Denominación: E415 - 15

Método de prueba estándar para

El análisis de carbono y de baja aleación de acero-Spark por espectrometría de
emisión atómica 1

Esta norma ha sido publicada bajo la designación E415 fi jo; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de
revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice ( ') indica un cambio editorial desde la última
revisión o re-aprobación.

1 Alcance de acuerdo con el diseño del stand espectrómetro, pero un espesor entre 10
mm y 38 mm se ha encontrado para ser más práctico.
1.1 Este método de ensayo cubre la determinación simultánea
de 21 elementos de aleación y residuales en aceros al carbono y de baja aleación por chispa
atómica espectrometría de vacío de emisión en los intervalos de fracción de masa mostrados Nota 1.3 Este método de ensayo cubre el análisis de control de rutina en
1. hierro y las operaciones de producción de acero y el análisis de material

Intervalo de composición,%
procesado. Está diseñado para chill-yeso, aplastado, y los especímenes forjó.
intervalo aplicable, fracción de masa Mejor rendimiento se espera cuando los materiales de referencia y las muestras
Elemento Rango cuantitativa, fracción
de masa% segundo
son de estado metalúrgico similar y composición. Sin embargo, no es necesario

% UN
para todas las aplicaciones de esta norma.
Aluminio 0-0,093 0,006 a 0,093
Antimonio 0-0,027 0,006 a 0,027
Arsénico 0 a 0,1 ,003-0,1
1.4 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad,
Boro 0-0,007 ,0004-,007 si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
Calcio 0-0,003 0,002-0,003
establecer las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de
Carbón 0 a 1,1 0,02-1,1
Cromo 0-8,2 0,007-8,14 las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
Cobalto 0-0,20 0,006-0,20
Cobre 0 a 0,5 0,006-,5
Manganeso 0-2,0 0,03-2,0
2. Documentos de referencia
Molibdeno 0-1,3 ,007-1,3
Níquel 0 a 5,0 0,006-5,0
2.1 Normas ASTM: 3
Niobio 0-0,12 0,003-0,12
Nitrógeno 0-0,015 0,01-0,055
E29 Práctica para el uso de los dígitos significativos en los datos de prueba para

Fosforoso 0-0,085 0,006-0,085 Determinar la conformidad con cationes fi caciones

Silicio 0-1,54 0,02-1,54
E135 Terminología relacionada con Química Analítica para
Azufre 0-0,055 0,001 a 0,055
Estaño 0-0,061 0,005-0,061
Metales, minerales y materiales relacionados
Titanio 0 a 0,2 0,001 a 0,2 E305 Prácticas para establecer y controlar Atómica
Vanadio 0 a 0,3 ,003-,3
Curvas de emisión espectroquímico analíticos
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Circonio 0-0,05 0,01 a 0,05

E350 Métodos de ensayo para el análisis químico de acero al carbono,
UN gama aplicable de acuerdo con la Guía E1763 para los resultados reportados en acuerdo con la Práctica e1950 .
Y baja aleación de acero, acero magnético al silicio, lingotes de hierro y hierro forjado
segundo rango cuantitativo de acuerdo con la Práctica E1601 .

E406 Practicar para el uso de Atmósfera Controlada en espec-

norte beneficios según objetivos 1-Los rangos de fracción de masa de los elementos enumerados se han establecido a
través de pruebas cooperativa 2 de materiales de referencia.
Análisis trochemical
E1019 Métodos de ensayo para la determinación de carbono, azufre,
1.2 Este método de ensayo cubre análisis de muestras que tienen una
Nitrógeno y oxígeno en el acero, hierro, níquel, cobalto y aleaciones
diámetro adecuado para solapar y sellar el orificio de la abertura de soporte de chispa. El
mediante varias técnicas de combustión y la fusión
espesor de la muestra puede variar significativamente
E1329 Prácticas para la verificación y uso de gráficos de control en
Análisis espectroquímico
E1601 La práctica para la realización de un estudio entre laboratorios para
Este método de ensayo se encuentra bajo la jurisdicción del Comité ASTM E01 en química analítica
Evaluar el desempeño de un método analítico
1

para metales, minerales y materiales relacionados, y es responsabilidad directa del Subcomité E01.01 de
E1763 Guía de Interpretación y uso de los resultados de
hierro, acero y ferroaleaciones.
Edición actual aprobada el 15 de noviembre de 2015. Publicado en marzo de 2016. aprobado originalmente en
1971. Última edición anterior aprobado en 2014 como E415 - 14. DOI:
3 Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o el contacto de cliente en
10.1520 / E0415-15.
2 datos de apoyo han sido presentada en la sede de ASTM International y puede ser obtenida mediante la solicitud de ASTM service@astm.org. por Annual Book of ASTM Standards información de volumen, consulte la página
informe de investigación RR: E01-1122. Póngase en contacto con Servicio al Cliente de ASTM en service@astm.org. Resumen de documentos de la serie en el sitio web de ASTM.

