462 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

MÉTRICAS

■ FIGURA 13.41 ■ Bastidor de encaje para generador. Proy. 13.19: Vistas dadas: fron-
tal e izquierda. Vistas requeridas: frontal, derecha en sección completa y vista superior en
sección completa en A-A. Dibuje a tamaño completo en una hoja de tamaño C o A2. Si así
se asigna, complete con dimensiones.

■ FIGURA 13.42 ■ Abrazadera. Proy. 13.20: Dibuje los detalles y el ensamble. Si así se
asigna, use dimensiones unidireccionales en pulgadas con dos posiciones decimales o
rediseñe para dimensiones métricas.
 Proyectos de dibujo de trabajo 463

■ FIGURA 13.43 ■ Columna de riel manual. Proy. 13.21: (1) Dibuje

los detalles. Si así se asigna, complete con dimensiones. (2) Dibuje el
MÉTRICAS ensamble.

■ FIGURA 13.44 ■ Patrón de taladrado. Proy. 13.22: (1) Dibuje los

detalles. Si así se asigna, complete con dimensiones. (2) Dibuje el
MÉTRICAS ensamble.
464 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

■ FIGURA 13.45 ■ Puntal de herramienta. Proy. 13.23: (1) Dibuje los detalles.
(2) Dibuje el ensamble. Si así se asigna, use para todas las dimensiones fraccionarias
decimales unidireccionales con dos posiciones o rediseñe para todas las dimensiones
métricas.
 Proyectos de dibujo de trabajo 465

MÉTRICAS

■ FIGURA 13.46 ■ Cinturón ajustador. Proy. 13.24: (1) Dibuje los detalles. (2) Dibuje el ensamble. Se supone que las partes se harán en canti-
dad y se dimensionarán para el intercambio de los dibujos de detalle. Use las tablas en los apéndices 11-14 para los valores límite. Diseñe de la
siguiente manera:
a. La boquilla se ajusta en la polea: Ajuste de interferencia locacional.
b. El eje se ajusta en la boquilla: Ajuste de corrimiento libre.
c. El eje se ajusta en el marco: Ajuste deslizante.
d. El pasador se ajusta en el marco: Ajuste de corrimiento libre.
e. Longitud del cubo de polea más las arandelas se ajustan en el marco: 0.13 de margen, 0.10 de tolerancias.
f. Haga la boquilla 0.25 mm más corta que el cubo de la polea.
g. La ménsula se ajusta en el marco: Igual que el inciso e.
466 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

■ FIGURA 13.47 ■ Gato de fresado Proy. 13.25. (1) Dibuje los ■ FIGURA 13.48 ■ Barra de conexión. Proy. 13.26: (1) Dibuje los
detalles. (2) Dibuje el ensamble. Si así se asigna, convierta las detalles. (2) Dibuje el ensamble. Si así se asigna, convierta las dimen-
dimensiones a unidades métricas o pulgadas decimales. siones a unidades métricas o pulgadas decimales.
 Proyectos de dibujo de trabajo 467

■ FIGURA 13.49 ■ Tope de abrazadera. (1) Dibuje los detalles.

(2) Dibuje el ensamble. Si así se asigna, convierta las dimensiones a
pulgadas decimales o rediseñe para dimensiones métricas.

MÉTRICAS

■ FIGURA 13.50 ■ Cojinete de bloque de almohada. (1) Dibuje

los detalles. (2) Dibuje el ensamble. Si así se asigna, complete con
dimensiones.
468 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

MÉTRICAS

■ FIGURA 13.51 ■ Apoyo centrador. Proy. 13.29: (1) Dibuje los detalles. (2) Dibuje
el ensamble. Si así se asigna, complete con dimensiones.
 Proyectos de dibujo de trabajo 469

■ FIGURA 13.52 ■ Prensa para tubo. Proy. 13.30: (1) Dibuje los detalles. (2) Dibuje el
ensamble. Para obtener las dimensiones, transfiera las distancias de la figura usando una
tira de papel. Use la escala impresa proporcionada y lea las medidas en milímetros o
pulgadas decimales según se asigne. Todas las roscas son métricas de propósito general
(vea el apéndice 15) o roscas gruesas unificadas excepto las roscas de tubería del están-
dar nacional estadounidense en la manija o los cascos de la manija.
470 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

ÉMBOLO ACERO RESORTE MANGA ADJ

HERRAMIENTA – MAT .5 X 4.188 ACERO RODADO EN
6 VUELTAS /PULG .312 ID – MAT
18 GA ALAMBRE MÚSICA .047 FRÍO MAT 11
16 DIA  5
DIAM – ENDURECIDO EN ACEITE
FRES 2 PLANOS SEPARADOS
TEMPLADO Y ENDURECIDO
CSK
AMBOS EXTREMOS
CUERPO = ACERO HERRA-
MIENTA MAT .75  7.32

LIBRE
RANURA DE SIERRA (SAW)
.062 ANCHO (CUERPO)
MOLETEADO
ÉMBOLO ENDURECIDO DESDE EL EXTREMO PASADOR MEDIO
Y TEMPLADO HASTA EL COLOR PÚRPURA .062  .25
EXTREMOS PULIMENTADOS

■ FIGURA 13.53 ■ Mandril manual. Proy. 13.31: (1) Dibuje los detalles. (2) Dibuje el
ensamble. Si así se asigna, use unidades unidireccionales con dos posiciones decimales
para todas las dimensiones fraccionarias o rediseñe para dimensiones métricas.

