Informe Aditivos en Concreto

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA QUÍMICA
FACULTAD DE INGENIERÍA GRUPO: B1
INVESTIGACIÓN SOBRE ADITIVOS EN CONCRETO
Integrantes:
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
Notas de autores
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Civil – UNC -Cajamarca
Esta monografía va dirigida a la docente del curso de Química
Lic, Irma Mostacero Castillo

A nuestra querida profesora Irma, por enseñarnos lo que es el esfuerzo y la
automotivación en nuestra larga labor y carrera de Ingeniería civil

ÍNDICE
1. OBJETIVOS ................................................................................................... 1
1.1. OBJETIVO GENERAL ................................................................................ 1
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ....................................................................... 1
2. INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 1
3. LOS ADITIVOS EN CONCRETO.................................................................... 2
3.1. DEFINICIÓN ............................................................................................... 2
3.2. ANTECEDENTES ....................................................................................... 3
3.3. CLASIFICACIÓN......................................................................................... 4
3.3.1. Según la norma técnica ASTM-C494 es: ............................................. 4
a) [TIPO A] Reductores de Agua (Plastificantes) ..................................... 4
b) [TIPO B] Aditivos Retardadores y [TIPO D] Reductores de Agua-
Retardadores ..................................................................................................... 5
c) [TIPO C] Acelerantes y [TIPO E] Reductores de Agua-Acelerantes
(Plastificantes- Acelerantes) ............................................................................... 6
d) [TIPO F] Reductores de Agua de Alto Rango (Superplastificantes) ...... 7
e) [TIPO G] Reductores de Agua de Alto Rango–Retardadores
(Superplastificantes- Retardadores) ................................................................... 9
3.3.2. SEGÚN EL COMITÉ 212 DEL ACI .................................................... 10
a) Aditivos acelerantes ........................................................................... 10
b) Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado ................... 10
c) Aditivos para inyecciones ................................................................... 10
d) Aditivos incorporadores de agua ........................................................ 10

3.4. RAZONES DE EMPLEO DE UN ADITIVO ................................................ 11
a) En el concreto fresco: ........................................................................ 11
b) En el concreto endurecido: ................................................................. 11
3.5. MODOS DE USO ...................................................................................... 12
3.6. NORMALIZACIÓN .................................................................................... 12
3.7. ADITIVOS DE SEGUNDA GENERACIÓN ................................................ 15
3.8. EMPRESAS QUE VENDEN ADITIVOS PARA CONCRETO EN PERÚ .... 16
3.9. CONCLUSIONES ..................................................................................... 18
3.10. BIBLIOGRAFÍA...................................................................................... 19
1
ADITIVOS USADOS EN CONCRETO
1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Proporcionar información a nuestros compañeros de estudio, sobre la importancia,
clasificación, antecedentes, modos de uso y empresas en un tratado sobre los aditivos
para concreto
1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
-Dar a conocer sobre la definición de aditivo.
-informar sobre el uso de cada uno de los aditivos para concreto
-Normalización y clasificación según las normas ACT de los aditivos.
2. INTRODUCCIÓN
En la actualidad gracias al progreso de la industria química y recientemente a la
nanotecnología, los aditivos han sido incorporados al concreto, y actualmente podemos
encontrar un sinnúmero de productos en el mercado que satisfacen la gran mayoría de las
necesidades para los usuarios de concreto.
El éxito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada elección
del producto apropiado.
Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se informen ya que la
eficacia depende en gran parte de esto.
Por ello en el presente informe, se estudia la clasificación y definiciones de los aditivos que
se utilizan en la elaboración de hormigones, morteros y pastas hechos a base de
conglomerantes hidráulicos (cementos). (El grupo)

