Designación: C 311-02

Métodos de prueba estándar para

Muestreo y prueba de las cenizas volantes o puzolanas naturales para hormigón de
cemento Portland 1

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija C 311; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el
año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice (
mi) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1 Alcance 2. Documentos de referencia

1.1 Estos métodos de ensayo cubren los procedimientos de muestreo y 2.1 Normas ASTM:
2
probar fl ash Y y puzolanas primas o calcinados para su uso en hormigón de C 33 Speci fi cación para hacer hormigón
cemento pórtland. C 109 / Método de Ensayo C 109M para Resistencia a la compresión de morteros de
1.2 Los procedimientos aparecen en el siguiente orden: cemento hidráulico (Usando 2-in. O [50-mm] Cube especímenes)
3

secciones C 114 Métodos de ensayo para el análisis químico de cemento hidráulico

Muestreo 7 3

ANÁLISIS QUÍMICO 3
C 150 Speci fi cación para el cemento Portland
Reactivos y aparatos 10
Contenido de humedad 11 y 12 C 151 Método de prueba para expansión Autoclave de cemento Portland
Pérdida por ignición 13 y 14 3

El dióxido de silicio, óxido de aluminio, óxido de hierro, óxido de calcio,

óxido de magnesio, trióxido de azufre, óxido de sodio y óxido de
C 157 / C 157M Método de prueba para cambiar la longitud de cemento
2
potasio 15 endurecido hidráulica, mortero y hormigón
16 y 17
disponible alcalinos
C 185 Método de prueba para aire contenido del hidráulica mortero de cemento 3
PRUEBAS FÍSICAS
Densidad 18
3
Finura 19 C 188 Método de prueba para densidad del cemento hidráulico
20 a 22
Aumento de la contracción por secado de barras de mortero
C 204 Método de prueba para Finura de cemento hidráulico por Permeabilidad al
Solvencia 23 3
Aire arrastre de mortero 24 y 25
Aire Aparato
índice de actividad de resistencia con cemento portland 26 al 29 C 226 Speci fi cación para incorporador de aire Adiciones para uso en la fabricación
requerimiento de agua 30 3
de cemento incorporador de aire hidráulico
Efectividad de las cenizas volantes o puzolana natural en
El control de las reacciones álcali-sílice 31
C 227 Método de prueba para Potencial Alkali Reactividad del agregado de
2
Efectividad de las cenizas volantes o puzolana natural en cemento de combinaciones (Mortero-Bar Method)
Que contribuye a la resistencia a sulfatos 33
C 305 Práctica para la mezcla mecánica de pastas de cemento hidráulico y
3
morteros de consistencia plástica
1.3 Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como el C 430 Método de prueba para Finura de cemento hidráulico por el 45 mm (No.
3
estándar. Los valores entre paréntesis se proporcionan únicamente con fines 325) Sieve
informativos. C 441 Método de Ensayo para la Eficacia de aditivos minerales o de tierra escoria
1.4 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los de alto horno en la prevención de la expansión excesiva del hormigón debido a
2
hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer la álcali-sílice Reacción
las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones C 618 Speci fi cación del Carbón Fly Ash y Raw o calcinado puzolana natural
reglamentarias antes de su uso. para su uso como un aditivo mineral en Concrete 2

1.5 El texto de esta notas y notas al pie norma cita C 670 Práctica para la preparación de precisión y Bias declaraciones de métodos de
2
que proporcionan información explicativa. Estas notas y notas al pie (excluyendo ensayo para materiales de construcción
3
aquellas en tablas) no se considerarán como requisitos de esta norma. C 778 Speci fi cación de arena Standard
C 1012 Método de prueba para cambiar la longitud de HydraulicCement
3
Morteros expuesto a una solución de sulfato
3
C 1157 Rendimiento especí fi cación de cemento hidráulico
1 Estos métodos de ensayo están bajo la jurisdicción del Comité C09 de ASTM sobre Concreto y agregados
de concreto y son responsabilidad directa del Subcomité C09.24 sobre materiales cementicios suplementarios.

2 Annual Book of ASTM Standards,

Edición actual aprobada el 10 de diciembre de 2002. Publicado en febrero de 2003. aprobado originalmente en Vol 04,02.
mi 1. 3 Annual Book of ASTM Standards,
1953. Última edición anterior aprobado en 2001 como C 311 - 00 Vol 04,01.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

1
 C 311-02

3
C 1437 Método de prueba para el flujo de mortero de cemento hidráulico el mortero. En el vaciado de recipientes o sacos, se debe tener cuidado para evitar la formación de montículos de

D 4326 Método de prueba para elementos mayores y menores de Carbón y Coque Ash arena o cráteres en la arena, por las pendientes de las cuales las partículas más gruesas se ruede. Contenedores
4 deben ser de tamaño suficiente para permitir que estas precauciones. Dispositivos para la elaboración de la arena
Por fluorescencia de rayos X
de contenedores por gravedad no se deben utilizar.

3. Terminología

3.1 Definiciones de términos especí fi co para esta Norma: 5.2 Cal hidratada - La cal hidratada utilizada en las pruebas

3.1.1 muestra compuesta - una muestra que se construye por será hidróxido de calcio de grado reactivo, 95% mínimo calculado como Ca (OH)

la combinación de partes iguales de agarre o muestras regulares. 2( Nota 2), y tienen una finura mínimo
3.1.2 fuente establecida - una fuente para la cual al menos seis de 2500 m 2 / kg como se determina de acuerdo con el Método de Ensayo C 204. N beneficios según

meses de registros de control de calidad de producción continua de una frecuencia de objetivos 2-El hidróxido de calcio debe ser protegida de la exposición a dióxido de carbono. Material restante

prueba requerido para una nueva fuente están disponibles, muestreada a la fuente. en un recipiente abierto después de una prueba no debe ser utilizado para las pruebas posteriores.

