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TERMINOS DE REFERENCIA

“CONSTRUCCIÓN DE UN TALLER MODELO PARA EL PROYECTO SOCIO VULCANIZADOR


DE LA 2da ETAPA EN EL CANTÓN SUCRE, PROVINCIA DE MANABÍ”

1. ANTECEDENTES:

El Proyecto “Tecnificar y fortalecer las capacidades de prestación de servicios del sector de


Vulcanizadores en el Ecuador Socio Vulcanizador, es una estrategia del Estado Ecuatoriano para
superar los problemas socioeconómicos que enfrenta el sector vulcanizador del país.

Tiene como objetivo promover la actividad asociativa e individual del vulcanizador artesanal
mediante el acceso a condiciones dignas de trabajo, el desarrollo de habilidades técnicas,
administrativas y humanas, la estabilización de ingresos vía prestación de servicios de
vulcanización y complementarios, y el posicionamiento de marca Socio Vulcanizadora como puntos
de referencia turística y de auxilio para viajeros que se desplazan en las carreteras de mayor flujo
vehicular a nivel Nacional.

En el año 2012 se genera una nueva estrategia que tiene por objeto la dignificación de las
condiciones de trabajo a través de la dotación de infraestructura productiva, capacitación,
tecnificación, siendo responsabilidad del IEPS ejecutar y fortalecer las acciones que permitan el
logro de los objetivos del Programa a nivel nacional.

El Proyecto “Tecnificar y fortalecer las capacidades de prestación de servicios del sector de


Vulcanizadores en el Ecuador “Socio Vulcanizador”, con dictamen de prioridad de la SENPLADES,
tiene una duración de 4 años de duración, periodo 2014-2017, a nivel nacional, teniendo un
impacto en 2.000 vulcanizadores con características de pobreza.

Tomando en cuenta que uno de los objetivos específicos del proyecto es “Dotar de infraestructura
productiva, facilidades para el acceso a maquinaria y equipos que tecnifiquen los servicios de las
vulcanizadoras”, se requiere realizar la contratación de los servicios personas naturales,
profesionales de la construcción, , individualmente consideradas, y organizaciones de la
Economía Popular y Solidaria, que estén habilitadas en el Registro Único de Proveedores RUP,
domiciliadas en la Provincia de Manabí, basada en la prestación de un servicio de calidad,
altamente profesional que cuente con el equipamiento técnico adecuado para la
“CONSTRUCCIÓN DE UN TALLER MODELO PARA EL PROYECTO SOCIO VULCANIZADOR
DE LA 2da ETAPA EN EL CANTÓN SUCRE, PROVINCIA DE MANABÍ”

La construcción del taller modelo se lo realiza con la finalidad de dar a conocer a la ciudanía sobre
el inicio del proyecto, por lo que se pretende con este taller realizar la inauguración oficial del
mismo.

NORMATIVA QUE SE APLICA:

Se procederá de conformidad con el Registro Oficial, Segundo Complemento de la Ley Orgánica


Reformatoria a la Ley Orgánica del Sistema Nacional de Contratación, en su Art. 59.1 que indica:

“…La Feria Inclusiva es un procedimiento que se utilizará preferentemente por toda entidad
contratante, con el objeto de adquirir obras, bienes y servicios de producción nacional, catalogados
o normalizados, no catalogados o no normalizados. En este procedimiento únicamente podrán
participar, en calidad de proveedores los productores individuales, las organizaciones de la
Economía Popular y Solidaria, las unidades económicas populares, los artesanos, las micro y
pequeñas unidades productivas”.

2. OBJETIVO DE LA CONTRATACION

Construir un taller modelo para el Proyecto Socio Vulcanizador de la 2da etapa en el Cantón
SUCRE, Provincia de Manabí, de acuerdo a las especificaciones técnicas y más detalles que serán
entregadas por la entidad contratante”.

3. ALCANCE:

Realizar la construcción del taller modelo del proyecto Socio Vulcanizador en función de las
especificaciones técnicas, presupuesto y cronograma de la contratación, la misma que se llevará a
cabo en el cantón Sucre, provincia de Manabí.

4. METODOLOGÍA:

El contratista deberá indicar con el suficiente detalle la metodología y procedimientos a seguirse para
los diferentes trabajos de ejecución de las obras. Se considerará la correcta secuencia de actividades
y el número de frentes de trabajo simultáneo que se propone. Usar las hojas que se consideren
necesarias. El oferente no reproducirá las especificaciones técnicas de los pliegos, para describir la
metodología que propone usar.

Deberá considerar la aplicación de normas antes de iniciar el trabajo contratado.

Aplicación de normas:

En función a los rubros y presupuesto del contrato se establecerá el cumplimiento de normas


emitidas por las entidades de control las mismas que tendrán incidencia en los permisos de
funcionamiento estas son:

 MINISTERIO DEL AMBIENTE


 Aplicación del plan de manejo ambiental que el constructor realizara para cumplir con la
normativa ambiental, es decir minimizando el impacto ambiental durante el tiempo de la
construcción.

 APLICACIÓN MINISTERIO RELACIONES LABORABLES


Decreto Ejecutivo 2393
 APLICACIÓN DE NORMAS NACIONALES PARA LA CONSTRUCCION
.

NOTA: Los Rubros considerados para el desarrollo de la construcción se encuentran en el Anexo


N° 1.
7. PARÁMETROS DE EVALUACIÓN

Método de evaluación de las ofertas técnicas: Las ofertas técnicas presentadas serán evaluadas por
la entidad contratante en función del cumplimiento de las especificaciones técnicas previstas en los
pliegos. La metodología aplicable será la de “cumple o no cumple”, y será aplicada por la entidad
contratante bajo su responsabilidad, y con el respaldo de los documentos respectivos (pliegos, ofertas,
actas de calificación).

De conformidad con los Artículos 11 y 12 de la Resolución INCOP No. 047-2011, emitida por el
Director Ejecutivo del INCOP, se establecen los siguientes parámetros inclusivos de evaluación:

CRITERIO PUNTAJE

Oferta económica 20

Asociatividad 20

Calidad 40

Condición de Vulnerabilidad 20

Total 100

a. Oferta económica.- El contratista deberá aceptar los costos referenciales de la entidad


contratante (20 puntos)

b.- Asociatividad.- Se considerará con un puntaje mayor a los oferentes cuyo modelo asociativo
permita la participación efectiva de micro y pequeños productores de acuerdo a los siguientes
parámetros: (20 puntos)

Puntaje(sobre 20
Categoría
puntos)

a) Pequeño Productor (arquitecto/ingeniero civil) 20

c.- Calidad.- Se calificará con un puntaje global de 40 puntos, de acuerdos a los siguientes
parámetros y sus correspondientes acreditaciones:

 Experiencia General (Sobre 25 puntos): Se otorgará 20 puntos a quienes presenten


un (1) certificados, contrato, acta de entrega recepción de obra u otro documento con el
que demuestre la realización de una obra civil. Se otorgará 2.5 puntos adicionales a
quien entregue otro documento de los mencionados hasta un máximo de 5 puntos.

 Experiencia específica (Sobre 15 puntos): Se otorgará 10 puntos a quienes presenten


dos (2) certificados, contrato, acta de entrega recepción de obra u otro documento con el
que demuestre la realización de obra en estructura metálica, en cualquier tipo de
institución, sea pública o privada. Se otorgará 2.5 puntos adicionales a quien entregue
otro documento de los mencionados hasta un máximo de 5 puntos.
d.- Condiciones de Vulnerabilidad.- Se otorgará un máximo de 20 puntos a los ofertantes que
garanticen la contratación del personal domiciliado en el mismo cantón. Deberá presentar un listado
del personal mínimo (plomero, albañil, ayudante) con copia de las cédulas de ciudadanía con la que
se comprobará su domicilio.

8. INFORMACION QUE DISPONE LA INSTITUCION:

La Coordinación General del Proyecto Socio Vulcanizador del IEPS realizará la entrega de toda la
documentación y planos necesarios para la construcción del taller vulcanizador modelo.

9. PRODUCTOS ESPERADOS: El proveedor adjudicatario se encargará de ejecutar los


siguientes rubros en la obra:

 Preliminares

 Estructuras

 Mampostería

 Enlucidos

 Pisos

 Carpintería hierro/aluminio

 Cubiertas

 Instalaciones de agua potable

 Aparatos sanitarios

 Instalaciones sanitarias

 Instalaciones eléctricas

NOTA: Ver especificaciones Técnicas en el Anexo N°2 y Anexo N°3 Planos.

10. PRESUPUESTO REFERENCIAL

El presupuesto referencial es de USD 14.781.63 (Catorce mil setecientos ochenta y uno 63/100
Dólares de los Estados Unidos de América, valor que no incluye el 12% del Impuesto al Valor
Agregado I.V.A.

11. FORMA DE PAGO

Contra entrega de la obra, una vez que la Coordinación General del Proyecto Socio Vulcanizador
del IEPS cuente con el Informe de Satisfacción aprobado por el Fiscalizador del contrato y se haya
suscrito el Acta de Entrega Recepción única.
12. PLAZO

El plazo para la “CONSTRUCCIÓN DE UN TALLER MODELO PARA EL PROYECTO SOCIO


VULCANIZADOR DE LA 2da ETAPA EN EL CANTÓN SUCRE, PROVINCIA DE MANABÍ” es de
veinte (20) días calendario a partir de la adjudicación.
13. PERSONAL TÉCNICO: El contratista deberá contar con un grupo técnico de acuerdo a la
metodología, tomando en cuenta que hay diferentes especialidades en los procesos
constructivos (albañiles, mecánicos, eléctricos y plomeros), y otros que sean necesarios

10.- MULTAS

En caso de incumplimiento del plazo indicado, se procederá con la imposición de una multa del 2
por mil de la totalidad del contrato por cada día de atraso.

14. PRESENTACIÓN DE GARANTÍAS: En este contrato se deberán presentar las garantías


previstas en el artículo 76 de la LOSNCP.

 La garantía técnica: El contratista deberá presentar garantía técnica de los materiales


utilizados, por (2) años, de conformidad con lo previsto en las especificaciones técnicas del
presente proceso: En caso de no presentar esta garantía, deberá presentar de manera
sustitutiva, una garantía económica equivalente al valor del bien a suministrarse, de
conformidad con lo establecido en los pliegos y el contrato.

15. FISCALIZADOR DEL CONTRATO

La entidad contratante designará un Fiscalizador (a) del Contrato, persona con quien el
CONTRATISTA mantendrá la comunicación necesaria.

16. COMISION TÉCNICA.

Para efectos de que el proceso de la Feria Inclusiva se realice adecuadamente, conforme determina
el art. 6 de la resolución INCOP No.- 047-2011, la comisión técnica estará conformada por las
siguientes personas:

1.- Un profesional designado por la máxima autoridad, quien la presidirá;


2.- El titular del área requirente o su delegado; y,
3.- Un profesional afín al objeto de la contratación designado por la máxima autoridad o su delegado.

Ing. Juan Carlos Andrango


Coordinador General Proyecto Socio Vulcanizador
INSTITUTO NACIONAL DE ECONOMIA POPULAR Y SOLIDARIA
ANEXO 1

METODOLOGÍA DE CONSTRUCCIÓN

Indicar con el suficiente detalle la metodología y procedimientos a seguirse para los diferentes trabajos de ejecución de las
obras. Se considerará la correcta secuencia de actividades y el número de frentes de trabajo simultáneo que se propone. Usar
las hojas que se consideren necesarias. El oferente no reproducirá las especificaciones técnicas de los pliegos, para describir la
metodología que propone usar.

Proyecto: “CONSTRUCCIÓN DE UN TALLER MODELO PARA EL PROYECTO SOCIO VULCANIZADOR DE LA 2da


ETAPA EN EL CANTÓN SUCRE, PROVINCIA DE MANABÍ”

Ubicación: Cantón SUCRE, Provincia de Manabí


Contratante: INSTITUTO NACIONAL DE ECONOMÍA POPULAR Y SOLIDARIA

Aplicación de normas antes de iniciar el trabajo contratado.

Aplicación de normas:

En función a los rubros y presupuesto del contrato se establecerá el cumplimiento de normas emitidas por las entidades de
control las mismas que tendrán incidencia en los permisos de funcionamiento estas son:

 MINISTERIO DEL AMBIENTE


 Aplicación del plan de manejo ambiental que el constructor realizara para cumplir con la normativa ambiental, es
decir minimizando el impacto ambiental durante el tiempo de la construcción.

 APLICACIÓN MINISTERIO RELACIONES LABORABLES


Decreto Ejecutivo 2393
 APLICACIÓN DE NORMAS NACIONALES PARA LA CONSTRUCCION
.

Los Rubros considerados para el desarrollo de la construcción son los que a continuación se detallan:

DESCRIPCION RUBROS PRINCIPALES

PRELIMINARES

ESTRUCTURAS

MAMPOSTERIA

ENLUCIDOS

PISOS

CARPINTERIA HIERRO/ALUMINIO

CUBIERTAS

INSTALACIONES DE AGUA POTABLE

APARATOS SANITARIOS

INSTALACIONES SANITARIAS
INSTALACIONES ELECTRICAS

Tiempo de ejecución: 20 días laborables

El trabajo que se propone debe estar desarrollado de manera paralela en tres procesos de trabajo en la cual intervendrán
los diferentes grupos de trabajo con diferentes especialidades:

DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

1. PRELIMINARES – ESTRUCTURAS- CARPINTERIA HIERRO/ALUMINIO

2. ESTRUCTURAS- CUBIERTA-MANPOSTERIA-ENLUCIDOS

3. INSTALACIONES ELECTRICAS – SANITARIAS-AGUA POTABLE

Como los plazos de contratación y el tiempo de ejecución de la obra son cortos el contratista deberá contar con el capital
para invertir en el trabajo realizando la procura de los materiales y también para ejecutar los trabajos de obra civil , cabe
indicar que los trabajos contaran con las debidas pruebas de calidad según indicaciones de las especificaciones técnicas.

