LÍNEAS DE BOMBEO O IMPULSIÓN

FE
RN
AN
DO
OJ
ED
A
NO
LI
VO
S
Conducción por bombeo
Comprenden tramos de tuberías que trabajan a presión con la ayuda de equipos
mecánicos (bombas)

FE
RN
Variantes de bombeo.

AN
1) Bombeo + almacenamiento (reserva) = sistema con garantía de suministro
2) Bombeo sin almacenamiento = bombeo directo a la red = Variaciones de

DO
presión y sujeto a cortes de energía eléctrica en la fuente

OJ
ED
A
NO
LI
VO
S
 S
VO
LI
NO
A
ED
OJ
DO
AN
RN
FE
 FE
RN
AN
DO
OJ
ED
A
NO
Hg = Altura geométrica (m), es la diferencia entre la cota mínima de agua en la cámara de bombeo y la

LI
cota máxima de agua en el tanque o depósito de almacenamiento o del centro de la descarga (si a partir

VO
de ahí sigue en lámina libre)

S
 S
VO
LI
NO
A
ED
OJ
DO
AN
RN
FE
 S
VO
LI
NO
A
ED
OJ
DO
AN
RN
FE
 S
VO
LI
NO
A
ED
OJ
DO
AN
RN
FE
 LOGICA DE DISEÑO EN CONDUCCIONES A GRAVEDAD Y BOMBEO

• En conducciones a gravedad la carga disponible (diferencia de elevación), se asocia a

un criterio lógico de diseño que permite la máxima economia:

FE
RN
a) Cuando la carga disponible es apreciable, se eligen diámetros más pequeños que

AN
permitan la incrementar las pérdidas de carga.

DO
b) Cuando la carga disponible es pequeña, se eligen diámetros más grandes que
permitan reducir las pérdidas de carga.

OJ
c) pérdidas de carga máximas.

ED
A
• En conducciones a bombeo la diferencia de elevación es carga a vencer que se vera
incrementada con la selección de diámetros menores que ocasionan costos mayores

NO
de equipos de bombeo y energía eléctrica. Por tanto existe una relación inversa entre

LI
los costos de potencia requerida y los diámetros de la tubería.

VO
S
ELECCIÓN DEL TIPO DE BOMBA
Definido el caudal y altura manométrica que debe suministrar la bomba, el fabricante de bombas dispone
de tablas o gráficos para seleccionar rápidamente el modelo mas adecuado de entre toda la gama de
bombas que tiene.

FE
En la siguiente figura, se adjunta una tabla de selección tipo dado por un fabricante de bombas y donde se
indican, según la dimensión del rodete y la boca de descarga, las zonas donde presentan mejores

RN
rendimientos en cada modelo de bomba:

AN
DO
OJ
ED
A
NO
LI
VO
S
ALTERNATIVAS :

1. Diámetros pequeños y equipos de bombeo grandes, con lo que se tiene un costo menor
para la tubería pero un costo mayor para las bombas y su operación.

FE
RN
2. Diámetros grandes de tubería y un equipo de bombeo de baja potencia, resultando
costos altos costos para la tubería y bajos para las bombas y su operación.

AN
DO
3. Entre estas dos alternativas se puede tener otras alternativas de acuerdo a los
diferentes diámetros comerciales existentes de la s cuales podemos seleccionar la mas

OJ
conveniente técnica y económicamente

ED
A
NO
LI
VO
S
 DESVENTAJAS DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO

FE
 Inversión inicial alta.

RN
 Gasto de energía eléctrica.

AN
DO
 Gastos de mantenimiento y operación

 Riesgo de inundación cuando no se dispone de cota suficiente

OJ
para prever un aliviadero de seguridad.

ED
A
NO
LI
VO
S
 ELEMENTOS DE UNA ESTACION DE BOMBEO

Una estación de bombeo comprende el conjunto de estructuras civiles, equipos, tuberías

FE
y accesorios, que captan el agua directa o indirectamente de la fuente de abastecimiento
y la impulsan a un reservorio de almacenamiento o directamente a la red de distribución.

