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EFECTO SOBRE LA MICROESTRUCTURA Y LA DUREZA DEL ACERO

BÖHLER W302 SOMETIDO A LOS TRATAMIENTOS DE TEMPLE Y TRES


REVENIDOS
Cristian Sebastian Bernal Moreno
Cristiansebastian.bernal@gmail.com
Universidad Distrital Francisco José de Caldas
Tecnología en mecánica
Octubre de 2015

Resumen térmicos1; por tal motivo, el proyecto a


realizar es de gran importancia en el
En el siguiente documento se demuestra desarrollo y mejoramiento de nuevos
por medio de un estudio la materiales, con el fin de estudiar,
microestructura del acero BÖHLER visualizar y comparar la variación de la
W302 al ser sometido a procesos dureza y la microestructura del material
metalográficos como lo son el temple y al ser sometidos a cada uno de los
revenido, determinando así los tratamientos térmicos, que buscan darle al
principales constituyentes y diferenciarlos material la estructura y composición
en cada proceso. De igual forma hallar la necesaria para que cumpla ciertos
variación de las propiedades mecánicas estándares de fabricación.
en cada etapa.
2. Marco teórico
Palabras clave
Perlita, Cementita, Bainita, austenita,
2.1 Tratamientos térmicos
temple, revenido, micro estructura, grano Los tratamientos térmicos sirven para
mejorar las propiedades físicas de los
aceros, y este proceso consiste en calentar
1. Introducción el material a temperaturas adecuadas,
Actualmente las grandes exigencias para durante un tiempo determinado para
la fabricación de diferentes piezas obligan posteriormente enfriarlas bajo fluidos o a
a los fabricantes a mejorar las condición ambiente2, al realizar estos
características de los aceros para trabajo
en caliente las cuales son; la resistencia al
1
desgaste, buena tenacidad y resistencia a http://mexico.pma.org/magazine/sept08/pdf/M
fisuras. Estos son algunos de los puntos a ateriales_recubrimientos.pdf
2
mejorar, a través de diferentes procesos MANUFACTURA, INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA,
Serope Kalpakjian, Steven R. Schmid, Ulises rev.
téc Figueroa López. EDITORIAL PEARSON.
Capitulo IV Aleaciones de metales: su estructura y
procesos son modificados su estructura eliminando las tensiones creadas en el
microscópica, su composición física y la temple y mejorando la tenacidad. 6
composición del metal.
Un parámetro a ser considerado en la 2.1.3. Aceros para herramienta
aplicación de un proceso térmico es el
tiempo y la temperatura las cuales son Los aceros para herramientas son aceros
constantes que tienen que ser utilizados para la elaboración o
estandarizados de manera que se tengan fabricación de herramientas destinados a
en cuenta factores como: la composición modificar la forma, tamaño y
del acero, la forma y el tamaño de las dimensiones de los materiales
piezas para así obtener las mejores por cortadura, por presión o por arranque
propiedades para los materiales.3 de viruta.
Los tratamientos térmicos más empleados Hay diversos procedimientos que pueden
actualmente son el recocido, temple, ayudar a organizar los aceros de
normalizado, revenido, cementación herramientas. Una de las clasificaciones
nitruración, temple en baño de sales, es dado en función del medio de temple
temple en baño de plomo entre otros.4 utilizado: así se tiene aceros de temple en
agua, aceros de temple en aceite y aceros
de temple al aire. El contenido en
elementos de aleación también puede
2.1.1. Temple servir para agrupar los aceros, y en
El temple tiene como objetivo endurecer función de este se dividen en aceros de
y aumentar la resistencia de los aceros. herramientas al carbono, aceros de baja
Para hacer esto, se calienta el acero a una aleación y aceros de aleación media. 7
temperatura más elevada que la crítica
superior y se enfría rápidamente en un 2.1.4. Acero Bohler W302
fluido tal como agua, aceite, etc. 5.
Acero para trabajar en caliente de gran
resistencia al calor y al desgaste en estado
2.1.2. Revenido caliente, con propiedades excepcionales
Es un tratamiento realizado a las piezas de tenacidad y resistencia a la formación
de acero luego de haber pasado por un de fisuras por recalentamiento. Se presta
proceso de temple. Consiste en un para el enfriamiento al agua.
calentamiento a temperatura inferior a la Herramientas para trabajar en caliente
crítica Ac1, con lo cual se disminuye la sometidas a grandes exigencias,
dureza y resistencia del acero templado, especialmente para la transformación de
metales livianos, como por ejemplo,
6
MANUFACTURA, INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA,
endurecimiento mediante tratamiento térmico, Serope Kalpakjian, Steven R. Schmid, Ulises rev.
2002 Pág. 121 téc Figueroa López. EDITORIAL PEARSON.
3
TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS ACEROS, Capitulo IV Aleaciones de metales: su estructura y
José Apraiz Barreiro. EDITORIAL DOSSAT S. A, endurecimiento mediante tratamiento térmico,
1984 MADRID. Capítulo III Tratamientos térmicos 2002 Pág. 128
Pág. 69
4 7
Ibid.Pág. 69 ELEMENTOS DE METALOGRAFÍA Y DE ACERO AL
CARBONO. R.L. Bernau. EDITORIAL ANDRES
5
Ibid. Pág. 72 BELLO, 1958 SANTIAGO DE CHILE. Acero al
carbono. Pág. 213
punzones y matrices para extrusión, 3.2 Revenido
contenedores para prensado por extrusión
y tubos de metal, herramientas para la Después de hacer el temple en el material,
fabricación de cuerpos huecos, se realiza un calentamiento lento, a este
herramientas para la fabricación de proceso lo denominaremos revenido, con
tuercas, tornillos, remaches y bulones. un tiempo de permanencia en el horno de
Herramientas para fundición a presión, 1 hora, seguido de un proceso de
herramientas para extruir perfiles, recuperación de 2 horas como mínimo en
elementos de matrices, cuchillas para enfriamiento al aire. 10
cortar en caliente, moldes para materiales
plásticos El primer y segundo revenido se realiza
La composición química del acero hasta alcanzar la dureza útil deseada, en
BÖHLER W302 es la siguiente: este caso un valor aproximado de 50-55
HRC como aparece en la figura 1.
Valores aproximados en % Se realiza un tercer revenido con el fin de
C Si Mn Cr Mo V W distensionar la pieza calentando el
0,4 1 0,4 5 1,2 1 0,1 material a una temperatura que oscila
entre los 30-50°C por debajo de la
Tabla 2.1. Composición química del temperatura máxima de revenido para así
acero Böhler W302 obtener un material con unas propiedades
(Fuente: mecánicas aptas para el trabajo en
http://www.acerosboehler.com.ar/english/ caliente.
files/downloads/W302FSP.pdf)
Las temperaturas de los revenidos se
identifican de la siguiente manera:
3. Marco metodológico primer revenido se realizó a una
temperatura de 480°C, el segundo con
3.1 Temple una temperatura de 610°C y el tercer
Revisando el catálogo del acero Böhler revenido con una temperatura de 570°C.
W3028 se realizó un temple a 1020°C con Figura 2.
un calentamiento completo para así dar al
material una completa fase austenítica,
seguido de una recuperación en baño de
sales; con un tiempo de permanencia de
20 minutos, esto con el fin de conseguir
una completa eliminación de los
carburos, logrando de tal manera un
correcto proceso de temple. El tiempo de
permanencia está en función del tamaño
de la pieza y los parámetros del horno.9

Figura 3.2 Diagrama de revenido del


acero Böhler W302 (Fuente:
8
BÖHLER W302 ACERO PARA TRABAJO EN
CALIENTE. Catálogo de Böhler PDF. Pág. 4-5
9 10
Ibid, Pág. 5 Ibid, Pág. 6
www.acerosbohler.com/spanish/files/dow
nloads/W302FSP(2).pdf)

Figura 3.2 Esquema de tratamiento


Figura 3.3 Diagrama de transformación
térmico del acero Böhler W302 (Fuente:
por enfriamiento continuo (CCT) del
www.acerosbohler.com/spanish/files/dow
acero Böhler W302
nloads/W302FSP(2).pdf)
(Fuente:
www.acerosbohler.com/spanish/files/dow
Para la realización de los tratamientos
nloads/W302FSP(2).pdf)
térmicos se tendrá en cuenta los
diagramas de transformación por
Temperatura de austenización: 1020°C.
enfriamiento continuo (CCT), el diagrama
Tiempo de permanencia: 15 minutos.
temperatura, tiempo y transformación
Dureza Vickers.
(TTT) y el diagrama de fases del acero
1…35 componentes de estructura en %.
Böhler W302:
0,4…18 Parámetro de enfriamiento, es
decir, duración del enfriamiento de 800-
500°C en .
5K/min…1K/min Velocidad de
enfriamiento en K/min en el margen de
800-500°C.

Figura 3.3 Diagrama de transformación


por enfriamiento continuo (CCT) del
acero Böhler W302 (Fuente:
www.acerosbohler.com/spanish/files/dow
nloads/W302FSP(2).pdf)
3.3 Ataque de las probetas, ensayo
metalográfico

Se toman las probetas previamente


sometidas a los diferentes tratamientos
térmicos, paso siguiente se procede a
pulir las muestras para así atacarlas con
NITAL (REF) logrando de esta manera
observar en el microscopio la
microestructura del acero Böhler W302;
Al lograr percibir las imágenes en el
microscopio se realizan los ensayos
metalográficos que en este caso son:
ensayo de dureza Rockwell a cada
probeta.
Figura 3.4 Diagrama de temperatura, 3.4 Ensayo de dureza Rockwell
tiempo y transformación (TTT); diagrama
de fases del acero Böhler W302
(Fuente: Después de examinar las probetas bajo el
www.acerosbohler.com/spanish/files/dow microscopio se procede a realizar el
nloads/W302FSP(2).pdf) análisis y la comparación de la dureza en
cada una de las piezas anteriormente
F…Ferrita sometidas a tratamientos térmicos. Estos
B…Bainita datos son obtenidos mediante el ensayo
P…Perlita de dureza Rockwell en donde se toman
K…Carburo seis datos proporcionados por el
M…Martensita dispositivo correspondiente y se
RA… Austenita residual determina el valor promedio de cada una
obteniendo valores estratégicos para cada
En la siguiente tabla se presentan las proceso.
temperaturas y los tratamientos térmicos a
los cuales se someten cada probeta:
T: Temperatura 4. Resultados
---------: No se le realiza tratamiento
térmico indicado.
T° de T° de 1 T° de 2 T° de 3 Los tratamientos térmicos de temple y
Probeta
temple revenido revenido revenido
revenidos fueron realizados de forma
1 1050°C --------- --------- --------- satisfactoria, obteniendo para cada
2 1050°C 480°C --------- --------- probeta las siguientes imágenes de su
3 1050°C 480°C 610°C --------- microestructura (acero Böhler W302):
4 1050°C 480°C 610°C 570°C

Tabla 3.1 temperaturas y tratamientos a


los que se somete cada probeta
Figura 4.4 Micrografía a 1000 aumentos
del acero Böhler W302 sometido a temple
Figura 4.1 Micrografía a 1000 aumentos de1020°C y un segundo revenido a
del acero Böhler W302 en su estado 610°C.
natural.

Figura 4.5 Micrografía a 1000 aumentos


Figura 4.2 Micrografía a 1000 aumentos del acero Böhler W302 sometido a temple
del acero Böhler W302 sometido a temple de1020°C y un tercer revenido a 570°C.
de 1020°C.
Escala (A,B,C)
C C C C
Rockwell
w302- w302- w302-
w302-
Material temple 1 temple 2 temple 3
temple
revenido revenido revenido

