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Operación del Sistema de

Monitoreo Atmosférico de la
Ciudad de México
Armando Retama Hernández
Subdirección de Monitoreo Atmosférico

TALLER DE MONITOREO ATMOSFÉRICO EN LA GESTIÓN DE LA CALIDAD DEL AIRE


México D. F., 3 de agosto de 2004
Contenido

Antecedentes
• El Sistema de Monitoreo Atmosférico (SIMAT)
• Red Automática de Monitoreo Atmosférico
• Red Manual de Monitoreo Atmosférico
• Red de Depósito Atmosférico
• Red de Meteorología y Radiación Solar
• Control y Aseguramiento de la Calidad

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ANTECEDENTES

En la Ciudad de México se realiza el


monitoreo de la calidad del aire desde 1958.

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ANTECEDENTES
El monitoreo atmosférico tiene los siguientes propósitos:
1. Evaluar el cumplimiento de las Nomas Oficiales para la
calidad del aire.
2. Evaluar el progreso hacia el cumplimiento de la
normatividad.
3. Activar los procedimientos de emergencia para prevenir
o aliviar episodios de contaminación.
4. Proveer una base de datos para la evaluación de los
efectos de la contaminación, desarrollo y evaluación de
estrategias de contaminación y validación de modelos de
dispersión.
4
1. El Sistema de Monitoreo
Atmosférico (SIMAT)

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2. Red Automática de Monitoreo
Atmosférico (RAMA)

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2.1 Equipamiento
36 estaciones de monitoreo.
O3 = 19 analizadores API modelo 400.
SO2 = 26 analizadores API modelo 100.
NOx = 19 analizadores API modelo 200.
CO = 25 analizadores API modelo 300.
PM10 = 15 monitores TEOM® 1400 series A y AB.
PM2.5= 4 monitores TEOM ® /FDMS y 4 monitores de
atenuación Beta (Thermo Andersen).
20 equipos de adquisición de datos H2NS
16 equipos de adquisición de datos PERSIS
2 Unidades móviles.
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2.2 Operación de la RAMA

a) Verificacion y calibración

b) Adquisición y transmisión de los datos.

c) Mantenimiento preventivo y correctivo.

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2.3 Verificación y calibración

• Verificación de la respuesta del instrumento en


cero y escala completa (cero/span).
• Calibración multipunto.

• Verificación y calibración de salidas analógicas.

• Verificación de flujo y saturación del filtro en los


monitores de partículas.

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2.4 Adquisición y Transferencia de
datos

+
-

O3 230 ppb
NO 60 ppb
CO 8 ppm
SO2 15 ppb
PM10 113 ug/m3

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2.5 Mantenimiento Preventivo y
Correctivo
• Mantenimiento preventivo
– El mantenimiento preventivo es responsabilidad de los operadores.
– Verificación de parámetros de operación del equipo de monitoreo.
– Verificación y limpieza de la toma de muestra.

– Verificación del control de temperatura y equipo de aire acondicionado.


– Verificación de resistividad de tierras físicas
– Mantenimiento de la estructura de la caseta, revisión de flusibles y
cableado eléctrico, revisión de modems y equipo de adquisición de
datos.

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2.5 Mantenimiento Preventivo y
Correctivo (cont.)

• Mantenimiento correctivo:
– El mantenimiento correctivo es responsabilidad conjunta de los
operadores, el supervisor y el laboratorio.

– Calibración o reemplazo de los equipos de monitoreo y adquisición


de datos.

– Reparación de la infraestructura física y/o eléctrica de las casetas.

– Reparación mayor de los analizadores de gases, partículas, lineas


telefónicas y equipo de adquisición de datos.

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2.6 Laboratorio de Mantenimiento

• En el laboratorio de mantenimiento se
realiza la reparación mayor de los
analizadores, monitores y muestreadores.

• El laboratorio es operado por expertos en


electrónica y técnicos especializados.
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2.7 Laboratorio de Estándares

• El laboratorio contará con estándares


certificados propios para la calibración de
los diferentes instrumentos empleados en la
operación del SIMAT.

• Actualmente se realiza la calibración de los


estándares secundarios y de trabajo
empleados en la operación de la RAMA.
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3. Red Manual de Monitoreo
Atmosférico (REDMA)

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3.1 Equipamiento de la REDMA.

7 muestreadores de gran volumen para partículas


suspendidas totales.
13 muestreadores de gran volumen para partículas
menores a 10 µm con entrada selectiva Sierra Andersen
1200.

8 muestreadores para particulas menores a 2.5 µm


Partisol® 2000 con entrada selectiva.

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3.2 Operación de la REDMA

• La Red Manual realiza la recolección de muestras


de PST y PM10, empleando muestreadores de gran
volumen (1,631 m3). Así como de PM2.5 empleando
muestreadores de bajo volumen (24 m3).