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 E415 - 15
Interlaboratorio ensayo de métodos de análisis químico
(Retirada 2015) 4
E1806 Metodología para el muestreo de acero y hierro para la determinación
ción de la composición química
e1950 Práctica para notificar los resultados de los métodos de
Análisis químico
E2972 Guía para la producción, el ensayo, y Asignación de valores
de propios de materiales de referencia para metales, minerales y otros materiales
relacionados
2.2 Otros documentos de la ASTM
ASTM MNL 7 Manual de Presentación de Datos y Control
Análisis Gráfico 5
3. Terminología
3.1 Para de fi niciones de los términos utilizados en este método de prueba, consulte
Terminología E135 .
4. Resumen de Método de prueba
4.1 A de descarga del condensador se produce entre el FL en,
superficie del suelo de la muestra de disco y un electrodo con forma cónica. La
descarga se termina en un momento intensidad predeterminada integral de una línea
de hierro seleccionado, o en un momento predeterminado, y las energías radiantes
relativas de las líneas de análisis se registran. Las líneas más sensibles de arsénico,
boro, carbono, nitrógeno, fósforo, azufre y mentira estaño en la región ultravioleta de
vacío. La absorción de la radiación por el aire en esta región es superada por la
evacuación del espectrómetro o mediante el uso de un ultravioleta de vacío (VUV)
gas transparente y fl ushing la cámara de chispa con argón.
5. significación y Uso
5.1 Este método de ensayo para el análisis de espectrometría de metales
y aleaciones se destina principalmente para probar tales materiales para el
cumplimiento de las especificaciones de composición. Se supone que todos los que
usan este método de ensayo será analistas capaces de realizar los procedimientos de
laboratorio comunes con habilidad y segura. Se espera que el trabajo se realiza en un
laboratorio debidamente equipado.
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6. Aparato
6.1 Dispositivos de muestreo:
6.1.1 Consulte la Práctica E1806 para dispositivos y prácticas a la muestra de líquido
y sólido de hierro y acero.
6.2 Fuente de excitación, capaz de proporcionar parámetros eléctricos para provocar
una muestra. Ver 11.1 para detalles.
6.3 Spark Cámara, automáticamente barrió con argón. La cámara de chispa se
monta directamente en el espectrómetro y estará provisto de un soporte de chispa
para mantener una fl en la muestra y un contraelectrodo inferior de forma de varilla.
6.3.1 Seguir las recomendaciones del fabricante para
la limpieza de la cámara de chispas. Durante la operación continua, esto
normalmente debe hacerse cada 24 h. Siga las recomendaciones del fabricante
para la limpieza de la lente de entrada o ventana
4 La última versión aprobada de esta norma histórica se hace referencia en www.astm.org.
5 ASTM Series Manual de ASTM International, 8ª edición, 2010.
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(Verificación de datos fi er u otros datos de intensidad de la muestra de referencia típicamente
se indican cuando sea necesario).
6.4 espectral líneas- tabla 1 listas de líneas espectrales y estándares internos utilizables
para el carbono y acero de baja aleación. El espectrómetro debe ser capaz de medir al
menos una de las líneas espectrales enumeradas para cada uno de los elementos
enumerados. Las líneas espectrales distintos de los enumerados en el tabla 1 puede utilizarse
siempre se puede demostrar experimentalmente que se obtienen precisión y exactitud
equivalente.
6.5 Sistema de medición, espectrómetro capaz de convertir las intensidades de luz
en señales eléctricas medibles. El sistema de medición puede consistir en una de las
siguientes configuraciones fi:
6.5.1 Un fotomultiplicador (PMT) matriz teniendo individuo
ajustes de tensión, condensadores en el que la salida de cada fotomultiplicador se
almacena, un sistema de medición de voltaje para registrar las tensiones en los
condensadores, ya sea directa o indirectamente, y las disposiciones de conmutación
necesarias para proporcionar la secuencia deseada de operación.
6.5.2 Una matriz de detectores de semiconductores (CCD o CMOS),
la electrónica de selección de píxeles para restablecer los píxeles y para el transporte de la
tensión de un píxel individual a uno o más puertos de salida de los conjuntos de detectores, y
un sistema de medición de la tensión para registrar la tensión de dichos puertos de salida.
6.5.3 Un diseño híbrido usando ambas fotomultiplicadores y
arrays semiconductores.
6.6 Path- óptico Si el instrumento se opera usando un gas transparente VUV,
comprobar la pureza del gas sugerido por el fabricante. Puede ser necesario
tener un sistema de puri gas fi cación que consiste en una bomba de circulación y
un cartucho de limpieza para mantener el O 2 ( g) residual <500 ng / g y H 2 O (g)
residual <1 g /g y eliminar las impurezas de nitrógeno y los hidrocarburos. Si el
instrumento está utilizando una bomba de vacío, debe ser capaz de mantener un
vacío de 3,33 Pa (25 m Hg) o menos.
norte beneficios según objetivos 2-A bomba con un desplazamiento de al menos 0,23 m 3 / min (8 pies 3 / min) es
generalmente adecuada.
6.7 Sistema de gas, que consiste en un suministro de argón con la presión y la regulación de
flujo. secuenciación automática se proporcionará para accionar el de flujo a una velocidad dada
para un intervalo de tiempo fi específico. La velocidad de flujo se puede ajustar de forma manual
o automática. El sistema de argón debe estar de acuerdo con la Práctica E406 .
7. Reactivos y materiales
7.1 contador Electrodes- Los contraelectrodos pueden ser barras de tungsteno de
plata o toriado, u otro material, siempre se puede demostrar experimentalmente que se
obtienen precisión y el sesgo equivalente. Las varillas pueden variar en diámetro
desde 1,5 mm a 6,5 ​mm (dependiendo del diseño del instrumento) y típicamente se
mecanizan a una punta en ángulo de 90 ° o 120 °.
7.1.1 Un depósito negro recogerá en la punta del electrodo.
Este depósito se debe quitar entre muestras (típicamente con un cepillo de
alambre). Si no se elimina, se puede reducir la intensidad global de la radiación
espectral o transferir pequeñas cantidades de contaminación entre
especímenes, o ambos. El número de quemaduras aceptables en un electrodo
varía de un instrumento a otro, y debe ser establecida en cada laboratorio.
norte beneficios según objetivos 3-Se ha informado de que miles de quemaduras se pueden realizar en un
electrodo de tungsteno toriado antes es necesario de sustitución.
 E415 - 15

TABLA 1 Estándar Interno y Analítica Líneas

Longitud de onda, Línea de Clasi fi posibles

Elemento cación UN interferencias segundo
λ, Nuevo Méjico

Aluminio 396,15 yo Mes

394,40 yo V, Mn, Mo, Ni

308,22 yo V, Mn

Antimonio 217,6 yo Ni, Nb, Mn, W

Arsénico 189,04 yo V, Cr
197.20 yo Mo, W
193.76 yo Minnesota

Boro 345,13 II
182,64 yo S, Mn, Mo
182.59 yo W, Mn, Cu

Calcio 393,37 II
396,85 II Nótese bien

Carbón 165.81 yo cr
193.09 yo Alabama

Cromo 312,26 II V
313,21 II
425,44 yo

298,92 II Mn, V, Ni, Nb, Mo

267,72 II Mn, Mo, W

Cobalto 345,35 yo Cr, Mo

228.62 II Ni, Cr
258,03 II Fe, Mn, W

Cobre 212,3 II Si
324.75 yo Mn, Nb
327,40 yo Nótese bien

224,26 II W, Ni
213.60 II Mo, Cr
510,55 yo W
136,14 II
157.40 II
172,24 II
174.28 II
179.34 yo

182.88 II
205.13 yo

216.20 yo

217,81 yo

218,65 II
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226,76 II
235.12 II
239.15 yo