3.1.3 muestra al azar muestra -a que se toma en una sola

operación de un transportador de entrega a almacenamiento a granel, de las bolsas, o de 5.3 Cemento Portland - El cemento Portland utilizado en el
un envío a granel. Tal muestra puede, o no puede, reflejar la composición o propiedadesÍndice de StrengthActivity con la prueba de cemento Portland deberá cumplir con los
físicas de un único lote de cenizas volantes o puzolana natural. Este tipo de ejemplo se requisitos de Speci fi cación C 150 y tienen una resistencia a la compresión mínima
puede utilizar para caracterizar pequeñas cantidades de material. de 35 MPa (5000 psi) a los 28 días y álcalis totales (Na
2 O + 0,658 K 2 O) no menos de
3.1.4 lugar de trabajo o una nueva fuente - una fuente para los que menos de 0,50% y no más de 0,80%.
seis meses de registros de producción están disponibles, muestreada a la fuente. 5.3.1 El uso de un cemento portland disponibles a nivel local en el
Fuerza Índice de actividad o un cemento de proyecto que no cumpla con los requisitos
3.1.5 mucho -speci cantidad fi c de fl ash Y o puzolana natural de la sección sobre materiales es permitida cuando se reportaron las variaciones de
ofrecido para su inspección en cualquier momento. Una gran cantidad puede ser uno compartimiento de los requisitos de la sección de Materiales y cuando se solicita el uso de tales cemento
almacenamiento o los contenidos de una o más unidades de transporte de material extraído de la misma portland.
ubicación que representan.

3.1.6 de muestreo periódicas muestra -a que se construye por

la combinación de partes iguales de muestras al azar que fueron tomadas en momentos6. Tipo y tamaño de muestra
o lugares predeterminados de cualquier lote único de material.
6.1 Las muestras individuales y muestras regulares tendrán una masa de
al menos 2 kg (4 libras).
6.2 Las muestras individuales o muestras regulares tomada en prescrito
4. significación y Uso
intervalos de más de un período de tiempo (véase la Tabla 1), se pueden combinar para formar
4.1 Estos métodos de ensayo se utilizan para generar datos para las com-
una muestra representativa compuesta de la cenizas volantes o puzolana natural producido
preforma con los requisitos de especi fi cación C 618. Estos métodos de ensayo se basan
durante ese periodo de tiempo.
en pruebas estandarizadas en el laboratorio y no tienen la intención de simular las
6.3 Las muestras compuestas deben tener una masa de al menos 4 kg (8
condiciones de trabajo.
lb).
4.1.1 Índice de Fuerza Actividad - La prueba para la actividad de la fuerza
6.4 La toma de muestras se realiza por, o bajo la dirección de,
índice se utiliza para determinar si fl y de ceniza o puzolana natural da como resultado
un representante responsable del comprador.
un nivel aceptable de desarrollo de la fuerza cuando se usa con cemento hidráulico en
el hormigón. Dado que la prueba se realiza con mortero, los resultados no pueden 7. Procedimiento de muestreo
proporcionar una correlación directa de cómo el fl y ceniza o puzolana natural
7.1 El cenizas volantes o puzolana natural pueden ser muestreados por cualquier
contribuirán a la fuerza en el hormigón.
uno de los métodos siguientes:
7.1.1 De almacenamiento a granel en el punto de descarga o de Vagones y
4.1.2 Las pruebas químicas - La determinación componente químico
camiones cisterna - Una muestra puede ser tomada por sifón
naciones y los límites colocados en cada uno no predicen el rendimiento de un fl y
tubo durante la carga o mediante el muestreo de tubo de cada coche o camión cisterna
ceniza o puzolana natural con cemento hidráulico en el hormigón, pero en conjunto
cargado. Si la carga se muestrea en el punto de descarga en
ayudan a describir la composición y uniformidad del material.

UN
TABLA 1 Frecuencia mínima de muestreo y la frecuencia de las pruebas
5. Materiales
Lugar de trabajo o Nueva Fuente
Prueba Tipo de ejemplo
5.1 Graduada de arena Standard - La arena utilizada para hacer la prueba Fuente segundo
establecida segundo

Las muestras para el índice de actividad con cal o cemento portland será arena de sílice Pérdida contenido de Regular Todos los días o cada Todos los días o cada

90 Mg do 360 Mg do
natural, conforme a los requisitos para la arena estándar graduada en Speci fi cación C humedad en la ignición

Finura (100 toneladas) (400 toneladas)

778. N beneficios según objetivos 1- La segregación de arena escalonada La densidad y las otras pruebas Compuesto Mensual o cada 1 800 Mensual o cada
en Speci fi cación C 618, las Mg C ( 2 000 2 900 Mg do
- La arena estándar graduada
Tablas 1 y 2 Montones) (3 200 toneladas)
debe ser manejado de tal manera como para evitar la segregación, ya que las variaciones en la
UN Cabe señalar que la frecuencia mínima de prueba dados en la Tabla 1 no es necesariamente la frecuencia
clasificación de las variaciones de causa arena en la consistencia de
necesaria para los programas de control de calidad en algunas cenizas volantes o puzolanas naturales.

segundo Para de fi niciones, consulte la sección de Terminología.

4 Annual Book of ASTM Standards, do Lo que ocurra primero.
Vol 05,05.

2
 C 311-02

el carro de ferrocarril o camión cisterna, la superficie superior deberán ser retirados a una dónde:
profundidad de al menos 200 mm (8 in.) antes del muestreo. La muestra debe ser identi fi cada A = pérdida de masa durante el secado, y
con, al menos, el número y la fecha de envío. B = masa que recibió.
7.1.2 De Bolsas de almacenamiento - La muestra regular estará obligado
comprender incrementos de igual tamaño tomada por el tubo de muestreo de tres bolsas PÉRDIDA POR IGNICIÓN
seleccionados al azar de un lote de material ensacado. La muestra debe ser identi fi cado
con la fecha y número de lote. 13. Procedimiento