• Las muestras se emplean en la determinación de la


concentración de PST, PM10 y algunos metales
pesados.

• Los datos de concentración se emplean en la


evaluación de la operación de los muestreadores
automáticos de PM10 y PM2.5.
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4. Red de Depósito Atmosférico
(REDDA)

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4.1 Operación de la REDDA

• La Red de Depósito Atmosférico se encarga de la


recolección de muestras de depósito húmedo y seco
para evaluar la transferencia de los contaminantes
del aire hacia las zonas de depósito.

• En las muestras de depósito húmedo se determinan


el pH, la conductividad, Na+, K+, Ca2+, Mg2+, SO42-,
NO3-, Cl-.

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5. Red de Meteorología y Radiación
Solar (REDMET)

20
5.1 Equipamiento de la REDMET

15 Torres meteorológicas con sensores de dirección y


velocidad de viento (ultrasónicos y mecánicos).
8 Sensores de radiación ultravioleta A (315-400 nm),
marca Solar Ligth.
8 Sensores de radiación ultravioleta B (280-315 nm),
marca Solar Ligth.
5 Sensores de radiación total, marca Licor®.
2 Sensores de radiación fotosintéticamente activa (400-700
nm), marca Licor®.

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5.2 Operación de la REDMET

Para la operación de la REDMET se cuenta con el apoyo


de un contratista quien realiza las actividades de
mantenimiento de las torres meteorológicas y sus sensores.

El mantenimiento correctivo y calibración de los sensores


de radiación es realizado por investigadores del Instituto de
Geofísica de la Universidad Nacional Autónoma de
México.

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6. Control y Aseguramiento de la
calidad

“La calidad es inversamente proporcional a la


variabilidad” – Douglas C. Montgomery*

“El control de calidad es el sistema de actividades


técnicas empleadas para medir los atributos y
desempeño de un proceso, bien o servicio contra
estándares definidos, con el propósito de verificar
su cumplimiento con los requisitos establecidos
por el cliente.” – U. S. EPA

*Introduction to statistical quality control. 4th Edition. Ed. John Wiley & Sons.
23
6.1 Control y Aseguramiento de la
calidad

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24
6.2 Control y Aseguramiento de la
calidad
• Verificación de la precisión y la exactitud.
• Verificación de cero/span.

• Certificación de estándares.

• Calibración.
• Auditorías
• Documentación.
• Capacitación.
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6.3 Control y Aseguramiento de la
calidad
Calibraciones
La calibración de un analizador establece una relación cuantitativa
entre la concentración real de un contaminante y la respuesta del
analizador.
• Antes de iniciar el muestreo en campo todo el equipamiento debe calibrarse en
el laboratorio.
• La respuesta del analizador tiende a cambiar con el tiempo por lo que debe ser
actualizada.

• Las calibraciones deben realizarse en campo.

• Todos los datos y cálculos se registran en una bitácora.

• La documentación de las calibraciones se mantiene en las estaciones y en el


sitio base.
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6.4 Control y Aseguramiento de la
calidad
Tipo de estándares*
• Estándar: muestra o instrumento aceptado como referencia para
establecer la medición de una cantidad física.
• Estándar primario: estándar definido y establecido por una autoridad
competente, contra el cual todos los estándares secundarios deben
compararse.
• Estándar secundario: estándar usado como un medio de comparación,
previamente verificado contra un estándar primario.
• Estándar de transferencia: Instrumento o aparato portatil que junto con
los procedimientos de operación, es capaz de reproducir las
concentraciones de los contaminantes.
• Estándar de trabajo: estándar usado en el laboratorio o campo para la
normalización periodica de un instrumento de medición.

*Adaptado de Standard Terminology Relating to Sampling and Analysis of Atmospheres, ASTM International.
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6.5 Control y Aseguramiento de la
calidad
La documentación y registro de la información del Sistema
consituyen una evidencia de la calidad y operación del
mismo.

• Información de la estructura y organización.


• Información de los sitios de monitoreo.
Documentos
• Procedimientos de operación.
del control y
aseguramiento • Registro de calibraciones y verificaciones.
de la calidad
• Bitácoras de campo y laboratorio.
• Registros del manejo de la información.

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6.6 Control y Aseguramiento de la
calidad
La evaluación el desempeño o efectividad de un sistema y
sus elementos se realiza a través de auditorías, inspección,
revisión o supervisión.
• Revisión de capacidad: evalua la capacidad y disponibilidad del área
en términos técnicos, humanos y de equipamiento para el
establecimiento de un programa de calidad.
• Auditoría técnica: documenta cuantitativamente el grado de
implementación de los procesos y procedimientos.
• Supervisión: se emplea para verificar periodicamente la
implementación de una actividad de acuerdo a los procedimientos y
protocolos.
• Evaluación de desempeño: verifica cuantitativamente la capacidad de
un sistema para proveer resultados aceptables.
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