CASO DE ESTUDIO

GESTIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES

La Gerencia General de una empresa nacional de fabricación de varillas de construcción y

perfiles de hierro está replanteando su proceso de producción.
La fundición operó siempre con derivados del petróleo, descartando la posibilidad de
pasarse a energía eléctrica cuando los precios de los insumos parecían aconsejarlo.
Tradicionalmente ha producido siempre perfiles solamente a pedido y varillas cuando no
produce perfiles. Esta forma de organizar la producción se implantó hace muchos años y
es la que también usan sus competidoras locales.
Su cadena de producción solamente le permite producir un producto por vez y cambiar de
producto le implica parar la cadena por varias horas.
Un nuevo empleado, proveniente de otra de las fábricas locales, comentó que en la
empresa anterior el cambio les llevaba la mitad de tiempo.
La gente de compras de insumos locales (hierro y otros metales a reciclar) mantiene
elevados niveles de exigencia, lo que a veces requiere pagar precios más altos.
Se ha considerado la posibilidad de bajar la calidad de la materia prima, pero esa
medida todavía no se ha tomado.
La gente de producción ha procurado aumentar el rendimiento de la planta produciendo
más varillas pero eso ha generado pérdidas de negocios en el otro rubro.
La gente de ventas se queja porque a la larga, el no disponer de perfiles alejará a
clientes que compran los dos productos juntos.
Sus ideas de cambiar un poco los productos para poder diferenciarlos no fueron tenidas
en cuenta, porque varios gerentes piensan que ningún cliente notaría la diferencia.
El gerente de finanzas alertó que los márgenes de contribución del negocio se vienen
reduciendo desde hace varios meses.
Los salarios que se pagan al personal son un poco más altos que los de los competidores,
pero como contrapartida éstos parecen ser más eficientes.
A partir de un estudio reciente se ha constatado que sus costos no son competitivos y
aparentemente, si se pasara a energía eléctrica igual se tendrían problemas.
No se considera, a partir de los informes de comercialización, que los costos
adicionales puedan trasladarse a los clientes sin pérdidas sustantivas de ventas.
Los productos de la empresa y los de la competencia no pueden diferenciarse a menos
que se realicen controles de calidad confiables en los diversos procesos productivos.

1. ¿Qué alternativas de rediseño del sistema productivo tiene la empresa para bajar
sus costos de producción?
2. ¿Qué puede hacer la empresa para mostrar que sus productos son de mejor
calidad que los de la competencia? (HAGA ESTE CUADRO)

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