ESQUEMA 1

DE NORMA IRAM *
1512
2012

Agregado fino para hormigón de cemento

Requisitos

Fine aggregate for concrete

Requirements

LAS OBSERVACIONES DEBEN

ENVIARSE CON EL FORMULARIO DE LA

ETAPA DE DISCUSIÓN PÚBLICA

* Corresponde a la revisión de la IRAM 1512:2006.

DOCUMENTO EN ESTUDIO Diciembre de 2012

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 E squ e ma 1 I RA M 1 51 2 : 20 12

Prefacio
El Instituto Argentino de Normalización y Certificación (IRAM) es
una asociación civil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas,
en su carácter de Organismo Argentino de Normalización, son
establecer normas técnicas, sin limitaciones en los ámbitos que
abarquen, además de propender al conocimiento y la aplicación de
la normalización como base de la calidad, promoviendo las
actividades de certificación de productos y de sistemas de la
calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor.

IRAM es el representante de Argentina en la International

Organization for Standardization (ISO), en la Comisión
Panamericana de Normas Técnicas (COPANT) y en la Asociación
MERCOSUR de Normalización (AMN).

Esta norma es el fruto del consenso técnico entre los diversos

sectores involucrados, los que a través de sus representantes han
intervenido en los Organismos de Estudio de Normas
correspondientes.

Corresponde a la revisión de la IRAM 1512:2006.

3
Esq ue ma 1 I RA M :

Índice
Página

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN..............................................................5

2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA CONSULTA..........................................5

3 DEFINICIONES................................................................................................6

4 MUESTREO......................................................................................................6

5 REQUISITOS....................................................................................................6

Anexo A (Normativo) Medidas de prevención frente a la reacción álcali-

agregado (RAA)..................................................................................13

Anexo B (Normativo) Determinación del nivel de prevención requerido para

el control de la RAS............................................................................15

Anexo C (Normativo) Evaluación de la efectividad inhibidora de un

cemento, de la mezcla de un cemento con una adición mineral
activa (AMA), del reemplazo parcial del agregado fino por otro no
reactivo o de un aditivo químico..........................................................19

Anexo D (Informativo) Verificación de la aptitud del método acelerado de la

barra de mortero IRAM 1674 (modificado) para evaluar la
efectividad inhibidora de un ligante compuesto por una adición
mineral activa (AMA)...........................................................................21

Anexo E (Informativo) Bibliografía.....................................................................22

Anexo F (Informativo) Integrantes del organismo de estudio............................24

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 E squ e ma 1 I RA M 1 51 2 : Error: Re fe re nc e source not found
Agregado fino para hormigón de cemento
Requisitos
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
1.1 Establecer los requisitos que debe cumplir el
agregado fino de densidad relativa aparente, en
estado saturado superficie seca, comprendida
entre 2,0 y 3,0 procedente de la desintegración
natural o de la trituración de rocas, destinado a la
elaboración de hormigones de cemento.
Pueden considerarse dentro del campo de
aplicación de esta norma algunos basaltos,
anfibolitas o agregados provenientes de otras
rocas, cuyas densidades relativas aparentes
sean mayores que 3,00 hasta en un 5%.
1.2 El agregado fino debe estar constituido por
arenas naturales o por una mezcla de arenas
naturales y arenas de trituración.
1.3 El agregado fino destinado a la ejecución
de obras que requiera cualidades especiales
puede ser motivo de requisitos adicionales a
los que se indican en esta norma.
2 DOCUMENTOS NORMATIVOS PARA
CONSULTA
Todo documento normativo que se menciona a
continuación es indispensable para la
aplicación de este documento.
Cuando en el listado se mencionan
documentos normativos en los que se indica el
año de publicación, significa que se debe
aplicar dicha edición. En caso contrario, se
debe aplicar la edición vigente, incluyendo
todas sus modificaciones.
IRAM 1501-1 - Tamices de ensayo. Definiciones.
IRAM 1509 - Agregados para hormigones.
Muestreo.
IRAM 1519 - Rocas basálticas. Método de
determinación de la estabilidad. Ensayo de
inmersión en etanodiol (etilén glicol).
IRAM 1525 - Agregados. Método de ensayo de
durabilidad por ataque con sulfato de sodio.
IRAM 1540 - Agregados. Método de ensayo del
material fino que pasa por el tamiz IRAM 75 µm,
por lavado.
IRAM 1531 - Agregado grueso para hormigón
de cemento. Requisitos.
IRAM 1534 - Hormigón. Preparación y curado
de probetas en laboratorio para ensayos de
compresión y de tracción por compresión
diametral.
IRAM 1604 - Hormigón. Método de ensayo
para determinar la exudación.
IRAM 1622 - Cemento pórtland. Determinación
de resistencias mecánicas.
IRAM 1627 - Agregados. Granulometría de los
agregados para hormigones.
IRAM 1647- Agregados para hormigón de
cemento pórtland. Métodos de ensayo.
IRAM 1649 - Examen petrográfico de agregados
para hormigón.
IRAM 1661- Hormigones. Método de ensayo de
la resistencia a la congelación en aire y deshielo
en agua.
IRAM 1674 - Agregados. Determinación de la
reactividad alcalina potencial. Método acelerado
de la barra de mortero.
IRAM 1682 - Agregado fino. Determinación del
equivalente arena.
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Esq ue ma 1 I RA M :
IRAM 1700 - Agregados. Determinación del
cambio de longitud en prismas de hormigón,
debido a la reacción álcali-agregado.
IRAM 1857 - Hormigón de cemento pórtland.
Determinación del contenido de ion cloruro en
el hormigón.
IRAM 1874 -1 -Agregados para hormigones.
Evaluación de estructuras en servicio. Parte 1:
Resistencia a la congelación y el deshielo.
IRAM 1874 -2 -Agregados para hormigones.
Evaluación de estructuras en servicio. Parte 2:
Reacción álcali-sílice.
IRAM 1874 -3 -Agregados para hormigones.
Evaluación de estructuras en servicio. Parte 3:
Estabilidad de rocas basálticas.
IRAM 10501 - Geotecnia. Método de
determinación del límite líquido y del límite
plástico de una muestra de suelo. Índice de
fluidez e índice de plasticidad.
IRAM 50000 - Cemento. Cemento para uso
general. Composición, características, evaluación
de la conformidad y condiciones de recepción.
IRAM 50001 - Cemento. Cementos con
propiedades especiales.
3 DEFINICIONES
Para los fines de la presente norma se aplican
las definiciones siguientes:
3.1 agregado fino. Agregado que pasa por el
tamiz IRAM 4,75 mm (ver IRAM 1501-1).
3.2 efecto pessimum. Es el fenómeno que se
presenta cuando la magnitud de la expansión del
mortero u hormigón, elaborado a partir de un
agregado potencialmente reactivo, no es
directamente proporcional al contenido del
componente reactivo que lo constituye. En este
caso, el máximo nivel de expansión se presenta
para un determinado contenido del componente
reactivo, conocido como pessimum. Cuando el
contenido del componente reactivo es mayor o
6
menor que el pessimum, la magnitud de la
expansión desarrollada es menor.
4 MUESTREO
El procedimiento de muestreo y la cantidad de
muestra necesaria para los ensayos deben
cumplir con los requerimientos establecidos en
la IRAM 1509, y ser como mínimo de 50 kg,
respectivamente.
5 REQUISITOS
5.1 General
5.1.1 El agregado fino debe estar constituido
por partículas resistentes y durables, de forma
y tamaño estables, y no debe contener
sustancias nocivas en proporciones mayores
que las permitidas en esta norma.
5.1.2 El agregado fino debe estar compuesto
por arenas naturales o por una mezcla de
arenas naturales y de trituración, siempre que
el porcentaje total de estas últimas no sea
mayor que el 30%.
5.1.3 Se permite el empleo de arena de
trituración en porcentajes mayores al indicado
en 5.1.2, si previamente se demuestra que se
pueden elaborar hormigones que reúnan las
características y propiedades especificadas
para la obra en ejecución.
5.1.4 Cuando se utilice más del 30% de arena
de trituración para la construcción de
elementos estructurales de como mínimo 2 m
de altura o que estén sometidos a abrasión,
erosión o cavitación, la exudación de agua del
hormigón, determinada según la IRAM 1604,
debe cumplir los límites siguientes:
a) capacidad de exudación (E) debe ser igual
o menor que 5%;
b) velocidad de exudación (VE) debe ser
menor o igual que 100.10–6 cm/s.
 E squ e ma 1 I RA M 1 51 2 : Error: Re fe re nc e source not found

