UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERIA CIVIL – ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE HIDRÁULICA

CURSO: MECANICA DE FLUIDOS - II

EXPERIMENTO: “CHORRO A TRAVES DE ORIFICIOS”

HORARIO:

ENCARGADO:

FECHA DE ENTREGA:

APELLIDOS Y NOMBRES NOTA

(ORDEN ALFABÉTICO) FIRMA N.C. N.I. FINAL
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CUSCO - 2017

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Contenido
contenido ................................................................................................. Error! Bookmark not defined.
Objetivos ................................................................................................................................................. 3
Objetivo General ................................................................................................................................. 3
Objetivos Específicos .......................................................................................................................... 3
Marco teórico.......................................................................................................................................... 3
Descripción del equipo ........................................................................................................................... 6

Lista de tablas y figuras

Ilustración 1 tres casos de desagüe de un líquido por un orificio ......................................................... 4

Ilustración 2 Banco Hidráulico, EDIBON - FME00 ................................................................................... 7
Ilustración 3 tipos de tobera y FME04: Equipo de descarga por orificios .............................................. 8

Introducción

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Los orificios son perforaciones, absolutamente de forma regular y perímetro cerrado, colocados
por debajo de la superficie libre del liquido en depósitos o almacenamientos, tanques o canales. Su
clasificación se puede realizar de acuerdo con las condiciones de trabajo, es decir, descargando
libremente, ahogados parcialmente o sumergidos o a presión en el interior de una tubería. De la misma
manera la clasificación puede realizarse de acuerdo con su forma cilíndrica, coloidal diafragma,
Venturi, etc.
El laboratorio de descarga por orificios es fundamental para entender procesos efectuados en
vertederos, así como el análisis de la variación del caudal en un depósito. Con este laboratorio se
pretende calcular el caudal que sale por cada uno de los orificios de acuerdo a la altura del depósito,
para luego determinar los coeficientes de descarga, contracción y velocidad. En la vida práctica sin
saber cómo es la descarga según el orificio no se podrían realizar ciertos dispositivos de uso diario de
tipo hidráulico

Objetivos

Objetivo General
El objetivo principal por el cual se realizó este laboratorio fue:
 Llevar a la práctica el conocimiento obtenido en las clases de teoría mediante las
pruebas en laboratorio sobre el tema de orificios.
 Determinar las características de un flujo a través de un orificio.

Objetivos Específicos
 Determinar experimentalmente el coeficiente de descarga de los dos orificios.
 Determinar experimentalmente el coeficiente de contracción de los dos orificios.
 Determinar experimentalmente el coeficiente de velocidad de los dos orificios.
 Determinar el caudal del orificio de descarga experimentalmente.
 calcular el caudal de salida para cada uno de los orificios de acuerdo al tipo del
orificio

Marco teórico

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Descarga por orificios

El término fluido incluye a toda sustancia capaz de fluir, y se aplica tanto a gases como a
líquidos, puesto que todos los fluidos obedecen al movimiento en base a las leyes de newton
Cuando practicamos una abertura en un depósito que contiene un fluido, la velocidad de salida
del mismo incrementa con la profundidad a la cual se realiza el orificio, y en base también al
nivel en el que se encuentra el líquido, puesto que la fuerza no equilibrada que afecta al
movimiento es debida a la gravedad. Puesto que se destruye la presión de la pared existente en
el punto donde se encuentra la abertura y la presión del líquido interior la empuja directamente
hacia el orificio, entonces el nivel del líquido desciende una altura h en un tiempo t, luego que
ha escapado un cierto volumen de líquido del recipiente. Un orificio es una abertura practicada
en la pared de un depósito (orificio lateral o de fondo) o en un diafragma en una tubería por
donde circula un fluido (orificios para medida de caudales) La forma puede ser cualquiera:
circular, rectangular, etc.; aunque la forma más frecuente es la circular. El tamaño puede ser
desde unos mm2 hasta varios m2. Ejemplos de estos últimos son la abertura rectangular al
extremo de un canal y la abertura de entrada del embalse de una turbina, obturada por una
compuerta deslizante o una compuerta de rodillos (estas compuertas pueden pasar muchas
toneladas.)
Ilustración 1 tres casos de desagüe de un líquido por un orificio

Fuente: hidrología general Sotelo Ávila

El orificio puede comunicar con la atmosfera, o bien con otro fluido bajo presión (orificio
sumergido) Las paredes del orificio pueden ser de contorno redondeado, o con aristas vivas El

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orificio puede terminar en tubo corto cilíndrico de diversas maneras, en una tobera, o en un
difusor Finalmente un vertedero viene a ser como un orificio que llega hasta la superficie libre
del líquido, es decir, un orificio en que el contorno superior ha desaparecido.