1. Recursos Humanos.-

GRUPOS DE TRABAJO

EQUIPO TECNICO ACTIVIDAD TIEMPOS

ARQUITECTO/INGENIERO COORDINACION , 20 DIAS


ADMINISTRACION DE LA OBRA

RESIDENTE DE OBRA CONTROL DE OBRA


CUMPLIMIENTO DE NORMAS DE
20 DIAS
CALIDAD Y RENDIMIENTO

CUADRILLA ALBAÑIL-PEONES EJECUCION DE OBRAS 15 DIAS


PRELIMINARES,
ESTRUCTURALES,
MAMPOSTERIA, ENLUCIDO
ACABADOS

MAESTRO MECANICO CONSTRUCCION DEL ARMAZON 8 DIAS


METALICO PARA EMPERNAR.

MONTAJE DE LA ESTRUCTURA ,
CUBIERTA Y ENTECHADO

TECNICO ELECTRICO INSTALACION ELECTRICA 2 DIAS


TENDIDO DE TUBERIA,
CONSTRUCCION DE CIRCUITOS
TOMACORRIENTES, LUMINARIAS,
INTERRUPTORES
DIRECCIÓN GENERAL

RESIDENCIA DE GRUPO CONTROL DE


OBRA TÉCNICO OBRA

TECNICO GASFITERO EJECUCCION DE TRABAJOS DE 2 DIAS


INSTALACIONES SANITARIAS,
AGUA POTABLE

DESGLOCE DEL PERSONAL TECNICO Y DE APOYO

Las áreas seguridad en el proceso desarrollar el trabajo en función de los siguientes frentes la coordinación de ejecución de
los Recursos, Frentes de Trabajo y Documentación.
A Continuación describimos el alcance de cada uno de estos rubros.:

Incluye los recursos humanos para toda la mano de obra, dirección técnica y calidad, logística, medición y administración.,
que para dar mayor garantía técnica al trabajo se ha tenido que asociar con un grupo especializado en construcción de
obras civiles, que conocen del sistema de gestión ambiental y de seguridad.

Mano de obra.- Todos los trabajadores estarán identificados por un código y número secuencial. El código indicará la
especialidad y el secuencial un número individual del trabajador:
01 Obra civil Albañilería, instaladores, pintores
02 Electricistas Baja tensión, conexiones control, teléfonos, fibra óptica, sonido, etc.
03 Plomeros Abastecimiento y evacuación agua potable, aguas lluvias
04 Técnico entechado, recubrimiento
05 Soldador Estructura metálica y cerrajería en general
06 Misceláneos . Aluminio y vidrio, operadores de maquinaria, choferes, etc

Dirección Técnica y Calidad.- Todos los profesionales como arquitectos, ingenieros, tecnólogos que den disposiciones de
ejecución de tareas, de acuerdo a especificaciones técnicas y cronograma. Serán responsables de la calidad de dicha
ejecución.
Logística.- La personas encargadas de hacer compras de materiales, almacenamiento y entrega a contratistas de mano de
obra. Controlará el tiempo de equipos y el tiempo que proveerá los materiales, para lo cual se tendrá que realizar un estudio
de mercado antes de iniciar la obra.
Medición.- Generalmente será un arquitecto quien medirá cantidades de obra por ejecutarse y ejecutadas.
Administración.- Son las personas encargadas de hacer tareas de contabilidad, afiliaciones al IESS, alimentación, turnos de
trabajo, roles de pago.
Equipos y Herramientas.-
Se incluyen todos los equipos pesados y livianos necesarios para la ejecución de las obras. Todos estos no podrán
retirarse del proyecto son el debido trámite y aprobación de la fiscalización.
Serán identificados mediante un código que consta de una letra y un número secuencial
Equipo mínimo Solicitado:

ORD. DESCRIPCIÓN UNIDADES

1 ANDAMIOS 4
AMOLADORA/TALADRO 1/PAR1
2 CONCRETERA 2
3 APIZONADOR 2
4 SUELDA 2
5 HERRAMIENTA MENOR 2

Materiales.-
Se dispondrá de una bodega y/o lugar ubicado estratégicamente de acuerdo a la necesidad. A cielo abierto se ubicarán los
materiales pétreos especiales cubiertos con lonas,. Todos los demás materiales para las diferentes instalaciones, serán
embodegados en locales cubiertos.
El control de los materiales en cantidades de ingreso y utilización estará referido a los rubros contratados.
Las hojas técnicas y certificado de calidad (cuando sea posible) de cada uno de los materiales se conservar á
clasificadamente.

Seguridad.-
Seguridad Personal.- Todas las personas estarán dotadas de las prendas de protección mínimas como son el casco,
chaleco reflectiva y botas con planta de acero, aplicación de normas,
Las siguientes prendas de seguridad son requeridas adicionalmente a las prendas mínimas de acuerdo a su requerimiento:
 Gafas obscuras
 Tapones auditivos
 Máscara para soldadores
 Guantes cuero ayudantes
 Guantes para soldar
 Seguridad en andamiaje.
 Botas de caucho
 Encauchado de aguas
 Mascarilla desechable antipolvo
Seguridad Global.- Medidas de anticipación de zonas del proyecto que pueden afectar la integridad, tales como
excavaciones, instalaciones eléctricas, etc. Se utilizará cintas señalizadoras de “PELIGRO”, conos o bloqueos de circulación
intencionales .aplicación de señalética norma INEN 439
Seguridad Ambiental.- Todos los días se realizará limpieza del área de trabajo con la respectiva eliminación de basura que
se clasificará en zonas o recipientes específicos, aplicación del plan de manejo ambiental etapa de construcción.
 Zona de maderas, cartones y papeles
 Zona de metales
 Zona de plásticos
 Zona de escombros con materiales sin clasificar

Los residuos orgánicos de los trabajadores serán hacia la red principal de alcantarillado existente. O crear una fosa séptica
provisional

2. Frente de Trabajo
Los frentes de trabajo estarán en función del tiempo de ejecución y de los rubros más representativos, por tal razón se
establece, lo siguiente:

DESARROLLO DE TRABAJOS FRENTES TIEMPO

ANALISIS DE MERCADO COMPRA DE MATERIALES TRABAJO EN ARQ/RESIDENTE/MAESTRO MAYOR


CAMPO Y
OFICINA

ELABORACION DE LAS ESTRUCTURAS METALICAS Y TRABAJO EN RESIDENTE/MECANICOS


ARMADO DE CADENAS Y CORTES DE HIERRO Y TALLER PROPIO
MONTAJE

MONTAJE DE LA ESTRUCTURA METALICA Y TRABAJO EN MECANICOS/ALBAÑILES


CONFORMACION DE PAREDES SITIO

CONFORMACION DE LAS INSTALACIONES TRABAJO EN TECNICOS ELECTRICOS/,


SANITARIAS, ELECTRICAS Y DE AGUA POTABLE SITIO PLOMEROS/ALBAÑILES

ACABADOS DE OBRA TRABAJO EN ALBAÑILES/TECNICOS


SITIO

FUNDICION DE PISOS TRABAJO EN ALBAÑILES/TECNICOS


SITIO

En todo el proceso se encontrara un responsable técnico de obra

3. Documentos
Mediciones.-
Todas actividades ejecutadas se documentarán en cuanto a cantidades con el respaldo de gráficos y fotografías.

Será validada por la fiscalización y además será el respaldo de las planillas de avance de obra que justificarán el pago
correspondiente.

Planillas.-
Se elaborarán una sola al final de la obra y en formato acordado por la fiscalización que facilite hacer el seguimiento de
cantidades y valores ejecutados.

Serán nominadas con un número secuencial y tendrán los pies de firmas definidas por el administrador del Contrato.

Cronograma.-
Se presentará adjunto al proceso el cronograma de avance de obra actualizado de preferencia en programa Proyecto
similar. Sin alterar disposiciones contractuales este cronograma será el vigente cada mes.
ANEXO 2

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - OBRA CIVIL PRELIMINARES

CONDICIONES DEL TERRENO


Previamente al inicio de los trabajos, el propietario del terreno entregará al Contratista un terreno nivelado, sin capa vegetal
de acuerdo a los requerimientos del departamento técnico del IEPS, con la finalidad de definir procedimientos de trabajo de
acuerdo a los siguientes datos básicos:

 Capacidad portante del subsuelo y demás características geo mecánicas, con una estimación de la magnitud de los
asentamientos esperados con la implantación de las obras, por lo tanto debe considerarse las siguientes condiciones
que debe tener el terreno:
 No debe encontrarse en zonas de riesgo
 No debe tener la presencia de mantos freáticos, agresividad en los suelos y/o aguas freáticas.
 No debe estar ubicado en rellenos
 No debe ubicarse cerca a quebradas, debe tener el aval del Municipio local con respecto al uso del suelo,
Caso contrario se deberá recomendar los tipos de cimentación y diseño de estructuras.

CONDICIONES DEL CONTRATISTA


El contratista como constructor deberá contar con el equipo necesario, herramienta menor y maquinaria necesaria para el
desarrollo del trabajo, cabe indicar que los trabajadores deben estar afilados al IESS y deben dotar del equipo de protección
individual, de igual manera se tendrá que señalizar de manera vertical los riesgos, peligros y obligatoriedad que los
trabajadores deben conocer; además cumplirá con la implementación de las normativas de seguridad y ambiente en la tapa
de construcción.

1. OBRAS PRELIMINARES

PRELIMINARES

REPLANTEO Y NIVELACION

EXCAVACION ESTRUCTURA MENORES

DESALOJO DE TIERRA

RELLENO SUELO NATURAL

LIMPIEZA GENERAL DE OBRA

1.1.- Replanteo y nivelación


El Contratista deberá ubicar en el terreno los puntos que limiten las estructuras a construirse, partiendo de los datos de
referencia que la Fiscalización debe proporcionar.
Se entenderá por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes, trasladando los datos de los
planos al terreno y marcarlos adecuadamente, tomando en consideración la base para las medidas como paso previo a la
construcción del proyecto.
Se realizará en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras, estructura y albañilería
señaladas en los planos, así como su nivelación, los que deberán realizarse con aparatos de precisión como teodolitos,
niveles, cintas métricas. Se colocará los hitos de ejes, los mismos que no serán removidos durante el proceso de
construcción, y serán comprobados por Fiscalización.
Equipo: Herramienta menor
Mano de Obra: Peón (Cat. I), Albañil (Cat III), Carpintero (Cat. III), Maestro (Cat. IV), Topógrafo 3, Instalador (Cat. III)
Materiales: Cementina, clavos de 2” x 3 1/2”, clavos de acero 1”, piola, cuartón de encofrado 2” x 2”, pintura de esmalte.
Medición y Forma de Pago: Se pagará solamente las áreas a construirse y la medición se hará en metros cuadrados.

1.2.- Excavación para estructuras menores


Consistirá en la excavación del terreno y en cualquier condición de trabajo necesario para la construcción de estructuras
menores, sobre todo en la conformación del piso para la losa de cimentación
También incluirá la construcción del apuntalamiento y otras instalaciones necesarias para la debida ejecución de los
trabajos. La excavación se realizará de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas señaladas en los planos o por el
Fiscalizador.
El material excavado que el fiscalizador considere no adecuado para utilizar como relleno para estructuras, se empleará en
los terraplenes o, de ser considerado que tampoco es adecuado para tal uso, se lo desechará de acuerdo a las
instrucciones del fiscalizador.
No se efectuará ningún pago adicional por la disposición de este material.
Antes de ejecutar la excavación para las estructuras deberán realizarse, en el área fijada las operaciones necesarias de
limpieza.
No se medirá para su pago ninguna excavación adicional que el contratista efectúe solamente para acomodar tales
dispositivos de apoyo.
Equipo: Retroexcavadora o herramienta menor.
Mano de obra: Peón (Cat I), Maestro de Obra (Cat IV), Operador Grupo I, Chofer tipo E si fuese necesario.
Medición y forma de pago: Serán los metros cúbicos, medidos en la obra de material efectivamente excavado, de
conformidad con lo señalado en los planos u ordenado por el fiscalizador. Las cantidades establecidas en la forma indicada
anteriormente se pagarán a los precios contractuales.

1.3.-Desalojo a máquina. Equipo: cargadora frontal y volqueta


Consistirá en la limpieza, y desalojo final de material excedente que según el Proyecto o a criterio del Fiscalizador sea
necesario desalojar.
Este desalojo incluye la limpieza de los materiales indeseables encontrados en el terreno para el emplazamiento de las
estructuras que componen el proyecto. Consistirá en la remoción y desalojo de pastizales, vegetación, escombros, material
sobrante de construcción y demás elementos extraños al trabajo.
Equipo: Retroexcavadora, Volquete 6- 9m3, herramienta menor
Mano de obra: Peón (Cat I), Maestro de Obra (Cat IV), Operador Grupo I, Chofer tipo E
Medición y forma de pago: Las cantidades a pagarse por la limpieza y desalojo de material existente, será por metro cúbico
debidamente ejecutados de acuerdo con los planos e instrucciones del Fiscalizador y aceptadas por éste.
Obligaciones
El Contratista será responsable por la armonía en toda la limpieza y desalojo del material hasta la Recepción Definitiva de la
obra.

1.4.- Relleno suelo natural


Este ítem se refiere al empleo de apoyos o camas de asiento, empleando material apropiado y de acuerdo a los anchos,
espesores y diseños establecidos en los planos correspondientes,
Estos apoyos o camas se emplearán en suelos donde no sea posible colocar la estructura directamente sobre el terreno,
debido a su insuficiente capacidad de soporte y a fin de mejorar el factor de carga.
Si no se encontraran presupuestados algunos de los tipos de apoyos o camas, será el Fiscalizador el que autorice y
apruebe su empleo, de acuerdo a las necesidades de la obra, debiendo para el efecto seguir los procedimientos
establecidos en el Contrato para Órdenes de Cambio.
Equipo: Herramienta manual, compactador mediano manual,
Mano de obra: Peón, Ayudante, Maestro (Cat. IV),
Material: tierra cernida, piedra no menor a 15cm, grava mayor a 25 mm, gravilla, arena
Medición y forma de pago: Los apoyos o camas de asiento serán medidos en metros cúbicos tomando en cuenta
únicamente los volúmenes autorizados y aprobados por el Fiscalizador.