ESPACIADOR – MAT .25  1  2.812 LARGI – CRS QUIJADA MÓVIL

ntro o MAT 1  2.75  3.031 LARGO
n
2 ORIFICIOS Ce tor CRS
de
BISEL ROS .031 BISEL .187 X 45° - AMBOS
2 ORIFICIOS – AMBAS QUIJADAS EXTREMOS

ESFERA REMOVIBLE

DO
S COLLAR-MAT
LA MANIJA
BOS
AM
RO
S MAT .312  5.687
EL
BIS LARGO –CRS

S
BA
AM AS TORNILLO
S EN IJAD
U
ICIO Q MAT 1  6.718
RIF
TALADRO #31 2O LARGO – CRS
EN SITIO PARA
MUESCAS .031  PASA-
.O31 DOR
.125  .875
CAB PLANA .25  .75 AJUSTE
FORZADO
MAQ SCR – 2 ORIFICIOS
– AMBOS INSERTOS
IGUALES
TA
QUIJADA INSERTA BISEL .093 X 45° ESF N. A
ER
MAT .25  1  2.812 A

LARGO BISEL .062  45° TALADRAR AMBOS LADOS

PARA PASADOR –
CRS AJUSTE FORZADO
ENDURECIDO POR COMPLETO REMACHE
QUIJADA ESTACIONARIA TERMINA
ARANDELA MAT 1  2.75  6.562 EN EL SITIO
LARGO CRS
MAT 2.062  3 LG CRS
BARRA GUÍA-MAT .75  5.593
TUERCA HEX REG .75
LARGO – MS

■ FIGURA 13.54 ■ Prensa para el técnico. Proy. 13.32: (1) Dibuje los detalles. (2) Dibuje
el ensamble. Si así se asigna, use unidades unidireccionales con dos posiciones decimales
para todas las dimensiones fraccionarias o rediseñe para dimensiones métricas.
 Proyectos de dibujo de trabajo 471

TORNILLO ESPECIAL
ACERO MAQUINA

RANURA
.094 ANCHO  .125 PROFUNDIDAD

CUELLO
.125 ANCHO  .0625 PROFUNDIDAD

CASCO HIERRO
FUNDIDO

TALADRO .6875 – 2 ORIFICIOS

EN ÁNGULOS RECTOS

PALANCA CUELLO
ACERO RODADO .125 ANCHO  .156 PROFUNDIDAD
EN FRÍO

CUADRADA 1.25-4

4 ALETAS IGUALMENTE
ESPACIADAS

TORNILLO DE
ELEVACIÓN ACERO
MÁQUINA TPC

PEDESTAL HIERRO
FUNDIDO

BISEL .06  45°

GATO DE TORNILLO

■ FIGURA 13.55 ■ Gato de tornillo. Proy. 13.33: (1) Dibuje los detalles. Vea la figura 13.5 que mues-
tra las vistas “en caja” en un esquema C o A2 (vea la segunda de forros). (2) Dibuje el ensamble. Si así
se asigna, convierta las dimensiones a pulgadas decimales o rediseñe para dimensiones métricas.
472 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

TALADRO PARA ACERO – 1 REQD

BASE DE SOPORTE DE TARRAJA PASADOR AHUSADO #8 – LARGO 4
HIERRO FUNDIDO – I REQD
MÉNSULA DE RODILLO DEL SOPORTE
NO SOBRE R.062

BIS Tarraja exacta a .001

.062  45°
4 REQD BISEL .062  45°

MANGO DE TUERCA AJUSTADORA

RODILLO DE SOPORTE DE TARRAJA

SAE 1040 – 1 REQD RANURA .093

 .187
TUERCA DE TORNILLO DE AJUSTE

ELEMENTOS DE TARRAJA
ESFERAS
1 – PASADOR AHUSADO #8 .625
4” DE LONGITUD BISEL .25  45°

1 - .625 TUERCA HENDIDA HEX

GUÍA DE TORNILLO AJUSTADORA COJINETE DE EMPUJE

TALADRO Y MANDRIL PARA PASADOR AHUSADO #8 EN EL ENSAMBLE

BISEL  45°
CUÑERO 0.5  0.5

TORNILLO AJUSTADOR DE SOPORTE

■ FIGURA 13.56 ■ Ménsula de tarraja para máquina de quijadas. Proy. 13.34: (1) Dibuje
los detalles. (2) Dibuje el ensamble. Si así se asigna, use dimensiones decimales unidirec-
cionales o rediseñe para dimensiones métricas.
 Proyectos de dibujo de trabajo 473

PERNO
ACERO
SECC A-A

TORNILLO SECC B-B

A-1-ACERO – BARRA ESPACIO DE HERRAMIENTA CIRCULAR
CUAD TRATADA – P 50 Y TORNILLO DE AJUSTE MATERIAL Y TRATAMIENTO PARA AJUSTARSE
A-1-ACERO – BARRA-TRATADO-P 50Y

MENSULA
PARA
HERRAMIENTA
A-1-ACERO - TRAT
MILÍMETROS
BARRA – P50Y
PULGADAS

RECEPTÁCULO
FRONTAL
HIERRO FUNDIDO NO. 3

TACHÓN
CORTO
A-1-ACERO – TRAT
BARRA P 50Y

ZAPATA
A-1-BARRA
ACERO
ROSCADO
PERNO

ROSCADO
ORIFICIO

■ FIGURA 13.57 ■ Ensamble de cortadora circular frontal formadora. Proy. 13.35: (1) Dibuje los detalles.
(2) Dibuje el ensamble. Para obtener las dimensiones, tome las distancias de manera directa de la figura
con divisores en una escala impresa. Use dimensiones métricas o pulgadas decimales según se asigne.
474 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

