Lab 1 Lodos Densidad

2011
Estudiante: Fernández Estela Julio César

Profesor : Prof. Ing. Daniel Canto.
[LAB.DE FLUIDOS DE PERFORACION]

DENSIDAD DEL LODO DE
PERFORACIÓN
La densidad (comúnmente llamada peso del lodo) se mide con una balanza de lodo de suficiente precisión para obtener
mediciones con un margen de error de 0,1 lb/gal (0,5 lb/pie3 o 5 psi/1.000 pies de profundidad). A todos los efectos
prácticos, la densidad significa el peso por volumen unitario y se mide pesando el lodo. El peso del lodo se puede
expresar como gradiente de presión hidrostática en lb/pulg.2 por 1.000 pies de profundidad vertical (psi/1.000 pies),
como densidad en lg/gal, lb/pie3, o como Gravedad Específica (SG).
LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 1

OBJETIVOS
OBJETIVO PRINCIPAL:
Obtener la densidad del lodo de perforación haciendo uso de dos instrumentos las cuales
son:
 Hidrómetro
 Balanza Fann
OBJETIVOS SECUNDARIOS:
 Aprender y comprender el uso de la Balanza Fann de lodos y el Hidrómetro.

 Saber diferenciar las partes de la mezcla de un fluido de perforación.
 Aprender las propiedades de los componentes principales de un fluido de
perforación (Bentonita y Barita).

FUNDAMENTO TEÓRICO
LODOS DE PERFORACIÓN
Los lodos de perforación son fluidos que circulan en los pozos de petróleo y gas para
limpiar y acondicionar el hoyo, para lubricar la broca de perforación y para equilibrar la
presión de formación.
Los lodos de perforación típicamente usan agua o petróleo como fluido base. En años
recientes, los lodos de perforación a base de sintéticos formulados empleando éster,
éteres o polialfaolefinas como fluidos de base, se encuentran disponibles como
alternativas. La información existente sugiere que los lodos de perforación a base de
sintéticos son relativamente no tóxicos en los ambientes marinos y tienen un alto grado
de biodegradación.
A fin de minimizar la cantidad de petróleo descargada dentro del ambiente marino, los
operadores deben, en lo posible, utilizar lodos a base de agua o a base de sintéticos.
El uso de un lodo a base de petróleo requerirá de aprobación específica y estará limitado a

los pozos, o porciones de los mismos, donde los requerimientos de perforación sean tales
que el uso de lodos a base de agua o a base de sintéticos no sea práctico.
Si se aprueba un lodo a base de petróleo, el contenido aromático del petróleo base

deberá ser de 5 % o menos y el petróleo no deberá ser acentuadamente tóxico de acuerdo
a su medición por medio de pruebas estándares de toxicidad.
Los lodos de perforación a base de petróleo, remanentes luego de un cambio de lodo de

perforación o de la completación de un programa de perforación, deben ser recuperados
y reciclados o transferidos a la costa de una manera apropiada, según la reglamentación
local.
Los lodos de perforación a base de agua que hayan sido usados o que hayan sobrado,
podrán ser descargados desde las instalaciones marinas, sin tratamiento, a 3 metros o
más de profundidad de la superficie, siempre y cuando no contengan aditivos químicos

tóxicos o con hidrocarburos. Los operadores deberán, sin embargo, desarrollar
procedimientos que reduzcan la necesidad de la disposición a granel de estos lodos, ya sea
después de un cambio de lodo de perforación o de completar un programa de
perforación.
DENSIDAD DEL LODO

Una de las principales propiedades del lodo de perforación es la densidad, cuya función es
mantener los fluidos contenidos dentro del hoyo en el yacimiento durante la perforación.
Adicionalmente, mantiene las paredes del hoyo al transmitir la presión requerida por las
mismas.
La densidad máxima del lodo que se requiere en la perforación de

un pozo, está determinada por el gradiente de presión. La presión de poro a una
profundidad dada, muy frecuentemente excede la presión ejercida por el peso de la
tierra, sobre la profundidad evaluada (presión de sobrecarga).
Los fluidos de alta densidad facilitan la limpieza del pozo

aumentando las fuerzas de flotación que actúan sobre los recortes, lo cual contribuye a su
remoción del pozo. En comparación con los fluidos de menor densidad, los fluidos de alta
densidad pueden limpiar el agujero de manera adecuada, aun con velocidades anulares
más bajas y propiedades reológicas inferiores.
Sin embargo, el peso del lodo en exceso del que se requiere para equilibrar las presiones
de la formación tiene un impacto negativo sobre la operación de perforación; por lo tanto,
este peso nunca debe ser aumentado a efectos de limpieza del agujero.