1.5.- Limpieza manual de la obra.


Será la remoción y retiro de toda maleza, desperdicios y otros materiales que se encuentren en el área de trabajo
y que deban ejecutarse manualmente. Disponer del área de construcción, libre de todo elemento que pueda interferir en la
ejecución normal de la obra a realizar.
El rubro incluye la limpieza total del terreno, en las áreas en las que se determinen como necesarias y que no sean
susceptibles de realizar en los rubros correspondientes a “excavaciones y desalojo de material”.
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Categoría I.
Medición y pago: Se medirá el área del terreno realmente limpiada y su pago se lo efectuará por metro cuadrado

2. ESTRUCTURAS

ESTRUCTURAS

HORMIGON ESTRUCTURAL DE CEMENTO PORTLAND F'C=210KG/CM2

MALLA ARMEX R-188 6x15x15

ACERO ESTRUCTURAL

ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2

2.1. Hormigón estructurado de FC 210 kg/cm2. Incluye encofrado y desencofrado.


Radica en la preparación de un concreto que servirá de cimentación. Tendrá también como aplicación el prestar las
suficientes facilidades para el armado del hierro de la cimentación y la instalación del encofrado. Tendrá una altura de 10
cms. y 20 cms. ver plano estructural E3/3
El hormigón de cemento Pórtland mesclado con concretera en sitio, que se utilizará en la obra consistirá en la mezcla de
cemento Pórtland, agregados gruesos, agregados finos y agua en dosificación adecuada para formar una masa homogénea
que al fraguar adquiera las características previamente fijadas, de acuerdo con las presentes especificaciones y en
concordancia con lo señalado en los planos y lo ordenado por la Fiscalización.
Clases y Composición
Al ser necesario el uso de aditivos para la fabricación del hormigón, éstos deberán cumplir con lo estipulado en las
Especificaciones Generales para la Construcción de Caminos y Puentes del MOP.001-F-2002, AASHTO M 194, ASTM C
494, cualesquiera de ellas; se utilizará un impermeabilizante integral para hormigón con base en los lignosulfatos de acción
altamente impermeabilizante y plastificante.

De la clase AB@, relacionada con la resistencia requerida a compresión como un mínimo f=c =28 Mpa., contenido de
cemento, tamaño de agregado relación agua-cemento. El Contratista entregará los diseños para la clase indicada; las
proporciones seleccionadas producirán en el hormigón la suficiente trabajabilidad y acabado.

El Contratista presentará los diseños de hormigón a la Fiscalización para su aprobación, pudiendo realizarse ensayos de
comprobación, si existiese divergencia entre ellos, se realizará un tercer ensayo en presencia de la Fiscalización y el
Contratista, si los resultados son satisfactorios se mantendrá el diseño, caso contrario la Fiscalización ordenará el cambio
de diseño hasta conseguir que se cumplan con los requisitos especificados.

Materiales para Hormigón de Cemento Portland.-


Deberán satisfacer los requisitos que a continuación se indican.
Tipo de Cemento
Será del tipo IP, salvo que en los planos y la Fiscalización indiquen lo contrario, deberán cumplir con los requisitos físicos y
químicos previsto en la AASHTO M 85 (ASTM C 150), AASHTO M 295, (ASTM C 618), AASHTO M194 (ASTM C 494),
(ASTM C 595 M).
Agregados Gruesos
Estarán formados de gravas, y piedras trituradas resistentes y duras, libres de material vegetal, arcilla u otro material
inconveniente, deberá estar en concordancia con la AASHTO M 80 (ASTM C 33)
Agregados Finos
Estarán formados por arena natural o manufacturada cuarzosa o por otro material mineral aprobado, que tenga igual
característica, de acuerdo a la AASHTO M 6 (ASTM C 33). Los ensayos de granulometría para los agregados gruesos y
finos de acuerdo a la AASHTO T 11 y AASHTO T 27, respectivamente.
Agua
Deberá ser limpia, libre de impurezas, carecerá de aceites, álcalis, ácidos, azúcares y materia orgánica; las aguas potables
serán consideradas satisfactorias para su empleo en hormigones, de acuerdo con la AASHTO T 26 (ASTM C 191).
Encofrado
Se construirán de madera o metal adecuado, serán impermeables a la pasta aglomerante y de suficiente rigidez para
impedir la distorsión por la presión del hormigón o de otras cargas relacionadas con el proceso de construcción, mantendrán
la escuadría y dimensiones indicadas en los planos de acuerdo a las pendientes y alineaciones.
Vaciado
Es necesaria la aprobación por parte de la Fiscalización, de la rigidez de los encofrados, calculados considerando al
hormigón como líquido; su distribución será a través de canaletas y tuberías que eviten la caída libre por más de 1.20
metros, en capas horizontales y de tal sentido que se eviten las juntas frías, no debiendo exceder de 15 a 30 centímetros de
espesor cada capa; se vibrará con equipos aprobados por la Fiscalización de tal manera que asegure que la masa interna
sea homogénea, densa y sin segregación.
Curado del Hormigón y Pruebas
Se podrá colocar acelerante para apresurar el curado del hormigón y las pruebas de la calidad del hormigón se
determinarán de acuerdo a los ensayos, con el objetivo de optimizar tiempo en la entrega de la obra, es importante realizar
un correcto vibrado y una nivelación horizontal exacta.
Equipo. Herramienta menor, Vibrador, Concretera.
Mano de obra: Peón (Cat. I), Ayudante (Cat. II), Albañil (Cat. III), Maestro de Obra (Cat IV).
Materiales: Hormigón Premezclado f´c=210 kg/cm2 Bombeable, Ligante de hormigón acrílico, alambre recocido # 18,
Curador, Tira de encofrado 1”x4m, Plancha duratriplex, Cuartón de encofrado 2”x2, Cuartón duro 4”x4”, Clavos de 2”x3 1/2”,
Alambre galvanizado #18, desmoldante.
Medición y forma de pago: Se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “M3”. Se cubicará las tres
dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.

2.2.-Malla electro soldada R-188 150x150x6mm (doble malla).

Las mallas electrosoldadas se componen de varillas corrugadas, laminadas en frío, longitudinales y transversales, que se
cruzan en forma rectangular, estando las mismas soldadas en todas sus intersecciones. Gracias a su mayor resistencia,
permite utilizar una menor cantidad de acero. A diferencia de los sistemas tradicionales, la malla electrosoldada llega lista
para ser instalada en obra y evitar grietas en el hormigón.

(Ver. Lám. E-1/3 – 3/3)


Consistirá en el suministro y colocación de malla electro soldada de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en los
planos del proyecto y/o especificaciones. El objetivo es la colocación de malla electro soldada, especificados en planos
estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de cortado, colocación y amarre del acero estructural en
malla.
Materiales mínimos: Malla electro soldada, alambre galvanizado # 18, espaciadores y separadores metálicos; que cumplirán
con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, cizalla, equipo de elevación.
Mano de obra: Categorías I, III y V
Medición y forma de Pago: Se la realizará en metros cuadrados (m2.), de acuerdo al diseño, donde se va a utilizar Y se
pagará al precio unitario establecido en la tabla de cantidades del presupuesto.

2.3.- Acero Estructural


Lo conforma el suministro, transporte, colocación, equipo, pintura, herramienta y mano de obra necesaria para el montaje
de la estructura metálica y todos los elementos de sujeción y accesorios para este fin, de acuerdo a lo indicado en los
planos, en estas especificaciones y/o a las órdenes de la Fiscalización. (Ver Lam. E-11/16)

Las especificaciones de los materiales de la estructura son:


 Acero estructural A-36
 Límite de fluencia 2.400 kg/cm2.
 Límite de rotura 3.700 kg/cm2
 Soldadura tipo AWS ASTM E/6011 x 1/8"
 Perfiles tipo C, G, L, etc.
 Limpieza química y mecánica
 Pintura anticorrosiva
 Pintura esmalte

El acero estructural deberá satisfacer los siguientes requisitos:


Requisitos generales para la entrega del acero estructural AASHTO M 160
AASHTO M 183
Acero Estructural AASHTO M 187 ASTM A36
Acero Estructural de alta resistencia AASHTO M 187 ASTM A 110
Acero estructural, alta resistencia y baja aleación AASHTO M 161 ASTM A 242
Los electrodos para soldar el acero de alta resistencia y baja aleación, AASHTO M 161, adecuados para soldadura, con una
resistencia contra la corrosión atmosférica de 4 a 6 tantos más que el acero estructural, AASHTO M 183, deberán ser
electrodos de baja aleación recubiertos de acero; para soldadura por arco, ASTM A 316 (AWS D A 5.5) clasificación E80 12.
C1 p E80 18.C1
Medición y forma de Pago: Se la realizará en kilogramos de acuerdo al diseño, donde se va a utilizar sea en pilaretes,
ménsulas, columnas, vigas, placas de anclaje, tubos redondos y cuadrados, varillas redondas y cuadradas, platinas sin
labores o apliques de cualquier índole, etc. Y se pagará al precio unitario establecido en la tabla de cantidades del
presupuesto.

ALCANCE
Este procedimiento establece los requerimientos generales para la fabricación y montaje de estructuras de acero de la
vulcanizadora.

CARACTERISTICAS DEL PROCESO

Las estructuras y los elementos metálicos varios, deberán ser fabricados, pre ensamblados en taller, limpiados según
proceso, embalados en secciones tan grandes como sea posible, pero que permitan su manejo y transporte seguro. Los
ensambles y las partes que lo conforman deben probarse en el taller para comprobar el ajuste correcto.
Los documentos referenciales que deben ser considerados para cada caso son:

 Especificaciones técnicas del proyecto: planos de diseño, y memorias de cálculo.


 El contratista será responsable de elaborar los siguientes documentos:
 Planos de fabricación, estos serán entregados a Fiscalización antes de iniciar la fabricación.
 Plano de montaje con los códigos utilizados en órdenes de taller.
 Requisición de materiales e insumos, en el caso de que estos materiales no sean provistos directamente por el
contratista.
 Planos de armado en el caso de elementos que deban ser armados en obra antes del montaje

Se observarán y cumplirán los procedimientos de seguridad e higiene industrial, control de medio ambiente, salud
ocupacional y aseguramiento de la Calidad.

RESPONSABILIDAD DENTRO DEL PROYECTO


Revisión de planos de diseño: Ing. Consultor y/o Gerente de Proyecto
Recepción, inspección y control de materiales: Fabricante de estructura metálica
Procesos de soldadura
Procesos de fabricación: Fabricante de estructura metálica, Fiscalización

PROCEDIMIENTOS DE FABRICACION

CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES


Los materiales a usar serán nuevos y de primera calidad, deberán cumplir con la clasificación y grado señalados en las
especificaciones y dibujos aprobados por el cliente.
PLANOS DE FABRICACION Y MONTAJE
La fabricación de las estructuras metálicas estará guiada a cabalidad por los criterios de diseño presentados en los planos,
en base a estos se elaborarán con la debida anticipación, los planos de taller, los mismos que deberán tener la información
completa necesaria para la fabricación de cada una de las partes de la estructura. Los planos contendrán códigos,
dimensiones de soldaduras, perforaciones, tipo de acero y demás datos necesarios para su ejecución y deberán estar
aprobados por el cliente o el Fiscalizador designado.
Se deberán elaborar planos, tomando en cuenta las especificaciones particulares y, su nivel de detalle tanto para taller
como para campo será suficiente para que el inspector pueda efectuar el trabajo de control en fabricación y montaje.

PROCESOS DE FABRICACION EN TALLER


En general, los métodos de fabricación, seguirán las mejores prácticas aceptadas dentro de la industria.

El tamaño de las piezas a ensamblar en taller estará limitada a los pesos y dimensiones permitidas por la transportación,
embalaje y también considerando las óptimas condiciones de seguridad tanto para las personas como para los equipos.
Corte
El corte de los materiales de acero se realizará por: sierra, troquel, esmerilado, corte con boquillas automáticas a gas
(oxicorte, plasma).
Los tubos de acero pueden ser cortados mediante cortadores de tubo. La superficie de corte del acero, debe cumplir con lo
requerido en los planos de diseño y de preferencia será perpendicular al eje. Cualquier deformación resultante de cortes,
debe ser reparada.
Las superficies cortadas de miembros que puedan mantener contacto con personas, deben ser analizadas para que puedan
brindar seguridad.
Los niveles de aceptación de las superficies cortadas por procesos térmicos, deben ser establecidos por el cliente o su
representante. Se debe garantizar una superficie lisa, regular, sin grietas, para lograr este objetivo se puede utilizar guías
mecánicas.

Soldadura
El tipo de electrodo a utilizar, debe ser el indicado en el WPS (PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA) o por el Inspector de
soldadura, estos documentos deben contener mínimo la siguiente información:

- Tipo de material a soldar


- Electrodo
- Preparación de la junta
- Proceso de soldadura a utilizar
- Rango de Amperaje
- Voltaje a utilizar
- Temperatura de precalentamiento

Un proceso de soldadura (WPS), será válido solo si cumple con la calificación de procedimiento de soldadura. Este consiste
en soldar una probeta con las variables del procedimiento a ser calificado y someter esta probeta a ensayos de doblado en
U, si los ensayos cumplen las especificaciones AWS, entonces se considera apto para su uso.
El fabricante entregará las especificaciones del electrodo a utilizar, éste debe ser aprobado por Fiscalización, el cual podrá
rechazar el electrodo propuesto si así lo considera necesario.
En el caso de que se utilice electrodos (E 7018), éstos deben estar en envases sellados antes de su uso y se utilizará
hornos una vez abiertos y entregados al soldado; no se podrá usar electrodos mojados o resecados más de una vez, o
dejados al ambiente más de 4 horas.