7.1.3 De Transportadores entrega de almacenamiento a granel - Tomar 13,1 determinar la pérdida por ignición de acuerdo con la
una muestra de 2 kg (4 lb) o más del material que pasa sobre la cinta transportadora. Esto procedimientos descritos en los Métodos de Ensayo C 114, excepto que el material
puede ser asegurado mediante la adopción de toda la muestra de ensayo en una sola restante de la determinación del contenido de humedad se encendió hasta masa
operación, conocido como el método de muestra al azar, o mediante la combinación de variasconstante en un porcelana sin tapar, no platino, crisol a 750 6 50 ° C (1382 6 190 ° F).
porciones iguales tomadas a intervalos regulares, conocido como el método de muestreo
regular. muestreadores automáticos se pueden utilizar para obtener muestras.
14. Cálculo
7.2 Las muestras se trataron como se describe en la Sección 8. N beneficios según objetivos 3-Algunos
14.1 Calcular el porcentaje de pérdida por ignición a la
métodos de carga o entrega de fl ash Y o puzolana natural, en particular de un cinturón de corriente de
más cercano 0,1, como sigue:
aire o transportador, pueden crear la estratificación o la segregación en la corriente de material. Las
Pérdida por ignición, % 5 ~ A / B! 3 100 (2)
técnicas de muestreo deben ser diseñadas para asegurar que la muestra es representativa del material
enviado.
dónde:
A = la pérdida de masa entre 105 y 750 ° C (221 y 1382 ° F),
B = masa de la muestra libre de humedad utilizado.
8. Preparación y almacenamiento de muestras

8.1 Preparar muestras compuestas para las pruebas requeridas en

DIÓXIDO DE SILICIO, ÓXIDO DE ALUMINIO, HIERRO,
Sección 9, disponiendo todos de agarre o en muestras regulares en grupos que cubren el período
El óxido de calcio, óxido de magnesio, trióxido de azufre, óxido de sodio y
o la cantidad a ser representado por la muestra. Tome porciones iguales de cada uno, suficiente
óxido de potasio
para producir una muestra de material compuesto lo suficientemente grande para las pruebas
requeridas. Mezclar la muestra de material compuesto a fondo. 15. Procedimiento

15,1 determinar los porcentajes de estos óxidos como se requiere

8.2 Las muestras se almacenan en recipientes limpios y herméticos
de acuerdo con las secciones aplicables de Métodos de Ensayo C 114 para los materiales
identi fi cado con la fuente y el lote o el período de tiempo representado. porciones no probados de
que tiene un residuo insoluble mayor que 1% (Nota 4). Los analistas que realizan de óxido
la muestra se conservarán durante al menos un mes después de que todos los resultados de las
de sodio y de potasio determinaciones de óxido deberán observar las precauciones descritas
pruebas han sido reportados.
en la sección aplicable de C 1157 (consulte la sección de Métodos de Ensayo). La mayoría
9. frecuencia de las pruebas de las puzolanas se disuelven completamente en fundentes de borato de litio fl. norte beneficios
según objetivos métodos de 4-Rapid e instrumentales se pueden emplear similares a las de los Métodos de
9.1 General - Cuando es necesario, el comprador debe especificar
Ensayo C 114 y D 4326.
la cantidad de pruebas para álcalis disponibles, la reactividad con álcalis de cemento, la
contracción por secado, y la inclusión de aire. Hacer todas las otras pruebas en muestras
regulares o compuestos elegidos como se especifica en la Tabla 1.

DISPONIBLE ÁLCALI

ANÁLISIS QUÍMICO
16. Procedimiento

10. general 16.1 Pesar 5,0 g de la muestra y 2,0 g de cal hidratada

10.1 Todos los aparatos, reactivos y técnicas deberán cumplir en un trozo de papel de pesada, mezclar cuidadosamente con una espátula de metal, y

con los requisitos de los Métodos de Ensayo C 114. transferir a un pequeño vial de plástico de aproximadamente capacidad de 25-mL. Añadir 10,0

10.2 La pureza de agua - A menos que se indique lo contrario, refe- ml de agua a esta mezcla, sellar el vial, asegurando la tapa o la tapa al vial con cinta (Nota 5),

cias a agua se entenderán en el sentido de agua destilada o agua de igual pureza. ​mezcla por agitación hasta que la mezcla es uniforme, y almacenar a 38 6 2 ° C. norte beneficios según
objetivos 5-Para asegurarse de que la pérdida de humedad de la pasta no se produce, colocar el vial cerrado
herméticamente en un recipiente sellable (tal como una muestra pequeña o un tarro Mason), añadir agua
CONTENIDO DE HUMEDAD suficiente para cubrir el fondo del recipiente, y el sello.

11. Procedimiento

11,1 secar una muestra pesada, tal como se recibió, hasta peso constante
en un horno a 105 hasta 110 ° C (221 a 230 ° F).
16.2 Abrir el vial a la edad de 28 días y transferir el
contenido a una cazuela de 250 ml. Romper y triturar la torta con una mano de mortero,
12. Cálculo
añadiendo una pequeña cantidad de agua, si es necesario, de modo que se obtiene una
12.1 Calcular el porcentaje de humedad a la más cercana suspensión uniforme que no contenga grumos (Nota 6). Añadir agua suficiente para hacer que
0,1%, como sigue: el volumen total de 200 ml. Dejar reposar 1 h a temperatura ambiente con agitación frecuente.
Contenido de humedad, % 5 ~ A / B! 3 100 (1) Filtrar

3
 C 311-02

a través de un papel de filtro de textura media en un aforado de 500 ml matraz. Lavar std = el valor residuo fi certificada para el SRM,%, y
abundantemente con agua caliente (de ocho a diez veces). norte beneficios según objetivos 6-A veces= obs el valor residuo observado para el SRM,%.
puede ser necesario para romper el vial y se desprenda el plástico de la torta sólida. En tales casos, 19.1.2 Calcular la finura de la fl y ceniza o natural
se debe tener cuidado para evitar la pérdida de material y para eliminar todo el material sólido a partir
puzolana al 0,1% más cercano como sigue:
de los fragmentos de la ampolla. Si el pastel es demasiado difícil de romper y moler en la cazuela, un
R do 5 R S 1 CF (5)
mortero se debe utilizar.