IMPORTANCIA DEL LODO DE PERFORACION
1. Debe ser tal que la presión hidrostática originada en cualquier punto del hoyo, sea
mayor que la presión de la formación en el mismo punto.
2. Puede variar de acuerdo a las necesidades del pozo.
3. En perforación, generalmente se expresa en lbs/gal.
La densidad (comúnmente llamada peso del lodo) se mide con una

balanza de lodo de suficiente precisión para obtener mediciones con un margen de error
de 0,1 lb/gal (0,5 lb/pie3 o 5 psi/1.000 pies de profundidad). A todos los efectos prácticos,
la densidad significa el peso por volumen unitario y se mide pesando el lodo. El peso del
lodo se puede expresar como gradiente de presión hidrostática en lb/pulg.2 por 1.000 pies
de profundidad vertical (psi/1.000 pies), como densidad en lg/gal, lb/pie3, o como
Gravedad Específica (SG).

COMPONENTES DE LODO DE PERFORACIÓN
LA BENTONITA
La bentonita es una arcilla de grano muy fino (coloidal) del tipo de montmorillonita que
contiene bases y hierro, utilizada en cerámica. El nombre deriva de un yacimiento que se
encuentra en Fort Benton, Estados Unidos. El tamaño de las partículas es seguramente
inferior a un 0,03% al del grano medio de la caolinita.
El tipo más normal es la cálcica. La sódica se hincha cuando toma contacto con el agua. El
hierro que contiene siempre le da color, aunque existe también una bentonita blanca.
Este tipo dará un mejor color en reducción que en la oxidación cuando se emplea en
cuerpos de porcelana. Existen diversos tipos de bentonita que varían tanto en la
plasticidad como en la dureza. Existen unas pocas, como la tierra de batán, que carecen
totalmente de plasticidad.
Es una arcilla muy pegajosa con un alto grado de encogimiento (los enlaces entre las capas
unitarias permiten la entrada de una cantidad superior de agua que en la caolinita) y tiene
tendencia a fracturarse durante la cocción y el enfriado. Por ese motivo no conviene
trabajarla sola o como materia predominante de una masa. Su gran plasticidad puede
servir de gran ayuda a cuerpos del tipo porcelana. También ayuda a la suspensión del
barniz.

Aplicaciones
 En ingeniería civil y cimentaciones, para sostenimiento de tierras, en forma de lodo
bentonítico.
 En construcción, como material de sellado.
 En perforación de pozos para extraer agua, petróleo o gas natural, usada en la
preparación de los lodos de perforación.
 En la elaboración de grasas lubricantes.
 En la elaboración de aromatizantes.
 En la industria del vino como clarificante proteico
 En la industria petrolera ligada con agua para fabricar lodos de perforación
 En la transcripción in vitro a partir de DLPs de Rotavirus.
 Alimentación animal para eliminación de toxinas de alimentos
 En humanos se le atribuyen efectos desintoxicantes a nivel físico y no químico.
 En metalurgia la bentonita sódica y la bentonita cálcica como aglutinante de la
arena de cuarzo para fabricar moldes para fundición.
 Arenas o piedritas sanitarias para cama de gatos (mascotas).
 Como aditivo para pinturas tixotrópicas o impermeables
Fig1.Esta imagen nos muestra como es físicamente la bentonita

LA BARITINA
La barita es un mineral no metálico cuya fórmula química es BaSO4.
Es conocida también como baritina o espato pesado, siendo unas de sus principales
características el ser un material inerte, no tóxico y que tiene un alto peso específico,
llegando a ser de hasta 4.5 gr/cc, siendo ésta ultima característica de donde proviene su
nombre que es de la palabra griega baros que significa pesado.
Encabeza a un grupo mineralógico conformado por la barita misma, celestita, anglesita y

anhidrita.
El color va de transparente al blanco, pasando por rosa pálido, azul, amarillo y rojo
amarillento, dependiendo de las impurezas que contenga.
Muy comúnmente forma una solución sólida, en diferentes proporciones, con la celestita
con lo que la formula más común es (Ba, Sr) SO4 y, dependiendo de la combinación es la
densidad del producto, disminuyendo a mayor cantidad de estroncio.
Aplicaciones
El principal uso de la barita es en la industria petrolera. También tiene importantes
aplicaciones en la industria de la pintura como un pigmento con resistencia a los ácidos.
Se usa en la obtención del elemento bario.
En la industria automotriz al remplazar el asbesto como producto friccionante en la

fabricación de balatas para frenos. En la industria del vidrio como fundente.
Como protección en los cuartos de rayos X debido a que con su alta densidad es capaz de
absorber la radiación. Substituye en ciertos casos al plomo.
En la industria médica al ingerirse y ser un medio de contraste en las radiografías del

aparato digestivo.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA BARITA
Fig2.Esta imagen nos muestra como es físicamente la Baritina

MATERIALES
Fig3.Esta imagen nos muestra la

Bureta y vaso precipitado para
medir el volumen de agua.
Fig4.Balanza digital para medir las

cantidades de aditivos.