5.1.5 El agregado fino a utilizar en la

elaboración de hormigones estructurales (ver
nota 1) debe tener un contenido de partículas
constituidas por conchillas o fragmentos de
ellas igual, o menor que el 30%, determinado
según la IRAM 1649.
5.2 Sustancias nocivas
5.2.1 El contenido de sustancias nocivas debe
cumplir con los límites indicados en la tabla 1.

NOTA 1. Se entiende por hormigones estructurales

aquéllos que poseen una resistencia característica a la
compresión igual o mayor que 17 MPa (cuando se acepta
un porciento de defectuosos igual a 5%) o 20 MPa
(cuando el porciento de defectuosos es igual al 10%).

Tabla 1 - Sustancias nocivas

Método de
Requisitos Unidad Máximo admisible
ensayo
Terrones de arcilla y partículas friables 3,0 IRAM 1647
Finos que pasan el tamiz IRAM 75 m
– Hormigón expuesto a desgaste superficial 3,01)
IRAM 1540
– Otros hormigones 5,01)

Materias carbonosas
g/100 g
a) Cuando es importante el aspecto superficial 0,5 IRAM 1647
b) Otros casos 1,0
Sulfatos, expresados como SO3 0,1 IRAM 1647
Sales solubles totales
1,5 IRAM 1647

Otras sustancias perjudiciales (ver 5.2.2) 2,0 IRAM 1649

1)
Para el caso de arenas obtenidas por trituración, cuando el material fino proveniente de la molienda, determinado
según el procedimiento de la IRAM 10501, aplicado a la fracción pasante del tamiz IRAM 75 µm, tiene un índice de
plasticidad menor o igual a 4, los límites para los finos que pasan el tamiz IRAM 75 m se deben elevar a 5,0% y 7,0%,
respectivamente.