CUÑA ESPECIAL
SAE#1020-I REQD

FILETES Y
REDONDOS R.125

PERFORADO Y ESCARIADO
#37 PARA PASADOR
AHUSADO #00 ESPACIO
HACIA LA PEQUEÑA BOCA
DEL EXTREMO

ESFERA DE MANIJA
SAE#1020-2 REQD

TALADRO Y CSK PERFORADO Y ESCARIADO

PARA TORN MAQ #37 CON LA PARTE
CAB CIL 0.25
#8 EN SITIO

BARRA DE MANIJA
C R S - IREQD

PLACA DE QUIJADA
SAE#1020-2 REQD TORNILLO DE SUJECIÓN
SAE#1016-2 REQD

TORNILLO DE PRENSA
SAE#3140-1 REQD PLANO INFERIOR
VISTA DE LA CARA DE
LA QUIJADA

CUÑA DESLIZANTE
SAE#1020-2 REQD

RANURA PROF .093  .125

COLLAR QUIJADA DESLIZANTE
SAE#1020-1 REQD C 1 - 1 REQ D

■ FIGURA 13.58 ■ Prensa de máquina. Proy. 13.36: (1) Dibuje los detalles. (2) Dibuje el
ensamble. Si así se asigna, convierta las dimensiones al sistema de pulgadas decimales o
rediseñe con dimensiones métricas.
 Proyectos de dibujo de trabajo 475

RUEDA DE ESMERILADORA

MATERIAL

■ FIGURA 13.59 ■ Prensa de esmeriladora. Proy. 13.37: Vea las figuras 13.60 y 13.61.
476 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

ESQUINA ESFÉRICA VISTA EN DIRECCIÓN

DE LA FLECHA A
■ FIGURA 13.60
■ Prensa de esme-
riladora. Proy. 13.37,

AX
M
continuación:

RA
O
AD
(1) Dibuje los deta-

RT
O
lles. (2) Dibuje el

C
5
2.
ensamble. Vea las
figuras 13.59 y
TA
L 13.61. Si así se
TO
asigna, convierta las
ESQUINA dimensiones a
AGUDA EN pulgadas decimales
ESTA
DIRECCIÓN o rediseñe con
dimensiones
métricas.
FILETES Y
REDONDOS R.125

BASE DE PRENSA
C 1 1 REQ D
CO
RTA
DO
RA

R
DO
SA
PA
RANURA .062  .062 RANURA .062  .031
(AJUSTE FN 1)
TORNILLO TORNILLO DE PLACA
TRANSPORTADOR DE QUIJADA BISEL .031  45°
SAE 1115 2 REQD (PASADOR)
SAE 1115-4 REQ D

AS S
E L NA
TR A
EN S PL
ACME R A
CA
LH – ESPACIO CORTE PARA
CUÑA WOODRUFF #204

MANIJA DE DESCANSO COMPUESTA

VISTA SUPERIOR
SAE 3140-1 REQ D
PARCIAL

ESQUINA
ESFÉRICA

VISTA
LATERAL
VIENDO
EN DIRECCIÓN
DE LA FLECHA A

QUIJADA DESLIZANTE TRANSPORTADOR

CI - I REQ D SAE 3140-1 REQ D

PUNTA INFERIOR
 Proyectos de dibujo de trabajo 477

ARANDELA
SAE 1020-2 REQD

USE
TUERCA Y
UBIQUE EL CERO Y ARANDELA
MÁRQUELO EN EL ENSAMBLE HEX CIL
ESTÁNDAR

ESCARIFICADO
PARA PASADOR #0
BASE SECUNDARIA
C1-1 REQ D
BISEL 45°
HACIA FINAL
BISEL 45° HACIA FINAL
DE ROSCA
DE ROSCA

PERNO DE BISAGRA
SAE 1040-1 REQ D

COLLAR
SAE 1020-1 REQ D

TORNILLO DE BASE SEC

SAE 1020-4 REQ D

BISEL 45° HACIA FINAL

DE ROSCA

TORNILLO DE PLACA
DE ABRAZADERA
PLACA DE ABRAZADERA SAE 3140 CH-2 REQ D
SAE 3140-1 REQ D

PLACA DE QUIJADA
ESPACIO PASANTE - .563 SAE 1030-2 REQ D

(Sin punta de orificios CORTE PARA

en este lado) CUÑA WOODRUFF #204

ESCARIFICADO EN SITIO
CON PARTE #11 PARA PA-
SADOR AHUSADO #0

.09 COMB.
BASE DE BISAGRA BROCA Y TORNILLO DE PRENSA
#
10–32 UNF–2B-.375 PROFUNDIDAD 2 C1-1 REQ D CSK–AMBOS SAE 3140-1 REQ D
ORIFICIO EN 1 #DIA BC EXTREMOS

■ FIGURA 13.61 ■ Prensa esmeriladora. Proy. 13.37, continuación: Vea la figura 13.60 para las instrucciones.
478 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

