TEMA 3: DETERMINACIÓN DE

COSTES

Universidad Carlos III de Madrid

Dpto. Ingeniería Mecánica
Fabricación
COSTES Y PRESUPUESTOS

Presupuestos
Precio que se da a un cliente para la ejecución de un trabajo
 B 
P  1   CT
 100 
P = precio final (presupuesto)
 B = beneficio (%)
 CT = Coste total o precio de costo
Debe evitarse:
 Precio demasiado alto  pérdida de trabajo
 Precio demasiado bajo  pérdidas económicas

 Métodos:
 Cálculo directo (evaluando el precio de costo)
 Cálculo comparativo (comparación con trabajos parecidos)

TEMA I: INTRODUCCIÓN Cap.6: Costes 2

COSTES

Coste total
 Conjunto de gastos necesarios para disponer un producto para la
venta.
CT = C f + C g
 Costes directos o de fabricación (Cf):
 Costes indirectos o generales (Cg)
Costes de fabricación
 Conceptos implicados directamente en la fabricación del producto
 .
 .
 .
 .
 .

TEMA I: INTRODUCCIÓN Cap.6: Costes 3

COSTES

Coste total
 Conjunto de gastos necesarios para disponer un producto para la
venta.
CT = C f + C g
 Costes directos o de fabricación (Cf):
 Costes indirectos o generales (Cg)
Costes de fabricación
 Conceptos implicados directamente en la fabricación del producto
 Coste de materia prima
 Coste de mano de obra directa
 Coste de amortización de máquinas y equipos empleados (*)
 Coste de útiles especiales
 Coste de herramientas
(*) Pueden cargarse a costes generales, o al puesto de trabajo
donde se realiza la fabricación

TEMA I: INTRODUCCIÓN Cap.6: Costes 4

COSTES

 Costes operativos (ocupac. puesto de trabajo):

 Cop = Cmo + Camort ;

 Tiempo total del proceso

T = T p + Tm + Tt
 T = total del proceso
 Tt = T de transformación

 Tp = T de preparación

 Tm = T de maniobra

 Tiempos no productivos (Tnp)

Tnp = T p + T m
 Tiempo de ciclo = 1/cadencia de producción
Tciclo = T m + T t
TEMA I: INTRODUCCIÓN Cap.6: Costes 5
COSTE DE MATERIALES

 1. Coste de materia prima

 Incluye los costes asociados a los materiales asignables
utilizados, transporte, aranceles, % de mermas, etc

 Considerar el formato de material de partida suministrado

 Si los desperdicios del proceso: viruta, retales de material

sobrante, etc., son aprovechables y se pueden vender, se
debe descontar su importe del precio de compra
m
Cm =  Qi pi
i=1
 m = número de materias primas
 Qi = cantidad de cada materia prima
 pi = precio unitario de cada materia prima

TEMA I: INTRODUCCIÓN Cap.6: Costes 6

 COSTE DE MANO DE OBRA

 2. Coste de mano de obra directa

 Salario en los operarios que se han dedicado a ese
producto, más cargas sociales, vacaciones, etc.
n
Co =  T opi Si
i=1
 n = número de operarios que han participado en el trabajo
 Topi = horas empleadas por cada operario
 Si = precio de la hora de trabajo de cada operario
 Nota: otros conceptos como plus de antigüedad, etc. se
incluyen en gastos generales

TEMA I: INTRODUCCIÓN Cap.6: Costes 7

COSTE DE AMORTIZACIÓN

 3. Coste de amortización de máquinas

 Coste anual, mensual u horario que hay que considerar para afrontar
la inversión en un determinado tiempo.
E (1+i )n
Coste horario (Ai) Ai = n  HA  NT  Io
 E = coste del equipo
 i = interés bancario
 n = número de años de amortización o de vida del equipo
 HA = número de horas trabajadas al año, por trabajador
 NT = número de turnos en los que se emplea el equipo
 Io = Índice de ocupación p
 Coste total de amortización (Ca) Ca =  Tei Ai
 p = número de equipos empleados i=1
 Tei = horas de utilización de cada equipo
 Ai = coste horario de amortización
 Caso de un puesto de trabajo con un solo operario y un solo equipo:
T opi = T ei = Ti
TEMA I: INTRODUCCIÓN Cap.6: Costes 8
COSTE DE UTILLAJES ESPECÍFICOS

