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aceros
Año 2016
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CONCEPTOS
Las propiedades de los aceros se pueden modificar por:
• Composición Química
• Trabajado mecánico
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Microestructura
• Composición química
• Condiciones de calentamiento y enfriamiento
TIEMPO
• Condiciones de deformación plástica
Resumen
• AUSTENIZADO
• RECOCIDO DE REGENERACIÓN
• NORMALIZADO
• RECOCIDO DE GLOBULIZACIÓN
• TEMPLE
• REVENIDO
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TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Definición general
operación o conjunto de operaciones
por medio de las cuales se somete al
acero en estado sólido a uno o varios
ciclos térmicos. El medio en el que se
colocan las piezas durante el transcurso
de estas oepraciones puede modificar,
más o menos profundamente, la
composición química de las capas
superficiales de la pieza (tratamiento
termoquímicos)
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A1, A2, A3, Acm
1252°C Ar enfriamiento
Ac calentamiento
A2 temperatura
de Curie
Acm
A3 En frances
A1
enfriamiento =
refroidissement
calentamiento =
chauffage
TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Alcance:
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TRATAMIENTOS TÉRMICOS
AUSTENIZACIÓN
Objetivo :
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AUSTENIZACIÓN
AUSTENIZACIÓN
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RECOCIDO DE REGENERACIÓN
1. Calentamiento hasta una T de austenización.
2. Mantenimiento de la T un tiempo adecuado para asegurar la homogeneidad de la austenita.
3. Enfriamiento lento (en horno).
OBJETIVOS
• Reblandecer el acero Producir una estructura favorable para el mecanizado y la
deformación en frío (elevada ductilidad y tenacidad, baja tensión de fluencia).
• Obtener propiedades finales específicas.
• Eliminar tensiones
TEMPERATURAS
Usualmente unos 20 a 40°C por encima de Ac3 para aceros hipoeutectoides.
VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO
Es variable. Menor a 50°C/h. Puede ser tan baja como 5°C/h.
ACEROS HIPEREUTECTOIDES
El tratamiento es intercrítico para evitar la precipitación de láminas de Fe3C en bordes de grano
de la austenita. 13
RECOCIDO DE REGENERACIÓN
Aceros Hipoeutectoides
Aceros hipereutectoides
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NORMALIZADO
1. Calentamiento hasta la T de austenización (no menos de 50°C arriba de Ac3).
2. Mantenimiento para asegurar austenita homogénea.
3. Enfriamiento en aire calmo.
Aceros hipoeutectoides
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Acero de 0,4%C
Estructura de normalizado
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Influencia de la temperatura
en el normalizado.
Estructura resultante del
normalizado a una
temperatura correcta (900ºC)
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PROPIEDADES MECÁNICAS DE ALGUNOS ACEROS AL CARBONO Y DE BAJA ALEACIÓN.
ESTADOS LAMINADO, RECOCIDO Y NORMALIZADO.
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OBJETIVO:
Disminuir las tensiones residuales previamente producidas por procesos de conformado en frío,
mecanizado, soldadura, colado, o algún tratamiento térmico previo.
OBJETIVO
• Microestructuralmente el objeto es globulizar los carburos laminares de la perlita.
• Reblandecer el acero y aumentar su plasticidad de modo que sea apto para el mecanizado y
conformado en frío.
CLASIFICACIÓN
Subcrítico: T» Ac1-50°C, se requiere mucho tiempo.
Intercrítico: T» Ac1+50°C, es más corto pero requiere control de la T y la vel. de enf.
Oscilante: T oscila varias veces entre Ac1- 50°C y Ac1+ 40°C. Posee las mismas
ventajas e inconvenientes que el tratamiento intercrítico.
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RECOCIDO DE GLOBULIZACIÓN
APLICACIONES:
Se usa solo en aceros de más de
0,4%C. La aplicación principal se
da en aceros de medio y alto C que
deban ser sometidos a operaciones
de conformado muy severas como
recalcado, extrusión en frío,
laminado de roscas, o bien a
operaciones de mecanizado
intensivo.
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RECOCIDO DE GLOBULIZACIÓN
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RECOCIDO DE GLOBULIZACIÓN
Esferoidización de un acero de 0,8%C a 650ºC: (1) 0h, (2) 4h, (3) 16h, (4) 64h. 26
RECOCIDO DE GLOBULIZACIÓN
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TEMPLE
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TEMPLE
TEMPERATURAS DE AUSTENIZACIÓN
En el caso de los aceros hipoeutectoides varía entre 40 y 60°C por sobre Ac3.
MEDIOS DE TEMPLE
• Agua (usado en inmersión, aspersión o neblina)
• Aceites (usado en inmersión, aspersión o neblina)
• Gases (aire y otros)
• Soluciones acuosas de sales o de hidróxidos
• Sales fundidas (nitritos o nitratos de Na y K)
• Metales fundidos (plomo)
• Solución de polímeros (alcohol polivinílico, glicol polialkileno)
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TEMPLE
VELOCIDAD CRÍTICA DE TEMPLE
Mínima velocidad de enfriamiento que asegure obtener de 100% de martensita.
Es una propiedad característica del acero que depende fuertemente de la
composición química y del tamaño del grano austenítico.
EFECTO DE MASA
Variación de la velocidad de enfriamiento entre distintos puntos de una pieza a
causa de su inercia térmica. A igualdad de propiedades térmicas (difusividad
térmica), el efecto es mayor a medida que aumenta el tamaño de la pieza.