ESMERIL
BISEL  45°

ESMERIL
EJE DETALLE QUE MUESTRA
CRS-2 REQ D EL ENS DE COJINETE
BIS 0.625  45°
ARTÍCULOS EN EXISTENCIA: 8 ESFERAS  0.312
PERNO CAB. HEX SF .875  8.25–2 REQD
TALADRO .187 CHAVETA Y ORIFICIO .187
TUERCA HEX RANURADA SF .875 – 2 REQD

ARANDELA PLANA SAE .875 – 8 REQD

.156  1.5 SAE CHAVETA DE DOS PATAS

TORN MAQ CAB REDONDA #10(.190)  625 #99504 NUEVO

COJINETE DE ESFERA INICIAL
2 REQD (Elemento en existencia)

PLACA FIJADORA
CRS-2 REQ D
AMORTIGUADOR
PARA REMOVER
REBABAS
CALZA AJUSTADORA
HRS-2 REQ D

CABEZA DE CRUZ
HRS-1 REQ D

NÚCLEO .5 – 3 .190-24NC-2B

ORIFICIOS IGUAL- – 2 ORIFICIOS
MENTE ESPACIADOS

(Elemento en
existencia)
ARO DE RESORTE DEL EJE
ACERO DE RESORTE – 2 REQD

(Elem. en existencia)

POLEA DE CONTACTO ARO DE RESORTE DE LA POLEA PLACA LATERAL

C 1-2 REQ D ACERO DE RESORTE – 4 REQD HRS-2 REQ D

■ FIGURA 13.62 ■ Polea de contacto. Proy. 13.38: (1) Dibuje los detalles, omita las
partes 7-14. (2) Dibuje el ensamble. Si así se asigna, convierta las dimensiones a pulga-
das decimales o rediseñe para dimensiones métricas.
 Proyectos de dibujo de trabajo 479

S
MO
RE
EXT L)
OS TA
MB (TO
°-A
45

25 ES OS
.06 NT LET
BIS DIE MP
CO

°
45
5
62
.O
EL
BIS
12 DIENTES
2 ORIFICIOS 20° GUARDA – 12P
DIA PASO = 1.000 ± .005
PLACA DE CARA
EJE DE PIÑÓN
C1-1 REQ D
“A PRUEBA DE DEFORMACIONES” ACE – 1 REQD

22 DIENTES 20°
GUARDA – 12P

BIS
0.031  45°

FORRO DE MANIJA
CRS-2 REQ D MOLETEADO RECTO 16P ESMERILADO
PISÓN DESPUÉS DEL MOLETEADO EN AMBAS
CRS 1018-1 REQ D CARAS
BRAZO DE PALANCA
TORN PRIS CAB HEX .25 – 20  .875 – 4 REQD CRS-1 REQ D PLACA DE MESA
C1-1 REQ D
TORN SUJ PUN PLAN HUE HEX #10-32  .625 – 4 REQD

TORN SUJ PUN PLAN RANURADO #10-32  .187 – 1 REQD

TUER HEND HEX #19-32 – 4 REQD

SIM ABT
PASADOR-RANURA .25  .875
I REQ D
FILETES Y REDONDOS R.125
A MENOS QUE SE ESPECIFIQUE
LO CONTRARIO

PLACA DE CHAVETA
HRS 1010-2 REQD

TORN MARIPOSA .25-20  .5

I REQ D

2 ORIFICIOS
#
10-32UNF-2B
BIS 0.031  45°

MARCO
C1-1 REQ D
(Dibujo de detalle: Dibuje las vistas fron-
COLLAR tal, izquierda, inferior y superior parcial,
CRS-1 REQ D más la sección removida de la costilla)

■ FIGURA 13.63 ■ Prensa de árbol. Proy. 13.39: (1) Dibuje los detalles. (2) Dibuje el ensamble. Si
así se asigna, convierta las dimensiones a pulgadas decimales o rediseñe para dimensiones métricas.
480 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

TORNILLO
D – 2 – ACERO - TRAT BAR
CUAD .188 – 45Y –Z400

PERNO
ACERO
CORREA
SECCION A-A A-2- ACERO
BAR 1  1.750
RECEPTÁCULO FRONTAL
NO. 2 – HIERRO MALL
HERRAMIENTA FORMADORA
DE CLAROS F – ACERO –
BAR 1.1253.125
PERNO
A-1-ACERO-1.063 BAR HEX
TRAT – A55Z

ZAPATA
A-3-ACERO
BAR 1.625  2
TORNILLO
A-1-ACERO-.5 TRAT
BAR CUAD – P50Y

■ FIGURA 13.64 ■ Receptáculo de cortadora para formación. (1) Dibuje los detalles
usando dimensiones métricas o decimales. (2) Dibuje el ensamble. El esquema anterior
está a la mitad del tamaño. Para obtener las dimensiones, mida de manera directa sobre
la figura y duplique sus mediciones. A la izquierda se muestra la vista superior del recep-
táculo de cortadora, cuando se utiliza en el torno.
 Proyectos de dibujo de trabajo 481