277.21 yo

281.33 yo

285,18 yo

296,69 II
297,05 yo

299.95 yo

300,81 yo

303,74 yo

304,76 yo

Hierro (IS) 305,91 yo

316.79 yo

517,16 yo

321.33 II
487,21 yo

458,38 II
413,70 yo

410,75 yo

383,63 yo

363,83 yo

339,93 yo

328,68 yo

308,37 yo

282.33 yo

249,59 yo

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 E415 - 15

TABLA 1 Continuado

Longitud de onda, Línea de Clasi fi posibles

Elemento cación UN interferencias segundo
λ, Nuevo Méjico

226,76 II
218,65 II
216.20 yo

193.53 II
190.48 yo

187.75 II
149.65 II
271.44 II
273,07 II
Co
492,39 yo

Dirigir 405,75 yo Minnesota

Manganeso 293,31 II Cr, Mo, Ni

255.86 II Zr
263.82 II Al, W

Molibdeno 379,83 II
Minnesota
202.03 II
277,54 yo Cu, V, Co, Mn
281,61 II Minnesota

386,41 yo V, Cr

Níquel 471,44 yo

227.73 II
341,48 yo

352,45 yo

231.60 II Co, Ti
227,02 II Nb, W
243,79 II Co, Fe, Ni

Niobio 313,08 II Ti, V

319.50 II Mo, Al, V

Nitrógeno 149.26 yo Fe, Ti, Si, Mn, Cu, Ni y elementos formadores

de nitruro tales como Ti

Fósforo 178.29 yo Mes

Silicio 288,16 yo Mo, Cr, W

251,61 yo Fe, V
212.41 yo Mo, Ni, V, Cu, Nb
390,55 yo Cr, Cu, W, Ti

Azufre 180.73 yo Minnesota

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Estaño 147.52 II
189.99 II Mn, Mo, Al

Titanio 308,80 yo Cu, Co

337,28 II Nótese bien

Tungsteno 324,20 II Nótese bien

400.88 yo

202.99 II Ti, V, Mn
220.50 II Co

Vanadio 437,92 yo

310,23 II Fe, Mo, Nb, Ni

Circonio 468,78 yo

349,62 II
343,82 II W
206.19 II W

UN Los números I o II en la columna fi cación de la línea de clasificación indican que la línea ha sido clasi fi en una matriz plazo y de infinitamente asignado al átomo normal (I) o al átomo simplemente ionizado (II).

segundo Interferencias dependen de diseño de instrumentos, las opciones de línea de espectro, y condiciones de excitación, y las enumeradas requieren con confirmación fi basado en especímenes seleccionados especialmente para demostrar

sospechosos interferencias.

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7.2 Gas inerte, de argón, de acuerdo con la Práctica E406 .
8. Materiales de Referencia
8.1 Materiales fi ed Referencia cados (MRC) - Estos están disponibles en el Instituto
Nacional de Estándares y Tecnología (NIST) y otras fuentes y abarcan la totalidad o
parte de los intervalos de fracción de masa enumerados en 1.1 . Se utilizan para
calibrar el espectrómetro para los elementos de interés o para validar el rendimiento
del método de ensayo. No se recomienda el uso de materiales de referencia
certificados como de veri fi cadores o para establecer la repetibilidad del proceso de
medición química.
norte beneficios según objetivos 4-Certi fi ed Materiales de Referencia fabricados por NIST están registrados con
el nombre de “material de referencia estándar.”
8.2 Materiales de Referencia (RMS) - Estos están disponibles a partir de múltiples
proveedores o se pueden desarrollar en casa. Materiales de referencia se utilizan
normalmente en procedimientos de control (verificable ERS) y en la corrección de la
deriva (estandarización) del espectrómetro, y que pueden ser útiles en las calibraciones.
Estos materiales de referencia serán homogénea y contener fracciones de masa
apropiadas de cada elemento para el propósito previsto. Consulte la guía E2972 para la
producción de sus propios materiales de referencia.
8.3 Varios problemas pueden afectar a la selección y uso de
CRMs y RMS:
8.3.1 Muestras y materiales de referencia pueden exhibir diferen-
cias en la estructura metalúrgica, en particular, que tienen diferentes tamaños, composiciones y
distribuciones de inclusiones. distribución no homogénea de inclusiones puede empeorar
repetibilidad de las mediciones individuales de elementos que se encuentran en las inclusiones.
Algunas inclusiones pueden ser quitados durante los pasos PRECOMBUSTIÓN antes de la
integración de las intensidades, causando resultados bajos. Las muestras típicas pueden ser
utilizados para determinar la repetibilidad de las mediciones individuales para producir
estimaciones consistentes con el rendimiento para las muestras reales.
8.3.2 Para ciertos elementos, puede no haber disponible
materiales de referencia con estructura metalúrgica similares a las muestras típicas. Por lo
tanto, las calibraciones pueden estar sesgados. Se recomienda para validar los resultados
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utilizando muestras típicas se analizaron usando los Métodos de Ensayo E350 y E1019 .
9. Preparación de las muestras y materiales de referencia
9.1 Los materiales ejemplares y de referencia serán preparados
de la misma manera. Una muestra cortada de una sección de muestra grande deberá ser
de tamaño y grosor suficiente para la preparación y a FI correctamente t el soporte
espectrómetro. A 10 mm para la muestra de espesor de 38 mm es normalmente más
práctica.
9.2 Asegúrese de que los especímenes están libres de huecos y hoyos en
la región que se desea medir ( nota 5 ). Inicialmente, moler la superficie con un 50 de grano a
grano 80 cinta abrasiva o disco (húmedo o seco) o un molino de la superficie. Si la molienda
húmeda, realice el final moler con una cinta abrasiva seca o disco. A fi ner abrasivo medios
de molienda (por ejemplo, de grano 120) puede ser utilizado para la molienda final, pero no
es esencial.
norte beneficios según objetivos 5-Specimen porosidad no es deseable porque conduce a la “de tipo difuso”
impropio en lugar de la descarga deseada “de tipo concentrado”. La superficie de la muestra debe
mantenerse limpia porque la muestra es el emisor de electrones, y la emisión de electrones se inhibe
por superficies aceitosas o sucias.
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9.2.1 Los materiales de referencia y las muestras deberán ser re terminado
secar en una cinta abrasiva o disco antes de ser vuelto a medir en la misma zona.
10. Preparación de Aparato
norte beneficios según objetivos 6-Las instrucciones dadas en este método de ensayo se aplican a la
mayoría de los espectrómetros. Sin embargo, algunas configuraciones y ajustes pueden requerir
modi fi cación, y puede ser requerido una preparación adicional de los equipos. No está dentro del
alcance de un método de ensayo ASTM para prescribir los detalles minuciosos de la preparación
aparato, que puede diferir no sólo para cada fabricante, sino también para diferentes equipos del
mismo fabricante. Para una descripción de y más detalles de la operación para un espectrómetro en
particular, consulte el manual (s) del fabricante.
10.1 Programa del espectrómetro para utilizar el estándar interno
líneas y una de las líneas de análisis para cada elemento que aparece en
tabla 1 . líneas múltiples pueden ser utilizados para un elemento dado (por ejemplo,
níquel) dependiendo del rango de fracción de masa y el software espectrómetro
individual.
10.2 Prueba el posicionamiento de la entrada espectrómetro de hendidura para
asegurar que la radiación pico está entrando en la cámara de espectrómetro. Esto se
hará inicialmente y tan a menudo como sea necesario para mantener la alineación
adecuada rendija de entrada. Siga los procedimientos recomendados por el
fabricante. El laboratorio determinará la frecuencia de posicionar la alineación
basada en el rendimiento del instrumento.
10,3 Exit posicionamiento de hendidura y la alineación es normalmente per-
formado por el fabricante en el montaje espectrómetro. En circunstancias normales,
más salida ranura de alineación no es necesario ( nota 7 ). norte beneficios según objetivos 7-La
forma y frecuencia de posicionamiento o control de la posición de las ranuras de salida
dependerá de factores tales como el tipo de espectrómetro, la variedad de problemas analíticos
encontradas, y la frecuencia de uso. Cada laboratorio debe establecer un procedimiento de
verificación adecuada utilización de los ingenieros de servicio cuali fi.
11. Grabar y exposición
11.1 Parámetros eléctricos:
11.1.1 parámetros de grabación son normalmente establecidos por el
fabricante del espectrómetro. Los siguientes son los rangos históricos
directrices e instrumentos nuevos pueden variar:
Descarga de condensador disparada
Capacitancia, mF De 10 a 15
Inductancia, uH 50 a 70
Resistencia, Ω 3a5
Potencial, V 940-1000
Actualmente, A, rf 0,3 a 0,8
Número de descargas 60
11.1.2 Cuando se establecen valores de los parámetros, mantener
con cuidado. La variación de la tensión de alimentación no deberá exceder 6 5%, y
preferiblemente debe efectuarse dentro de 6 2%.
11.1.3 iniciación Circuit Los parámetros del circuito iniciador deberán ser
adecuadas para desencadenar uniformemente la descarga del condensador. Los
valores siguientes son pautas históricas e instrumentos nuevos pueden variar:
Capacitancia, mF 0,0025
Inductancia, uH residual
Resistencia, Ω 2.5
Tensión de cresta, V 18 000
11.1.4 Otros Parameters- Eléctrico unidades de excitación, en el que los
parámetros precisos dados en 11.1.1 y 11.1.3 no son
 E415 - 15