FIg5.-Balanza Fann, El mezclador de lodo,
Hidrómetro
PROCEDIMIENTO
En un primer instante realizamos la calibración del equipo, con agua destilada a 20ºC,
cuyo valor debe ser de 1g (8.34) cc LPG.

Una vez calibrado el instrumento empezamos a pesar en la balanza electrónica la
bentonita y baritina cada uno 22.5 gr y medir los 350 cm3 de agua
FIg6.Esta imagen nos muestra la cantidad de Bentonita a utilizar en este caso usamos 22.5 gr

FIg7.Esta imagen nos muestra la cantidad de Bentonita y Barita que se está mezclado
Y luego procedemos a mezclar los componentes indicados, para ello utilizamos un

agitador, entonces colocamos solo el jarro de lodos con agua en el agitador, por si solo
empieza a agitar el agua, luego empezamos a echar la bentonita o baritina sea el caso,
pero poco a poco para que no se formen gránulos y evitando pérdidas, y así con el
objetivo de lograr la uniformidad en la mezcla.
Vemos como nuestra mezcla se homogeneizándose

Y estos son los resultados de la homogeneidad de nuestra muestra lista para medir su
densidad de cada una de ellas.

Luego realizamos la medición de la densidad
METODO DE MEDICIÓN DE LA DENSIDAD

1º. Se llena la copa de fluido teniendo mucho cuidado de no entrampar aire.
2º. Se coloca la tapa, el fluido remanente sale por el orificio de la tapa, se lava y se seca la
balanza, y luego se coloca en el pedestal del equilibrio.

3º. Con el contrapeso deslizable se equilibra la balanza hasta que la burbuja quede en el
centro del visor.
4º. Se procede a la lectura de la densidad según la escala escogida. La calibración de la

balanza se hace con agua destilada a 20ºC, cuyo valor debe ser de 1g (8.34 )cc LPG .

También podemos medir con el hidrómetro en un tubo grande, el llamado por nosotros
bazuca.

FIg8.Estas imágenes nos muestra el segundo método
utilizado para hallar la densidad.
CALCULOS Y RESULTADOS
Los cálculos para la elaboración de nuestro lodo de perforación que son los siguientes:
Vamos a mezclar 22.5 gr + 350 cc de agua dulce esta cantidad se le conoce como lodo
nativo para posterior mente agregar 15 gr de barita.
Dmezcla= (m1 +m2+…mn)/ (V1 +V2+…. V3 )
Nota como los cálculos de la densidad experimental hallados están en unidades de lb/gal,
aquí dejo la conversión de g/cm3 a lb/gal.
También tenemos una conversión:
1g/cc= = 8, 3452 lb/ gal
Teniendo en cuenta que la:
Material Densidad
ρbentonita 2.4 g/cc
ρbaritina 4.2 g/cc
ρagua 1.0 g/cc

Cálculo N°1: Lodo nativo
 22,5 gr de Bentonita
 350 cm3 de agua
Densidad de la mezcla (experimental): 8,6 lb/gal
Densidad de la mezcla (teórica): = 1,0365 g/cc= 8,6499 lb/gal
Cálculo N°2: Lodo nativo + 15gr de barita
 22,5 gr de bentonita
 15 gr de baritina “N°1”
 350 cm3 de agua
Densidad de la mezcla: 8,9 lb/gal
Densidad de la mezcla (teórica) : =1,0677g/cc= 8,9102 lb/gal

Cálculo N°3: Lodo nativo + 40gr de barita
 22,5 gr de bentonita
 40 gr de baritina “2”
 350 cm3 de agua
Densidad de la mezcla: 9,25 lb/gal
Densidad de la mezcla (teórica): =1.1181g/cc= 9,3315 lb/gal
Los valores hallados anteriormente con algunos balances de masa son resultados
obtenidos en laboratorio.
Los valores que a continuación se presentan son experimentalmente:
INSTRUMENTO GUPO 1 GRUPO 2
Balanza de Fann 8.9 lb/gal 9.2 lb/gal
Hidrómetro 8.7 lb/gal 9.25 lb/gal
Teórico 8,9101 lb/gal 9,3315 lb/gal

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
 Una recomendación de gran importancia en el desarrollo del laboratorio es la
calibración de cada equipo, para obtener resultados con mayor presión.
 Se observo que al producirse derrames alrededor de la copa hace variar la medida

del peso especifico hallado en la balanza de lodos por eso se recomienda limpiar
alrededor de la copa minuciosamente para evitar así pequeños errores de medida.
 Se debe de asentar con un movimiento giratorio firme la cubierta de la copa de la

balanza de lodo ya que así se asegurara que no se presente gas atrapado dentro de
la copa.
 Cuando se procede a medir la densidad con la balanza de lodos se debe de tener

mucho cuidado de no ajustar o de desajustar el tornillo de la balanza una vez
calibrada pues se puede alterar la medida final.