5X TALADRO Y PERFORADO PARA

2X ESCARIADO
PUNTA INFERIOR PARA
AJUS.
FN 2

AJUSTE
GIRO RC 2

MOLE- BISEL .063  45°

TEADO MED AMBOS
EXTREMOS

AJUSTE FN 2
AJUSTE RC 2

4.5 ANILLOS COMPLETOS

CUAD Y EXTREMOS CON
LONG LIBRE .75

CIN

A
NG
MA

.625-11 UNC-2A
 1.250 LG
AMBOS
EXTREMOS

TALADRO Y ESCARIADO
PERFORADO PARA RANURA
PARA
PUNTA INFERIOR

PLACA DE BASE MANGA. BRONCE

BLOQ. DE NORMA TACHÓN
CONEX LOC. CUÑA
ARANDELA – C TORN PRIS C. HUE MAT
BLOQ. DE DESCA. PASADOR
ABRAZADERA TORN PRIS C. HUE MAT
TUER. HEX EST .625 MAT PASAD DE ESPIGA. MAT
ALAMBRE
RESORTE MÚSICA ALAMBRE .054-OD .875 TORN PRIS C. HUE MAT
Elem. NOMBRE ALAMBRE NOTAS Elem. NOMBRE MAT NOTAS

■ FIGURA 13.65 ■ Brazo de embrague para fresadora. (1) Dibuje los detalles usando el sistema de
pulgadas decimales o, si así se le asigna, rediseñe para dimensiones métricas. (2) Dibuje el ensamble.
482 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

MILÍMETROS
PULGADAS

PORTABROCAS
JACOBS

■ FIGURA 13.66 ■ Acelerador de broca. Proy. 13.42: Vea las figuras 13.67 y 13.68.
 Proyectos de dibujo de trabajo 483

ASIENTO PARA CUÑA

DE BOLA .125
DIENTES ENDURECIDOS

PIÑÓN INTERMEDIO
ACERO AJAX – 2 REQD
DESDE ABAJO

ARANDELA DE EJE
CRS - 1 REQ D

BURDO COJINETE DE EMPUJE

1.344 OD 3 .625 ID 3 .562
CUERPO – MITAD SUPERIOR STK - 1 REQ D
C1-1 REQ D

ENGRANE INTERMEDIO
BROCA #42 – 2 ORIFICIOS. PAT. #337-C 1-2 REQ D
PARA PASADORES DE ROSETA #13 – 2 REQD
SOLO AHUSAMIENTO

CUERPO – MITAD INFERIOR

INTERIOR

PAT. #336-C 1-1 REQ D

BISEL .062  45° PARA ACEITE

TRABAJE DESDE FRESADO

1”
ESTA SUPERFICIE

PARA TORNILLO SUJE-

CIÓN PARA VARI-
LLA DE DETENCIÓN
■ FIGURA 13.67 ■ Acelerador de broca. Proy. 13.42, continuación: (1) Dibuje los deta-
lles. (2) Dibuje el ensamble. Vea la figura 13.66. Si así se le asigna, convierta las dimen-
siones a pulgadas decimales o rediseñe con dimensiones métricas.
484 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

.125 AL ORIFICIO CENTRAL CHAVETERO AVANCE

PARA CHAVETA DE ACEITE PARA ENGRANE
#
13 -.093  .75 DE BOLA .125

AHUSADO MORSE NO. 3

LENGUA .312 DE GRUESO–ENDURECIDA

VÁSTAGO – ACERO ESPECIAL – 1 REQD

DIENTES ENDURECIDOS
TORNILLO DE AJUSTE PARA
BOQUILLA DE MANGO PUNTA 60°
.375-16UNC-2A - 1” DE LARGO CH
AHUSADO – 1 REQD
.625 EN 12

0.031 A 0.062
A BROQUERO

BOQUILLA DE MANGO
MANGO – ACERO ESPECIAL PAT. #341
1 REQD BRC – 1 REQD

PULIDO BRILLANTE
COMPLETO

17 CUANDO ES RECTO

VARILLA DE ESCARIAR PARA CUÑA

DETENCIÓN DE BOLA .125
ENDURECER ENGRANE DE
ENDURECER PULIR VÁSTAGO
PULIR
MARCA

BOQUILLA DE VÁSTAGO
TUERCA DE AJUSTE–SUPERIOR TUERCA DE AJUSTE – INFERIOR PH BRZ-1 REQD
M S -1 REQD M S -1 REQD

MOLETEADO
ENDURECER Y .5 – 1.3UNC-2A PARA DE DIAMANTE
PULIR POR TUERCA HEX CIL .5 C H MEDIO
COMPLETO 2 REQD

.125 PARA
20 CHAVETA ENDURECER
DE ACEITE
#
13 -.093  .75
2 REQD TACHÓN DE ENGRANE TORNILLO SUJECIÓN DE VARILLA DETENCIÓN
MS-2 REQD MS-1 REQD

■ FIGURA 13.68 ■ Acelerador de broca. Proy. 13.42, continuación. Para ver las instrucciones consulte la figura 13.67.
 Proyectos de dibujo de trabajo 485

BROCA #19 (.166)

4  .75 – 16 UNF -3B ESCARIADO EN
CTALADRADO DE ENSAMBLE
CUERPO HASTA PARA PASADOR
PRIMERA ROS COM
AHUSADO NO. 2
PLANOS FRESADOS
EN MAT REDONDO

CUELLO .312
ANCHO INF  * .08

CUELLO .094 ANCHO INF  * .02

DIMENSIÓN
DE INICIO
 0.09 TALADRO CENTRAL
TERMINADO A UN DIA (AMBOS EXTREMOS)
TORNILLO DE AJUSTE
DE NO MENOS DE 1.312 A-1-ACERO-1.25 BAR-1 REQD

