INTRODUCCION

El uso racional y eficiente de recursos energéticos es de sumo interés actualmente, por lo

que es conveniente promover el desarrollo de la cogeneración por tratarse de una
tecnología que mejora la eficiencia energética, y reduce el consumo de combustibles
mediante la producción combinada de energía eléctrica y calor aprovechable por procesos
industriales. La cogeneración presenta ventajas técnicas y económicas para los sistemas
eléctricos, y contribuye a la reducción del nivel de pérdidas de las redes de transmisión y
distribución. Además, la promoción del desarrollo de la cogeneración concuerda con los
compromisos asumidos por el Estado Peruano en el marco del Protocolo de Kyoto de la
Convención Marco de la Naciones Unidas sobre el cambio climático, conforme al cual se
debe fomentar el desarrollo sostenible a partir de la reducción y limitación de emisiones,
promover la eficiencia energética en los sectores de la economía nacional y fomentar
reformas que impulsen políticas y medidas que tiendan a limitar o reducir las emisiones de
los gases de efecto invernadero
 OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES
 Conocer acerca de biomasa para el desarrollo sustentable.
 Ampliar el campo en donde se pueda implementar la biomasa.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Aprovechar los residuos orgánicos para generar energía.
 Ahorrar recursos destinados a la producción de energía.
 Reducir el volumen de desechos orgánicos.
 Reutilizar la materia orgánica.
 Recurso inagotable.
 Energía limpia.
 Dejar la dependencia de los recursos no renovables.
 Permite dejar de depender de recursos contaminantes que contribuyen al
efecto invernadero.
 CENTRAL HUAYCOLORO
Ubicación y Extensión:
Ubicado en el distrito de San Antonio, provincia de Huarochirí, departamento Lima; con
una extensión de 1570 hectáreas (15.7 km2 ). Es decir alrededor de 4 km de 4km de área.
Ejecutado:
PETROMÁS SAC, empresa privada 100% Peruana con experiencia más de 18 años.
Fundado (1994) por Jorge Zegarra Reátegui, presidente ejecutivo.

Objetivo:

Preservar el medio ambiente, por lo cual desarrolla:

 Servicios de limpieza y barrido de calles (25 distritos)
 Recolección, transporte y disposición final de residuos sólidos
 Así como reducción de emisiones de CO2 y generación de energía eléctrica.
Cuentan con tres plantas procesadoras de residuos sólidos:
1. el Relleno Sanitario Huaycoloro
2. el Relleno de Seguridad de Residuos Peligrosos y Hospitalarios
3. el Relleno Sanitario Modelo del Callao.

Figura N° : Ubicación Física de los Grupos

Fuente: PÉTRAMAS
Sistemas:

PRIMERA ETAPA: CONVERSIÓN DEL METANO A DIÓXIDO DE CARBONO (1994).

 Relleno sanitario Huaycoloro (descomposición de la basura.) de 3.5 millones kilos de

basura diario
 Pozas captadoras del biogás.(250 pozas)
 Gasoducto. (longitud 20 km. succión de 4400 pies cúbicos de biogás diarias.)
 Planta de conversión.(fler de 15 m. conversión de CH4 a co2 a t. de 1600 grados)

SEGUNDA ETAPA: ANERGIA RENOVABLE (CENTRAL TÉRMICA).

 Planta de purificación. (transformación del biogás en combustible)

 Central de generación. ( 3 motores de 2 megas cada uno – genera 4.8 Mwh)
 Red de trasmisión. ( Transporte de 5.5km)
 Subestación de recepción. (Distribuido por el SEIN).

