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ÁCIDO SILÍCICO
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Los consolidantes de éster de ácido Imágenes tomadas con el microscopio elec- Imágenes tomadas con el microscopio elec-
silícico reúnen todas estas propiedades trónico de barrido antes de la consolidación. trónico de barrido tras la consolidaciónn.
y son, por ello, el producto de elección
casi exclusivo en los trabajos de conso- Figura 13
lidación.
100
Residuo (%)
90
El producto 80
SILRES® BS OH 100 es el producto de 70
Wacker Chemie AG para esta aplicación: 60
una mezcla sin disolventes de diversos
50
ésteres de ácido silícico. Se trata de una 40
mezcla sin disolventes de diversos éste- 30
res de ácido silícico precondensados. El
20
catalizador organometálico, neutro y de 10
condensación garantiza una velocidad
0
óptima de la reacción del éster de ácido 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
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La consolidación en la práctica
protegerse de la lluvia durante dos o - No se aconseja en ningún caso añadir Superficie original Zona sin deteriorar
Costra interna Zona intermedia
tres días. agua al preparado de éster de ácido
- Cuando las temperaturas ascienden silícico para acelerar la reacción. De
muy por encima de los 25 ºC pueden otro modo, existe un alto riesgo de Esquema del deterioro del gres en función
producirse pérdidas notables de prin- vitrificaciones superficiales, que pueden del perfil de dureza tras distintas consoli-
daciones.
cipio activo por evaporación. ser permanentes o extremadamente
En estos casos, las superficies recién difíciles de eliminar.
tratadas deberán protegerse contra la
radiación directa.
- Las temperaturas de procesamiento
inferiores a 5 ºC lentifican de forma
significativa la reacción. En tales casos,
aumenta el riesgo de cambios de
color y vitrificaciones en la superficie.
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Relevancia del grado de penetración Campos de aplicación Moai, Isla de Pascua
El éxito de una consolidación depende Los soportes más idóneos para la con-
en gran medida de la capacidad del con- solidación con éster de ácido silícico son
solidante de penetrar en la piedra. El las areniscas silicatadas y absorbentes,
consolidante debe, como mínimo, alcan- o bien las areniscas calcáreas silicatadas
zar la zona dañada que haya perdido el y la toba porosa. La idoneidad de las
ligante natural y rellenarla con el nuevo piedras calizas puras y del gres con
ligante. La resistencia de las zonas con- arcilla mineral hinchable deben compro-
solidadas debe ser lo más parecida barse siempre en ensayos previos. En
posible a la resistencia del núcleo pétreo todos los materiales cerámicos absor-
sano para evitar el desprendimiento de bentes como las tejas, los ladrillos y la
la capa tratada. terracota se consiguen excelentes resul-
tados de consolidación.
La figura 14 muestra la formación de una
costra y los antagónicos perfiles de
resistencia tras un tratamiento logrado
y otro fallido. Los ensayos previos del
consumo de material, el grado de pene-
tración y la precipitación del gel reducen
al mínimo o evitan el riesgo de perfiles
de resistencia desfavorables.
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