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INGENIERÍA CIMENTACIONES

Bloque 2
ANCLAJES
1
1.- INTRODUCCIÓN 2

Anclaje al terreno dispositivo muy empleado y conocido en construcción.


Gran variedad (materiales y puesta en obra)
Norma europea y española (UNE-EN 1537:2001. Ejecución de trabajos
especiales, anclajes. Define: “Dispositivo capaz de transmitir las fuerzas de
tracción que le son aplicadas, a un lecho de terreno resistente”.
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1.- INTRODUCCIÓN 3

Punto vista material, elemento longitudinal (tirante), diseñado funcionar a


tracción, armadura acero (barra o cable).

Introduce terreno mediante perforación generalmente ↓ ∅, mediante sistema se


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deja fijado (anclado), tanto al interior terreno como a la estructura o superficie


exterior entre los que se quiere transmitir la carga de tracción.

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1.- INTRODUCCIÓN 4

La zona donde el tirante se fija o sella al terreno se denomina


longitud de bulbo, longitud de anclaje, longitud adherente o
simplemente bulbo. El elemento que sirve para fijarlo a la estructura
o superficie exterior se denomina cabeza. Entre ambos se dispone
una determinada longitud de tirante sin fijar, elongarse libremente
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(longitud libre).

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1.- INTRODUCCIÓN 5

Por efecto de la excavación, el terreno empujaría la pantalla, que tendería


a moverse hacia el exterior llevándose lógicamente consigo la cabeza del
anclaje. El tirante, se fija a una zona alejada (estable, sin movimiento) del
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terreno, se opondría al movimiento entrando en carga (traccionándose).


Dicha tracción se transmitiría a la cabeza de anclaje y a su placa de
reparto, que sujetarían el tirante ejerciendo una compresión estabilizadora
sobre la pantalla.

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2.- DEFINICIONES. PARTES DE UN ANCLAJE 6

Tal y como muestra la figura el anclaje activo está compuesto por:

1. Zona de anclaje
2. Zona libre
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3. Cabeza

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2.- DEFINICIONES. PARTES DE UN ANCLAJE 7

La Zona de anclaje es la parte solidaria al terreno en profundidad, encargada


de transferir los esfuerzos al mismo. También es conocida como bulbo de
anclaje.
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La Zona libre es la parte en la que la armadura se encuentra independizada


del terreno que la rodea, de manera que pueda deformarse con libertad al
ponerse en tensión.

La Cabeza es la zona de unión de la armadura a la placa de apoyo, sobre la


que se ejerce la acción exterior, su misión es transmitir la carga de tracción del
tendón (parte del anclaje que transmite la carga de tracción, desde la cabeza
del anclaje hasta el bulbo -zona de anclaje.

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3.- CLASIFICACIÓN 8

3.1. Según su forma de trabajar

Según la forma de trabajo el anclaje puede ser activo, pasivo o mixto:

Anclaje activo es aquel que, una vez instalado se pretensa la armadura hasta
llegar a su carga admisible, comprimiendo el terreno comprendido entre la zona de
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anclaje y la estructura o la placa de apoyo de la cabeza.

Cuando actúa la carga exterior, se produce la descompresión del terreno pero


apenas se mueve la cabeza del anclaje en tanto no se rebase el esfuerzo de
pretensado, por lo que no varía sensiblemente la tensión del tirante. Los anclajes
activos ejercen una acción estabilizadora desde el mismo momento de su puesta
en tensión.

Anclaje pasivo es aquel que entra en tracción por sí solo, al aparecer la fuerza
exterior y oponerse la cabeza al movimiento del terreno o de la estructura.

Este tipo de anclaje debe ser bastante rígido si se quiere limitar la magnitud del
movimiento. Su orientación se debe establecer en función del movimiento relativo
que pueda esperarse entre la cabeza y la zona de anclaje para evitar la aparición
de esfuerzos normales. Los anclajes pasivos entran en acción, oponiéndose al
deslizamiento, cuando la masa deslizante ha comenzado a moverse.