Perforaciones

Todos los orificios deben ser fabricados por medio de taladros de brocas o fresas, deben eliminarse todas las salpicaduras y
rebabas alrededor de los mismos. No se permitirán agujeros realizados con oxicorte, plasma o troqueladora.
El posicionamiento de los orificios, debe ser de tal precisión que corresponda a los huecos del otro miembro a unirse.
El diámetro de los huecos debe ser la suma del diámetro del perno y:

 Máximo 3 mm para diámetro nominal M24 o menos.


 Máximo 5 mm para diámetro nominal M24 o más.
 Máximo 1.5 mm para pernos de alta resistencia.

Pintura de taller
Antes de proceder con la pintura, los elementos deben estar libres de oxidación, escamas de laminación, escorias, rebabas
residuos de soldadura de armado, estos elementos deben ser removidos con procedimientos mecánicos, como cepillos de
acero o gratas.

Inspección y pruebas
Las estructuras serán inspeccionadas en cuanto a su conformidad con las especificaciones técnicas particulares y los
planos aprobados.
Los resultados serán registrados en forma escrita y se adjuntarán al libro o registro de obra.
Todos los procesos de soldadura y ensambles
El fabricante de la estructura estará en la obligación de entregar todos los documentos, resultados o informes de los
ensayos solicitados por el Contratante o el Fiscalizador.

EMBALAJE DE LA ESTRUCTURA
Cada embarque debe disponer de los listados de elementos despachados y su respectiva identificación, incluyendo los
pernos y tuercas identificados requerido para el ensamblaje de cada estructura.

Los elementos deben ser embarcados considerando la distribución de carga, la protección de los elementos y las
facilidades para el desembarque.
El manejo de los materiales y de las estructuras parcialmente ensambladas debe ser de tal forma que evite sobreesfuerzos,
pandeos, torceduras u otros daños. Se tomarán las precauciones adecuadas para evitar el daño de los recubrimientos.
Todos los elementos que deben permanecer almacenados, permanecerán en sitios donde sufran los mínimos riesgos de
daño o de corrosión.
El fabricante debe entregar la estructura en el sitio de la obra, Todos los despachos irán acompañados de una guía de
remisión y se debe elaborar formularios de entrega y recepción. Antes de salir del taller esta lista debe verificarse con
fiscalización, por lo cual debe existir la suficiente planificación en el taller.

PROCEDIMIENTO PARA MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS


ALCANCE
Este procedimiento establece los requerimientos generales para el montaje de estructuras de acero, como parte de la obra
civil del proyecto Vulcanizadora

CARACTERISTICAS GENERALES:

El Superintendente de obra, será responsable de la ejecución de los trabajos de montaje en los sitios especificados en los
planos, para garantizar los niveles y adecuado montaje de los elementos según el plano entregado por el fabricante de la
estructura.
El contratista designará a un ingeniero supervisor de montaje, el mismo que será responsable de la seguridad de la
estructura y de los obreros. También será responsable de controlar la ejecución de las inspecciones y pruebas respectivas
así como de mantener la documentación requerida por fiscalización.
Durante el desarrollo de estos trabajos se cumplirá con los procedimientos de seguridad, higiene industrial, control de medio
ambiente, control de calidad, salud ocupacional de acuerdo a los estándares establecidos por el cliente.
Previo al inicio del montaje de la estructuras se procederá a confirmar las condiciones de seguridad, planes de emergencia
y evacuación en caso de accidente, transporte del personal.

CIMENTACIONES
El Constructor es el responsable de la ubicación precisa, resistencia, facilidades de acceso y niveles de la cimentación de la
estructura. La ubicación de los pernos de anclaje no variará de las mostradas en los planos de montaje más allá de las
siguientes tolerancias:
3mm centro a centro de 2 pernos cualquiera dentro de un grupo de pernos de anclaje, entendiéndose como grupo aquellos
que reciben 1 solo elementos estructural.
El encargado de montaje de la estructura procederá a usar el método más adecuado, eficiente y económico y una
secuencia de montaje consistente con los planos y especificaciones.
El montaje se realizará con ayuda de una grúa que será provista por el contratante, siendo este responsable del
mantenimiento del equipo, provisión de combustible, aceite, y operador.
El contratista de montaje debe presentar un cronograma de montaje con la secuencia y procedimientos de elevación, éste
deberá ser aprobado por Fiscalización.
Antes de iniciar el montaje de las columnas se debe verificar las alineaciones de ejes, niveles de hormigón, correcta
colocación de pernos de anclaje. En caso de encontrar novedades en algún sitio, deberá ser reportado al Superintendente
de obra para las respectivas correcciones, pudiendo iniciarse el montaje de las columnas que no presenten novedades.
Una vez izadas las columnas, se deberá dar protección contra ráfagas de vientos o cargas inesperadas a través de cables y
tensores, para evitar movimientos excesivos que pudieran dañar las placas de anclaje, o voltearse poniendo en riesgo a
obreros y equipos.
Las columnas individuales se considerarán aplomadas si la desviación respecto al eje de trabajo no excede de 1:500
En los elementos que deban realizarse conexiones de empalme y el ajuste pernos de acuerdo a la tabla J3.1 (MINIMUN
BOLT PRETENSION) de AISC 360-05.
Los miembros deben ser ensamblados y unidos con precisión para lo cual se utilizará soporte que permitan alinear las
distintas partes del elemento.
No se permitirá soldaduras de campo para corregir errores en la colocación de placas, pues se supone que estas fueron
pre- ensambladas en el taller y por ser una de los requerimientos del proyecto.
Una vez inspeccionado el ensamble y colocación de pernos se procederá al ajuste de los mismos, éste puede ser realizado
con la ayuda de llave de impacto y se verificará el torque de apriete con un torquímetro

2,4.- Acero de refuerzo en barras para estructuras de hormigón será de 4200 kg/cm2.
Este trabajo consistirá en el suministro y colocación de acero de refuerzo para hormigón de la clase, tipo y dimensiones
señalados en los planos. (Ver Lám. E-1/3 2/2. 3/3)
Materiales:
Existen cuatro clases de acero de refuerzo: barras corrugadas, mallas de alambre, alambre y barras lisas de acero, las
cuales deberán satisfacer los requisitos establecidos en las normas INEN 101, INEN 102, INEN 103, INEN 104 y en estas
especificaciones.
Las barras corrugadas de acero de refuerzo, las mallas de alambre de acero de refuerzo y el alambre y barras lisas de
acero, satisfarán las exigencias previstas en la Tabla 4.
Todas las barras de refuerzo se doblarán lentamente y en frío para darles la forma indicada en los planos, sea cual fuere su
diámetro. No se permitirá el uso de barras dobladas en caliente.
El número, disposición, diámetro y grado del refuerzo se indican en los planos de la estructura y no podrá variar, salvo que
haya aceptación del diseñador y la respectiva autorización del Fiscalizador. Todas las barras de refuerzo para su colocación
en obra, deberán estar libres de defectos de fabricación como fisuras, poros, etc., no presentarán óxido, aceite, grasas y en
general impurezas o contaminantes que puedan afectar su perfecta adherencia al hormigón.

TABLA 4: REQUISITOS FÍSICOS

Límite de Diámetro de Mandril


Norma Grado Resistencia a Fluencia Ensayo de doblado
Alargamiento
INEN la tracción

N/mm2 N/mm2 en % d<14 mm. d<22 mm. d>22 mm.


101 A-36 360 (37) 235 (24) 25 2,0 d 2.0 d 2.0 d
A-43 430 (44) 275 (28) 22 3,0 d 3,0 d 3,0 d
A-51 510 (52) 353 (36) 21 3,0 d 3,0 d 3,0 d

102 A-28 275 (28) 432 (44) 22 3,0 d 3,5 d 5,0 d


A-42 411 (42) 618 (63) 15 3,5 d 5,0 d 7.0 d

103 AT-41 615 410 (42) 14,5 2,0 d 2.0 d 2.0 d

104 AT-49 750 490 (50) 14,5 2,0 d 2.0 d 2.0 d


AT-59 900 590 (60) 14,5 2,0 d 2.0 d 2.0 d

* Entre paréntesis, el valor aproximado en kgf/mm2


** d = diámetro de la barra
El acero de refuerzo se inspeccionará y muestreará en el lugar de aprovisionamiento, siguiendo lo recomendado en la
norma INEN 106. El Contratista notificará al Fiscalizador con suficiente anticipación, para permitir el muestreo y
comprobación, antes de efectuar el despacho del acero de refuerzo para la obra.
Las mallas de alambre estirado en frío, empleadas para refuerzo del hormigón armado, deben cumplir con los requisitos
establecidos en las Normas ASTM: A 185 y A 497.
No se podrán emplear barras de acero trefilado o que no sean soldadas, lo cual debe ser certificado por el fabricante para
su aceptación.
El alambre de amarre será galvanizado y del calibre autorizado por el Fiscalizador. Para su empleo se deberá constatar
que se encuentre limpio, libre de óxidos y otras impurezas, y que su colocación se haya hecho de tal forma que una
firmemente todas las barras que sujeta, para impedir cualquier movimiento entre ellas.
Todas las piezas empleadas en poner en posición las armaduras de refuerzo, como espaciadores, sillas, apoyos,
colgadores, etc., serán metálicos galvanizados o adecuadamente protegidos contra la corrosión, y se colocarán firmemente
sujetos a la armadura. La Fiscalización no dará autorización para iniciar la fundición de la pieza correspondiente, mientras
no se cumpla este requisito.
Procedimiento de Trabajo:
Almacenamiento y conservación:
Antes de pedir el material, las planillas de armaduras serán revisadas por el Contratista y sometidas a la aprobación del
Fiscalizador y no se hará ningún pedido de materiales hasta que dicha planillas estén aprobadas.
La aprobación de las planillas de armaduras por parte del Fiscalizador, no relevará en forma alguna, al Contratista de su
responsabilidad respecto de la exactitud de tales planillas y del suministro de acero de refuerzo que deberá cumplir con
todos los requerimientos del contrato. Cualquier gasto, en conexión con modificaciones del material suministrado de
acuerdo a las planillas, para cumplir con los planos será de cuenta del Contratista.
El acero de refuerzo deberá ser almacenado en plataformas u otros soportes adecuados, de tal forma que no esté en
contacto con la superficie del terreno. Deberá protegérselo, hasta donde sea posible para evitar daños mecánicos y
deterioro por oxidación.
Preparación, doblado y colocación del refuerzo:
Las barras y el alambre de acero serán protegidos de todo tipo de daños y cuando se los coloque en la obra, estarán libres
de suciedad, escamas sueltas, herrumbrado, pintura, aceite u otra substancia inaceptable.
Doblado:
Las barras se doblarán en la forma indicada en los planos. Todas las barras se doblarán en frío. Ninguna barra parcialmente
empotrada en el hormigón será doblada, a menos que así lo indiquen los planos. El doblado se lo hará como se especifica
en la Tabla siguiente:
DIAMETRO (mm.) RADIO MINIMO
8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 y 25 3 diámetros
28 y 32 4 diámetros
Mayores que 32 5 diámetros

Colocación y amarre:
Las barras de acero se colocarán en las posiciones indicadas en los planos, se las amarrará con alambre u otros
dispositivos metálicos en todos sus cruces y deberán quedar sujetas firmemente durante el vaciado del hormigón. El
espaciamiento de la armadura de refuerzo con los encofrados se lo hará utilizando bloques de mortero o espaciadores
metálicos. No se permitirá el uso de aparatos de plástico, madera o aluminio.
El recubrimiento mínimo de las barras se indica en los planos. La colocación de la armadura será aprobada por el
Fiscalizador antes de colocar el hormigón.
Empalmes:
Las barras serán empalmadas como se indica en los planos. Los empalmes deberán hacerse con traslapes escalonados de
las barras. El traslape mínimo para barras de 25 mm será de 45 diámetros y para otras barras no menor de 30 diámetros.
Empalmes mediante soldadura a tope o dispositivos de acoplamiento mecánico serán permitidos únicamente si lo
especifican los planos. Estos empalmes deberán desarrollar al menos el 90 por ciento de la máxima resistencia a la
tracción, un empalme a tope soldado o mecánico, no deberá exceder de 6 milímetros por metro de longitud.
La sustitución de barras será permitida únicamente con autorización del Fiscalizador; las barras reemplazantes tendrán un
área equivalente o mayor que la del diseño.
Ensayos y Tolerancias:
Cuando el Fiscalizador lo pidiere entregará copias de los informes de la fábrica, en donde consten los análisis de las
características físicas y químicas del acero. El Fiscalizador siempre tendrá el derecho de tomar muestras de acero
entregado a la obra y ensayarlas a costo del Contratista, para comprobar la calidad certificada.
Materiales mínimos: Acero de refuerzo con resaltes y alambre galvanizado # 18; que cumplirán con las especificaciones
técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor para corte, figuración y amarre del refuerzo.
Mano de obra mínima calificada: Peón (Cat I), Ayudante (Cat II), Maestro soldador especializado (Cat IV), Inspector de Obra
(Cat, V).
Medición y Pago:
Las cantidades a pagarse por suministro y colocación del acero de refuerzo, de acuerdo a lo descrito en esta sección, serán
los kilogramos de barras de acero y metros cuadrados de malla aceptablemente colocados en la obra
Los pesos de las barras de acero de refuerzo, se determinarán según lo indicado en las normas INEN respectivas. Los
pesos que se miden para el pago incluirán los traslapes indicados en los planos.

3. MAMPOSTERIA

MAMPOSTERIA

MAMPOSTERIA DE BLOQUE E= 10 CM

BORDILLO DE TINA DE BAÑO ALTO= 20 CM

3.1.- Mampostería de bloque de 10cm.


