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SIFON NORMAL

SIFÓN NORMAL
1. INTRODUCCIÓN.

Un sifón es una estructura hidráulica que permite conducir un líquido desde un nivel de cota
topográfica alta hasta un punto más bajo; pero atravesando puntos más altos que los del nivel
de entrada. Es un tubo continuo que permite que el líquido escurra a través de un punto
intermedio que sea más alto que el depósito, el flujo que es conducido solamente por la
presión hidrostática sin cualquier necesidad de bombeo. También es necesario que el extremo
final del tubo sea más bajo que la superficie líquida en el depósito.

Para que el sifón funcione el orificio de salida debe estar más debajo de la superficie libre (la
altura de la tubería de desagüe debe ser de mayor longitud que la tubería que sale de la
fuente o depósito) pues funciona por gravedad, y debe estar lleno de líquido, ya que esta
conectividad permite que el peso del líquido en la rama del desagüe sea la fuerza que eleva el
fluido en la otra rama (debido también a ciertas propiedades del fluido).

Los sifones pueden ser tan diminutos como podamos imaginar hasta verdaderas obras
ingenieriles, siempre que en el caso del agua la altura entre la fuente y la parte más elevada
del sifón no supere los diez metros, porque la presión atmosférica no puede mantener el peso
de una columna de agua a esa altura. Este tipo de sifones se utilizan para accionar compuertas
automáticas de desripiación en bocatomas de alta montaña, las que debido a su difícil acceso,
especialmente en los meses de invierno, deben funcionar en forma autónoma.

En la siguiente imagen se puede apreciar que “h2” es mayor a “h1”, esto hace que el sifón
pueda funcionar de manera efectiva, ya que el peso del líquido en el ramal de descarga posee
mayor fuerza que en el ramal que sale de la fuente o depósito.

h1

h2

2. OBJETIVOS.

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 Estudiar el funcionamiento de un sifón normal.

 Realizar el diseño de un sifón normal.

 Aplicar todos los conocimientos teóricos en un problema práctico.

3. MARCO TEÓRICO.

SIFÓN. Estructura hidráulica que permite conducir un líquido desde un nivel de cota
topográfica alta hasta un punto más bajo; pero atravesando puntos más altos que los del nivel
de entrada.

En la Figura anterior se observa una tubería que une dos estanques y que por alguna razón, que
podría ser de tipo topográfico, tiene un tramo alto que queda sobre la línea de gradiente. A
este sistema hidráulico se le denomina sifón. H es la carga.

La línea de gradiente está representada aproximadamente por la línea recta que une las
superficies libres de los estanques (en realidad la línea de gradiente no es recta, pues la tubería
no lo es). Todo el tramo de la tubería que está sobre la línea de gradiente tiene presión
negativa. En los puntos de intersección entre la línea de gradiente y la tubería la presión es
cero.

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Debe tenerse presente que hablamos de presiones relativas. Por lo tanto “presión cero”
significa “presión atmosférica” y “presión negativa” significa “presión menor que la
atmosférica”.

En el tramo de tubería en el que la presión es menor que la atmosférica se libera al aire contenido
en el agua y si la velocidad no es suficientemente grande el aire queda retenido en la parte
superior de la tubería impidiendo la normal circulación del agua.

Si la presión disminuye mucho aparece vapor de agua y el problema se agrava. Por lo tanto un
sifón debe diseñarse de modo que la presión esté siempre por encima de la correspondiente a la
formación de vapor a la temperatura del agua.

El máximo valor de z depende del valor que se admite para la presión absoluta en C. A fin de evitar
la discontinuidad en el escurrimiento por desprendimiento de vapor, esta presión no debe ser
inferior a la de vaporización del fluido a la temperatura de operación del sistema. En C se debe
tener un valor de la velocidad que sea lo suficientemente alto como para arrastrar las burbujas de

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aire. Se debe procurar que en el tramo ascendente de la tubería las pérdidas de carga sean
mínimas. Si hubiera que instalar una válvula de control debe hacerse en el tramo descendente.

Se denomina cavitación al fenómeno de formación y desaparición rápida de burbujas (cavidades)


de vapor en el seno del líquido. Las burbujas se forman en las zonas de reducción de presión. Al
ser conducidas a zonas de mayor presión explotan provocando un ruido característico.

En un sistema hidráulico debe evitarse la aparición de cavitación por las siguientes razones:

a) La cavitación significa una discontinuidad en el escurrimiento y por lo tanto una


reducción de la eficiencia de conducción.

b) La cavitación significa inestabilidad en el escurrimiento y puede dar lugar a ruido o


vibraciones.

c) La ruptura de las burbujas produce tensiones muy fuertes que pueden conducir a la falla
estructural de la tubería.

4. PROCEDIMIENTO.

Pasando el plano referencial por el extremo de salida de la tubería y aplicando la ecuación de la


energía entre la fuente y la sección de salida del conducto.

Ecuación 1.
𝑷𝟏 𝑽𝟐𝟏 𝑷𝟐 𝑽𝟐𝟐
+ 𝒁𝟏 + 𝜶𝟏 = + 𝒁𝟐 + 𝜶𝟐 + ∑ 𝒑é𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂𝒔
𝜹 𝟐𝒈 𝜹 𝟐𝒈
𝟏 →𝟐

Condiciones de frontera:

𝑷𝟏 = 𝑷𝟐 = 𝑷𝒂𝒕𝒎 = 𝟎 …….. (Presiones Manométricas)

𝒁𝟏 = Constante …….. (Flujo Permanente)

𝒁𝟐 = 0 …………….. (El plano de referencia pasa por el centroide del extremo


de descarga)

𝑽𝟏 = 0 …………….. (Flujo permanente)

𝑽𝟐 = V ……………. (Velocidad en cualquier sección del conducto)

𝜶≅𝟏 …………….. (Flujo Turbulento)

Sustituyendo las condiciones de frontera en la ecuación de la energía y teniendo en cuenta


además que el término de pérdidas incluye las pérdidas por fricción y las singulares, se llega a
la siguiente expresión.

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Ecuación 2.
𝟖𝑸𝟐 𝑳
∆𝑯 = 𝟐 𝟒
(𝟏 + 𝒇 + 𝑲)
𝝅 𝒈𝑫 𝑫

∆𝑯 = Desnivel entre la fuente y el extremo de salida.

Q = Caudal de diseño.

g = Gravedad terrestre.

D = Diámetro del sifón.

L = Longitud del sifón.

f = Factor de fricción de Darcy.

K= Suma de coeficientes de pérdidas en accesorios del sifón.


Aplicando la ecuación de la energía entre la fuente y la sección crítica “c” de presiones
negativas.

Ecuación 3.

𝑷𝟏 𝑽𝟐𝟏 𝑷𝟐 𝜶𝑽𝒄
+ 𝒁𝟏 + 𝜶𝟏 = + 𝒁𝒄 + + ∑ 𝒑é𝒓𝒅𝒊𝒅𝒂𝒔
𝜹 𝟐𝒈 𝜹 𝟐𝒈
𝟏→𝒄

En la fuente se tiene las mismas condiciones de frontera, sólo que ahora consideramos
presiones absolutas para compatibilizar con la presión de vapor del líquido que tiene valor
absoluto.

Reemplazando estas condiciones en la ecuación de la energía y despejando la presión crítica


del punto c.

Ecuación 4.

𝑃𝑐 𝑃𝑎𝑡𝑚 8𝑄 2 𝐿′
( ) = ( ) − ℎ𝑐 − 2 4 (1 + 𝑓 + 𝐾′)
𝛿 𝑎𝑏𝑠 𝛿 𝜋 𝑔𝐷 𝐷

𝑷𝒄 = Presión absoluta en la sección critica c.

𝑷𝒂𝒕𝒎 = Presión barométrica.

𝒉𝒄 = Desnivel entre la fuente y la sección crítica c.

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𝑸= Caudal del diseño del sifón.

g= Gravedad terrestre.

D= Diámetro del sifón.

L’ = Longitud de la tubería desde la entrada hasta la sección crítica c.

K’ = Suma de coeficientes de accesorios desde la entrada hasta la sección


crítica c.

Con la ecuación 2, se determina el diámetro en concordancia con el flujograma de la tubería


simple y luego se verifica la presión en la sección crítica con la ecuación 4. Pues la presión en
la sección crítica no deberá ser menor que la presión de vapor del líquido, para controlar el
fenómeno de cavitación.

En el caso de sifón, la fuente de energía externa lo constituye la presión atmosférica local para
el tramo de ascenso y la carga hidráulica para el ramal de descenso

CÁLCULO HIDRÁULICO

Los cálculos necesarios para proyectar un sifón son los siguientes:

I.- Cálculo de las pérdidas de carga para determinar el desnivel necesario entre la entrada y
la salida.

II.- Cálculo de las transiciones.

III.- Verificación del ahogamiento en la entrada.

IV.-Elección del diámetro de la tubería comprobando que la velocidad en el interior de


este dentro de los límites aceptables. Esto se obtiene aplicando sucesivamente la
ecuación de Bernoulli entre ambos puntos.

Cálculos de pérdidas de carga en el conducto:

A. PÉRDIDAS DE CARGA POR FRICCIÓN DENTRO DEL CONDUCTO.

Es la componente más considerable de la pérdida de carga, su valor puede representar


hasta el 70% de la pérdida total. En ocasiones por el rozamiento entre películas del líquido
y las paredes del conducto por lo tanto depende de la mayor o menor rugosidad de la
superficie interior del conducto.

En la fórmula de Darcy es una de las más usadas para determinar ésta pérdida de carga.

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𝑳 𝑽𝟐
𝒉𝒇 = 𝒇
𝟐𝒈𝒅

Donde:

𝒉𝒇 = Pérdida de carga por fricción.

f = Coeficiente de fricción.

L = Longitud de tubería.

V = Velocidad.

d = Diámetro interior de la tubería.

B. PÉRDIDAS DE CARGA LOCALES.

Estas ocurren debido a cualquier disturbio del flujo provocado por curvaturas o cambios
en la sección. Son llamadas pérdidas menores porque pueden despreciarse con frecuencia,
particularmente en tuberías largas donde las pérdidas debidas a la fricción son altas en
comparación con las perdidas locales. Sin embargo en tuberías cortas y con un
considerable número de accesorios, el efecto de las pérdidas locales será grande y
deberán tenerse en cuenta.

Experimentalmente se ha demostrado que la magnitud de las pérdidas es


aproximadamente proporcional al cuadrado de la velocidad.

𝑽𝟐
𝒉𝑳 = 𝑲
𝟐𝒈

Donde:

𝒉𝑳 = Pérdida de carga por fricción.

K = Coeficiente de acuerdo al tipo de accesorio.

V = Velocidad

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PROBLEMA RESUELTO.

Diseñar un sifón normal de P.V.C para extraer 1 lts/s de agua en la ciudad universitaria, que
funcione hasta la máxima altura crítica y mínima carga posible

Para el diseño se asumirán los siguientes datos:

- La longitud total de la tubería es igual a 5.22 metros.

- La longitud de succión es igual a 0.50 metros.

- La temperatura de diseño será la crítica, es decir 15ºC-20ºC.

- En lo que respecta a los accesorios se han considerado los siguientes:

- Válvula de globo

- Dos codos de 90º

- Adaptadores

- Una té

- Tapón macho de 1” y ½”

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El material que se ha creído conveniente utilizar es tubería de PVC simple por su menor costo

Datos:
- Los datos con los que se cuentan son:

- El caudal que se debe de transportar es igual a 1lt/s.

- La presión atmosférica local es igual a 7242.20 kg/cm2

DISEÑO

Suponiendo tubería larga y carga de velocidad despreciable

8 × 𝑄2 × 𝐿 × 𝑓
𝐻=
𝜋 × 𝑔 × 𝐷5

0.2
8 × 𝑄2 × 𝐿
𝐷=( ) × 𝑓 0.2
𝜋×𝑔×𝐻

Reemplazando datos se tiene:

𝐷 = 0.040517153 × 𝑓 0.2…………………………(1)

Para f=0.014 se tiene que D=0.0175 m

Luego:

Valor de Reynolds y rugosidad relativa:

4 × 0.001
𝑅= = 6.47 × 104
𝜋 × 0.0175 × 1.141 × 10−6

𝜀 0.0015
= ≈ 0.0001
𝐷 17.25
Del diagrama de Moody obtenemos

𝑓 = 0.022

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Referencia:

Gilberto Sotelo Ávila, “Hidráulica General”, Pág 282, Edit. LIMUSA. S. A., 1° Edición, 1974, México

Luego de la ecuación (1) se tienen que el valor del nuevo diámetro es:

𝐷 = 0.01871

con este nuevo valor del diámetro se vuelve a calcular el valor del número de Reynolds y de la
rugosidad relativa.

4 × 0.001
𝑅= −6
= 5.9 × 104 ≈ 6 × 104
𝜋 × 0.01871 × 1.141 × 10

𝜀 0.0015
= ≈ 0.0001
𝐷 18.71

Del diagrama de Moody se obtiene que

𝑓 = 0.022

Luego el valor del diámetro es

𝐷 = 0.01871

valor que se halla comprendido entre los diámetros de:

𝐷 = 1⁄2 " 𝑦 𝐷 = 3⁄4 "

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Tomamos

𝐷 = 3⁄4 "

Verificación por perdidas locales para 𝑫 = 𝟑⁄𝟒 "

elemento cantidad Ki K
valvula de globo 1 0.05 0.05
codo 90° 2 0.8 1.6
union 8 0.3 2.4
te de paso recto 1 0.9 0.9
pichancha 1 12.03 12.03
por entrada 1 0.86 0.86
por salida 1 1 1
k= 18.84

La pérdida local será:

16 × 0.0012
ℎ𝑙 = 18.84 × = 11.82 𝑚
2 3 × 0.0254 4
2 × 9.81 × 𝜋 × ( )
4

La pérdida por fricción será:


5.22 × 0.022 × 16 × 0.0012
ℎ𝑓 = 5 = 3.78 𝑚
3 × 0.0254
2 × 9.81 × 𝜋 2 × ( )
4
5
ℎ𝑙 = 11.82 > × (ℎ𝑓 = 3.78)
100

Como se trata de una tubería corta, por lo que se tiene que aumentar el diámetro de ésta, es así
que el nuevo diámetro elegido será: D=1"

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Entonces el nuevo número de Reynolds es:

4 × 0.001
𝑅= = 6 × 104
𝜋 × 0.0254 × 1.141 × 10−6

Su rugosidad relativa es:

𝜀 0.0015
= ≈ 0.00006
𝐷 25.4

Del diagrama de Moody se obtiene que:

𝑓 = 0.021

Verificación por perdidas locales para: 𝑫 = 𝟏"

elemento cantidad Ki K
válvula de globo 1 0.05 0.05
codo 90° 2 1.4 2.8
unión 9 0.3 2.7
te de paso recto 1 0.9 0.9
pichancha 1 11.32 11.32
por entrada 1 0.87 0.87
por salida 1 1 1
k= 19.64

Con esto el valor de H es:

8 × 0.0012 6.0
𝐻= 2 2
(1 + × 0.021 + 19.64) = 5.08
𝜋 × 9.81 × 0.0254 0.0254

Con esto el valor de Q es:

5.08 × 𝜋 2 × 9.81 × 0.02544


𝑄=√ = 0.000999 ≈ 0.001 𝑚3 /𝑠
6.0
(1 + × 0.021 + 19.64) × 8
0.0254

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DISEÑO

- Longitud total de la tubería 6.00 m.

- El valor de H es 5.08 m.

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