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3.- CLASIFICACIÓN 9

3.2. Según los elementos constituyentes


Según los elementos constituyentes del anclaje, éste puede ser de cables o de barras:

Anclajes de cables

Son aquellos en los que el elemento tensor está compuesto por un determinado número
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de cordones. El anclaje de cable permite la absorción de una muy amplia gama de cargas
en función del número de cables introducidos en el mismo. El blocaje se realiza mediante
cuña troncocónica de fricción, no habiendo limitación en cuanto a la longitud de los
anclajes.
Compuestos por alambres de alta
resistencia o cordones constituidos
por alambres de alta resistencia. El
alambre de alta resistencia, o
alambre de pretensado, se utiliza
normalmente con diámetros
comprendidos entre 5 y 8 mm, y
excepcionalmente con 12 mm. Este
tipo de acero tiene una resistencia a
la tracción de 160 a 190 Kg/mm2, y
un límite elástico convencional, con
deformación permanente del 0.2%,
igual a 145 ó 170 Kg/mm2.
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3.- CLASIFICACIÓN 10

Anclajes de cables
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Tipo de barra Límite elástico (Mpa) Carga de rotura


(Mpa)
Corrugada, Gewi o similar 500 550
Dywidag 850 1050
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3.- CLASIFICACIÓN

Anclajes de cables.

Características de los cables


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Límite elástico (Mpa) 1670


Carga de rotura (Mpa) 1860
Nº de alambres 7
Diámetro nominal (pulgadas/mm) 0,6-15,2
Área (mm2) 140
Límite elástico unitario (kN) 229
Carga de rotura unitaria (kN) 260
Módulo deformación (N/mm2) 200000

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3.- CLASIFICACIÓN 12

3.2. Según los elementos constituyentes


Según los elementos constituyentes del anclaje, éste puede ser de
cables o de barras:
Anclajes de barra
Son aquellos en los que el elemento tensor está compuesto por una
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barra de acero provista de un doble perfil de rosca laminada en


caliente. Para los aceros de calidad ST 85/105 se realiza además un
estirado en frío posterior.

El blocaje se realiza
mediante tuerca hexagonal,
y para longitudes superiores
a 12 m se emplean
manguitos roscados de
empalme

Se utilizan aislados (bulones


o pernos de anclaje) o en
grupos para constituir la
armadura de anclajes de
baja capacidad

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3.- CLASIFICACIÓN 13

Anclajes de barra
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Tipo de barra Límite elástico (Mpa) Carga de rotura


(Mpa)
Corrugada, Gewi o similar 500 550
Dywidag 850 1050

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3.- CLASIFICACIÓN 14

3.3. Según el tiempo previsto en servicio

Anclajes temporales tienen carácter de medio auxiliar, y proporcionan las


condiciones de estabilidad a la estructura durante el tiempo necesario para disponer
otros elementos resistentes que los sustituyan.
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Un porcentaje elevado de los anclajes que se proyectan y ejecutan, tienen una vida
de servicio relativamente corta (hasta 2 años), siendo necesarios únicamente durante
alguna de las fases constructivas de la obra. Generalmente las normas señalan una
frontera de 2 años.

Cuando esta vida de servicio es inferior a dos años contados desde el momento de la
colocación del anclaje en obra, se consideran estos anclajes como temporales
(provisionales), y se diseñan con sistemas de protección anticorrosión más sencillos.

El caso más frecuente de utilización de estos anclajes es el arriostramiento


provisional de muros pantalla para sótanos, previo a la ejecución de la estructura.

Los anclajes permanentes se diseñan con ↑FS y control ejecución.

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3.- CLASIFICACIÓN 15

3.3. Según el tiempo previsto en servicio


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3.- CLASIFICACIÓN 16

3.3. Según el tiempo previsto en servicio


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3.- CLASIFICACIÓN 17

3.3. Según el tiempo previsto en servicio


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3.- CLASIFICACIÓN 18

3.3. Según el tiempo previsto en servicio

Anclajes permanentes se dimensionan, evidentemente, con mayores


coeficientes de seguridad, pero, fundamentalmente, deben estar
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proyectados y ejecutados para hacer frente a los peligros de


corrosión. Son todos aquellos que se proyectan para una vida útil
superior a dos años contados desde el momento de la colocación del
anclaje en obra.