2
3. LOS ADITIVOS EN CONCRETO
3.1. DEFINICIÓN
Los aditivos son aquellas sustancias o productos que, incorporados al hormigón, mortero
o pasta antes o durante el amasado y/o durante un amasado suplementario, en una proporción
no superior al 5 % del peso de cemento (salvo casos especiales), producen la modificación
deseada en dicho hormigón, mortero o pasta en estado fresco y/o endurecido, de alguna de
sus características, de sus propiedades habituales o de su comportamiento, pero de una
forma susceptible, prevista y controlada. Esta definición excluye, por ejemplo, a las fibras
metálicas, las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos permiten la producción de
concretos con características diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a
la construcción y se consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento,
el agua y los agregados. Existen ciertas condiciones o tipos de obras que los hacen
indispensables.
Tanto el ACI como las Norma ASTM definen al aditivo como: “Un material distinto del agua,
de los agregados y cemento hidráulico que se usa como componente del concreto o mortero.
Las dosis en las que se utilizan los aditivos, están en relación a un pequeño porcentaje del
peso de cemento, con las excepciones en las cuales se prefiere dosificar el aditivo en una
proporción respecto al agua de amasado”.
A la hora del uso de adictivos se advierte:
a) Que el empleo de un aditivo no debe deteriorar las características mecánicas, químicas
o Físicas del hormigón, mortero o pasta, aun cuando, eventualmente, se puede aceptar una
Pequeña disminución de dichas características; así mismo, el empleo de un aditivo no debe
Alterar las características de las armaduras, tanto del hormigón armado como pretensado.
b) Que cuando se utilicen varios aditivos, éstos tienen que ser compatibles entre sí y,
además,
Se debe conocer la influencia mutua en los resultados finales.

3
c) Que los aditivos (excepto los sólidos poco solubles en agua) se deben incorporar
disueltos
En el agua de amasado o en forma de dispersión estable, después de mezclarlos y
Homogeneizarlos con toda o con una parte de dicha agua de amasado; no se deben
Incorporar al cemento, a no ser que dicha incorporación se tenga que efectuar de acuerdo
Con las características propias del aditivo, de la fabricación del hormigón o que figure,
Explícitamente, en las prescripciones especiales del mismo, o de la obra.
(“un blog para ingeniería civil” pag 6-7)
3.2. ANTECEDENTES
Los antecedentes más remotos de los aditivos químicos se encuentran en los concretos
romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo.
La fabricación del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto armado,
llevó a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo se
efectuaron sin éxito comercial estudios sobre diferentes aditivos.
El primer antecedente de los aditivos químicos modernos se encuentra en el empleo
ocasional del sulfato naftaleno formaldehido, que fue utilizado en 1930 para actuar como
dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados a carriles de pavimentos
que por su coloración pudieran llamar la atención de ¡os conductores de vehículos. Si bien en
1932 se registró una patente de los EE.UU. no se aplicó por su elevado costo y exceder los
requerimientos de las construcciones de concreto de esa época.
(ingenieros civiles blog Pag 5-6)