48,3 51 48,1 48,3

50 51,6 48,7 48,2


Resultados

48,3 51,3 48,6 48,4

49,5 51,1 48,6 48,2

49,9 51,3 48,7 48,4

50,6 51,2 48,7 48,1

Promedio 49,43 51,25 48,57 48,27


Figura 4.3 Micrografía a 1000 aumentos
del acero Böhler W302 sometido a temple Tabla 4.1 Datos tomados mediante el
de1020°C y un revenido de 480°C. ensayo de dureza Rockwell C
Con los datos de dureza se realiza una donde es posible encontrar constituyentes
conversión a dureza Vickers estos valores como la austenita14 (solución sólida de
están registrados en la siguiente tabla: carbono o carburo de hierro en hierro
gama) y martensita15 (solución sólida
Probeta Dureza HRC Dureza Vickers sobresaturada de carbono o carburos de
hierro en hierro alfa), su principal
1 49,43 505
objetivo es mejorar las propiedades
2 51,25 531 mecánicas del material.
3 48,57 493

4 48,27 489
La martensita es un constituyente de los
aceros templados y se obtiene al enfriar
Tabla 4.2 Conversión de dureza HRC en rápidamente la austenita reorganizando la
dureza Vickers (Fuente: estructura del material, logrando así
http://www.kansert.es/conv_dur.htm) obtener una estructura martensítica.16

Es posible evidenciar en la (figura 7) la


5. Análisis presencia de un fondo de color blanco
compuesto por múltiples agujas de
Los aceros para trabajos en caliente deben
martensita, formación efectiva de una
tener propiedades como resistencia a la
estructura martensítica; de igual manera
erosión en temperaturas elevadas o tener
se pueden evidenciar pequeñas
una baja tasa de adhesión con los otros
formaciones oscuras ubicadas en los
materiales de trabajo. Es así, como por
límites de grano, las cuales se asemejan a
medio de tratamientos térmicos son
carburos formados por el proceso de
modificadas sus propiedades mecánicas
temple, por último se hace evidente la
para lograr obtener un óptimo desempeño
composición de austenita residual. 17
en actividades específicas. 11
Este proceso busca garantizar de manera
Este material al ser un acero
específica la obtención de una dureza
hipoeutectoide la austenización se realiza
considerable obteniendo un valor de
30°C por encima de la temperatura
49.43 HRC.
crítica, mejorando las propiedades
mecánicas del material y obteniendo El material aún después de haber pasado
como constituyente austenita.12 por un tratamiento térmico como es el
temple, se encuentra con unas
El temple realizado en este material se
características como lo son tener una
hace a una temperatura de 1020°C
gran dureza y grandes tensiones internas
temperatura crítica Ac3 13 (figura 3) en
que hacen pensar en la realización de un
11
proceso de revenido 18, el cual tiene como
Compañía General de aceros, Aceros para
trabajo en caliente [online]. Colombia ,
Disponible en: 1984 MADRID. Capítulo III Tratamientos térmicos
http://www.cga.com.co/index.php?option=com_ Pág. 72
14
content&task=view&id=43&Itemid=115 APRAIZ, Op. cit; Pág. 114
12 15
CIENCIA E INGENIERÍA DE LOS MATERIALES, Ibid.; Pág. 116
14
Donald R. Askeeland. INTERNATIONAL THOMSON ASM Handbook Vol. 9. Pág. 132
17
EDITORES, 1998 MÉXICO Ibid. Pág. 259
13
TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS ACEROS,
18
José Apraiz Barreiro. EDITORIAL DOSSAT S. A, Ibid.; Pág. 241
objetivo modificar los efectos del temple, que el material se va llevando por los
mejorando las propiedades mecánicas del procesos antes mencionados, puesto que
material (aumento de la resistencia a la hay una reorganización de su
tracción y la resiliencia) puesto que este microestructura pero no por esto se puede
acero tiene muy poca ductilidad y decir que el proceso se encuentra
tenacidad. Este primer ciclo de revenido finalizado, por tal motivo con el último
es realizado a una temperatura de 480ºC revenido se trata de evitar que queden
(Figura 7) para así convertir la austenita rasgos de martensita sin revenir, logrando
residual proveniente del proceso de obtener una estructura basada en la
temple en otros constituyentes, siendo presencia de martensita revenida y
visible la transformación de la martensita carburos. Los carburos presentes en el
tetragonal en martensita revenida; material como granos de gran tamaño
quedando en evidencia un oscurecimiento (Figura 9) nos ayudan a conservar la
de agujas de martensita producido por el dureza del material aún al ser trabajados a
revenido. El fondo blanco se manifiesta temperaturas altas. Este tipo de acero se
como el cambio de la austenita sin puede decir que es el apropiado, ya que
revenir.19 nos sirve para crear herramientas, lo cual
se debe a que su poder cortante no se ve
Es importante mencionar que los carburos disminuido a pesar de trabajar al rojo
aleados se hacen presentes en este vivo.
proceso y se hacen evidentes en la (figura
8), tanto así que la austenita queda Examinando los valores de la dureza
acondicionada para ser transformada en obtenidos en cada proceso térmico (tabla
bainita inferior; la cual presenta 3) a los cuales fue trabajado el material,
características similares a la martensita. se determina que para el proceso de
temple se obtuvo un valor promedio de
El segundo revenido se realiza con el fin 49.43 HRC equivalente a 505 Vickers
de liberar el material de una característica (Tabla 4) y de manera conjunta con el
mecánica como lo es la fragilidad, de diagrama TTT se puede deducir que se
igual manera lograr obtener una dureza realizó un correcto proceso de temple.
útil de acuerdo a los valores medios
establecidos en la ficha técnica de Böhler Con los datos de dureza obtenidos del
W302 con unos datos cercanos a los revenido (tabla 3) se puede decir que la
48HRC bajo unas temperaturas de temperatura de revenido no fue la
revenido de los 480ºC a 610°C como se adecuada, ya que presentó una diferencia
logra percibir en la (Figura 2). El material considerable en el valor teórico de 55
presenta en su segunda fase HRC contra el valor experimental de
constituyentes como lo son: martensita 48.57 HRC y por lo tanto no hubo una
revenida y Bainita inferior; considerada completa eliminación de los carburos
como martensita sin revenir, al igual aún existentes.
pueden ser visibles placas de carburos en
la matriz (figura 8). 6. Conclusiones
Las tensiones internas del material
disminuyen considerablemente a medida  El material Böhler W302
sometido a procesos térmicos de
19 temple y revenidos, produce
Ibid.; Pág. 252
constituyentes que le dan al acero valores teóricos dados en el
propiedades específicas como catálogo Böhler contra los
dureza y tenacidad, garantizando experimentales que fueron
su uso. determinados en este proyecto.
 Al ejecutar el temple a una
temperatura superior a la crítica en
un acero hipoeutectoide produce 7. Referencias
austenita, que al enfriarla con gran
rapidez da como resultado [1] Aleaciones Hierro-Carbono. Aceros y
martensita, la cual otorga al Fundiciones. [En línea]. (2004/2005).
material la dureza. Disponible en:
 La austenita retenida, martensita y <http://es.scribd.com/doc/21357867/Apu
carburos son constituyentes que ntes-Hierro-Carbono-II>
surgen después de realizarse el
temple en el material. [2] ASKEELAND, Donald R. Ciencia e
 La dureza obtenida durante el ingeniería de los materiales. 3 ed.
temple disminuye con el revenido Missouri. Universidad de Missouri. 1998.
pero estos valores son mínimos. 855 p.
 Los revenidos generan martensita [3] BARREIRO, José Apraiz.
revenida y ayudan a eliminar las Tratamientos térmicos de los aceros.
tensiones internas en el material. Madrid, 1984. 438 p.
 En el segundo revenido hay una
transformación de la austenita [4] BERNAU, R.L. Elementos de
acondicionada, a martensita metalografía y de acero al carbono.
revenida, y también bainita Santiago de Chile, 1958. 387 p.
inferior que es la martensita que
no se logra revenir. [5] Catálogo de Böhler W302 acero. [en
 Con el tercer revenido existe una línea].
transformación de la bainita <http://www.acerosboehler.com.ar/englis
generada en el segundo revenido h/files/downloads/W302FSP.pdf> [citado
en martensita revenida, en 12 de agosto de 2014]
garantizando alivio de tensiones
internas. [6] SOLÁ, Pere Molera. Tratamientos
 Los tratamientos térmicos a los térmicos de los materiales. Barcelona,
cuales el material fue sometido se 1991. 129 p.
realizaron casi de manera perfecta;
al encontrar una similitud entre los

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