INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL

CONCRETO, A.C.

PRUEBAS AL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

2010
 7 Pruebas básicas al concreto en
estado fresco
• Temperatura del concreto recién mezclado ASTM C-1064
• Muestreo del concreto recién mezclado ASTM C-172
• Revenimiento del concreto elaborado con cemento hidráulico ASTM
C-143
• Peso unitario, volúmen producido y contenido de aire del concreto por
el método gravimétrico ASTM C-138
• Contenido de aire del concreto recién mezclado por el método de
presión ASTM C-231
• Contenido de aire del concreto recién mezclado por el método
volumétrico ASTM C-173
• Elaboración y curado en campo de especimenes de pruebas para
concreto ASTM C-31
 ASTM C-1064

Método de prueba normalizada para la

medición de temperatura del concreto recién
mezclado
ASTM C-1064

1. Alcance.

1.1. Este método de ensaye cubre la

determinación de la temperatura de
mezclas de concreto recién
mezclado dosificado con cemento
hidráulico.
ASTM C-1064

2. Documentos de referencia.

2.1. Estándares ASTM

C 172

C 670
 ASTM C-1064
3. Importancia y uso.

3.1. Este método de prueba permite medir la temperatura de mezclas de

concreto recién mezclado. La temperatura medida representa la
temperatura en el momento de la prueba y puede no ser una indicación
de la temperatura del concreto recién mezclado en un momento
posterior. Puede usarse para verificar que el concreto satisfaga
requerimientos específicos de temperatura.
3.2. El concreto con tamaño máximo de agregado mayor de 3” (75mm)
puede requerir hasta 20 minutos para transferir calor del agregado al
mortero.
ASTM C-1064
4. Equipo
4.1. Recipiente. El recipiente debe
tener proporciones tales, que al
menos 3” (75mm) de concreto
cubran en todas direcciones el
sensor del aparato medidor de
temperatura. La cantidad de
concreto que deben cubrirlo
tiene que ser además un mínimo
de tres veces mayor que el
tamaño máximo del agregado
grueso.
ASTM C-1064
4.2. Aparato medidor de temperatura. Debe poder
medir con precisión la temperatura de la
mezcla de concreto recién mezclado con una
variación de +1°F (+0.5C) dentro del rango de
30° hasta 120° F (0° hasta 50°C). El
dispositivo de medición de temperatura
requiere una inmersión de 3” (75mm) o más,
durante la operación.
4.3. Los termometros de cristal con líquido de
inmersión parcial deben tener una marca
permanente hasta donde deben insertarse, sin
necesidad de aplicar un factor de corrección.
 ASTM C-1064

4.4. Aparato de medición de temperaturas de referencia. Debe ser legible

con una precisión de hasta +1°F (0.5°C), en los puntos de verificación
señalados en 5.1. Deberá estar disponible en el laboratorio para ser
revisado, un certificado o informe que verifique la precisión. La
verificación de los aparatos de medición de temperatura de referencia
por la lectura directa de la resistencia deberá realizarse cada doce
meses.
 ASTM C-1064
5. Calibración de aparato medidor de temperatura

5.1. Cada aparato medidor de temperatura usado para determinar la

temperatura de mezclas de concreto recién mezclado debe calibrarse
anualmente o cuando se dude de su grado de excatitud. Esta
calibración debe hacerse comparando las lecturas de temperatura con
una diferencia mínima de 30°F (15°C) entre si.

5.2. La calibración de aparatos medidores de temperatura debe hacerse por

inmersión en aceite u otro líquido adecuado, de densidad uniforme.
 ASTM C-1064

6. Muestras de concreto.

6.1. Es aceptable medir la temperatura de la mezcla de concreto recién

mezclado bien sea en el equipo de transporte o en los moldes despues
de la descarga, si es que el aparato medidor de la temperatura está
rodeado por al menos 3” (75mm) de concreto en todas sus direcciones.
ASTM C-1064
7. Procedimiento.