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3.3. CLASIFICACIÓN
3.3.1. Según la norma técnica ASTM-C494 es:
a) TIPO A: Reductor de agua
b) TIPO B: Retardante
c) TIPO C: Acelerante
d) TIPO D: Reductor de agua retardante
e) TIPO E: Reductor de agua acelerante
f) TIPO F: Súper reductor de agua
g) TIPO G: Súper reductor de agua retardante
a) [TIPO A] Reductores de Agua (Plastificantes)
El propósito de los aditivos reductores de agua está contemplado por el Comité ACI 212.3R, que
dice: “Los aditivos reductores de agua son usados para disminuir el requerimiento de agua de mezclado
para una consistencia dada, que produce un concreto de mayor resistencia, obteniendo una resistencia
especificada con un menor contenido de cemento, o incrementa la consistencia de una mezcla dada sin
un aumento en el contenido de agua”.
Dichos productos, son sustancias que provocan la dispersión de las partículas de cemento, agrupadas
en flóculos comúnmente en una mezcla sin aditivo, consiguiéndose con un menor contenido de agua la
manejabilidad esperada. Es en este sentido que se denominan reductores de agua.
Esta reducción de agua conlleva a la obtención de resistencias más altas en concretos utilizando
aditivos que sin el uso de éstos. También puede aprovecharse su efecto dispersante para lograr
asentamientos mayores, es decir, incrementar la plasticidad de la mezcla sin agregar más agua.
Es en este momento, en que el aditivo toma el nombre de plastificante y lo que se obtiene es un
incremento en la manejabilidad de la mezcla sin disminuir la resistencia a la compresión.
El aumento en la trabajabilidad se debe a que alteran las fuerzas FISICOQUIMICAS que actúan en
las partículas de cemento, dándoles cargas negativas, lo que hace que se rechacen entre ellas lubricando
la mezcla, los reductores de agua típicos disminuyen aproximadamente entre el 5% al 12% la cantidad
5
de agua de mezclado, dependiendo de la mezcla, dosificación de aditivo, otros materiales y
proporciones.
La efectividad de los reductores de agua en el concreto es función de su composición química, de la
temperatura del concreto, de la composición y finura del cemento, del contenido de cemento y de la
presencia de otros aditivos.
b) [TIPO B] Aditivos Retardadores y [TIPO D] Reductores de Agua-
Retardadores
El retardo del concreto significa el prolongar por algunas horas el tiempo entre la elaboración del
concreto y el momento en que se presenta el fraguado inicial, mediante la adición de sustancias que
causan tal efecto.
Los aditivos retardadores actúan por adsorción en las partículas de cemento, formando una capa que
inhibe transitoriamente la hidratación normal de los compuestos del cemento, en especial, aquellos
responsables de la resistencia temprana (ejemplo: aluminato tricálcico C3A). Las temperaturas altas en
concreto fresco (30° a 32° C y mayores), son frecuentemente la causa de una gran velocidad en el
endurecimiento, lo que provoca que el colado y acabado sea difícil.
Uno de los métodos más prácticos para contrarrestar este efecto consiste en hacer descender la
temperatura del concreto enfriando el agua de mezclado o los agregados. Es importante recalcar que los
aditivos retardadores no decrementan la temperatura inicial del concreto.
Los aditivos retardantes se utilizan para disminuir la velocidad de fraguado del concreto; además son
usados para compensar el efecto acelerante que el clima cálido puede producir al fraguado del concreto
o para retrasar el fraguado inicial en colados difíciles y en algunos casos, para retrasar el fraguado en
algunos acabados como puede ser el de “agregado expuesto”.
Retardar el fraguado del concreto, es un problema primordial de aquellos sitios con temperaturas
mayores de 20 °C y en las ciudades con tiempos de transporte muy prolongados. Se busca al retardar,
básicamente, extender el tiempo de manejabilidad del concreto, bien sea por que la temperatura del sitio
de colado sea alta y promueve el endurecimiento acelerado o por que el tiempo de transporte es
6
prolongado y se requiere entregar al cliente después de una hora o más de transporte, un concreto con
una manejabilidad tal que la colocación y compactación del concreto no se dificulten.
Estos aditivos generalmente se comercializan combinados con reductores de agua, es decir, como
aditivos de doble función, siendo la reducción de agua la función primaria y el retardo la secundaria. De
esta manera se aprovecha el efecto plastificante y el retardo, combinación que permite controlar la
pérdida acelerada de manejabilidad.
Puede decirse que prácticamente no existe una planta fabricante de concreto que no use a diario, en
la mayoría de sus productos, un aditivo reductor de agua-retardador, esto le garantiza por una parte el
alcanzar y sobrepasar la resistencia de diseño y, por otro lado, satisfacer los requerimientos de
manejabilidad del cliente de la obra a pesar de los factores que afecten dicha característica del concreto
en estado fresco.
c) [TIPO C] Acelerantes y [TIPO E] Reductores de Agua-Acelerantes
(Plastificantes- Acelerantes)
Los aditivos acelerantes se usan en el concreto con el fin de provocar un más rápido fraguado del
mismo y un endurecimiento acelerado, lográndose resistencias más altas a edades más tempranas. Los
usos de estos aditivos son necesarios cuando se necesita hacer trabajos urgentes o cuando se necesita
desencofrar antes del tiempo que las especificaciones contractuales fijan y se necesita avanzar en la obra
o ganar tiempo.
Los aditivos reductores de agua (plastificantes o plastificantes-acelerantes), son una variedad
Que cumplen una doble función:
• Plastificar la mezcla: aumenta su trabajabilidad permitiendo una colocación y una compactación de
la mezcla mucho más fácil que con el concreto sin aditivos
• Al usarse como reductores, permiten disminuir el agua de amasado para alcanzar una misma
consistencia, beneficiando el concreto en lo que se refiere a su resistencia referente a su temprana edad
y a edades tardías.
Es necesario distinguir que dentro de los aditivos acelerantes y acelerantes-plastificantes, aquellos
que aceleran el fraguado del concreto y su resistencia inicial (8-24 horas) que podemos denominar
7
acelerantes de fraguado y aquellos que no modifican los tiempos de fraguado, pero tienen una gran
acción sobre el endurecimiento acelerado del concreto una vez ha fraguado y que se denominan
acelerantes de resistencias.
Los aditivos acelerantes son incorporados al concreto para acortar el tiempo de fraguado y acelerar
el desarrollo de la resistencia temprana del concreto. El tiempo de fraguado más temprano y el
incremento de la resistencia temprana obtenida del concreto conseguida por un aditivo acelerante,
resultará en un sinnúmero de beneficios, incluyendo reducción del sangrado, pronto acabado, una más
rápida puesta en servicio de la estructura y la reducción del tiempo de protección para lograr una calidad
dada.
d) [TIPO F] Reductores de Agua de Alto Rango (Superplastificantes)
Los reductores de agua de alto poder son aditivos de una categoría superior a la de los reductores de
agua normales; su especial composición permite dosificaciones hasta 5 veces mayores que las usuales
con un reductor normal, sin alterar significativamente el tiempo de fraguado del concreto ni su contenido
de aire.
La aplicación práctica de los reductores de agua de alto poder la encontramos entonces, en la
elaboración de concretos de altísimas resistencias, donde con un contenido balanceado de cemento se
consiguen valores de resistencia muy altos (400-700 Kg./cm2), sin los problemas de contracción y
fisuramiento de las mezclas que contienen cemento en exceso. El hecho de reducir cantidades de agua
tan altas no solamente beneficia las resistencias finales del concreto, puesto que también su efecto
benéfico se observa a corta edad, con resistencias a 24 horas hasta dos veces mayores que la del concreto
sin aditivo.
Por el contrario, si no se reduce la relación agua-cemento, es decir, si el aditivo no se usa como
reductor de agua de alto poder, sino que como superplastificante, el efecto no deja de ser interesante: la
mezcla adquiere una gran fluidez, sin que sea necesario agregar agua, no se segrega y mantiene (a
menudo incrementa) la resistencia con respecto al concreto elaborado sin aditivo.