CONCLUSIONES
 Los materiales usados para la elaboración del lodo de perforación hace que este
independientemente posea propiedades (variación de cantidades de baritina,
bentonita y añadir un nuevo aditivo), obteniéndose así distintos valores de
densidad y viscosidad para determinadas cantidades de materiales.
 Todo lodo es una mezcla, la densidad de la mezcla es la suma de densidades de los

materiales. La densidad del lodo depende directamente de las densidades de los
componentes. La idea que surge de esto es la del balance de masa.
 La adición de material pesado, o más precisamente, material denso aumenta la

densidad del lodo, sin embargo puede tener un efecto significativo en el volumen.
 Se logro determinar el peso del lodo de aproximadamente es 9 lb/gal.

APORTES
ADITIVOS PARA LODO DE PERFORACION
ALL TROL
Es un aditivo de asfalto oxidado o soplado, usado para controlar la filtración en
lodos a base de aceite. Sellador en formaciones agotadas y de baja presión. Compatible
con HPHT.
Propiedades Físicas Típicas
Aspecto Físico..................................................................................Polvo de color gris oscuro.
Gravedad específica.................................................................................................0.95 a 1.14
Punto de ablandamiento……………………………………………………………………140 ºC Granulometría
Retenido # 12…………………………………………….……………………………… 0%
Retenido # 30…………………………………………….………………………………15%
Funciones y aplicaciones
ALL TROL se usa para disminuir el Filtrado de fluido tanto API como en condiciones de alta temperatura y
alta presión en lodos a base de aceite o sintéticos. Mejora la estabilidad térmica de la emulsión y la aptitud
de suspensión en casi todas las formulaciones de lodos a base de aceite. ALL TROL también aumenta la
viscosidad, especialmente a bajas temperaturas debido a su solubilidad parcial.
Las concentraciones normales utilizadas en los lodos varían de 5,7 a 23 kg/m3 (2 a 8 lb/bbl), más la ocasional
adición diaria de 0,71 a 1,43 kg/m3 (0,25 a 0.5 lb/bbl). Para altas temperaturas y aplicaciones especiales se
requieren concentraciones más altas, de hasta 29 kg/m3 (10 lb/bbl). ALL TROL se debe agregar al último,
cuando se usa en la preparación inicial del lodo.
En sistemas existentes se puede agregar en cualquier momento, mezclándolo lentamente durante no menos
de un ciclo completo de circulación. Se recomienda efectuar una prueba piloto a fin de determinar el
tratamiento requerido para obtener los resultados que se desean y para observar los cambios de las
propiedades reológicas del lodo.
Ventajas
* Reduce el filtrado de fluido tanto API como en condiciones de alta temperatura/alta
presión en sistemas de lodo inversa a base de aceite.
* Incrementa la estabilidad térmica de la emulsión.
* Eficaz a cualquier temperatura.
Limitaciones
Deben tenerse en cuenta las restricciones locales relativas al uso de aceite y fluidos a base
de aceite, ya que ALL TROL se emplea conjuntamente con aceites.

Toxicidad y Manejo
ALL TROL se debe manejar como cualquier otro producto químico industrial, con equipo
de protección personal y observando las precauciones que indica la Hoja de Datos de
Seguridad de Transporte y de Materiales.
Empaque y Almacenamiento
ALL TROL se embala en bolsas de papel multicapas de 25 kg de capacidad. Almacenar en
un lugar seco. Minimice la presencia de polvo. Resbaloso cuando se moja.
AQUA LUB FULL

Es un lubricante ecológico, no contaminante, libre de hidrocarburos.
Producto líquido para ser utilizado en perforaciones donde existe extrema presión, altas
temperaturas y elevados pH. Debido a su gran performance, es recomendado para todo
tipo de fluidos de perforación.
Aspecto Físico.......................................................................líquido viscoso color gris oscuro.
Peso específico................................................................................................1.05 – 1.1 g/cm3
Punto de escurrimiento...........................................................................................– 7 ° C máx.
Solubilidad……………………………………...........................................100 % soluble en agua
Datos Técnicos
* AQUA LUB FULL no altera las propiedades reológicas del fluido base.
* Libre de aceites minerales contaminantes.
* Estable a las altas temperaturas y no pierde sus propiedades lubricantes por el alto pH y
alcalinidad de los lodos saturados con sal.
* Durante la circulación se recomienda agregarlo sobre el circuito.
* Las concentraciones sugeridas varían entre 5 y 20 L/m3, según el tipo de inyección y los
requerimientos de lubricidad.
* En concentraciones estándar se obtienen altos valores de resistencia de película y bajos
coeficientes de fricción.