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5.2.2 El concepto Otras sustancias perjudiciales
incluye pizarras, micas, fragmentos blandos en
escamas desmenuzables y partículas cubiertas
por películas superficiales, las que se deben
determinar mediante análisis petrográfico, de
acuerdo con la IRAM 1649.
5.2.3 El contenido de ion cloruro (Cl-) soluble
en agua en el hormigón endurecido, aportado
por todos los materiales componentes, en las
proporciones de la mezcla de obra, debe
cumplir con los límites indicados en la tabla 2.
Adicionalmente se recomienda la
determinación de cloruros solubles en el
agregado.
5.2.3.1 El contenido de ion cloruro (Cl-) soluble
en agua en el hormigón endurecido se debe
determinar a una edad comprendida entre 28 d
y 45 d, siguiendo las indicaciones de la
Tabla 2 - Contenido máximo de ion cloruro soluble en agua (Cl - )
en el hormigón endurecido
Condición de exposición
Hormigón
en servicio
Sin armar Cualquier condición
Armado con Medio ambiente sin cloruros
curado normal Medio ambiente con cloruros
Armado con
Cualquier condición
curado a vapor
Pretensado Cualquier condición
5.3 Materia orgánica
5.3.1 El índice colorimétrico, determinado según
la IRAM 1647, debe ser menor que 500 mg/kg
(500 ppm).
5.3.2 Si el agregado fino no cumple la
condición anterior debe ser rechazado, excepto
cuando al ser sometido a un ensayo
comparativo de resistencia de probetas de
mortero confeccionadas según la IRAM 1622
8
IRAM 1857. Para esta determinación, se
utilizan probetas cilíndricas, moldeadas con
todos los materiales componentes del
hormigón, en las proporciones de la mezcla de
obra, según la IRAM 1534. Estas probetas
deben ser almacenadas en cámara húmeda,
dentro de bolsas plásticas, herméticamente
cerradas, hasta la edad de ensayo.
5.2.4 La suma de los porcentajes de sustancias
nocivas, establecidos en la tabla 1, debe ser
menor o igual a 5 g/100 g para el hormigón
expuesto a la acción del desgaste, y de 7 g/100 g
para el resto de los hormigones.
5.2.5 Cuando se estime conveniente
determinar el equivalente arena, se debe
emplear el método de la IRAM 1682. El valor
mínimo del equivalente arena debe ser de 75.
Contenido máximo de ion cloruro soluble en
agua (Cl-) en el hormigón endurecido
Expresado en porcentaje en masa
del cemento
1,20
0,30
0,15
0,10
0,06
se obtiene una resistencia media de rotura a la
compresión, a la edad de 7 d, mayor que el
95% de la que desarrolla un mortero con las
mismas proporciones que el anterior, que
contenga el mismo cemento y una porción de la
muestra del agregado en estudio, previamente
lavada con una solución de hidróxido de sodio
en agua al 3% seguida de un completo
enjuague en agua. El tratamiento indicado del
agregado fino debe ser repetido hasta que al
realizar el ensayo colorimétrico se obtenga un
 E squ e ma 1 I RA M 1 51 2 : Error: Re fe re nc e source not found
color más claro que el patrón (índice
colorimétrico menor que 500 mg/kg).
5.3.3 Antes de preparar el mortero se debe
verificar mediante un indicador (fenolftaleína)
que el hidróxido de sodio ha sido totalmente
eliminado y el agua de lavado no presenta co-
loración violácea.
5.3.4 Después de realizar todas las
operaciones indicadas, el módulo de finura de
la arena lavada no debe diferir en más de 0,10
con respecto al de la arena antes del
tratamiento.
5.4 Granulometría
5.4.1 Una vez ingresado a la hormigonera, la
granulometría del agregado fino debe cumplir
con lo establecido en la IRAM 1627. La
granulometría especificada se puede obtener
por mezcla de dos o más arenas de distintas
granulometrías.
5.4.2 El módulo de finura del agregado fino
debe encontrarse entre 2,30 y 3,10, salvo la
excepción indicada en 5.4.5.
5.4.3 La fracción retenida entre dos tamices
consecutivos cualesquiera de los indicados en
la IRAM 1627, debe ser igual o menor que
45%, referido a la muestra total.
5.4.4 La fracción retenida (individual) en dos
tamices consecutivos cualesquiera de los
indicados en la IRAM 1627, de abertura de
tamaño nominal igual o menor que 2,36 mm,
debe ser igual o mayor que 20%, referido a la
muestra total. Cuando se aplique la excepción
indicada 5.4.5, este requisito debe cumplirse
para las fracciones retenidas en los tamices de
abertura igual o menor que 1,18 mm.
5.4.5 En los hormigones de resistencia igual o
menor que H-20, según la clasificación
establecida por el CIRSOC 201, se pueden
emplear arenas naturales cuyas granulometrías
se encuentren entre los límites determinados
por las curvas A y C de la IRAM 1627, siempre
que existan antecedentes de obras similares
con comportamiento en servicio satisfactorio.
5.4.6 Si el módulo de finura del agregado fino
presenta una variación mayor que ± 0,20, con
respecto al material empleado para determinar
las proporciones del hormigón (dosificación), la
partida de agregado fino debe ser rechazada,
salvo que se realicen ajustes en las
proporciones de la mezcla con el objeto de
compensar el efecto de la mencionada
variación de granulometría.
5.5 Durabilidad
5.5.1 Estabilidad frente a una solución de
sulfato de sodio
5.5.1.1 La fracción del agregado fino que
queda retenida sobre el tamiz IRAM 300 m
debe tener una pérdida de masa menor que el
10%, luego de 5 ciclos alternados de inmersión
y secado en una solución saturada de sulfato
de sodio, según la IRAM 1525.
5.5.1.2 Si no se cumple lo requerido en 5.5.1.1,
el agregado puede ser utilizado siempre que
habiendo sido empleado en estructuras
similares, expuesto durante más de 25 años en
condiciones de clima y humedad similares a los
de la obra a construir, haya dado prueba de
comportamiento satisfactorio al ser evaluado
según la IRAM 1874-1.
5.5.1.3 Si las evaluaciones indicadas en 5.5.1.1
y 5.5.1.2 no dieran resultados satisfactorios y no
se pueda reemplazar el agregado fino, se deben
realizar ensayos de resistencia a la congelación
en aire y deshielo en agua, según la IRAM 1661,
sobre hormigones de características similares a
los que se van a emplear en obra, elaborados
con el agregado en estudio. El comportamiento
del agregado fino se considera satisfactorio
cuando el factor de durabilidad es igual o mayor
que 80%.
5.5.2 Estabilidad de las rocas basálticas
mediante el ensayo de inmersión en
etanodiol
5.5.2.1 Cuando el agregado provenga de la
trituración de rocas basálticas o de yacimientos
que las contengan, éstas deben ser sometidas a
evaluaciones para determinar su potencial alte-
rabilidad por presencia de arcillas expansivas,
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con el ensayo de estabilidad de acuerdo con la El agregado fino de trituración proveniente de

IRAM 1519. materiales que sean potencialmente reactivos,
5.5.2.2 Los agregados que después de 30 d de debe ser considerado de la misma forma.
inmersión tengan una pérdida menor que 10%,
se consideran aptos para emplear en la Cuando el agregado fino resulte
preparación de morteros u hormigones. potencialmente reactivo, las medidas
preventivas de posible utilización se indican en el
Los agregados que después de 30 d de anexo A.
inmersión tengan una pérdida mayor que 10% y
menor que 30%, deben ser considerados aptos 5.6.1 Examen petrográfico
sólo si se demuestra que estructuras construidas
con materiales similares y sometidas a 5.6.1.1 El análisis petrográfico, para identificar
condiciones similares de exposición durante más los componentes potencialmente reactivos
de 25 años, han tenido un comportamiento en presentes en el agregado se debe realizar según
servicio satisfactorio al ser evaluadas según la la IRAM 1649. El agregado que contenga uno
IRAM 1874-3. cualquiera de los minerales indicados en la tabla
3, en cantidades mayores que las allí
El agregado que presente una pérdida de masa mencionadas, debe ser considerado
mayor que 30% a 30 d no puede ser utilizado. potencialmente reactivo. Los límites deben ser
aplicados a cada uno de los agregados
5.6 Sustancias reactivas. El agregado que se individualmente.
emplee en hormigones y morteros que van a
estar, en forma permanente o periódica, en 5.6.1.2 Cuando el agregado contenga dos o
contacto con agua, suelos húmedos o más minerales de los indicados en la tabla 3, el
atmósferas con humedad relativa mayor que agregado debe ser considerado potencialmente
60%, debe ser analizado desde el punto de reactivo, independientemente del contenido en
vista de la reacción álcali-agregado (en adelante el que se hallen presentes.
RAA), según lo indicado en 5.6.1 a 5.6.5.

Tabla 3 - Minerales y rocas potencialmente reactivos

Contenido máximo
Reacción Minerales / Rocas
(%)
Cuarzo fuertemente tensionado,
microfracturado
5,0
Cuarzo microcristalino (tamaño de
grano promedio menor que 62 µm)
Ftanita, chert
Reacción 3,0
álcali-sílice Calcedonia
(RAS) Tridimita
1,0
Cristobalita
Ópalo 0,5
Vidrio volcánico contenido en rocas
3,0
volcánicas