En estos anclajes, la protección anticorrosión es uno de los


aspectos fundamentales de diseño, y se realiza tanto para las zonas
de bulbo y alargamiento libre, como para la cabeza de anclaje.

En ocasiones, y cuando la naturaleza del proyecto lo requiere, se


utilizan sistemas de blocaje que permiten el retesado del anclaje y la
comprobación periódica de la carga de servicio.

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3.- CLASIFICACIÓN 19

3.4. Según la posibilidad de variar la carga en servicio


Anclajes Normales.
Los anclajes normales no pueden ser retesados y no puede ser comprobada
su carga tras el corte de los rabos de manera sencilla salvo que se adopten
medidas específicas para ello, como: cabezas roscadas, células de carga,
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etc.
Anclajes Retesables.
Los anclajes retesables pueden ser retesados o limitadamente deste-sados
tras el corte de los rabos. Dicho retesado o destesado parcial se logra
normalmente mediante calas.
Anclajes Destesables.
Los anclajes destesables son iguales que los retesables, salvo en el grado
de destesado que puede ser total y obtenido de una manera sencilla.

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3.- CLASIFICACIÓN 20

3.4. Según el procedimiento de formación del bulbo

El sistema de fijación se consigue en la mayoría por inyección de


lechada cemento.
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Anclajes con inyección única global (IU/IGU)


Inyección de una sola vez, rellenado el taladro a baja presión
mediante un conducto que llega hasta el fondo del anclaje.

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3.- CLASIFICACIÓN 21

3.4. Según el procedimiento de formación del bulbo

Anclajes con inyección repetitiva (IR)


Inyección en varias fases, a través de varios puntos, controlar P
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y V. P.ej. Tubos manguito.

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3.- CLASIFICACIÓN 22

3.4. Según el procedimiento de formación del bulbo

Anclajes con inyección repetitiva (IR)


Inyección en varias fases, a través de varios puntos, controlar P y
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V. P.ej. Tubos manguito.

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3.- CLASIFICACIÓN 23

3.4. Según el procedimiento


de formación del bulbo

Anclajes con inyección


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repetitiva selectiva (IRS)


Inyección en varias fases, a
través de varios puntos,
controlar P y V. P.ej. Tubos
manguito.

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4. MATERIALES DE LOS COMPONENTES ANCLAJES 24

Todos los materiales de los distintos componentes de los anclajes,


deben de ser compatibles entre sí. El entorno físico- químico no
deberá alterar las características de ninguno de los materiales
empleados ni a largo ni a corto plazo.
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Acero
Deberá cumplir (calidad-resistencia) lo especificado por la normativa
(EHE-PG3,EC2).
Generalmente las tensiones de trabajo de estos aceros son del 60 %
fyk y 75 % fyk en los provisionales.
No se permiten empalmes en la zona del bulbo del anclaje.
No emplearemos aceros lisos en la zona de bulbo.
Se colocarán centradores para la correcta colocación del tirante.
Recubrimiento mínimo entre el elemento metálico y el terreno de 10
mm.

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4. MATERIALES DE LOS COMPONENTES ANCLAJES 25

Lechadas de cemento
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Dosificación agua/cemento (a/c) no superior a 0,40 (evitar agua libre) en


la zona de protección a corrosión.

Lechadas del bulbo, se dosificarán en una relación a/c entre 0,40-0,60.

Para inyecciones IR/IRS se emplearán lechadas más fluidas llegando a


relaciones a/c de 1.

No es muy restrictiva la resistencia de la lechada, ya que anclajes cortos


en rocas muy duras, el fallo se producirá por el terreno y no por la
lechada.