Aplicaciones
AQUA LUB Full se aplica en lodos dispersos y semidispersos de base acuosa, que puede ser agua
dulce, salada hasta saturación con NaCl, potásica y también con alto contenido de calcio en el
filtrado, como el presente en inyecciones a la cal o yeso. Presenta un buen comportamiento en
lodos base hidrocarburos y todo tipo de lodos minerales y sintéticos con un alta performance en
su utilización, donde se presentan problemas por presión y temperatura.
Se provee en pallets de 36 baldes de 20 litros. Almacenar en un área seca, alejado de fuentes de
calor o ignición y minimice la presencia de polvo.
AQUALUB OPTIUM
Es un lubricante líquido para ser utilizado en perforaciones donde existe extrema
presión y altas temperaturas. Recomendado cualquier tipo de fluido de perforación ya sea a base
agua, aceite ó sintético; debido a su gran performance. Este producto se emplea para evitar la
adherencia de incrustaciones en el trepano, gracias a una fina película orgánica con la que recubre
al mismo.
Aspecto Físico............................................................líquido de alta viscosidad de color negro.
Peso específico...............................................................................................0,96 – 0,98 g/cm3
Datos Técnicos
* AQUALUB OPTIUM es estable a las altas temperaturas y no pierde sus propiedades
lubricantes por el alto pH y alcalinidad de los lodos saturados con sal.
* Durante la circulación se recomienda agregarlo sobre el circuito.
* Las concentraciones sugeridas varían entre 5 y 20 L/m3, según el tipo de inyección y los
requerimientos de lubricidad.
* En concentraciones Standard se obtienen altos valores de resistencia de película y bajos
coeficientes con o sin hidrocarburos en el medio.
Aplicaciones
AQUALUB OPTIUM se aplica en lodos dispersos y semidispersos de base acuosa, que
puede ser agua dulce, salada hasta saturación con NaCl, potásica y también con alto
contenido de calcio en el filtrado, como el presente en inyecciones a la cal o yeso.
Se provee en baldes de 20 Lts. Almacenar en un área seca, alejado de fuentes de calor o
ignición y minimice la presencia de polvo.

ASFALTO DIPOLARIZADO
Es una emulsión a base de agua, compuesta de asfalto disperso, emulsionado con
un coloide mineral y resinas orgánicas sulfonadas para ser utilizado en lodos base agua.
Esta emulsión inodora, no tóxica, de color pardo oscuro, se utiliza para estabilizar la sección de
lutitas sellando las micro fisuras y controlando la dispersión de sólidos mejorando la característica
del revoque, también actúa como un poderoso reductor de filtrado a alta presión y temperatura.
Este ASFALTO DIPOLARIZADO no contiene agentes tensioactivos para el control de lutitas.
Es un producto no inflamable mientras se encuentra en estado húmedo.
ASFALTO DIPOLARIZADO es un complejo asfáltico térmicamente estable que en el uso
práctico ha demostrado ser un eficaz aditivo para controlar la filtración como también el
sellado en formaciones agotadas y de baja presión. Este producto es ambientalmente
amigable debido a que se halla libre de solventes y compuestos volátiles tóxicos.
Aspecto físico……………………………….…………………………...……..líquido pardo oscuro
pH…………………………………………………...………………….…………………………..8 - 9
Gravedad específica……………….………………………………………………………….1.1-1.2
Solubilidad………………….………………………...…………………………dispersable en agua
Aplicaciones y Ventajas
ASFALTO DIPOLARIZADO aumenta la estabilidad del pozo porque:
* Tapona micro fisuras y estabiliza lutitas.
* Inhibe el hinchamiento y humectación por agua de las lutitas.
* Reduce el filtrado a alta temperatura y presión (ATAP)
* Es resistente a los contaminantes.
* Mejora la calidad del revoque.
* Estabiliza las propiedades reológicas del lodo.
* Es compatible con gran variedad de sistemas a base de agua.
* Ambientalmente amigable, debido a que no contiene compuestos volátiles tóxicos.
* No tóxico.
* No inflamable cuando esta húmedo.
* Fácil de manejar y mezclar.
* Las concentraciones a utilizar dependerán del uso que se pretenda dar al producto
(sellante de micro fisuras o reductor de filtrado).

