SEGUNDO EXAMEN PARCIAL DE DISEÑO DE ACERO Y MADERA

SEMESTRE 2018 – 1, G – “A”

Apellidos y Nombres: Mamani Sullca Abel Gian Carlos
WILLIAN T. SEGUI
SOLDADURAS DE FILETE
7.11 – 1 Determine la carga factorizada Pu máxima que puede aplicarse a la junta
mostrada en la figura P7.11 – 1. El acero del miembro en tensión y el de la placa de
nudo es de A36. La soldadura es de filete de ¼ in, hecho con elemento E70.

SOLUCION:
Nos pide determinar la carga factorizada Pu máxima que puede aplicarse a la junta
La resistencia de diseño del miembro con base en área total es: (Pag 184) T. Seguí

 Consideramos la falla en la sección neta (LRFD)

𝑃𝑢 = ∅ ∗ 𝑃𝑛 ∅ = 0.90 (Ecuación J5-3 del AISC)
 Consideramos la rotura en la sección (ASD)
Pu   * Pn   0.75

Analizaremos por fluencia en la sección total

F F
P Fy 
A A
Ya que podemos decir que:
F  Pn
A  Ag

Pn
Fy 
Ag

Donde:
Ag: área sometida a cortante
Ae: área neta efectiva
Fy: tensión de fluencia mínima especificada, ksi
Fu: resistencia a la tracción mínima especificada, ksi
Pn: resistencia axial nominal, kips
Como:

Vu * Q (345.6)*(70.3)
   2.70lb / in
Ix 8997

Pu   * Fy * Ag ………………………………… (1)

Para lo cual debemos hallar el área del elemento

Y como el acero es de A36 el cual:
1
Ag  4*  2 pu lg
2

Fy  36klb / p lg 2

Y según la sección J5 del AISC sobre “Elementos Conectados” da la resistencia por fluencia
cortante como ∅𝑅𝑛 donde:
∅ = 0.90
Rn  0.60* Ag * Fy (Diseño) (Ecuación J5-3 del AISC)

En donde Ag es el área sometida a cortante.

En donde reemplazamos datos en la ecuación (1)

Pu   * Fy * Ag

Pu  0.90*36000*2
Pu  64800lb
1kips  1000lb
Pu  64800lb  64.8kips

WILLIAN T. SEGUI
MIEMBROS EN MARCOS ARRIOSTRADOS
6.6.1. Un perfil W12x58 de acero A572 grado 50 está cargado como se muestra en la
figura P6.6-1. La carga axial y los momentos flexionantes se calcularon con las cargas
factorizadas (las fuerzas cortantes en los extremos no se muestran). La flexión es
respecto al eje fuerte y Kx = Ky =1.0. Se tiene soporte lateral solo en los extremos.
¿Cumple este miembro con las especificaciones AISC?
SOLUCION:
Primero determine el esfuerzo de fluencia Fy. De la tabla 1-2 en la parte 1 del Manual. Un
W12x58 es un perfil del grupo 5. De la tabla 1-2, los perfiles del Grupo 2 estan disponibles en
una sola resistencia en acero A572 con grado 50
Determinemos cual es la fórmula de interacción que debe usarse:
K *L Ky * L 1*16*12
max    76.49
r ry 2.51

Pág. 870
 76        27.86
76.49      X
77        27.55
De la tabla 3-50 del AISC, c * Fc  27.71 , ∶ por lo que:

c * Pn  Ag *c * Fcr  17*0.85*32.62  417.4kips

Pu 300
  0.6364  0.2 USE ECUACION H1-1ª DEL AISC (PAG 238)
c * Pn 417.4

Donde:
Pu: resistencia a la tracción requerida, es decir, la fuerza de tensión factorizada total
∅Pn: diseño de resistencia a la tracción, kips
∅: factor de resistencia para la tensión
Pn: resistencia a la tracción nominal como se define “capitulo D de la LRFD
especificaciones”
Mu: resistencia a la flexión requerida, es decir, el momento debido a la carga factorizada
total, kip-in. O kip-ft. (El subíndice x o y denota el eje sobre el que se produce la flexión)

En el plano de flexión:
K *L Kx * L 1*16*12
max    36.36
r rx 5.28

Ag * Fy  2 * E * Ag  2 * 29000*17
Pe1     3680kips
c2  L 36.362
 Kx * 
 rx 

Pe1: Pe, como se enumera en la TABLA C-1 como una función de la relación de esbeltez kl/r con
factor de longitud efectiva K=10 y consideramos l/r en el plano de flexión
L: longitud sin arrostramiento del miembro
r: radio de giro de su sección transversal
E: módulo de elasticidad
K: factor de longitud