dónde:
R C = residuo de tamizado corregido,%,
16,3 Neutralizar el filtrado con HCl diluido (1 + 3), utilizando 1 R S = residuo observado para la muestra de ensayo,%, y
CF = el factor de corrección tamiz,%. norte beneficios según objetivos Método 8-Test C 430 se ha adoptado
a 2 gotas de solución de fenolftaleína como indicador. Añadir exactamente 5 ml de HCl
para el ensayo de fl y finura ceniza fi. Sin embargo, ciertos requisitos, tales como la limpieza de los
diluido (1 + 3) en exceso. Se enfría la solución a temperatura ambiente y llenar el
tamices y la interpretación de los resultados de la prueba, a veces no son apropiados para fl cenizas y.
matraz hasta la marca con agua destilada. Determinar la cantidad de óxidos de sodio y
El grupo de trabajo C 311 está evaluando la utilización de SRM mosca cenizas para realizar
de potasio en la solución utilizando el procedimiento fotométrico de llama fl, se describe
calibraciones de tamiz.
en los Métodos de Ensayo C 114, excepto que las soluciones estándar se prepara para
que contenga 8 ml de cloruro de calcio (CaCl 2) solución madre por litro de solución
estándar y la solución tal como se preparó serán utilizados en lugar de la solución de
AUMENTO DE SECADO de contracción de barras de mortero
cemento. norte beneficios según objetivos 7-Las soluciones estándar hechas con 8 ml de cloruro de calcio
(CaCl 2) solución madre contiene el equivalente de 504 ppm de CaO. Las pruebas han demostrado
20. espécimen de prueba
que esta cantidad se aproxima mucho a la cantidad de calcio disuelto en la solución de ensayo.
20.1 Preparar muestras de ensayo de acuerdo con el procedi-
mientos describe en el Método de Ensayo C 157, excepto molde tres barras de mortero, tanto
de la mezcla de control y la mezcla de prueba utilizando las siguientes proporciones:

17. Cálculo e Informe mezcla de control mezcla de ensayo

de cemento Portland, g 500 500

17.1 Calcular los resultados como porcentaje en peso del original
Las cenizas volantes o natural Ninguna 125
material de la muestra. Informe como porcentaje equivalente de óxido de sodio (Na 2 O),puzolana, g
Graded arena estándar, g 1375 1250
calculado como sigue: Equivalente Na 2 O,% 5 N / A 2 O,% 1 0,658 3 K 2 O,%
Agua suficiente para producir una de flujo entre 100 y 115%
(3)

PRUEBAS FÍSICAS
21. Procedimiento
DENSIDAD
21,1 Cure y medir las muestras de ensayo de acuerdo

18. Procedimiento con el Método de Ensayo C 157, excepto que el período húmedo-curado (incluyendo
el período en los moldes) es de 7 días, y el comparador leyendo a la edad de 24
18.1 Determinar la densidad de la muestra de acuerdo
6 1 / 2 h se omitirá.
con el procedimiento descrito en el Método de Ensayo C 188, salvo el uso del sobre 50 g de
Inmediatamente después de tomar el comparador de lectura al final del período húmedo de
fl ash Y o puzolana natural en lugar de aproximadamente 64 g de cemento como se
curado de 7 días, almacenar las muestras de acuerdo con el Método de Ensayo C 157, y
recomienda en el Método de Ensayo C 188.
después de 28 días de almacenamiento de aire, tomar un comparador de lectura para las
muestras de acuerdo con el Método de Ensayo C 157.
FINURA, cantidad retenida CUANDO WET-EN tamiza
A 45 mm (NO. 325) SIEVE

19. Procedimiento 22. Cálculo e Informe

19.1 Determinación de la cantidad de la muestra retenida cuando 22,1 calcular el aumento en la contracción por secado de la
húmedo se tamiza en un 45 mm (No. 325) de tamiz, de acuerdo con el Método de barras de mortero, S yo, como sigue:

Ensayo C 430, con las siguientes excepciones. S yo 5 S t 2 S do (6)

19.1.1 Calibrar el tamiz de 45 mm (No. 325) utilizando un cemento
5 Calcular los factores de corrección tamiz como dónde:
estándar (SRM 114).
de la siguiente manera: S t = contracción por secado promedio de las muestras de ensayo calcu-
lated como sigue, y
CF 5 std 2 obs (4)
S c = contracción promedio secado de las muestras de control
dónde: calculado como sigue:
CF = el factor de corrección tamiz,%, (incluya un negativo
firmar cuando sea apropiado), S 5 @ inicial CRD 2 CRD # 3 100 (7)
GRAMO

dónde:
S = La contracción por secado de ensayo o de control speci-
5 Obtenerse en el Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST), 100 Oficina doctor, Detener
de los hombres, %,
3460, Gaithersburg, MD 20899-3460.

4
 C 311-02

inicial CRD = diferencia entre la lectura comparador 25. Cálculo

de la muestra y la barra de referencia a los 7 días de curado 25.1 Calcular el contenido de aire de las mezclas de ensayo como se
húmedo, de la siguiente manera:
CRD = Diferencia entre la lectura comparador
El contenido de aire, volumen% 5 100 @ 1 2 ~ W un/ W ¡do!# (8)
de la muestra y la barra de referencia a los 28 días de secado,
W un 5 W / 400 (9)
y
GRAMO = La longitud de calibre de las muestras de 250 mm (10 300 1 1125 1 75 1 ~ 300 3 PAG 3 0.01!
W do 5 (10)
en.).
22.2 Informe de los resultados a la aproximación de 0.01. Si el promedio
FS re S re S re S
3.15
300
1 2.651125 1 re 75 1 1 3 0.01
300 3 PAG
DG
contracción por secado de las muestras de control es mayor que la contracción promedio de
dónde:
secado de las muestras de ensayo, pre fi x un signo menos para el aumento de la contracción
W a = peso real por unidad de volumen de mortero como
por secado de barras de mortero reportados.
determinó por el Método de Ensayo C 185, g / ml,
W = peso de la especificidad ed 400 ml de mortero (ver Prueba
Método C 185), g,
SOLVENCIA
W c = peso teórico por unidad de volumen, calculado sobre
una base libre de aire y utilizando los valores para la densidad y las cantidades
23. Procedimiento
de los materiales en la mezcla, g / ml,
23.1 realizar la prueba de solidez, de acuerdo con la prueba P = porcentaje de agua de la mezcla además de la solución de resina Vinsol
Método C 151, excepto que los especímenes se moldean a partir de una pasta basado en el peso de cemento, y
compuesta de 25 partes en peso de cenizas volantes o puzolana natural y 100 partes= D densidad de fl ash Y o puzolana natural en la mezcla,
en peso de un cemento portland conforme a Speci fi cación C 150. Mg / m 3.