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5. EJECUCIÓN DE LOS ANCLAJES 26

1- Fabricación anclaje. Anclaje permanente en taller, el resto en obra


(ventaja versatibilidad). Cuidado centradores (zona libre-bulbo).
Conductos inyección al final anclaje, vainas que no presenten roturas
2- Perforación. ↓∅, desde 68
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mm (barras 25 mm, hasta


200 mm. Rotación-
rotopercusión.
Con-sin revestimiento
Aire-agua

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5. EJECUCIÓN DE LOS ANCLAJES

3. Colocación del anclaje. Tras la perforación y limpieza taladro, se


procede a la colocación del anclaje. Anclajes de barras se van
empalmando.
4. Inyección. Transferencia carga
entre el tirante y el terreno.
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Barrera ante la corrosión. Inyectar


lo antes posible para minimizar la
alteración y decompresión.

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5. EJECUCIÓN DE LOS ANCLAJES 28

5. Colocación cabeza y tesado. Tras el fraguado de la lechada 3-7


días, se procede a colocar la cabeza y tesar. En anclajes de barra
pasivos se aprieta con una llave la tuerca de la plaza. En los anclajes
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activos, se emplean gatos hidraúlicos.

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6. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ANCLAJES ACTIVOS 29

En el diseño de un anclaje se requiere:


- Valor y dirección de los esfuerzos ejercidos por la estructura. Cargas
nominales (sin mayorar)
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- Dimensionar las partes del anclaje (tirante, longitud libre y bulbo)

CRITERIOS DE ESTABILIDAD

- La estabilidad global de la zona en que se encuentra la estructura


anclada.
- Comportamiento de cada uno de los anclajes y efectos sobre el
entorno.
Rotura parcial de la cabeza del anclaje o de la estructura a anclar
Rotura del tirante a tracción y deslizamiento del mismo dentro del
bulbo
Pérdida tensión en el anclaje por deslizamiento del bulbo contra el
terreno

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INGENIERÍA CIMENTACIONES 6. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ANCLAJES ACTIVOS 30

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INGENIERÍA CIMENTACIONES 6. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ANCLAJES ACTIVOS 31

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6. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ANCLAJES ACTIVOS 32

ROTURA EN LA CABEZA O ESTRUCTURA ANCLAR

- El ancho de la placa de reparto será al menos el doble del diámetro


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de la perforación en la estructura a anclar, no inferior a 20 cm


- Espesor suficiente para que no se registren deformaciones
apreciables, > 1 cm.

ESTABILIDAD PROPIO ANCLAJE

- Mayoración cargas actuantes


- Comprobación tensión admisible acero del tirante (rotura tracción)
- Comprobación deslizamiento tirante dentro del bulbo
- Comprobación frente al arrancamiento bulbo.

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6. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ANCLAJES ACTIVOS 33

MAYORACIÓN CARGAS ACTUANTES


La carga nominal mayorada PND se obtiene por la expresión:
PNd = F1 ⋅ PN
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COMPROBACIÓN TENSIÓN ADMISIBLE ACERO


Se minorará la tensión admisible en el tirante de forma que se cumpla:
Provisionales
PNd fpk fpk
PNd fyk fyk ≤ ⇒ PNd ≤ ⋅ AT
≤ ⇒ PNd ≤ ⋅ AT AT 1,25 1,25
AT 1,10 1,10

Permanentes
PNd fpk fpk
PNd fyk fyk ≤ ⇒ PNd ≤ ⋅ AT
≤ ⇒ PNd ≤ ⋅ AT AT 1,25 1,25
AT 1,10 1,10

PNd carga nominal mayorada anclaje


AT sección tirante
fpk límite rotura acero tirante
fyk límite elástico acero tirante
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6. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ANCLAJES ACTIVOS 34

COMPROBACIÓN DESLIZAMIENTO LECHADA TIRANTE

Se minorará la adherencia límite entre el tirante y la lechada que lo rodea p


1,2:
≤ τlim
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PNd
(Lb ⋅ p t ) 1,2