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La aplicación inmediata de mezclas fluidas se da en el bombeo del concreto, la colocación de
concreto bajo el agua (ejemplo: concreto tremie: Es un concreto fluido y altamente cohesivo, sin
segregación y de fácil colocación).
Todas aquellas estructuras esbeltas y/o densamente armadas, encuentran en el concreto fluidificado
con superplastificante la solución los problemas de colocación y compactación del concreto en este tipo
de estructuras, consiguiéndose un excelente llenado, ausencia de colmenas y estanqueidad si se tratase
de una estructura de contención de líquidos.
El rendimiento en la colocación de concretos fluidos es muy alto, compensando de sobra el pequeño
incremento en el costo debido al uso del aditivo. Los aditivos reductores de agua de alto rango y aditivos
reductores de alto rango-retardadores (ambos denominados HRWR por sus siglas en inglés), actúan de
una manera similar a los aditivos reductores de agua convencionales, excepto que ellos son más
eficientes en dispersar los materiales de granos finos como, por ejemplo: el cemento, cenizas volantes,
entre otros.
Una característica de los aditivos HRWR es que su efecto del incremento en l revenimiento, se
mantiene en el concreto por sólo 30 ó 60 minutos, tiempo para el cual, el concreto retomará su
revenimiento original. La cantidad de tiempo que el concreto mantiene el incremento de revenimiento,
depende del tipo y cantidad de cemento, la temperatura del concreto, el tipo de aditivo HRWR, la
dosificación utilizada, el revenimiento inicial del concreto, el tiempo de mezclado y la exactitud de la
mezcla. Debido al limitado tiempo de trabajabilidad, los aditivos HRWR son típicamente añadidos en
el lugar de la obra. Con algunos aditivos HRWR, es posible re dosificar el concreto para obtener
nuevamente el aumento de trabajabilidad. Generalmente, la resistencia es incrementada y el contenido
de aire es disminuido.
Los aditivos HRWR que ofrecen una duración extendida del revenimiento, están también disponibles
comercialmente. Estos aditivos, son típicamente añadidos en la planta de mezclado del concreto.
La resistencia del concreto endurecido conteniendo aditivos HRWR es normalmente más alta que la
predicha sólo por una relación de agua cemento más baja. De la misma manera que con los aditivos
convencionales, se cree que esto es debido al efecto dispersante de los aditivos HRWR en el cemento y
9
otros materiales puzolánicos o cementantes. Debido al hecho que la relación agua cemento de las
mezclas que contienen aditivos HRWR, son típicamente bajas, la contracción y permeabilidad pueden
también ser reducidas y la durabilidad del concreto en general, puede ser incrementada.
e) [TIPO G] Reductores de Agua de Alto Rango–Retardadores
(Superplastificantes- Retardadores)
Estos aditivos son de una categoría superior a los Reductores de aguaretardadores normales. Su
efecto es un tanto diferente al de los reductores de agua de alto poder TIPO F, los cuales no afectan el
tiempo de fraguado y se usan en aplicaciones donde el tiempo de manejabilidad no es problema, ya que
la aplicación se hace muy cerca del sitio de elaboración del concreto, como en las plantas de
prefabricados.
Con estos aditivos, en cambio, el uso es más general, ya que la combinación del poder
superplastificante con el del retardador, permite sortear los problemas que representa el bombear
concreto en clima cálido, ayuda a mantener la manejabilidad en bombeos lentos en cualquier clima y en
los transportes prolongados.
Estos aditivos (TIPO G), tienen el mismo poder reductor del agua que los aditivos TIPO F,
lográndose reducir hasta el 35% de agua de amasado. Cuando se requiere un concreto de alta resistencia,
con relaciones de agua-cemento muy bajas (0.35-0.45 por ejemplo), es especialmente recomendado su
uso, sobre todo por la menor pérdida de manejabilidad.
(Normativa ASTM, págs. 5-6)

