Biaishernandez PDF

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

UNIDAD ZACATENCO
METODOLOGÍA PARA REALIZAR PROYECTOS DE REPARACIÓN, REFUERZO,

REHABILITACIÓN Y REESTRUCTURACIÓN PARA OBRAS CIVILES DE
EDIFICACIONES EN CONCRETO REFORZADO. CASO PRÁCTICO MUSEO DEL
TEMPLO MAYOR DE LA CD. DE MEXICO
T E S I S
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:

INGENIERO CIVIL
PRESENTAN:
ISRAEL BIAIS HERNÁNDEZ
EDUARDO AGUILAR HERNÁNDEZ
ASESOR:
ING. JOSE EDUARDO GUTIERREZ MARTINEZ
MEXICO, D.F. 2005

A MI FAMILIA
A MI PADRE MARTIN BIAIS CERVATES.

ES DIFICIL PODER EXPRESAR LO QUE ES MI PADRE EN UNA CUANTAS PALABRAS, SIN
EMBARGO, SE QUE LO MAS IMPORTANTE QUE EL ME ENSEÑO FUE LA HONESTIDAD Y LA
LEALTAD HACIA LAS PERSONAS Y HACIA MIS PROPIAS IDEAS. ME ENSEÑO QUE EXISTE
MUCHOS CAMINOS PARA PODER CONSEGUIR MIS OBJETIVOS Y TAMBIEN ME ORIENTO PARA
NO CAER EN EL ERROR. TE AGRADESCO PADRE TODOS TUS BUENOS CONSEJOS, EL CARIÑO
Y TODO EL TIEMPO QUE HAS ESTADO CONMIGO.
A MI MADRE MARINA ARACELI HERNANDEZ LOZANO.

HABLAR DE MI MADRE ES HABLAR DE UNA MUJER EJEMPLAR, QUE HA SABIDO HACER DE SU
GENTE, UNA GENTE DE BIEN. MI MADRE QUE EN TODO MOMENTO HA ESTADO CONMIGO Y HA
LLENADO DE CALMA MI MENTE CON SUS BUENOS CONSEJOS, A MI MADRE POR TODO EL
APOYO QUE ME HA BRINDADO DURANTE TODO ESTE TIEMPO, POR SU CARIÑO Y SOBRE
TODO POR EL REGALO MAS GRANDE QUE UNA MUJER PUEDE DAR A SU HIJO, LA VIDA. POR
TODO LO ANTERIOR Y MUCHO MAS TE AGRADESCO INFINITAMENTE MADRE MIA.
A MIS DOS HERMANAS ADRIANA Y JAZMIN.

PORQUE SON PARTE IMPORTANTE DE TODO MI ESQUEMA Y HAN ESTADO CONMIGO EN TODO
MOMENTO. PORQUE SON MI FAMILIA Y PARTE IMPORTANTE DE ESTE PROYECTO.
A MIS SOBRINOS. DANIEL Y SOFIA.

AGRADEZCO QUE AHORA ESTEN CON NOSOTROS Y QUE PUEDAN DISFRUTAR DE ESTE
MOMENTO AL IGUAL QUE TODA LA FAMILIA BIAIS.
A MIS COLEGAS Y AMIGOS

LUIS FERNADO LOPEZ HURTADO, ROZBEH BANDEH MOGHADDAM, EDUARDO AGUILAR
HERNANDEZ, MARIO TELLEZ ESQUIVEL., ISMAEL HERNANDEZ, HAMZEH BANDEH
MOGHADDAM Y A TODAS AQUELLAS PERSONAS QUE YA NO MENCIONE PERO QUE SON PARTE
IMPORTANTE DE MI VIDA, REGALANDOME SU AMISTAD DURANTE TODOS ESTOS LARGOS
AÑOS, ANTES COMO ESTUDANTE Y AHORA COMO PROFESIONISTA.
ISRAEL BIAIS HERNANDEZ

