ANEXOS

COLOREADO DE ENVASES DE VIDRIO

Este puede escogerse por decoración o por protección del
contenido como los vinos. El vidrio puede obtenerse en diversos
colores, según gustos o necesidades específicas, tanto para
conservación del contenido, como elemento de diseño. Los
colores se usan en los envases, aparte de su función decorativa,
como protección contra las radiaciones luminosas que pudieran
dañar su contenido; el vidrio ámbar protege el contenido en un
rango de longitud de onda de 2900 a 4500 milimicrones o
angrostroms; el color humo filtra los rayos ultravioleta, y el color
esmeralda es efectivo para el azul-violeta visible.
Los colores más comunes empleados en envases de vidrio son:
 El verde (60%). Utilizado masivamente en botellas de vino, cava, licores y cerveza, aunque en
menor cantidad en este último.
 El blanco (25%). Usado en bebidas gaseosas, zumos y alimentación en general.
 El extra claro (1O%). Empleado esencialmente en aguas minerales, tarros y botellas de decoración.
 El opaco (5%). Aplicado en cervezas y algunas botellas de laboratorio.
Debido a que las impurezas en las materias primas afectan al color del vidrio. Para obtener una sustancia
clara e incolora, los fabricantes añaden manganeso con el fin de eliminar los efectos de pequeñas
cantidades de hierro que producen tonos verdes y pardos. El cristal puede colorearse disolviendo en él
óxidos metálicos, sulfuros o seleniuros, como se explica a continuación:
 Amarillo: Se obtiene del óxido de hierro (FeO). Toma otros colores en condiciones especiales del
horno y por los materiales usados. El amarillo plata requiere de nitrato (Ag NO3) y cloruro de plata
(AgCl). Ciertos tonos de amarillo se logran con el azufre, aunque también el carbonato ofrece las
tonalidades de dicho color. También se logra con Óxido férrico y óxido de antimonio, plomo,
cadmio, hierro más manganeso.
 Violeta: Se consigue con óxido de manganeso (MnO2) o con el permanganato potásico (KMnO4),
que es más puro y de composición constante. Tanto el bióxido como el anhídrido per mangánico
(Mn2O2) contenidos en el permanganato se disocian fácilmente por la acción del calor, generando
el sesquióxido de manganeso. Mezclando con óxido de hierro, el manganeso imparte al vidrio una
coloración amarilla ámbar.
 Verde: Se logra del óxido de cromo (CrO). Con mayor frecuencia se emplea el bicarbonato potásico
(K2CrO4) que es de color naranja, aunque por la acción del calor se descompone y libera el óxido
crómico que imparte al vidrio la tonalidad verde (a baja temperatura, se consigue un bello
amarillo).
  Azul: Surge del óxido de cobalto. Existe en el comercio un polvo negro con el que igualmente se
logra el color, y que se obtiene de la mezcla de protóxido de cobalto (CoO), sesquióxido de cobalto
(Co2O3) y óxido salino de cobalto (Co3O4). También se usa el carbonato de cobalto (CoCO3).
 Café: Se consigue con el óxido de níquel (NiO). El café violáceo caracteriza a los vidrios sódicos, el
violeta a los potásicos y el marrón al boro silicatos.
 Agua marina: Surge del óxido de cobre (CuO). Se trata de un polvo negro que imparte al vidrio esta
coloración, aunque puede ser sustituido por el sulfato de cobre (CuSO4 5H2O).
 Rojo: El rojo oro se logra con ácido cloroáurico (HAuCl), brindando una coloración rojo rubí y
violácea que tiene gran poder colorante. Por su parte, el selenio mezclado con sulfuro de cadmio
produce el rojo rubí. El vidrio rojo se obtuvo desde los inicios de la industria en México, gracias a la
acción de elementos químicos como el oro y estaño. La presencia del plomo favorece la formación
de esta coloración. No obstante, las fórmulas para su obtención siempre se han mantenido en
secreto, por lo que la producción de vidrio rojo resulta muy limitada aún en nuestros días.
 Ambar Se consigue con Carbón y compuestos sulfátos, azufre con carbón, niquel y compuestos de
hierro
 Opalo Se obtiene con Fluoruro de calcio
El color del vidrio tiene una gran importancia para la protección del vino de la acción de la luz. El vidrio
blanco detiene la ultravioleta y parcialmente la violeta, y es atravesado por otras radiaciones. El vidrio
verde detiene mejor la ultravioleta y la violeta, dejando pasar poco azul y mucho amarillo, y retiene una
fuerte proporción de otras radiaciones, estando así el vino mejor protegido.
Los envases de vidrio se pueden imprimir con pigmentos que mezclados con el vidrio le dan a éste una
coloración determinada; otros motivos son aplicados por inmersión, rociadas o serigrafía. Las tintas
deben ser resistentes a la abrasión y a los detergentes.
ACABADOS
Los productos de vidrio requieren a veces de operaciones de acabado como:
NUEVAS TENDENCIAS
Automatización
La confianza en la automatización aumentará a través del periodo de tiempo de 2008-2010 para afrontar
las necesidades de aumentar eficiencia y calidad, y recortar costos. En la línea de envasado, se están
automatizando las operaciones manuales y las operaciones automatizadas están buscando formas para
impulsar la productividad, mientras se recortan costos y requisitos de mano de obra. Esta tendencia se
está traduciendo en un fuerte interés en el equipo de nivel de entrada para ayudar a los envasadores a
automatizar las operaciones manuales, para reducir o controlar los costos de mano de obra, mejorar las
condiciones de trabajo y eliminar los riesgos ergonómicos. Aunque muchos envasadores instalan nuevas
líneas o actualizan sus líneas existentes para cubrir las necesidades cambiantes, también hay un fuerte
interés en hacer contrataciones externas, en especial en la industria de los alimentos.
La robótica como el desarrollo más relevante en la tecnología de envasado, y a un número importante de
empresas les gustaría instalar más. El paletizado es la aplicación de envasado más común para robots,
seguida por envasado en caja de cartón y actividades de pick-and-place. Sin embargo, las unidades siguen
complementando su repertorio de funciones de envasado. De acuerdo con un estudio del Packaging
Machinery Manufacturers Institute (PMMI), el uso del robot ha crecido rápidamente desde 2004 dando
un salto del 28% en el número usado para envasado primario y un incremento del 17% en unidades que
realizan tareas de envasado secundario.
Cuando se adopta un robot, también hay obstáculos que vencer. Lo que se cita con mayor frecuencia
entre los usuarios de robots encuestados incluye el nivel de habilidad necesario para operar y dar
mantenimiento a las unidades, tiempo inactivo, costo y la necesidad de intervención humana.
RFID
RFID, una tecnología que automatiza la identificación de productos y habilita la serialización al nivel de
artículos para la cadena de suministro, rastreo y otros propósitos, seguirá en expansión estable debido a
un compromiso firme con el etiquetado de productos entrantes
Black glass
Es en si el vidrio negro, es una tecnología reciente en el mundo, en la que el vidrio sale de una vez
absolutamente negro, generando un acabado supremamente elegante que puede dar mayor valor
agregado. Además que el color completamente negro, evita aún más la penetración de los rayos UV y
evita las diferencias de temperatura