Los bloques serán colocados en hiladas horizontal rectas, debidamente traslapados en la mitad de cada bloque en relación
a la hilera inmediata inferior y unidas con un mortero de 1:3 y 2 cm. de espesor revocado en la cara interior; de ninguna
manera debe haber coincidencia de Juntas o uniones en hileras contiguas.
Se deberán colocar chicotes de hierro 6 mm. y 65 cm. de longitud en todas las columnas metálicas que vayan a estar en
contacto con la mampostería, espaciados a 60 cm.
Terminada la mampostería, el Contratista deberá efectuar el picado de los canales para la instalación de conductores y
demás elementos que se requieran antes de comenzar con los trabajos de enlucidos y resanados.
Estos trabajos deberán ejecutarse donde lo indiquen los planos y/o las instrucciones de la Fiscalización.
Equipo: Herramienta menor, andamio, taladro perforador, herramienta de nivelación
Mano de obra: Maestro de obra Cat. IV, Albañil Cat. III, Peón Cat. I.
Materiales: Bloque arena-cemento, tabla de encofrado, cuartón de encofrado, clavos de 2”, acero de refuerzo, materiales
misceláneos, cemento, arena fina y agua.
Medición y forma de pago: Será los metros cuadrados efectivamente ejecutados, medidos de acuerdo al plano y aprobados
por la Fiscalización.
Se pagará al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del Contrato.
El precio unitario comprende la compensación total por la preparación de la superficie, humedecimiento, suministro,
transporte, manipuleo, almacenamiento, mano de obra, equipos, herramientas, reparaciones y todas las demás actividades
y materiales necesarios para la completa ejecución de los trabajos a satisfacción de la Fiscalización.

3.2.- Bordillo Tina de baño


Al construirse los bordillos se colocaran una tabla de encofrado en ambos lados luego se introducirá el hormigón.
Antes de quitar el encofrado, hay que alisar la superficie superior, empleando una aplanadora adecuada, dándole un
acabado uniforme
Inmediatamente después de quitar el encofrado hay que alisar las caras que van a quedar a la vista y redondear las aristas
conforme indiquen los planos. Después de alisadas, hay que darles el acabado final pasando una escoba fina con
movimientos paralelos a la línea del bordillo cuneta.
Equipo: Herramienta menor, Vibrador, concretera.
Mano de obra: Peón (Cat. I), Albañil (Cat III), Maestro de obra (Cat IV).
Materiales: Hormigón simple, f´c=210 kg/cm2, tabla de encofrado 1”x4m, cuartón de encofrado 2”x2”, plywood corriente
4x8x9, clavos de 2”x3 1/2”.
Medición y forma de Pago: Se pagará por construcción de bordillos cunetas de hormigón de Cemento Pórtland, serán
cantidades medidas en la obra de trabajos ordenados y aceptablemente ejecutados.
La unidad de medida será el metro lineal para bordillos cunetas del tipo requerido en los planos.
Las cantidades determinadas en la forma indicada anteriormente, se pagarán a los precios contractuales.
Estos precios y pagos constituirán la compensación total por el suministro, transporte, mezclado y colocación de todos los
materiales requeridos para la construcción de bordillos cunetas, incluyendo la construcción y retiro de encofrados, la
construcción de juntas y el curado del hormigón, así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y
operaciones conexas, necesarios para la ejecución de los trabajos descritos.

4. ENLUCIDOS

ENLUCIDOS

ENLUCIDO VERTICAL INTERIOR BAÑO

ENLUCIDO VERTICAL EXTERIOR

MASILLADO Y ALISADO DE PISO

CERAMICA DE PARED BAÑO

ENLUCIDO FILO DE VENTANAS

4,1.- Enlucido vertical exterior y baño incluye andamios. Mortero 1:6, e = 1.5 cm.
4,2.-Enlucido vertical exterior y baño incluye andamios. Mortero 1:6, e = 1.5 cm.
Este rubro será utilizado para llevar a cabo enlucidos en pared exterior, vigas, columnas, puertas, ventanas, etc., salvo
aquellas que tengan revestimientos especiales, ladrillos vistos o sean de hormigón visto, de acuerdo a lo indicado en los
planos arquitectónicos y a las instrucciones de la Fiscalización.
Los materiales a utilizar en este rubro deben ceñirse a las siguientes especificaciones: Cemento: deberá cumplir con las
especificaciones C-150 de la ASTM para cemento tipo I
Arena: deberá ser natural, angular, limpia y libre de cantidades dañinas de sustancias salinas, alcalinas y orgánicas. La
arena deberá pasar todo el tamiz No. 8 y no más del 10 % deberá pasar el tamiz No. 100.
Agua: deberá ser de calidad potable, libre de toda sustancia aceitosa, alcalina, salina o materiales orgánicos.
El enlucido se ejecutará con mortero de una (1) parte de cemento y cinco (5) partes de arena fina.
Equipo: Herramienta menor, andamio.
Mano de obra: Peón (Cat. I), Ayudante (Cat. II), Albañil, Maestro de obra (Cat IV).
Materiales: Andamios, malla para enlucir, cemento Portland tipo I, arena fina, agua.
Medición y forma de pago: Se hará en metros cuadrados, efectivamente ejecutados, de acuerdo a los planos, a las
instrucciones de la Fiscalización y aceptados por ésta. El pago se lo realizará al precio unitario establecido en la tabla de
cantidades y precios del Contrato.

4.3.-Masillado y alisado de piso (mortero 1:3, e = 1.5 cm)


El objetivo es la elaboración de un mortero y su aplicación sobre las losas de hormigón, para nivelarlos, cubrir instalaciones
y para lograr las características de acabado terminado de piso se procederá a alisar para lo cual se utilizará liana o un
alisador de astas quedando una superficie de acabado o con la superficie que permitan la posterior aplicación de un
recubrimiento de piso, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, detalles constructivos, la dirección arquitectónica o
la fiscalización.
Materiales: Cemento tipo portland, árido fino seco cribado (módulo de finura comprendido entre2.36 mm a 3.35 mm para
masillado y entre 0.6 y 1.18 mm para acabado), agua, aditivos, separadores de styroplan; que cumplirán con las
especificaciones técnicas de materiales.
Equipo: Herramienta menor, mezcladora mecánica, equipo de transporte en obra, equipo para superficies acabadas, uso de
lianas o equipo de astas.
Mano de obra: Categorías I, III y V.
Medición y forma de Pago: Se lo realizará por cuadrado (m2), efectivamente ejecutados, medidos de acuerdo al plano y
aprobados por la Fiscalización

4.4.- Cerámica pared 30x30, mortero 1:3 e=1cm


Todo material de este rubro deberá ser cerámica de 30X 30, de acabado esmaltado. Los colores serán los mostrados en el
plano, o determinado por la Fiscalización.
Las cerámicas a colocar deberán permanecer sumergidas en agua durante 24 horas previas a la colocación.
No se aceptará en el trabajo terminado cerámicas quebradas, dañadas, rajadas o con otros defectos. Todos los elementos
verticales se colocarán de manera uniforme y pareja, a plomo y a nivel y se fijarán firmemente en su posición. La
disposición del material será aprobada por la Fiscalización previa su instalación.
Se usará aditivo para mejorar la adherencia de la cerámica a la mampostería. Se usará porcelana para emporar las juntas
de las cerámicas.
Equipo: Herramienta menor.
Mano de obra: Peón (Cat. I), Instalador (Cat III), Maestro de obra (Cat IV).
Materiales: Cerámica nacional 20 X 20, Pegamento para cerámica, Porcelana, aditivo.
Medición y forma de pago: La medición se hará en metros cuadrados efectivamente ejecutados y aceptados por la
Fiscalización, el pago se lo realizará al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del Contrato

4.5.-Enlucido vertical de fajas incluye andamios. Mortero 1:6


Este rubro será utilizado para llevar a cabo enlucidos en paredes, vigas, columnas, puertas, ventanas, etc., salvo aquellas
que tengan revestimientos especiales, bloque visto o sean de hormigón visto, de acuerdo a lo indicado en los planos
arquitectónicos y a las instrucciones de la Fiscalización.
Además comprenden la nivelación, dimensionamiento, cuadrada y aplicación de mortero 1:6 para los filos de las aristas
vistas de pilares aislados, muros asientos, pared y techo, etc., y en general donde se requiera mayor vistosidad en el
enlucido en lugares donde sea necesario, los filos vivos expuestos serán atenuados en su enlucido con una curvatura
pequeña.
Para la ejecución de este rubro, se tendrá cuidado tanto en la escuadra como en las dimensiones de la estructura a enlucir
y el mismo deberá satisfacer los requerimientos de los planos arquitectónicos, así como de la Fiscalización.
El enlucido se colocará en la cara exterior, filos en general, los materiales serán los siguientes:
Arena: deberá ser natural, angular, limpia y libre de cantidades dañinas de sustancias salinas, alcalinas y orgánicas. La
arena deberá pasar todo el tamiz No. 8 y no más del 10 % deberá pasar el tamiz No. 100.
Agua: deberá ser de calidad potable, libre de toda substancia aceitosa, alcalina, salina o materiales orgánicos.
Equipo: Herramienta menor, andamio.
Mano de obra: Peón (Cat. I), Ayudante (Cat. II), Albañil, Maestro de obra (Cat IV).
Materiales: Cemento Portland tipo I, andamios, arena fina, agua.
Medición y forma de pago: Se la realizará por metros lineales efectivamente ejecutados y se los pagará al precio unitario
que consta en la tabla de cantidades y precios unitarios.
Estos precios incluyen la compensación total por mano de obra, herramientas manuales, materiales y demás operaciones
conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la Fiscalización

5. PISOS

PISOS

SEÑALIZACION VERTICAL Y HORIZONTAL

CERAMICA DE PISO BAÑO 30x30

5.1 Señalización Vertical y Horizontal

DESCRIPCION.- Comprende la publicidad que va a tener la VULCANIZADORA. Las actividades a desarrollarse para lograr
plasmar estas especificaciones son las indicadas a continuación. La forma de medir estas actividades será de acuerdo al
presupuesto, el material Sintra y vinilo.

 PLACAS INFORMACIÓN DE ADVERTENCIA DE RIESGO EN LA ACTIVIDAD 20X30


 PLACAS DE INFORMACION DE PELIGROSIDAD DE 20X30
 PLACA DE INFORMACIÓN OPERATIVA PROCESOS
 SEÑALETICA VERTICAL DE CONTROL Y MANEJO AMBIENTAL
 PLACAS INFORMATIVAS (BAÑO HOMBRES MUJERES, MINUSVALIDOS) Y SEÑALÉTICA DE PISO CON
LOGO PARA MINUSVÁLIDOS.
 SEÑALÉTICA HORIZONTAL EN LA ENTREDA DEL TALLER DE COLOR AMARILLO ALTO TRÁFICO EN EL
CUAL SE DIVIDIRÁ LAS ACTIVIDADES.
 PUBLICIDAD VINILO CON IMAGEN SEGÚN LOGO DEL PROYECTO Y LOGO INSTITUCIONAL QUE SERA
ENTREGADO POR EL IEPS EN FRISO SEGÚN PLANO.
 ADHESIVO MARCA PAIS EN PARED DE 2X2 SEGÚN PLANOS.
INSTALACION DE SEÑALES Y SIMBOLOS DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN.- Se establecerá los colores, señales y símbolos de seguridad, con el propósito de prevenir accidentes y
peligros para la integridad física y la salud, así como para hacer frente a ciertas emergencias

COLORES DE SEGURIDAD Y SIGNIFICADO

Equipo: Herramienta menor, andamio.


Mano de obra: Ayudante, Maestro de obra (Cat IV).
Materiales: cintra, vinilo
Medición y forma de pago: Se realizará por global efectivamente ejecutados y se pagará al precio unitario que consta en la
tabla de cantidades y precios unitarios.
Estos precios incluyen la compensación total por mano de obra, herramientas manuales, materiales y demás operaciones
conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la Fiscalización
5.2.-Cerámica de piso
Todo material de este rubro deberá ser cerámica de 30X 30, de acabado esmaltado. Los colores serán los mostrados en el
plano, o determinado por la Fiscalización.
Las cerámicas a colocar deberán permanecer sumergidas en agua durante 24 horas previas a la colocación.
No se aceptará en el trabajo terminado cerámicas quebradas, dañadas, rajadas o con otros defectos. Todos los elementos
verticales se colocarán de manera uniforme y pareja, a plomo y a nivel y se fijarán firmemente en su posición. La
disposición del material será aprobada por la Fiscalización previa su instalación.
Se usará aditivo para mejorar la adherencia de la cerámica a la mampostería. Se usará porcelana para emporar las juntas
de las cerámicas.
Equipo: Herramienta menor.
Mano de obra: Peón (Cat. I), Instalador (Cat III), Maestro de obra (Cat IV).
Materiales: Cerámica nacional 20 X 20, Pegamento para cerámica, Porcelana, aditivo.
Medición y forma de pago: La medición se hará en metros cuadrados efectivamente ejecutados y aceptados por la
Fiscalización, el pago se realizará al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del Contrato

6. CARPINTERIA HIERRO/ALUMINIO

CARPINTERIA HIERRO/ALUMINIO
CERRADURA LLAVE - LLAVE (TIPO YALE)

CERRADURA LLAVE - SEGURO (TIPO YALE)

CERRADURA BAÑO (TIPO YALE)

PUERTA METALICA DE TOL DOBLADO

PUERTA METALICA DE TOOL DE DOBLE LADO

VENTANA CORREDIZA ALUMINIO NATURAL SERIE 100

PINTURA DE CAUCHO T. PERMALATEX PREP. H= 0 A 6 M

PUERTA ENRROLLABLE

6. 1 Cerradura llave –llave (tipo Yale)


6.2 Cerradura llave-seguro (tipo Yale)
Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las cerraduras llave seguro, de acuerdo con
las especificaciones de planos y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica o Fiscalización.
Materiales mínimos: Cerradura puerta tipo Yale.
Equipo mínimo: Herramienta menor.
Mano de obra mínima calificada: Categorías II y III.
Medición y pago: La medición se la hará por unidad de cerradura instalada y su pago igualmente será por unidad “U”,
verificando la cantidad realmente instalada que será comprobada en obra y con los planos del proyecto.