A MIS PADRES
SR. EDUARDO AGUILAR PERALTA Y SRA. HORTENSIA HERNÁNDEZ GÓMEZ, LOS CUALES HAN
SIDO EL PILAR DE LOS LOGROS OBTENIDOS EN LO CORTO DE ESTA CARRERA Y LA VIDA. QUE
CON SUS CONSEJOS Y REGAÑOS HOY SE A CUMPLIDO UNA META MÁS. Y POR TODO EL AMOR
DADO EN ESTA VIDA
A MIS HERMANOS; ANA ESMERALDA AGUILAR HERNÁNDEZ, MARTHA AGUILAR HERNÁNDEZ.,

JOSÉ EFRAÍN AGUILAR HERNÁNDEZ., LOS CUALES ME DIERON LAS FUERZAS PARA LUCHAR
POR ESTOS TRIUNFOS, QUE TAMBIÉN SON SUYOS.
A MI ESPOSA KARLA YOLANDA ALVICIO ARIAS Y A MIS HIJOS; AKARI NUVIA AGUILAR ALVICIO
Y ATL YOTLZIN AGUILAR ALVICIO, QUE SON ELLOS QUIEN ME DAN LA FUERZA PARA SEGUIR
DÍA A DÍA LUCHANDO POR LOGRAR ESTAS METAS.
A MIS SOBRINOS: ALAN S. LUNA AGUILAR Y ERIDANI SÁNCHEZ AGUILAR.
A TODOS MIS TÍOS POR EL APOYO BRINDADO EN ESTA LUCHA INTERMINABLE; REY DAVID
AGUILAR PERALTA, MARILU AGUILAR PERALTA, CONCEPCIÓN HERNÁNDEZ GÓMEZ, EMILIO
HERNÁNDEZ GÓMEZ, LAURENTINO HERNÁNDEZ GÓMEZ Y A TODOS LOS QUE HAN APORTADO
SU AYUDA PARA FORMAR MI VIDA.
A MIS AMIGOS; ANGEL ALFARO LEMUS, EFRAÍN DE LA CRUZ CRUZ, FERNANDO LÓPEZ
HURTADO, ROZBEH BANDEH MOGHADDAM, MARIO TELLEZ ESQUIVEL, FABIOLA PICAZO
CUEVAS Y MUY EN ESPECIAL A ISRAEL BIAIS HERNÁNDEZ. Y A TODA SU FAMILIA. A TODOS
AQUELLOS QUE NO PINTAN EN ESTAS LÍNEAS PERO QUE SIEMPRE ME BRINDARON SU
AMISTAD Y COMPRESIÓN.
Y A TODAS AQUELLAS PERSONAS QUE DE ALGUNA FORMA YA SEA DIRECTAMENTE O

INDIRECTAMENTE ME HAN APOYADO EN ESTA NUEVA ETAPA DE MI VIDA.
GRACIAS A TODOS.
EDUARDO AGUILAR HERNANDEZ

AL INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL. NUESTRA ALMA MATTER.
A LA ESUELA SUPERIOR DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA. NUESTRA SEGUNDA CASA.
AL DEPARTAMENTO DE INFORMATICA DE LA E.S.I.A. ZACATENCO.