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3.3.2. SEGÚN EL COMITÉ 212 DEL ACI
a) Aditivos acelerantes
Aditivo líquido de acción acelerante sobre tiempo de fraguado y resistencias mecánicas
del concreto.
Cumple norma ASTM 494, tipo C.
b) Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado
La relación agua/cemento del concreto tiene una importancia fundamental en sus
características, en especial, en su resistencia mecánica. Y nos interesa que (a/c) sea lo más
baja posible. Sin embargo, esto requiere un sistema de mezclado muy eficaz para conseguir
una buena homogeneidad y medios de compactación muy enérgicos.
c) Aditivos para inyecciones
La relación agua/cemento del concreto tiene una importancia fundamental en sus
características, en especial, en su resistencia mecánica. Y nos interesa que (a/c) sea lo más
baja posible. Sin embargo, esto requiere un sistema de mezclado muy eficaz para conseguir
una buena homogeneidad y medios de compactación muy enérgicos
d) Aditivos incorporadores de agua
El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento de volumen,
y el deshielo con la liberación de esfuerzos que ocasionan contracciones, provocan fisuración
inmediata si el concreto todavía no tiene suficiente resistencia en tracción para soportar estas
tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la repetición de estos cielos va fatigando
el material.
11
3.4. RAZONES DE EMPLEO DE UN ADITIVO
a) En el concreto fresco:
· Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua.
· Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad.
· Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla.
· Crear una ligera expansión.
· Modificar la velocidad y/o el volumen de exudación.
· Reducir la segregación.
· Facilitar el bombeo.
· Reducir la velocidad de pérdida de asentamiento.
b) En el concreto endurecido:
· Disminuir el calor de hidratación.
· Desarrollo inicial de resistencia.
· Incrementar las resistencias mecánicas del concreto.
· Incrementar la durabilidad del concreto.
· Disminuir el flujo capilar del agua.
· Disminuir la permeabilidad de los líquidos.
· Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo.
· Mejorar la resistencia al impacto y la abrasión.
(Normaitva ACI, págs. 212-224)