FUERZA índice de actividad CON PORTLAND CEMENT

Incorporación de aire DE MORTERO
26. Los especímenes

24. Procedimiento 26,1 moldear los especímenes a partir de una mezcla de control y desde una

24.1 El uso de cemento portland conforme a los requisitos mezcla de ensayo de acuerdo con el Método de Ensayo C 109 / C 109M. El cemento
para el Tipo I o Tipo II de Speci fi cación C 150, preparar una mezcla de ensayo de portland empleados en la actividad de la fuerza de ensayo Índice deberá cumplir con los
acuerdo con el Método de Ensayo C 185, utilizando las siguientes proporciones: requisitos de Speci fi cación C 150 y con los límites alcalinos y de resistencia que figuran en
la sección de Materiales. En la mezcla de ensayo, reemplazar el 20% de la masa de la
cantidad de cemento utilizado en la mezcla de control por la misma masa de la muestra de
mezcla de ensayo
ensayo. Hacer lotes de seis cubo de la siguiente manera:
de cemento Portland, g 300
Las cenizas volantes o puzolana natural 75
Mezcla de control 26.1.1:
20-30 arena estándar, g 1125
Agua, ml, suficiente para dar un flujo de 80 a 95 Y
neutralizado Vinsol 6 solución de resina, ml, UN suficiente para producir un Z 500 g de cemento portland 1375 g de arena
contenido de aire de 18 6 3% graduada estándar 242 ml de agua

UN La cantidad de solución de resina Vinsol utilizado se considerará como parte del agua de amasado.

Prueba 26.1.2 mezcla:

24.2 La solución de resina Vinsol neutralizado, utilizada en este

400 g de cemento Portland 100 g de muestra de ensayo 1,375 g de
sección sobre incorporación de aire de mortero debe ser o bien una solución de resina graduada arena estándar ml de agua requerida para fl ow 6 5 de mezcla de

comercial neutralizado Vinsol o una solución de resina Vinsol neutralizado preparado de control
acuerdo con Speci fi cación C 226. Si es necesario diluir cualquiera de estas soluciones,
utilice destilada o desmineralizada agua. (Nota 9.) N beneficios según objetivos minerales 9 a disolver en
26.2 Número de muestras :
el agua potable puede precipitar soluciones de resina VINSOL y disminuir en gran medida sus
26.2.1 Desde especí fi cación C 618 especí fi ca que “satisfacen los
características incorporador de aire.
7 días o Índice de Actividad Fuerza 28 días indicarán especi fi cación de cumplimiento”,
sólo podría ser necesario un año de edad. En la opción del fabricante o el usuario
24.3 Preparar dos mezclas de ensayo con neutralizada suficientes después de la preparación de lotes de seis cubo, sólo tres cubos de mezclas de control y
Vinsol 6 resina para producir un contenido de aire de 15 a 18% en la primera mezcla fi y 18
de prueba deben ser moldeado para ya sea 7 o 28 días de pruebas.
a 21% en la segunda mezcla. Entonces, determinar por interpolación la cantidad de resina
Vinsol, expresado como porcentaje en peso del cemento, requerido para producir un
contenido de aire del 18%. 27. almacenamiento de muestras

27,1 Después del moldeo, colocar los especímenes y moldes (en el

placas de base) en la habitación húmeda o armario en 23,0 6 2,0 ° C
(73,4 6 3 ° F) durante 20 a 24 h. Mientras que en el cuarto húmedo o un armario, proteger
Disponible de Hercules, Inc., 917 King St., Wilmington, DE 19899.
6
la superficie de agua que gotea. Retire los moldes