RN
AN
Los componentes básicos de una estación de bombeo de agua potable son:

DO
• Caseta de bombeo.
• Cisterna de bombeo.

OJ
• Equipo de bombeo. (generalmente centrifuga, se debe considerar siempre una
bomba de reserva)

ED
• Grupo generador de energía y fuerza motriz.

A
• Tubería de succión. y sus accesorios (anterior a la bomba)
• Tubería de impulsión. y sus accesorios (posterior a la bomba)

NO
• Válvulas de regulación y control.

LI
• Equipos para cloración.
• Interruptores de máximo y mínimo nivel.

VO
• Tableros de protección y control eléctrico.
• Sistema de ventilación, natural o mediante equipos.

S
• Área para el personal de operación.
• Cerco de protección para la caseta de bombeo.
ELEMENTOS DE UNA ESTACION DE BOMBEO

FE
RN
AN
DO
OJ
ED
A
NO
LI
VO
S
CAMARA DE BOMBEO (POZO HÚMEDO)
Tanque al cual ingresa y donde se encuentra el agua a ser bombeada.
Debe diseñarse con el caudal de diseño de la bomba


FE
Su construcción se realiza en una sola etapa.


RN
El periodo de retención del agua en el tanque debe ser máximo cinco minutos, a fin de evitar posible


AN
sedimentación de partículas.


DO
Área mínima del pozo = 5 veces el diámetro de la tubería de succión
Sección circular


OJ
Debe tener sistema de desagüe y limpieza adecuado.


ED


A
NO
PANTALLA DE AQUIETAMIENTO

LI
Debe colocarse a la entrada, perpendicularmente a la tubería de llegada, a fin de disipar la energía
del agua en este punto. No siempre es necesaria su colocación.

VO
S
 La cernidera no permite la entrada de cuerpos extraños que pueden afectar a la bomba
 VALVULA DE PIE CON CERNIDERA

La colocación de la válvula de pie depende del tipo sistema de bombeo:



FE
Si el eje de la bomba esta sobre el nivel del agua en la cámara de bombeo, se debe colocar la válvula


RN
de pie para mantener cebada la tubería de succión.


AN
Si el eje de la bomba esta por debajo del nivel del agua en la cámara de bombeo, no se requiere
colocar la válvula de pie.

DO


Área de cernidera = 3 a 4 veces el área de la tubería de succión

OJ
La sumergencía adecuada para evitar el ingreso de aire a la tubería de succión, cuando el nivel del


ED
agua en la cámara de bombeo se encuentre en su punto mas bajo es:


A
S = 2,5 Ds + 0,1

NO
Siendo: S = Sumergencía (m), Mínimo 0,5 m

LI
Ds = Diámetro de la tubería de succión (m)


VO
Distancia de cernidera a las paredes laterales o fondo de la cámara = 0,5 a 1,5 veces el diámetro de la
tubería de succión, con un mínimo de 25 cm.

S

VALVULA DE PIE CON CERNIDERA

FE
RN
AN
DO
OJ
ED
A
NO
LI
VO
S
 TUBERIA DE SUCCION
La línea de succión, se caracteriza por su pequeña longitud, razón por la cual, las pérdidas de carga se producen


fundamentalmente en los accesorios. La pérdida de carga se determina por la ecuación:



Donde:

FE
hf: Pérdida de carga en un accesorio (m)


Ks: Sumatoria de los coeficientes de pérdida de carga en accesorios

RN


V: Velocidad del flujo (m/s)



AN
g: Aceleración de la gravedad (9,81 m/s2)


DO


Las pérdidas de carga totales en la succión deben considerar la sumatoria de los coeficientes de pérdidas de todos los
accesorios existentes. Así, se consideran los siguientes coeficientes:

OJ


ED
A
COEFICIENTES DE PÉRDIDA DE CARGA EN ACCESORIOS (K)