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3.5. MODOS DE USO
Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y comúnmente son
usados entre el 0.1 % y 0.5 % del peso del cemento.
La utilización de aditivos no debería, con toda objetividad ser subestimada o
menospreciada.
El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes pero algunos son
desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante que antes de su uso se realicen
pruebas a fin de constatar las propiedades del material.
El uso del aditivo debe incluirse en el diseño de mezcla de concreto.
(ASTM)
3.6. NORMALIZACIÓN
Tanto las normas peruanas como las norteamericanas del ASTM que les sirven de
antecedentes, normalizan los aditivos de acuerdo a la función que cumplen en el concreto. En
la Comunidad Europea las normas CEN normalizan los aditivos químicos según sean
aplicados a pastas de cemento, morteros, concretos y concreto proyectados. Existen muchos
otros tipos de aditivos, aún no normalizados, que tienen un nicho en el mercado.
La introducción de los aditivos químicos en el mercado de la construcción se efectúo
en la década de los cincuenta, de manera lenta pero progresiva debido a la actitud
conservadora de muchos organismos como el Bureau o Reclamation, en los EE.UU. La
actividad de los aditivos fue presentada inicialmente como algo misterioso y los productores
aparecían como modernos alquimistas.
Los vendedores no conocían el producto de base del material que ofrecían. Sin
embargo los procesos eran simples, utilizando subproductos de la industria petrolera o
subproductos industriales, como los lignosulfonatos brutos sin mayor eliminación de azúcares,
provenientes de la fabricación del papel por vía química.
(ASTM)
13
La rápida introducción de los aditivos en el mercado de la construcción motivó la atención
de investigadores, registrándose los primeros eventos técnicos, entre ellos debemos señalar:
el ''Internacional Symposium on Admixtures for Mortar and Concrete", Brussels, 1967, RILEM.
También la primera y segunda ''internacional Conference on Superplasticizers in Concrete",
de 1978 y 1981 organizado por ACI-CANMET. "Symposium on Superplasticizers in Concrete"
Washington, D.C. 1978. Además, aparecen numerosos artículos técnicos en el Journal del
ACI y en la revista Zement Kaip Gips. Es en este período que se afirma el conocimiento
científico del comportamiento de los aditivos en el concreto.
Paralelamente se ha producido un proceso de concentración en la industria de aditivos,
con inversión en investigación, desarrollo, procesos tecnológicos y control do calidad para
satisfacer los requerimientos del usuario
Las primeras normas ASTM se dieron en 1962 para los siguientes tipos de aditivos:
• Reductores de agua (tipo A)
• Retardadores de fraguado (tipo B) Aceleradores de fraguado y resistencia temprana (tipo
C)
• Reductores de agua y retardadores (tipo D)
• Reductores de agua y aceleradores (tipo E)
En Perú los aditivos químicos se introducen a fines de la década del 50', en un mercado
restringido. La primera norma nacional de aditivos corresponde al año de 1981 y se basa en
la norma ASTM de 1969 comprendiendo los tipos A, B, C, D, y E Los requerimientos de estas
normas se refieren a la performance de los concretos con aditivos, especificando su
desempeño en trabajabilidad, deformación y resistencia.
Los constituyentes principales fueron, básicamente los siguientes:
Los ácidos lignosulfonatos y sus sales. Los ácidos hidroxicarboxílicos y sus sales. Las
modificaciones y derivados de los elementos precitados
Los lignosulfonatos son materiales complejos obtenidos del proceso de producción de
pulpa de papel de la madera.

14
Los ácidos hidroxicarboxílicos tienen en su molécula grupos hidroxilos y carboxilos. Estos
productos tienen diferentes empleos industriales, en productos de farmacia.
Los aditivos reductores de agua y acelérenles generalmente han consistido en
lignosulfonatos con reducidas adiciones de cloruro de calcio o formato de calcio.
Estos cinco tipos de aditivos son empleados cuando permiten cumplir los requerimientos
especificados a menor costo. También cuando es necesario suplir las deficiencias de los
materiales disponibles.
Generalmente se evalúa previamente la posibilidad de obtener el comportamiento
requerido modificando el diseño de mezclas, evaluando la opción más favorable
económicamente.
El gráfico siguiente expresa las diferentes alternativas para modificar la resistencia y
trabajabilidad del concreto con aditivos o con modificaciones de diseño de mezclas.