SEVERIDAD DE TEMPLE
Propiedad del medio de temple que indica su capacidad para extraer el calor desde
la superficie de la pieza. Una severidad infinita baja instantáneamente la T de la
pieza hasta la del baño de temple. Se mide experimentalmente y depende
fuertemente de la composición (que determina sus propiedades térmicas),
temperatura y grado de agitación del medio de temple.
• Composición química
– %C
– % aleantes sustitucionales
• Tamaño de grano austenítico
• Tamaño de la pieza
• Velocidad de enfriamiento
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TEMPLE
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TRATAMIENTOS TERMICOS
TEMPLE SUPERFICIAL
OBJETIVO: OBTENER ES DUREZA EN LA PERIFERIA.
Se trata entonces de calentar la superficie y luego enfriarla rápidamente, de esa manera se obtiene
una importante dureza superficial, conservando un núcleo tenaz.
Temple a la llama: se trata de calentar una pieza mediante uno o varios sopletes, hasta que se
alcance la temperatura prevista, luego se enfria en agua o cualquier otro medio adecuado.
Se utiliza para aceros con C = 0,30 % a 0,60 %
TEMPLE A LA LLAMA
•La pieza permanece quieta y gira la llama
•La llama permanece quieta y gira la pieza
•Dispositivos en los que la llama y el enfriamiento se mueven
hacia un lado y la pieza hacia el otro.
•Dispositivo semiautomático: calienta la pieza, se desplaza
y el enfriador enfría la pieza, luego la sumerge.
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TRATAMIENTOS TERMICOS
TEMPLE POR INDUCCION
Se hace pasar una corriente eléctrica de alta frecuencia que calienta las piezas a
elevadas temperatura. Luego se enfrían rápidamente con una ducha de agua fría.
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TEMPLABILIDAD
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Transformación Martensítica
• Enfriamiento brusco (temple, por ejemplo en una batea con agua), se produce la
transformación cristalográfica pero no la difusión, se obtendrá como resultado la
estructura cristalográfica estable a temperatura ambiente pero con una cantidad de
soluto que corresponde a otra estructura. Como consecuencia, la red estará muy
distorsionada y la estructura será inestable. Se produce la llamada transformación
martensítica y el producto de la reacción martensita.
Transformación Martensítica
Martensita tipo listón de un acero con Martensita tipo placa de un acero con
menos de 0.6%C, más de 1%C
CICLO TÉRMICO
1.Calentamiento hasta la T de revenido: puede existir un precalentamiento en el caso
de aceros de alto C y alta aleación susceptibles al choque térmico.
T de revenido: varía de acuerdo a las propiedades deseadas. Desde 150 °C hasta una T cercana
a la crítica inferior.
Tiempo de revenido: varía de acuerdo a las propiedades deseadas. Su influencia es mucho
menor que la de la T. Desde 30 min hasta 4 h.
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REVENIDO DE LA MARTENSITA
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AISI 4340
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Variación de la dureza en
aceros en función de la
temperatura de revenido
durante 1 h y el contenido de
carbono.
El agregado de Mn, P, Si, Ni,
Cr, Mo o V no influyen en la
dureza de la martensita
fresca pero sí retardan el
tiempo de ablandamiento
para una dada temperatura.
(Grange, R.; Hribal, C. y
Porter, L; Metallurgical Trans.
8A, 1977)
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Esferoidita
Perlita Gruesa
Perlita Fina
Bainita
Martensita Revenida
Martensita
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TRATAMIENTOS TERMICOS
• Curva de la “ S ”, de enfriamiento
continuo. La velocidad critica de
temple queda determinada por la
curva tangente de enfriamiento
mas rapido.
• En las figuras se puede observar
como influye la composición en la
velocidad critica de temple.
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Preguntas
1. ¿Qué es un tratamiento térmico en un acero?
2. ¿Qué diferencia hay entre Ac1 y Ar1?
3. Para un acero de 0,4% de carbono, ¿cuánto es el valor de
Ac3?
4. Para un acero AISI 1040, ¿cuánto sería la temperatura de
normalizado?
5. Liste los tratamiento térmicos que sean austenizantes y no
austenizantes.
6. ¿Cuál es el objetivo de un recocido de regeneración?
7. ¿Cómo es el ciclo térmico de un normalizado? ¿En
situaciones se lo puede aplicar?
8. ¿Cuál es el riesgo de realizar un tratamiento térmico?
9. ¿Qué es templado? ¿Cuál es su objeto?
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Preguntas
10. ¿Qué microestructura se obtiene de un templado?
11. ¿Cómo influye el tamaño de grano austenítico y la
composición química en el resultado de un templado?
12. ¿Qué es un templado superficial?
13. Para qué se realiza un tratamiento térmico de revenido ¿A
qué temperatura se realiza?
14. En el contexto de un tratamiento térmico, ¿qué significa
que un acero fue quemado?
15. ¿De qué elemento de aleación depende la dureza de la
martensita?
16. ¿Qué tipo de transformación es una transformación
martensítica?
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Preguntas
17. Realice un diagrama tensión-deformación de un ensayo de
tracción para una barra de 25 mm de diámetro de acero
AISI 4340 en condición:
― recocido de regeneración (full annealed)
― normalizado
― templado
― templado y revenido a 600°C
Puede utilizar el sitio www.matweb.com para obtener buena
información.
18. Realice un diagrama de tensión-deformación de un ensayo
de tracción aceros AISI 1020, 1040 y 1080 en estado
normalizado y recocido (ver información de la diapositiva #
21)
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