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MEDICION DE ESFUERZOS CON ELEMENTOS DE SOSTENIMIENTO

EN LA MINA COBRIZA DOE RUN PERU S.R.L.


Chirinos Bueno, Fausto Jusselino
Asistente de Geomecánica, Unidad Cobriza - Doe Run Perú S.R.L., Huancavelica, Perú.
fchirinos@pe.doerun.com, jusselinochirinos@gmail.com
Gómez Salinas, Jesús Roland
Coordinador de Geomecánica. Unidad Cobriza - Doe Run Perú S.R.L., Huancavelica, Perú.
jgomezs@pe.doerun.com, jez4020@yahoo.es
Loayza Villasante, Víctor & Saico Olín, Carlos
Practicantes de las Areas de Geomecánica y Geología respectivamente.

Resumen
Las mediciones de los esfuerzos en interior mina con instrumentos complicados y a
costos elevados han hecho de que busquemos formas alternas de poder realizar estos
trabajos, no tan precisos pero si prácticos, claro esta, para el Manto y la Lutita -
pizarrosa.
Estamos realizando pruebas con los elementos de sostenimiento, especialmente con los
accesorios de los pernos de roca en áreas inestables, medianamente inestables y en
nuestro “laboratorio”. Hemos podido notar que cuando un perno de roca sostiene más
área o la presión excede la resistencia de la platina, la tuerca comienza a traspasarla, por
nuestra parte surgió el interés de: ¿A que o con que presión la tuerca atraviesa la platina?
Palabras clave: excavaciones, sostenimiento activo, shotcrete, platina, hourglass, tensiones,
esfuerzos y lajamientos.

Abstract
The measurements of the strengths at the underground mine with expensive costs and
complicated instruments, obligate us to search some alternatives to realize it, practical but
not precise, of course, to the mantle and the slaty – shales.
We are doing test with the elements support, especially with rock bolts accessories in
unstable areas, medium unstable areas and our “lab”. When a plate support more than
area that it can or the stresses are excess for the plate, the nut starts to pass it and fail,
now our question was:
What is the press with the nut pass the plate?
Keywords: excavations, active support, shotcrete, plate, stresses, hourglass, strengths and
spallings.

1. Introducción Km. en profundidad con una potencia de 25 –


50m con un buzamiento entre 40º y 60º. En
La Mina Cobriza de Doe Run Perú, esta cuanto a la mineralización de mena tenemos
ubicada en el departamento de Huancavelica, en el Manto Cobriza, calcopirita, marmatita,
provincia de Churcampa, Distrito de San Pedro bismutinita y galena-argentífera y como ganga
de Coris, ubicándose a 366 Km. al Sur de la granates-diópsido, magnetita, pirrotita, calcita,
ciudad de la Oroya. hornblenda-actinolita. Cuarzo, pirita, etc.
El Yacimiento Cobriza es un Skarn Desde Marzo del 2005 comenzamos con
Cálcico con mineralización estratiforme de una campaña exhaustiva de sostenimiento con
sulfuros masivos ínterbandeados con el personal de servicios mina colocando
calcosilicatos emplazada en las Calizas Cobriza pernos de roca con cartuchos de cemento y
del Grupo Tarma. El depósito tiene una resina. Los mismos que están trabajando bien
extensión de 4.5 Km. en la dirección NO, 1.5 a la fecha, salvo algunos lugares donde se

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observan que uno de los accesorios de encampane mayor a 1 Km., la influencia del
sostenimiento fallan por efecto de los esfuerzos tipo de roca, etc., en mina como bien sabemos
axiales al eje del perno (la platina es atravesada tenemos estos problemas además de que esta
por la tuerca y posteriormente falla la tuerca (ver sujeto a deformación constante, liberación de
fotos 1 y 2)) y por el deterioro provocado por las tensiones esporádicas o continuas (cracking
mismas operaciones en mina (roces de los (sonidos leves), popping rock(sonidos
equipos de extracción y mantenimiento de vías, regulares), spalling (lajamientos) y rock
rompen las tuercas y deforman la barra helicoidal bursting (estallidos de roca), caídas de roca,
o viceversa). El mayor requerimiento de pernos subsidencias, etc.
lo tienen nuestras Galerías de extracción, Nv. 28 Por nuestra parte iniciamos trabajos de
y Nv. 10, por transito tenemos la Galería del Nv. inspección y medición en los elementos de
51, las rampas de acceso que unen las Galerías sostenimiento así también nos hicimos
antes mencionadas y algunos pilares de estas algunas preguntas:
rampas.
a. ¿Cuánto tiempo estuvo el accesorio
trabajando?
b. ¿Cuál era la naturaleza de los esfuerzos
aplicados al accesorio en el momento que
se produjo la falla?
c. ¿Estuvo la pieza sometida a una
sobrecarga?
d. ¿Se instalo adecuadamente el elemento
de soporte?
e. ¿Hubo algunos cambios en el ambiente?