NO
LI
Accesorio Coeficiente K
Entrada de la línea de succión 1,00

VO
Codo de 90º 1,00
Codo de 45º o Yee 0,50

S
Válvula de compuerta (abierta) 0,15
Válvula de control tipo globo (abierta) 1,00
Otras pérdidas menores y tramos de tubería 0,50
 S
VO
LI
NO
A
ED
OJ
DO
AN
RN
FE
 TUBERIA DE SUCCION

La succión es la etapa mas critica, especialmente en el caso de tener succión negativa, ya que
cualquier ingreso de aire provoca problemas en el bombeo.

FE


El diámetro de la tubería de succión nunca debe ser menor al diámetro de la tubería de impulsión ni

RN
tampoco menor al diámetro del orificio de entrada de la tubería de succión a la bomba. Se recomienda


AN
emplear el diámetro comercial inmediato superior al de la tubería de impulsión.

DO
La tubería de succión debe diseñarse lo mas recta y corta posible, evitando codos, uniones, T
horizontales a fin de minimizar las perdidas de energía.

OJ


Velocidad mínima en tubería de succión = 0,45 m/s

ED
A


Velocidad máxima = se limita en función del diámetro de la tubería, a fin de disminuir los problemas de
cavitación, ver cuadro siguiente:

NO


LI
VO
S
Diámetro de la tubería de succión en

FE
función a la velocidad

RN
AN
Diámetro, mm Velocidad, m/s

DO
50 0.75
75

OJ
1.10
100 1.30

ED
150 1.45

A
200 1.60

NO
250 1.60

LI
300 1.70

VO
400 o mayor 1.80

S
 La tubería de succión debe ser lo más corta posible, evitando al máximo, piezas especiales
como curvas, codos, etc. La tubería de succión debe ser siempre ascendente hasta alcanzar


la bomba. Se pueden admitir pequeños tramos perfectamente horizontales.

La altura máxima de succión más las pérdidas de carga, debe satisfacer las
especificaciones establecidas por el fabricante de las bombas.

FE


Teóricamente, la altura de succión máxima es de 10,33 m a nivel del mar (una atmósfera),

RN
sin embargo, en la práctica es muy raro alcanzar 7,50 m. Para la mayoría de las bombas


centrífugas la altura de succión debe ser inferior a 5 m. (Los fabricantes generalmente

AN
especifican, las condiciones de funcionamiento, para evitar la aparición de fenómenos de

DO
cavitación.
 Cavitación: fenómeno físico que se produce cuando la presión del agua o cualquier otro

OJ
fluido disminuye por debajo de la presión de vapor del fluido a la temperatura de proceso.

ED
Al originarse la cavitación el fluido cambia del estado líquido al estado de vapor y se generan

A
bolsas o burbujas de vapor que son conducidas por el impulsor de la bomba hacia la zona de
alta presión de la carcaza, donde se colapsan (disuelven) violentamente generando el típico

NO
problema de cavitación que se caracteriza por sobrepresiones puntuales, vibraciones y
ruidos (como si bombeara grava) que deterioran física y operativamente a la bomba.

LI
Normalmente la cavitación se origina a la entrada de las bombas debido que en este punto la

VO
presión es bastante baja.

S
 Alturas máximas de succión

FE
Para cada tipo de bomba, se debe verificar la altura máxima de succión. En el cuadro, se especifica las
alturas máximas permisibles de succión en función de la presión atmosférica.

RN
AN
Presión atmosférica, Límite práctico de
Altitud, m.s.n.m
mH2O succión (m)

DO
0 10.33 7.60
300 10.00 7.40

OJ
600 9.64 7.10

ED
300 9.30 6.80
1200 8.96 6.50

A
1500 8.62 6.25

NO
1800 8.27 6.00

LI
2100 8.00 5.70
2400 7.75 5.50

VO
2700 7.50 5.40

S
3000 7.24 5.20
 Altura Neta positiva en la Succión: Requerida y Disponible
 En hidráulica, la NPSH (Net Positive Suction Head), también conocido como ANPA (Altura Neta Positiva en la

FE
Aspiración) y CNPA (Carga Neta Positiva en Aspiración), es un valor utilizado en el análisis de la cavitación en

RN
una instalación hidráulica.

