias al polvo.

Firma del supervisor Firma del Operador

………………………. …………………………….
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4. RECORRIDO EN LA PLANTA:

Previo a la Visita:

1) En nuestra llegada lo primero que tuvimos fue una pequeña induccion por el
Ing de turno que nos explico como deviamos seguir la ruta de visita y los
lugares que teniamos autorizados ver y conocer de la mano de un supervisor
o Ing en la Planta.

2) Luego de eso pasamos a ser regristados por el señor de seguridad para respetar
el protocolo que se maneja en la planta concentradora el nos enseño cosas que
no podiamos portar en la visita a la planta.

Primera parte:

El Ing Manrique nos llevo a conocer la balanza que posee esta planta concetradora
porque al no ser una mina completa ellos poseen un sistema de acopio donde ellos
comprar el material sea concentrado o relave para el proceso en la planta. Esta
planta tiene 8 sensores los cuales calculan el precio y ingreso de material a la
planta o lugar de acopio.

Lugar de acopio:

1) Luego de conocer la balanza nos traladamos al lugar de acopio donde esta area es
enorme un canchon donde almacenan diferente tipos de material que llegan de
diferente lugares del PERU enrequecidos en ORO-PLATA.

2) Este material es enumerado y enmarcado con el peso que llego para ser primero
analizado el material antes de entrar a la planta lo analizan para ser enviado
algunos resultados al vendedor y darle una idea de cuanto vale su mineral y si es
rentable para el lo que se le va pagar para ser sometido recien a la planta.

3) En este paso dentro del lugar de acopio hacen un proceso de “DEMBLI” que
consiste en calcular cuanto mineral ingresara a la planta para ser procesada este
proceso tambien esta bazado en mezcla de diferente proveedores como
concentrados y relaves.

En la fig 1 veremos como tienen almacenado el mineral para ser procesado

luego.
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Fig 1

4) A esto tambien rescatamos dos cosas muy buenas una de ellas es que es necesario
una refaccion de la area de acopio ya que al estar espuesto el concentrado o relave
encima de tierra se esta perdiendo material por lo cual es necesario crear una base
de concreto para que no se contamine el material.

5) Tambien otro punto que descubrimos fue el relave procedente de un proveedor

que tenia meses desde setiembre del año pasado en el lugar de acopio el Ing nos
conto que este relave no se procesaba por el ph que poceia y nos conto que lo iba
lavar el material hasta conseguir un Ph neutro para ser recien llevado a la planta
para trabajar y procesar.

Segunda parte:

6) En es parte luego de retirarnos de la area de acopio empezamos nuestra visita por

la planta la primera etapa que visitaremos seran las tolvas de alimentacion que
alimentan la chancadora de Quijada que posee esta planta como comienzo de este
proceso.

7) Estas tolvas poseen unas rejillas con el motivo que se descarga material grueso o
grande y para no dañar la tolva lo aguanta y tambien le da tiempo para alimentar
a la chancadora.
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En la img 2 veremos como es alimentada y como esta ubicada la cancadora de

mandibula

Fig 2

8) Tambien veremos que en esta planta concentradora LA JOYA Maining a

diferencia de otras plantas sus fajas que trasladan el material de un lugar a otro
estan cerradas para no perder ningun poco de material y ser expuesto como
polucion al personal de trabajo.

9) Luego de ser chancado es llevado a un proceso de clasificacion para eso la planta

concentradora tiene un grizzly que tiene la funcion de clasificar el mineral el
mineral grueso regresa a la una chancadora conica mientras el fino es alimentado
a camiones para ser llavado a la area de acopio.

En la img 3 veremos como el clasificador esta ubicado en la planta y la funcion

que cumple.