disponible, puede ser utilizado a condición de que se puede demostrar compensaciones se presentan a menudo en el software del espectrómetro después de la
experimentalmente que se obtienen precisión y exactitud equivalente. estandarización y / o almacenados en los archivos de registro. Consulte el manual del fabricante
del instrumento o instrumentos para el acceso a esta información.
11.2 Quemar y Medición condiciones- Los siguientes rangos son
normalmente suficiente:
Argón periodo USH fl, s 5 a 15 12.3 Veri fi cationes Verificar que la normalización del instrumento es válido
periodo de precombustión, s 5 a 20 inmediatamente después de cada estandarización y como se requiere en conformidad
período de exposición, s 3 a 30
con 12.3.2 .

Flujo de argón pie 3 / h L / min 12.3.1 Analizar ERS verificabilidad de conformidad con la Sección 13 . Si
Enjuagar 5 a 45 2,5 a 25 Los resultados no caen dentro de los límites de control establecidos en 12.4 , Ejecutar
pRECOMBUSTIÓN 5 a 45 2,5 a 25
otro estandarización o investigar por qué el instrumento no funcione correctamente.
Exposición 5 a 30 2,5 a 15

11.2.1 Elegir períodos de exposición PRECOMBUSTIÓN y después de un estudio de

12.3.2 Cada laboratorio debe determinar la fre- necesaria
las tasas de volatilización durante espécimen quemaduras. Una vez establecida, mantener los
cuencia de la verificación basada en el análisis estadístico. Típicamente cada 4 h a 8 h es
parámetros de forma coherente.
práctico y adecuado. Si los resultados no están dentro de los límites de control establecidos
Se requiere una atmósfera de argón 11.2.2 A de alta pureza en el
en 12.4 , Lleve a cabo una estandarización y repetir de fiscalización fi. Repita de normalización
brecha analítica. impurezas gas molecular, tales como nitrógeno, oxígeno, hidrocarburos, o
como necesarias resultados fi cación de modo de veri están dentro de límites de control o
vapor de agua, ya sea en el sistema de gas o a partir de muestras preparadas de forma
investigar más a fondo para los problemas del instrumento.
inadecuada, deberían reducirse al mínimo.

11.3 electrodo System- El especimen, eléctricamente

negativo, sirve como un electrodo. El electrodo opuesto es una barra de tungsteno o de
plata, la punta de que ha sido mecanizado a un cono en ángulo de 90 ° o 120 °. Utilice
una 3 mm, 4 mm, o 5 mm ( 6 0,1 mm) brecha analítica. Acondicionar un contraelectrodo
fresco con dos quemaduras a seis quemaduras utilizando las condiciones de
funcionamiento descritas en 11.1 y 11.2 .
11.4 fotomultiplicador Potentials- La sensibilidad de los fotomultiplicadores son
normalmente establecidos y fijados por el fabricante espectrómetro basado en las
longitudes de onda particulares seleccionados.
11.5 Detector de semiconductores Expandido En los instrumentos más nuevos conjuntos de
12.4 Control de calidad- Establecer los límites de control de acuerdo con
ASTMMNL 7, Practice E1329 , U otro procedimiento de control de calidad
equivalente.
13. mediciones
13,1 Place la superficie preparada de la muestra en el
soporte de la muestra de manera que la medición deberá incidir en una ubicación
aproximadamente 6 mm ( 1 / 4 in.) desde el borde de la muestra.
norte beneficios según objetivos 8-Con ciertos espectrómetros, una quemados correctamente espécimen por lo
general presenta un anillo oscuro alrededor del área provocado sin hueso. Con ese equipo, una textura suave,
quemadura blanco sin el anillo oscuro característico indica una disposición inadecuada quemados espécimen.
Si se utilizan discos de nitruro de boro para restringir mecánicamente el área quemada de la muestra, una

detectores de semiconductores están reemplazando PMT. La anchura de los píxeles individuales muestra debidamente quemados no pueden exhibir un anillo oscuro.

será similar a la anchura de las ranuras de salida utilizados en los instrumentos convencionales
equipados con PMT. 13.2 Medida especímenes por duplicado e informar a la media
de los resultados duplicados.