5.6.1.3 Cuando de la evaluación realizada

según 5.6.1.1 ó 5.6.1.2, surja que el agregado

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 E squ e ma 1 I RA M 1 51 2 : Error: Re fe re nc e source not found

fino es potencialmente reactivo, su reactividad posible existencia de dicho fenómeno. Cuando

debe ser comprobada por el método acelerado alguna de las combinaciones evaluadas posea
de la barra de mortero (IRAM 1674) o por el una expansión mayor que la indicada en la
método de ensayo del prisma de hormigón tabla 4, el agregado fino debe ser considerado
(IRAM 1700), conforme a lo indicado en 5.6.2, potencialmente reactivo.
5.6.3 ó 5.6.4, respectivamente.
5.6.2.4 Cuando el agregado fino sea
5.6.1.4 Los agregados que, de acuerdo a lo considerado potencialmente reactivo, conforme
indicado en 5.6.1.1 ó 5.6.1.2, no resulten a lo indicado en 5.6.2.2 ó 5.6.2.3, su reactividad
potencialmente reactivos, pueden ser utilizados frente a los álcalis, debe ser confirmada con el
sin restricciones por la RAA. método del prisma de hormigón de acuerdo con
la IRAM 1700 (ver 5.6.3 ó 5.6.4).
NOTA 2. El examen petrográfico aporta información
acerca de la composición de un agregado, incluyendo la 5.6.2.5 Como alternativa a lo indicado en
identificación y la determinación de las cantidades
aproximadas de los minerales reactivos. El examen 5.6.2.4, la factibilidad de uso del agregado fino
petrográfico permite determinar cuáles son los métodos en la elaboración de hormigones, desde el
de ensayo más convenientes para estudiar su punto de vista de la RAS, exclusivamente, sólo
comportamiento y ayuda a interpretar los resultados es posible empleando algún método preventivo
obtenidos en los ensayos físicos. Si bien un agregado
puede ser aceptado como no reactivo, desde el punto de
que inhiba los efectos deletéreos que pudieran
vista petrográfico, existe un cierto nivel de riesgo asociado surgir a causa de la reacción. A tal fin, el
con esta decisión ya que algunas fases reactivas pueden agregado fino debe ser considerado altamente
no ser detectadas mediante microscopía óptica. reactivo (ver anexo A).
5.6.1.5 Cuando el agregado fino provenga de Tabla 4 - Métodos de ensayo y
la trituración de rocas dolomíticas, su límites máximos para la RAS
reactividad alcalina potencial debe ser
evaluada como agregado grueso, mediante el
Método de Edad de Límite
método de la IRAM 1700, utilizando los criterios
ensayo evaluación máximo (%)
de la IRAM 1531.
IRAM 1674 16 d 0,10
5.6.2 Método acelerado de la barra de IRAM 1700
mortero (método
13 semanas 0,04
acelerado a
5.6.2.1 El ensayo acelerado de la barra de 60 °C)
mortero se debe realizar según lo indicado en la IRAM 1700
IRAM 1674. (método
52 semanas 0,04
tradicional a
5.6.2.2 Se considera que el agregado fino es 38 °C)
potencialmente reactivo cuando la expansión
del mortero es mayor que el límite indicado en
la tabla 4. En caso contrario, se considera que 5.6.3 Método acelerado del prisma de
el agregado fino es no reactivo. hormigón
5.6.2.3 Cuando el agregado fino esté 5.6.3.1 El ensayo acelerado del prisma de
constituido por minerales de elevada hormigón se debe realizar según lo indicado en
reactividad (ópalo y calcedonia) que puedan la IRAM 1700.
dar lugar a la existencia de un efecto
pessimum, se deben ensayar distintas 5.6.3.2 Se considera que el agregado fino es
combinaciones del agregado fino bajo estudio potencialmente reactivo cuando la expansión
(se considera apropiado realizar cinco del hormigón es mayor que el límite indicado en
combinaciones como mínimo), con otro de la tabla 4. Si la expansión del hormigón resulta
comportamiento conocido y de características igual o menor que dicho límite, se considera
inocuas (no reactivo), de manera de evaluar la que el agregado fino es no reactivo.

11
Esq ue ma 1 I RA M :
NOTA 3. Existen referencias bibliográficas que indican
que algunos agregados con cuarzo tensionado o
microcristalino presentan una sensibilidad particular al
ensayo del método acelerado del prisma de hormigón de
la IRAM 1700.
5.6.3.3 Cuando el agregado fino es
considerado potencialmente reactivo, conforme
a lo indicado en 5.6.3.2, su reactividad alcalina
debe ser confirmada con el método del prisma
de hormigón IRAM 1700, según lo indicado en
5.6.4.
5.6.3.4 Como alternativa a lo indicado en
5.6.3.3, la factibilidad de uso del agregado fino
en la elaboración de hormigones, desde el
punto de vista de la RAS, exclusivamente, sólo
es posible empleando algún método preventivo
que inhiba los efectos deletéros que pudieran
surgir a causa de la reacción. A tal fin, el
agregado fino es considerado altamente
reactivo (ver anexo A).
5.6.4 Cambio de largo en prismas de
hormigón
5.6.4.1 Como alternativa a lo indicado en 5.6.2
ó 5.6.3, la reactividad alcalina potencial del
agregado fino se debe evaluar conforme a lo
indicado en la IRAM 1700.
5.6.4.2 Se considera que el agregado fino es
potencialmente reactivo cuando la expansión
del hormigón es mayor que el límite indicado en
la tabla 4. Cuando la expansión del hormigón
resulte igual o menor que dicho límite, se
considera que el agregado fino es no reactivo.
5.6.4.3 Los resultados de este ensayo no
deben ser descartados salvo cuando se
disponga de información de obras en servicio
que no evidencien expansiones u otros daños o
ambos, asociados a la RAA, al ser evaluadas
según la IRAM 1874-2, y se cumplan los
requisitos indicados en 5.6.5.
12
5.6.5 Información sobre el comportamiento
del agregado en obras en servicio
5.6.5.1 Cuando se disponga de información de
obras en servicio que hayan sido construidas
con un conjunto de materiales similares al
propuesto para la obra nueva, según el criterio
de la IRAM 1874-2, se deben seleccionar,
como mínimo, cuatro estructuras para efectuar
un relevamiento preliminar y para evaluarlas
según la citada norma.
5.6.5.2 Preferentemente se deben seleccionar
para su evaluación estructuras de similar
tipología estructural que las previstas a
construir. Las estructuras deben ser
seleccionadas sobre la base de la peor
condición desde el punto de vista de la RAA
(estructuras con mayor cantidad de años en
servicio, en condiciones de alta humedad, con
altos contenidos de cemento, con cementos de
alto contenido de álcalis y sin adiciones
minerales activas).
5.6.5.3 Cuando una o más estructuras
muestren signos evidentes de deterioro, estas
estructuras deben ser seleccionadas para su
estudio, salvo que el deterioro se deba a la
acción de otros mecanismos (fisuras
estructurales debidas a cargas, congelación y
deshielo, etc.).
5.6.5.4 Una vez efectuada la inspección visual
de las obras disponibles, se deben elegir dos
estructuras, como mínimo, para proceder a la
extracción de testigos y realizar los ensayos de
laboratorio requeridos por la IRAM 1874-2.
5.6.5.5 Cuando se cumplen las condiciones
establecidas en la IRAM 1874-2 y la evaluación
indique que no hay evidencias de expansiones
ni otros daños asociados a la RAA, se debe
considerar que el conjunto de materiales
propuesto no produce reacción en el medio y
para la tipología estructural de la obra por
construir.
 Anexo A
(Normativo)

Medidas de prevención frente a la reacción álcali-agregado (RAA)

A.1 Medidas de prevención frente a la reacción álcali-carbonato (RAC)

No se conocen, hasta el momento, antecedentes a nivel internacional de estructuras de hormigón

que hayan resultado afectadas por la RAC, cuando el agregado dolomítico es empleado como
agregado fino.