15
3.7. ADITIVOS DE SEGUNDA GENERACIÓN
En la década del 60, especialmente por el desarrollo del concreto premezclado, se llevaron
a cabo investigaciones para una nueva generación de aditivos con elevados niveles de
reducción de agua en las mezclas de concreto, que fueron denominados superplastificantes
o aditivos reductores de agua de alto rango.
En Alemania se estudió la aplicación de superplastificantes en base a las sales de
formaldehído-melam Inda sulfonato, productos que inicialmente se encontraban en el
mercado para otros usos industriales, que luego tuvieron gran desarrollo en la industria del
premezclado.
Paralelamente en Japón se investigaron productos a base de sales de formaldehido
naftaleno sulfánicos, que fueron empleados intensamente en Estados Unidos, especialmente
en concretos de alta resistencia.
Los aditivos llamados de segunda generación fueron normalizados por ASTM en 1970,
incluyéndolos como tipos E y G en la norma de aditivos químicos; con propiedades de actuar
como reductores de agua y como retardadores de fraguado.
A diferencia de los reductores de primera generación, que permiten una reducción del
contenido de agua al 95%, ¡os reductores de alto rango llegan al 88% como mínimo.
Cabe señalar que las normas ASTM tienen un carácter do performance mientras que las
normas de la Comunidad Europea tienen además especificaciones prescriptivas, como son la
homogeneidad, el color, la densidad relativa, el contenido del extracto seco, el valor del PH.
En la actualidad una tercera generación de aditivos se introduce rápidamente,
solucionando el problema de la pérdida de asentamiento con el tiempo, que afectaba al
concreto premezclado, en especial en regiones cálidas
A nuestro juicio- los siguientes criterios en la selección y uso de aditivos químicos son
pertinentes:
16
Establecer cuál es la característica principal del concreto que es modificada por el aditivo,
cuales son las características secundarias que son modificadas en menores medidas y cuáles
son los parámetros a controlar, por eventuales desarreglos que pudieran presentarse.
Conocer el tipo de constituyente básico del aditivo para aprovechar la experiencia y las
investigaciones existentes.
De ser necesario recurrir al análisis de infrarrojo (que prescribe la norma para el control de
homogeneidad) que permite identificar el producto.
En los casos de aditivos reductores de agua, con función de acelerar o retardar el fraguado.
(Especialmente en los del tipo de alto rango) vieron evaluar la compatibilidad del aditivo con
el cemento utilizado, al efecto debe tenerse en cuenta que los cementos varían la composición
de sus constituyentes mineralógicos, aluminato y el silicato tricálcicos y los álcalis solubles.
(“un blog para ingeniería civil”, págs. 14-15)
3.8. EMPRESAS QUE VENDEN ADITIVOS PARA CONCRETO EN PERÚ
 IVCON E.I.R.L: lima-lima
Jirón Noruega 2554 Urb. Trinidad
Suministro e instalación de materiales de impermeabilización a nivel nacional, coberturas,
techos verdes y afines.
 SERVIOBRAS PERU S.A.C: San Borja – Lima
Avenida San Borja Norte 1777 Int 5-B

17
Impermeabilización y reparación de filtraciones / Instalación de pisos laminados y
estructurados de madera.
 PERU QUIMICOS: Arequipa – Arequipa
Calle Manuel Vinelli 140 Nt Parque Industrial
Productos químicos industrials.
 KEMICORP S.A.C: San Juan de Lurigancho - Lima
Av. Piedra Luna Mz N Lt 9. San Juan de Lurigancho
Seriedad y calidad nos identifican.
 ASCONM S.A.C: Ventanilla – Callao
Aditivos Para Concreto
Asesoría técnica y aplicación de aditivos para concreto, reforzamiento de estructuras.
6.SOLIMP S.A. : La Molina - Lima
Calle Las Bahamas Mz 3m Lt 13
Suministro e Instalación de Geo membranas HDPE / PVC, Geotextiles Geo mallas,
Tuberías HDPE, Perfiles y Soldadura HDPE
 CONSTRUCTOR TRANSOCEANICO:
Miraflores – Lima
Calle Manuel Iribarren8

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A la vanguardia de la tecnología. Movimiento masivo de tierras, habilitaciones urbanas,
infraestructura en general.
 ECONOMIX S.A.C: San Juan de Lurigancho - Lima
Calle Parquinsonias 147
Concreto premezclado.
3.9. CONCLUSIONES
Los aditivos son insumos químicos que actualmente se vienen usando con bastante
frecuencia en la industria de la construcción, sobre todo en la fabricación del concreto de
distinta resistencia.
Actualmente la orientación en la fabricación de estos aditivos redirige cada vez más hacia
un control de calidad y a una corrección de sus composiciones gracias a tratamientos y
adiciones.
Ante problemas con el concreto el constructor tendrá que planteárselas alternativas de
saber si se debe utilizar un aditivo o no, es por esta razón por la cual se pretenden obtener
mezclas con la dosificación más económica a menores costos de construcción
Mencionado anteriormente se concluye que el uso de aditivos en la producción de
concreto se va en menores costos en la construcción.