12. calibración, estandarización, y la verificación

14. Cálculo
12.1 Calibración- Usando las condiciones dadas en 11.1 -
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11.3 , Medir calibradores y los posibles muestras de corrección de la deriva en una 14.1 Utilización de los resultados medios obtenidos en 13.2 , calcular

secuencia aleatoria, horquillado estos con las mediciones de cualquier material
destinado para su uso como verificable ERS. (A calibrante puede usarse más tarde
como un er fi verificación. Ver 8.1 .) No habrá al menos tres calibradores para cada
elemento, que abarcan la gama fracción de masa necesario. Mida cada calibrante, la
deriva de la muestra de corrección, y er verificable dos veces a cuatro veces y utilizar el
valor medio. Si el sistema de espectrómetro y permiso de software, repetir con diferentes
secuencias aleatorias al menos dos veces. El uso de los promedios de los datos de cada
punto, determinar curvas de análisis como se indica en el software del fabricante
espectrómetro o Practice E305 .
12.2 Normalización- Siguiendo las recomendaciones del fabricante, estandarizar en
una configuración inicial o en cualquier momento que se sabe o se sospecha que las
lecturas se han desplazado. Hacer las correcciones necesarias, ya sea mediante el
ajuste de los controles de la lectura o mediante la aplicación de correcciones aritméticas.
Normalización deberá hacerse en cualquier momento Veri fi cación indica que las
lecturas se han salido de control estadístico. En el caso de correcciones automáticas
realizadas por el software espectrómetro, observar los factores de normalización y / o
compensaciones. Los factores y / o
las fracciones de masa de los elementos de las curvas de análisis desarrolladas en 12.1
.
14,2 Redondeo de resultados de ensayo obtenidos usando este método de ensayo
deberá ser realizado de acuerdo con el método de redondeo de Prácticas E29 , A
menos que un método de redondeo alternativa es fi especificados por el cliente o
material de especificación aplicable.
15. Precisión y Bias
15.1 Los datos de apoyo se han llevado a fi ASTM International
Sede y pueden obtenerse por RR solicitando: E01-
1122. 2 Los datos de las pruebas entre laboratorios que se resumen en Tabla 2
han sido evaluados de acuerdo con la Práctica E1601 .
15.2 Precisión- Hasta ocho laboratorios colaboraron en la realización de este
método de ensayo con trece muestras desconocidas y obtener la información
estadística resumida en Tabla 2 .
15.3 Parcialidad- Las diferencias entre la composición promedio determinado por este
método y las composiciones fi certificadas proporciona el sesgo encontrado en el estudio
entre laboratorios. sesgo de información se encuentra en Tabla 2 .

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TABLA 2 Información Estadística

Número de Certi fi ed
Material Xbarra r R Parcialidad
laboratorios Valor,%

Aluminio
Muestra 1 7 0,016 0,0175 0,0034 0,0047 0,0015
Muestra 2 7 0,041 0,0413 0,0037 0,0067 0,0003
Muestra 3 8 0,015 0,0174 0,0013 0,0028 0,0024
Muestra 4 8 0,018 0,0200 0,0006 0,0024 0,0020
Muestra 5 8 0,062 0.0668 0,0042 0,0111 0,0048
Muestra 6 8 0,0009 0,0023 0,0002 0,0022 0,0014
Muestra 7 8 0,093 0.0890 0,0031 0,0152 - 0,0040
Muestra 8 7 0,021 0,0234 0,0015 0,0031 0,0024
Muestra 9 7 0.03 0.0333 0,0017 0,0037 0,0033
Muestra 10 8 0,024 0,0256 0,0009 0,0028 0,0016
Muestra 11 8 0,027 0,0286 0,0010 0,0032 0,0016
Muestra 12 8 0,017 0,0201 0,0012 0,0043 0,0031
Muestra 13 7 0,0031 0,0010 0,0027
Antimonio
Muestra 1 7 0,027 0,0272 0,0026 0,0098 0,0002
Muestra 2 5 0,0008 0.0007 0,0012
Muestra 3 7 0,0014 0,0009 0,0022
Muestra 4 6 0,0009 0.0007 0,0022
Muestra 5 6 0,0004 0,0011 0.0007 0,0024 0.0007
Muestra 6 8 0,0025 0,0026 0,0011 0,0033 0,0001
Muestra 7 8 0,006 0,0062 0,0011 0,0029 0,0002
Muestra 8 7 0,002 0,0017 0.0007 0,0022 - 0,0003
Muestra 9 5 0,0006 0,0005 0,0011
Muestra 10 8 0,003 0,0019 0,0012 0,0037 - 0,0011
Muestra 11 6 0,0010 0,0008 0,0024
Muestra 12 8 0,0015 0,0008 0,0028
Muestra 13 7 0,0024 0,0010 0,0047
Arsénico
Muestra 1 6 0.05 0,0459 0,0024 0,0116 - 0,0041
Muestra 2 6 0,003 0,0033 0,0008 0,0014 0,0003
Muestra 3 7 0,0052 0,0008 0,0047
Muestra 4 7 (<0,005) 0,0004 0,0006 0,0009
Muestra 5 7 0,0035 0,0037 0,0008 0,0014 0,0002
Muestra 6 7 0,0056 0,0071 0,0010 0,0021 0,0015
Muestra 7 7 (0.005) 0,0065 0,0008 0,0048
Muestra 8 6 0,007 0,0074 0,0008 0,0037 0,0004
Muestra 9 6 0,0041 0,0009 0,0034
Muestra 10 7 0,004 0,0053 0,0008 0,0035 0,0013
Muestra 11 7 0,0044 0,0050 0,0009 0,0014 0,0006
Muestra 12 7 0,007 0,0079 0,0012 0,0076 0,0009
Muestra 13 6 0.07 0.0654 0,0077 0,0196 - 0,0046
Boro
Muestra 1 4 (0,00002) 0,0002 0,0001 0,0002
Muestra 2 7 (0,0002) 0,0003 0,0001 0,0002
Muestra 3 0,0004 0,0001 0,0004
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Muestra 4 8 (<0,0005) 0,0005 0,0001 0,0002