Los orificios, tubos, toberas y vertederos, además de realizar otras funciones como la
regulación y control de flujo, son también los instrumentos más utilizados para la medición del
caudal, por lo cual a ellos dedicaremos principalmente nuestro estudio. El fundamento de estos
instrumentos, lo mismo que el del medidor de flujo libre de Venturi, es la relación que existe
entre la diferencia de alturas piezometricas antes y después del instrumento y el caudal.
El caudal que escurre a través del orificio del área A o será:

𝑄0 = 𝐴0 𝑉2 𝑄0 = 𝐴0 √2𝑔ℎ

Tanto el área de salida del líquido 𝐴0 , como la velocidad de salida 𝑉2 y el caudal 𝑄0 son
valores ideales, ya que en la práctica son menores por diferentes causas, como la contracción
de las líneas de corriente, las pérdidas de energía por fricción, etc.

Coeficiente de contracción
Se designa por coeficiente de contracción, a la relación entre el área de sección contraída y
el área de la sección del orificio:
𝐴
𝐶𝐶 =
𝐴0
El valor medio práctico de 𝐶𝐶 es 0,62.

Coeficiente de velocidad
Cada partícula al atravesar la sección contraída, tendría velocidad idéntica al de la caída
libre, desde la superficie libre del depósito, en la realidad sin embargo la velocidad no es la
verdadera, por eso se introduce un coeficiente de corrección, o coeficiente de reducción de
velocidad:
𝑣
𝐶𝑣 =
𝑣2
Coeficiente de descarga

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Se define como la relación del caudal de descarga real y el que se obtendría si el agua saliera
con velocidad V y sin reducción del área de salida del líquido, es decir, caudal ideal:

𝑄𝑟 𝑣 𝐴
𝐶𝑑 = = 𝑣 (𝐴 ) = 𝐶𝐶 ∗ 𝐶𝑣
𝑄 2 0

Tobera
Es un pequeño tubo que puede ser convergente y divergente para producir flujo supersónico.
Aparte de su posible uso como dispositivo de medición de flujos, la tobera tiene otras
aplicaciones importantes como proporcionar una corriente de alta velocidad contra incendios
o para generar potencia en una turbina de vapor o en una turbina de impulso.
Chorro
Es una corriente que sale de un orificio, una tobera o un tubo. No está limitado por ninguna
pared de contorno sólido, estando rodeado por un fluido cuya velocidad es menor, los dos
fluidos pueden ser distintos o iguales. Un chorro libre consiste en una corriente de líquido
rodeado por un gas por lo que sufre únicamente el afecto de la gravedad.

Descripción del equipo

 Banco Hidráulico – EDIBON FME00

Descripción: Equipo para el estudio del comportamiento de los fluidos, la teoría
hidráulica y las propiedades de la mecánica de fluidos. Compuesto por un banco
hidráulico móvil que se utiliza para acomodar una amplia variedad de módulos, que
permiten al estudiante experimentar los problemas que plantea la mecánica de fluidos.
Equipo autónomo (depósito y bomba incluidos). Innovador sistema de ahorro de agua
consistente en un depósito sumidero de alta capacidad y un rebosadero que devuelve el
excedente de agua a dicho depósito. Válvula de desagüe fácilmente accesible. Dispone
de un depósito escalonado (volumétrico) para medir caudales altos y bajos, además de
una probeta de un litro de capacidad para caudales aún más bajos. Tubo de nivel
provisto de escala que indica el nivel de agua del depósito superior. Caudal regulado
mediante una válvula de membrana. Pantalla amortiguadora de flujo para reducir el
grado de turbulencia. Canal en el parte superior especialmente diseñado para el
acoplamiento de los módulos, sin necesidad de usar herramientas. El montaje de los
distintos módulos, sin necesidad de utilizar herramientas, asegura su simplicidad.
Fabricado con materiales resistentes a la corrosión lo que garantiza una larga vida útil