NPSH = Net Positive Suction Head,

 El NPSH, se expresa normalmente en metros o pies de altura equivalente de la columna del fluido (agua).

AN


DO
 La NPSH es un parámetro importante en el diseño de un sistema de bombeo que ayuda a conocer la
cercanía de la instalación a la cavitación. Si la presión en algún punto del circuito es menor que la presión de

OJ
vapor del líquido, este entrará en cavitación. Este fenómeno, similar a la vaporización, puede dificultar o

ED
impedir la circulación de líquido, y causar daños en los elementos del circuito.

A
 En las instalaciones de bombeo se debe considerar la NPSH referida a la aspiración de la bomba, teniéndose

NPSH disponible (NPSHD): es una medida de cuan cerca está el fluido de la cavitación. Depende de la
dos tipos de NPSH:

NO
•

LI
NPSH requerido (NPSHR): es la presión absoluta requerida por la bomba a la altura de su eje de rotación
instalación y es independiente del tipo de bomba.

VO
•
para operar normalmente, sin problemas de cavitación. Su valor, se obtiene de las curvas características de

S
la bomba seleccionada (obtenidas experimentalmente para diferentes caudales y suministradas por el
fabricante).
 S
VO
LI
NO
A
ED
OJ
DO
AN
RN
FE
NPSHr
 Si la presión absoluta en la línea de succión, desciende por debajo de la presión de vapor del fluido,
este se evapora y forma bolsas o cavidades gaseosas, las cuales al ser conducidas por el impulsor de
la bomba hacia la zona de alta presión de la carcaza, se colapsan (disuelven) violentamente

FE
generando el típico problema de cavitación caracterizado por sobrepresiones puntuales, vibraciones y
ruidos que deterioran física y operativamente al equipo.

RN
 La altura de succión positiva neta disponible (NPSHD), se calcula como la presión estática absoluta

línea de succión y la presión de vapor el fluido. El conocimiento del NPSHD es fundamental

AN
disponible a la altura del eje de rotación de la bomba, restando las pérdidas de carga por fricción en la

para la selección adecuada de la bomba.

DO
 Para que una bomba funcione sin cavitación, se verificará que siempre, SE CUMPLA:

OJ
en la práctica: NPSHD ≥ (NPSHR + 0,5 m)
 (1) NPSHD ≥ NPSHR,

ED


A
 Si la condición (1) no se cumple, la bomba funciona en cavitación, es decir, el líquido se evapora en el

NO
interior de la bomba. Las consecuencias son las siguientes:
 a) Caída del caudal y de la presión de impulsión

LI
 b) Sobrepresiones puntuales, ruidos y vibraciones fuertes, aparición de efectos de abrasión en los

VO
impulsores y posiblemente destrucción de los mismos.

S
 Una cavitación permanente provoca inevitablemente la destrucción de la bomba
 Cuanto menor es el valor NPSHreq., tanto mayor es su capacidad de aspiración.
 FIGURA 1.1: ESQUEMA DE INSTALACIONES DE BOMBAS

FE
RN
H H

AN
DO
OJ
NPSHD = Pat - H - Hfs - Pv NPSHD = Pat + H - Hfs - Pv

ED
A
Donde:

NO
Pat: Presión atmosférica a la altitud de instalación del equipo de bombeo

LI
H: desnivel entre el nivel de la superficie libre del fluido en el tanque de
succión y el eje de la bomba

VO
Hfs: Pérdidas de carga porfricción en la línea de succión

S
Pv: Presión de vapor del fluido correspondiente a su temperatura media
 Para calcular la presión atmosférica y de vapor, correspondientes a las condiciones
puntuales de altitud y temperatura del agua en la estación de bombeo, se tienen las
siguientes ecuaciones y valores (tablas dadas en bibliografía técnica de hidráulica de
fluidos):