Limitaciones
* No calentar los baldes o almacenarlos a temperaturas mayores a 40 ºC.
Se presenta en baldes de 20 litros. Almacenar en un área seca, alejado de fuentes de calor
o ignición y minimice la presencia de polvo.
LUBRICANTE ANTIFRICCIÓN
BE-10
Es un producto orgánico, totalmente ecológico y estable, el cual presenta la propiedad de
reducir la fricción y el torque; especialmente en perforaciones direccionales.
Es un producto obtenido a partir de una molienda y posterior mezclado de productos
naturales y sintéticos, del tipo fibra celulósica. De acuerdo a su granulometría se presenta
en tipos Grueso y Fino.
Aspecto físico………….………………………………….……………………..Gránulos Marrones
Densidad Aparente…………..…………………………………………………………….580 kg/m3
Humedad………………...……………………………………………………………...10% máximo
Granulometría
Grueso Fino
Retenido malla 4…………………………………………………………….. 0%.......................0%
Retenido malla 30………...………………….……………………………….50%min……50%max
Retenido malla 100……………………………………………….......………90%min……20%max
Aplicaciones
Recomendado para las operaciones de pozos tipo ERD (perforaciones direccionales), por ser
particularmente efectivo para reducir la tendencia a aprisionamiento por presión diferencial, el
torque y las pérdidas de filtración en áreas permeables.
Reduce el factor de fricción cuando se entuban cañerías en pozos de gran ángulo o espiralados.
Datos Técnicos
* Para reducir el torque se recomienda incorporar al circuito una píldora de 8 a 30 kg/m3
(50% de Grueso y 50% de Fino) dependiendo de la magnitud del problema a controlar.
* Para reducir el factor de fricción, en la entubación, se recomienda dejar en la zona a
cubrir una píldora estable con concentraciones de 20 a 30 kg/m3.
* Recomendable como aditivo en el fluido en circulación.
* La utilización de tapones complementarios es aconsejable frente a condiciones
* BE-10 es compatible con todos los fluidos de perforación, pudiendo utilizarse
conjuntamente con otros aditivos, como lubricantes estándar y materiales de puenteo de
calidad mármol.
* No afecta las propiedades de limpieza del fluido que son especialmente críticas en este
tipo de pozos.
* El material se agrega directamente por embudo sobre el sistema a una velocidad
máxima de 1 bolsa cada 3 minutos.
* Producto parcialmente soluble, que por pertenecer a la familia de aditivos no invasivos
muestra muy bajo efecto perjudicial sobre la formación productiva.
* Producto totalmente inerte que contribuye a obtener un revoque fino, impermeable y
comprensible, cuyos materiales son rápidamente repuestos al ser removidos por la
rotación de la herramienta y la velocidad del fluido.
Toxicidad y Manejo
BE-10 se debe manejar como cualquier otro producto químico industrial, con equipos de
protección personal.
BE-10 se empaca en bolsas de papel multicapa, con válvulas,
ATRAPADOR DE SÓLIDOS PARA LIMPIEZADE POZOS

CRUNCH LIFT
Un agente atrapador de sólidos de funcionamiento superior, limpia el orificio durante las
operaciones de perforación, tanto vertical como horizontal, aumentando la capacidad de carga de
líquidos viscosos de perforación. Elaborado a partir del 100% de materiales vírgenes. CRUNCH LIFT
compuesto por fibras sintéticas especialmente tratadas que puede funcionar adecuadamente con
cualquier tipo de fluido de perforación. Las fibras entrelazadas mantienen los cortes de perforación
en suspensión, optimizando el funcionamiento de la herramienta bajo suelo y mejoran la velocidad
de penetración (dispositivo de protección en caso de derrame). También eficaz en fluidos de
molienda, CRUNCH LIFT, el agente atrapador, puede incluso subir a la superficie cortes y virutas de
metal.

Aspecto Físico…..…………………………………………………….……………….fibras blancas
Gravedad Específica…………………………………………..…………..……………………….0.9
Absorción……………………………………….……...…………………….……..……………….No
Punto de fusión………...…………………..…………………………….…………..315 ºF (157 ºC)
Humedad………………………………………………………………………………………...>0.1%
Descripción
Una fibra especialmente tratada, sintética del monofilamento. Altamente dispersable.
1 libra = 900 millas de fibra.
Aplicación
* Agente atrapador empleado en elevaciones verticales y horizontales.
* Eleva los cortes de perforación a la superficie.
* Fácil de mezclar a través de la tolva de lodos, con todos los tipos de fluidos de
perforación.
Funciones
* Realza características de la suspensión y la capacidad de carga del fluido de perforación
sin incrementar la viscosidad.
* Reduce la pérdida de circulación o de filtración de la formación.
* Eficaz como componente fluido de perforación o como material del barrido.
Ventajas
* No afecta a la química de los fluidos de perforación.
* Se obtienen mezclas uniformes y con gran facilidad.
* Fácilmente removido por el equipo de control de sólidos zarandeados.
El producto se embala en cajas de cartón de 25 libras neto (11.34 kg). Se recomienda el
almacenaje en lugares secos y frescos.

