Ficha Técnica
HEMPADUR QUATTRO 17634
17634: BASE 17636: CURING AGENT 97334
Descripción
Uso recomendado:
Características
Temperatura de servicio:
Certificados:
Disponibilidad
DATOS TÉCNICOS:
Colores
Acabado
Volumen de sólidos, %:
Rendimiento teórico:
Punto de inflamación
Peso específico
Secado superficial
Seco en profundidad:
Curado completo
Contenido en COV:
Estabilidad de almacenaje:
- * otros colores según carta.
- Los valores de las constantes físicas aquí expresados son valores nominales de acuerdo con las fórmulas del grupo Hempel.
DETALLES DE APLICACIÓN:
Versión, producto mezclado:
Proporción de mezcla:
Método de aplicación:
Diluyente (vol. máx.):
Vida de la mezcla (Pistola sin aire) 2 hora(s) 20°C
Vida de la mezcla (Brocha)
TIEMPO DE INDUCCIÓN:
Boquilla:
Presión:
Limpieza de utensilios:
Espesor recomendado, seco:
Espesor recomendado, húmedo:
Intervalo de repintado, min
Intervalo de repintado, max.
-
Seguridad:
No disponible.
Fecha de emisión: Abril 2017
Pintura epoxi de capa gruesa, de dos componentes que al secar forma una película dura y tenaz con
una buena resistencia a la abrasión, al agua de mar y combustibles.
Como imprimación universal para sistemas epoxi a la intemperie o en inmersión, incluyendo tanques
de lastre y tanques de petróleo de acuerdo con los requisitos IMO-PSPC (Resoluciones MSC.215(82)
y MSC.288(87). El producto HEMPADUR QUATTRO 17634 está diseñado para su aplicación en
cualquier época del año a temperaturas desde -10ºC y para aplicaciones en taller donde se requieran
tiempos de manipulación y repintado cortos. .
Excelente anticorrosivo y muy buenas propiedades mecánicas
Tiempo de secado corto
Curado por debajo de -10°C
Máximo, exposición en seco: 120°C
Para el pintado de tanques de lastre. Resiste las temperaturas normales del agua de mar. (Evitar
largas exposiciones a gradientes de temperatura negativos)
Otros líquidos: Contactar HEMPEL
tipo aprobado PSPC. (Consultar HEMPEL para Certificados de Aprobación Tipo
Comprobado de acuerdo a la sección 175.300 del "Code of Federal Regulations Title 21 - Dry
Foodstuff". Para detalles consultar a Hempel.
Comprobado como no contaminante de cargas de grano por el Newcastle Occupational Health, Gran
Bretaña.
Aprobado como retardante del fuego cuando se usa como parte de un sistema previamente definidio.
Consulte “Declaration of Conformity” en www.Hempel.com para más detalles.
Parte del Surtido del Grupo. Disponibilidad local sujeta a confirmación
50630*/ Rojo
semi mate
72 ± 2
5.8 m2/l [232.6 sq.ft./US gallon] - 125 micras.
27 °C [80.6 °F]
1.4 kg/ltr [11.6 lb/gal EE. UU.]
2 hora(s) 20°C
5 hora(s) 20°C
7 día(s) 20°C
20 día(s) 5°C
275 g/l [2.3 lb/gal EE. UU.]
3 años para la BASE y 1 año (25°C) para el CURING AGENT desde la fecha de fabricación.
17634
BASE 17636: CURING AGENT 97334
4:1 en volumen
Pistola airless / Brocha / Rodillo
08450 (5%) / 08450 (5%) / 08450 (5%)
2 hora(s) 20°C
- Ver OBSERVACIONES al dorso.
0.021 - 0.025 "
250 bar [3625 psi] (Los datos de pistola airless son indicativos y sujetos a ajustes)
HEMPEL'S TOOL CLEANER 99610
125 micras [5 mils]
175 micras [7 mils]
Ver OBSERVACIONES al dorso.
Ver OBSERVACIONES al dorso.
Manipular con cuidado. Observar las etiquetas de seguridad en los envases antes y durante el uso.
Consultar las Fichas de Datos de Seguridad HEMPEL y seguir las regulaciones locales o nacionales.
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HEMPADUR QUATTRO 17634