5

Del cuarto húmedo o un armario y retire los cubos de los moldes. Coloque y almacenar los vidrio de borosilicato
producir un flujo de entre 100 y 115% como se determina de acuerdo con el Método de
cubos en agua de cal saturada como se especifica en el Método de Ensayo C 109 / C 109M.
norte beneficios según objetivos 10-Tenga cuidado de asegurarse contra zonas de la estratificación o bolsas de Ensayo C 1437. El cemento utilizado en la mezcla de ensayo deberá tener un contenido
variación de la temperatura en la cámara de curado.
28. Compresión de prueba Fuerza
28.1 Determine la resistencia a la compresión, como se especifica en
Método de Ensayo C 109 / C 109M, de tres muestras de la mezcla de control y tres
muestras de la mezcla de prueba en edades de 7 días, o 28 días, o ambos,
dependiendo de cuántas muestras se moldearon según lo prescrito en la sección en el
número de especímenes.
29. Cálculo
29.1 Calcular el índice de actividad de fuerza con portland
cemento de la siguiente manera:
índice de actividad de la fuerza con el cemento portland =
( A / B) 3 100 (11)
dónde:
A = resistencia a la compresión promedio de los cubos de mezcla de ensayo,
MPa (psi), y
B = resistencia a la compresión promedio de los cubos de la mezcla de control,
MPa (psi).
REQUERIMIENTO DE AGUA
30. Cálculo
30.1 Cálculo de las necesidades de agua para la Fuerza Ac-
Índice tividad con cemento Portland de la siguiente manera:
Requerimiento de agua, porcentaje de control =
( Y / 242 3 100) (12)
dónde:
= Y agua necesaria para la mezcla de ensayo para ser 6 5 de control de
flujo.
EFICACIA DE FLY ASH O puzolana natural
EN EL CONTROL DE ALCALINOS sílice REACCIONES (SEE
X1 Apéndice)
31. Procedimiento
31.1 Determinar expansión de mortero hecho con un fl y ceniza o
Morteros Haciendo de Método de Ensayo C 1012. La proporción de cenizas volantes o
puzolana natural y un cemento de ensayo como un porcentaje de expansión de mortero hecho
puzolana natural puede ser variada utilizando de 15% a 50%, en masa, del cemento más fl
con cemento de baja alcalinidad de acuerdo con el Método de Ensayo C 441 como modi fi ed
en los párrafos siguientes:
31.1.1 mezcla de control - se hizo la mezcla de control
como se requiere en el método de prueba C 441, excepto que el cemento de control deberá
tener un contenido de álcali (como Na equivalente
de 0,60% (Nota 11). norte beneficios según objetivos 11-Generalmente, el cemento de control debe tener un contenidomezcla en el Procedimiento B como se requiere en el método de prueba C 1012 con el
alcalino como Na equivalente
2 O entre 0,50 y 0,60%. Sin embargo, álcali inferiores
cemento de control puede ser utilizado, si se desea, para demostrar la equivalencia.
31.1.2 Mezcla de prueba utilizando cenizas volantes o puzolana natural
La cantidad combinada de cemento más cenizas volantes o puzolana natural será un
total de 400 g (véase el Apéndice X1). Utilice 900 g de
C 311-02
7 agregado y suficiente de mezcla de agua para
de álcali mayor que la del cemento en la mezcla de control (Nota 12). norte beneficios según objetivos
12-Generalmente, este cemento prueba tendrá un contenido de álcali igual o mayor que la utilizada
en el trabajo.
31.1.3 tiendas y medir las muestras como se requiere en la prueba
Método C 227. Medir la longitud de las muestras en las edades de 1 y 14 días.
32. Informe
32.1 Incluir en el informe para cada mezcla de prueba de comparación
hecho:
32.1.1 La expansión 14 días de la mezcla de ensayo como un porcentaje
de la mezcla de control a esa edad,
32.1.2 La identificación y el análisis químico de la mosca
ceniza o puzolana natural,
32.1.3 El porcentaje en masa de cenizas volantes o puzolana natural
basado en la masa total de cemento más cenizas volantes o puzolana natural en la
mezcla de ensayo, y
32.1.4 El contenido de álcali de control y mezcla de ensayo ce-
mentos como álcali equivalente (Na 2 O + 0,658 K 2 O).
EFICACIA DE FLY ASH O puzolana natural
En la contribución al sulfato de RESISTENCIA
33. Procedimiento
33.1 comparar el cambio de longitud de barras de mortero con absoluta-
límites de expansión laúd o comparar el cambio de longitud de las barras de mortero hecho
con un cemento de control con el cambio de longitud de barras de mortero a base de cenizas
volantes o puzolana natural y un cemento de prueba, de acuerdo con el Método de Ensayo C
1012, como ed modificado en los siguientes párrafos. Resultados serán evaluadas utilizando
los límites absolutos (Procedimiento A) o de los límites de expansión relativos (Procedimiento
B) en Speci fi cación C 618, Tabla 2A.
33.2 Mezcla de control para el Procedimiento A - Una mezcla de control es
no es obligatorio ya que el rendimiento medido usando el Procedimiento A se basa en la
máxima expansión de la mezcla de ensayo. Si una mezcla de control está hecho para el
Procedimiento A continuación, proporción que como se requiere en el método de prueba C
1012 utilizando un cemento que los requisitos de Speci fi cación C 150, Tipo II o Tipo V.
33.3 Mezcla de ensayo Uso de Fly Ash o puzolana natural en el Procedimiento A -Hacer
la cantidad combinada de cemento más cenizas volantes o puzolana natural, en masa, lo
mismo que el contenido total de cemento de la mezcla de control descrito en la sección
y cenizas totales o puzolana natural. Cualquier tipo de cemento portland se puede usar para
preparar mezclas de ensayo.
2 O) menos
33.4 Mezcla de control para el procedimiento B - Hacer el control
cemento que se propone para su uso en el proyecto o un cemento que a través de
rendimiento o definición de (Speci fi cación C 150, Sección 1) se espera que dar
resultados satisfactorios (o una
-
7 vidrio de la marca Pyrex N ° 7740 está disponible de Corning Glass Works, Corning, Nueva York.
6
 C 311-02

cemento para los cuales se conoce la contribución a la resistencia a los sulfatos y es 34,6 Los porcentajes de masas de la cenizas volantes o puzolana natural
satisfactorio). norte beneficios según objetivos 13-El cemento de control debe ser elegido para dar resistencia a losbasado en la masa total de cemento más fl ash Y o puzolana natural en la mezcla de
ensayo.
sulfatos para el nivel esperado de la exposición sulfato. La experiencia ha demostrado que los cementos Tipo

II a menudo se utilizan para niveles moderados de exposición. cemento Tipo V se utiliza comúnmente para
PRECISIÓN Y TENDENCIA
exposiciones severas (véase el Apéndice X2.2 de X2).

35. Precisión y Bias

35.1 Fuerza Ensayo de actividad Índice :
33.5 Mezcla de ensayo para el uso de cenizas volantes o puzolana natural para el 35.1.1 La precisión se determinó a partir de dos interlaboratorio
estudios con dos Clase C fl Y cenizas, dos de Clase F fl Y cenizas, y una puzolana
Procedimiento B -Hacer la cantidad combinada de cemento más cenizas volantes o puzolana
natural, en masa, el mismo que el cemento total utilizado en la mezcla de control. La Clase N. Los laboratorios participantes numerados 12 y 7 en los dos estudios.
8
proporción de cenizas volantes o puzolana natural se puede variar de 15% a 50% del cemento
más fl y cenizas totales o puzolana natural en masa. Cualquier tipo de cemento portland se 35.1.2 La desviación estándar de un solo operador para el
puede usar para preparar mezclas de ensayo. Fuerza Actividad Índice de prueba se ha encontrado que el 3,7% (1s). Esto no parece
variar ya sea con el material o con la edad de prueba, en el rango de 7 a 28 días. Por lo
tanto, los resultados de dos ensayos realizados adecuadamente por el mismo operador
33.6 Para cualquiera de los procedimientos A o B, almacenar y medida
sobre el mismo material no deben diferir en más de 10,5% (D2S) de la media de los
especímenes como se requiere en el método de prueba C 1012 durante al menos 6 meses. norte beneficios
dos resultados.
según objetivos 14-Evaluación de la resistencia a los sulfatos de los materiales de cemento para su uso en ciertas