ADITIVO OBTURANTE –
FORMIX-GEL
Es un saco mezcla de polímeros, agentes entrecruzados y materiales fibrosos que controlan la
pérdida de circulación diseñados para obturar la matriz, y las zonas fracturadas naturalmente.
Cuando está activado, con el tiempo y la temperatura, FORMIXGEL produce un gel gomoso, dúctil,
esponjoso, blando que previene efectivamente la pérdida de líquido a la formación. El material que
controla la pérdida de circulación en el paquete de FORMIX-GEL es una fibra celulósica que
contiene una amplia variación de tamaños de partícula.
Aspecto Físico…………………...….……………….………………………..…Polvo tostado claro
Gravedad Específica…………………………….........……………………………………….…1.10
Densidad………………………………..……………………………………29.34 lb/ft³ (471 kg/m³)
Aplicaciones
* Donde sea beneficioso un tapón apretado.
* Ventajoso en áreas, donde prevalezca, la continúa pérdida del lodo.
* Se puede utilizar para interrumpir los flujos del agua y para estabilizar secciones de
grava.
* Permite el mezclado con agua dulce o agua salada hasta la saturación. El cloruro de
sodio y el agua de mar tienden a retardar el tiempo de polimerización.
* Puede emplearse para detener las pérdidas que ocurren en cualquier sistema fluido en
base acuosa y no acuosa.
Datos Técnicos
Puesto que FORMIX-GEL contiene agentes reticulados y polímeros en el mismo paquete, no
requiere temperaturas bajas. Sin embargo, a temperatura creciente y periodos de bombeo
mayores, se recomienda utilizar una concentración mínima de 6 lb/bbl.
A temperaturas de 200 a 350 ºF, se recomienda emplear de 10 a 16 lb/bbl de FORMIXGEL.
Se sugiere realizar la prueba experimental antes de
Limitaciones
El tapón de FORMIX-GEL no sufre degradación bacteriana con el tiempo en los lodos.
Debe ser utilizado con precaución dentro o cerca de las zonas productivas.
Empaque y Almacenaje
FORMIX-GEL se provee en pallets de 40 bolsas de papel multi-capa de 11.34 kg.
Debe almacenarse en lugares secos.

GILSONITA MICRONIZADA-BASE AGUA O INVERSA
GILSOBLOCK
En polvo es un bitumen natural de gilsonita, de alto punto de ablandamiento que permite la
extrusión del producto en las fracturas de la formación y planos de estratificación; como así
también la aglutinación de la matriz para evitar derrumbes.
GILSOBLOCK no tiene tratamiento químico alguno y puede utilizarse en fluidos de perforación a
base de agua y aceite con temperaturas de hasta 400 ºF (205 ºC).
Aspecto Físico………………….……………...……………………..……… Polvo color negro
Gravedad Específica…….….……………………………………………….. 1.05
Granulometría
Retenido # 40 …………………………………………………………. 2 %
Retenido Acumulado # 100 ………………………………………….. 20 %
Retenido Acumulado # 200 ………………………………………….. 30 %
Pasante # 200…………………………………………………………. > 50 %
Aplicaciones y Funciones
* GILSOBLOCK estabiliza las lutitas.
* Controla la pérdida de fluidos.
* Reduce la invasión de fluido mediante un mecanismo de taponamiento.
* Minimiza el pegamiento diferencial.
Ventajas
* Mejora el control de pérdida de fluido.
* Se mezcla con facilidad con fluidos de perforación a base de agua y aceite.
* Minimiza el atascamiento diferencial.
Tratamiento Recomendado
∗ En los sistemas a base de agua:
Agregar 2 - 10 lb/bbl (5,7 - 28,5 kg/m3).
Nota: se debe agregar un adecuado agente humectante a fin de humedecer de manera
preferencial las partículas de betumen: 0,1 - 0,2 lb/bbl (0,29 - 0,57 kg/m3).
∗ En los fluidos de perforación a base de aceite:
Agregar 5-35 lb/bbl (14,2 - 99,9 kg/m3).
Empaque
GILSOBLOCK se provee en pallets de 40 bolsas de papel múltiples capas con la capacidad
de 25 kg.

ADITIVO PARA BASE AGUA E INVERSA
LIGNITO CAUSTICADO
Controla la reología y reduce la pérdida de fluido, amplía los límites de temperatura, emulsiona el aceite,
reduce la floculación y estabiliza los líquidos de perforación en base agua. En solución, tiene un pH alcalino,
por lo tanto no requiere considerables adiciones cáusticas para mantener un pH estable. LIGNITO
CAUSTICADO es un aditivo parcialmente soluble que proporciona tortas de filtración delgadas, de baja
permeabilidad acompañados por una baja pérdida de fluido.
Especialmente eficaz en aplicaciones de alta temperatura y en sistemas dispersos como aditivo sinérgico con
los ligno sulfonatos. Puede ser utilizado prácticamente en cualquier líquido a base de agua.
Apariencia física………………………………………...………………………………..polvo negro
Gravedad Específica……………………..……………………………………………...…….1.6-1.8
PH (1% solución)……..............……………………………………………………………..……9-10
Densidad Aparente………………………...…………………..…………..…..…0.75 – 0.80 gr/cm3
Molienda malla 40…………………….........…………………………………………… 20– 35%
Aplicaciones y Funciones
LIGNITO CAUSTICADO se puede utilizar para controlar la reología y la filtración en todos los lodos
a base de agua o aceite, ayuda a mantener constante el pH. Recomendado para estabilizar los
lodos expuestos a altas temperaturas y a contaminantes tales como el calcio.
LIGNITO CAUSTICADO no requiere tratamientos adicionales con soda cáustica. Los tratamientos
normales del LIGNITO CAUSTICADO se extienden de 1 a 10 lb/bbl (2,85 a 28,5 kg/m³). En sistemas
de alta salinidad, es preferible premezclar LIGNITO CAUSTICADO en agua dulce para favorecer la
dispersión, luego se agrega la premezcla al sistema activo.
LIGNITO CAUSTICADO es más eficaz en sistemas de lodos con un pH alcalino en el rango de 9 a 11.
Ventajas
* Proporciona mejoras en el control de la filtración.
* Mantiene el pH constante y reduce los tratamientos con soda cáustica.
* Amplía significativamente el rango de temperatura a la cual los fluidos a base de agua
y base aceite permanecen estables.
* Resiste los efectos de la contaminación.
* Mejora calidad de la torta de filtración reduciendo su espesor y permeabilidad.
* Reduce las tendencias de pegado en la pared.
* Estabiliza las propiedades reológicas de los lodos.
* Compatible con una amplia gama de sistemas a base de agua y a base aceite.
* Contiene pocos metales pesados a diferencia de otros defloculantes.