7.1. Coloque el aparato medidor de

temperatura en la mezcla de concreto
recién mezclado, de modo que el
sensor de temperatura esté sumergido
al menos 3” (75mm). Presione
suavemente la superficie del concreto
alrededor del aparato medidor de
temperatura de modo que la
temperatura ambiental no afecte la
medición.
ASTM C-1064

7.2. Deje el aparato medidor de

temperatura en la mezcla de concreto
recién mezclado por al menos 2
minutos pero no más de 5 minutos y
luego lea y registre la temperatura al
1°F (0.5°C) más cercano. No
remueva del concreto el dispositivo
cuando esté leyendo la temperatura.
ASTM C-1064

8. Informe

8.1. Reporte la temperatura del

concreto recién mezclado con
una precisión de 1°F (0.5°C).
 ASTM C-172

Práctica normalizada para el muestreo del

concreto recién mezclado
 ASTM C-172
1. Alcance.
1.1. Esta práctica trata sobre los procedimientos de obtención de muestras
representativas de concreto fresco entregado en el lugar de proyecto
sobre las cuales se van a realizar ensayos para determinar el
cumplimiento con los requisitos de calidad de las especificaciones bajo
las cuales el concreto es suministrado. La práctica incluye muestreo de
mezcladoras estacionarias, de pavimentación y camiones mezcladores
y de equipo agitador o no agitador utilizado para transportar concreto
mezclado en planta.
Las mezclas cementicias hidráulicas frescas son cáusticas y pueden causar
quemaduras químicas a las piel y tejidos en caso de exposición
prolongada.
 ASTM C-172

2. Documentos citados.
2.1. Normas ASTM
E 11
3.Significado y Utilización
3.1. El propósito de esta práctica es proveer requisitos y procedimientos
normalizados para muestrear concreto recién mezclado de diferentes
contenedores utilizados en la producción o transporte del concreto.
 ASTM C-172
4. Muestreo
4.1. El lapso de tiempo entre la obtención de la primera porción y la
porción final de la muestra compuesta no debe exceder de 15 minutos.
4.1.1. Transporte las mezclas individuales al lugar donde serán realizados
los ensayos de concreto fresco o donde se moldearan los especimenes
de ensayo. Las muestras deben ser combinadas y mezcladas
nuevamente con una pala lo mínimo necesario para asegurar la
uniformidad y cumplimiento con los límites de tiempo máximo
especificados en 4.1.2.
4.1.2. Comience los ensayos de asentamiento, temperatura y contenido de
aire dentro de los 5 minutos despues de obtener la porción final de la
muestra compuesta.
 ASTM C-172
Complete estos ensayos en forma expeditiva. Comience a moldear los
especímenes para ensayos de resistencia 15 minutos despues de
fabricar la muestra compuesta. En forma expeditiva obtenga y utilice la
muestra y proteja la muestra del sol, viento y otras fuentes de
evaporación rápida y de la contaminación.
 ASTM C-172
5. Procedimiento
5.1. Tamaño de la muestra - Las muestras para los ensayos de resistencia
deben ser como mínimo de 28 L (ft cúbico)
5.2. Los procedimientos utilizados en muestreo deben incluir la utilización
de toda precaución que ayude a obtener muestras que sean
verdaderamente representativas de la naturaleza y condición del
concreto muestreado como sigue:
5.2.1. Muestreo de Mezcladoras Estacionarias – Muestree el concreto
recogiendo dos o más porciones tomadas a intervalos regularmente
espaciados durante la descarga de la porción media de la amasada.
Realice el muestreo pasando un recipiente completamente a través de
la corriente de descarga, ó desviando la descarga completamente a un
contenedor de muestras.
 ASTM C-172
5.2.2. Muestreo de Mezcladoras de Pavimentación – Muestree el concreto
después de que los contenidos de la mezcladora de pavimentación
hayan sido descargados. Obtenga muestras de al menos 5 porciones
diferentes de la pila y compóngalas en una muestra para los fines del
ensayo. Evite la contaminación con material de subrasante o contacto
prolongado con una subrasante absorbente.
5.2.3. Muestreo de Camiones Mezcladores de Tambor Giratorio o
Agitadores. Muestree el concreto recogiendo 2 o más porciones
tomadas a intervalos regularmente espaciados durante la descarga de la
porción media de la amasada. Tome las muestras así obtenidas dentro
del límite de tiempo especificado en la Sección 4 y combínelas en una
muestra compuesta para el ensayo. En ningun caso obtenga muestras
hasta depués de que toda el agua y todos los aditivos hayan sido
agregados a la mezcladora.
 ASTM C-172
Además no obtenga muestras de la primera o última porción de la
descarga de la amasada. Muestree pasando repetidamente un recipiente
através de la corriente de descarga entera o desviando completamente
la descarga en un contenedor de muestras. Regule la velocidad de
descarga de la amasada con la velocidad de revolución del tambor y no
por el tamaño de la abertura de salída.