6.3.- Puerta metálica de tol doblado


Se fabricará la “carpintería metálica” de acuerdo con los detalles arquitectónicos respectivos. Los elementos deberán
cortarse y soldarse en el taller con el equipo adecuado para tal efecto. Por lo tanto, no deberán presentar fallas en el
término de los mismos. Los elementos deberán ser totalmente rígidos, a fin de evitar deformaciones durante el transporte;
se proveerán, cuando sea necesario, de riostras y demás accesorios, los cuales deberán eliminarse sin dejar huella, una
vez se hayan instalado. Cada puerta tendrá, como mínimo, dos elementos de anclaje en cada lado.
La estructura es de tubo cuadrado con marco en ángulo y se recubrirá con lámina de tol ver especificación planos de
detalle.
Se deberán utilizar perfiles de hierro de las características indicadas en los planos. Todos los elementos deberán llegar a la
obra con una mano de pintura anticorrosiva aplicada en el taller.
Las bisagras deberán ser de primera calidad, con pasador desmontable. Los herrajes deberán ser aprobados antes de su
instalación.
Equipo: Herramienta menor.
Mano de obra: Peón (Cat I), Ayudante (Cat II), Maestro soldador especializado (Cat IV), Inspector de Obra (Cat, V).
Materiales: Planchas de Acero, tubos, ángulos, especificadas en planos
Medición y forma de pago: Será en unidad, efectivamente ejecutados y aprobados por la Fiscalización.
Se pagará al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato

6.4.-Puerta metálica de tol de doble lado


Se fabricará la “carpintería metálica” de acuerdo con los detalles arquitectónicos respectivos. Los elementos deberán
cortarse y soldarse en el taller con el equipo adecuado para tal efecto. Por lo tanto, no deberán presentar fallas en el
término de los mismos. Los elementos deberán ser totalmente rígidos, a fin de evitar deformaciones durante el transporte;
se proveerán, cuando sea necesario, de riostras y demás accesorios, los cuales deberán eliminarse sin dejar huella, una
vez se hayan instalado. Cada puerta tendrá, como mínimo, dos elementos de anclaje en cada lado.
La estructura es de tubo cuadrado con marco en ángulo y se recubrirá con lámina de tol de doble lado se tendrá ventilación
tipo persiana, ver especificación planos de detalle.
Se deberán utilizar perfiles de hierro de las características indicadas en los planos. Todos los elementos deberán llegar a la
obra con una mano de pintura anticorrosiva aplicada en el taller.
Las bisagras deberán ser de primera calidad con pasador desmontable. Los herrajes deberán ser aprobados antes de su
instalación.
Equipo: Herramienta menor.
Mano de obra: Peón (Cat I), Ayudante (Cat II), Maestro soldador especializado (Cat IV), Inspector de Obra (Cat, V).
Materiales: Planchas de Acero, tubos, ángulos, manijas, señalética, especificadas en planos
Medición y forma de pago: Será en unidad, efectivamente ejecutados y aprobados por la Fiscalización.
Se pagará al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato

6.6.-Ventana corrediza de aluminio serie 100


Elaboradas con material de aluminio serie 100 corredizas, referencia, de color natural y vidrio bronce de 4mm (Flotado),
similar con seguro de botón metálico; con rodachines plásticos dobles, empaques en todo el perímetro anclado a
mampostería con tornillería galvanizada y taco Fisher, según los detalles y espesores que se indiquen en planos y detalles
del proyecto y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y Fiscalización. (Ver Lámina de detalles)
Se incorporará protección interna que consistirá en tubo cuadrado anclado en la pared de manera longitudinal, para el caso
de la costa se colocará una malla tipo mosquitero de plástico en la ventana de la cara móvil, según planos

Materiales mínimos: Vidrio bronce plano transparente 4mm, silicón transparente, empaque de caucho, aluminio bronce
Equipo mínimo: Herramienta menor, cortador de aluminio.
Mano de obra: Ayudante (Cat II), Maestro Aluminero especializado (Cat IV), Inspector de Obra (Cat, V). Inspector de
revestimiento (Cat III).
Medición y pago: La medición se la hará por unidad de superficie de vidrio instalado, y su pago será por metro cuadrado
“m²”, verificando la cantidad realmente ejecutada que será comprobada en obra y con los planos del proyecto

6.7.-Pintura de caucho T. permalatex prep. H: 6m


Para las paredes exteriores enlucidas al igual que el interior que son paredes revocadas, se utilizará pintura de caucho de la
mejor calidad tanto en interiores como exteriores.
Previa la colocación de la pintura todas las superficies deberán ser reparadas eliminándose: huecos, rayas, raspadas,
salientes, etc., dichas superficies se pastearán con cemento blanco diluido en resina vegetal, para lo cual se empleará
pintores calificados. Una vez aprobada la preparación de las superficies se procederá a la colocación de la primera capa
(mano) de pintura, la segunda capa se aplicará después de la aprobación de la primera, la capa final se hará
inmediatamente anterior a la entrega de la obra.
Todas las capas se harán con brocha o cualquier otro instrumento que permita capas homogéneas. La Fiscalización podrá
exigir que se aplique capas suplementarias de pintura, si las indicadas resultaran insuficientes.
Cualquier cambio, reparación y/o mano de pintura extra, el Contratista deberá ejecutar nuevamente todo el trabajo sin
derecho a recargo a aumento de precios.
Equipo: Herramienta menor, andamio.
Mano de obra: Peón (Cat. I), Pintor (Cat III), Maestro de obra (Cat IV).
Materiales: Pintura látex lavable, sellador para interiores, empaste para paredes interiores, masilla elastomérica, brocha 5”,
espátula 4”, materiales consumibles. Para el caso interior se colocará resina y la pintura dos manos
Medición y forma de pago: La medición de este rubro será los metros cuadrados y efectivamente ejecutados, medidos de
acuerdo al plano y aprobados por la Fiscalización.
Se pagará al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del Contrato.

6.8.- Puerta metálica enrollable


Las puertas metálicas enrollables serán proporcionadas por el Contratista de acuerdo a los materiales de diseño
establecidos en los análisis tales como; lámina galvanizada de 0.7 mm similar., rieles centrales, cabezales para riel central y
cerraduras laterales, se dará a todos los elementos de hierro una mano de pintura anticorrosiva o el acabado que disponga
la Fiscalización.
Todos los trabajos se realizarán con elementos de una sola pieza, perfectamente rectos, sin deformación, con soldaduras
debidamente limadas y alisadas los empalmes, los encuentros y encuadramientos de los rieles serán prolijamente
delineados formados. Los bordes o remates metálicos deben ser perfectamente limados o esmerilado hasta formar
superficies lisas en los frentes visibles.
Equipo: Compresor, Máquina de soldar, equipo de corte, esmeril.
Mano de obra: Peón (Cat I), Ayudante (Cat II), Maestro soldador especializado (Cat IV), Inspector de Obra (Cat, V).
Materiales: Puerta enrollable de 2.40x1.80.
Medición y forma de pago: Será en unidad, efectivamente ejecutados y aprobados por la Fiscalización.
Se pagará al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios

7. CUBIERTAS

CUBIERTAS

CANAL DE TOL GALV. E= 1/32"

CUMBRERO PREPINTADO E= 0.40 MM A= 500 MM

CUBIERTA ESTIL PANEL .40MM

FRISO DE TOL CON ESTRUCTURA

7.1.- Canales para aguas lluvias. Fabricadas en lámina de acero galvanizado de 1 /32
Reside en la construcción e instalación de los canalones metálicos indicados en los planos respectivos. (Ver Lám. -A1/5
3/5 4/5 y lámina de detalles) Se entenderá por canal de tol galvanizado al canal de este material previamente doblado de
acuerdo a las dimensiones especificadas existente, y cuya función será la de recolectar y conducir a las aguas lluvias
acumuladas en cubiertas.
Se empatará a los bajantes de tubería de PVC de 110mm, existente prevista de un sistema de empate adecuado para
permitir drenar el agua desde el canal de tol hacia el sistema de evacuación de aguas lluvias.
La colocación de la tubería de los bajantes y canales de aguas lluvias se la hará con sujeciones metálicas mínimo 1.5
metros de tal manera que por ningún caso se tenga una desviación mayor de 5mm por la alineación. El empate que se
realice con el canal de recolección de aguas lluvias será de tal manera que el agua no escape por su unión. Para la
instalación de la tubería PVC se limpiará la superficie de contacto entre la espiga y la campana y se unirá con pega para
PVC.
Colocación simultánea a la elaboración de cubierta, canales recolectores entre cubiertas.
Sistema de andamiaje y sustentación.
Pruebas de funcionamiento de los elementos instalados.
Verificación de pendientes, niveles, alineamientos y otros.
Limpieza de desperdicios que pueden quedar en los canales instalados.
Culminación de ensambles con el sistema de bajantes de agua lluvia.
Se fijará a la estructura de cubierta, para evitar deslizamientos.
Equipo: Herramienta menor.
Mano de obra: Maestro techador Cat. IV, Instalador Cat. III, Ayudante Cat. II.
Materiales: Lámina de tol galvanizado doblado de 1/32
Medición y forma de Pago: Se medirá la cantidad ejecutada en sitio y se pagará por metro lineal instalado.

7.2.-Cumbrero prepintado e: 40mm


Está ubicado sobre la junta de la cubierta de dos pendientes, tiene el objetivo evitar que pase las aguas lluvias en la junta
de dos faldones. Ver planos de detalle.

Equipo: Herramienta menor.


Mano de obra: Maestro techador Cat. IV, Instalador Cat. III, Ayudante Cat. II.
Materiales: Galvalumen, Suelda, tornillos, alambre, chova
Medición y forma de pago: Será por metro lineal y efectivamente ejecutado e instalado con la aprobación de la Fiscalización
Se pagarán al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del

7,3 Cubierta estil panel de 40mm


La cubierta será de acero galvanizado o de galvalume, por ambas caras e = 0.40mm . La geometría puede ser del tipo
trapezoidal o tipo bandeja. El sistema de traslapo lateral entre planchas será SSR o cocido. No será sobrepuesto.
La longitud de las planchas serán de una sola pieza desde el canal para aguas lluvias hasta el filo del friso o cumbrero.
La instalación se realizará con clips, de tal manera que la cantidad de tornillos sujetadores sea mínima en los valles de las
láminas.
La superficie del galvalume no presentará manchas grises u opacas. Esto representa oxidación del galvalume por
almacenamiento inadecuado de la materia prima.
Se colocarán faldones y chova en los laterales si es necesario para impermeabilizar la cubierta con los frisos y paredes
Equipo: Herramienta menor.
Mano de obra: Maestro techador Cat. IV, Instalador Cat. III, Ayudante Cat. II.
Materiales: Galvalumen, Suelda, tornillos, alambre, pintura.
Medición y forma de pago: Se medirá la superficie cubierta en un plano paralelo a la inclinación de la cubierta en metros
cuadrados (m2) y ésa será la cantidad a pagarse. Los faldones se medirán de la misma manera y se sumarán a la
superficie techada.
Se pagarán al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato.

7,4.-Friso tol con estructura


Se cubrirá una cara del friso como lo indica en los planos arquitectónico una parte irá sobresalido la misma que tendrá una
estructura adicional (recuadro), tendrá incorporado flashing perimetral el tol será galvanizado y pintado en un solo lado, la
sujeción será mediante remaches o por tornillos de sujeción. Sobre éste último se encontrará la publicidad misma que será
de vinilo en esta área no se pintará.
La instalación se realizará con clips, de tal manera que la cantidad de tornillos sujetadores sea mínima.
Equipo: Herramienta menor.
Mano de obra: Maestro techador Cat. IV, Instalador Cat. III, Ayudante Cat. II.
Materiales: Galvalumen, Suelda, tornillos, alambre, pintura.
Medición y forma de pago: Se medirá la superficie cubierta en un plano paralelo a la inclinación de la cubierta en metros
cuadrados (m2) y ese será la cantidad a pagarse. Los faldones se medirán de la misma manera y se sumarán a la
superficie techada.
Se pagarán al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato.

8. INSTALACION DE AGUA POTABLE

INSTALACIONES DE AGUA POTABLE

AGUA FRIA PVC U/R 1/2"

SALIDA DE AIRE TUBO DE 3/4 Y LLAVE

TUBERIA PVC U/R DE 1/2"

NOTA: la provisión de agua de servicio público con la implementación del medidor estará a cargo del propietario, el
mismo que realizará la gestión con la entidad de control respectiva.