FE
RN
 E 
-  10,33 1,52673+0,0714*T -0,000246*T 2 
Pv = *e

AN
Pat = 10,33 * e  8005
760

DO
Donde:

OJ
ED
Pat = Presión atmosférica (m) a una elevación E (msnm)
Pv = Presión de vapor (m) para una temperatura del agua T (ºC)

A
E = Elevación del sitio donde se instalará la bomba (msnm)

NO
LI
VO
S
 FACTORES PARA SELECCIONAR BOMBA HIDRAULICA

 En la selección de la bomba, se debe tener en cuenta:

FE
 Caudal (variable o fijo)
Altura dinámica

RN

 Altitud del sitio de instalación de la bomba

AN
 Energía requerida para el motor para accionar la bomba

DO
 Eficiencia
 Diámetro de las tuberías

OJ
 Volumen y tiempo de bombeo al tanque

ED
 Tipo de operación en serie o en paralelo

A
 Temperatura del agua a bombear
Variaciones de niveles en la succión y descarga

NO

 Se debe prever como mínimo una bomba de reserva

LI
 Cuando existen dos o mas bombas el caudal de diseño se debe dividir por igual a cada una de

VO
ellas.

S
 Debe haber una bomba de reserva por cada tres bombas en funcionamiento normal, con una
capacidad de reemplazar a cualquiera de ellas en caso de daño.
 VALVULA DE RETENCION

Permite el flujo de agua en la dirección del

bombeo y evita su retorno. Al no existir esta

FE


válvula, al detenerse el bombeo toda la

RN
columna estática de agua quedaría actuando

AN
sobre el rodete y eje de la bomba lo que
provocaría su daño a largo plazo.

DO
TUBERIA DE IMPULSION

OJ
Se recomienda que la velocidad sea = 1,0 a 3,0


ED
m/s, para mantener dentro de valores


normales la sobrepresión por golpe de ariete.

A
Dado que la línea de impulsión generalmente

NO
es larga se debe efectuar el estudio del


LI
diámetro mas económico, empleando la
formula de Bresse.

VO
S
 S
VO
LI
NO
DISEÑO

A
ED
OJ
DO
AN
RN
FE
 INFORMACION PARA EL DISEÑO

FE
 1) Perfil del trazado y del terreno donde se ubicará la línea.

RN
2) Faja topográfica

AN


3) Estudio de mecánica de suelos (pH, sulfatos)

DO


 4) Caudal a conducir

OJ
 5) Calidad del agua

ED
 6) Estudios geotécnicos (dependiendo de la magnitud del proyecto)

A
 7) Estudios de impacto ambiental

NO
8) Estudios hidrológicos (niveles máximos de crecidas y mínimos de

LI
estiaje)

VO
S
 CRITERIOS GENERALES PARA EL DISEÑO

FE
RN
 A lo largo de la conducción, se debe dejar una faja de servidumbre de paso de mínimo 4.00 m

AN
de ancho (2.00 m a cada lado), libre de construcciones y obstáculos.

DO
 La conducción debe tener el recorrido más corto entre la fuente de abastecimiento y el tanque
de almacenamiento o regulación.

OJ
 En zonas urbanas la conducción ira en zanjas de acuerdo a las secciones de excavación

ED
definidas

A
 En la conducción no deben conectarse tomas domiciliarias.

NO
 Deben colocarse válvulas de aire en los puntos mas altos de la conducción y en zonas
sensiblemente planas entre 400 y 800 m, esto para eliminar el aire presente en el agua y

LI
permitir la correcta operación de la línea durante el llenado y vaciado de la misma.

VO
 En los puntos bajos del perfil deben de colocarse válvulas de desagüe.