 0.328-*1.0625, EN ENSBL
CTALADRO CUERPO *.03 TALADRO CUERPO *.0625
MARCA DE CUADRANTE

0.0313 PLANO
AHUSAMIENTO .25 POR PIE
EN EL PLANO HORIZONTAL

BISEL .0625 
45° AMBOS
ORIFICIOS
1.5

HASTA ESQUINA AGUDA

.25-20UNC-3B
CTALADRO CUERPO *.03

CORREDERA
HIERRO FUNDIDO .813  .375
NO. 1 1 REQD ELÍPTICA AL
LADO DEL
BIS HACIA ROS INF CUBO

PULIMENTAR ESQUINAS AGUDAS BIS .031  45°

RANURA .060 ANCHO  *.079
ZAPATA LIGANTE
TORNILLO DE CUÑA
LATÓN NO. 5 – BAR .266
SAE X-1315 ACERO – TERMINADO EN FRÍO 1 REQD
.625 BAR – TRAT – P55Z MANIJA
1 REQD
 0.406 DESPUÉS DE ACERO
ENSAMBLAR A CORREDERA FUNDIDO
1 REQD
BLOQUE DE DETENCIÓN
SAE 1020 ACERO DIB EN FRÍO - .875 X 2 BAR
1 REQD

BIS SUP Y BAJO

CABEZA 60°
CON

1 ORIFICIO

100 GRADUACIONES
LEÍDAS HACIA .001 CUELLO *.0468
CUAD

(SEPARACIÓN .094)
CORREDERA CRUZADA
CUADRANTE TORNILLO LIGANTE DE CHAVETA
HIERRO FUNDIDO SAE X-1315 ACERO -TERMINADO EN
1 TPC – 1 REQD FRÍO .5 CUAD BAR – TRAT – P55Z
1 REQD

■ FIGURA 13.69 ■ Herramienta deslizante vertical. (1) Dibuje los detalles. Si así se asigna, convierta
las dimensiones a pulgadas decimales o rediseñe para el sistema métrico. (2) Dibuje el ensamble. Para
la parte 2: tome la vista superior dada como vista frontal en el nuevo dibujo; después agregue las vistas
superior y derecha. Vea también la figura 13.70. Si así se asigna, use dimensiones unidireccionales.
486 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

VISTA SUPERIOR
ROMPA
ESQUINAS
AHUSAMIENTO .217 POR PIE

FRES RANURA
DESPUÉS DE AJUSTE

CORTE RANURA .07 ANCHURA,

MAT 9” .093 PROFUNDIDAD
LARGO HASTA
PERMITIR AJUSTE TORNILLO ACERO
ESTAMPAR A-1 – BAR .5 TRAT A 55Z
1 REQD

BOQUILLA
SAE 1035 ACERO 1.625 MOLETEADO
BAR – 1 REQD
RANURA .080 DE ANCHO
ESTAMPAR  .078 PROFUNDIDAD
NO. AQUÍ MOLETEADO
CUELLO .078 DE ANCHO EN
RANURA .080  *.109 FONDO  .031 PROFUNDIDAD
LÍNEA
ÍNDICE CUELLO .078 ANCHO
EN PARTE BAJA  *.031 BISEL HASTA EL FINAL DE LA ROSCA
TORNILLO DE DETENCIÓN
SAE X 1.315 ACERO (TERMINADO EN FRÍO)
BISEL HASTA EL FINAL DE LA ROSCA .625 BAR – TRAT – P55 Z 1 REQD

GRAPA TORNILLO DETENCIÓN

SAE X – 1315 ACERO (TERMINADO EN FRÍO), .625 BAR
ACERO DE RESORTE - .031 
TRAT – P55Z PLANOS FRESA-
.312  1.875 ANTES DE DOBLAR
2 REQD
1 REQD DOS EN MAT
REDONDO
BISEL
.062  45°

ZAPATA
LATÓN NO. 5 BISEL
BAR 1 REQD .015  45°
BISEL
.031  45°
FRESADO
MOLETEADO
SÓLO TORNILLO – 1 REQD
PARA SAE 3135 ACERO (TERMINADO EN FRÍO)
LIMPIAR BAR – TRAT – 50Z – 450*

TORNILLO – EL MISMO
QUE 16 EXCEPTO QUE
LA PORCIÓN ROSCADA
BISEL HASTA EL FINAL DE ROSCA ES .5 MÁS LARGA;
TORNILLO FIJADOR O 2” EN TOTAL – 3 REQD
SAE X 1315 ACERO (TERMINADO EN FRÍO)
.687 BAR – TRAT – P55 Z
1 REQD MEDIR CON
NORMA
LIMPIAR
FRESADO PARA LIMPIAR AFILAR ESQUINA
4 ORIFICIOS

CUERPO HIERRO
FUNDIDO NO. 1
1 REQD
DIMENSIÓN INICIAL

■ FIGURA 13.70 ■ Herramienta deslizante vertical. Para ver las instrucciones consulte
la figura 13.69. Para la parte 1: tome la vista superior como la vista frontal en el nuevo
dibujo; después agregue las vistas superior y derecha.
 Proyectos de dibujo de trabajo 487

■ FIGURA 13.71 ■ Herramienta deslizante. Proy. 13.44: Haga el

dibujo de ensamble. Vea las figuras 13.69 y 13.70.

Cuerpo

Corredera

Tuerca

Chaveta

Tornillo deslizante

Forro de cuadrante

Tuerca de cuadrante

Manija

Torn. de detención (corto)

Torn. de detención (largo)

Zapata fijadora

Tornillo de manija

Tornillo fijador

Cuadrante

Tornillo de chaveta

Tornillo fijador

Torn. de abraz. de herr.

