Procedimientos

De
Medida de precaución de ácidos (reactivos)
Análisis granulométrico, lixiviación de
columnas, lixiviación por agitación

Alumno Nota

Jheyson Billy Mendoza Chumbes

Especialidad C-19 Grupo A

Ciclo III
Fecha de entrega 26/11/2017
 Medida de precaución de ácidos (reactivos)

Objetivos:
Establecer los requisitos mínimos de un sistema para la identificación y
comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas,
que, de acuerdo a sus características físicas, químicas, de toxicidad,
concentración y tiempo de exposición, puedan afectar la salud de los
trabajadores o dañar el centro de trabajo.

MANEJO DE REACTIVOS QUIMICOS

 los reactivos deberán ser clasificados de acuerdo al tipo y grado de
peligrosidad en
 inflamables, corrosivos, reactivos, explosivos y tóxicos. estas
características están en función
 de las propiedades de cada uno de los reactivos.
 las sustancias químicas en general deben ser manejadas
cuidadosamente con los materiales
 apropiados y evitar en lo posible el contacto con el cuerpo ya sea
por:
 inhalación, contacto con nuestra piel o ingestión
 las sustancias químicas deben ser guardadas en un orden
conveniente de acuerdo a sus
 características químicas.
 las sustancias químicas deben ser envasadas en recipientes
adecuados, herméticamente
 cerrados, perfectamente rotuladas y en el caso de que sean
peligrosas contar con una
 anotación al respecto en la etiqueta.
 durante las prácticas o en las operaciones de dosificación o
trasvasado deberás mantener una
 adecuada ventilación.
 al trabajar con una sustancia química, ésta ha de obtenerse tal
como lo especifica la práctica:
 tiras, alambre, gránulos. granallas o polvos.
 maneja cuidadosamente las sustancias inflamables. no manejes
ninguna flama, si en el
 laboratorio existe algún solvente.
 etiqueta en el recipiente (nunca en la tapa) cualquier reactivo,
solución o mezcla;
 indicando el nombre del mismo y la fecha de preparación.
 para pasar un líquido de una botella a otra, use frascos de boca
ancha o páselos a un vaso de
 precipitados y posteriormente a la botella ó utilice un embudo.
 no pipetear con la boca sustancias tóxicas o corrosivas, hacerlo con
una propipeta.
 evita calentar un líquido si no se conocen las características del
mismo.
 para diluir un ácido siempre añadir el ácido al agua.
 evitar el intercambio de pipetas colocadas en los reactivos con el
objeto de no contaminarlos.
 nunca dejes los recipientes de los reactivos destapados.
 en caso de preparar una solución o un reactivo, etiquetar
inmediatamente el frasco.
 tener precaución principalmente con los solventes orgánicos y los
aceites.
 si la ebullición es tumultuosa, colocar dentro del reactivo líquido
piedras de ebullición.
 2) Análisis granulométrico

Objetivos:
 Determinar en forma cuantitativa la distribución de las partículas del
mineral y de acuerdo a su tamaño.
 Determinar las gráficas granulométricas, realizando un correcto análisis
granulométrico.
Materiales:

 Tamiz
 Brocha
 Pipetas y vasijas
 Bandeja
 Manta de zarandeo
Equipos:
 Horno de secado
 Balanza de 0.1g
 Serie de tamiz
Marco teórico:
Un análisis cuantitativo del gráfico granulométrico semilogaritmico acumulativo
exige el uso de parámetros, tales como:

 D10: tamaño máximo de las partículas que constituyen la porción 10% más
fina del suelo. Recibe el nombre particular de diámetro efectivo.
 D30: tamaño máximo de las partículas que constituyen la porción 30% más fina
del suelo.
 D60: tamaño máximo de las partículas que constituyen la porción 60% más fina
del suelo.

Estos dos últimos parámetros no tienen nombres literales y el de diámetro

efectivo fue ideado por Allen Hazen
Procedimientos:
 tener la muestra obtenida por cuarteo pesar la muestra seleccionada llevarla al
horno durante 24 horas hasta obtener una masa constante
 proceder a tomar el peso de la muestra sacada del horno
 tomar el peso del material y llevarlo a los tamizes y el material retenido debe
secarse en el horno por 24 horas

 Sumar todos lo pesos retenidos parciales ∑PRP, determinar la siguiente

diferencia (Ws - ∑PRR), si el resultado es menor del 3% del (Ws) el error es
aceptable y se corregirá tal error repartiendo a todos los PRP, de lo contrario se
repetirá el ensayo.

Formulas:

Modelo de grafica de análisis granulométrico

Malla
Malla
(mm) PRP %RP %RA %PASA
1” 25.4 295 32.60 32.60 67.40
1/2” 12.7 185 20.44 53.04 46.96
1/4” 6.35 105 11.60 64.64 35.36
Nº 4 4.76 20 2.21 66.85 33.15
Nº 10 2 40 4.42 71.27 28.73
Nº 20 0.84 40 4.42 75.69 24.31
Nº 40 0.42 70 7.73 83.43 16.57
Nº 60 0.25 70 7.73 91.16 8.84
Nº 100 0.15 65 7.18 98.34 1.66
Nº 200 0.074 10 1.10 99.45 0.55
< Nº 200 5 0.55 100.00 0.00
 3) lixiviación por columnas

Objetivos:

 El objetivo principal del siguiente trabajo es determinar parámetros

metalúrgicos óptimos para el tratamiento de minerales oxidados y
sulfurados de cobre (material mixto) de baja ley con altos contenidos de
impurezas e interferentes, provenientes de la Minera
 Detectar la presencia de interferentes que afecten la recuperación de
cobre.
 Evaluar proceso de aglomerado-curado ácido, para optimizar proceso
de lixiviación.
Materiales y equipos:

 Columnas de percolación con capacidad de 1Kg de mineral

 Soporte o armazón para las columnas de lixiviación
 Empaques o botellas de suero con sus viales o mangueras
 Balanza común
 Ácido Sulfúrico
Marco teórico

La lixiviación consiste en la disolución de la especie de interés del

mineral, por acción de un agente lixiviante externo (o
proporcionado directamente por el mineral en condiciones
apropiadas).