S
 Debe preverse puntos de descarga de la línea de conducción (quebradas)
 UBICACIÓN DE ESTACION DE BOMBEO

En la selección del sitio, donde se ubicara la estación de bombeo, se debe

FE
considerar:

RN
 Accesibilidad (para Instalación y mantenimiento)

AN
 Restricciones respecto a uso de suelo.

DO
 Disponibilidad de energía eléctrica o combustible.

OJ
 La estación de bombeo debe ubicarse aguas arriba de descargas de aguas

ED
residuales

A
El diseño de un sistema de bombeo es multidisciplinario: Ingeniería Civil,

NO
Eléctrico, Mecánico, electrónico, etc.

LI
VO
S
 DISEÑO DE ESTACIÓN DE BOMBEO

FE
RN
PERIODO Y CAUDAL DE DISEÑO

AN
El periodo de diseño, se puede adoptar para comunidades rurales en 15 años y para zonas urbanas 30
años, el diseño puede prever el crecimiento por etapas, entre 5 y 10 años, a lo largo del periodo de

DO
diseño.
El caudal de diseño de la estación de bombeo se determina de acuerdo al numero de horas de bombeo

OJ
por día.

ED
 1) Bombeo de 24 horas: Q diseño (Qd) = (1,10 x QMD) (conducción aguas superficiales)

A
 Qd = (1,05 x QMD) (conducción agua subterráneas)

NO
 2) Bombeo < 24 horas: Q diseño (Qd) = (1,10 x QMD) (24/N) (Superficial)

LI
 Qd = (1,05 x QMD) (24/N) (subterránea)

VO
 QMD = Caudal máximo diario

S
 N = Numero de horas de bombeo por día
 PROCESO DE DISEÑO
DATOS BASICOS PARA EL DISEÑO

FE
RN
1) Periodo de diseño

AN
2) Caudal máximo diario

DO
3) Numero total de horas de bombeo al día
Determinar el caudal de bombeo

OJ
4)

Desnivel a vencer (altura geométrica)

ED
5)

Trazado en planta y perfil de la línea de impulsión (longitudes de tubería y

A
6)
accesorios)

NO
7) Altura sobre el nivel del mar

LI
8) Temperatura del agua

VO
9) Material de la tubería

S
 PROCESO DE DISEÑO

FE
1. Determinar el caudal disponible en la fuente, especialmente en estiaje.

RN
2. Determinar el caudal de diseño de captación - sistema de bombeo

AN
3. Determinar el caudal que se puede bombear en función de la de la fuente y tiempo de llenado

DO
de la reserva (tanque).
4. Se determinara el numero de horas de bombeo por día y horarios, esto en función del tipo de

OJ
población (costumbres, cultura, actividades, disponibilidad de personal)

ED
5. Determinar las cotas y abscisas de inicio y llegada

A
6. Se determinara para la conducción la longitud horizontal, vertical y longitud inclinada en

NO
función de la pendiente.

LI
7. Se determinara la altura vertical de succión e impulsión (bombeo), si se tiene un tanque de

VO
reserva elevado sobre el terreno, se considerará la altura total del tanque.

S
8. Altura geométrica = Hg = himp. + hs
9. Se realiza un pre-dimensionamiento del diámetro, empleando la formula de Bresse

FE
RN
AN
DO
OJ
ED
A
10. Se seleccionan alternativas de 2 ó 3 diámetros de tubería que estén en torno al valor de

NO
Bresse. Para cada diámetro se calcula:

LI
11. Se calcula la gradiente hidraulica (J), en base a la ecuación de Hazen Williams

VO
12. Se calcula las pérdidas de carga en las tuberías (hf tuberías)

S
hf tuberías = J x L
10. Se calcula las pérdidas de carga en los accesorios (3 alternativas de calculo)

FE
11. Se calcula la altura dinámica total de bombeo:

RN
12. Ht = HDT = Altura estática de succión + Altura estática de impulsión + Hfi + Hfs +Presion
disponible de llegada)

AN
Hfi = hfi + hf menores En la impulsión: se puede considerar las hf menores

DO
13.
como un % de las hf lineales o como un incremento en
Long. equivalente de la tubería de impulsión

OJ
Hfs = hfs + hf menores; En la succión, se puede considerar que hfs=0

ED
14.