5.2.4. Muestreo de Camiones Mezcladores Abiertos. Equipo No agitador o

otros tipos de Contenedores Abiertos – Tome las muestras por
cualquiera de los procedimientos descritos.
 ASTM C-172
6. Procedimiento adicional para Concreto con Agregado de Tamaño
Máximo Grande.

6.1. Cuando el concreto contenga agregado más grande que el apropiado

para el tamaño de los moldes o equipo que va a ser utilizado, tamice
las muestras de concreto fresco, realice ensayos de densidad sobre la
mezcla completa para utilizarlos en los cálculos de rendimiento.
 ASTM C-143

Método de prueba normalizada para

determinar el revenimiento en el concreto
elaborado con cemento hidráulico
ASTM C-143
1. Alcance
1.1. Este método de prueba comprende la
determinación del revenimiento en
el concreto elaborado con cemento
hidráulico tanto en el laboratorio
como en campo.
1.2. Los valores especificados en
unidades de pulgada-libra o en
unidades SI deben considerarse
separadamente como valores
estándar.
 ASTM C-143
1.3. El texto de este estándar hace referencia a notas y notas de pie, las
cuales proporcionan material explicativo. Estas notas y las notas al pie,
no deben considerarse requerimientos de este estándar.
2. Documentos de referencia.
2.1. Estándares ASTM
3. Resumen de método de ensaye.
3.1. Una muestra de concreto recién mezclado se coloca y se compacta
con varilla dentro de un molde en forma de cono truncado. Se levanta
el molde dejando que el concreto se asiente. Se mide la distancia
vertical entre la altura original y la desplazada en el centro de la
superficie superior del concreto y se reporta con el revenimiento del
concreto.
 ASTM C-143
4. Significación y empleo.
4.1. Este método de ensaye tiene como finalidad proporcionar al usuario
un procedimiento para determinar el revenimiento de concreto
plásticos hechos a base de cemento hidráulico.
4.2. Este método de ensaye se considera aplicable al concreto plástico
preparado con agregado grueso de hasta 1 ½” (37.5mm) de tamaño. Si
el tamaño de particula del agregado grueso es >, el método de prueba
es aplicable en la fracción del concreto que pasa la malla, con la
eliminación de los tamaños mayores.
4.3. Este método de ensaye no se considera aplicable a los concretos no
plásticos y no cohesivos.
ASTM C-143
5. Equipo.
5.1. Molde. El especimén de prueba
debe hacerse en un molde métalico
que no reaccione fácilmente con la
pasta de cemento. La lámina no
debe tener un espesor menor de
0.060 de pulgada (1.5mm). El
molde debe tener la forma de la
superficie lateral de un cono
truncado, con la base de 8”
(200mm) de diámetro, la parte
superior de 4” (100mm) de
diámetro y la altura de 12”
(300mm).
 ASTM C-143
Los diámetros y alturas individuales deben tener una tolerancia de +,- 1/8”
(3mm) de las dimensiones especificadas. La base y la parte superior
deben estar abiertas y ser paralelas entre sí y formar ángulo recto con
el eje longitudinal del cono. El molde debe tener estribos para apoyar
los pies y asas. El molde debe construirse sin costura. El interior del
molde debe estar relativamente liso y libre de imperfecciones.
También debe estar libre de abolladuras, deformaciones o mortero
adherido.
5.1.1. Debe verificarse y registrarse la conformidad con las dimensiones
críticas del molde al comprarse o cuando se pone en servicio por
primera vez y al menos cada año a partir de entonces.
 ASTM C-143
5.1.2. Molde fabricado con materiales alternativos.