AL ING. SERGIO MARTINEZ GRACIDA, CELIA, IRENE y GABY POR TODO EL APOYO
INCONDICIONAL EN LA REALIZACION DE ESTE TRABAJO DE TESIS.
AL ING. JOSE EDUARDO GUTIERREZ MARTINEZ POR HABER ACEPTADO SER NUESTRO
ASESOR DE TESIS Y POR TENER LA CONFIANZA EN LA REALIZACION DEL PRESENTE TRABAJO,
ADEMAS DE TODO EL APOYO BRINDADO AL PROYECTO.
AL ING. JOSE LUIS FLORES RUIZ POR HABER CONTRIBUIDO EN GRAN MEDIDA AL
DESARROLLO DEL PRESENTE PROYECTO.
PRESENTACION
El presente trabajo se realizo con el fin de apoyar a las personas que se encaminan al
diseño y construcción de refuerzo en estructuras de concreto reforzado. Por tal motivo y
como se indica mas adelante en el índice, dividimos el trabajo en 5 capítulos.
Para el primero nos dimos a la tarea de enunciar los distintos factores que intervienen para
pensar en reforzar una estructura. Hablando en gran medida y con lujo de detalle, de las
posibles fallas que pueden presentarse en elementos de concreto reforzado que
constituyen a una edificación.
En el segundo capitulo se dan a conocer algunas técnicas de evaluación, las cuales a su

vez se dividen en dos partes, preliminares y a detalle. Para poder soportar este trabajo se
hace referencia a todo tipo de bibliografía que fue consultada. Así mismo se maneja en
gran medida detalles gráficos de las técnicas antes mencionadas.
Hablando del tercer capitulo, lo que podemos comentar es que nos basamos mucho en los
conceptos y normas que se establecen en el Reglamento de Construcción para el Distrito
Federal, en lo que corresponde al apartado sobre Normas Técnicas Complementarias para
Diseño de Estructuras de Concreto Reforzado. Aunado a lo anterior, para este capitulo se
hace una semblanza de lo que se corresponde al modelamiento por computadora, apoyado
por algún paquete ingeniería estructural.
Para el cuarto capitulo, hacemos referencia a los métodos de restauración, reparación,

reforzamiento y reestructuración de elementos de concreto reforzado. Lo anterior se
soporta con material gráfico para una buena descripción y compresión de las técnicas
antes mencionadas. Cabe señalar que en este mismo capitulo se presentan técnicas para
poder hacer una limpieza y preparación previa el reforzamiento de elementos de concreto
reforzado.
Por ultimo, se termina el trabajo de tesis con la aplicación de lo que se desarrollo en dos
ejemplos, El primero, que refiere al Museo del Templo Mayor de la Cd. de México, y el
segundo a La Torre B, Hacienda del Ciervo. Para ambos casos se aplico la misma
metodología, sin embargo el proyecto de investigación se complemento para la Torre B.
Todo lo que se refiere a un proyecto de reforzamiento queda implícito en el siguiente

diagrama de flujo que se presenta a continuación. Por nuestra parte lo único que nos
queda es el agradecimiento hacia todas las personas que nos apoyaron en realizar este
trabajo de tesis.
INICIO
EVALUACION
INVESTIGACION Y DOCUMENTACION DE LA EDIFICACION Y

DE LAS ACCIONES QUE LA DAÑARON
INSPECCION EN CAMPO
DIAGNOSTICO PRELIMINAR
PROYECTO DE
¿SE NECESITA SI REFORZAMIENTO
REFUERZO TEMPORAL? TEMPORAL Y
CONSTRUCCION
NO
EVALUAR LA CAPACIDAD DEL INMUEBLE A DETALLE A TRAVES DE TECNICAS DE
MODELAMIENTO Y CON INFORMACION DEL DIAGNOSTICO DE CAMPO
Y BAJO ACCIONES GENERADAS CON LOS REGLAMENTOS VIGENTES
SE EMITE DICTAMEN TECNICO DE SEGURIDAD ESTRUCTURAL DEL INMUEBLE
¿SE NECESITA DESARROLLAR UN NO

PROYECTO DE REFORZAMIENTO
SEGUN EL DICTAMEN?
SI
SE HACE UNA SELECCION DEL TIPO DE REFORZAMIENTO SEGUN EL TIPO DE
INMUEBLE Y UBICACION DE ELEMENTOS DE REFORZAMIENTO, Y SE FIJAN LOS
OBJETIVOS DEL REFUERZO Y SU TIPO
¿EXISTE CONFLICTO ANTE LA SI SE CAMBIA EL