A pesar de lo expuesto, en caso de verificarse que la roca dolomítica, evaluada como agregado
grueso, es susceptible a la RAC, el agregado fino proveniente de la trituración de esta roca no debe
utilizarse y debe ser reemplazado por otro de características inocuas.

A.2 Medidas de prevención frente a la reacción álcali-sílice (RAS)

Cuando se requiera el uso de un agregado fino que, según esta norma, resulte potencialmente reactivo
frente a la RAS, el usuario debe utilizarlo conjuntamente con alguna de las medidas indicadas en
A.2.1 o A.2.2. Estas alternativas son equivalentes, es decir, se puede optar por cualquiera de los dos
caminos para prevenir la RAS.

A.2.1 Medidas prescriptivas

a) Utilizar un cemento RRAA (resistente a la reacción álcali-agregado), que cumpla con la

IRAM 50001;

b) Limitar el contenido de álcalis del hormigón, aportado por el cemento, de acuerdo a los valores
máximos indicados en la tabla B.5, en función del nivel de prevención requerido según B.1 a B.3;

c) Utilizar un cemento para uso general que cumpla con la IRAM 50000 y contenga, además,
adiciones minerales activas (AMA) en cantidad igual o mayor que la indicada en la tabla B.6, en
función del nivel de prevención requerido según B.1 a B.3;

d) Incorporar al hormigón una AMA que cumpla con la norma IRAM que corresponda, según la
adición que se trate, utilizando un porcentaje de reemplazo del cemento mayor que el mínimo
indicado en la tabla B.6, en función del nivel de prevención requerido según B.1 a B.3;

e) Para el nivel de prevención E (ver tabla B.4), determinado según B.1 a B.3, utilizar en cantidad
suficiente y en forma combinada una mezcla de hormigón de bajo contenido de álcalis con una
AMA que cumpla con la norma IRAM que corresponda, según la adición que se trate. A tal
efecto, los contenidos máximo de álcalis del hormigón y mínimo de AMA deben ser los que
correspondan al nivel de prevención D, indicados en las tablas B.5 y B.6 respectivamente.

A.2.2 Medidas prestacionales

a) Utilizar un cemento para uso general, que cumpla con la IRAM 50000 ó IRAM 50001, que haya
demostrado ser efectivo para inhibir la RAS con los agregados de obra, según C.1 o C.2;
b) Utilizar un material cementício obtenido por mezcla, en planta de hormigón, de un cemento de uso
general, que cumpla con la IRAM 50000, más una AMA que cumpla con la norma IRAM que
corresponda, según la adición que se trate, y, además, demuestre ser efectiva para inhibir la RAS
con los agregados de obra, según C.1 o C.2;

c) Incorporar al hormigón un inhibidor químico a base de litio en proporción suficiente para evitar que
se produzcan expansiones y otros daños perjudiciales por la RAS. La efectividad de esta solución
debe ser verificada según C.1;

Cambiar parcialmente el agregado fino por otro no reactivo que cumpla lo indicado en 5.6. La
efectividad de esta solución debe ser verificada según C.1 o C.2.

14
 Anexo B
(Normativo)

Determinación del nivel de prevención requerido para el control de la RAS

B.1 Con la finalidad de dar cumplimiento a lo indicado en A.2.1 b), A.2.1 c), A.2.1 d) o A.2.1 e), se
debe determinar, en primer lugar, el grado de reactividad de la combinación de agregados propuestos
para la obra, según lo indicado en la tabla B.1. El valor para determinar el grado de reactividad es el
resultado de la expansión del hormigón utilizando la metodología y técnica de la IRAM 1700,
modificadas para realizarlas con la combinación de los agregados fino y grueso propuestos para el
hormigón de obra, en la proporción 40% y 60%, respectivamente. Cuando el resultado de esta
combinación no está disponible, se debe tomar la máxima expansión obtenida al ensayar cada uno
de los agregados en forma individual.

En caso de emplear el método acelerado de la barra de mortero (IRAM 1674) para determinar el
grado de reactividad de la combinación de agregados propuestos para la obra, se debe tomar el valor
de expansión a 16 d del mortero que corresponda al del agregado que produzca la mayor expansión
en este método.

B.2 Una vez determinado el grado de reactividad del agregado, según B.1, se debe determinar el
nivel de riesgo de RAS, en función de las condiciones de exposición de la estructura, según lo
indicado en la tabla B.2.

B.3 En función del nivel de riesgo de RAS (ver tabla B.2) y el tipo de estructura a construir (ver tabla
B.3), se debe definir el nivel de prevención requerido, según lo indicado en la tabla B.4.

NOTA. Las medidas preventivas incluidas en esta norma han sido redactadas en base a los últimos avances registrados en la
normalización internacional. No obstante, su aplicación no está dirigida a eliminar por completo la posibilidad de expansiones
originadas por la RAS sino a proporcionar diferentes alternativas para mitigar los riesgos de daños por RAS a un nivel aceptable.

Tabla B.1 - Determinación del grado de reactividad alcalina del agregado

Expansión del hormigón utilizando la

metodología y técnica de la IRAM 17001) Expansión del
Grado de reactividad (%) mortero a 16 d en el
alcalina del agregado A 52 semanas en el A 13 semanas en el ensayo IRAM 16742)
ensayo tradicional método acelerado (%)
(38 °C) (60 °C) 2)
No reactivo Menor o igual a 0,04 Menor o igual a 0,04 Menor o igual a 0,10
Mayor que 0,04 a 2) 2)
Moderadamente reactivo
0,12
Altamente reactivo Mayor que 0,12 Mayor que 0,04 Mayor que 0,10
1)
En caso de discrepancia entre los resultados obtenidos por los métodos de ensayo de la IRAM 1674 y el ensayo utilizando
la metodología y técnica de la IRAM 1700, ambos realizados sobre el mismo agregado, este último tiene prelación sobre el
primero.
2)
Los métodos de ensayo de la IRAM 1674 e IRAM 1700 (acelerado) no son adecuados para distinguir entre agregados de
moderada y elevada reactividad. Por esta razón, en ausencia de datos del ensayo utilizando la metodología y técnica de la
IRAM 1700 (tradicional), los agregados que producen expansiones iguales o mayores que 0,10% en IRAM 1674 o de
0,04% en IRAM 1700 (acelerado), se consideran altamente reactivos.