5.1.2.1. Pueden permitirse otros moldes diferentes al metálico si satisfacen

los requisitos siguientes: El molde debe cumplir con la forma, altura y
los requisitos de las dimensiones internas de 5.1. Debe ser lo
suficientemente rígido para mantener durante su uso las dimensiones y
tolerancias especificadas, debe ser resistente para soportar impactos y
además de material no absorbente. El molde debe demostrar que
proporciona resultados comparables a los que se obtengan al usar un
molde que reuna los requisitos de 5.1.
 ASTM C-143
5.2. Varilla de apisonamiento. La varilla de apisonamiento debe ser de
acero, de sección circular de 5/8” (16mm) de diámetro y
aproximadamente 24” (600mm) de longitud, teniendo uno o ambos
extremos redondeados con punta hemiesférica para apisonar cuyo
diámetro es 5/8” (16mm)

5.3. Dispositivo de medición.

5.4. Cucharón.
ASTM C-143
6. Muestra.
6.1. La muestra de concreto para
elaborar los especímenes de prueba
debe ser representativa de toda la
mezcla preparada. Debe obtenerse
deacuerdo con la práctica ASTM C-
172.
7. Procedimiento.
7.1. Humedezca el molde y colóquelo en
una superficie plana, rígida, no
absorbente y húmeda. El molde
deberá ser firmemente sostenido en
el lugar durante el llenado por el
operador quien mantendrá los pies
sobre los estribos.
ASTM C-143
De la muestra de concreto obtenida, llene
inmediatamente el molde en tres capas, cada
una aproximadamente de 1/3 del volumen del
molde. Coloque el concreto en el molde
usando el cucharón. Mueva el cucharón
alrededor del perímetro de la abertura del
molde para asegurar una distribución
uniforme del concreto con un mínimo de
segregación.
7.2. Compacte cada capa con 25 golpes de la
varilla de apisonamiento. Distribuya
uniformemente los golpes en toda la sección
transversal de cada capa.
ASTM C-143
Para la capa del fondo es necesario
inclinar la varilla ligeramente y dar
aproximadamente la mitad de los
golpes cerca del perímetro, cotinuando
con los golpes verticales en forma de
espiral hacia el centro. Varille la capa
del fondo en todo su espesor.
Compacte la segunda capa y la capa
superior en todo su espesor, de tal
manera que los golpes apenas penetren
en la capa inferior.
ASTM C-143
7.3. Al llenar y compactar la capa superior,
haga que el concreto exceda la capacidad
del molde antes de empezar a varillar. Si
durante el varillado, la superficie del
concreto queda abajo del borde superior
del molde, agregue más concreto para
mantener en todo momento un exceso de
concreto sobre la superficie del molde.
Despues de haber varillado la capa
superior empareje la superficie del
concreto mediante el enrase y
rodamiento de la varilla de
apisonamiento.
ASTM C-143
Continue empujando el molde firmemente
hacia abajo y remueva el concreto del
área que rodea la base del molde para
evitar la interferencia con el
movimiento del concreto que se está
descargando. De inmediato retire el
molde, levantándolo cuidadosamente
en dirección vertical. Levante el molde
una altura de 12” (300m) en 5 +,- 2
segundos, con un movimiento
ascendente uniforme sin movimientos
laterales o de torsión. La prueba se
debe realizar sin interrupción en un
periodo de 2 ½ minutos.
 ASTM C-143
7.4. De inmediato mida el revenimieto determinando la diferencia vertical
entre la parte superior del molde y el centro original desplazado de la
superficie superior del especímen. Si ocurriera la caída evidente de una
porción, el desplome o el desprendimiento de una parte de la masa de
concreto, deseche la prueba y haga una nueva prueba con otra porción
de la muestra.
 ASTM C-143
8. Informe.
8.1. Registre el revenimiento en pulgadas (milimetros) al ¼” más cercano
(5mm) de asentamiento del especímen durante el ensaye.
 ASTM C-143
9. Pecisión y sesgo.
9.1. Precisión. Las estimaciones de precisión para este método de ensaye
se basan en resultados de las pruebas realizadas en Fayetteville,
Arkansas, por 15 técnicos de 14 laboratorios que representaban a tres
Estados
9.1.1. Pulgada – Libra. Los datos usados para desarrollar la expresión de
precisión se obtuvieron usando unidades métricas (milímetros). Los
valores de precisión mostrados en unidades pulgada - libra son
conversiones de las medidas en milímetros, que fueron registrados
hasta el 1mm más cercano.
9.1.2. Medición de variabilidad. Se determinó que la desviación estándar
era la medida más consistente de la variabilidad y se descubrió que
variaba con el valor del revenimiento.
 ASTM C-143