FUNCIONALIDAD DEL INMUEBLE TIPO DE REFUERZO
CON EL NUEVO? PARA EL INMUEBLE
NO
DISEÑO DE LOS ELEMENTOS Y SISTEMAS DE REFUERZO
SE MODIFICA EL
SISTEMA DE CALCULO DEL PESO ADICIONAL POR EL REFUERZO
REFORZAMIENTO
LA ESTRUCTURA
NO REQUIERE
MODELACION DE LOS ELEMENTOS DE REFUERZO EN REFORZAMIENTO
EL NUEVO DESEMPEÑO DE LA ESTRUCTURA
NO ¿CUMPLE ANTE LOS NUEVOS

REQUISITOS FIJADOS COMO
OBJETIVOS DE REFUERZO
PARA EL INMUEBLE?
SE GENERAN LOS PLANOS DE CONSTRUCCION DEL

REFORZAMIENTO Y SUS ESPECIFICACIONES PARA PROYECTO
FIN
INDICE
1. INTRODUCCION HACIA EL DESARROLLO DE PROYECTOS PARA EVALUACIÓN Y

REHABILITACIÓN EN OBRAS CIVILES DE EDIFICACIONES 1
1.1. Conceptos 1
1.2. Necesidades de reforzamiento 2
1.3. Reglamento de construcción y normas relativas al desarrollo de proyectos de
reforzamiento 24
2. EVALUACIÓN O DIAGNOSTICO DE ESTRUCTURAS PERTENECIENTES A

EDIFICACIONES CIVILES 26
2.1. Técnicas de evaluación preliminar en una estructura 27

2.2. Técnicas de evaluación a detalle en una estructura 45
3. MODELAMIENTO Y ANÁLISIS DE CAPACIDADES DEL INMUEBLE PARA OBTENER

UN DIAGNOSTICO DEFINITIVO 65
3.1. Estudio y elección del tipo de análisis 65

3.2. Evaluación de resistencia de los elementos estructurales 67
3.3. Determinación de acciones que actúan sobre la estructura 75
3.4. Modelamiento por computadora 77
3.5. Obtención de factores de seguridad estructural 81
3.6. Dictamen de estabilidad y seguridad estructural 83
4. SELECCIÓN, MODELAMIENTO Y DISEÑO DE LA ESTRUCTURA A REFORZAR 84
4.1. Materiales para reparación, refuerzo y protección de estructuras de concreto 84

4.2. Preparación y limpieza del sustrato 90
4.3. Criterios de reforzamiento en estructuras 97
4.4. Reparación y reforzamiento de elementos estructurales 99
4.5. Reestructuración de edificios de concreto reforzado 112
5. RECOMENDACIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL REFUERZO ESTRUCTURAL 121
5.1. Comentarios sobre rehabilitación y refuerzo de elementos estructurales 121

5.2. Ejemplos de aplicación 122
5.3. Dictamen técnico 133
5.4. Conclusiones 133
ANEXOS
BIBLIOGRAFÍAS
Introducción hacia el desarrollo de proyectos para Evaluación y Rehabilitación
en obras civiles de edificación. 1
1.1. Conceptos
Es común pensar que una estructura debe ser segura en términos

