ACCESORIOS PARA EL TORNo Existen

muchos accesorios de torno disponibles para aumentar la versatilidad del torno y la variedad de la pieza de trabajo que se
pueden maquinar. Los accesorios del torno pueden dividirse en dos categorías. Dispositivos de sujeción, apoyo y propulsión
de la pieza de trabajo. Dispositivos para sujeción de la herramienta de corte.
Los dispositivos de sujeción, soporte y propulsión de la pieza de trabajo incluyen los puntos de torno o de centrar,
mandriles, platos, husillos, lunetas fijas y lunetas móviles, perros y placas de propulsión. Los dispositivos de sujeción de
herramientas de corte incluyen diversas clases de portaherramientas rectos y angulares, portaherramientas para roscado,
barras mandrinado o torneado interior, postes de herramientas de tipo torreta, y ensambles de poste de herramienta de
cambio rápido. DISPOSITIVOS PARA SUJECIÓN DE LA PIEZA DE TRABAJO.
Puntos de torno o de centrar La mayoría de
las operaciones de torno pueden llevarse a cabo entre puntos del torno. Se utiliza una gran variedad de puntos de torno
para atender a diversas operaciones o piezas de trabajo, se debe de tener cuidado al utilizar estos puntos ajustándolos y
lubricándolos ocasionalmente con forme a la pieza de trabajo se calienta y expanda, si no se toma precaución puede
dañarse tanto el punto como la pieza. El punto del torno también debe re-esmerilizarse para eliminar la
sección dañada antes de poder utilizarse.

la pieza de trabajo que se monta entre centros se impulsa generalmente mediante un perro de torno
Los puntos de contra punto giratorios, llamados a veces puntos vivos (puntos embalados), han
reemplazado casi la totalidad de los puntos fijos sólidos en la mayoría de las operaciones de maquinado. Se
utilizan comúnmente para soportar piezas sujetas sobre un mandril o cuando están maquinando piezas entre
punto.

Un punto ajustable en microset se ajusta al eje del contra punto y proporciona el medio para alinear los puntos o centros del torno o
para producir conos ligeros en piezas maquinadas entre centros. Los puntos de torno o de central se alinean fácil y rápidamente
utilizando este tipo de puntos.

El punto de autopropulsión, se monta en el husillo del cabezal, se utiliza cuando en una operación se está
maquinando a todo lo largo de la pieza y no se puede utilizar un mandril o perro de torno para impulsar a la
pieza.

Debido a su tamaño y forma, algunas piezas no pueden sujetarse y maquinarse entre centros. Los mandriles de torno tienen
un uso extenso para sujetar piezas en las operaciones de maquinado. Los mandriles de uso más común es el mandril
universal de tres mordazas, el mandril independiente de cuatro mordazas, y las boquillas de mordazas convergentes.
El mandril universal de tres mordazas sujeta piezas redondas y hexagonales. Sujeta las piezas muy rápido y con una
precisión de milésimas de pulgada o centésima de milímetro, porque las tres mordazas se mueven simultáneamente cuando
se ajusta a la llave del mandril. Este movimiento es causado con una placa en forma de espiral a las que están acopladas las
tres mordazas. Los mandriles de tres mordazas se fabrican en varios tamaños, de 4 a 16 pulg (100 a 400mm) de diámetro.
 El mandril de cuatro mordazas independientes, tiene cuatro mordazas, cada una de las cuales se puede ajustarse de
forma independiente mediante una llave de mandril. Se utilizan para sujetar piezas de trabajos redondas, cuadradas,
hexagonales y de forma irregular. Para sujetar piezas por el diámetro interior es posible invertir las mordazas.

La boquilla es el mandril más preciso y se utilizan para trabajos de alta precisión. Hay boquillas de resortes disponibles
para sujetar piezas de trabajo redondas, cuadradas o hexagonales. Cada boquilla tiene un rango de solamente unas solas
milésimas de pulgada o centésimas de milímetro por encima o por debajo del tamaño estampado en el mismo
Los mandriles magnéticos se utilizan para sujetar piezas de hierro o acero que son demasiado delgadas o que pueden
dañarse si se sujetan en un mandril tradicional. Estos mandriles se ajustan a un adaptador montado sobre el husillo del
cabezal. Este tipo de mandril se utiliza solo para cortes ligeros y para aplicaciones de esmerilado especiales.

 Lunetas Una luneta

fija se utiliza para soportar piezas largas sujetan en mandril o entre centros del torno. Se coloca y se alinea con las guías del torno y
puede quedar en cualquier punto de la bancada del torno, siempre y cuando deje libre el recorrido del carro longitudinal.

Una luneta móvil puesta sobre la montura, viaja junto a un carro longitudinal para evitar que la pieza salte hacia arriba y
fuera del alcance de la herramienta de corte.

Husillo
El husillo sostiene una pieza de trabajo de maquinado interno entre centros, de forma que las operaciones de maquinado
posteriores sean concéntricas con respecto a la perforación. Existen varias clases de husillos, siendo los más comunes:
Husillo simple
Husillo expandible
Husillo múltiple
Husillos de vástago