Dentro del trabajo vimos por conveniente


analizar la falla de la platina ya que el perno
continuaba intacto así también la tuerca,
ambos ejercían un soporte, claro esta, no con
la misma área de influencia, pero la tuerca
continuaba soportando la carga axial del
hastial, tomando en cuenta desde que se
iniciaron los trabajos de empernado tenemos
Foto 1, Platina y tuerca fallada en hastial shotcreteado. un 35% de la mina cubierta (accesos
principales, rampas y pilares, no utilizamos
empernado en los tajeos ya que los mismos se
controlan con un buen arqueo del techo y si se
descubre C/T se le coloca sostenimiento
temporal con shotcrete) lo que nos permitiría
tener un panorama más completo de que esta
ocurriendo así también sectorizar con datos
cuantitativos la mayor concentración de
esfuerzos y definir el ¿porque? de cada zona.
Cuando la platina falla la tuerca fricciona
parte de la misma, ese fue el punto de inicio de
esta investigación logrando obtener un cuadro
en el cual se muestra el desplazamiento de la
misma con la presión y la carga que esta
soporto (platina). Muchas de estas fallas fueron
observadas en los pilares, en las Galerías
Foto 2, Tuerca soportando la carga del hastial shotcreteado. principales de extracción y también en zonas
con pizarra (en la pizarra ocurre un incremento
2. Análisis de las causas que producen las de volumen por esponjamiento provocando un
fallas en los accesorios de sostenimiento. levantamiento con una carga mayor a las 8 Tn
ya que en algunos tramos llega a fallar la
Como bien se sabe un túnel (obra civil) no platina con una deformación de toda la platina
esta sujeto a tanta dinámica como lo está una (tipo cúpula)), este problema lo tenemos
mina salvo si esta cerca de un problema especialmente en los hastíales hacia Caja piso,
estructural, la obra se este trabajando con un

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algunos accesos cerca a las rampas o lugares
donde hubo una excavación cercana.
Paralelo a nuestro trabajo hicimos y
estamos determinando la dirección de los
esfuerzos en las labores (se utiliza el Criterio de
Badgley o Método de las fallas conjugadas) lo
que nos permitirá pronto determinar una
dirección principal, la misma difiere por las
condiciones estructurales del macizo rocosa,
tenemos estructuras que duplican el manto o lo
flexionaron dándole una posición subhorizontal
por tramos y niveles.
Foto 3, Se aprecia el pull tester utilizado.
3. Características de los materiales utilizados.

Como bien se mencionó, se usaron dos


tipos de platinas y un mismo tipo de tuerca para
ambos casos.
• Tipo cúpula,
o Norma técnica ASTM A36-96,
relacionada a las características
físicas del material
o 20cm x 20 cm x 4mm.
• Tipo Volcán,
o Norma técnica ASTM A36,
relacionada a las características
físicas del material.
o 15cm x 15cm x 6mm
• Tuerca,
o Norma ASTM A536-84,
relacionada con las Foto 4, Prensa hidráulica utilizada en las pruebas.
características de las
fundiciones esferoidales. Teniendo los datos de ambos ensayos se
tuvo una visión mas amplia en relación a la
deformación de las platinas, la carga y presión
4. Metodología aplicada que soportan en una posición ideal para
cualquier perno.
Para este trabajo se utilizo el equipo para
jalar pernos o pull tester, con una gata de 30Tn.
y una carrera de pistón de 50mm aprox., 5. Comportamiento de los accesorios de
simulando un hastial se utilizo plancha sostenimiento.
estructural de 24mm. del tipo T1, con un agujero
pasante que simulaba la perforación hecha por Los esfuerzos in-situ influyen
la perforadora jackleg o el jumbo hidráulico (ver directamente en la inestabilidad de una
foto 3) excavación subterránea en nuestro
Las pruebas fueron del tipo de destructivas, “laboratorio” hemos podido determinar la
se utilizaron pedazos de barra helicoidal de resistencia con la que fallan dos tipos de
60cm. Aproximadamente, las tuercas solo platina este resultado nos permite captar los
fueron utilizadas una vez por ensayo así esfuerzos mas próximos que influyen en la
también las platinas, los ejes del pull tester excavación de nuestro macizo y así poder
sufrieron deformación posterior a las pruebas tomar criterios más reales en la elección de la
realizadas, especialmente con las platinas del combinación, espaciamiento de malla de
tipo Volcán. empernado, etc.
Para los datos de presión de utilizo una Tenemos que el sostenimiento realizado
prensa hidráulica con una presión máxima en el con las barras helicoidales es bueno en
manómetro de 5000 psi o de 350 Kg/cm2 (ver nuestras labores, pero al tener el problema con
foto 4). las platinas decidimos cambiar dicho
accesorios por uno más pequeño, con un