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del equipo. Bomba centrífuga. Interruptor de puesta en marcha de la bomba, seguridad

y piloto de encendido. Cada módulo se suministra completo y es de fácil y rápida
conexión al banco, maximizando así el tiempo disponible para que el estudiante realice
su experimento de demostración o medida. Utilizable con distintos Equipos del área de
Mecánica de Fluidos: Módulos tipo “FME”, Equipo de Fricción en Tuberías “AFT”,
etc., lo que aumenta la rentabilidad.
Posibilidades prácticas: medida de caudales
Especificaciones: Banco hidráulico móvil, construido en poliéster reforzado con
fibra de vidrio y montado sobre ruedas para moverlo con facilidad. Bomba centrífuga:
0,37 KW, 30- 80 l. /min, a 20,1- 12,8 m, monofásica 220V. /50Hz o 110V. /60Hz.
Rodete de acero inoxidable. Capacidad del depósito sumidero: 165 l. Canal pequeño: 8
l. Medida de caudal: depósito volumétrico calibrado de 0-7 l. para caudales bajos y de
0-40 l. para caudales altos. Válvula de control para regular el caudal. Probeta cilíndrica
y graduada para las mediciones de caudales muy bajos. Canal abierto, cuya parte
superior tiene un pequeño escalón y cuya finalidad es la de soportar, durante los
ensayos, los diferentes módulos. Válvula de cierre, en la base de tanque volumétrico,
para el vaciado de éste. Rapidez y facilidad para intercambiar los distintos módulos.
Dimensiones y peso: Dimensiones: 1130 x 730 x 1000 mm. aprox.; Peso: 70 Kg.
Aprox.
Servicios requeridos: Suministro eléctrico: monofásico, 220V/50 Hz ó 110V./60
Hz. Toma de agua para llenado del depósito. Desagüe. FME00-CR. Cronómetro. (Bajo
petición)
Ilustración 2 Banco Hidráulico, EDIBON - FME00

Fuente: elaboración propia

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Ilustración 3 tipos de tobera y FME04: Equipo de descarga por orificios

Fuente: google imagenes

Este módulo consta de un depósito cilíndrico transparente que se alimenta por la parte superior
desde el Banco Hidráulico (FME00) ó el grupo de alimentación Hidráulica Básico (FME00/B).
El agua fluye a través de una boquilla intercambiable (se suministra un juego de 5 boquillas
que representan orificios de distintas características), situada en el centro de la base. La vena
líquida fluyente pasa directamente al depósito volumétrico del Banco Hidráulico (FME00/B).

Un tubo de Pitot puede colocarse en cualquier punto de la vena fluyente para determinar su
altura de carga total.

Un dispositivo transversal, anexo al tubo de Pitot, permite determinar el diámetro de la vena

líquida fluyente.

Se puede medir la altura del tubo de Pitot y la altura total a través del orificio en un panel de
2 tubos manométricos situados al lado del depósito.

Especificaciones

Depósito cilíndrico transparente

Cinco tipos de boquillas: diafragma, coloidal, 2 de tipo Venturi y cilíndrica.

Altura de carga máxima: 400 mm

Sistema de conexión rápida incorporado

Estructura de aluminio anodizado

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Dimensiones y Peso

Dimensiones: 450 x 450 x 900 mm. Aprox. Peso: 15 kg. Aprox.

Materiales y equipos

 Banco hidráulico (FME00)

 FME04. Descarga por orificios
 Vernier
 limnimetro

Metodología de investigación

 montar el aparato encima de canal del banco hidráulico y nivelarlo para que quede
horizontal.
 Conecte el tubo de entrada al aparato, mediante un conducto flexible a la boquilla, de
salida de impulsión del banco hidráulico. El aparato debe quedar dispuesto para
descargar directamente en el canal.
 Para obtener lecturas que resulten lo más estables posibles, la posición del tubo
vertical de entrada debe ajustarse para que el difusor quede simplemente oculto bajo
la superficie libre del agua en el depósito.
 Colocar la boquilla N°1, tobera de pared delgada tipo diafragma, anotar el diámetro
del orificio de descarga.
 Introducimos agua en el depósito para llenarlo hasta el nivel superior del tubo del
rebosadero. Regular el caudal admitido para que exista una pequeña descarga a través
del rebosadero.
 Se procede a dar lecturas las diferentes alturas del tubo piezometrico y del tubo pitot.
 Con la ayuda de una cuchilla(en forma de estilete), se procede a medir el diámetro
contraído de la vena de agua.(vernier)
 El presente ensayo se repite dos veces para los diferentes tipos de toberas. Además
con distintas graduaciones del caudal del fluido.
 Utilizando un vertedor rectangular medir el caudal por la teoría de vertedores. Cd=0.7

Presentación de resultados
Primer experimento
1. Determinar los coeficientes de descarga, contracción y velocidad.