PNd carga nominal mayorada anclaje


pT perímetro nominal del tirante p T = 2 π ⋅ AT

Lb longitud de cálculo del bulbo


τlim adherencia límite entre el tirante y la lechada expresada en Mpa
τlim = 6,9(fck / 22,5 )
23

fck resistencia características (rotura a compresión a 28 días) de la lechada


expresada en Mpa

El exceso de longitud del bulbo > 14 m, se minorará el coeficiente de 0,70


para considerar la rotura progresiva.
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6. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ANCLAJES ACTIVOS 35

COMPROBACIÓN ARRANCAMIENTO DEL BULBO

Se minorará la adherencia límite entre el tirante y la lechada que lo


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rodea por 1,2:


PNd
(π ⋅ Lb ⋅ DN ) ≤ aadm
PNd carga nominal mayorada anclaje
DN diámetro nominal del bulbo p T = 2 π ⋅ AT

Lb longitud de cálculo del bulbo


aadm adherencia admisible frente al deslizamiento o arrancamiento del
terreno que rodea el bulbo

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6. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ANCLAJES ACTIVOS 36

COMPROBACIÓN ARRANCAMIENTO DEL BULBO-ADHERENCIA


ADMISIBLE

a adm = alim
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F3

Factores de seguridad

Resistencias unitarias en roca

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6. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ANCLAJES ACTIVOS 37

Adherencia límite en arenas y gravas


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6. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ANCLAJES ACTIVOS 38

Adherencia límite en arcillas y limos

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6. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ANCLAJES ACTIVOS 39

Adherencia límite en margas, margas yesíferas y margas


calcáreas
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6. DIMENSIONAMIENTO DE LOS ANCLAJES ACTIVOS 40

Adherencia límite en roca alterada (grado IV o superior, según


ISRM)
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PROBLEMA 1
Tras el dimensionamiento de unos muros pantalla se ha llegado a la
conclusión que es necesario realizar varios niveles de anclajes con una
inclinación de 45º, espaciados cada 2,00 m.
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ZONA NIVEL COTA (m) PN (t)


CALLE 1 -2,00 30,0
CALLE 2 -4,70 55,0
MEDIANERÍA ÚNICO -6,00 60,0

Tomaremos anclajes constituidos por un cordón compuesto por varios (1, 2, 3


,…) torones de Ø15 mm (0,6’’).

Cada cable está compuesto por siete alambre.

La carga unitaria de rotura del acero del anclaje es de 1.910 N/mm2 y el límite
elástico 1710 N/mm2

Para realizar las comprobaciones siguientes se ha seguido la “Guía para el


diseño y la ejecución de anclajes al terreno en obras de carretera” en su
apartado 3.2.2.2 “Evaluación de la estabilidad del propio anclaje”.

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PROBLEMA 1
Tras el dimensionamiento de unos muros pantalla se ha llegado a la
conclusión que es necesario realizar varios niveles de anclajes con una
inclinación de 45º, espaciados cada 2,00 m.
ZONA NIVEL COTA (m) PN (t)
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CALLE 1 -2,00 30,0


CALLE 2 -4,70 55,0
MEDIANERÍA ÚNICO -6,00 60,0

Mayoración de las cargas actuantes


La carga nominal mayorada PND se obtiene por la expresión: PNd = F1 ⋅ PN
siendo:
PN, la carga nominal del anclaje, que es la mayor de la carga obtenida al hacer el
cálculo de estabilidad global y la carga obtenida en el cálculo de los estados
límites de servicio
F1, coeficiente de mayoración igual a 1,50 para anclajes permanentes y 1,20 para
anclajes provisionales
PNd es la carga nominal mayorada del anclaje
ZONA NIVEL COTA (m) PN (t) F1 PNd (t)
CALLE 1 -2,00 30,0 1,20 36,0
CALLE 2 -4,70 55,0 1,20 66,0
MEDIANERÍA ÚNICO -6,00 60,0 1,20 72,0

