Consideraciones teóricas

El ensayo de tensión determina la resistencia de un material a

una fuerza estática gradualmente aplicadas; con los datos
obtenidos se puede obtener la gráfica de Fuerza (KN) contra
alargamiento (mm).
Para caracterizar adecuadamente a los materiales, se requiere
obtener un diagrama de Esfuerzo (α) contra deformación (ε).
El Esfuerzo (α) se obtiene al dividir todos los valores de carga
entre el área en 𝑚𝑚2 y la deformación unitaria (ε), se obtiene
aplicando la siguiente fórmula:

𝐿 − 𝐿𝑜
ε=
𝐿𝑜
Donde:
ε= Deformación unitaria ingenieril.
L= Distancia (mm) entre las marcas calibradas, después de
haberse aplicado la fuerza F.
Lo= Distancia original (mm) entre marcas calibradas.

Al graficar esfuerzo contra deformación unitaria, se obtiene la

siguiente gráfica, con la cual se puede caracterizar cualquier
material.
A partir de un ensayo de tensión, se puede obtener información
relacionada con la resistencia, rigidez y ductilidad de un
material.
Esfuerzo de cedencia
Es el esfuerzo que divide el comportamiento elástico y plástico
del material.
En algunos materiales, el esfuerzo al cual el material cambia su
comportamiento de elástico a plástico no se detecta
fácilmente. En este caso, se determina un Esfuerzo de cedencia
convencional. Se traza una línea paralela a la posición inicial de
la curva Esfuerzo-Deformación, pero desplazada 0.002 mm/mm
(0.2% del origen) y que cruce la curva del diagrama; el punto
de intersección corresponderá al punto de cedencia; este
procedimiento es el método offset con la norma ASTM E8-01.
Módulo de elasticidad o módulo de Young “E”
Es la pendiente de la curva Esfuerzo-Deformación en su región
elástica. Esta relación es conocida como la ley de Hooke.

∆𝜎
𝐸=
∆𝜀
El módulo es una medida de la rigidez del material.

El equipo utilizado es el siguiente:

∆ Máquina universal de pruebas mecánicas marca Instron,
modelo 8502, serie No. C0285, capacidad de 250 kN (25
toneladas).
∆ Extensómetro con magnitud calibrada de 50.0 mm tipo
estático catálogo No. 2630-038.
Las condiciones del ensayo:
∆ Temperatura: 22°C.
∆ Porcentaje de humedad: 36%.
∆ Velocidad de prueba: 0.60 mm/min.
∆ Frecuencia de muestreo: 5.0 puntos/segundo.
∆ Dirección del ensayo: hacia abajo.
∆ Método No. 12 “Ensayo de tensión con probeta cilíndrica”.
Materiales:
Dimensiones de la probeta

ASTM E8-01 “Standard Test

Methods for Tension of
metallic materials”.

Desarrollo de la práctica
1. Encender el equipo conforme al Instructivo de operación del equipo.
2. Instalar los cabezales para ensayo de tensión y las mordazas cilíndricas de 7-12 mm
(0.280”-0.500”).
3. Encender el equipo de cómputo.
4. Medir el diámetro de la probeta en su sección reducida.
5. Hacer dos marcas muy superficiales sobre la sección reducida con una separación de
55mm.
6. Aplicar tinta azul de Prusia en la sección reducida.
7. Accesar al software SERIE IX del equipo.
8. Accesar al programa “METODOS”, archivo-abrir.
9. Seleccionar el método No. 12 “Ensayo de tensión con probeta cilíndrica”.
10. Capturar las condiciones de ensayo y el diámetro de la probeta en su sección reducida
“Guardar” “Salir”.
11. Oprimir la tecla “Function” localizada en el tablero de control y seleccionar unidades kN.
12. Oprimir “Counter Timer” y “Elapsed Time”.
13. Calibrar la “Celda de Carga” en la sección “Load”; “CAL”; “AUTO” Y “GO”, esperar a que
termine el parpadeo.
14. Oprimir “Position”, “Inmed”, Waverform”.
15. Fijar la magnitud de 250 mm y velocidad de prueba de 0.010 mm/s (0.6 mm/min).
16. Instalar el extensómetro en el módulo de conexiones canal 1.
17. Instalar el extensómetro en la sección reducida de la probeta.
18. Oprimir botón “Stand by” y “High” del panel de control del equipo.
19. Fijar la probeta en las mordazas con ayuda del módulo de fijación y liberación de mordazas
(presión de 3000 𝐼𝑏/𝑝𝑢𝑙𝑔2 ).
20. Calibrar el extensómetro:
Oprimir “Set Up” en la sección “Strain” y posteriormente “Cal” “Cal” “Auto”; al concluir el
parpadeo, en el Display 2 se indicará 0,000 mm.
21. Accesar a “Ensayo” y alimentar el nombre del archivo y diámetro de la prueba en su
sección reducida.
22. Antes de pulsar el botón “Remote” para que dé comienzo el ensayo, asegúrese de que el
“Actuador” este activado, que las palancas del módulo de fijación estén en “Hold”, que el
valor de la magnitud de 250 mm en el tablero de control de la máquina sea positivo.
23. Pulsar el botón “Remote”; el ensayo dará comienzo.
24. Una vez formado el cuello en la sección reducida de la probeta, retirar el extensómetro, a
efecto de evitar daño del mismo.
25. Concluido el ensayo, en el tablero de control se iluminará la tecla “END”.
26. EN el software indicar: Fin de muestra, continuar, aceptar, aceptar y “No” (Cuando
pregunte ¿Desea ensayar otra muestra?) y salir del ensayo.
27. Separar los extremos de la probeta de las mordazas.
28. Accesar a “Utilidades” en el software serie IX y procesar la información en la siguiente
forma:
DATOS EN BRUTO-MOSTRAR
DATOS-DAR NOMBRE AL ARCHIVO,
“ENTER” –
FILE-CREATE ASCII FILE HEADER-
QUIT-
CANCELAR-
SALIR-
SALIR
¿Se cerrará la aplicación serie IX?
ACEPTAR
INICIO-
PROGRAMAS-MS-DOS:
C:\WINDOWS>cd..
C:\>cd instron\rogelio>dir.cd
C:\>cd instron\rogelio>dir.AB44.mad
ENTER (debe aparecer la cantidad de bytes que contiene el archivo)
C:\>cd instron\rogelio>edit AB44.mad aparecerá pantalla azul con datos del ensayo
ARCHIVO-
GUARDAR COMO AB44.txt-ACEPTAR
INICIO-PROGRAMAS EXCELL-ARCHIVO-ABRIR-“C”-INSTRON-ROGELIO-SAND-ABRIR TODOS
LOS ARCHIVOS DESDE TEXTO.
Localizar el archivo y abrirlo.
DELIMITADOS-SIGUIENTE-TABULACIÓN-COMA-SIGUIENTE-FINALIZAR.
29. Capturar los archivos en Excel.
30. Apagar el equipo.
Fórmulas a ocupar: