SEMANA 09

La caída de rocas o planchoneo

Se produce por diversas razones, una parte de la masa rocosa queda desestabilizada y por la
acción de la fuerza de gravedad

Factores que contribuyen a la caída de la roca

a) Geológicos: Tipo de roca, alteraciones, fallas, discontinuidades

b) Ambientales: Cambio brusco temperatura, humedad, presencia de agua subterránea.
c) Altas presiones: Grandes profundidades, mayores esfuerzos en la masa rocosa.
d) Método de minado: Inestabilidad de la roca, por efectos de voladura.
e) Perforación deficiente: No conservar el paralelismo de los taladros.

Geomecánica: Disciplina que estudia las características mecánicas de los materiales geológicos que
conforman las rocas,

Macizo rocoso: Es la unidad estructural de la corteza terrestre que esta demarcada por fallas o
fisuras en áreas rocosas, (DISCONTINUIDADES).

Geotecnia: Parte de la geología aplicada que estudia la composición y propiedades de la zona más
superficial de la corteza terrestre

Discontinuidades de la masa rocosa

1) Planos de estratificación: Son superficies, que separan los estratos consecutivos de una
secuencia sedimentaria.
2) Fallas: Son fracturas que han tenido desplazamiento. Las fuerzas que actúan en las fallas
son: gravedad, tracción, compresión y corte.
3) Zonas de corte: Son bandas de material que pueden ser de varios metros de espesor, en
donde ha ocurrido fallas locales de la roca.
4) Diaclasas: Son fracturas que se presentan comúnmente en la roca, que no han sufrido
desplazamiento.
5) Planos de foliación: Se forman en las rocas metamórficas dando la apariencia de hojas o
láminas.
6) Contactos litológicos: Son las que forman por ejemplo las cajas techo y cajas piso de una
veta.

Propiedades de las discontinuidades

1) Orientación
2) Espaciado
3) Persistencia
4) Rugosidad
5) Apertura
6) Relleno
Arranque: salen juntos, al mismo tiempo por lo que usan mecha rápida

Ayuda de arranque: el tiempo entre cada uno es el retardo

Sostenimiento: El área de Geomecánica realizará inspecciones en forma periódica a los elementos

de sostenimiento y elaborará un programa anual para la ejecución de pruebas de arranque, control
de calidad del Shotcrete, u otras requeridas.

Construcción de infraestructuras: Toda cámara de máquinas, polvorines principales y auxiliares,

cámara de la plataforma de perforación y la zona de carguío, tolvas o echaderos y otras
infraestructuras requeridas deberán ser hechos en rocas competentes y/o considerar el
sostenimiento de acuerdo al estudio y/o evaluación Geomecánica.

Equipo móvil pesado: Todo equipo de bajo perfil para la remoción del material derribado deberá
tener protector guarda cabezas sólido y resistente.

Sostenimiento: Conjunto de soportes que ayudan en la fortificación de las labores abiertas dando
estabilidad del macizo rocoso.

Soporte: Conjunto de elementos que se instalan durante el laboreo minero para compensar los
desequilibrios del macizo rocoso causados por la excavación. Soporte activo y soporte pasivo

GSI: Este índice de calidad geotécnica se determina en base a 2 parámetros que definen la
resistencia y la deformabilidad de los macizos rocosos.

Labores permanentes: Pique, crucero de extracción de mineral, rampa, estaciones de los piques

Labores temporales de explotación: Tajeos

SEMANA 10

Polvorines:

- Las puertas de los polvorines deben de ser 2 y deben de ser de fierro

- Deben tener extintores
- Si no se tiene ventilación natural, se debe tener ventilación mecánica colocada al fondo de
la habitación.
- La ventilación debe ser natural, con una chimenea y debe tener un vaso comunicante en el
fondo.

Almacenamiento de explosivos

- Sobre parihuelas de madera con tratamiento ignifugo

- Los explosivos deben tener una distancia de 0.50m a la pared y de altura hasta 1.80 m

Transporte de explosivos

- Camión, preparado exclusivamente para transporte de explosivos, con tolva cerrada de

madera con tratamiento ignifugo, señalizados con “peligro explosivos”, extintores PQS y
cadenas de arrastre.
- Exclusivamente solo para explosivos porque puede que hayan restos de explosivos

Manipulación de explosivos: Necesario carnet de SUCAMEC

Raise Boring: Se realiza en roca competente y caja competente

Tolva de acumulación de mineral: con compuertas metálicas, accionada por el operador con un
mando electrohidráulico desde una cabina segura

Echadero: echadero principal con su respectivo muro de seguridad cuya altura es de 0.80 m, las
parrillas tienen aberturas no mayores a 0.50 m, con iluminación artificial con fluorescentes.

Equipo de limpieza: con protector en la cabina del operador, provisto de faros delanteros y
posteriores, bocina y alarma de retroceso operativo.

Pique: construidos de acuerdo a diseño de ingeniería con estructura metálica, obsérvese el acceso
hacia el collar del pique debidamente protegida y señalizado, ubicado en superficie.

Collar del Pique: protegidos con puertas y mallas metálicas, debidamente señalizados

Cabina de operador de casa winche: sistema de control del circuito cerrado con dos (02)
monitores, ubicado en la cabina del operador del winche del pique.

Equipo de limpieza en labor minera: Vista del espacio de 0.85 m en ambos costados del
scooptram de 6 yd3 respecto a los hastiales de las labores que permite un tránsito seguro de los
trabajadores.

Taller de mantenimiento: con diseño de ingeniería, con estructuras metálicas, paredes de material
noble, techos de calamina, piso de concreto, con espacio suficiente en función al equipo más grande
de la mina.
Bocamina: por donde salen los vehículos, que conduce al área de los talleres de mantenimiento
mecánico con pendiente menor al 5.0 %.

Cunetas: se conservan limpias y la vía razonablemente seca.

Camino peatonal: con barandas metálicas de protección, con piso de concreto que conduce hacia
la casa winche del pique.

Vía escape: la ruta de escape debidamente señalizada en la progresiva

Manga de ventilación: ventilador e instalaciones eléctricas con tubos anti chispas del polvorín de
explosivos

Jaula para inflar neumáticos: aseguradas con barandas y cadenas, también cuentan con jaula de
seguridad para inflar los neumáticos

Subestación eléctrica: debe de cumplir con instrucciones y advertencias que cumplan los
estándares del código de colores y señales.

Tanque de aire comprimido: debe contar con válvula de seguridad, manómetro indicador de
presión operativos

Materiales y residuos peligrosos: son aquellas sustancias que representan riesgos para la salud de
las personas, el medio ambiente y la propiedad

Artículo 341.- En toda mina subterránea deberá mantenerse al día, un juego de planos:

a) Un plano general de superficie en el que se muestre la ubicación de las instalaciones, bocaminas,

campamentos, vías de acceso y circulación.

b) Un plano general de labores mineras a escala adecuada en el que estén indicados los pozos,
galerías, chimeneas, salas de máquinas, entre otros.

c) Plano general de explotación y en sección longitudinal de las labores.

d) Plano de detalle de instalaciones subterráneas como piques, estaciones, cámaras de bomba, a

escala no mayor de uno (1) en cien (100).

e) Plano de almacenamiento de relaves y otros desechos.

f) Plano del sistema contra incendios como redes de agua, grifos y ubicación de los extintores en
mina, planta, talleres, oficinas y otros lugares.

g) Plano de instalación de relleno hidráulico.

Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional IPERC

Artículo 95.-El titular de actividad minera deberá identificar permanentemente los peligros, evaluar
los riesgos e implementar medidas de control, con la participación de todos los trabajadores en los
aspectos que a continuación se indica, en:
a) Los problemas potenciales que no se previeron durante el diseño o el análisis de tareas.

b) Las deficiencias de las maquinarias, equipos, materiales e insumos.

c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores.

d) El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales, equipos o maquinaras.

e) Las deficiencias de las acciones correctivas.

f) En las actividades diarias, al inicio y durante la ejecución de las tareas.

Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los peligros, evaluarán los riesgos para su salud
e integridad física y determinarán las medidas de control más adecuadas según el IPERC – Continuo
del ANEXO Nº 7, las que serán ratificadas o modificadas por la supervisión responsable.

En los casos de tareas en una labor que involucren más de dos trabajadores, el IPERC – Continuo
podrá ser realizado en equipo, debiendo los trabajadores dejar constancia de su participación con
su firma.

Artículo 96.- El titular de actividad minera, para controlar, corregir y eliminar los riesgos deberá
seguir la siguiente jerarquía:

1. Eliminación (Cambio de proceso de trabajo, entre otros)

2. Sustitución (Sustituir el peligro por otro más seguro o diferente que no sea tan peligroso para los
trabajadores).

3. Controles de ingeniería (Uso de tecnologías de punta, diseño de infraestructura, métodos de

trabajo, selección de equipos, aislamientos, mantener los peligros fuera de la zona de contacto de
los trabajadores, entre otros).

4. Señalización, alertas y/o controles administrativos (Procedimientos, capacitación y otros).

5. Usar Equipos de Protección Personal (EPP), adecuados para el tipo de actividad que se desarrolla
en dichas áreas.

Artículo 97.- El titular de actividad minera debe elaborar la línea base de la IPERC, de acuerdo al
ANEXO 8, como mínimo, y sobre dicha base elabora el mapa de riesgos, los cuales deben formar
parte del Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional.

La línea base de la IPERC debe ser actualizada anualmente por el titular de actividad minera y
cuando:

a) Se realicen cambios en los procesos, equipos, materiales, insumos, herramientas y ambientes

de trabajo que afecten la seguridad y salud ocupacional de los trabajadores.
b) Ocurran incidentes peligrosos.
c) Se dicte cambios en la legislación.
 En toda labor debe mantenerse una copia de la Línea Base de la IPERC actualizada de las tareas a
realizar. Estas tareas se realizan cuando los controles descritos en la IPERC estén totalmente
implementados.”

Lo que supervisa OSINERGMIN ES:

a) Ventilación.

b) Geomecánica.

c) Infraestructura (Transporte, maquinarias, e instalaciones auxiliares).

d) Plantas de beneficio, fundiciones, refinerías, depósitos de concentrado de mineral y plantas

de relleno hidráulico.

e) Geotecnia: Depósitos de relaves, pilas de lixiviación, depósitos de desmontes y tajo abierto.

Lo que pide el OSINERGMIN es:

1) IPERC
2) PETS
3) ESTANDAR
4) CAPACITACIONES
5) INSPECCIONES

SEMANA 11

¿Para qué realizar inspecciones?

Identificar peligros y eliminar / minimizar riesgos.
- Prevenir lesiones / enfermedades al personal (empleados, contratistas, visitantes, etc.)
- Prevenir daños, pérdidas de bienes y/o la interrupción de las actividades de la empresa.
- Registrar las fuentes de lesiones / daños
- Establecer las medidas correctivas
- Ser proactivos gerenciando seguridad: Prevención.
- Evaluar la efectividad de las prácticas y controles actuales (auditorías de cumplimiento).

Referencias legales
- Ley Nº 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo “
- D.S. 005-2012 TR – Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
- RM Nº 050-2013- TR- Formatos referenciales de los registros obligatorios del sistema de
gestión de seguridad y salud en el trabajo.
- DS-024-2016-EM
- Otros:
- OHSAS 18001:2007 Cláusula 4.4.6, 4.5.1.
LEY 29783
Articulo 7

Inspección:

Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las disposiciones legales. Es un

proceso de observación directa que acopia datos sobre el trabajo, sus procesos, condiciones,
medidas de protección y cumplimiento de dispositivos legales en Seguridad y Salud Ocupacional. Es
realizada por la autoridad competente. La inspección interna de Seguridad y Salud Ocupacional es
realizada por el titular de actividad minera, las empresas contratistas mineras y las empresas
contratistas de actividades conexas con personal capacitado en la identificación de peligros y
evaluación de riesgos.

Articulo 20

Art Mejoramiento del Sistema de Gestión de SSO

a) La identificación de las desviaciones de las prácticas y condiciones aceptadas como seguras.
b) El establecimiento de estándares de seguridad.
c) La medición periódica del desempeño con respecto a los estándares.
d) La evaluación periódica del desempeño con respecto a los estándares.
e) La corrección y reconocimiento del desempeño

Artículo 46.
Disposiciones del mejoramiento continuo.
Las disposiciones adoptadas para la mejora continua del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud
en el Trabajo tienen en cuenta:
h) Los resultados de las inspecciones de trabajo y sus respectivas medidas de recomendación,
advertencia y requerimiento.

Artículo 87. Registro de accidentes de trabajo, enfermedades ocupacionales e incidentes

peligrosos Las entidades empleadoras deben contar con un registro de accidentes de trabajo,
enfermedades ocupacionales e incidentes peligrosos ocurridos en el centro de labores, debiendo
ser exhibido en los procedimientos de inspección ordenados por la autoridad administrativa de
trabajo, asimismo se debe mantener archivado el mismo por espacio de diez años posteriores al
suceso.

Artículo 91. Información contenida en las estadísticas Las estadísticas en materia de accidentes de
trabajo, enfermedades ocupacionales e incidentes peligrosos facilitan información sobre: a) La
naturaleza de las fuentes empleadas: declaraciones directas con los empleadores o por distintos
organismos tales como las instituciones aseguradoras o las inspecciones de trabajo.
 - Índice de Frecuencia de Accidentes (IFA)

IFA= N.º de Accidentes x106 / HHT

F (Frecuencia) ≤ 5

- Índice de Severidad de Accidentes (IS)

IS = Días cargados x 106 / HHT

S (Severidad) ≤ 200

- Índice de Accidentabilidad (IA)

IA= IFA X IS / 1000

IA ≤ 1

D.S. 024-2016-EM

Artículo 143.- En las inspecciones internas generales de las zonas de trabajo, equipos y maquinarias
de las operaciones mineras se tomará en cuenta lo siguiente:

Diario:

1. Zonas y condiciones de alto riesgo.

2. Sistema de izaje.

Semanal:

1. Bodegas y talleres.

2. Polvorines.

3. Materiales peligrosos.

Mensual:

1. Escaleras portátiles.

2. Cables de izaje y cablecarril.

3. Sistemas de alarma.

4. Sistemas contra incendios.

5. Instalaciones eléctricas.

6. Sistema de bombeo y drenaje.

Trimestral:

1. Herramientas manuales y eléctricas.

2. Inspección interna por la Alta Gerencia de la unidad minera.

El resultado de las inspecciones internas de las zonas de alto riesgo, las realizadas por el Comité
de Seguridad y Salud Ocupacional y la Alta Gerencia, así como los plazos para las subsanaciones
y/o correcciones, serán anotados en el Libro de Seguridad y Salud Ocupacional; otras inspecciones
quedarán registradas en medios físicos o electrónicos para su verificación por la autoridad
competente.

EXTRA:

Semestrales:

1.Escaleras fijas y líneas de transmisión

Artículo 144.- Las observaciones y recomendaciones que dicte el Gerente de Seguridad y Salud
Ocupacional o Ingeniero de Seguridad y Salud Ocupacional en el curso de las inspecciones internas
a las diversas áreas de trabajo serán hechas por escrito y/o vía electrónica al Gerente o responsable
del área, para la implementación que corresponda dentro de un plazo establecido.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Son funciones del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional: l Realizar inspecciones mensuales de
todas las instalaciones, anotando en el Libro de Seguridad y Salud Ocupacional las recomendaciones
con plazos para su implementación; asimismo, verificar el cumplimiento de las recomendaciones de
las inspecciones anteriores, sancionando a los infractores si fuera el caso.

Los supervisores están obligados a realizar inspecciones frecuentes durante el turno de trabajo,
impartiendo las medidas pertinentes de seguridad a sus trabajadores.

Es obligación de la Alta Gerencia de la unidad minera realizar inspecciones planeadas a todas las
labores mineras e instalaciones, dando prioridad a las zonas críticas de trabajo, según su mapa de
riesgo. Las inspecciones inopinadas o por sorteo serán realizadas por el Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional, en cualquier momento.

Libro de Seguridad y Salud Ocupacional

Cuaderno en el que se registra las observaciones y recomendaciones que resultan de las auditorias,
de las inspecciones realizadas por el comité de seguridad y salud ocupacional, por la alta gerencia
de la unidad minera y de la Empresa y por el personal autorizado cuando se realice trabajos de alto
riesgo y aquellas que resultan de las fiscalizaciones ejecutadas por los funcionarios de la autoridad
minera, debiendo ser suscritas por todos los asistentes de la empresa, en señal de conformidad.

Herramientas de Gestión: Principales elementos que permite prevenir incidentes y accidentes

1.IPERC (libreta IP)

ATS
2.PETS y ESTANDAR
3.Inspección
4.OPT
5.PETAR
6.Cuaderno de orden de trabajo
7.Tabla geomecánica
8.Reporte de incidentes
9.Monitoreo de gases
10.Check list de pre uso
11.Autorizaciones de manejo
12.DS-005-2010, DS-043-2007
13.Reglamento Interno de Seguridad.

Acto Subestandar: Son todas las acciones o prácticas incorrectas ejecutadas por el trabajador que
no se realizan de acuerdo al Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS) o estándar
establecido y que pueden causar un accidente.

Condición Subestandar: Son todas las condiciones en el entorno del trabajo que se encuentre
fuera del estándar y que pueden causar un accidente de trabajo.

Establezca controles:
1) Eliminar
2) Sustituir
3) Ingeniería
4) Administración
5) EPP´s

Importancia de las inspecciones:

IDENTIFICAR

- Desviaciones en la gestión de seguridad y salud ocupacional

- Peligros potenciales en al ambiente de trabajo

- Deficiencias en los procesos, sistemas, facilidades, equipos, vehículos, herramientas y

materiales.

- Actos subestandar

- Acciones correctivas y preventivas y evaluar su eficiencia.

Inspecciones
a) Inspecciones generales:
Son revisiones detalladas y planificadas a lo largo y ancho de un área, equipo, sistema. Se
revisan en toda su amplitud y se busca cualquier evidencia con el propósito de descubrir
exposiciones a pérdidas. Los supervisores están obligados a realizar inspecciones
frecuentes durante el turno de trabajo.
Diarias:
- Zonas de alto riesgo.
- Instalaciones de izaje y tracción
Semanal:
- Sistemas de bombeo y drenaje.
- Bodegas y talleres.
- Polvorines
Mensual
- Instalaciones eléctricas.
- Cables de izaje y cable carril.
- Sistemas de alarma.
- Sistemas contra incendios.
- Orden y limpieza.
Trimestral
- Recorridos de seguridad y salud efectuados por la Alta Gerencia de la unidad minera.
Semestral
- Deben inspeccionarse las escaleras fijas y las líneas de transmisión

b) Inspecciones inopinadas
Son revisiones rutinarias, no planificadas; en las que se verifica que el área de trabajo,
equipos, herramientas, máquinas, etc., se encuentren en buenas condiciones. Serán
realizadas por el Comité de Seguridad y Salud Ocupacional en cualquier momento

c) Inspecciones planeadas:
Son aquellas que se llevan a cabo en forma programada, con antelación y exigen
preparación donde el recorrido es planificado a través de la empresa o de un área completa,
para descubrir condiciones y prácticas inseguras. Obligación de la alta gerencia de la unidad
minera realizar inspecciones planeadas.

d) Inspecciones no planeadas: Son las que se realizan sin una programación determinada
previamente. En tal sentido, dependen mucho de la capacidad y habilidad del observador y
no son sistemáticas.