Torn Pris Cab Cil

Cuña

■ FIGURA 13.72 ■ Proy. 13.45: Lista de partes de la herramienta deslizante.

488 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

ORIFICIO
PARA ACEITE LÍNEA CANAL PARA
 0.125 ACEITE .125

CON NORMA
LÍNEA

1 – CUERPO – 219 – 12
ACERO A-3 FORJADO A GOLPE SECCIÓN A-A
DIMENSIÓN INICIAL DIMENSIÓN
INICIAL
NORMA

PATRÓN DE
TALADRO

DETALLE DE FORJADO NO. 219 -12

A-3 ACERO

FILETES Y REDONDOS R.125 A MENOS

QUE SE ESPECIFIQUE LO CONTRARIO

FRESA PARA
CUÑA CUELLO .0625 ANCHO  .056
WOODRUFF PROFUNDIDAD
#
404

BISEL 35° HASTA EL

FINAL DE LA ROSCA
CUÑERO .125 ANCHO
 .062 PROFUNDIDAD

CUADRADA .375

CUELLO PARA ESMERILADO - .063 ANCHO  .056 PROFUNDIDAD

1- TORNILLO DESLIZANTE 219 – 1002 1 – FORRO DE CUADRANTE 219 – 1003

A-3 – ACERO – 1” BAR SAE X -1315 ACERO – 1” BAR

■ FIGURA 13.73 ■ Herramienta deslizante. Proy. 13.45, continuación: (1) Dibuje los
detalles usando dimensiones en pulgadas decimales o rediseñe con dimensiones métri-
cas, si así se le asigna. (2) Dibuje el ensamble. Vea la figura 13.72.
 Proyectos de dibujo de trabajo 489

ROSCA FINAL
COMPLETA

RANURA .070 ANCHO  .094 PROFUNDIDAD

BISEL HASTA EL FINAL
DE LA ROSCA

FILETES Y REDONDOS TORNILLO DE CHAVETA 219-1019

R.125 A MENOS QUE SAE X 1315 ACERO (TERMINADO EN FRÍO) - 0.5
SE ESPECIFIQUE LO BAR TRAT P55Z
CONTRARIO

BISEL .032  45°

1 –ZAPATA FIJADORA 219-1015

LATÓN NO. 5 .266 BAR

DETALLE DE FORJADO NO. 219-6

A-3 ACERO

1- TUERCA DE CUADRANTE 219-1004

SAE X – 1315 ACERO – TERMINADO
DIMENSIÓN INICIAL

EN FRÍO BAR HEX .781

TRAT – P55Z

PATRÓN DE TALADRO
A LA NORMA

NORMA COLA DE PALOMA

USE NORMA CON

PATRÓN MAESTRO

AHUSAMIENTO .250
POR PIE ESTAMPAR AQUÍ

1-DESLIZ-219-6 A-3
ACERO FORJADO A GOLPE ACME LH

BISEL HASTA EL
FINAL DE LA ROSCA
BOQUILLA

PATRÓN DE TALADRO
RANURA .030
APARATO DE ENROSQUE
ANCHO 0.04
PROFUNDIDAD
AJUSTAR A CUERPO PUNTA ESPECIAL

1 - TORNILLO MANIJA -219 – 1016 1–TUERCA–219-9

SAE X 1315 ACERO – TERMINADO EN FRÍO - .188 BAR NO. 10 BRONCE
TRAT P55Z

■ FIGURA 13.74 ■ Herramienta deslizante. Proy. 13.45, continuación: Para ver las instrucciones, consulte la figura 13.73.
490 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

PATRÓN DE CONTRATALADRO NOTA – EN EL PLANO

A – A EL AHUSAMIENTO
CONTRATALADRO DEL PATRÓN ES .250 CUELLO .046
POR PIE PROFUNDIDAD

EL CORTE ES 1.5 MÁS GRANDE QUE LAS

DIMENSIONES DADAS, PARA PERMITIR
EL AJUSTE

BISEL .015  45°

NOTA – EN EL PLANO
B – B EL AHUSAMIEN- 2 – TORNILLO DE ABRAZADERA DE HERRAMIENTA – 683 1 – 1002
TO DEL PATRÓN ES
.217 POR PIE D – 2 – ACERO
1- PATRÓN 219 -1001 TRAT – 45Y – Z 400
SAE 1020 ACERO - .375  1 BAR

BROCA #21 (.159), #10-32UNF-2B

CINCINNATI BALL CRANK CO.