situaciones o estructuras críticas puede requerir períodos de almacenamiento y las mediciones de longitud
adicionales más largos. Consulte el Método de ensayo C 1012 para obtener orientación sobre este asunto.
34. Informe
34.1 Además de la información requerida en el método de prueba
C 1012, informan la siguiente información para cada comparación mezcla hecha:
34.2 Para el procedimiento A, la edad y la expansión como una específica
cantidad,
34.3 para realizar el procedimiento B, la edad y la expansión como un porcentaje de
la mezcla de control a esa edad,
34.4 La identificación y el análisis químico incluyendo C
contenido de los cementos utilizados en el control y en mezclas de ensayo,
34.5 El catión fi y el análisis químico de la identi fl y ceniza
o puzolana natural utilizado en las mezclas de ensayo,
35.1.3 La desviación estándar para la multilaboratorio
Fuerza Actividad Índice de prueba se ha encontrado que el 4,5% (1s). Esto no parece
variar ya sea con el material o con la edad de prueba, en el rango de 7 a 28 días. Por
lo tanto, los resultados de dos ensayos realizados adecuadamente en distintos
laboratorios con el mismo material no deben diferir en más de 12,7% (D2S) de la
media de los dos resultados.
35.1.4 Puesto que no hay material de referencia aceptado adecuado
para determinar el sesgo para este procedimiento, no se hace ninguna declaración sobre el
sesgo.
35.2 Análisis químico :
35.2.1 La precisión y el sesgo de las estimaciones para los métodos de prueba en
C 114 cuando se aplica al análisis de puzolanas se calcula a partir de un estudio entre
3 UN laboratorios que implica 7 laboratorios que analizan cada 4 NIST SRM fl Y cenizas.
Un informe de investigación que describe los resultados de este estudio está
9
disponible de ASTM.
35.2.2 Precisión -Dentro-laboratorio (W / L) y entre-
de laboratorio (B / L) las estimaciones de desviación estándar y estimaciones de diferencias
máximas esperadas entre determinaciones por duplicado en el 95% de las comparaciones
10 se resumen en la Tabla 2.

TABLA 2 dentro y entre Lab precisión las estimaciones de las C 114 35.2.3 Parcialidad sesgo no puede -Statistically signi fi fue encontrado en el
Los métodos aplicados al análisis de las cenizas volantes
UN
determinación de CaO y MgO. determinaciones de CaO promediaron
1s D2S 0,46% mayor que el valor certi fi ed para el SRM. determinaciones de MgO
Óxido
W/L LICENCIADO EN DERECHO W / L LICENCIADO EN DERECHO
promediaron 0,19% mayor que el valor certi fi ed para el SRM.

SiO 2 0.62 0.86 1.75 2.45

Alabama 2 O 3 1.46 2.29 4.12 6.48
36. Palabras clave
Fe 2 O 3
<2% 0.12 0.11 0.34 0.31 36,1 fl ceniza y; puzolana natural
ps 2% 0.12 0.25 0.34 0,71
CaO 0.63 0.74 1.79 2.09
MgO 0.20 0.21 0.55 0.61 8 datos de apoyo han sido presentada en la sede de ASTM International y pueden obtenerse mediante la
ASI QUE 3 0.10 0.16 0.28 0.45
solicitud de informe de investigación RR: C09-1001.
Humedad 0.05 0.06 0.15 0.17 9 datos de apoyo han sido presentada en la sede de ASTM International y pueden obtenerse mediante la

carta de intención 0.09 0.12 0.25 0.35

solicitud de informe de investigación RR: C09-1008.
UN Los cuatro valores de SO 3 fueron corregidas editorialmente para volver a informes de investigación actualizados reflejan 10 Estos valores representan, respectivamente, los (1s) y los límites (D2S) como se describe en la Práctica C 670.

asociados con esta norma.

7
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APÉNDICES

(Información no obligatoria)