Se calcula la potencia del motor

A
15.
𝛾∗𝑄𝑏∗𝐻𝑡

NO
Potencia motor (HP) = , donde:
∗𝑛

LI
𝛾= Densidad del liquido
Qb = Caudal bombeo (l/s)

VO
Ht = HDT = Altura dinámica total (m)

S
n = Eficiencia del sistema de bombeo (𝑛 motor - 𝑛 bomba) (decimal) 𝑛 = > 70%
16. Se seleccionara el tipo de bomba, empleando las curvas del fabricante y la curva del

FE
sistema

RN
17. Se verificara que el NPSHD sea mayor al NPSHR

AN
18. Realizar el análisis económico para selecciónar del diámetro mas conveniente,

DO
considerando:
 Los costos iniciales para las tuberías y equipos de bombeo y pruebas

OJ
 Costos de operación y mantenimiento de equipos

ED
Replanteo y nivelación, excavación y desalojo de tierra, colchón de arena,

A

relleno, etc.

NO
20. En forma similar a como se determinó en las conducciones a presión a gravedad, se

LI
determinara las clases de tuberías que permitirán soportar las presiones de servicio

VO
S
 S
VO
LI
NO
A
ED
OJ
DO
AN
RN
FE
 S
VO
LI
NO
A
ED
OJ
DO
AN
RN
FE
 S
VO
LI
NO
A
ED
OJ
DO
AN
RN
FE
 EJERCICIO DE APLICACIÓN

FE
RN
AN
 Mediante bombeo, se capta agua de un rio en la cota 2210 msnm, se instalará la estación de

DO
bombeo en la cota 2214, desde el cual se conducirá el agua hacia un tanque elevado que esta a
una distancia de 40 m (en horizontal) y en la cota 2224. La altura del tanque elevado es de 2 m.

OJ
Definir el tipo y potencia de bomba de impulsión y la tubería a utilizarse (diámetro, presión)

ED
 Se conoce por aforos que el caudal en época de estiaje es 20 l/s y el caudal de diseño

A
(captación-conducción) es de 2 l/s

NO
LI
VO
S
 SISTEMA DE BOMBEO PELUCHE

FE
Concepto Símbolo / fórmula Valor Unidad Observaciones

RN
Comprobar
Caudal máximo diario QMD 1 l/s
Caudal conducción Qconducc =1,1 QMD 1.1

AN
l/s
Horas de Bombeo N 18.00 horas
Caudal de Bombeo Qb = (1,1 x Qmax. Diario) (24/N) 1.47 l/s

DO
Factor de Bombeo fb=n/24 0.75 Para aplicar formula de Bresse
Diámetro impulsión (aplicando formula de Bresse) di =1,3 (fb)0.25Qb0.5 46.33 mm Para bombeo no continuo
Material de tuberia PVC

OJ
Coeficiente de tuberia C 140
Diámetro impulsión adoptado, comercial di 75.00 mm

ED
Configuración del sistema
Velocidad tuberia impulsión Vimpulsion 0.3320 m/s Rango 0,6 a 2 m/s
Altura de impulsión (estatica) h imp. 10.00 m

A
Altura de succión (estatica) hs 4.00 m
Presión disponible a la llegada (mca) P llegada 2.00 m

NO
Altura geometrica total Hgt = himp + hs 14.00
Número de estaciones en serie NEB 1

LI
Número de bombas en paralelo en cada estación n 1
Parámetros básicos del sitio y del fluido

VO
Altitud del sitio de instalación bomba A 2,214.00 msnm
Presión altmosférica en el sitio Pat 7.83 m
Temperatura media del agua T 15.0 ºC