 4. Coste de útiles especiales

 Los costes de diseño y construcción de útiles especiales han
de repartirse entre el número total de piezas que componen la
serie q

U i
i =1
Cu =
Np
 Np : Número de piezas que componen la serie
 q: el número de útiles empleados.
 Ui: costo de cada uno de los útiles empleados

TEMA I: INTRODUCCIÓN Cap.6: Costes 9

COSTE DE HERRAMIENTAS

 5. Coste de herramientas
 Costes de las herramientas fungibles utilizadas en el proceso
r Th i
Ch =  hi
i=1 Vi
 r = número de herramientas utilizadas
 hi = precio de la herramienta
 Thi = tiempo de uso de la herramienta en el proceso
 Vi = tiempo de vida de la herramienta

TEMA I: INTRODUCCIÓN Cap.6: Costes 10

COSTES GENERALES

 COSTES GENERALES O COSTES INDIRECTOS:

 No se pueden asignar de forma directa a un producto determinado
 Difícil determinar qué parte repercute en cada proceso productivo
 Mano de obra indirecta (no implicada directamente en la producción)
 Alquileres de locales o amortizaciones, si son propios
 Energía: alumbrado, calefacción, agua, fuerza motriz, etc.
 Contribuciones e impuestos
 Seguros: de incendios, robo y demás siniestros
 Materiales indirectos: material de oficina, lubricantes de máquinas,
productos químicos utilizados en los procesos, etc.
 Gastos de mantenimiento, si se trata de un servicio contratado.
 Gastos de Dirección
 Gastos comerciales: publicidad, promociones y ofertas, etc
 Gastos varios

TEMA I: INTRODUCCIÓN Cap.6: Costes 11

OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

 Ejemplo: PROCESO DE MECANIZADO (determinación

de la velocidad de corte de mínimo coste):

Los costes de fabricación pueden agruparse en 3 sumandos:

 Costes fijos (no dependientes de la velocidad de corte): Costes de

materia prima y de útiles especiales.
 Costes operativos: Dependen de la ocupación del puesto de trabajo
(mano de obra y máquinas). Simplificando para 1 único operario con
dedicación 100% a 1 única máquina:
Cop = Cmo + Camort = S·T + A·T;

Siendo S y A los costes horarios de mano de obra y amortización y

T el tiempo de fabricación (ocupación de máquina y operario).

TEMA I: INTRODUCCIÓN Cap.6: Costes 12

OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

 Ejemplo: PROCESO DE MECANIZADO (determinación

de la velocidad de corte de mínimo coste):
 Coste de herramientas (simplificando para 1 única herramienta):
Chtas. = Cfilo · nº de filos = Cfilo · Tt/V;

Siendo Cfilo el coste de 1 filo de la herramienta, Tt el tiempo de

transformación (t de corte) y V la duración (vida) del filo.

Agrupando los términos descritos anteriormente se

obtiene la siguiente expresión para el coste de fabricación:

TEMA I: INTRODUCCIÓN Cap.6: Costes 13

OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

 Ejemplo: PROCESO DE MECANIZADO (determinación

de la velocidad de corte de mínimo coste):
 El tiempo total de fabricación (T) puede descomponerse en:

Siendo:
Tfijos: Tiempos no dependientes de la velocidad de corte (tiempo
de preparación, movimientos en vacío de la hta., etc.).
Tcambio hta.: Tiempo necesario para cambiar los filos desgastados.
Tt: Tiempo de corte.
Sustituyendo en la expresión del coste de fabricación:

TEMA I: INTRODUCCIÓN Cap.6: Costes 14

OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS

Cmec Chtas.
↑V ↓ Tt  ↓Cmec
↓↓ T  ↑Chtas.

CTOTAL
Cmec.
CHtas.

Otros regímenes de corte

Cfijos
óptimos:
• Máxima producción (↓tf).
• Máximo beneficio. Evolución de los costes de fabricación
con la velocidad del proceso.
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