Bloque 2 ANCLAJES
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PROBLEMA 1
Tras el dimensionamiento de unos muros pantalla se ha llegado a la
conclusión que es necesario realizar varios niveles de anclajes con una
inclinación de 45º, espaciados cada 2,00 m.
Comprobación de la tensión admisible del acero
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En anclajes provisionales se deben cumplir simultáneamente las siguientes


condiciones:
PNd fyk fyk
PNd

fpk
⇒ PNd ≤
fpk
⋅ AT ≤ ⇒ PNd ≤ ⋅ AT
AT 1,25 1,25 AT 1,10 1,10

siendo:
PNd es la carga nominal mayorada del anclaje
AT es la sección del tirante
fpk es el límite de rotura del acero del tirante
fyk es el límite elástico del acero del tirante
Tomaremos un anclaje constituido por un cordón compuesto por 1 torón de Ø15
mm (0,6’’) –llamado comúnmente “de un cable”- Cada torón está compuesto por
siete hilos, seis de acero de Ø 5,00 mm y un alma central metálica de Ø 5,20
mm.
π
[
A T = ⋅ 5,20 + 6 ⋅ 5,00 = 139mm
4
2 2 2 fpk = ]
1.910 N/mm2

fyk = 1.710 N/mm2

Bloque 2 ANCLAJES
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PROBLEMA 1
Tras el dimensionamiento de unos muros pantalla se ha llegado a la
conclusión que es necesario realizar varios niveles de anclajes con una
inclinación de 45º, espaciados cada 2,00 m.
Por tanto para un anclaje de “un cable” el valor de PNd deberá ser inferior a:
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fpk
PNd ≤ ⋅ A T = 1.910 ⋅ 139 = 212.392 N = 212 kN ≈ 21,2 t
1,25 1,25

fyk
PNd ≤ ⋅ A T = 1.710 ⋅ 139 = 216.082 N = 216 kN ≈ 21,6 t
1,10 1,10

Se suele considerar en el sector de la construcción que para realizar un anclaje


provisional de 15 t (valor de PN) se coloca 1 cable, para 30 t se colocan 2 cables,
para 60 t se colocan 4 cables y así sucesivamente.

En nuestro caso:
ZONA NIVEL COTA (m) PN (t) PNd (t) Nº cables
CALLE 1 -2,00 30,0 36,0 2 Ø6’’
CALLE 2 -4,70 55,0 66,0 4 Ø6’’
MEDIANERÍA ÚNICO -6,00 60,0 72,0 4 Ø6’’

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PROBLEMA 2
Cálculo anclajes obra edificación en la Ciudad de Valencia. Se ha
previsto un total de tres sótanos destinados a aparcamiento
(véase la sección tipo). Excavaciones máximas del orden de 10 m.
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PROBLEMA 2
Cálculo anclajes obra edificación en la Ciudad de Valencia. Se
ha previsto un total de tres sótanos destinados a aparcamiento
(véase la sección tipo). Excavaciones máximas del orden de 10
m. NF a la profundidad de 7,00 m aprox.
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Bloque 2 ANCLAJES
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PROBLEMA 2
Cálculo anclajes obra edificación en la Ciudad de Valencia. Se ha
previsto un total de dos sótanos.
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Bloque 2 ANCLAJES
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PROBLEMA 2
Cálculo anclajes obra edificación en la Ciudad de Valencia. Se
ha previsto un total de dos sótanos.
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Bloque 2 ANCLAJES
49

PROBLEMA 2
Cálculo anclajes obra edificación en la Ciudad de Valencia. Se ha previsto
un total de dos sótanos.