Realización de la inspección (hallazgos)

a) Instalaciones de servicio
Instalaciones eléctricas, de aire comprimido, de gas, agua, aire acondicionado y calefacción,
comprobando en cada una su estado de conservación, niveles máximos de operación,
señalización, protecciones especiales, mantenimiento
b) Sistemas de seguridad
Extintores, bombas, mangueras contra incendio, alarmas, sistemas automáticos de
extinción, columnas secas, señalización de salidas de emergencia, vías de evacuación,
 puntos de reunión. De todo ello se deberá controlar la cantidad, tipo, estado, inspecciones,
mantenimiento
c) Transporte de cargas
- Manual: Método de transporte, tipos de cargas, carga máxima; levantamiento de cargas:
frecuencia y forma acorde a riesgos ergonómicos; almacenamiento: sistema y ubicación en
sitio.
- Móvil: Método, equipo usado, operación, apilamiento de carga, sujeción, descarga y
almacenamiento.
d) Equipos y Maquinaria
- Características técnicas, fecha de adquisición, modificaciones y limitaciones, estado de las
protecciones, sistemas de seguridad, métodos de trabajo, accesibilidad al punto de
operación, frecuencia de operación, mantenimiento y uso adecuados.
e) Herramientas portátiles
Estado de conservación, calidad, certificación, utilización, protecciones especiales,
mantenimiento, almacenaje. Para herramientas de poder: tensión de alimentación, cable
eléctrico, conexiones, protecciones.
f) Trabajos con riesgos especiales
Trabajos en caliente, trabajos en altura, manejo de sustancias corrosivas ó tóxicas, trabajos
dentro de espacios confinados, trabajos cerca de líneas eléctricas, trabajos con potencial
atmósfera inflamable, manejo de explosivos, trabajos de gammagrafía, entre otros.
g) Equipo de protección personal
Calidad, características técnicas, categoría, utilización, estado de conservación, condiciones
de limpieza, caducidad, adecuación al riesgo por puesto de trabajo, stock mínimo,
mantenimiento, almacenamiento.
TALLER DE HALLAZGOS

SEMANA 12

Causas directas (inmediatas)

- Acto subestándar
- Condición subestándar

Causas básicas

- Factor personal
- Factor de trabajo

Artículo 7

Es un proceso de identificación, recopilación y evaluación de factores, elementos, circunstancias,

puntos críticos que conducen a determinar las causas de los incidentes, incidentes peligrosos,
accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales. Tal información será utilizada para tomar las
acciones correctivas y prevenir la recurrencia.

Artículo 88 DS-005-2012-TR (Ley 29783)

La investigación del origen y causas subyacentes de los incidentes, lesiones, dolencias y

enfermedades debe permitir la identificación de cualquier deficiencia en el Sistema de Gestión de
la Seguridad y Salud en el Trabajo y estar documentada.
Incidente

Suceso con potencial de pérdidas acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el
que la persona afectada no sufre lesiones corporales.

Son funciones del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional. Analizar mensualmente las causas y
las estadísticas de los incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales, emitiendo las
recomendaciones pertinentes.

TALLER REPORTE ACTOS Y CONDICIONES

Articulo 170

La empresa que acumule (02) accidentes mortales en los últimos (12) meses será objeto de una
fiscalización especial. Informe de la Fiscalización Especial incluye:

•Debilidades del sistema de gestión de seguridad

•Análisis del historial de los accidentes leves, incapacitantes y mortales

•Medidas correctivas

Causas del accidente

Son motivos por los cuales ocurre un accidente. Se dividen en:

1.Falta de Control. Fallas, ausencias o debilidades en el sistema de gestión de la seguridad y la

salud ocupacional.

