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OXIGENO (O2)
1. El oxígeno es el elemento químico de numero atómico 8 que constituye
cerca de la quinta parte del aire atmosférico terrestre en su forma
molecular O2. En esta forma molecular que está compuesta por dos
átomos de este elemento, el oxígeno es un gas.
- El oxígeno pertenece a los gases comburentes (Son gases incoloros,
inodoros e insípidos)
- El oxígeno forma aproximadamente el 21% del aire atmosférico.
-
- Los gases comburentes no arden, pero soportan y aceleran
combustiones.
PRINCIPALES APLICACIONES
Oxigeno Industrial
Soldadura autógena y oxicorte
Temple superficial
Decapado
Metalización
Procesos de afino (siderometalúrgica)
Afino de metales y aleaciones en la industria no férrea
Oxidación de oleínas
Síntesis química
Hornos de fusión
Blanqueo de pasta de papel
Incineración de residuos
Oxigeno medicinal
Tratamientos médicos y hospitalarios
Oxígeno puro
Microelectrónica
Fibra óptica
Tratamiento de aguas residuales
Piscifactorías (oxigenación)
Preparación de atmosfera respirables
Instrumentación analítica
Corte de laser de CO2
Corte por plasma
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
Incendio
Los gases comburentes no arden, pero ayudan a mantener la inflamación
de las materias combustibles. Las sustancias combustibles y otras que
normalmente no arden en aire pueden hacerlo violentamente en
presencia de un alto porcentaje de oxígeno.
Mantener alejadas las materias orgánicas y otras sustancias inflamables,
como aceite, grasa, queroseno, algodón, madera, pintura, disolventes,
trapos o residuos que puedan llevar grasa o aceite, etc.
En caso de incendio cortar el flujo de gas hacia el mismo y apagar las
llamas circundantes.
Mantener las botellas frías proyectándoles agua pulverizada.
Fuga
Cortar el flujo de gas.
Para el oxígeno: ventear a la atmósfera y evitar la generación de fuentes
de ignición (interruptores, motores, golpes entre metales, roces, etc.).
En caso alta concentración de oxígeno, sacar al accidentado al aire libre.
Si las ropas se saturan de oxígeno, quitarlas y ventearlas durante 30
minutos por lo menos.
Cuando un líquido criogénico alcance al cuerpo, lavar la parte afectada
con abundante agua fría durante al menos 15 minutos y acudir al médico.
Limpieza
Mantener limpias las superficies en contacto con el oxígeno. Utilizar
agentes limpiadores que no dejen restos orgánicos.
No colocar los equipos de oxígeno sobre el asfalto u otras superficies que
puedan tener restos de grasa o aceite.
Manejar los equipos con guantes y manos limpias. No lubrificarlos con
aceite, grasas u otros productos no adecuados.
Uso medicinal
El oxígeno y el aire solamente deben utilizarse para aplicaciones
medicinales cuando en la ojiva de la botella aparezca la Cruz de Ginebra
o cuando se suministren a partir de líquido criogénico medicinal.
Se administrará por personal cualificado y bajo prescripción facultativa,
salvo casos de urgencia.
NITROGENO
PRINCIPALES APLICACIONES
Nitrógeno
Tratamientos térmicos
Afino del cobre y sus aleaciones
Inertizacion de tanques de almacenamiento
Afino de aluminio
Desgasificación de líquidos
Inertizacion en industria alimentaria
Industria química y petroquímica
Ingeniería eléctrica y electrónica
Congelación en industria alimentaria
Investigación medica y biológica
Inseminación artificial
Congelación de muestras
Molturación de materiales
Desbardo de piezas
Ajuste y calado de piezas
Gas de apoyo en cromatografía
Gas de respaldo en soldadura
Corte con láser de CO2
DETECCION DE FUGAS
Corte por plasma
Pruebas neumáticas
Atmosfera en hornos para pintura
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
Incendio
Los gases inertes apagan el fuego por sofocación. Los medios de
extinción deben ser adecuados a los materiales que estén ardiendo
junto a las botellas.
Apagar las llamas circundantes a los recipientes y tanques.
Mantenerlos fríos mediante la proyección de agua pulverizada.
Fuga y proyección
Cortar la fuga si no existe riesgo. Ventilar el área contaminada y sacar
el recipiente a la atmósfera abierta, si fuera posible.
En caso de salpicadura por líquido criogénico, lavar la parte afectada
con agua abundante, durante al menos 15 minutos, y acudir al médico.
Ventilación
Los gases inertes no pueden detectarse por los sentidos.
Los gases más pesados que el aire se pueden acumular en las zonas
bajas. En caso de duda sobre la atmósfera existente en un lugar,
utilizar un analizador de oxígeno de rango 0% - 25% antes de entrar
o, en su defecto, ventilar mediante aire forzado durante un tiempo
suficiente.
Asfixia
Los gases inertes pueden producir asfixia en un espacio confinado o sin
suficiente ventilación si, por acumulación del gas, se produce el
desplazamiento del aire. Cuando la atmósfera contenga el 19,5 % de
oxígeno o menos se pueden producir mareos y desmayos.
Si un operario cae súbitamente desmayado, utilizar un equipo de
respiración autónomo o ventilar la atmósfera antes de intentar el rescate.
Las máscaras con filtro químico no son adecuadas porque no generan
oxígeno. •
Sacar al accidentado al aire libre y hacerle la respiración artificial.
ACETILENO
3. El acetileno o etino es el alquinos mas sencillo. Es un gas, altamente
inflamable, un poco más ligero que el aire e incoloro. Produce una de las
temperaturas de llama adiabática más altas (3000°C).
- El acetileno es un gas incoloro, con un olor característico a ajo.
- El hidrógeno es un gas incoloro, inodoro e insípido.
- Forman mezclas explosivas con el aire y el oxígeno.
- Pueden provocar asfixia en espacios confinados o poco ventilados.
PRINCIPALES APLICACIONES
Acetileno
Soldadura, corte y calentamiento oxiacetilénico
Desmoldeado de piezas
Flameado de granito
Procesos de síntesis química (etileno, acetato de vinilo, cloruro de vinilo,
sulfuro de vinilo, ácidos acrílicos, etc.)
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
Incendio
El acetileno y el hidrógeno son gases extremadamente inflamables.
Dichos gases pueden encontrarse en zonas clasificadas ATEX con riesgo
de incendio y explosión. El hidrógeno arde con llama prácticamente
invisible.
Si es posible, cortar el flujo de gas. Usar los medios de extinción
adecuados a los materiales que estén ardiendo junto a las botellas o
puntos de utilización.
Evacuar al personal próximo. Apagar las llamas circundantes. Enfriar las
botellas mediante la proyección de agua pulverizada desde la máxima
distancia o lugares protegidos. No mover las botellas afectadas por el
calor hasta que no estén completamente frías y en el caso de las botellas
de acetileno, introdúzcalas en agua. Avisar a los bomberos.
Comunicárselo a Praxair.
Fuga
Antes de comenzar a trabajar, asegurarse que las conexiones están
apretadas y son estancas. Todo el equipo debe estar en buen estado.
Los equipos oxiacetilénicos deben llevar válvulas de corte de llama o
apagallamas; tanto en la conducción de acetileno como en la de oxígeno.
Se recomienda el uso de apagallamas en ambos extremos de las
mangueras.
Los equipos utilizados deben tener protección para atmósferas ATEX.
Si se produjera una fuga en una conexión, cerrar la válvula
correspondiente, aliviar la presión y reapretarla hasta que la fuga se
elimine. Si no es posible, cambiar de equipo.
Cortar la fuga con precaución; existe grave riesgo de explosión al formar
mezclas explosivas con el aire. Evacuar al personal próximo. Evitar
fuentes de ignición. Si la fuga está ardiendo, no apagarla si no se puede
contener. Controlar los efectos de la llama. Ventilar el área y sacar el
recipiente al aire libre, si fuera posible.
Asfixia
Oxigeno
Óxido Nitroso
Aire Ambiente
SECCIONES
Oxigeno
Óxido Nitroso
Aire Ambiente
Fuente de energía
Electricidad (componentes eléctricos y neumáticos.
Botón de encendido principal activa el flujo de gases hacia el circuito de
presión neumática intermedia.
El sistema de entrega de oxigeno de emergencia, se puede activar incluso
con la maquina apagada.
Batería de respaldo, se mantiene cargando mientras la maquina esta
encendida.
Flujo de oxigeno de 200 cc/ min, permanece al momento de apagar la
máquina.
Alarmas, indican perdida de energía.
Entredas de gas medico (cada entrada tiene un diámetro diferente)
Oxigeno
Óxido nitroso
Aire
Medidores de presión
Presión en líneas
Presión en los cilindros
Reguladores de Presión
Reducen la presión de gas de los cilindros
Administran gases a una presión constante reducida hacia los medidores
de flujo.
Check Valves
Evitan perdidas de gas al momento de cambiar los cilindros
Evitan presión en contra del flujo de los vaporizadores (lavado de oxigeno)
MEDIDOR DE FLUJO
Válvula de aguja controla el flujo de los gases de manera individual, hacia
el medidor de flujo.
Embolo canalizado, permite el control del flujo de aire.
VAPORIZADORES
Convierte los anestésicos volátiles líquidos en vapores y facilitan la
anestesia inhalatoria.
Específicos para cada agente
Codificados por colores
Calibrados a nivel de mar.
VAPORIZADORES DE BYPASS VARIABLE
- Sevofluorane
- isofluorane
- halotano
- Flujo de bypass.
- Flujo que pasa a través del vaporizador.
- La relación de ambos flujos depende de la presión de vapor del
agente volátil especifico y se controla con el dial de concentración.
METODO DE VAPORIZACION
Aire fresco a la cámara de vaporización.
Anestésico liquido se vaporiza al estar en contacto con espirales.
Aire fresco se mezcla con los vapores anestésicos.
Saturación con vapores anestésicos al salir de la cámara.
Saturación depende de la presión atmosférica y la presión de vapor
saturada.
CIRCUITOS DE RESPIRACION
Sistema cerrado, sistema circular que permite equiparar la entrega de gas fresco
y gases anestésicos con el consumo de O2 del paciente.
Ventajas:
- Conserva humedad el aire
- Disminuye la contaminación ambiental
Desventajas:
- Resistencia incrementada por las válvulas unidireccionales
- Muy grandes
- Mucha complejidad
SISTEMA CIRCULAR
- Sistema de respiración más popular actualmente en uso
- Evitar la respiración de mezcla exhalada con Co2, debido a que lo
neutraliza químicamente.
- Permite la re – inhalación
CIRCULAR
- Entrada de gas fresco
- Check valves unidireccionales espiratorios e inspiratorias.
- Tubo corrugado inspiratorio y espiratorio.
- Pieza conectora en Y
- Valvula APL (Adjustable pressure limiting o limitante de presión ajustable)
COMPOMENTE DE UN SISTEMA CIRCULAR
- Bolsa reservorio
- Botella con absorbedor de CO2
- Selector bola / ventilación
- Ventilador mecánico
MAQUINA DE SOLDADURA (O2 Y C2H2)
SOLDADURA AUTOGENA
¿Cómo funciona la soldadura Autógena?
Muchas veces los términos soldadura autógena y soldadura oxiacetilénica se
consideran sinónimos y se usan indistintamente. En realidad, esto es un error,
ya que ambas denominaciones no describen procesos exactamente idénticos.
Soldadura heterogénea
Soldadura homogénea
En la siguiente tabla mencionamos las diferencias principales entre ambos
grupos y podremos ver claramente qué es la llamada soldadura autógena.
De acuerdo con la información de la tabla anterior, la soldadura autógena es
simplemente un tipo de soldadura homogénea que se realiza sin metal de
aporte.
Vale decir que cualquier proceso de soldadura que se realice sobre metales
iguales (metal base) por medio de la fusión de los mismos sin emplear metal o
varilla de aporte y que al enfriarse formen un trazo continuo de metal recibe el
nombre general de soldadura autógena.
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Veamos sus partes:
6 y 7 – Válvulas de control: son del tipo aguja con tornillo de mariposa y controlan
el caudal de los gases que ingresan en la cámara mezcladora.
Llama reductora: con exceso de acetileno, se reconoce por una zona intermedia
reductora (penacho de acetileno) que aparece entre el cono y el penacho azul.
Se utiliza solamente en casos particulares para soldar aceros al carbono, aceros
fundidos y sus aleaciones, aluminio fundido y aceros especiales.
https://es.slideshare.net/DrEduardoS/maquina-de-anestesia-80756380
https://soldaduramaquinariaygas.wordpress.com/2015/01/11/categor/
http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-autogena
https://www.ecured.cu/M%C3%A1quina_de_soldar
https://previa.uclm.es/servicios/prevencion/documentacion/cursos/gases/Catalogo_segurida
d_PRAXAIR_2012%20.pdf