Tabla B.2 - Determinación del nivel de riesgo de RAS

 Grado de reactividad alcalina del agregado
Dimensión del elemento estructural y ambiente (ver tabla B.1)
que lo rodea Moderadamente Altamente
No reactivo
reactivo reactivo
No masivo y seco 1), 2) 1 1 2
Masivo y seco 1), 2) 1 2 3
Hormigón expuesto al aire húmedo, enterrado o
1 3 4
sumergido 3)
1)
Se considera que un elemento estructural es masivo cuando su mínima dimensión lineal es mayor que 1 m. La definición
del término masivo, desde el punto de vista de la RAS, pretende destacar el hecho de que una estructura con esta dimensión
mínima, aún expuesta a un ambiente seco, posee un riesgo moderado de RAS debido al alto grado de humedad relativa que
mantiene en su interior. En los elementos masivos, en contacto con ambientes secos, el riesgo de RAS existe debido a que la
humedad necesaria para la reacción es provista por la humedad interna del hormigón.
2)
Un ambiente se considera seco cuando el valor medio anual del porcentaje de humedad relativa ambiente es menor que
60%.
3)
Un elemento de hormigón, no masivo, inmerso continuamente en agua de mar no presenta un riesgo de RAS mayor que
el de un elemento similar expuesto al aire húmedo, enterrado en el suelo o sumergido en aguas no salobres.

Tabla B.3 - Clasificación de la estructura en función del grado de severidad de las consecuencias
estructurales, económicas o ambientales derivadas de los efectos nocivos de la RAS

Categoría
Riesgo
de la Ejemplos 1)
asociado
estructura
a) Elementos temporarios (vida útil en servicio requerida menor
S1 Bajo o igual a 5 años);
b) Elementos de fácil reemplazo.

La mayor parte de las construcciones y estructuras de

ingeniería civil con vida útil en servicio prevista entre 5 años y
S2 Normal
75 años.

Hormigones de alto desempeño o estructuras altamente críticas

con vida útil en servicio prevista mayor que 75 años o para las
cuales una reparación importante es imposible o muy costosa.
Por ejemplo:
a) instalaciones nucleares;
S3 Elevado
b) presas;
c) túneles;
d) puentes o viaductos importantes;
e) estructuras de contención de productos peligrosos.

1)
Si bien es responsabilidad de la autoridad responsable de la estructura, definir, en cooperación con el
proyectista, el grado de severidad de las consecuencias estructurales, económicas y ambientales derivadas de
los efectos nocivos de la RAS, el listado propuesto en esta tabla no debe considerarse taxativo y sólo busca
asistir a aquéllos en la definición de la categoría de la estructura a construir.

16
 Tabla B.4 - Determinación del nivel de prevención requerido para el control de la RAS

Nivel de riesgo Categoría de la estructura

de RAS (ver tabla B.3)
(ver tabla B.2)
S1 S2 S3
1 A A A
2 A B C
3 A C D
4 B D E
A: se acepta el agregado sin necesidad de adoptar medidas de acción preventivas. Es necesario, sin
embargo, asegurar mediante controles periódicos, que la reactividad del agregado extraído no ha cambiado.
B, C, D, E: se acepta el agregado adoptando medidas de acción preventivas (ver tablas B.5 y B.6).

Tabla B.5 - Contenido máximo de álcalis en el hormigón para el control de la RAS

Nivel de Contenido máximo de álcalis aportados por el cemento

prevención (kg de Na2Oeq./m3) 1)

B 3,0

C 2,4

D 1,8

1)
Para verificar que el contenido de álcalis del hormigón, aportado por el cemento, cumple con el requisito
máximo especificado en esta tabla, se procede como se indica en el siguiente ejemplo:

a) Contenido de cemento del hormigón = 330 kg/m3

b) Contenido total de álcalis del cemento, expresado en Na 2O equivalente = 0,67% (valor correspondiente
a la partida de cemento a evaluar)
c) Desviación estándar del contenido de álcalis del cemento = 0,03% (valor informado por el fabricante de
cemento; en caso contrario, se adopta un valor igual a 0,05%).
d) Contenido máximo de álcalis en el hormigón aportados por el cemento = 2,4 kg Na2Oeq. /m3

Con estos datos, es posible calcular el contenido máximo de álcalis del cemento:

 2,4 kg Na 2 O eq. / m 3 
  100  - 0,03%  0,70%
 330 kg / m
3 
 

Dado que el contenido de álcalis del cemento de la partida evaluada (0,67%) es menor que el máximo (0,70%), el
contenido de álcalis del hormigón cumple con el valor límite requerido.
 Tabla B.6 - Contenido mínimo de AMA (adición mineral activa) para el control de la RAS

Contenido de Contenido mínimo de adiciones en el cemento

álcalis de la (% en masa) 1); 2)
AMA adición Nivel de Nivel de Nivel de
(% Na2Oeq.) prevención B prevención C prevención D
Escoria granulada
Menor que 1,0 3) 25,0 35,0 50,0
de alto horno
Menor que 3,0 15,0 20,0 25,0
Ceniza volante 4)
De 3,0 a 4,5 20,0 25,0 30,0
Las puzolanas naturales utilizadas deben cumplir con los requisitos de la
Puzolana natural IRAM 50000 y demostrar ser efectivas en la inhibición de la RAS cumpliendo
con C.1 o C.2 (ver anexo C)

1)
Los contenidos de AMA indicados en esta tabla son válidos para cementos con contenidos de álcalis menores
que 1% de Na2Oeq. Cuando el porcentaje de Na2Oeq. del cemento se encuentre entre 1% y 1,25%, el contenido
mínimo de AMA a emplear es el que corresponde al nivel de prevención inmediato superior al requerido en
función del riesgo de RAS previsto.
2)
Combinación de adiciones: cuando se utilicen dos o más AMA se puede reducir el porcentaje individual mínimo
de cada adición establecido en esta tabla, siempre y cuando la suma de las partes de cada adición sea mayor o
igual a uno. Por ejemplo: si se usa una combinación de ceniza volante y escoria, el porcentaje de ceniza volante
puede ser reducido a un tercio del valor mínimo, siempre y cuando el porcentaje de escoria sea como mínimo dos
tercios del valor mínimo indicado en esta tabla.
3)
Se puede emplear una escoria granulada de alto horno cuyo contenido de álcalis sea mayor que 1% Na2Oeq.,
siempre que se compruebe su efectividad para inhibir la RAS de acuerdo con C.1.
4)
Cuando se empleen cenizas volantes con un contenido mayor que 4,5% de Na2Oeq., su efectividad para inhibir la
RAS debe ser comprobada de acuerdo con C.1.