S
Presión de vapor del agua Pv 0.17 m
Peso específico del agua W 1000.00 Kg/m2
 SUCCION
Material de la tubería --- --- HD - K7

FE
Longitud tuberia succión Ls 4 m
Diámetro interno de la tubería Dds 0.075 m

RN
Velocidad del flujo Vs = Qb / A 0.332 m/s

Perdida de carga en tuberia de succión

Gradiente hidráulico en linea de succión J = [Q /(0.28 x C x ds2.63)]1.852 0.001909 m/m

Suma de coef. de pérdidas en accesorios Ks 3.00

AN
hfs 0.007635 m

Pérdidas de carga menores por fricción hfsacc = Ks * Vs2 / 2g 0.017 m

Hfs = hfs + hfsacc. 0.024 m

DO
Hg = himp + hs 14.000
Pérdidas totales de carga total en succión

Hm = hi + hs + Hfi + Hfs 14.125

Altura geometrica total
Altura manometrica total (Hm) 14.00

OJ
Altura dinámica total de bombeo (HDT) HDT = hi + hs+Hfi+Hfs + p. llegada 16.12 m 88.00

ED
CARACTERISTICAS EQUIPOS DE BOMBEO

Numero de bombas en serie NEB 1

A
Numero de bombas en paralelo en cada estación NBP 1
Altura neta de succión requerida NPSHR 3

NO
m dato fabricante
Verificar que NPSHD sea mayor al
Altura neta de succión disponible NPSHD 3.64 m (NPSHR + 0,5m)

LI
Altura dinamica total de bombeo /estación HDT/estación 16.12 m
Caudal de diseño de cada bomba qd 0.0015 m3/s 88.0000

VO
Eficiencia de la bomba n 70.00 %
Potencia de la Bomba (calculada) P = (9,81*Q(m3/s)*ADT(m) ) / n(decimal) 0.33 KW 1 HP=746 watt

S
Potencia de la Bomba (calculada) P = HDT(m) * Q(l/s) /(76 x ef(decimal) 0.445 HP
Potencia de la Bomba (comercial) 0.50 HP
 VERIFICACION DE LA CAPACIDAD DE LA TUBERIA PARA GOLPE DE ARIETE

Concepto Símbolo / fórmula Valor Unidad Observaciones

FE
Coeficiente de Hazen Willams C 140.00 - PVC
Velocidad del flujo V 0.33 m/s

RN
Esfuerzo admisible (s, kg/cm²) s 1,000.00 kg/cm² material PVC
Módulo de elasticidad del material E 3.14E+04 kg/cm² PVC
Módulo de elasticidad del agua Ew 2.06E+04 kg/cm²

AN
Espesor de la tubería calculado sin golpe de ariete et = ADT x d1 / (2 x s) 0.06 mm
Espesor de la tubería escogido et 2.90 mm Fabricación

DO
Sobrepresión por golpe de ariete hga = 145.4 x V /[1 + (d1xEw/(etxE))]0.5 11.39 m
Carga Total en la tubería (incluye golpe de ariete) HT = ADT + hga 27.51 m
Presión de trabajo de la tubería Pres. trabajo 80.00 m Cumple

OJ
Se concluye que la tubería puede soportar la presión de golpe de ariete y la carga dinámica

ED
A
Q (l/s) Q (l/min) hf total (m) Hdin. total(m) Potencia )HP)
1.47 88.00 0.12 16.12 0.44

NO
2.93 176.00 0.46 16.46 0.91
4.40 264.00 0.98 16.98 1.40

LI
5.87 352.00 1.73 17.73 1.95

VO
S
 FE
RN
AN
DO
Cota estática = 13 m

OJ
ED
A
NO
LI
VO
Q (l/s) Q (l/min) hf total (m) Hdin. total(m) Potencia )HP)
1.47 88.00 0.12 16.12 0.44
2.93 176.00 0.46 16.46 0.91

S
4.40 264.00 0.98 16.98 1.40
5.87 352.00 1.73 17.73 1.95