Para el coeficiente de descarga:

caudal real 𝐴𝑐 ∗ 𝑉𝑟
𝐶𝑑 = = … … .1
𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 𝐴 ∗ 𝑉𝑡

caudal real 𝑄𝑟
𝐶𝑑 = = ….…2
𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 𝐴 ∗ 𝑉𝑡

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Para el coeficiente de velocidad:

𝐻𝑐
𝐶𝑣 = √
𝐻

Para el coeficiente de contracción.

Area real 𝐴𝑐 𝐷𝑐^2

𝑐= = =
Area teorico 𝐴 𝐷^2

 Tipo diafragma

Tabla 1 datos en metros del tipo diafragma

HC(m) H(m) Dc(m) D(m) h(m)

0.168 0.169 0.0123 0.013 0.0205
0.191 0.199 0.0117 0.013 0.0223
0.267 0.24 0.0119 0.013 0.0247
0.267 0.268 0.0132 0.013 0.0254
0.3226 0.3246 0.0133 0.013 0.0255

Tabla 2 coeficiente d de descarga para la tobera tipo diafragma

cd Cd ordenado
0.89255463 0.79355159 U 1.24699164
0.79355159 0.88380657 Q2 1.0290806
0.88380657 0.89255463 me 0.89255463
1.0290806 1.0290806 Q1 0.88380657
1.04345687 1.04345687 L 0.66589554
0.14527403
Cd 0.92849005

Tabla 3 coeficiente de velocidad para la tobera tipo diafragma

Cv Cv ordenado
0.99703703 0.97969332 U 0.99995967
0.97969332 0.99691453 Q2 0.99813258
eliminamos 1.05475116 0.99703703 me 0.99703703
0.99813258 0.99813258 Q1 0.99691453
0.99691453 1.05475116 L 0.99508744
0.00121806
Cv 0.99294436

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Tabla 4 coeficiente de contracción para la tobera tipo diafragma

Cc Cc ordenado
0.8952071 0.81 U 1.3206213
0.81 0.83792899 Q2 1.03100592
0.83792899 0.8952071 me 0.8952071
1.03100592 1.03100592 Q1 0.83792899
1.04668639 1.04668639 L 0.54831361
0.19307692
Cc 0.92416568

 Tipo cilíndrico
Tabla 5 datos en metros de la tobera tipo cilíndrico

HC(m) H(m) Dc(m) D(m) h(m)

0.198 0.201 0.0129 0.0119 0.025
0.248 0.25 0.0124 0.0119 0.0255
0.275 0.279 0.0129 0.0119 0.0276
0.299 0.307 0.0133 0.0119 0.0283
0.239 0.242 0.0126 0.0119 0.0266

Tabla 6 coeficiente d de descarga para la tobera tipo cilíndrico

Cd
cd ordenado
1.16632629 1.08144711 U 1.24548163
1.08144711 1.11413658 Q2 1.1666746
1.1666746 1.16632629 me 1.16632629
1.23275214 1.1666746 Q1 1.11413658
1.11413658 1.23275214 L 1.03532956
0.05253802
Cd 1.14558973

Tabla 7 coeficiente d de velocidad para la tobera tipo cilíndrico

Cv Cv ordenado
eliminamos 0.99250926 0.98688468 U 0.99569192
0.99599197 0.99250926 Q2 0.99378232
0.99280566 0.99280566 me 0.99280566
0.98688468 0.99378232 Q1 0.99250926
eliminamos 0.99378232 0.99599197 L 0.99059966
0.00127307
Cv 0.99303241

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Tabla 8 coeficiente d de contracción para la tobera tipo cilíndrico

Cc Cc ordenado
1.17512888 1.08579903 U 1.25616129
1.08579903 1.12110727 Q2 1.17512888
1.17512888 1.17512888 me 1.17512888
1.24913495 1.17512888 Q1 1.12110727
1.12110727 1.24913495 L 1.04007485
0.05402161
Cc 1.1612598