19
3.10. BIBLIOGRAFÍA
Referencias
2018, F. D. (s.f.).
Abanto Zegarra , I. A. (2018).
ACI. (s.f.). Normativa ACI .
ASTM. (s.f.). Normativa para aditivos ASTM.
bibliográfica, L. e. (s.f.). Biografía y vidas .
civil, I. (s.f.). Un blog dedicado a las personas dedicadas a la ingeniería civil.
Cuenca, B. p. (2007).

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FACULTAD DE INGENIERÍA GRUPO: B1

INVESTIGACIÓN SOBRE ADITIVOS EN CONCRETO

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Escuela Académico Profesional de Ingeniería Civil – UNC -Cajamarca

Esta monografía va dirigida a la docente del curso de Química

Lic, Irma Mostacero Castillo

A nuestra querida profesora Irma, por enseñarnos lo que es el esfuerzo y la

automotivación en nuestra larga labor y carrera de Ingeniería civil

1.1. OBJETIVO GENERAL ................................................................................ 1

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ....................................................................... 1

3. LOS ADITIVOS EN CONCRETO.................................................................... 2

3.1. DEFINICIÓN ............................................................................................... 2

3.2. ANTECEDENTES ....................................................................................... 3

3.3.1. Según la norma técnica ASTM-C494 es: ............................................. 4

a) [TIPO A] Reductores de Agua (Plastificantes) ..................................... 4

b) [TIPO B] Aditivos Retardadores y [TIPO D] Reductores de Agua-

c) [TIPO C] Acelerantes y [TIPO E] Reductores de Agua-Acelerantes

(Plastificantes- Acelerantes) ............................................................................... 6

d) [TIPO F] Reductores de Agua de Alto Rango (Superplastificantes) ...... 7

e) [TIPO G] Reductores de Agua de Alto Rango–Retardadores

(Superplastificantes- Retardadores) ................................................................... 9

3.3.2. SEGÚN EL COMITÉ 212 DEL ACI .................................................... 10

a) Aditivos acelerantes ........................................................................... 10

b) Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado ................... 10

c) Aditivos para inyecciones ................................................................... 10

d) Aditivos incorporadores de agua ........................................................ 10

3.4. RAZONES DE EMPLEO DE UN ADITIVO ................................................ 11

a) En el concreto fresco: ........................................................................ 11

b) En el concreto endurecido: ................................................................. 11

3.5. MODOS DE USO ...................................................................................... 12

3.6. NORMALIZACIÓN .................................................................................... 12

3.7. ADITIVOS DE SEGUNDA GENERACIÓN ................................................ 15

3.8. EMPRESAS QUE VENDEN ADITIVOS PARA CONCRETO EN PERÚ .... 16

3.9. CONCLUSIONES ..................................................................................... 18

Proporcionar información a nuestros compañeros de estudio, sobre la importancia,

clasificación, antecedentes, modos de uso y empresas en un tratado sobre los aditivos

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

-Dar a conocer sobre la definición de aditivo.

-informar sobre el uso de cada uno de los aditivos para concreto

-Normalización y clasificación según las normas ACT de los aditivos.

nanotecnología, los aditivos han sido incorporados al concreto, y actualmente podemos

encontrar un sinnúmero de productos en el mercado que satisfacen la gran mayoría de las

necesidades para los usuarios de concreto.

del producto apropiado.

Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se informen ya que la

eficacia depende en gran parte de esto.

se utilizan en la elaboración de hormigones, morteros y pastas hechos a base de

conglomerantes hidráulicos (cementos). (El grupo)

3. LOS ADITIVOS EN CONCRETO

no superior al 5 % del peso de cemento (salvo casos especiales), producen la modificación

sus características, de sus propiedades habituales o de su comportamiento, pero de una

metálicas, las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos permiten la producción de

la construcción y se consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento,

proporción respecto al agua de amasado”.

A la hora del uso de adictivos se advierte:

a) Que el empleo de un aditivo no debe deteriorar las características mecánicas, químicas

Pequeña disminución de dichas características; así mismo, el empleo de un aditivo no debe

Se debe conocer la influencia mutua en los resultados finales.

En el agua de amasado o en forma de dispersión estable, después de mezclarlos y

Explícitamente, en las prescripciones especiales del mismo, o de la obra.

(“un blog para ingeniería civil” pag 6-7)

romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo.