PROCEDIMIENTO DE RETIRO Y MONTAJE DE CHUTE

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CONTROL DE CAMBIOS
FECHA RESPONSABLE REVISION MODIFICACION

INDICE

1. OBJETIVO .................................................................................. 2¡Error! Marcador no definido.

2 ALCANCE…………………………………………………………………………………………….…………………………………..4
3. RESPONSABILIDADES ........................................................................... 5¡Error! Marcador no definido.
4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS. ................................................. ¡Error! Marcador no definido.
4.1 DEFINICIONES………….…………………………………………………………………………………………………………..…5
4.2 ABREVIATURAS………..………………………………………………………………………………..…………………………..5
5. REQUERIMIENTOS …………………………………………………………………………………………………………….…...6
6. DESARROLLO ………….………………………………………………………………………………………………………………7
6.1 GENERALIDADES……………………………………………………………………………………………………………………..7
6.2. TRASLADO DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES …………………..……………………..………….8
6.3. RETIRO DE CHUTE…………………………………………………………………………………………………………………..8
6.4 ORDEN Y LIMPIEZA……………………………………………………………………………………………………………….10
7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA…………………………………………………………………………………………….11
8. REGISTROS………………………………………………………………………………………….………………………………..12

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1 OBJETIVO

 Proporcionar instrucciones para el retiro y montaje de chute

 Evitar interrupciones del proceso productivo a causa de cualquier clase de incidente.
 Cumplir con los estándares de calidad, seguridad y preservación del medio ambiente
durante la ejecución de todas las tareas realizadas por REGENA PERU. para el
cumplimiento del servicio.

2 ALCANCE

Este procedimiento aplica a:

 Todo el personal de REGENA PERU. “Ejecutor del Trabajo” que participe en el retiro y
montaje de chute
 Personal estable de HUDBAY y personal tercero que trabaje en las inmediaciones del
área de influencia de actividades.

3 RESPONSABLES

3.1 Residente de Obra o Supervisor

 Es el responsable de proveer personal, equipos, herramientas, Equipo de protección

personal, material, coordinar la inspección de equipos y herramientas con el
administrador de contrato, para el trabajo “retiro y montaje de chute”.
 Monitorear el buen desempeño en seguridad y productividad de la labor.
 Es el responsable de la coordinación, dirección del trabajo, cumplir, hacer cumplir las
normas de seguridad y el procedimiento respectivo.
 Es el encargado de solicitar los permisos, inspeccionar y recorrer el área de trabajo de
manera permanente.
 El Supervisor debe velar porque se conozca y se cumpla lo dispuesto en el
procedimiento “retiro y montaje de chute”.

3.2 Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional

 Es el responsable de la capacitación y asesoramiento para la correcta elaboración y

aplicación del procedimiento “retiro y montaje de chute”.
 Supervisión sobre el correcto uso de los equipos de protección personal, materiales y
herramientas necesarios para esta labor.
 Supervisión de la correcta aplicación de las normas, reglas, políticas y procedimientos
estándar en el trabajo “retiro y montaje de chute”.
 Detener el trabajo si las condiciones ponen en riesgo la integridad del trabajador.

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3.3 Líder de Grupo

 Dirige el grupo, acata las normas internas establecidas y estándares de trabajo seguro
exigidas por el cliente, en el trabajo “retiro y montaje de chute”.
 Controla el cumplimiento de las normas de seguridad y el PET, “retiro y montaje de
chute”.
 Hacer participar a todo el personal en la elaboración del IPERC Continuo. Controlar
que todo el personal conozca los riesgos potenciales existentes en dicha labor y sus
medidas de control.
 El líder de grupo verifica que el personal realice lo dispuesto en el procedimiento.

3.4 Personal Técnico

 Es responsable por su propia seguridad y la de sus compañeros, cumpliendo con todas

normas, reglas, políticas y procedimientos estándar.
 Es responsable del avance de su labor respectiva en la “retiro y montaje de chute”.
 Respetar y cumplir el presente procedimiento, informando en forma oportuna a la
Supervisión de todas aquellas anomalías observadas.
 El personal que desarrolle la tarea deberá usar en todo momento los Equipos de
Protección Personal que se requieran para las tareas asignadas.
 Verificar que las herramientas a utilizar estén en buen estado para la ejecución de las
tareas.

4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS:

4.1 DEFINICIONES

 Área de trabajo en Caliente: Zona donde se va a realizar un trabajo de llama abierta o

chispas.
 Trabajo en Caliente: Trabajo que involucra oxicorte, soldadura, esmerilado o cualquier
actividad que produzca llama abierta o chispa.
 Trabajo en Altura: Todo trabajo que se realice a partir de 1.80 metros de altura sobre
el nivel del piso (del piso a los pies del trabajador) y donde existe el riesgo de caída a
diferente nivel o rodadura lateral.

4.2 ABREVIATURAS

 HBP: Hudbay Perú S.A.C.

 REGENA PERU: Representaciones Generales Nagybabi E.I.R.L
 PETS: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
 EPP: Equipo de Protección Personal

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5 REQUERIMIENTOS:

5.1 REQUERIMIENTO DE PERSONAL

Cantidad Descripción

01 Supervisor de Área

01 Supervisor de Seguridad (Acreditado por HBP)

01 Líder mecánico

04 Técnicos Mecánicos

04 Operario Montajista

01 Técnico amolador

5.2 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Cantidad Descripción

12 Cascos de Seguridad

12 Lentes de Seguridad

12 pares Zapatos de Seguridad

12 Tapones se Seguridad para oídos

12 Barbiquejos

12 Respiradores de media cara

12 pares Filtros 2071 3M

02 pares Escarpines de cuero

01 Mandil de cuero

02 Casaca de cuero

02 Pantalón de cuero

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02 Careta para esmerilar

02 Mica facial panorámica

02 Arnés de seguridad

02 Línea de vida / Acerada para el soldador, ayudante y vigía de fuego.

5.3 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS

Cantidad Descripción

01 Grúa 80 TN

02 Amoladora

02 Pistola neumática

01 compresora

01 Extintor PQS 9Kg

5.4 REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS

Cantidad Descripción

05 Juego de llaves

04 Tecles

04 señoritas

03 Cincel

02 Eslingas 2 TN

02 comba

04 Grilletes 2 TN

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5.5 REQUERIMIENTO DE MATERIALES

Cantidad Descripción

07 Discos de corte

6 DESARROLLO:

6.1 GENERALIDADES:

6.1.1 El Supervisor de Regena, tramitará ante el Responsable del área de trabajo de HBP,
la “Autorización de ingreso para ejecución de trabajos en áreas operativas”
mediante el formato JBF-SGS-003.
6.1.2 El Supervisor de Área en coordinación con el Líder de Grupo y el Supervisor de
Seguridad debe realizar una inspección de las herramientas, equipos y EPP
específico a utilizar durante la ejecución del servicio respetando el estándar de STD-
SSO-002-03_Herramientas Manuales y Poder.
6.1.3 Las herramientas, equipos inspeccionados serán marcados con una cinta de color
verde y se almacenarán en un cajón metálico para ser transportados desde los
talleres de REGENA PERU. hasta las instalaciones de HBP.
6.1.4 El personal partícipe de las labores de Trabajos en Caliente deberá cumplir con lo
establecido en el estándar de HBP STD-SSO-023 TRABAJOS EN CALIENTE.
6.1.5 El personal partícipe de las labores de Trabajos en Altura deberá cumplir con lo
establecido en el estándar de HBP STD-SSO-022 TRABAJOS EN ALTURA.
6.1.6 Se deberá realizar una reunión de planificación de seguridad antes del montaje.
Para establecer la secuencia de colocación y logística de material y personal.

6.2 TRASLADO DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES.

6.2.1 El Líder de Grupo, en coordinación con el Supervisor de Área y el Área Usuaria de

HBP, inspeccionará el área de trabajo y determinará el lugar donde se almacenarán
los cajones de herramientas y los materiales.
6.2.2 Previo al inicio de las labores se deberá llenar el IPERC continuo, y el llenado del
permiso de trabajo, cumplir con el procedimiento PRS-SSO-003 Permiso de
Trabajo Seguro
6.2.3 Los cajones de herramientas serán trasladados en un camión de 3 TON desde el
taller de REGENA PERU hasta las instalaciones de HBP. El conductor y el vehículo
deben cumplir y respetar lo establecido en RGL-SSO-002 Reglamento Interno de
Transito
6.2.4 Cargar y descargar la camioneta. Si el peso de los cajones de herramientas excede
los 100 kg (4 personas) debe vaciarse el contenido y trasladar las herramientas de

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forma independiente. Todos los cables deben enrollarse antes de ser trasladados y
por ningún motivo se arrastrará los extremos del cable.
6.2.5 No exceder la capacidad máxima de carga por persona de 25 kg. La carga puede ser
repartida, por ejemplo, si un elemento pesa entre 25 kg y 50 kg debe ser trasladado
entre 2 o más personas. Respetar y cumplir lo establecido en STD-SSO-202
Ergonomía
6.2.6 Demarcar el área de almacenamiento con malla naranja respetando el punto 6.2 del
estándar de STD-SSO-006 Demarcación de Áreas. Se usarán parantes de metal para
la marcación de más de 1m de altura.

6.3 RETIRO Y MONTAJE DE CHUTE

6.3.1 Antes de realizar algún tipo de actividad en el chute se deberá realizar el bloqueo de
los puntos interruptor CV005, interruptor CV004, todo el personal que trabaje en
el chute tendrá que colocar su candado y su tarjeta personal en la caja de bloqueo,
cumplir con el STD-SSO-024_Aislamiento Bloq Etiq Energía. Demarcar área de
trabajo con cinta roja.
6.3.2 Los trabajadores deberán estar debidamente acreditados por HBP.
6.3.3 Si no es posible retirar los pernos del chute con medios mecánicos el soldador usará
electrodos de corte y biselado (Chanfercord) para devastar la cabeza de los pernos
y/o puntos y cordones de soldadura. Se usará un esmeril de 4.1/2”, un combo de
4lbs y un cincel para retirar el cuerpo del perno. Para estos trabajos el soldador y
ayudante colocarse pantalón, casaca de cuero, escarpines, guantes de cuero, careta
de soldar, arnés con línea de anclaje acerada, el vigía de fuego estará con un
extintor durante el trabajo en caliente.
6.3.4 Cuando los componentes del chute se encuentre totalmente liberado de los pernos
(ver fig 1) se procederá al izaje de los mismos, para lo cual se colocarán vientos en
los extremos de cada componente para poder dirigir la carga y evitar atrapamientos
y/o algún daño a la propiedad. Previo al izaje se deberá inspeccionar los elementos
de izaje, todos los tecles y señoritas contar con su respectivo seguro, cumplir con el
STD-SSO-004_Estándar Equipo De Izaje, Grúas Y Movimiento De Cargas.

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Fig.1 Chute existente

Fig. 1 Chute existente

Pesos:

1.- 1000 kg.

2.- 1000 kg.

6.3.5 Liberada el área del chute se procederá a realizar una limpieza para colocar el nuevo
chute.
6.3.6 Se preparará la maniobra de izaje de los componentes del nuevo chute, para lo cual
se deberá inspeccionar elementos de izaje, demarcar línea de fuego de la grúa,
colocar vientos a la carga, nadie debe estar debajo de la carga suspendida. Se
procede con la maniobra con ayuda de los vientos, una vez calzados los
componentes del chute en sus respectivas bases, se colocan los pernos y con ayuda
de la pistola neumática se ajustan los pernos. Cuando se utilice la pistola neumática
hacer uso de protectores auditivos.
6.3.7 La maniobra de izaje estará a cargo de HBP, así como de los implementos de izaje.
6.3.8 Para el montaje de la sección 02 y 03 se procederá a instalará una línea de vida
según estándar STD-SSO-022 TRABAJOS EN ALTURA.
6.3.9 Para el retiro de grating cumplir con el estándar STD-SSO-008 Trabajos en
OPEN HOLE una vez retirado el grating, se procede a realizar maniobras
manuales para izaje manual utilizando tecles señoritas, etc cuidando de no
exponer las manos a la línea de fuego.
6.3.10 La sección 04 será montada por el nivel inferior mediante el uso de plataforma de
andamio realizando maniobras de izaje manual.

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Fig 2 Componentes nuevo chute

Pesos del chute:

1.- 2000 kg
2.- 1000 kg.
3.- 1000 kg.
4.- 1000 kg.

6.4 ORDEN Y LIMPIEZA

6.4.1 Los componentes del chute retirados se dejarán en una zona donde no interrumpan
el libre tránsito dentro de un área delimitada hasta su traslado al área designada
por HBP.
6.4.2 Todo el equipo de trabajo realizará una inspección de residuos en las inmediaciones
del área de influencia de actividades. Recoger los desechos y dejarlos en el depósito
correspondiente. Esta actividad se realizará durante todos los días al finalizar el
turno de trabajo, mientras dure la ejecución del servicio.
6.4.3 Retirar las delimitaciones de área y almacenar los parantes de demarcación junto al
cajón de herramientas.
6.4.4 El área donde se almacenen las herramientas permanecerá delimitada hasta su
recojo y traslado luego de culminado el servicio.

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6.4.5 Realizaremos un consumo responsable del papel a través de las 3R Reducción (no
imprimas si no es necesario) Reutilización (imprime en la cara posterior de los
documentos obsoletos) y Reciclaje.
6.4.6 Utilizaremos equipos con un consumo y ahorro de energía, apagaremos los
monitores y luces cuando no se está haciendo uso y al término de la jornada.
6.4.7 Todos los residuos se dispondrán de manera adecuada de acuerdo al PRS-AMB-02
Gestión de Residuos.
6.4.8 Para mitigar la emisión de polvos por tránsito de las unidades vehiculares,
cumpliremos con lo establecido en el RGL-SSO-002 RITRA.
6.4.9 Para mitigar los gases producidos por efecto de los trabajos de soldadura y corte
(esmerilado) cumpliremos con el STD-SS0-023 de Trabajo en Caliente.
6.4.10 Todo residuo generado por nuestras actividades será dispuesto de acuerdo al PRS-
AMB-02 de Gestión de Residuos.
6.4.11 En nuestras actividades que impliquen el uso de Sustancias Químicas (pinturas)
debemos usar siempre una bandeja anti derrame.

7 RESTRICCIONES:

7.1 El presente Procedimiento no se realizará en los siguientes casos:

 En caso de una alerta de Tormenta eléctrica nivel naranja, se suspenderá toda
actividad en el área de trabajo.
 En caso de inicio de lluvia, granizada y cuando la velocidad del viento supere los 30
Km/h.
 En caso de no contar con todos los permisos debidamente llenados y autorizados
por HBP.
 En caso de dudas del personal para realizar la tarea, será suspendida dicha tarea
hasta re evaluar las condiciones para realizar una tarea segura y saludable para el
personal.

8 DOCUMENTOS DE REFERENCIA:

STD-SSO-002 : Estándar Herramientas manuales y poder

STD-SSO-004 : Estándar Equipo De Izaje, Grúas Y Movimiento De Cargas
STD-SSO-006 : Estándar demarcación de áreas
STD-SSO-007 : Estándar Inspección Herramientas Equipos Instalaciones
STD-SSO-008: Trabajos de apertura de open hole
STD-SSO-022: Trabajos en Altura
STD-SSO-023: Estándar Trabajos en Caliente
STD-SSO-024: Aislamiento Bloq Etiq Energía
STD-SSO-027: Selección Distribución Uso EPP

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9 REGISTROS:

Registro Responsable Tiempo de Alm.

IPERC continuo Supervisor 1 año

ATS Supervisor 1 año

Permiso de Trabajo Seguro Supervisor 1 año

IPERC Continuo Supervisor 1 año

Lista de Asistencia a la Charla de 5 min. Supervisor 1 año

Lista de Asistencia Difusión de PETS. Supervisor 1 año

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