2. Calcular el error entre el Cd obtenido por la fórmula 1 y la formula 2

 Tipo diafragma
Tabla 9 coeficiente de descarga por la fórmula 2

Qr Qt Cd Cd ordenado
0.000181923 0.000240857 0.75531411 0.75531411 U 0.87495981
0.000206402 0.000256816 0.80369647 0.75618758 Q2 0.80369647
0.000240603 0.000303641 0.79239413 0.79239413 me 0.79239413
0.000250903 0.000303641 0.82631644 0.80369647 Q1 0.75618758
0.000252387 0.000333762 0.75618758 0.82631644 L 0.68492424
0.04750889
Cd 0.78678175

error 0.14170831
 Tipo cilíndrico
Tabla 10 coeficiente de descarga por la fórmula 2

Qr Qt Cd eliminamos
0.000245 0.000219101 1.11820557 1.02926845 U 1.14867792
0.000252387 0.00024521 1.02926845 1.09594382 Q2 1.11703746
0.000284197 0.000258213 1.10063041 1.10063041 me 1.10063041
0.000295077 0.000269245 1.09594382 1.11703746 Q1 1.09594382
0.000268892 0.000240719 1.11703746 1.11820557 L 1.06430336
0.02109364
Cd 1.10795431

error 0.03763542

Conclusiones
 Se pudo concluir que los fluidos que escurran a través de un orificio que tenga una
pared delgada, se contraen formando un chorro mientras la corriente sale del orificio
cuya área de sección transversal es menor a la del orificio.

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 Es necesario introducir un coeficiente de corrección, o coeficiente de velocidad porque

cada partícula al atravesar la sección contraída, tendría velocidad idéntica al de la caída
libre, desde la superficie libre del depósito, en la cual la velocidad no es la verdadera.

 De acuerdo al estado físico del banco hidráulico de toma de datos por sus des
calibraciones., existen posibles errores en la toma de alturas de columna de agua.

 De acuerdo a la teoría de los Coeficientes que deben ser menor que 1, entonces con
los datos analizados de las pruebas fueron menores de 1, lo que prueba que los datos
fueron tomados de manera correcta pese a los posibles errores humanos y de la
máquina

Recomendaciones
Para realizar esta práctica se recomienda tomar una densidad constante del fluido.
Se recomienda elegir un tipo de tobera teniendo en cuenta las perdidas y el costo.
Se recomienda la tobera de pared delgada tipo diafragma debido a que tiene mayor caudal en
un menor tiempo de descarga.
Tener conocimiento que el coeficiente de velocidad no debe ser mayor que la unidad, si
supera la unidad hubo error humano y/o de máquina.
Se recomienda escoger una tobera que cumpla con los requisitos que demanda un trabajo
específico, que tenga mayor caudal en menor tiempo y un coeficiente de velocidad cerca a la
unidad.
Es importante en este tipo este en perfecto funcionamiento en especial el dispositivo que
mide la vena liquida.

Referencias
GILBERTO SOTELO. Hidráulica General. 6 ed. México: EDITORIAL LIMUSA
NORIEGA EDITORES. 1997.

MUNSON YOUNG OKIISHI. Fundamentos de mecánica de fluidos. 1 ed. México:

EDITORIAL LIMUSA. 1999.

ROBERT L. MOTT. Mecánica de fluidos. 6 ed. México: PEARSON EDUCACION.

2006.

CLAUDIO MATAIX. Mecánica de fluidos y maquinas hidráulicas. 2 ed. España:

EDICIONES EL CASTILLO. 1988.

Anexos-cálculos

Coeficiente de contracción

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Se designa por coeficiente de contracción, a la relación entre el área de sección contraída y

el área de la sección del orificio:
𝐴
𝐶𝐶 =
𝐴0
𝛑
El valor medio práctico de 𝐶𝐶 es 0,62, teóricamente el valor de 𝐶𝐶 se mide como ,
𝛑+𝟐

para orificios largos abiertos en paredes delgadas. Tratándose de agua y orificios

circulares, la sección contraída se encuentra a una distancia de la pared interna del orificio,
aproximadamente igual a la mitad del diámetro del orificio.

Hoja de datos

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