Funcionamiento:
Este proyecto de Petramás que genera energía eléctrica a partir de la basura, emplea el
biogás generado en las plataformas del relleno sanitario Huaycoloro para la generación
eléctrica.
Los tres millones y medio de kilos diarios de basura que recibe el relleno sanitario de
Huaycoloro y que constituye alrededor del 35% de los residuos sólidos que genera toda la
ciudad de Lima, actualmente se convierte en energía eléctrica que abastece a miles de
limeños El relleno sanitario de Huaycoloro procesa 3,800 toneladas diarias de residuos.
En los últimos años, el relleno sanitario de Huaycoloro acumuló más de 20 millones de
toneladas de residuos sólidos, lo que produjo gases metano, segundo elemento de efecto
invernadero. Por esta razón, comenzó el programa para captar y destruirlos gases nocivos
para el medioambiente mediante una estación de succión. En una primera etapa los gases
como el metano eran quemados, pero actualmente son utilizados como combustibles para
producir electricidad.
El sistema de biogás está compuesto por 250 pozos de succión perforados a 10 metros de
profundidad y distribuidos en tuberías de polietileno de una extensión de 15 kilómetros que
van por toda la extensión del relleno. El sistema está compuesto por una moderna estación
de succión y quemado automatizada. La proyección de la empresa es reducir el equivalente
a 2000,000 tCO2 en los primero 7años.
La Central Térmica Huaycoloro comprende: Abastecimiento de biogás, Casa de fuerza,
obras civiles y electromecánicas, Subestación elevadora 0.48/22.9kv, 60Hz ubicada en el
distrito de San Antonio, provincia de Huarochirí, departamento de Lima. La Central Térmica
de Biomasa de Huaycoloro, con una inversión de 14 millones de dólares, tiene una potencia
instalada de 4.8 megavatios (Mw) para abastecer al Sistema Eléctrico Interconectado
Nacional (SEIN).
 Figura N° : Vista Total de la Central
Fuente: PÉTRAMAS

Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL):

El CH4 es 21 veces mayor que el CO2, por eso la ONU –mediante de Protocolo de Kyoto
- de cada tonelada de CO2 reconoce un CER (certificados de emisiones reducidas) o
“bonos de carbono”.

Unidad de ventas: CER= 1 ton CO2. Su valor fluctúa entre los U$$ 5 y U$$ 7. Estos bonos
son vendidos a países industrializados, que están comprometidos a la reducción y
mitigación de las emisiones del GEI (Gases de Efecto Invernadero)

 Compradores del CERs;

 En el 2006 se compraron 553 millones de tCO2
 En el 2007 se compraron 592 millones de tCO2
 En el 2008 se compraron 409 millones de tCO2

Energía Eléctrica:
Es un poco cara a la de una hidroeléctrica.
En febrero del 2010, Petramás obtuvo la buena pro para suministrar energía eléctrica por
20 años al Estado Peruano por un total de 28,294.80 MW por año, dentro del marco de la
“Primera Subasta para el Suministro de Energía Eléctrica, con Recursos Energéticos
Renovables (RER) al Sistema Eléctrico (SEIN)” llevada a cabo por OSINERGMIN con el
objeto de emplear energía renovable (energía limpia) para garantizar la seguridad
energética del país.
Una moderna central de Generación de 4.8MWh, una sala de control, una subestación de
elevación de voltaje de 480V a 22,900V, una red de transmisión de 5.5 Km y una
subestación de recepción para la interconexión con las redes del SEIN.

Impactos:
 Sociales:
 La disminución de la contaminación local afecta positivamente en la salud
de la población aledaña.
 Se trata de un proyecto demostrativo, que podría ser replicado en otras
ciudades del país.
 Económicos:
 El proyecto tiene un impacto positivo en el empleo.
 Ambientales:
 A nivel global la disminución de las emisiones de GEI contribuye a mitigar
los efectos adversos al cambio climático.
 El proyecto contempla la utilización de tecnologías limpias.
 El proyecto contribuye a incrementar el flujo de residuos hacia el relleno
sanitario, disminuyendo de esta manera la cantidad de residuos que se
depositan en botaderos clandestinos.

Datos Técnicos:

Tabla Nº : Cuadro de datos técnicos

Fuente: PÉTRAMAS
 CENTRAL COGENERACION PARAMONGA
Ubicación y Extensión:
La empresa Agro Industrial Paramonga S.A.A., está ubicada a 210 km de Lima, en el
distrito de Paramonga.
Descripción de la Central:
La Central Termoeléctrica cuenta con una potencia instalada de 23 MW, con miras a
poder autosatisfacer su consumo energético y vender los excedentes a la Red
Interconectada Nacional. Cabe resaltar que la empresa Agro Industrial Paramonga, tiene
como principal actividad productiva el aprovechamiento de la caña de azúcar, de lo cual
entre sus principales productos se encuentran:
1. Azúcar: para consumo, blanca y rubia : Es el producto sólido cristalizado, obtenido
directamente del jugo de azúcar de caña, mediante procedimientos apropiados,
constituidos esencialmente por cristales de sacarosa, cubierta por una película de
miel madre
2. Melaza: La melaza es un líquido viscoso y denso, con una concentración de
sólidos. Es utilizada como materia prima para la preparación del mosto en el
proceso de obtención de alcohol.
3. Bagazo: El bagazo es un subproducto de la molienda de caña, es
aproximadamente el 30‰ de la molienda de caña, este sale del último molino de
trapiche se conduce a la caldera para que sirva como combustible y produzca el
vapor, que se emplea en la turbina para de esta forma lograr el movimiento del
turbogenerador para producir parte de la energía eléctrica que es vendida a la red
del SEIN.