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agujero pasante cercano al diámetro de la barra Cuando se cambio a las platinas tipo
helicoidal de 22mm. de diámetro y un espesor volcán el comportamiento es diferente ya que
mayor (6 mm., con estas mismas pruebas se con la tuerca de la barra helicoidal tienen un
construyo una tabla para correlacionar la Carga – mejor desempeño ya que se aprovecha al
Deformación con la forma de final de la platina). máximo la capacidad de carga de todo el
La idea de mezclar los accesorios surgió elemento de sostenimiento en conjunto
cuando en una de nuestras rampas principales (perno, tuerca y platina).
pudimos apreciar como la platina tipo volcán en
un perno de barra corrugada llego a quedar
plana y otras quedaron con el cono invertido ya
que la tuerca no permitía que falle por el exceso
de carga, en otros casos se vio como la tuerca
provoco la falla de la rosca ya que fue limada y
por ende ya no había soporte de la cara libre del
lugar sostenido (ver fotos 5 y 6)

Foto 7 Platina tipo cúpula fallada con fisura en el


borde interior

Cuando hicimos las pruebas con la gata


obtuvimos valores promedio de carga de las
platinas tipo cúpula de hasta 10 Tn., pero en
las pruebas con la platina tipo volcán hubo
dos valores máximos, el primero llego a 16
Tn. posteriormente hubo una tendencia
negativa ya que la placa empezó a
deformarse y tuvo una recuperación de
Foto 5, Platina tipo volcán en barra corrugada soporte de carga medida hasta un valor de 25
Tn. (no se aplico una mayor carga ya que
pudimos tener proyección de material por
parte de las tuercas en las pruebas que se
realizaron, este ensayo no fue destructivo,
pero las tuercas no se reutilizaron para las
demás pruebas). En ambas pruebas la tuerca
no fallo resistió la carga aplicada.

Foto 6, Platina tipo volcán en pilar fallado

Con las barras helicoidales tuvimos el


mismo problema pero las tuercas no fallaron, las
platinas si; las tuercas continuaban ejerciendo
un soporte pero, de un área.
Foto 8, Platina tipo volcán previo y post trabajo

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En la platina tipo cúpula al pasar la tuerca • Grafica 1.3, se aprecia que en la
deformo la superficie de apoyo y formo fracturas platina esta a punto de fallar, la parte
radiales en el borde interior de apoyo (Ver fotos mas alta de la cúpula se alinea con la
7 y 9). base hexagonal de la tuerca se alinea
En la platina tipo volcán después de ser (8,5 Tn de carga, Presión ejercida
sometida a la carga se pudo apreciar que tenía igual a 17 Kg/cm2), en la platina tipo
fisuras en el borde interior pero continuaba volcán la platina se horizontaliza
ejerciendo un soporte. disminuyendo su efecto de soporte
En ambos casos cuando la barra esta (11,6 Tn de carga, Presión ejercida
tensionada en el terreno, el bulbo cónico de igual a 58 Kg/cm2 ).
presiones estará apoyado en la platina, con la • Grafica 1.4, la platina tipo cúpula falla,
platina tipo cúpula esta área se mantendrá teniendo que la tuerca atraviesa
homogénea hasta que falle, pero solo en el caso totalmente la platina, el perno y la
de la platina tipo volcán este apoyo diminuirá ya tuerca continúan trabajando, la platina
que el área de apoyo en el lugar de colocación tipo volcán se recupera mostrando en
ira disminuyendo con la deformación (ver foto 8 la curva una tendencia positiva con
y 10) una pendiente similar a la primera
curva que se formo antes de que
disminuyera su efecto de soporte (18
Tn de carga, Presión ejercida igual a
90 Kg/cm2 )
• En la foto 10 se muestra el estadio
final de uno de nuestros ensayos, la
carga ejercida en este punto fue de 24
Tn y la presión fue de 120 Kg/cm2