absolutos, los que implica que sea imposible que vaya a fallar. Este
concepto es erroneo y, mas bien, puede afirmarse lo contrario: toda
estructura acabará por fallar, a menos que sea demolida antes, o que sea
objeto de intervenciones que subsanen y corrijan los indicios de falla
(Rosenblueth, 1981). Las estructuras han sido y siguen siendo un elemento
de uso potencial para el desarrollo económico y social de un país, el
incrementar el nivel de seguridad estructural ademas de conservarlas en
condiciones optimas para su correcto desempeño a traves del tiempo, son el
objetivo principal del Diagnostico Estructural. En México como en otros
países del mundo (Estados Unidos y Japón) existe un fenómeno natural que
pone en alto riesgo el correcto funcionamiento y seguridad de una
edificación, nos referimos al Sismo. El sismo junto con otros factores que
intervienen en las fallas estructurales, hicieron que se desarrollaran técnicas
para optimizar y corregir los daños que se presenten en estas.
1.1.1. Reparación.
Una reparación se conoce por medio de un proceso mediante el cual se
restituyen las características estructurales originales de un edificio, o de sus
elementos constitutivos, que han sufrido daño durante un evento sísmico o
de cualquier otra índole.
1.1.2. Refuerzo.
Entendemos como refuerzo al proceso con el cual las características
estructurales originales de un edificio, o de sus elementos constitutivos, que
fueron dañados por el efecto destructivo de un evento sísmico se mejoran
respecto a la condición original que tenían antes de la ocurrencia de dicho
evento.
1.1.3. Rehabilitación.
La rehabilitación es el proceso que incluye la combinación de los dos puntos
antes mencionados, la reparación y el refuerzo, por medio del cual una
estructura dañada por un sismo o evento de cualquier índole que dañe a la
estructura, recupera sus características de funcionalidad y puede volver a
ser usada.
1.1.4. Reestructuración.
Es el proceso mediante el cual el ingeniero modifica las condiciones de
trabajo de una edificación, implementando otro tipo de sistema estructural en
el inmueble, además de aplicar los tres puntos anteriormente mencionados.
2
1.2. Necesidades de Reforzamiento

1.2.1. Causas
Podemos definir como causas, aquellos factores que intervienen en la
estructura para modificar las condiciones actuales del inmueble. Las Intituto Politécnico Nacional
diferentes causas de reforzamiento en elementos estructurales, se puede

dar en un aspecto general, por necesidades del propietario o por efectos
externos a los que esta sometida la estructura al paso de los años.
Retomando lo anterior podríamos distinguir en cuatro puntos importantes.
• Indicio de daños en la edificación por siniestros
• Presente problemas de servicio ó de durabilidad
• Ampliación y remodelación
• Cambio del tipo de uso
Como podemos observar en los puntos anteriormente mencionados,
podemos deducir que la necesidad de un reforzamiento no solo se da por la
presencia de daños en la estructura, lo cual se retomará mas adelante.
1.2.2. Indicios de daños en la edificación por siniestros
Un siniestro nos plantea la amenaza de un hecho fortuito, de características
catastróficas. El riesgo es la probabilidad de que dicha eventualidad se
convierta en realidad. Existen distintos tipos de siniestro considerados por el
R.C.D.F., dando algunos ejemplos enunciamos los siguientes: huracanes,
sismos, inundaciones e incendios, los cuales se pueden presentar tanto en
el transcurso de la construcción, como después de ella. La localización
geográfica del inmueble, es un factor determinante para considerar la acción
de estos siniestros; para el Distrito Federal tomaremos de mayor riesgo e
impacto a las estructuras, al evento sísmico, la ocurrencia de un incendio
y el viento.
Los daños ocasionados a una estructura pueden presentarse por la acción
de fuerzas horizontales ó laterales, dentro de estas la más importante es el
sismo. El sismo, dependiendo de su intensidad y de las características
propias de la estructura puede llegar a provocar daños irreversibles que
afecten directamente la capacidad de carga de algunos elementos
estructurales llevando esto a una falla parcial o total del edificio, lo que
conocemos como (Estado Limite de Falla); ó afectar directamente a la
operabilidad y uso del inmueble, lo que conocemos como (Estado limite de
Servicio).
La presencia de un incendio en un edificio, es de gran impacto tanto en
vidas humanas como en perdidas materiales, por esta razón existen
numerosas Normas de protección contra incendios elaboradas por Institutos
de la Unión Americana. Un incendio, hablando en términos de seguridad
estructural, afecta en gran medida a estructuras compuestas principalmente
de acero, el cual puede llegar a ocasionar un falla parcial o total del edificio.
Mientras mayor es la vida de una construcción que ha estado sometida a
constantes sismos, como es el caso de estructuras en la ciudad de México,
crece la posibilidad de que la resistencia del inmueble vaya deteriorándose,
ocasionando un gran numero de fallas a la estructura por lo que se presenta Escuela Superior de
Ingeniería y Arquitectura
en este contexto como causa potencial para necesidades de un Unidad Zacatenco
reforzamiento.
3
Intituto Politécnico Nacional
Esc. Preparatoria
Seitou de la
Prefectura de China
Edificio de concreto
reforzado, con un
sistema estructural a
base de marcos
resistentes a momento.
Este edificio sufrio daño
por el sismo de la costa
Este de la prefectura de
Chiba en diciembre de
1987
1.2.3. Presente problemas de servicio y durabilidad