Muestra 5 7 0,0002 0,0001 0,0002
Muestra 6 8 0,0002 0,0003 0.0000 0,0002 0,0001
Muestra 7 8 0,0047 0,0045 0,0004 0,0020 - 0,0002
Muestra 8 5 0,0002 0,0001 0,0005
Muestra 9 4 0,0003 0.0000 0,0004
Muestra 10 7 0,0002 0,0001 0,0002
Muestra 11 8 0,0003 0,0001 0,0004
Muestra 12 8 (0,0004) 0,0004 0,0001 0,0006
Muestra 13 7 0,0005 0,0001 0,0002
Calcio
Muestra 1 3 (<0,0001) 0,0001 0,0001 0,0003
Muestra 2 4 (0,0005) 0,0001 0,0001 0,0001
Muestra 3 8 0,0003 0,0001 0,0003
Muestra 4 6 (0.001) 0,0002 0,0001 0,0002
Muestra 5 4 (<0,0005) 0,0001 0,0001 0,0002
Muestra 6 8 0,0012 0,0012 0,0003 0,0008 0.0000
Muestra 7 8 0,0006 0,0001 0,0004
Muestra 8 7 0,0003 0,0002 0,0004
Muestra 9 7 0,002 0,0018 0,0004 0,0008 - 0,0002
Muestra 10 7 0,0003 0,0002 0,0001 0,0002 - 0,0001
Muestra 11 6 0,0001 0,0001 0,0002
Muestra 12 3 (0,0001) 0,0001 0.0000 0,0002
Muestra 13 7 0,0003 0,0003 0,0004
Carbón
Muestra 1 7 0,211 0.2169 0,0073 0,0252 0,0059
Muestra 2 7 0,142 0.1525 0,0084 0,0230 0,0105
Muestra 3 8 0.13 0.1384 0,0072 0.0167 0,0084

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TABLA 2 Continuado

Número de Certi fi ed
Material Xbarra r R Parcialidad
laboratorios Valor,%

Muestra 4 8 0,658 0.6605 0,0075 0,0163 0,0025

Muestra 5 8 0,483 0.4892 0,0092 0,0124 0,0062
Muestra 6 8 0,457 0.4687 0,0110 0,0156 0,0117
Muestra 7 8 0,332 0.3251 0,0202 0,0279 - 0.0069
Muestra 8 7 0,128 0.1305 0,0045 0,0076 0,0025
Muestra 9 7 0.12 0.1196 0.0039 0,0142 - 0,0004
Muestra 10 8 1.03 1,024 0,0170 0,0227 - 0,006
Muestra 11 8 0,255 0.2530 0,0072 0,0137 - 0,0020
Muestra 12 8 0,107 0.1114 0,0040 0,0115 0,0044
Muestra 13 7 0,376 0.3593 0,0280 0,0280 - 0.0167
Cromo
Muestra 1 7 0,081 0,0797 0,0020 0,0066 - 0,0013
Muestra 2 7 0,044 0,0444 0,0009 0,0051 0,0004
Muestra 3 8 4.22 4.209 0,0327 0.3209 - 0,011
Muestra 4 8 0.16 0.1564 0,0030 0,0133 - 0,0036
Muestra 5 8 0,021 0,0190 0,0012 0,0035 - 0,0020
Muestra 6 8 0,098 0,0973 0,0013 0,0079 - 0.0007
Muestra 7 8 5.11 5,086 0,0432 0.3534 - 0,024
Muestra 8 7 2.09 2,095 0,0169 0.0832 0,005
Muestra 9 7 2.56 2,557 0.0167 0.1249 - 0,003
Muestra 10 8 1.36 1,356 0,0221 0.0911 - 0,004
Muestra 11 8 0.34 0.3334 0,0023 0,0255 - 0,0066
Muestra 12 8 8.22 8.143 0.0789 0.8918 - 0,077
Muestra 13 7 0,062 0,0650 0,0083 0,0083 0,0030
Cobalto
Muestra 1 7 0,19 0,1885 0,0011 0,0217 - 0,0015
Muestra 2 7 0,005 0,0033 0,0002 0,0028 - 0,0017
Muestra 3 8 0,011 0,0116 0,0006 0,0026 0,0006
Muestra 4 8 0,0019 0,0020 0,0009 0,0024 0,0001
Muestra 5 8 0,005 0,0038 0,0006 0,0025 - 0,0012
Muestra 6 8 0,0078 0,0072 0.0007 0,0032 - 0,0006
Muestra 7 8 0,006 0,0071 0,0009 0,0026 0,0011
Muestra 8 7 0.01 0,0096 0,0006 0,0033 - 0,0004
Muestra 9 7 0,0088 0,0009 0,0029
Muestra 10 8 0,007 0,0068 0,0009 0,0028 - 0,0002
Muestra 11 8 0.01 0,0093 0,0009 0,0022 - 0.0007
Muestra 12 8 0,016 0,0160 0,0008 0,0041 0.0000
Muestra 13 7 0,0061 0,0009 0,0032
Cobre
Muestra 1 7 0,023 0,0231 0,0011 0,0030 0,0001
Muestra 2 7 0.03 0,0339 0,0014 0,0034 0.0039
Muestra 3 8 0.11 0.1151 0,0045 0,0101 0,0051
Muestra 4 8 0,151 0.1518 0,0070 0,0146 0,0008
Muestra 5 8 0,015 0,0145 0.0007 0,0032 - 0,0005
Muestra 6 8 0,299 0.2993 0.0039 0,0254 0,0003
Muestra 7 8 0,057 0,0569 0,0025 0,0058 - 0,0001
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Muestra 8 7 0,177 0.1784 0,0034 0,0104 0,0014

Muestra 9 7 0.08 0,0797 0,0034 0,0061 - 0,0003
Muestra 10 8 0,106 0.1068 0,0081 0,0130 0,0008
Muestra 11 8 0.11 0.1094 0,0049 0,0103 - 0,0006
Muestra 12 8 0,115 0.1190 0,0050 0,0097 0,0040
Muestra 13 7 0,051 0,0511 0,0031 0,0047 0,0001
Manganeso
Muestra 1 7 0,316 0.3153 0,0033 0,0130 - 0.0007
Muestra 2 7 1.12 1.148 0,0200 0,0373 0,028
Muestra 3 8 0.44 0.4549 0,0058 0,0161 0,0149
Muestra 4 8 0.82 0.8319 0,0176 0,0336 0,0119
Muestra 5 8 0,72 0.7330 0,0081 0,0265 0,0130
Muestra 6 8 0,772 0.7825 0,0116 0,0298 0,0105
Muestra 7 8 0,169 0.1713 0,0033 0,0091 0,0023
Muestra 8 7 0,441 0.4437 0,0066 0,0168 0,0027
Muestra 9 7 0.55 0.5584 0,0075 0,0226 0,0084
Muestra 10 8 0.33 0.3340 0,0075 0,0182 0,0040
Muestra 11 8 1.42 1,445 0,0132 0,0551 0,025
Muestra 12 8 0,333 0.3374 0,0028 0,0131 0,0044
Muestra 13 7 0.8 0.8070 0,0251 0.0402 0,0070
molibdeno
Muestra 1 7 0.05 0,0517 0,0016 0,0024 0,0017
Muestra 2 7 0,008 0,0083 0,0002 0,0034 0,0003
Muestra 3 8 0.47 0.4743 0,0095 0,0270 0,0043
Muestra 4 8 0,019 0,0204 0,0009 0,0033 0,0014
Muestra 5 8 0,005 0,0051 0,0004 0,0037 0,0001
Muestra 6 8 0,0419 0,0417 0,0019 0,0026 - 0,0002
Muestra 7 8 1.28 1.307 0,0415 0,1200 0,027