8.1.-Agua Fría PVC 1/2


El suministro e instalación de tuberías y accesorios de PVC comprende las siguientes actividades: el suministro y el
transporte de la tubería y accesorios hasta el lugar de su colocación o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo
locales que deba hacer el Constructor para distribuirla a lo largo de las zanjas; y dentro de la edificación según el plano de
instalaciones sanitarias la operación de bajar la tubería y accesorios a la zanja, los acoples respectivos, con tubería
roscada y la prueba de las tuberías y accesorios ya instalados para su aceptación por parte de la Fiscalización. (Ver Lám.
IE-2/3)
Equipo: Herramienta menor, tarraja, entenalla, llaves.
Mano de obra: Ayudante (Cat. I), Plomero (Cat IV), Maestro de obra (Cat IV).
Materiales: Accesorios, tubería pvc, neplos, pomada sellante.
Medición y forma de Pago: Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocación e instalación de tubería
para redes de distribución y líneas de conducción de agua potable serán medidos por punto, es decir salidas de agua

8,2 Salida de aire tubo ¾ y llave


El suministro e instalación de tuberías y accesorios de PVC o HG, la condición que sea reforzado y resista la presión del
compresor el mismo que podrá ser de 5hp
Es importante indicar que la conexión al compresor realizará el propietario cuando el compresor esté colocado, por lo que
se dejará la tubería en la pared interna con un tapón a la altura de 40cm. Desde el, piso, pero se dejará una llave de salida
hacia el exterior (Ver Lam. IE-2/3), la tubería estará colocada dentro del piso
Procedimiento de Trabajo
Deberán verificarse los recorridos de tuberías para evitar interferencias con otras instalaciones, previendo que ellos sean lo
más cortos posibles. Marcar los sitios que se requiera picar para alojar tuberías; el acanalado se realizará antes de enlucir
las paredes o vaciado del hormigón en el contrapiso o losas. Los cortes de tuberías serán realizados en ángulo recto, libre
de residuos y con la profundidad de rosca necesaria para evitar filtraciones. Se utilizará en lo posible tramos enteros de
tubería. No se permitirá curvar los tubos, para el efecto se emplearán los accesorios adecuados. En toda unión de rosca se
empleará cinta de teflón.
El roscado de tuberías cumplirá lo dispuesto en las especificaciones para rosca tipo NPT, constantes en las normas:
Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del
tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio.
Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su interior. El ajuste previo para
guía se realizará manualmente y después con llave de tubo, sin que este trabajo cause perjuicio al accesorio o a los hilos de
la rosca.
Pruebas.
Terminada la instalación las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas
las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o a motor
provista de un manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a
inspeccionar el tramo o la red. De existir fugas se procederá al reemplazo o reparación de la parte afectada, y luego se
iniciará una nueva prueba. Alcanzada una presión estable, se mantendrá como prueba satisfactoria un mínimo de 24 horas
Equipo: Herramienta menor, tarraja, entenalla, llaves.
Mano de obra: Ayudante (Cat. I), Plomero (Cat IV), Maestro de obra (Cat IV).
Materiales: Accesorios, tubería pvc,/hg neplos, pomada sellante.
Medición y forma de Pago: Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocación e instalación de tubería
para redes de distribución y líneas de conducción del aire, serán medidos por metro lineal es decir salidas de aire

8.3.-Tubería de pvc de 1/2


El suministro e instalación de tuberías y accesorios de PVC comprende las siguientes actividades: el suministro y el
transporte de la tubería y accesorios hasta el lugar de su colocación o almacenamiento provisional; las maniobras y acarreo
locales que deba hacer el Constructor para distribuirla a lo largo de las zanjas; y dentro de la edificación según el plano de
instalaciones sanitarias la operación de bajar la tubería y accesorios a la zanja, los acoples respectivos, con tubería
roscada y la prueba de las tuberías y accesorios ya instalados para su aceptación por parte de la Fiscalización. (Ver Lám.
IE-2/3)
Procedimiento de Trabajo
Deberán verificarse los recorridos de tuberías para evitar interferencias con otras instalaciones, previendo que ellos sean lo
más cortos posibles. Marcar los sitios que se requiera picar para alojar tuberías; el acanalado se realizará antes de enlucir
las paredes o vaciado del hormigón en el contrapiso o losas. Los cortes de tuberías serán realizados en ángulo recto, libre
de residuos y con la profundidad de rosca necesaria para evitar filtraciones. Se utilizará en lo posible tramos enteros de
tubería. No se permitirá curvar los tubos, para el efecto se emplearán los accesorios adecuados. En toda unión de rosca se
empleará cinta de teflón.
El roscado de tuberías cumplirá lo dispuesto en las especificaciones para rosca tipo NPT, constantes en las normas:
INEN 117. Roscas ASA para tuberías y accesorios. Especificaciones, Norma ANSI B 2.1; ASTM D246489 para tuberías y
accesorios.
Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del
tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio.
Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su interior. El ajuste previo para
guía se realizará manualmente y después con llave de tubo, sin que este trabajo cause perjuicio al accesorio o a los hilos de
la rosca.
Terminada la instalación las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas
las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o a motor
provista de un manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a
inspeccionar el tramo o la red. De existir fugas se procederá al reemplazo o reparación de la parte afectada, y luego se
iniciará una nueva prueba. Alcanzada una presión estable, se mantendrá como prueba satisfactoria un mínimo de 24 horas
Equipo: Herramienta menor, tarraja, entenalla, llaves.
Mano de obra: Ayudante (Cat. I), Plomero (Cat IV), Maestro de obra (Cat IV).
Materiales: Accesorios, tubería pvc, neplos, pomada sellante.
Medición y forma de Pago: Los trabajos que ejecute el Constructor para el suministro, colocación e instalación de tubería
para redes de distribución y líneas de conducción de agua potable serán medidos por metro lineal.

9. APARATOS SANITARIOS

APARATOS SANITARIOS
DUCHA ARTICULADA TIPO (INC. LLAVE)

INODORO TANQUE BAJO CON ACCESORIOS (BLANCO)

LAVAMANOS CON PEDESTAL GRIFERIA CON ACCESORIOS


(BLANCO.TIPO)

9.1.-Ducha articulada (incluye llave)


Es la provisión e instalación de una ducha tipo regadera articulada la conexión es roscable Para una conexión correcta del
lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de PVC de ½”.
Equipo: Herramienta menor.
Mano de obra: Ayudante (Cat II), Plomero (Cat III).
Materiales: ducha y accesorios de conexión.
Medición y forma de pago: La medición de este rubro será por unidad y efectivamente ejecutados e instalados con la
aprobación de la Fiscalización.
Se pagarán al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato.

9.2.-Inodoro tanque bajo con accesorios color blanco


El alcance del presente trabajo será la provisión e instalación de artefactos sanitarios y todos los elementos para su
funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica. Los
distintos tipos de aparatos sanitarios deberán cumplir con las especificaciones indicadas en las planillas respectivas, de
acuerdo al siguiente detalle por tipo: (Ver Lám. IS 2/3)
Inodoros (Modelo especial altura 45cml y modelo accesible).- Inodoro con los herrajes completos, llave angular y tubería de
abasto, empaque para el desagüe, tacos y tornillos de fijación, sellantes:
 De acuerdo con la clasificación de los artefactos sanitarios para minusválidos, éstos cumplirán con los tipos y tamaños
que se establece en la norma INEN
 Requerimientos Previos
 Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará:
 Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de piezas sanitarias a instalarse;
identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos.
 Todos Los aparatos sanitarios cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios.
 En los sitios a instalarse, la obra civil y de acabados estará totalmente concluida.
 Verificar que los ambientes donde se instalarán las piezas tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas.
 Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el personal calificado.
 Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro en su sitio;
se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos
 Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de cera que se ajusta a
la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre la boca del desagüe en el piso, logrando la posición nivelada
del artefacto; se aprietan los pernos de fijación.
 Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos empaques, y luego el tanque se
asegura sobre la taza ya colocada; se conecta la llave angular y tubería de abasto.
 Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de normas, su correcta
instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
Equipo: Herramienta menor.
Mano de obra: Ayudante (Cat II), Plomero (Cat III).
Materiales: Inodoro para minusválido accesorios de acople a la acometida de agua.
Medición y forma de pago: La medición de este rubro será por unidad y efectivamente ejecutados e instalados con la
aprobación de la Fiscalización.

9.3.- Lavamanos con pedestal y accesorios


Dicho trabajo consistirá la provisión e instalación de artefactos sanitarios y todos los elementos para su funcionamiento,
que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica. Los distintos tipos de
aparatos sanitarios deberán cumplir con las especificaciones indicadas en las planillas respectivas, de acuerdo al siguiente
detalle por tipo:
(Ver Lám. IS 2/3)
a. Lavamanos tipo pedestal con grifería completa: mezcladora desagüe, sifón, llaves angulares y tuberías de abasto, acople
para el desagüe, uñetas, tacos y tornillos de fijación, sellantes, silicona.
1. De acuerdo con la clasificación de los artefactos sanitarios, éstos cumplirán con los tipos y tamaños que se establece
en la norma INEN 1569: Artefactos sanitarios. Clasificación.
2. Las piezas sanitarias serán elaboradas de porcelana vítrea, con un mínimo espesor de 6 mm, en cualquier punto.
3. El esmalte quedará totalmente fundido al cuerpo de la pieza, y serán esmaltadas todas las superficies expuestas,
excepto la que entran en contacto con las paredes y pisos y las indicadas en el numeral 3.3 de la norma INEN 1571:
Artefactos sanitarios. Requisitos.
4. El máximo de fallas permitidas para las diferentes piezas sanitarias, se regirán a lo establecido en las tablas 1, 2 y 3 de
la norma INEN 1571.
6. De existir dudas en los artefactos entregados, Fiscalización exigirá las pruebas de control de calidad del producto para
determinar su buen estado y su aprobación, en base a las normas para este tipo de control:
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará:
1. Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de piezas sanitarias a instalarse;
identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos.
2. Todos Los aparatos sanitarios cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios.
3. La grifería con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas. Su
inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966.
4. El constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas.
Fiscalización podrá solicitar su verificación, mediante ensayos en laboratorio, para su aprobación.
5. Realizar un plan de trabajo para instalación de piezas sanitarias a ser aprobado por la fiscalización.
6. Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio los puntos de agua y el
desagüe.

Al lavamanos se le ajusta la llave y el desagüe con los respectivos empaques, luego se asegura el artefacto con los tacos y
uñetas, o con el pedestal si es el caso, o a su vez con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las
tuberías de abasto a la mezcladora, así como el sifón al desagüe.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo a una inspección muy detenida
para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para
proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes cromadas, doradas, de acrílico u otras de la grifería, se realizarán con sumo cuidado y
preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado.
Se incorpora accesorios para el baño, el lavamanos se sujetará a las normas INEN destinado a cumplir normas para los
minusválidos
Equipo: Herramienta menor.
Mano de obra: Ayudante (Cat II), Plomero (Cat III).
Materiales: Lavamanos, grifería, accesorios conexión a la salida de agua.
Sifón para lavabo, Desagüe para lavabo ,, Llave angular 1/2” con manguera para lavabo, o similar.
Medición y forma de pago: La medición de este rubro será por unidad y efectivamente ejecutados e instalados con la
aprobación de la Fiscalización.
Se pagarán al precio unitario establecido en la tabla de cantidades y precios del contrato.

10. INSTALACIONES SANITARIAS

INSTALACIONES SANITARIAS

TUBERIA PVC 110 mm

CANALIZACION PVC 110 mm

REJILLA CUPULA 50 MM. DE ALUMINIO

TUBERIA PVC P 75 MM 0.80MPA

CANALIZACION PVC 50 mm

CAJA DE REVISION DE UNIFAMILIAR 0.60*0.60*0.60 M

NOTA: Las descargas de aguas lluvias y aguas servidas estarán conducidas a una caja de revisión; a partir de este rubro si
la acometidas a la red pública o a una fosa séptica estará a cargo del propietario.

10.1.-Tubería PVC 75MM Desagüe (MAT/TRAN/INST)


10.2.-Tubería PVC 110MM Desagüe (MAT/TRAN/INST)
Este trabajo consistirá en la instalación de tuberías PVC, para desalojo y bajantes de aguas servidas, que se conectarán a
las cajas de registro hacia el exterior del área, de conformidad con los alineamientos, pendientes, dimensiones y detalles,
indicados en los planos sanitarios.
La tubería de PVC para uso sanitario cumplirá con las especificaciones de la norma NTE INEN. 1374: Tubería plástica.
Tubería de PVC para usos sanitarios.
Procedimiento de Trabajo
Deberán verificarse los recorridos de tuberías para evitar interferencias con otras instalaciones. Los cortes de tuberías serán
realizados en ángulo recto, libre de residuos y con la profundidad necesaria para efectuar los empates con los accesorios
de conexión con el fin de evitar filtraciones. Se utilizará tramos enteros de tubería. No se permitirá curvar los tubos, para el
efecto se emplearán los accesorios adecuados. En toda unión será sellada utilizando pegamento o soldadura líquida para
PVC, previa limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador.
La tubería de PVC para uso sanitario cumplirá con las especificaciones de la norma NTE INEN. 1374: Tubería plástica.
Tubería de PVC para usos sanitarios.
El fondo de la zanja excavada para alojar la tubería de la red exterior deberá proporcionar un asiento firme y uniforme a lo
largo del tubo de conformidad con la pendiente especificada. Deberá evitarse que los tubos se apoyen en las uniones o
solamente en puntos aislados o se sostengan con cuñas. Se asentará la tubería sobre una cama de arena no menor de 10
cm de espesor.
El transporte y manejo de la tubería deberán ejecutarse con las precauciones necesarias para evitar daños a la misma.
Los tubos deberán colocarse con la pendiente establecida de una caja de registro a la siguiente, comenzando de aguas
abajo hacia arriba y con el extremo del tubo en campana hacia aguas arriba. Cuando en la zanja se encuentre aguas
subterráneas, esta deberá ser evacuada para que se mantenga sin ella durante el proceso de instalación. Si la fiscalización
lo considera se empleará material permeable para el relleno en la parte inferior de la zanja.
Equipo: Herramienta menor.
Mano de obra: Ayudante (Cat II), Plomero (Cat III).
Materiales: materiales menores, Tuberías.
Medición y Forma de Pago
La medición de este rubro será por metro efectivamente ejecutada, verificada en sitio y aprobada por la fiscalización.
El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación,
reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, accesorios, partes y
piezas, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a
satisfacción de la fiscalización.