Otro de los planteamientos que nos


Foto 9, Platina tipo cúpula post y previo al trabajo hicimos dentro de nuestros trabajos era el
utilizar barras corrugadas de 19 mm. para
6. Características de la deformación realizar este proyecto, pero dada la
ductibilidad de la misma (grado 60) la platina y
el perno sufrirían deformación simultánea, lo
Se construyó una grafica mostrando los que ameritaría otro trabajo de investigación,
estados de deformación de cada platina, ya que este sostenimiento serviría para
además se hizo de forma comparativa y estos excavaciones en macizos rocosos con
gráficos también se observaran en las curvas deformaciones mayores, en cambio la barra
propuestas carga – desplazamiento y presión helicoidal no sufre esta deformación por el
desplazamiento, en la foto 10 se aprecia una grado que tiene (75).
platina del tipo volcán en el estado máximo de
deformación realizados dentro de nuestro
trabajo (ver gráfico 1 y 2 del apéndice), a 7. Recomendaciones y conclusiones
continuación se detallan los gráficos propuestos.
• Grafica 1.1 se muestra el estado inicial • Este proyecto se realizo en un estado
de la deformación (O Tn de carga, ideal del asentamiento de las platinas.
Presión ejercida igual a 0), se puede • El grafico no es definitivo ya que puede
clasificar como una zona con sufrir variaciones con un incremento
deformaciones mínimas. mayor de ensayos, esto disminuiría la
• Grafica 1.2, en la platina tipo cúpula ya desviación estándar y se ajustaría más las
se observa un ligero encajamiento en su curvas.
base, además si se golpea la platina • Con las curvas propuestas se puede
esta tiene un sonido agudo (10 Tn de realizar un zoneamiento de las labores en
carga, Presión ejercida igual a 50 relación a la carga y presión ejercidas en
Kg/cm2), de igual manera en la platina determinados puntos.
tipo volcán se aprecia el asentamiento • Se pueden realizar mediciones en el
de la platina en el hastial, de igual tiempo para poder determinar una curva
manera presenta un sonido agudo (16 tiempo vs. Presión.
Tn de carga, Presión ejercida igual a 80 • El cambio del tipo de platinas exige un
Kg/cm2). incremento en el costo del sostenimiento,

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pero para lugares con alta presencia de
deformaciones vale la pena.
• En las áreas donde la platina tipo cúpula
haya fallado, estas pueden ser remplazadas
por platinas tipo volcán.
• En ninguna de las pruebas realizadas las
tuercas fallaron, pero como fueron
sometidas a sobrecarga se descartaron.
• La platina tipo cúpula puede mejorar su
desempeño si se le reduce el diámetro del
agujero pasante.
• En zonas donde la pizarra sufre
esponjamiento nos ayudara a absorber
parte del mismo y definitivamente estará
combinado con malla eslabona, ya que la
malla electrosoldada tiene un
comportamiento frágil.
• Si se quiere incrementar ligeramente la
capacidad de carga de la platina tipo cúpula,
la tuerca no debe colocarse
concentricamente en su eje, podemos
apoyarlo ligeramente hacia un lado.
• La barra corrugada realiza un trabajo similar
con sus accesorios, pero tiende a fallar por
la rosca, pero se puede doblar ligeramente
la punta del perno e incrementara su
capacidad de carga.
• La datos que se muestran en las curvas,
pueden ser utilizadas en el software
UNWEDGE, ya que este tiene una opción
para colocar la carga que soporta la platina
(los cambios en el F.S. se incrementan con
la colocación de este dato que es real).
• Este control puede utilizarse en otras minas
que utilicen el mismo tipo de sostenimiento.
Grafico 1, se muestra la comparación entre los modos de
• Se debe considerar la buena adherencia de falla de las platinas
los pernos al momento de la evaluación.

8. Agradecimiento

Agradecemos a nuestra empresa por


habernos permitido realizar este proyecto ya
que LA SEGURIDAD ES UN VALOR el valor y
el valor agregado de esta publicación influirá en
el buen desempeño de nuestras labores en
mina.

9. Bibliografía
• Nerio H. Robles Espinoza “Excavación y
sostenimiento de túneles en roca” primera
(1994.)
• American Concrete Institute “Diseño de
Túneles” (1993)
• E. Hoek & E.T. Brown “Excavaciones
subterráneas en roca” primera edición Foto 10, Platina tipo volcán mostrando la deformación

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10. APÉNDICE

Gráfico 1, Curva de Carga – Deformación y Carga presión propuestas para el control en las labores con
sostenimiento por adherencia, las pruebas se realizaron en las instalaciones de la mina Cobriza – Huancavelica.

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Gráfico 2, Curvas de Carga – Deformación propuesto por Stillborg, las pruebas se realizaron en la Universidad de
Luleå en Suecia.

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