INSTITUTO TECNOLÓGICO DE HUIMANGUILLO

“DONDE MORA EL SABER, MORA LA PATRIA”

EXPRESAR LAS DIFERENCIAS DE ESTABLECER UN FLUJO CONTINUO VS FLUJO INTERMITENTE

(ACTIVIDAD 2)

CATEDRÁTICO:
ING. BLADIMIR SÁNCHEZ RAMÍREZ
ALUMNO:
JOSÉ ZE ROBERTO DE LA CRUZ LARA

CARRERA:
INGENIERÍA PETROLERA

SEMESTRE: SEPTIMO GRUPO: A

ASIGNATURA:
SISTEMAS ARTIFICIALES
FECHA: 17/09/2018
 “diferencias de establecer un flujo continuo vs flujo intermitente”
tipo de flujo características
• Se introduce gas por el espacio anular.
• La reducción de presión de fondo permita una
diferencial
• El pozo produzca el gasto deseado.
• Alto volumen de producción.
continuo • Se puede lograr altos niveles de eficiencia.
• Necesidad de personal con menos destrezas,
debido a que ellos mismo la operan.
ventajas
• Inversiones bajas para pozos profundos.
• Bajos costos en pozos con elevada
producción de arena
• Flexibilidad operativa para cambiar las
condiciones de presión.
• Adaptables en pozos desviados.
• Capaz de producir grandes volúmenes de
fluidos.
• El equipo central puede centrarse en una
estación
• Las válvulas pueden ser recuperadas con
línea de acero
desventajas
• Requiere una fuente continua de gas.
• Costos operativos altos si el gas es comprado.
• Altos costos operativos al manejar gases
• Requiere niveles de líquidos altos.
• Se requiere alimentación de gas a alta presión.
• Condiciones peligrosas al manejar gas a alta presión.
• La T.R debe soportar una alta presión de gas.

 Inyectar gas por la T.P. periódicamente por
medio de un regulador.
 El gas pasa de T.P al espacio anular por una de
las válvulas es expulsado en forma de tapón de
aceite
 La válvula cierra hasta que se acumule cierta
cantidad de aceite con el que inicia otro ciclo
intermitente  Bajo volumen de producción
 No todas las áreas son eficientes dentro del
proceso
 Personal capacitado para las operaciones
 Inversiones bajas para pozos profundos.  Requiere una fuente continua de gas.
 Bajos costos en pozos con elevada  Los gastos de producción son reducidos.
producción de arena.  Su eficiencia es muy baja (410-15%).
 Flexibilidad operativa para cambiar las  Mas cantidad de gas para producir un barril.
condiciones de producción.  Se requiere de alimentación de gas a alta presión.
 Adaptable en pozos desviados.  Condiciones peligrosas al manejar gas a alta presión.
 Capaz de producir grandes volúmenes  La T.R debe de soportar una alta presión de gas.
 El equipo superficial puede centralizarse en
una estación.
 Las válvulas pueden ser recuperadas con
línea de acero.
 Su vida útil es mayor que la de otros sistemas.