Revenimiento e índice de tipo Desviación estándar Rango aceptable de 2 resultados

Precisión de un solo operador pulg (mm) pulg (mm)
Revenimiento 1.2 pulg. (30mm) 0.23 6 0.65 17
Revenimiento 3.4 pulg. (85mm) 0.38 9 1.07 25
Revenimiento 6.5 pulg. (160mm) 0.40 10 1.13 28

Precisión multilaboratorio pulg (mm) pulg (mm)

Revenimiento 1.2 pulg. (30mm) 0.29 7 0.82 20
Revenimiento 3.4 pulg. (85mm) 0.39 10 1.10 28
Revenimiento 6.5 pulg. (160mm) 0.53 13 1.50 37
 ASTM C-138

Método de prueba normalizado para

determinar el peso unitario, volumen
producido y contenido de aire del concreto
por el método gravimétrico
 ASTM C-138
1. Alcance.

1.1. Este método cubre la determinación de la densidad de concreto fresco

y proporciona fórmulas para calcular el volumen producido,
contenido de cemento y contenido de aire del concreto. El volúmen
producido se define como el volúmen de concreto producido con la
mezcla de cantidades conocidas de los materiales que lo componen.
Los valores expresados ya sea en pulgada-libra o en unidades SI deben
ser considerados separadamente como estándares. Las unidades si se
muestran en parentesis, los valores expresados podrían no ser
equivalentes exactos, por lo tanto cada sistema debe ser usado
independientemente uno del otro.
 ASTM C-138
2. Documentos de referencia.

2.1. Estándares ASTM:

C 29/29M Método estándar de ensaye para determinar la densidad en
masa, e índice de huecos en los agregados.
C 150 Especificación normalizada para Cemento Portland
C 172 Práctica estándar para el muestreo del concreto recién mezclado
C 188 Test method for density of hydraulic cement
C 231 Método de ensaye estándar para determinar por médio del método
de presión el contenido de aire del concreto recién mezclado.
 ASTM C-138
3. Terminología
3.1. Simbología
A = contenido de aire (porcentaje de vacios) en el concreto
C = contenido real de cemento, libras/yarda cúbica o kg/m cúbico
Cb = masa del cemento en la mezcla, libra o kg
D = densidad (peso unitario) del concreto, lb/pie cúbico o kg/m cúbico
M = masa total de todos los materiales de la mezcla lb o kg
Mc = masa del recipiente de medición llenado con concreto, lb o kg
Mm = masa del recipiente de medición, lb o kg
Ry = volúmen relativo
T = densidad teórica del concreto calculado libre de aire, lb/pie3 o kg/m3
 ASTM C-138

V = volúmen total absoluto de los ingredientes de la mezcla yd3 o m3

Vm = volúmen de la medida, pie3 o m3
Y = rendimiento, volúmen de concreto
Yd = volúmen de concreto de la mezcla que fue diseñada para producir,
yardas3 o m3
Yf = volúmen de concreto producido por mezcla, pie
ASTM C-138
4. Equipo
4.1. Balanza. Una balanza con
precisión de 0.1lb (45g) o
0.3% de la carga de prueba
lo que sea más grande para
cualquier peso dentro del
rango de uso. El rango de
uso debe abarcar desde la
masa del recipiente
contenedor vacío hasta la
masa del mismo, más su
contenido a 160lb/pie3
(2600 kg/m3)
 ASTM C-138
4.2. Varilla de apisonado. Una varilla de acero redonda con un diámetro
de 5/8” (16mm) recta de aproximadamente 24” (600mm) de longitud
con el extremo que apisona redondeado en forma de media esfera con
diámetro de 5/8” (16mm).
4.3. Vibrador interno. Los vibradores internos pueden ser de flecha rígida
o flexible, de preferencia eléctricos. La frecuencia de vibración debe
ser de 7,000 vibraciones por minuto o mayor.
4.4. Recipiente para medir. Un recipiente cilíndrico de acero u otro metal
adecuado. La capacidad mínima del recipiente debe adecuarce a los
límites dados en la Tabla 1.
 ASTM C-138