La gran incógnita que envuelve a cualquier tipo de edificación después de su
diseño y construcción, es la respuesta que tendrá la estructura ante el uso
de sus instalaciones en su vida útil. Elevando al extremo esta visión, cita
Heyman (1990) la “regla de los cinco minutos”, refiriéndose a las grandes
obras de mampostería. Según esta, si una obra permanece estable y sin
signos de mal comportamiento, al menos cinco minutos después de
terminada y de haber quitado todo elemento provisional de soporte, ya no va
a fallar porque ya probó ser capaz de resistir la carga principal a que va a
estar sometida, que es su peso propio, y porque para estructuras de este
tipo, los fenómenos de inestabilidad por deformación (pandeo) o de fatiga no
son significativos. Heyman advierte que esta regla no se aplica cuando hay
posibilidad de hundimientos del subsuelo que pueden aumentar a lo largo de
muchos años, o cuando la construcción se encuentra en zona sísmica.
Son muchas las causas que pueden deteriorar la resistencia con el tiempo y
que pueden llevar la construcción al colapso, inclusive ante el solo efecto de
su peso propio. En general este deterioro se hace evidente a la simple
observación, mediante agrietamientos, aplastamientos, desprendimientos y
deformaciones. En ocasiones, sin embargo, no se encuentra evidencia
externa de la pérdida progresiva de resistencia de una estructura,
presentándose casos de colapsos súbitos de construcciones que no
mostraban signos de daño. En México, como en muchos otros países,
cualquier tipo de estructura por construir, se somete a revisiones (hablando
estructuralmente), que garantizan el funcionamiento satisfactorio en
condiciones de servicio. Es en este contexto que hablaremos del Estado
Limite de Servicio, el cual implementa parámetros de revisión a las
estructuras para evitar posibles desplazamientos, agrietamientos,
vibraciones o daños que afecten el correcto funcionamiento de la edificación
a lo largo de su vida útil.
Por lo tanto, y ya que estamos hablando del factor tiempo, podemos
considerar dentro de este rubro a las edificaciones que han sido expuestas a
agentes corrosivos en su vida útil ó edificaciones mayores de 50 años,
estructuras que presenten deflexiones y agrietamiento, esto debido a las Escuela Superior de
condiciones de carga que pueden ser criticas durante la vida útil de la Unidad Zacatenco
estructura.
4
Edificio
Administrativo
Edificio de concreto
reforzado, que presenta
deterioro de resistencia
en las columnas del
lado izquierdo de la foto
1.2.4. Ampliación y remodelación
Al hablar de estos dos términos (en una edificación), debemos tener en
mente, de primer instancia, que el funcionamiento estructural de la
construcción original y el mecanismo de transmisión de fuerzas se va alterar.
Las ampliaciones y remodelaciones se pueden dar en cualquier edificación
esto dependiendo de las necesidades del propietario y pueden ser
constituidas de otro material que no sea el de la estructura en general.
En la etapa de proyecto, se suponen las cargas a las que estará sometida la
estructura en su vida útil (Cargas Muertas y Cargas Vivas), siendo las
primeras las mas importante en este contexto. Son aquellas con las cuales
se diseñan los elementos que la compondrán, sean estos de acero o
concreto. Al realizar un trabajo de ampliación, se puede dar el caso de
remover partes de la estructura o adicionar elementos que pueden modificar
las cargas, lo cual en algunas ocasiones llega a poner en riesgo la
estabilidad de la construcción.
Por lo tanto y es lógico pensar al momento de crecer una edificación,
también las cargas que actuaran sobre ella se incrementaran, lo que obliga
al Ingeniero en Seguridad Estructural, a revisar las condiciones actuales del
inmueble que se quiera ampliar o remodelar. En una ampliación, la revisión
de la capacidad de carga de los elementos estructurales es el primer punto a
retomar para sustentar y comprobar la necesidad o no de un reforzamiento,
tanto en la Superestructura como en la Subestructura. Como se menciono
anteriormente, no solo la presencia de fallas en una estructura es la pauta
para un reforzamiento.
Edificio Comercial
Proyecto de Ampliación
del inmueble de uso
COLINDANCIA
comercial.
La ampliación tendra
lugar en el espacio que
corresponde al patio de
maniobras
AMPLIACION
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
5
1.2.5. Cambio del tipo de uso