Toxicidad y Manejo
LIGNITO CAUSTICADO se debe manejar como cualquier otro producto químico industrial,
con equipo de protección personal y observando las precauciones que indica la Hoja de
Seguridad.
El producto se presenta en bolsas de papel de capas múltiples de 25 kg de capacidad. Se
debe almacenar en lugares secos y frescos.
BIBLIOGRAFIA:
 Manual de fluidos de perforación energy API
 Páginas web: Aditivos para Fluidos de Perforación
http://www.allpetrol.com.ar/all-petrol-productos-listado.php?rubro=5
www.google.com
www.ask.com

Lab 1 Lodos Densidad

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Lab 1 Lodos Densidad

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

2011

Estudiante: Fernández Estela Julio César

[LAB.DE FLUIDOS DE PERFORACION]

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 1

 Aprender y comprender el uso de la Balanza Fann de lodos y el Hidrómetro.

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 2

El uso de un lodo a base de petróleo requerirá de aprobación específica y estará limitado a

Si se aprueba un lodo a base de petróleo, el contenido aromático del petróleo base

Los lodos de perforación a base de petróleo, remanentes luego de un cambio de lodo de

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 3

DENSIDAD DEL LODO

La densidad máxima del lodo que se requiere en la perforación de

Los fluidos de alta densidad facilitan la limpieza del pozo

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 4

La densidad (comúnmente llamada peso del lodo) se mide con una

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 5

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 6

Fig1.Esta imagen nos muestra como es físicamente la bentonita

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 7

Encabeza a un grupo mineralógico conformado por la barita misma, celestita, anglesita y

En la industria automotriz al remplazar el asbesto como producto friccionante en la

En la industria médica al ingerirse y ser un medio de contraste en las radiografías del

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 8

Fig2.Esta imagen nos muestra como es físicamente la Baritina

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 9

Fig3.Esta imagen nos muestra la

Fig4.Balanza digital para medir las

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 10

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 11

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 12

Y luego procedemos a mezclar los componentes indicados, para ello utilizamos un

Vemos como nuestra mezcla se homogeneizándose

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 13

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 14

METODO DE MEDICIÓN DE LA DENSIDAD

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 15

4º. Se procede a la lectura de la densidad según la escala escogida. La calibración de la

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 16

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 17

Dmezcla= (m1 +m2+…mn)/ (V1 +V2+…. V3 )

También tenemos una conversión:

1g/cc= = 8, 3452 lb/ gal

Teniendo en cuenta que la:

ρbentonita 2.4 g/cc

ρbaritina 4.2 g/cc

ρagua 1.0 g/cc

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 18

Densidad de la mezcla (teórica): = 1,0365 g/cc= 8,6499 lb/gal

Cálculo N°2: Lodo nativo + 15gr de barita

Densidad de la mezcla (teórica) : =1,0677g/cc= 8,9102 lb/gal

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 19

Densidad de la mezcla (teórica): =1.1181g/cc= 9,3315 lb/gal

Los valores que a continuación se presentan son experimentalmente:

INSTRUMENTO GUPO 1 GRUPO 2

Balanza de Fann 8.9 lb/gal 9.2 lb/gal

Hidrómetro 8.7 lb/gal 9.25 lb/gal

Teórico 8,9101 lb/gal 9,3315 lb/gal

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 20

 Se observo que al producirse derrames alrededor de la copa hace variar la medida

 Se debe de asentar con un movimiento giratorio firme la cubierta de la copa de la

 Cuando se procede a medir la densidad con la balanza de lodos se debe de tener

LABORATORIO DE FLUIDOS DE PERFORACION 21

 Todo lodo es una mezcla, la densidad de la mezcla es la suma de densidades de los

 La adición de material pesado, o más precisamente, material denso aumenta la