18
 Anexo C
(Normativo)

Evaluación de la efectividad inhibidora de un cemento, de la mezcla de un cemento

con una adición mineral activa (AMA), del reemplazo parcial del agregado fino por otro
no reactivo o de un aditivo químico

C.1 Empleo de la metodología modificada del prisma de hormigón IRAM 1700 (tradicional)

C.1.1 La efectividad para inhibir los efectos deletéreos de la RAS de las medidas de prevención
indicadas en A.2.2 a), b), c) y d), se evalúa mediante la aplicación de la metodología del ensayo de la
IRAM 1700, con las modificaciones que se indican en C.1.2 a C.1.6.

C.1.2 La mezcla de hormigón se realiza con el agregado fino en estudio, el cemento propuesto para
la obra y la AMA en la proporción de obra, cuando corresponda. El contenido de material cementicio
(cemento + AMA) del hormigón debe ser igual a 420 kg/m 3. La razón agua/material cementicio del
hormigón debe estar comprendida entre 0,42 y 0,45, debiendo incorporar un aditivo fluidificante de
alto rango cuando sea necesario adecuar el grado de trabajabilidad de la mezcla. El contenido total
de álcalis del cemento debe ser incrementado a 1,25% de Na2Oeq., mediante la incorporación de
hidróxido de sodio (NaOH) al agua de mezclado, en la cantidad necesaria.

C.1.3 Como alternativa a lo dispuesto en C.1.2, cuando se cuente con la totalidad de los agregados
propuestos para la obra, la mezcla de hormigón se debe realizar con dichos agregados, manteniendo
la relación agregado grueso/fino (en masa) igual a 1,5 (40% de agregado fino y 60% de agregado
grueso).

C.1.4 Cuando se emplee como método preventivo de la RAS un aditivo químico líquido a base de
litio (según lo indicado en A.2.2 c), el contenido de agua del aditivo se debe tener en cuenta para la
determinación de la razón agua/material cementicio indicada en C.1.2.

C.1.5 Cuando se cambie parcialmente el agregado fino por otro no reactivo, como método
preventivo de la RAS (según lo indicado en A.2.2 d), se deben ensayar distintas combinaciones del
agregado fino bajo estudio hasta encontrar aquella cuya expansión del hormigón, a la edad de 52
semanas
(1 año), sea igual o menor que 0,040%.

C.1.6 Se considera que las medidas de prevención A.2.2 a), b) o c) son efectivas para inhibir los
efectos deletéreos de la RAS cuando la expansión del hormigón, a la edad de 104 semanas (2 años),
es igual o menor que 0,040%.

C.2 Empleo de la metodología modificada de la barra de mortero IRAM 1674

C.2.1 Como alternativa a lo dispuesto en C.1, la efectividad inhibidora de las soluciones indicadas en
A.2.2 a), b) y d), pueden evaluarse mediante la aplicación de la metodología del ensayo de la
IRAM 1674, con las modificaciones que se indican en C.2.2 (ver anexo D).

C.2.2 La mezcla de mortero se realiza con el agregado fino bajo estudio, el cemento propuesto para
la obra y la AMA en la proporción de obra, cuando corresponda. Se debe incorporar un aditivo
fluidificante de alto rango cuando sea necesario adecuar el grado de trabajabilidad del mortero a fin
de permitir una apropiada compactación.
C.2.3 Se considera que las medidas de prevención A.2.2 a) y b) son efectivas para inhibir los efectos
deletéreos de la RAS cuando la expansión del mortero, a los 16 d de edad, es igual o menor que
0,10%.

C.2.4 La evaluación de la efectividad inhibidora de las soluciones indicadas en A.2.2 a) y b), según
C.2.1, no es válida en aquellos casos en los que el contenido total de álcalis de la escoria granulada
de alto horno o de la ceniza volante sean mayores que 1% y 4,5%, respectivamente. En estos casos,
la evaluación de la efectividad inhibidora debe realizarse según lo indicado en C.1.

20
 Anexo D
(Informativo)

Verificación de la aptitud del método acelerado de la barra de mortero IRAM 1674

(modificado) para evaluar la efectividad inhibidora de un ligante compuesto por una
adición mineral activa (AMA)

La norma canadiense CSA A23.2-28A (CSA, 2009) permite efectuar la evaluación de la efectividad
inhibidora de una adición mineral activa (AMA) mediante el empleo del método acelerado de la barra
de mortero (MABM) CSA A23.2-25A, similar al de la IRAM 1674. Del mismo modo, ASTM posee
un método de ensayo específico, similar al anterior, con un propósito equivalente (ASTM
C 1260 - 2010). En ambos casos, se considera que la AMA es efectiva cuando el porcentaje de
expansión del mortero, a la edad de 16 d, es menor que 0,10%.

No obstante, las recomendaciones efectuadas por la FHWA (Thomas, et al., 2008) y la AASHTO (2010)
sugieren que, antes de aplicar el MABM, es necesario verificar que el agregado bajo estudio responde
de manera adecuada a este ensayo. Dicho en otras palabras, según este criterio, la aplicación del
MABM sólo es válida cuando la representación gráfica de los resultados de expansión del agregado
fino, obtenidos por los métodos IRAM 1674 e IRAM 1700, se ubican en la zona indicada en la figura D.1.
En caso contrario, la evaluación de la efectividad inhibidora de la AMA (ya sea formando parte de un
cemento o de una mezcla elaborada en planta) debe efectuarse mediante la aplicación de la
metodología modificada del prisma de hormigón IRAM 1700, según lo indicado en C.1.

Figura D.1 - Expansión a 16 d según la IRAM 1674 en función de la expansión

a 52 semanas según la IRAM 1700

NOTA. Dado que la aplicación de este criterio es difícil de llevar a la práctica, en virtud de que los tiempos requeridos para
estos ensayos excede habitualmente los cronogramas de ejecución de la mayor parte de las obras civiles, se considera
apropiado mantener el criterio de la norma canadiense, poniendo en conocimiento del usuario estas observaciones.
 Anexo E
(Informativo)

Bibliografía

En la revisión de esta norma se han tenido en cuenta los antecedentes siguientes:

IRAM - INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN

IRAM 1512:1994 - Agregado fino natural para hormigón de cemento pórtland.
IRAM 1531:2012 - Agregado grueso para hormigón de cemento.

AASHTO - AMERICAN ASSOCIATION OF STATE HIGHWAY AND TRANSPORTATION

OFFICIALS
Standard Practice for Determining the Reactivity of Concrete Aggregates and Selecting
Appropriate Measures for Preventing Deleterious Expansion in New Concrete
Construction. AASHTO Designation: PP 65-10, 2010, 20 p.

AATH - ASOCIACIÓN ARGENTINA DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN

Prevención de la RAS a través del control de los álcalis aportados por el cemento al
hormigón: 2008. Aplicación del criterio canadiense en la construcción de la ruta nacional
Nº 14”, Memorias, III Congreso Internacional y 17ª Reunión Técnica “Ing. José Fermín
Colina”. C. A. Milanesi, D. Violini.

ACI - AMERICAN CONCRETE INSTITUTE

ACI 221.1R:1998 - Report on alkali-aggregate reactivity, ACI Manual of Concrete
Practice.
ACI 201.2R: 1998- Guide to durable concrete, ACI Manual of Concrete Practice.

ASTM - AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS

ASTM C 295-03 - Standard Guide for Petrographic Examination of Aggregates for
Concrete.
ASTM C 33-03 – Standard Specification for Concrete Aggregates.
ASTM C1567-08 - Standard Test Method for Determining the Potential Alkali-Silica
Reactivity of Combinations of Cementitious Materials and Aggregates (Accelerated
Mortar-Bar Method). Annual Book of ASTM Standards. West Conshohocken, Philadelphia
(EEUU): ASTM International, October 2010, Vol. 04.02 (Concrete and Aggregates)

CIRSOC - CENTRO DE INVESTIGACIÓN DE LOS REGLAMENTOS NACIONALES DE

SEGURIDAD PARA LAS OBRAS CIVILES
Reglamento argentino de estructuras de hormigón CIRSOC 201. Julio 2005.

22
CSA - CANADIAN STANDARDS ASSOCIATION
A23.2-27A:2004 - Standard practice to identify degree of alcali-reactivity of aggregates
and to identify measures to avoid deleterious expansion in concrete.
A23.2-28A:2009 - Standard practice for laboratory testing to demonstrate the
effectiveness of supplementary cementing materials and lithium-based admixtures to
prevent alkali-silica reaction in concrete. Test methods and standard practices for
concrete (A23-2-09). Mississauga, Ontario (Canada): CSA, Julio 2009.

FHWA - FEDERAL HIGHWAY ADMINISTRATION - US DEPARTMENT OF TRANSPORTATION

FHWA-HIF-09-001:2008- Report on Determining the Reactivity of Concrete Aggregates
and Selecting Appropriate Measures for Preventing Deleterious Expansion in New
Concrete Construction. Office of Pavement Technology, Federal Highway Administration,
U.S. Department of Transportation, Abril 2008, 21 p. Thomas, M. D. A., Fournier, B., y
Folliard, K.

RILEM - INTERNATIONAL UNION OF LABORATORIES AND EXPERTS IN CONSTRUCTION

MATERIALS, SYSTEMS AND STRUCTURES
Developing an international specification to combat AAR proposals of RILEM TC 191-
ARP: 2004 - Proceedings.12th International Conference on Alkali- Aggregate Reaction in
Concrete. P. Nixon, F. Hawthorn, I. Sims.
TC 191-ARP- Alkali-reactivity and prevention - Assessment, specification and diagnosis of
alkali-reactivity. AAR-5: Rapid preliminary screening test for carbonate aggregates, Annex
A.1.3 Potentially alcali-reactive siliceous constituents.
 Anexo F
(Informativo)

Integrantes del organismo de estudio

El estudio de esta norma ha estado a cargo del organismo respectivo, integrado en la forma siguiente:

Subcomité de Agregados

Integrante: Representa a:

Sra. Inés ANTONY CENTRO DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO

PARA LA CONSTRUCCIÓN Y LA VIVIENDA –
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL
FACULTAD REGIONAL SANTA FE
Ing. Carlos BRUNATTI INSTITUTO DEL CEMENTO PÓRTLAND
ARGENTINO
Ing. Eduardo CASTELLI DIRECCIÓN NACIONAL DE VIALIDAD
Sr. José DIEZ DIRECCIÓN DE VIALIDAD DE LA PCIA. DE SANTA
FE
Ing. Tomás DOBEL HOLCIM ARGENTINA
Dr. Luis FERNÁNDEZ LUCO UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES- FACULTAD DE
INGENIERÍA
Téc. Claudio HERNÁNDEZ LOMA NEGRA C.I.A.S.A
Ing. Raúl LÓPEZ HOLCIM ARGENTINA
Ing. Carlos MILANESI CEMENTOS AVELLANEDA S.A.
Dr. Amleto MURATORIO CÁMARA ARGENTINA DE LA CONSTRUCCIÓN /
SUPERCEMENTO S.A.I.C.
Agr. Gerardo NACHTYGAL DIRECCIÓN NACIONAL DE VIALIDAD
Sra. Flora OTERO ACERO ARGENTINO- CÁMARA ARGENTINA DEL
ACERO
Dra. María POKLEPOVIC DIRECCIÓN PROVINCIAL DE VIALIDAD DE
CÓRDOBA
Sra. Diana ROMANO CENTRO DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO
PARA LA CONSTRUCCIÓN Y LA VIVIENDA –
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL
FACULTAD REGIONAL SANTA FE
Lic. Miguel RUIZ DIRECCIÓN NACIONAL DE VIALIDAD
Ing. Raúl SILVA DIRECCIÓN PROVINCIAL DE VIALIDAD DE
CÓRDOBA
Arq. Edgardo SOUZA INSTITUTO DEL CEMENTO PÓRTLAND
ARGENTINO
Ing. Raúl DELLA PORTA IRAM
Arq. Laura NAPOLI IRAM
Arq. Aldana GUATTO IRAM
Sra. Mónica SUÁREZ IRAM

24
TRÁMITE

Este esquema fue tratado en las reuniones del 2009-09-03 (Acta 1-2009), 2009-04-13 (Acta 2-2009),
2009-05-04 (Acta 3-2009), 2009-06-08 (Acta 4-2009), 2012-03-06 (Acta 1-2012), 2012-04-03 (Acta
2-2012), 2012-05-08 (Acta 3-2012), 2012-06-05 (Acta 4-2012), 2012-07-03 (Acta 5-2012),
2012-08-07 (Acta 6-2012), 2012-09-04 (Acta 7-2012) y 2012-10-09 (Acta 8-2012), 2012-11-06 (Acta
9-2012), 2012-12-04 (Acta 10-2012), en la última de las cuales se lo aprobó como Esquema 1 y se
dispuso su envío a Discusión Pública por el término de 30 d.

Asimismo, en el estudio de este Esquema se han considerado los aspectos siguientes:

¿SE HAN INCORPORADO?

Aspectos Comentarios
Sí / No / No corresponde

Ambientales No

Salud No

Seguridad No

******************************

APROBADO SU ENVÍO A DISCUSIÓN PÚBLICA POR EL SUBCOMITÉ DE AGREGADOS, EN SU SESIÓN

DEL 4 DE DICIEMBRE DE 2012 (Acta 10-2012).

FIRMADO FIRMADO
Sra. Mónica Suárez Lic. Miguel Ruiz
Coordinadora del Subcomité Secretario del Subcomité

FIRMADO
Ing. Raúl Della Porta
Vº Bº Gerente de Construcciones