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 E415 - 15

TABLA 2 Continuado

Número de Certi fi ed
Material Xbarra r R Parcialidad
laboratorios Valor,%

Muestra 8 7 0.89 0.9044 0,0163 0.0798 0,0144

Muestra 9 7 1.02 1,035 0,0128 0.1032 0,015
Muestra 10 8 0,044 0,0448 0,0013 0,0024 0,0008
Muestra 11 8 0.42 0.4210 0,0103 0,0168 0,0010
Muestra 12 8 0.9 0.8976 0,0215 0,0490 - 0,0024
Muestra 13 7 0.2 0.1978 0,0228 0,0228 - 0,0022
Níquel
Muestra 1 7 0.43 0.4286 0,0044 0,0347 - 0,0014
Muestra 2 7 0,029 0,0316 0,0006 0,0027 0,0026
Muestra 3 8 0.12 0.1290 0,0020 0,0091 0,0090
Muestra 4 8 0,163 0.1682 0,0031 0,0116 0,0052
Muestra 5 8 0,015 0,0146 0.0007 0,0031 - 0,0004
Muestra 6 8 0,154 0.1573 0,0018 0,0119 0,0033
Muestra 7 8 0,445 0.4486 0,0074 0,0363 0,0036
Muestra 8 7 0,197 0.1999 0,0021 0,0159 0,0029
Muestra 9 7 0.25 0.2498 0,0033 0,0178 - 0,0002
Muestra 10 8 0,135 0.1356 0,0035 0,0115 0,0006
Muestra 11 8 1.74 1,728 0,0237 0.0867 - 0,012
Muestra 12 8 0,123 0.1213 0,0023 0,0105 - 0,0017
Muestra 13 7 0,069 0,0694 0,0019 0,0071 0,0004
Niobio
Muestra 1 7 0,003 0,0031 0,0003 0,0013 0,0001
Muestra 2 7 0,041 0,0415 0,0015 0,0074 0,0005
Muestra 3 8 0,002 0,0064 0,0004 0,0028 0,0044
Muestra 4 8 0,024 0,0245 0,0021 0,0048 0,0005
Muestra 5 5 (<0,002) 0,0003 0,0002 0,0006
Muestra 6 7 0,0009 0,0005 0,0002 0.0007 - 0,0004
Muestra 7 8 0,122 0.1178 0,011 0,0215 - 0,0042
Muestra 8 7 (<0,003) 0,0036 0,0003 0,0018
Muestra 9 7 0,0044 0,0003 0,0018
Muestra 10 8 0,0021 0,0003 0,0015
Muestra 11 8 0,0013 0,0003 0,0022
Muestra 12 8 0,076 0,0839 0,0019 0,0139 0,0079
Muestra 13 6 0,0005 0,0003 0,0006 0,0005
Nitrógeno
Muestra 1 7 0,0099 0,0083 0,0008 0,0048 - 0,0016
Muestra 2 7 0,0078 0,0010 0,0050
Muestra 3 8 0,018 0,0228 0,0684 0,0684 0,0048
Muestra 4 6 0,0011 0,0004 0,0029
Muestra 5 8 0,0056 0,0040 0,0009 0,0050 - 0,0016
Muestra 6 8 0,0106 0,0099 0,0010 0,0055 - 0.0007
Muestra 7 8 0,0076 0,0094 0,0013 0,0054 0,0018
Muestra 8 7 0,0097 0,0102 0,0012 0,0056 0,0005
Muestra 9 7 0,0101 0,0009 0,0064
Muestra 10 8 0,0084 0,0075 0.0007 0,0048 - 0,0009
Muestra 11 8 0,0066 0,0071 0,0008 0,0051 0,0005
Normen-Download-Beuth-Daimler AG 019 - D652 HPC - GR / PQS-KdNr.9071285-LfNr.7487463001-2016-04-27 15:16

Muestra 12 6 0,055 0,0564 0,0026 0,0233 0,0014

Muestra 13 7 0,0106 0,0010 0,0051
Fosforoso
Muestra 1 7 0,018 0,0170 0.0007 0,0043 - 0,0010
Muestra 2 7 0,016 0,0183 0,0012 0,0053 0,0023
Muestra 3 8 0,017 0,0159 0,0008 0,0047 - 0,0011
Muestra 4 8 0,011 0,0112 0,0010 0,0043 0,0002
Muestra 5 8 0.01 0,0090 0.0007 0,0029 - 0,0010
Muestra 6 8 0,0096 0,0101 0,0018 0,0034 0,0005
Muestra 7 8 0,006 0,0064 0,0008 0,0029 0,0004
Muestra 8 7 0,012 0,0129 0,0008 0,0034 0,0009
Muestra 9 7 0.01 0,0088 0,0006 0,0017 - 0,0012
Muestra 10 8 0,013 0,0164 0,0564 0,0567 0,0034
Muestra 11 8 0.01 0,0087 0,0008 0,0019 - 0,0013
Muestra 12 8 0,008 0,0078 0,0008 0,0020 - 0,0002
Muestra 13 7 0,061 0,0584 0,0068 0,0105 - 0,0026
Silicio
Muestra 1 7 0,015 0,0127 0,0010 0,0071 - 0,0023
Muestra 2 7 0,058 0.0668 0,0012 0,0088 0,0088
Muestra 3 8 0.27 0.2787 0,0043 0,0117 0,0087
Muestra 4 8 0.5 0.4959 0,0074 0,0153 - 0,0041
Muestra 5 8 0.24 0.2251 0,0036 0,0094 - 0,0149
Muestra 6 8 0.21 0.2111 0,0030 0,0111 0,0011
Muestra 7 8 0,775 0.7541 0,0157 0,0330 - 0,0209
Muestra 8 7 0,255 0.2520 0,0022 0,0100 - 0,0030
Muestra 9 7 0.32 0.3211 0.0039 0,0117 0,0011
Muestra 10 8 0.32 0.3217 0,0057 0,0116 0,0017
Muestra 11 8 1.54 1,519 0,0217 0,0612 - 0,021