Funcionamiento:
El principal insumo es la caña de azúcar y a partir de esta se logra una serie de productos.
A la caña se le extrae el jugo y se obtiene el bagazo como un subproducto. Con el primero,
el jugo, se utiliza para la fabricación de azúcar y como un sub producto de este proceso de
obtiene melaza la cual mediante procesos de fermentación y destilación permite obtener
alcohol. El segundo, el bagazo, sirve para producir vaporen la caldera y este, a su vez
energía eléctrica en el turbo generador antes de ingresar al proceso de producción de
azúcar. Agro Industrial Paramonga tiene 10 mil hectáreas de cultivo, de las cuales mil se
riegan por goteo. El ciclo de crecimiento de la caña culmina a los 15 meses, se cosechan
en torno a 30 hectáreas por día y se procesa aproximadamente 4 mil toneladas de caña
diarias. Además, participan alrededor de mil 400 colaboradores y la planta está al 90% de
su capacidad total. La caña de azúcar es cosechada manualmente y llega a la fábrica en
camiones, que la descargan en la mesa de caña y de allí pasa al desfibrador, donde se la
prepara para una mejor extracción del jugo que se realiza en los molinos de trapiche que
son accionados por motores eléctricos. El jugo obtenido, denominado mezclado, pasa por
un proceso de clarificación para eliminar impurezas y se obtiene uno clarificado, que luego
llega al proceso de evaporación. En este último tramo se cuenta con el Reboiler, el primero
de su tipo en el país. Hay que tener en cuenta que el jugo de caña clarificado es un 85%
agua y un 15% sacarosa, por lo que para obtener azúcar, como tal, hay que eliminar toda
el agua.

Características Técnicas:

Propiamente la planta de cogeneración cuenta con la configuración que se muestra en la

figura.
Como se puede apreciar, la planta cuenta con tres Evaporadores, un sobrecalentador, un
Caldero Acuotubular Bagacero, dos precalentadores, un Condensador, un Tanque
desaireador y una Turbina de Condensación Siemens de 23 MW.

Subestación:

Inicialmente la central termoeléctrica de Paramonga estaría conectada a la Subestación

Paramonga Existente (SEPAEX), propiedad de la empresa Statkraft , donde también se
conecta la central hidroeléctrica Cahua. La interconexión al SEIN se da por la barra de 13.8
kV de la subestación, la cual cuenta con dos transformadores trifásicos de 1250 kVA y
13.8/0.480kV y el segundo es un transformador trifásico de iluminación de 35 kVA 180/230
V. Posteriormente, se realizó una extensión de la subestación, teniéndose la Subestación
Paramonga Nueva de 138 / 220 kV. Para las cuales tenemos actualmente la siguiente
configuración:
 BIBLIOGRAFÍA

 Página Oficial de PETRAMAS

http://www.petramas.com/proyecto-de-generacion-de-energia-electrica-a-partir-
del-biogas/

 DAMIENS, Alain, La biomasa: fundamentos, tecnologías y aplicaciones.

Madrid 2008, 9na edición. Disponible en:
http://books.google.co.ve/books?id=XaSSRAAACAAJ&dq=biomasa&hl=es&ei=
OzBtTezoG8P68AbF1vGMDQ&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=5&ve
d=0CD0Q6AEwBA

 Blog de Energías Renovables, Erenovable.com, disponible en:

http://erenovable.com/2009/07/31/energia-de-biomasa/
 ANEXOS

Anexo N° 01: Planta de Tratamiento de Biogás

Fuente: PÉTRAMAS

Anexo N° 02: Planta de Tratamiento de Biogás

Fuente: PÉTRAMAS
Anexo N° 03: Estación de Quemado de Excesos de Gas
Fuente: PÉTRAMAS

Anexo N° 04: Casa de Fuerza

Fuente: PÉTRAMAS
Anexo N° 05: Subestación de Entrega del Suministro (Luz del Sur)
Fuente: PÉTRAMAS

Anexo N° 06: Grupos de Generación Eléctrica Instalados