Tabla 1. Capacidad de los recipientes

Tamaño nomial máximo del agregado grueso Capacidad del recipiente
pulgada mm pie3 L
1 25.0 0.2 6
1 1/2 37.5 0.4 11
2 50 0.5 14
3 75 1.0 28
4 1/2 112 2.5 70
6 150 3.5 100
 ASTM C-138
4.5. Placa para remover exceso de concreto. Una placa de acero recta y
plana de al menos ¼” (6mm) de espesor o una placa de vidrio o
acrílico de al menos ½” (12mm) de espesor y con un ancho y largo de
al menos 2” (50mm) mayor que el diámetro del recipiente con el cual
se use. Los exremos de la placa deben ser rectos y lisos, con una
tolerancia de 1/16” (2mm)
 ASTM C-138

4.6. Mazo. Un mazo (con cabeza de hule o cuero) que pese

aproximadamente 1.25 +,- 0.50lb (600 +,- 200g) para usarse con
recipientes de 0.5 pie3 (14L) o menores

4.7. Cucharón.
 ASTM C-138

5. Muestra.
5.1. Obtenga una muestra de concreto fresco de acuerdo con la norma
ASTM C-172.
ASTM C-138
6. Procedimiento.
6.1. Haga la selección de método
de consolidación basado en la
prueba de revenimiento.
Apisone concretos con
revenimiento mayor de 3”
(75mm). Apisone o vibre
concretos con revenimiento de
1 a 3” (25 a 75mm). Consolide
con vibración concretos con
revenimiento de menos de 1”
(25mm).
ASTM C-138
6.2. Coloque el concreto en el
recipiente medidor usando el
cucharón. Llene el recipiente en el
número de capas requeridas por el
método de consolidación.
6.3. Apisonamiento. Coloque el
concreto en el recipiente en tres
capas de aproximadamente el
mismo volumen cada una. Apisone
cada capa con 25 golpes de varilla.
Despues de apisonar cada capa
golpée suavemente los lados del
recipiente de 10 a 15 veces con el
mazo.
 ASTM C-138

6.4. Vibración interna. Llene y vibre el recipiente en dos capas

aproximadamente iguales. Inserte el vibrador en tres puntos distintos
de cada capa.
6.5. Al completar la consolidación del concreto, el recipiente no debe
contener un exceso o carencia sustanciales de concreto. Es permitido
un exceso de 1/8” (3mm) por encima del tope del recipiente.
 ASTM C-138
6.6. Remoción del exceso de concreto. Despues de la compactación
remueva el excedente de concreto de la superficie superior y termínela
suavemente con la placa de perfilado teniendo cuidado de dejar el
recipiente adecuadamente lleno y nivelado.
ASTM C-138

6.7. Limpieza y pesaje. Despues

de aplanar limpie todo el
concreto del exterior del
recipiente y determine la masa
del concreto en el mismo con
la precisión requerida en la
sección 4.1.
ASTM C-138
7. Cálculos (matemáticos)

7.1. Densidad

D = (Mc – Mm) / Vm

7.2. Rendimiento

Y (m3) = M / D
 ASTM C-138

8. Reporte

8.1.1. Identificación del concreto representado por la muestra

8.1.2. Fecha de la prueba
8.1.3. Volumen del recipiente para medir la densidad al 0.001pie3 (0.01L)
8.1.4. Densidad (Peso unitario) al 0.1lb/pie3 (1.0kg/m3) más cercano
8.1.5. Rendimiento, cuando se requiera al 0.1yd3 (0.1m3)