10.3.-Canalización 110PVCmmm
10.4.-Canalización 50PVC mm
Comprende el suministro, instalación y prueba de la tubería plástica para alcantarillado la cual corresponde a conductos
circulares provistos de un empalme adecuado, que garantice la hermeticidad de la unión, para formar en condiciones
satisfactorias una tubería continua.
Especificaciones.
La tubería plástica a suministrar deberá cumplir con las siguientes normas:
• INEN 2360: 2004 SEGUNDA REVISION "TUBOS DE POLIETILENO DE PARED ESTRUCTURADA E INTERIOR LISA Y
ACCESORIOS PARA ALCANTARILLADO. REQUISITOS" INSTALACION Y PRUEBA DE LA TUBERIA PLASTICA.
Corresponde a todas las operaciones que debe realizar el constructor, para instalar la tubería y luego probarla, a
satisfacción de la fiscalización.
Entiéndase por tubería de plástico todas aquellas tuberías fabricadas con un material que contiene como ingrediente
principal una sustancia orgánica de gran peso molecular. La tubería plástica de uso generalizado, se fabrica de materiales
termoplásticos. Dada la poca resistencia relativa de la tubería plástica contra impactos, esfuerzos internos y aplastamientos,
es necesario tomar ciertas precauciones durante el transporte y almacenaje.

Dado el poco peso y poca manejabilidad de las tuberías plásticas, su instalación es un proceso rápido, a fin de lograr el
acoplamiento correcto de los tubos para los diferentes tipos de uniones, se tomará en cuenta lo siguiente:
Uniones soldadas con solventes: Las tuberías de plásticos de espiga y campana se unirán por medio de la aplicación de
una capa delgada del pegante suministrado por el fabricante.
Se limpia primero las superficies de contacto con un trapo impregnado con solvente y se las lija, luego se aplica una capa
delgada de pegante, mediante una brocha o espátula. Dicho pegante deberá ser uniformemente distribuido eliminando todo
exceso, si es necesario se aplicará dos o tres capas. A fin de evitar que el borde liso del tubo remueva el pegante en el
interior de la campana formada, es conveniente preparar el extremo liso con un ligero chaflán. Se enchufa luego el extremo
liso en la campana dándole una media vuelta aproximadamente, para distribuir mejor el pegante. Esta unión no deberá
ponerse en servicio antes de las 24 horas de haber sido confeccionada.
Uniones de sello elastomérico: Consisten en un acoplamiento de un manguito de plástico con ranuras internas para
acomodar los anillos de caucho correspondientes. La tubería termina en extremos lisos provisto de una marca que indica la
posición correcta del acople. Se coloca primero el anillo de caucho dentro del manguito de plástico en su posición correcta,
previa limpieza de las superficies de contacto. Se limpia luego la superficie externa del extremo del tubo, aplicando luego el
lubricante de pasta de jabón o similar.
Se enchufa la tubería en el acople hasta más allá de la marca. Después se retira lentamente las tuberías hasta que la
marca coincide con el extremo del acople.
Uniones con adhesivos especiales: Deben ser los recomendados por el fabricante y garantizarán la durabilidad y buen
comportamiento de la unión.
La instalación de la tubería de plástico dado su poco peso y fácil manejabilidad, es un proceso relativamente sencillo.
Procedimiento de instalación.
Las tuberías serán instaladas de acuerdo a las alineaciones y pendientes indicadas en los planos. Cualquier cambio deberá
ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.
La pendiente se dejará marcada en estacas laterales, 1,00 m fuera de la zanja, o con el sistema de dos estacas, una a cada
lado de la zanja, unidas por una pieza de madera rígida y clavada horizontalmente de estaca a estaca y perpendicular al eje
de la zanja.
La instalación de la tubería se hará de tal manera que en ningún caso se tenga una desviación mayor a 5,00 (cinco)
milímetros, de la alineación o nivel del proyecto, cada pieza deberá tener un apoyo seguro y firme en toda su longitud, de
modo que se colocará de tal forma que descanse en toda su superficie el fondo de la zanja, que se lo prepara previamente
utilizando una cama de material granular fino, preferentemente arena. No se permitirá colocar los tubos sobre piedras,
calzas de madero y/o soportes de cualquier otra índole.
La instalación de la tubería se comenzará por la parte inferior de los tramos y se trabajará hacia arriba, de tal manera que la
campana quede situada hacia la parte más alta del tubo.
Los tubos serán cuidadosamente revisados antes de colocarlos en la zanja, rechazándose los deteriorados por cualquier
causa.
Entre dos bocas de visita consecutivas la tubería deberá quedar en alineamiento recto, a menos que el tubo sea visitable
por dentro o que vaya superficialmente, como sucede a veces en los colectores marginales.
Equipo: Herramienta menor, Sierra,
Mano de obra: Ayudante (Cat II), Plomero (Cat III).
Forma de Pago: El suministro, instalación y prueba de las tuberías de plástico se medirá en metros lineales, con dos
decimales de aproximación. Su pago se realizará a los precios estipulados en el contrato.
Se tomará en cuenta solamente la tubería que haya sido aprobada por punto. Las muestras para ensayo que utilice la
Fiscalización y el costo del laboratorio, son de cuenta del contratista.

10.5.-Rejilla cúpula 50 mm de aluminio


La instalación de la rejilla se colocara en las tres puntos de acople con tubería de 75mm se colocara sobre el sifón.
La rejilla será de tipo aluminio.
Equipo: Herramienta menor, Sierra,
Mano de obra: Ayudante (Cat II), Plomero (Cat III).
Forma de Pago: Se medirá por unidad.

10.6.-Caja de revisión de unifamiliar 0.60x0.60x0.60


Las aguas lluvias y aguas servidas serán conducidas a la caja de revisión con tapa metálica ver plano IS 1/3, la misma que
será conducida hacia la red pública o fosa séptica y que será ejecutada al costo del propietario.
El espesor de las paredes es de 10 cm. Las caras interiores deberán ser enlucidas con mortero 1:3, tipo paleteado fino y
pulidas con cemento.
El fondo de la caja tendrá forma de sifón a una altura no menor de 20 cm con la finalidad de encausar las aguas y no
permitir la sedimentación.
Las cajas tendrán cejas de acoplamiento para la tapa. Esta tendrá un espesor de 10 cm de hormigón armado, la sección y
espaciamiento de las barras de acero será el determinando en los planos de detalles constructivos, en caso de no constar
de forma específica, el diámetro no podrá ser menor de 10 mm cada 15 cm en cada sentido. Además llevarán marcos y
contramarco de ángulo de 11/2”. Deberá preverse la colocación de 2 ganchos construidos con la misma armadura, en
sentido diagonal.
Equipo: Herramienta menor.
Mano de obra: Ayudante (Cat II), Plomero (Cat III), Maestros Categoría I, III
Materiales: Hormigón simple de f´c = 180 kg/cm2, ángulo de 11/2”.
Medición y Forma de Pago: Serán las unidades efectivamente trabajadas y medidas, se pagarán por unidad.

11. INSTALACIONES ELECTRICAS

INSTALACIONES ELECTRICAS

ACOMETIDA ENERGIA ELECTRICA UNIFAMILIAR

LUMINARIA FLUORESCENTE 2X32W SELLADA

TUBERIA EMT 1/2 CONDUIT

TABLERO DE DISTRIBUCION 2 POLOS 8 PUNTOS SQD

LAMAPARA DE EMERGENCIA

ILUMINACION

TOMACORRIENTE DOBLE

NOTA: El propietario se hará cargo de la conexión que realizará la empresa Eléctrica por medio de un medidor. Esta
gestión la realizará el propietario.

11. 1.-Acometida energía eléctrica unifamiliar


Comprende la acometida al tablero principal ver especificación lamina IE1/3 La correcta conexión a tierra de todo el sistema
eléctrico, es un factor de suma importancia para la seguridad del personal y del equipo eléctrico en sí. Ver memoria técnica.
Equipo: Herramienta menor
Mano de obra: Ayudante de electricista (Cat. I), Electricista (Cat III),
Materiales: Tubo conduit, EMT, manguera, uniones y conectores, Conductor
Medición y forma de Pago: La medición se la hará por unidad
La forma de pago será por alimentador completo.
Prueba: Las pruebas se las realizará una vez sea energizado el circuito, con un multímetro que permita verificar voltaje,
corriente, resistencia

11.2.-Luminaria fluorescente 2x32 sellada


Lámparas fluorescentes 2x32 vatios metálicos cubiertos con acrílico 100x20 aprox. se conectara al cajetín el mismo que
estará fijo en el techo y b1/3ajara con tubería metálica hasta la luminaria. En el cual se encontrara el cable eléctrico, ver
detalle IE 1/3
En los planos se definen las características técnicas de diferentes tipos de luminarias fluorescentes.
Todas las pantallas tendrán capacidad suficiente para alojar los equipos de encendido necesarios. En su interior albergarán
las lámparas fluorescentes así como sus correspondientes reactivas y elementos accesorios.
Se entenderá siempre que hable de pantallas fluorescentes, que las mismas estarán totalmente cableadas hasta bornes de
conexión.
Equipo: Herramienta menor
Mano de obra: Ayudante de electricista (Cat. I), Electricista (Cat III),
Materiales: cajetín, cadena para sujeción, lámpara fluorescente tubería EMT, manguera, uniones y conectores, Conductor
Medición y forma de Pago: La medición se la hará por unidad
La forma de pago será por alimentador completo.
Prueba: Las pruebas se las realizará una vez sea energizado el circuito, con un multímetro que permita verificar voltaje,
corriente, resistencia

11.3 Tubería EMT conduit 1/2


Toda la tubería a utilizarse dentro del proyecto Vulcanizadoras Tipo será de polipropileno o polivinilo (manguera reforzada
negra), apta para instalaciones eléctricas interiores, de los diámetros indicados en cada uno de los planos. Se debe
considerar además lo siguiente:

 Toda la tubería irá empotrada en el hormigón de las losas piso y/o en las paredes. En caso de tener que instalar
tuberías vistas, estas deberán ir adecuadamente ancladas.
 Todos los tramos de tubería deberán ser continuos entre cajas de conexiones, tableros o salidas no deberán existir
empalmes.
 Para todas las tuberías se debe considerar que el radio interior de los codos será al menos seis veces al diámetro
interior del tubo.
 Todas las tuberías serán listas en su interior y deberán estar completamente limpias para que alojen a los conductores
con sus extremos libres de rebabas.
 No se aceptará sujetar las tuberías eléctricas a otras instalaciones tales como los tubos de plomería, ventilación etc.

Para iluminación y fuerza, las tuberías dibujadas en los planos serán de 12 mm de diámetro interior, alojando a tres
conductores # 12 o dos conductores # 14 AWG, a no ser que se indique expresamente otros calibres o cantidades
Equipo: Herramienta menor
Mano de obra: Ayudante de electricista (Cat. I), Electricista (Cat III), Supervisor (Cat IV).
Materiales: Tubo conduit o EMT roscado, uniones y conectores, cajas, sellos antiexplosivos, Conductor
Medición y forma de Pago: La medición se la hará por metro lineal
La forma de pago será por alimentador completo.
Prueba: Las pruebas se las realizará una vez sea energizado el circuito, con un multímetro que permita verificar voltaje,
corriente, resistencia, y aislamiento.

11.4.-Tablero de distribución 2 polos 8 puntos


Los tableros de distribución serán del tipo "centro de carga" (LOAD CENTER) para empotrar. Tendrá una capacidad de
conducción en barras de al menos 60 Amp., tratadas contra la corrosión y pintadas en color gris mate. Permitirá alojar
disyuntores termomagnéticos tipo enchufable tanto del ancho normal como los disyuntores que ocupan la mitad del espacio,
el tablero principal será mínimo para 8 puntos incluidas las reservas con barras de conducción de 150A.

Los disyuntores de protección serán termomagnéticos para protección contra fallas o sobrecargas con una capacidad de
interrupción de 10.000 amperios RMS. Serán del color indicado en los diagramas unifilares dibujados en los planos
adjuntos.
Equipo: Herramienta menor
Mano de obra: Ayudante de electricista (Cat. I), Electricista (Cat III),
Materiales: Tubo conduit, EMT, manguera, uniones y conectores, Conductor
Medición y forma de Pago: La medición se la hará por unidad
La forma de pago será por alimentador completo.
Prueba: Las pruebas se las realizará una vez sea energizado el circuito, con un multímetro que permita verificar voltaje,
corriente, resistencia

11.5.-Lámpara de emergencia
Las lámparas de emergencia serán ubicadas en las diferentes áreas, estas deben tener un funcionamiento continuo sin
intervención manual es decir que en caso de que no existiera energía eléctrica la iluminación de las mismas estarán
dispuestas a proporcionar una iluminación de 1lux medido a lo largo del sendero de egreso a nivel del suelo; esta lámparas
iluminarán lugares como: pasillos, corredores, salidas de los lugares con el fin de que las personas evacuen a los
exteriores.
La lámpara de emergencia será plástica, para instalación sobrepuesta, equipada con dos faros direccionables y pulsador
de prueba. Opera con batería de 6 Volts 4 amp ó 6 Volt 7 amp. Completa con batería 6 Volts 4 amp.
Equipo: Herramienta menor
Mano de obra: Inspector de obra Cat. V, Inspector de obra Cat. V, electricista Cat. III, ayudante Cat. II.
Materiales: Pulsador, soporte metálico.
Medición y forma de pago: La medición de este rubro será por unidad y efectivamente ejecutados e instalados con la
aprobación de la Fiscalización.

11. 6 Iluminación.
En los planos se definen las características técnicas de diferentes tipos de tomacorrientes y ver memoria técnica.
Equipo: Herramienta menor
Mano de obra: Inspector de obra Cat. V, Inspector de obra Cat. V, electricista Cat. III, ayudante Cat. II.
Materiales: Pulsador, soporte metálico.
Medición y forma de pago: La medición de este rubro será por punto
11.7.-Tomacorriente doble.
En los planos se definen las características técnicas de diferentes tipos de tomacorrientes y ver memoria técnica.
Equipo: Herramienta menor
Mano de obra: Inspector de obra Cat. V, Inspector de obra Cat. V, electricista Cat. III, ayudante Cat. II.
Materiales: Pulsador, soporte metálico.
Medición y forma de pago: La medición de este rubro será por punto.

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