Y en la img 4 vemos una chancadora conica la cual tiene la funcion de seguir

triturando hasta estar fino y ser cargado en la tolvad e un camion para ser llevado.
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Fig 3 Fig 4

Tercera parte:

10) En esta parte como lo dijimos antes el material llevado a la area de acopio en
camiones es para ser calculado o llevado a un sistema de Blendi el cual consiste
en una mezcla de maeteriales para luego ser alimentado con escavadoras frontales
en la tolva que veremos para comenzar el proceso de molienda.
En la img 5 vemos la tolva que sera alimentada por ese material que viene del proceso
de Blendi.

Fig 5
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Cuarta parte:

11) Como hablamos en la anterior img 5 el producto de esta tolva sera pasada a los
dos molinos de bolas que tiene la planta concentradora estos dos molinos de bolas
enviaran la pulpa para empesar el proseso de flotacion en las celdas que tiene esta
planta.

Ojo:

 Un problema que tuvimos con estos dos molinos fue la falta de bolas de acero en
el molino ya que estaba sufriendo percanses que serian verificados en el
entretiempo porque se estaba perdiendo material.
 Ademas de estos molinos la planta concentradora tiene unos molinos pequeños de
laboratorio para verificar y tener analisis del material y ser rotulado para seguir
viendo el flujo de nuestro mineral.
En la img 6 vereficamos un molino de bolas convecional de una planta pequeña

Fig 6
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Quinta parte:

12) En la quinta parte verificamos como el material del molino de bolas es pasado al
proceso de flotacion este proceso es el mas dificil de todos y al que tenemos que
estar atento porque no podemos tener errores ya que es el ultimo proceso antes
de luego ser enviado a ser fundido.

13) En este proceso tenemos que calcular ingreso de reactivos como espumante y
manejo del Cianuro para atrapar el ORO y ser enviado al proceso de fundicion.

En la img 7 verificamos como es procesado la pulpa y acondicionado para ser atrapado

todo el oro

Fig 7

Merril Crowe:

 La concentración de metales es una alternativa muy eficiente y aplicativa en la

metalurgia del oro, esta se basa en la sustitución del zinc por el oro disuelto en las
soluciones de cianuro, formando un precipitado o cemento que luego será tratado
por métodos pirometalúrgicos a fin de obtener el doré.
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 La reacción química total para la concentración de oro por zinc es:

Zn + Au(CN)2- + H2O + 2CN- Au +Zn (CN)2-4 + OH- +

½ H2
 La adición de sales solubles de plomo, el uso de zinc en polvo y la desoxigenación
de la solución rica en oro (pregnant) fueron incorporados en una técnica industrial
para la recuperación del oro de las soluciones cianuradas, el proceso Merril –
Crowe, desarrollado en Estados Unidos.

Ojo:
Este proceso no lo pudimos verificar en funcionamiento el planta concentradora
porque estaba en mantenimiento pero bueno sabemos el funcionamiento que tiene y
posee como es el ingreso de polvo de zincen soluciones de cianuro.

CLASIFICACIÓN DE LA
SOLUCIÓN DE CIANURO
PREGNANT

DESOXIGENACIÓN

MERRIL-
CROWE ADICIÓN DE ZINC EN
POLVO Y SALES DE
PLOMO

RECUPERACIÓN DEL
PRECIPITADO ZINC -
ORO
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5. CONCLUSIONES:

 Buenos una de las conlcusiones que se obtuvo de esta visita es que pudimos saber
mas del proceso de obtencion de ORO – PLATA para beneficio nuestro en nuestro
camino como operadores de planta concentradoras.
 Otro tambien fue la verificacion del Dore en fundicion del laboratorio de la planta
concentradora el cual llevo a la finalidad de como se tiene que obtener el dore y
calidad que tiene que poseer para su mercado de exportacion.

6. RECOMENDACIONES:

 La recomendación que yo doy es que para recuperar mas oro de los relaves
podemos extenderlo en un campo de piso de concreto y ser regado por goteo o
aspercion solo usando agua para ser disminuido el ph de estos y llevarlo a ph
neutro.