1. Causas Inmediatas Son aquellas producidas por actos y/o condiciones subestándares. Definidas
a continuación:

a) Actos Subestándares: Toda acción o practica que no se realiza con el Procedimiento Escrito de
Trabajo Seguro (PETS) o Estándar establecido que causa o contribuye a la ocurrencia de un
incidente.

b) Condiciones Subestándares: Toda condición existente en el entorno de trabajo y que se

encuentra fuera del estándar y que pueda causar un accidente.

a) Actos sub estándares ejemplos:

• Operar equipos sin autorización.
• No señalar ó advertir.
• Falla en asegurar adecuadamente.
• Operar a velocidad inadecuada.
• Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad.
• Uso de equipos defectuoso.
• Uso inapropiado del EPP.
• Técnica de izaje inapropiada.
• Mantener el equipo en operación.
• Juguetear
• Estar bajo la influencia de drogas, alcohol, medicación.
b) Condiciones sub estándares ejemplos:
• Protecciones y resguardos inadecuados.
• Equipos de protección inadecuados o insuficientes.
• Herramientas, equipos o materiales defectuosos.
• Espacio limitado para desenvolverse.
• Sistemas o señales de alerta inadecuados.
• Orden y limpieza deficiente.
• Exposición al ruido, radiación.
• Peligro de explosión o incendios.
• Identificación, rotulación de contenedores.
 2. Causas Básicas Son aquellas producidas por factores personales y factores de trabajo, los
mismos que se definen a continuación:

a) Factores Personales.- Son los relacionados con la falta de habilidades, conocimientos,

actitud, condición físico - mental y psicológica de la persona.

b) Factores del Trabajo.- Referidos a las condiciones y medio ambiente del trabajo:
liderazgo, planeamiento, ingeniería, organización, métodos, ritmos, turnos de trabajo,
maquinaria, equipos, materiales, logística, defectos en el diseño, materiales inapropiados,
mala elección o mala ejecución de los métodos de explotación, Estándares, procedimientos,
comunicación y supervisión.

Tipos de evidencias: las 4Ps:

-Personas: entrevistas

-Posición: ubicación de personas y equipos: antes, durante y después del accidente (fotos)

-Papeles y documentos: Son aquellos documentos que pueden aportar alguna información sobre
las causas del accidente:

- Registro de Mantenimiento

- Ordenes de trabajo
- Evaluación de Riesgos

-Partes: Consiste en todos aquellos equipos, maquinarias u otras evidencias materiales que
pueden aportar datos para el accidente

- Herramientas utilizadas

- Materiales

Articulo 129: todo titular minero debe establecer como minimo estandares, procedimientos y
practicas de trabajos de alto riesgo para evitar perdidas humanas o daños a la propiedad
 EXAMEN FINAL 2017-1

Pregunta Nº1 (1 punto)

Art.- 54°: La alta gerencia del titular minero liderará y brindará los recursos para el desarrollo de
las actividades en la empresa conducentes al SGSSO, incluyendo lo siguiente:

e) Predicar con el ejemplo, determinando la responsabilidad en todos los niveles.

f) Comprometerse con la prevención de incidentes, incidentes peligrosos, accidentes de trabajo y

enfermedades ocupacionales, promoviendo la participación de los trabajadores en el desarrollo e
implementación de actividades de Seguridad y Salud Ocupacional, entre otros.

g) Implementar las mejoras necesarias de acuerdo a la naturaleza y magnitud de los riesgos de

Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa.

El cumplimiento de los compromisos indicados deberá ser registrado en documentos que acrediten
el liderazgo visible de la Alta Gerencia en Seguridad y Salud Ocupacional y estarán disponibles para
su verificación por las autoridades competentes. (VERDADERO)

Pregunta Nº2 (0.5 puntos)

La legislación vigente de seguridad dice que, para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a
partir de uno punto ochenta metros (1.80m) se usará un sistema de prevención y detención de
caídas, tales como: anclaje, línea de anclaje, línea de vida y arnés de seguridad y, contar con
certificado de suficiencia médica anual, el mismo que debe descartar todas las enfermedades
neurológicas y/o metabólicas que produzcan alteración de la conciencia súbita, déficit estructural o
funcional de miembros superiores e inferiores, obesidad, trastornos del equilibrio, alcoholismo y
enfermedades psiquiátricas. Sin embargo, la organización de Minera Yanacocha reglamenta que en
vez de 1.80m sea 1.50m incumpliendo lo tipificado por el DS-024-2016-EM