El momento máximo en la viga-columna depende, entonces de la distribución se toma en

cuenta por momentos flexionantes a lo largo del miembro. Esta distribución se toma en cuenta
por medio de un factor Cm aplicado al factor de amplificación B1. El factor de amplificación
dado, fue obtenido para el peor caso, por lo que Cm nunca será mayor que 1.0. La forma
final del factor de amplificación es:

M   100 
Cm  0.6  0.4*  1   0.6  0.4*    1
 M2   100 

Cm 1
(Ecuación C1-2 del AISC) B1  11  1.089
1  ( Pu  Pe1)  300 
1   
 3680 

Cm: coeficiente que debe tomarse de la siguiente manera

Pu: la fuerza de compresión axial factorizada en el miembro

12.5M max
Cb 
2.5M max  3Ma  4 Mb  3Mc
Los momentos por carga factorizada son:
M nt  100 ft  kips
M tl  0
 12.5M max
Cb 
2.5M max  3Ma  4 Mb  3Mc
12.5*100
Cb 
2.5*100  3*50  4*0  3*50
1250
Cb   1.67
750
1250
Cb   1.67 12.5*100
750 Cb 
2.5*100  3*50  4*0  3*50

De la Ecuación C1-1 del AISC

Mu  B1 * M nt  B2 * M tl  1.089*100  0  108.9 ft  kips  M ux

De la ecuación H1-1a del AISC

Pu 8 M ux M uy 8  108.9 
 *(  )  0.6364  *    0.935  1.00 OK cumple!
c * Pn 9 b * M nx b * M ny 9  324 

RESPUESTA: (SATISFACTORIO)
El miembro analizado es satisfactorio
McCormac
12.24. L a viga con cubreplacas mostrada en la figura se usa para soportar una carga
uniforme Wd =12klb/pie (incluye el peso propio de la viga) y una Wl = 15klb/pie en un
claro simple de 18 pies. Determine el diagrama de separación entre tornillos A325 de 2/8
pulg (roscas excluidas) en todo el claro, si la conexión es tipo aplastamiento; acero A36.

SOLUCION:
CONEXIONES TIPO FRICCION Y TIPO APLASTAMIENTO
Cuando los tornillos de alta resistencia se tensan por completo, las conectadas quedan
abrazadas fuertemente entre sí; se tiene entonces una considerable resistencia al deslizamiento
en la superficie de contacto
Si la fuerza cortante es menor que la resistencia permisible por fricción, la conexión se
denomina tipo fricción.

Especificación para
Juntas estructurales usando
Pernos ASTM A325 o A490
Tenemos el perfil luego vamos al manual de AISC para obtener dimensiones y propiedades
Calculamos la inercia sobre el eje de flexión

I x  7020in4
bt  14.06in

Luego calculamos la inercia de todo el elemento

 5 
I x  7020  2*  *16  *(14.06) 2  8997in 4
 16 
Q: factor de reducción para elementos de compresión con elementos de sección transversal
delgados. Primer momento del área utilizada para el cálculo de la tensión de cizallamiento o
el flujo de corte.

 5
Q    *(16) *(14.06)  70.3in3
 16 
Según LRFD:
Mayorizamos la carga:
Pu  (1.2) *(12)  (1.6) *(15)  38.4lb / ft

La fuerza cortante extrema factorizada

Vu  (9) *(38.4)  345.6lb

La cortante que se tomara por “in”

Cortante factorizada por pulgada:

Williams T. seguí 5ta edición Pag. 708

En cual los pernos Simple y aplastamiento teniendo un 5/16 in

Resistencia de diseño por cortante para 1 perno
La fuerza de 1 perno = 𝑅𝑛 = (1) ∗ (0.6) ∗ (60) = 36 𝑙𝑏
Esta es la fuerza que soporta 1 perno
 h
Lc  Le 
2
1 7 1
Lc  2  ( ) *(  )  1.50in
2 8 8
Rn  1.2* Lc * t * Fu  2.4* d * t * Fu
Fu: resistencia en tensión >>>> Fu = 58 ksi

5 7 5
Rn  (1.2)*(1.5)* *(58)  32.625lb  (2.4)*( )*( )*(58)  38.06lb ¡OK!
16 8 16
Y según el método LRFD (Load and Resistance factor design)

∅ ∗ 𝑅𝑛 = (0.75) ∗ (32.625) = 24.47 𝑙𝑏

Entonces el espaciamiento será:
 24.47
= = 4.53 𝑖𝑛
2 ∗ 2.70