Los procesos de lixiviación dependiendo de las condiciones de

concentración del mineral (concentrado, mineral de alta ley o
mineral de baja ley), y de sus características químicas y
mineralógicas (sulfuros, óxidos o mixtos) se pueden efectuar en
los siguientes tipos de procesos:

Procedimiento:

 Preparar las columnas de percolación para efectuar los

ensayos de lixiviación.
 Preparar 2 litros de solución lixiviante de H2SO4 al 5%.
 Por cuarteo tomar y pesar 1 Kg de mena para efectuar cada ensayo.
 Depositar homogéneamente la muestra de mineral en el recipiente
de lixiviación.
 Agregar lentamente la solución lixiviante al recipiente donde
está el mineral, poniendo a funcionar el sistema de
recirculación de la solución cuando sea el caso.
 Observar la coloración del lixiviante al ponerse en contacto con el
mineral y a medida que progresa el proceso.
 Tomar muestras de 40 ml de la solución lixiviante así: 2, 15, 25, 40 y
50 horas de iniciada la experiencia.
 Filtrar y guardar las muestras en recipientes adecuados para análisis
posterior del contenido de ácido libre y cobre disuelto.
 Efectuar la separación solido-liquido dejando escurrir bien el líquido
y medir el volumen de solución rica obtenida.
 Efectuar 3 lavados con agua a las colas guardando muestras de las
soluciones de lavado para análisis de cobre y acido. Utilizar por cada
lavado 4 volúmenes de líquido retenido por ese mineral (28%).
 Tomar una muestra de 100 gramos de colas húmedas para
determinar por secado el volumen de solución retenida por esos
residuos sólidos.
 Secar y pesar las colas sobrantes y luego tomar una muestra para
análisis de cobre.
TABLA PH – FLUJO - REPOSICION

PH del
Fecha Hora Consumio Aumento Ph sol. Gotas /min Se dejo en
Lixiviante

12/10/17 13:00 750 ml - 0.59 0.53 14 g/min 18 g/ min

09:30 750 ml 750 mlL 0.6 0.5 18 g/min 18 g/min

13/10/17
07:30 1.5 L 1L 0.6 0.53 5g/min 38g/min

08:30 40 ml 400ml 0.61 0.55 10 g/min 20 g /min

14/10/17
09:30 250 ml 300 ml 0.62 0.6 15 g/min 18 g /min

15/10/17 08:30 700 ml 700 ml 0.63 0.67 8 g / min 19 g/min

16/10/17 09:58 250 ml 250 ml 0.75 0.67 2 g/min 24 g/min

17/10/17 08:30 100 ml 900 ml 0.76 0.68 8 g/min 27 g/min

18/10/17 10:30 900 ml 700 ml 0.77 0.67 6 g/min 30 g/min

 4) Lixiviación por agitación

Objetivos:

 Identificar el método de lixiviación más favorable para las muestras

trabajadas en el laboratorio.
 Conocer las variables más influyentes en los procesos de lixiviación
estudiados.
 Interpretar los resultados obtenidos en la práctica.
 Reconocer las diferencias entre los dos procesos de lixiviación de
agitación
Materiales:

 Recipientes para lixiviación con capacidad de 3 kg de pulpa.

 Agitadores mecánicos de alta velocidad (500-1500 rpm).
 Balanza común.
 Medidores de pH.
 Cápsula de porcelana, bandeja, espátula, frascos Guarda muestras.
 Filtro para pulpas de lixiviación.
 Mena de cobre oxidada.
 Ácido sulfúrico analítico.
Marco teórico:
Este método es apropiado para los minerales de alto tenor, o bien
concentrados o calcinados. Son generalmente preparados para la lixiviación por
molienda del mineral en agua para minimizar los polvos y producir el tamaño
óptimo de partículas; las densidades de pulpa varían 40% a 70% de sólidos. El
agente lixiviante se agrega y la pulpa se agita continuamente. El ciclo de
lixiviación es de horas.
La agitación puede ser realizada por:

 Agitación mecánica
 Agitación con aire comprimido
 Agitación mecánica combinada con aire.
Este proceso tiene ventajas tales como:

 El proceso de disolución se lleva a cabo de una manera más rápida y

efectiva.
 La recuperación puede ser mayor del 90%.
 Tiempo de contacto de horas.
desventajas como: Solución resultante es diluida por la necesidad de lavar.

 Necesita molienda.
 Requiere separación sólido-líquido.
Procedimiento:
Modelo de tabla grafica de agitación.
Conclusiones:

 Se pudo ver que mediante estos procedimientos hemos logrado

comprender por daca uno de estos procedimientos para los trabajo
a realizar en planta en diferentes áreas dado esto en conjunto son
fundamentales para nuestro trabajo en una planta de procesos de
minerales dado que cada proceso nos dará un dato lo cual nos
ayudara a regular la energía, agua reactivos velocidad de las
maquinarias en planta al igual que la cantidad a procesar por horas
debido a que la concentración de minerales