X1. COMENTARIO SOBRE LA SECCIÓN 31

Procedimientos de ensayo X1.1 en la Sección 31 están diseñados para determinar

delinear cualquier incremento en expansión. El fl y ceniza o porcentaje puzolana natural
la eficacia de cenizas volantes, o puzolana natural, en la prevención de la expansiónutilizado puede que tenga que ser suficientemente alta para demostrar que el porcentaje
excesiva que resulta de una reacción entre ciertos agregados y álcalis en mezclas excede el pessimum si existe tal pessimum para la combinación.
portland y cemento. Las pruebas se realizan de acuerdo con el Método de Ensayo C
441 usando:
X1.6 La selección del Cemento control bajo álcali - La prueba
procedimiento en este método y los requisitos en Speci fi cación C 618 de prueba están diseñados
X1.1.1 400 g de cemento portland o un total combinado de cemento más cenizas
para medir la eficacia relativa de la cenizas volantes o puzolana natural en la reducción de
volantes o puzolana natural de 400 g,
7y expansión debido a las reacciones álcali-sílice. La eficacia es una función de tanto el contenido
X1.1.2 900 g de vidrio de borosilicato,
alcalino del cemento utilizado en la mezcla de ensayo y el porcentaje de fl ash Y o puzolana
X1.1.3 agua suficiente para obtener un flujo de entre 100 y 115%. X1.2 La mezcla de
natural. Cuanto mayor sea el contenido de álcali del cemento mezcla de ensayo y menor es el
control está hecho con un cemento de bajo contenido de álcalis portland. La mezcla de
porcentaje de cenizas volantes o puzolana natural utilizado, más eficaz será el fl y ceniza o
ensayo, hecho de un porcentaje de ensayo de la cenizas volantes o puzolana natural, se puzolana natural. Este procedimiento de ensayo y el criterio 100% de Speci fi cación C 618 se
puede hacer con el mismo cemento o cualquier otro cemento con un contenido de álcali pueden usar como una guía para mejorar el rendimiento de campo de las mezclas de trabajo si se
equivalente mayor que 0,60%. supone que el uso del cemento de control de baja alcalino impedirá la expansión excesiva en
servicio con materiales propuestos para uso en el trabajo. Esta es la situación cuando los
agregados propuestos para su uso contienen constituyentes rápidamente reactivos pero no
X1.3 Interpretación de resultados - El fl y ceniza o natural exceden de expansión 0,05% en tres meses o 0,10 expansión% en seis meses cuando se prueba
puzolana debe ser considerado “eficaz” cuando se usa en porcentajes iguales o mayores
con el cemento de control en el Método de Ensayo C 227. En tales casos el cemento de control
que los porcentajes utilizados en la mezcla de ensayo con cementos que tienen utilizado en este método de prueba debe tener un contenido de álcali como se requiere para
contenidos alcalinos que no excedan en más de 0,05 puntos porcentuales el contenido
controlar las reacciones expansivas de los agregados que se utilizan, por ejemplo en el rango de
alcalino del cemento utilizado en la mezcla de ensayo. 0.50 a 0,60%. Ver el apéndice de Speci fi cación C 33. por ejemplo en el rango de 0,50 0,60%. Ver
el apéndice de Speci fi cación C 33. por ejemplo en el rango de 0,50 0,60%. Ver el apéndice de
Speci fi cación C 33.
X1.4 Selección del porcentaje de cenizas volantes o puzolana natural -Se puede ser
necesario hacer mezclas de ensayo con varios porcentajes de fl ash Y o puzolana
natural para determinar la cantidad mínima necesaria para ser considerado “eficaz” en
la reducción de expansión al nivel producido por el “control” de cemento bajo contenido
de álcalis. La cantidad mínima de fl ash Y o puzolana natural debe ser 15% en peso de
material de cemento. X1.6.1 Ciertos agregados reactivos han sido identi fi ed que producen expansión
perjudicial después de muchos años de servicio cuando se utiliza con cementos con
contenidos alcalinos equivalentes muy por debajo de 0,60%. A menudo, estos
X1.5 La selección del contenido de álcalis del cemento utilizado en la mezcla de ensayoagregados reactivos no producen expansiones en el Método de Ensayo C 227
- En algunos casos, puede no ser necesario superiores a los descritos en el apéndice de Speci fi cación C 33 hasta una edad mucho
demuestran que la fl y ceniza o puzolana natural reducirá la expansión, sino más bien
más tarde, quizás uno o dos años. En tales casos el uso de un cemento de control con
que no va a aumentar la expansión. En este caso las mezclas de prueba y control un contenido de fi cativamente signi alcalino de menos de 0,60% es apropiado.
deben realizarse con el mismo cemento alcalino bajo utilizado en la mezcla de control
a una mejor

X2. COMENTARIO SOBRE LA SECCIÓN 33

X2.1 Los procedimientos de ensayo de la sección 33 están diseñados para evaluar Guía
el de hormigón duradero (ACI 201.2R) recomienda cemento Tipo II cuando el
desempeño de particulares fl Y cenizas o puzolanas naturales en la contribución a la contenido de sulfato, expresado como SO 4, es 0,10 a
resistencia o durabilidad del hormigón en un ambiente de sulfato. Las pruebas se 0,20 por ciento en suelos ó 150 a 1.500 ppm en las aguas. La American Concrete
realizaron en morteros de acuerdo con el Método de Ensayo C 1012. Institute Guía de hormigón duradero (ACI
201.2R) recomienda Tipo V cementos cuando el contenido de sulfato, expresado
como SO 4, es de 0,20 a 2,0% en los suelos, o 1500 a
X2.2 La mezcla de control debe hacerse con un cemento que por el rendimiento o
10 000 ppm en las aguas. Las mezclas de ensayo para ambos procedimientos pueden
definición de (Speci fi cación C 150, Sección
realizarse con porcentajes variables de fl y ceniza o puzolana natural. mezclas de ensayo
1.1) se espera que dar resultados satisfactorios para el nivel previsto de la exposición
pueden utilizar cementos con igual o mayor
sulfato. El Instituto Americano del Concreto

8
 C 311-02

o inferior C 3 A contenidos que podrían no han dado resultados satisfactorios cuando se

o puzolana natural utilizado en la mezcla de ensayo sea la misma que se propone para su
utiliza solo. uso en el proyecto 6 2%, y que la C 3 Un contenido
del cemento proyecto ser igual a, o menor que, el que se usó en las mezclas de
X2.3 Interpretación de resultados - La expansión absoluta ensayo. Véase el Apéndice X1, Antecedentes técnicos, Método de prueba C 1012.
límites utilizados en ProcedureAmake difícil determinar cómo la adición de cenizas
volantes o puzolana natural influye en la resistencia de sulfato. Sin embargo, como se
indica en la NTC 1012, la investigación ha indicado que los morteros que satisfacen los X2.4 Selección del porcentaje de cenizas volantes o puzolana natural -Se puede ser
criterios de expansión llevará a cabo de manera adecuada. En el procedimiento B, senecesario hacer mezclas de ensayo con varios porcentajes de fl ash Y o puzolana
tendrán en cuenta la fl y ceniza o puzolana natural para ser capaz de contribuir a la natural para determinar la cantidad necesaria para obtener la resistencia adecuada a
diferentes concentraciones de sulfatos. Los porcentajes utilizados en un proyecto deben
resistencia sulfato de si la expansión de la mezcla de ensayo no supere la de la mezcla
de control en un tiempo de exposición de al menos 6 meses. Se recomienda que la estar dentro de 2% de los que tienen éxito en las mezclas de ensayo o debería ser
proporción de fl ash y entre dos porcentajes que tienen éxito.

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