PREPARACION DE SUPERFICIE: Acero nuevo: Elimine exhaustivamente el aceite, la grasa, etc. con un detergente adecuado. Elimine
las sales y otros contaminantes con agua dulce a alta presión. Chorro abrasivo hasta mínimo Sa 2½
(ISO 8501-1:2007) con un perfil de rugosidad equivalente al Rugotest n°3, N9a a N10, preferiblemente
BN9a a BN10, Keane-Tator Comparator, 2,0 G/S o ISO Comparator, medio (G). Aplique
inmediatamente después de la limpieza. Antes de repintar, elimine a fondo todos los desperfectos del
shopprimer y la contaminación por el almacenamiento y la fabricación. Para uso en reparaciones y
parcheos: HEMPADUR QUATTRO 17634.
Tanques de lastre y tanques de crudo: Ver INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN
Acero, mantenimiento: Eliminar aceite, grasa, etc. con un detergente adecuado. Eliminar sales y
otros contaminantes mediante agua dulce a alta presión. Trate las áreas mediante limpieza mecánica
al grado St3 (áreas menores) o por chorreado abrasivo hasta un mín. Sa 2, preferiblemente a un grado
Sa 2½. Cuanto mejor sea el grado de preparación, mejor será el resultado obtenido. Como método
alternativo a la limpieza en seco, el chorro con agua a presión, o water jetting, dejándo visible
únicamente capas de pintura fuertemente adheridas y acero. Los capas de pintura deben quedar con
rugosidad tras el water jetting. Con esta preparación de superficie, debe alcanzarse un grado Wa 2 -
Wa 2½ (exposición atmosférica) / mínimo Wa 2½ (en inmersion) (ISO 8501-4:2006). El grado máximo
de reoxidación aceptable antes de la aplicación es grado M (exposición atmosférica), preferiblemente L
(en inmersion) (ISO 8501-4:2006). Rebajar y suavizar los bordes de pintura antigua. Eliminar polvo y
residuos. Parchear hasta alcanzar el espesor especificado. En las zonas con corrosiones profundas,
por la concentración excesiva de sales, se recomienda el uso water jetting or chorro húmedo,
alternativamente, puede realizarse un chorreado abrasivo convencional, seguido de lavado con agua
dulce a alta presión, secado y finalmente, un nuevo chorreado abrasivo.
Otros substratos: póngase en contacto con Hempel.
CONDICIONES DE APLICACIÓN: Usar solo donde aplicación y curado puedan tener lugar a temperaturas por encima de: -10°C/14°F.
Aplicar sólo sobre superficies limpias y secas, donde la temperatura de superficie este como mínimo
3ºC por encima del punto de rocío para evitar condensación. En espacios confinados, proporcionar
una ventilación adecuada durante la aplicación y el secado.
CAPA PRECEDENTE: Ninguna, o según especificación. Cuando el producto se diluya al 25-30%, se puede usar como
imprimación de chorro antes de aplicar una capa completa del producto.
CAPA SUBSIGUIENTE: De acuerdo con la especificación.
OBSERVACIONES:

Colores/color estabilidad:
Temperaturas de servicio:
TIEMPO DE INDUCCIÓN:
Tiene una tendencia a amarillear tras la aplicación. Esto no tiene influencia sobre el rendimiento.
La tendencia natural de revestimientos epoxi en el exterior como el caleo y a volverse más sensibles a
daños mecánicos y a la exposición química a elevadas temperaturas está también presente en este
producto.
Para facilitar las debidas propiedades de aplicación se recomienda permitir el mezclado completo de
BASE y AGENTE DE CURADO para prereaccionar antes de la aplicación..

Vida de la mezcla:
3 horas - 15°C, 2 horas - 20°C, 1.5 hour - 25°C/77°F, 1 hour - 30°C
ESPESOR DE PELÍCULA/ Consultar las INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN en caso de equipo de aplicación con pistola de dos
DILUCIÓN: componentes.
Puede especificarse a otro espesor de película del especificado dependiendo del propósito y área de
uso. Esto alterará el rendimiento y puede influenciar al tiempo de secado y al intervalo de repintado. El
rango de espesor seco es: 100-200 micras. For ballast tanks and cargo oil tanks at newbuilding stage
minimum specified dft is: 2 x 160 micras. (Consultar las Instrucciones de aplicación)
Tonalidades Además del rango de colores estándar, existen varios colores pigmentados en aluminio. Los colores
con mayor contenido de aluminio, pueden presentar ligeras variaciones en el VS% y VOC de los
colores estándar. Además, existen colores especiales con refuerzos de pigmentos de micro-fibra para
una mayor durabilidad en condiciones de servicio severas.
Repintado Intervalos de repintado según las condiciones de exposición: Si se sobrepasa el intervalo máximo de
repintado, conferir rugosidad a la superficie para asegurar la adherencia entre capas.
Si la superficie ha estado expuesta a ambientes contaminados, se debe limpiar adecuadamente con
agua dulce a alta presión y dejar secar antes de repintar.

Una especificación anula y sustituye a las indicaciones de repintado en la tabla.

Medio ambiente Atmosférica, media.
Temperatura de la -10°C (14°F) 0°C (32°F) 20°C (68°F)
superficie:
Min Max Min Max Min Max
HEMPADUR 36 h 90 d 18 h 90 d 4h 30 d
HEMPATEX 36 h 68 h 18 h 34 h 4h 8h
HEMPATHANE 36 h 90 d 18 h 90 d 4h 20 d
Medio ambiente Inmersión
HEMPADUR 36 h 90 d 18 h 90 d 4h 30 d
NR = No Recomendado, Ext. = Extendido, m = minuto(s), h = hora(s), d = día(s)

Nota: HEMPADUR QUATTRO 17634 es únicamente para uso profesional.

Fecha de emisión: Abril 2017 Página: 2/3

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HEMPADUR QUATTRO 17634

EDITADA POR: HEMPEL A/S 1763450630

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Esta Ficha Técnica sustituye a las editadas con anterioridad. Para la correcta interpretación de esta hoja, ver la “Guía para las Hojas de Características Técnicas”. Los datos,
recomendaciones e instrucciones que se dan en esta hoja de características corresponden a los resultados obtenidos en ensayos de Laboratorio y en la utilización práctica del
producto en circunstancias controladas o específicamente definidas. No se garantiza la completa reproductibilidad de los mismos en cada utilización concreta. El suministro de
nuestros productos y la prestación de asistencia técnica quedan sujetos a nuestras CONDICIONES GENERALES DE VENTA, ENTREGA Y SERVICIO y, a menos que se hayan tomado
otros acuerdos específicos por escrito, el fabricante y el vendedor no asumen otras responsabilidades que las allí señaladas por los resultados obtenidos, perjuicios, daños directos
o indirectos, producidos por el uso de los productos de acuerdo con nuestras recomendaciones. Las hojas de características pueden ser modificadas sin previo aviso y caducan a los
cinco años. *Marca registrada por HEMPEL.

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