PULIMENTAR CON .375
ORIFICIO REDONDOY
ESCARIAR EL ORIFICIO A 0.375 MOLETEADO
MEDIO
BISEL HASTA EL FINAL
DE LA ROSCA

1 TORNILLO FIJADOR – 219 – 1017

SAE X 13115 ACERO – TERMINADO EN FRÍO - .687 BAR
1 MANIJA COMPUESTA 219 – 1011 TRAT P55Z

RANURA .080 ANCHO  .109 PROFUNDIDAD

MOLETEADO MEDIO MOLETEADO

MEDIO
BISEL HASTA
EL FINAL DE BISEL HASTA EL FINAL
CUELLO .078 ANCHO LA ROSCA DE LA ROSCA
 .031 PROFUNDIDAD

1 – TORNILLO DE DETENCIÓN – 219 – 1013 1 – TORNILLO FIJADOR – 280 -1010

SAE X 1315 ACERO – TERMINADO EN FRÍO - .625 BAR SAE X 1315 ACERO – TERMINADO EN FRÍO – A37 BAR
TRAT – P55Z TRAT P55Z

RANURA .080 ANCHO  .109 PROFUNDIDAD BROCA #21 (.159), #10 - 32UNF - 2B
90° A PARTIR DE CERO

BISEL HASTA EL 100 DIVISIONES

MOLETEADO FINAL DE LA ROSCA LEÍDAS HACIA
MEDIO CUELLO .001 SEPARADAS
.078 ANCHO  .031 PROFUNDIDAD 0.047
TPC

1 – TORNILLO DE DETENCIÓN – 219 – 1012 1 – CUADRANTE 219 – 1018

SAE  1315 ACERO – TERMINADO EN FRÍO - .625 BAR
A – 1 – ACERO 1.5 BAR
TRAT – P55Z

■ FIGURA 13.75 ■ Herramienta deslizante. Proy. 13.45, continuación: para ver las instrucciones, consulte la figura 13.73.
 Proyectos de dibujo de trabajo 491

TAMAÑO DE
MATERIAL

BISEL .062  45°

CONEXIÓN DE ABRAZADERA
VARILLA DE LATÓN .312 – 2 REQD

BROCA  0.125 CON

PC #8 EN ENSAMBLE

MANIJA DE ASEGURAMIENTO
CRS – 4 REQD PLACA
DE CROMO

PARTES ESTÁNDAR
GROSOR DE LÍNEA APROX .015
4-.375-16 UNC- 2A  1.5 TORN SUJ PT COPA HUECA HEX
2-.375-16 UNC- 2A  .562 TORN SUJ PT PLANA HUECA UNA REQD – COMPRA
8-.25-20 UNC- 2A  .625 TORN PRIS CAB CILÍNDRICA DE ALUMINIO
12-  0.125  0.75 VARILLA PARA TALADRO DOBLE DEL TAMAÑO
2 - #4 (.112) – 40UNC – 2A  .25 TORN MAQ CAB REDONDA MEDIDA B Y S #20 (.032)
4 -  0.125  0.187 VARILLA PARA TALADRO

DESARROLLO
(Orificios, iguales que
en el lado opuesto)
ESCALA DE TRANSPORTADOR
FILETES Y
REDONDOS R.125
ES
M
ER

BISEL
ILA

(Hasta el final
de 2.000 R) .031  45°
R

BROCA .125 .062 PROFUNDIDAD

4  BROCA #7 (.201) - .812
PROFUNDIDAD .25 – 20 UNC – CON PC #7 EN ENSAMBLE
2B, .625 PROFUNDIDAD
EXCÉNTRICO
4   0.120 – RETALADRAR .125 .562
SILLA DE .312 CRS #1112 – 4 REQD
PROFUNDIDAD EN ENSAMBLE CON PLACAS
MONTAR CIANURO ENDURECIDO
PARA PASADORES DE ESPIGA .125
C1-1 REQ D

■ FIGURA 13.76 ■ Prensa de herramienta a “cualquier ángulo”. Proy. 13.46: (1) Dibuje
los detalles usando dimensiones en pulgadas decimales o rediseñe con dimensiones mé-
tricas, si así se asigna. (2) Dibuje el ensamble. Vea también la figura 13.77.
492 Capítulo 13 Dibujos de trabajo

VERTICAL
Esta superficie es plana;
de otra manera las partes
5 y 6 son idénticas

SECCIÓN A-A

3   0.120
 0.125
RETALADRAR (Dimensiones como
se muestran en PC #5
a la izquierda)

PLACA SUPERIOR PLACA INFERIOR

CRS - 2 REQ D CRS-2 REQ D

ENDURECIDO AL CIANURO – PULIR Y RASPAR POR COMPLETO

15 DIVISIONES IGUALES – IGUAL QUE

EN EL OTRO EXTREMO

LÍNEA DE REFERENCIA
3 REQD

15 DIVISIONES IGUALES,
CALIBRAR EN ENSAMBLE
SECCIÓN A-A
MIEMBRO COMPUESTO SUPERIOR
CRS – 1 REQD – PLACA CROMADA

4   0.120 *.562
Orificios iguales que
 0.125 EN ENSAMBLE en el lado opuesto

18 DIVISIONES
IGUALES

ENSAMBLE CON PC #9
15 DIVISIONES IGUALES,
CALIBRAR EN ENSAMBLE
MIEMBRO CENTRAL COMPUESTO PRENSA DE HERRAMIENTA COMPUESTO
CRS – 1 REQD – PLACA CROMADA CRS – 1 REQD – PLACA CROMADA

■ FIGURA 13.77 ■ Prensa de herramienta a “cualquier ángulo”. Proy. 13.46, continuación: para ver las instrucciones, consulte la figura 13.76.
■ FIGURA 13.78 ■ Centro para barra de conexión. Proy. 13.47: (1) Dibuje los detalles usando
dimensiones en pulgadas decimales o rediseñe con dimensiones métricas, si así se le asigna.
(2) Dibuje el ensamble. Vea también las figuras 13.79 y 13.80.
Proyectos de dibujo de trabajo 493
 494
Capítulo 13 Dibujos de trabajo

■ FIGURA 13.79 ■ Centro para barra de conexión. Proy. 13.47, continuación: Para ver las instrucciones, consulte la figura 13.78.
■ FIGURA 13.80 ■ Centro para barra de conexión. Proy. 13.47, continuación: para ver las instrucciones, consulte la figura 13.78.
Proyectos de dibujo de trabajo 495