CÁLCULO ANCLAJES-DATOS GENERALES


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COMPROBACIONES DE ESTABILIDAD DEL ANCLAJE (Art. 9,3,2 DB-SE-Cimientos)

OBRA BARRI DEL MERCAT


PANTALLA TIPO 1 - ANCLAJE COTA -1,50m

DATOS

Z1
Zp = 16 m Profundidad pie de pantalla
Za = 1,5 m Cota del anclaje
α= 25 º Ángulo del anclaje

α
ESTRATO 1

provisional Tipo de anclaje


PN = 50,00 t Carga nominal del anclaje
Z2
IU, Unitaria Tipo de Inyección del bulbo
N= 4 Nº de cables
φ= 0,6 '' Diámetro del cable
DN = 133 mm Diámetro nominal del bulbo
ESTRATO 2

γE = 1,20 Coeficiente de mayoración según tipo anclaje


Datos del terreno
z1 = 0,00 m SPT1 = 0 Rellenos
Zp
z2 = 4,00 m SPT2 = 56 Gravas

Bloque 2 ANCLAJES
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PROBLEMA 2
Cálculo anclajes obra edificación en la Ciudad de Valencia. Se ha
previsto un total de dos sótanos.

CÁLCULO ANCLAJES-TENSIÓN ADMISIBLE ACERO


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TENSIÓN ADMISIBLE DEL ACERO

At = 5,56 cm2 Sección del tirante


fyk = 1710 Mpa Límite de rotura del acero del tirante
fpk = 1910 MPa Límite elástico del acero del tirante
Ed = γ E .PN
γM1 = 1,25 Coeficiente de seguridad según tipo de anclaje
γM2 = 1,10 Coeficiente de seguridad según tipo de anclaje A .f AT . fYK 
Ed = 60,00 t Efecto de las acciones sobre el anclaje Rd = min  T PK 
Rd = 84,96 t Resistencia del cable de acero  γ M1 γM2 

Comprobación Ed < Rd CUMPLE

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PROBLEMA 2
Cálculo anclajes obra edificación en la Ciudad de Valencia.
Se ha previsto un total de dos sótanos.

CÁLCULO ANCLAJES-TENSIÓN ADMISIBLE ACERO


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Bloque 2 ANCLAJES
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PROBLEMA 2
Cálculo anclajes obra edificación en la Ciudad de Valencia. Se ha
previsto un total de dos sótanos.

CÁLCULO ANCLAJES-ARRANCAMIENTO DEL BULBO


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SEGURIDAD FRENTE AL ARRANCAMIENTO DEL BULBO


0,7

LL = 7,00 m Longitud libre de anclaje 0,6


IRS
IR
Lb = 6,50 m Longitud total del bulbo IU
0,5
Estrato 1
LL,min = 7,28 m Longitud libre mínima Estrato 2
0,4
F3 = 1,45 Coeficiente de seguridad

alim
0,3
Rd = 61,40 t Resistencia al arrancamiento
0,2

Estrato 1 Estrato 2 0,1

0,00 MPa 0,33 MPa Adherencia límite 0

0,00 MPa 0,23 MPa Adherencia admisible 0 10 20 30 40 50


SPT 60 70 80 90 100

0,00 t 9,45 t Resistencia por metro longitudinal de bulbo

Rd = π .DN .Lb .aadm


0,00 m 6,50 m Longitud de bulbo en cada estrato
0,00 t 61,40 t Resistencia al arrancamiento en cada estrato

Comprobación Ed < Rd CUMPLE NOTA: Adherencia límite a partir de las gráficas de la Guía de
Anclajes para Obras de Carretera del Ministerio de Fomento.

Bloque 2 ANCLAJES
53

PROBLEMA 2
Cálculo anclajes obra edificación en la Ciudad de Valencia.
Se ha previsto un total de dos sótanos.

CÁLCULO ANCLAJES-ARRANCAMIENTO DEL BULBO


INGENIERÍA CIMENTACIONES

DESLIZAMIENTO DEL TIRANTE EN EL BULBO DE ANCLAJE

2
PT = 8,36 cm Perímetro nominal del tirante  f  3

fck = 15 Mpa Resistencia característica de la lechada


τ lim = 6,90 ck 
 22,5 
τlim = 5,27 MPa Adherencia límite tirante-lechada
γR = 1,20 Coeficiente de seguridad Lb .PT .τ lim
Rd = Rd =
γR
238 t Resistencia al deslizamiento del tirante

Comprobación Ed < Rd CUMPLE

Bloque 2 ANCLAJES

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