Los derechos de autor de ASTM International. Distribuido bajo licencia por ASTM Beuth Verlag - Tel: +49 30 2601-2361
 E415 - 15

TABLA 2 Continuado

Número de Certi fi ed
Material Xbarra r R Parcialidad
laboratorios Valor,%

Muestra 12 8 0,327 0.3322 0,0043 0,0197 0,0052

Muestra 13 7 0.31 0.3044 0,0082 0,0135 - 0,0056
Azufre
Muestra 1 7 0,005 0,0460 0,0024 0.3116 0,0410
Muestra 2 7 0,008 0,0076 0,0008 0,0031 - 0,0004
Muestra 3 8 0,015 0,0146 0,0010 0,0021 - 0,0004
Muestra 4 8 0,012 0,0135 0,0018 0,0044 0,0015
Muestra 5 8 0,025 0,0232 0.0039 0,0064 - 0,0018
Muestra 6 8 0,0234 0,0221 0,0035 0,0054 - 0,0013
Muestra 7 8 0,033 0,0321 0,0038 0,0063 - 0,0009
Muestra 8 7 0,026 0,0241 0,0026 0,0056 - 0,0019
Muestra 9 7 0,003 0,0013 0,0005 0,0014 - 0,0017
Muestra 10 8 0,014 0,0144 0,0032 0,0046 0,0004
Muestra 11 8 0,004 0,0046 0.0007 0.0007 0,0006
Muestra 12 8 0,008 0,0076 0,0005 0,0023 - 0,0004
Muestra 13 7 0,047 0,0454 0,0082 0,0112 - 0,0016
Estaño

Muestra 1 7 0,061 0,0588 0,0011 0,0079 - 0,0022

Muestra 2 7 0,002 0,0028 0,0008 0,0022 0,0008
Muestra 3 8 0,008 0,0073 0,0003 0,0014 - 0.0007
Muestra 4 8 0,026 0,0263 0,0010 0,0028 0,0003
Muestra 5 7 (0,0006) 0,0015 0,0002 0,0014
Muestra 6 8 0,0124 0,0127 0,0006 0,0016 0,0003
Muestra 7 8 0,005 0,0049 0,0003 0,0023 - 0,0001
Muestra 8 7 0,013 0,0135 0,0003 0,0015 0,0005
Muestra 9 7 0,0047 0,0002 0,0019
Muestra 10 8 0,006 0,0064 0,0010 0,0013 0,0004
Muestra 11 8 0,006 0,0075 0,0003 0,0013 0,0015
Muestra 12 8 0,009 0,0094 0,0021 0,0022 0,0004
Muestra 13 7 0,054 0,0481 0,0043 0,0062 - 0,0059
Titanio
Muestra 1 7 0,004 0,0036 0,0002 0,0008 - 0,0004
Muestra 2 7 0,008 0,0076 0,0003 0,0009 - 0,0004
Muestra 3 8 0,003 0,0036 0,0002 0,0005 0,0006
Muestra 4 8 0,015 0,0156 0,0011 0,0016 0,0006
Muestra 5 7 (0.001) 0,0011 0,0001 0,0006
Muestra 6 8 0,0009 0,0009 0,0001 0,0006 0.0000
Muestra 7 8 0,034 0,0358 0,0028 0,0040 0,0018
Muestra 8 7 (0.001) 0,0012 0,0001 0,0006
Muestra 9 7 0,0017 0,0001 0,0006
Muestra 10 8 0,003 0,0020 0,0010 0,0012 - 0,0010
Muestra 11 8 0,003 0,0037 0,0004 0.0007 0.0007
Muestra 12 8 (0.002) 0,0027 0,0001 0,0006
Muestra 13 7 0.01 0,0112 0,0022 0,0028 0,0012
Vanadio
Muestra 1 7 0.01 0,0106 0,0008 0,0019 0,0006
Normen-Download-Beuth-Daimler AG 019 - D652 HPC - GR / PQS-KdNr.9071285-LfNr.7487463001-2016-04-27 15:16

Muestra 2 7 0,012 0,0122 0.0007 0,0024 0,0002

Muestra 3 8 0,016 0,0194 0,0008 0,0021 0,0034
Muestra 4 8 0,012 0,0124 0,0010 0,0030 0,0004
Muestra 5 7 (<0,002) 0,0012 0,0002 0,0014
Muestra 6 8 0,0295 0,0298 0,0009 0,0029 0,0003
Muestra 7 8 0,802 0.8233 0,0205 0,0403 0,0213
Muestra 8 7 0,003 0,0036 0,0005 0,0013 0,0006
Muestra 9 7 0,015 0,0134 0,0009 0,0020 - 0,0016
Muestra 10 8 0,005 0,0046 0,0004 0,0015 - 0,0004
Muestra 11 8 0,003 0,0020 0,0003 0,0020 - 0,0010
Muestra 12 8 0,236 0,2366 0,0062 0,0163 0,0006
Muestra 13 7 0,0036 0,0025 0,0031
Circonio
Muestra 1 6 (0,01) 0,0278 0,0096 0,0108
Muestra 2 6 0,022 0,0173 0,0055 0,0061 - 0,0047
Muestra 3 7 0,0005 0,0002 0,0019
Muestra 4 7 0,0003 0,0001 0,0006
Muestra 5 7 0,0002 0,0001 0,0004
Muestra 6 7 0.0007 0,0003 0,0001 0,0005 - 0,0004
Muestra 7 7 0,052 0,0513 0,0126 0,0190 - 0.0007
Muestra 8 5 0,0004 0,0001 0,0015
Muestra 9 6 0,0005 0,0006 0,0023
Muestra 10 7 0,0003 0,0002 0,0008
Muestra 11 7 0,0003 0,0001 0,0011
Muestra 12 7 (0.001) 0.0007 0,0001 0,0034
Muestra 13 6 0,0003 0,0001 0,0006

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16. Palabras clave

acero 16.1 de carbono; acero de baja aleación; chispa de emisión atómica;

análisis de espectrometría; espectrometría

ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier artículo mencionado en esta norma. Los usuarios de
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Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años y si no es revisado, ya sea aprobado de nuevo
o retiradas. Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para normas adicionales, deben dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios
recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una feria de la
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Esta norma ha sido propiedad de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. reimpresiones individuales
(copias únicas o múltiples) de esta norma se pueden obtener contactando con ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org
(e- correo); o a través de la página web de ASTM (www.astm.org). los derechos permiso para fotocopiar la norma también se pueden fijar desde el Copyright Clearance Center,
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