En el Distrito Federal, como en otras ciudades del país, existe un
Reglamento de Construcción, que se encarga de regular todos los
lineamientos establecidos para la construcción en el D.F., además de apoyar
al diseño de elementos estructurales por medio de formulas que están
implementadas en las Normas Técnicas Complementarias. El tipo de uso
para el cual esta destinada una estructura por construir, es uno de los tantos
factores que influyen para la toma de parámetros de diseño establecidos en
estas normas. En el D.F., las estructuras se clasifican en dos grandes
grupos (Grupo A, Grupo B), y para cada uno de estos grupos podemos
aplicar un Factor de Carga (Fc) diferente; como sabemos el Fc afecta
directamente a los elementos mecánicos obtenidos del análisis estructural
para el diseño de miembros estructurales.
Otro parámetro importante que se obtiene partiendo del tipo de uso de la
estructura, es el peso de Cargas Vivas (C.V.), las cuales se definen como
las fuerzas externas que no tienen carácter permanente y se producen por el
uso cotidiano del inmueble. En el reglamento de construcción se da un valor
diferente de carga para cada tipo de edificación y su uso, por lo tanto si
nosotros cambiamos el uso de un edificio, también estamos alterando las
acciones que actuaran sobre el.
Las consideraciones anteriores deben hacer reflexión en el Ingeniero, así
como en el propietario, de que el buen comportamiento de una estructura
también depende en gran medida de las actividades futuras a las que estará
sometida una edificación y que el cambio de uso de este, representa un
factor potencial de riesgo que puede reflejarse en el deterioro de la
resistencia para soportar cargas, de los elementos que constituyen a la
estructura. Llevando este a un colapso parcial o incluso total.
MUSEO ESCUELA
Cambio de Uso
Representación gráfica
del cambio de tipo de
uso de un Museo a una
Escuela.
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
6
1.2.6. Tipos de fallas en estructuras de concreto

Las fallas se definen como un comportamiento estructural que no concuerda
con las condiciones de estabilidad esperadas en los diseño, comportamiento
que hace necesarias las reparaciones; las fallas también se pueden definir
como un comportamiento que no cumple las funciones a las que estaba
destinada la estructura terminada. Las fallas aparecen en todo tipo de
estructuras: grandes o pequeñas; altas o bajas; mínimas o monumentales;
formando marcos o sencillamente soportadas sobre muros.
Los miembros estructurales los definimos como los componentes principales
que conforman los sistemas estructurales, estos permiten que una estructura
este en pie, soportando las solicitaciones impuestas en su diseño además
de proporcionar estabilidad y rigidez a la misma. Los miembros estructurales
se clasifican en:, Vigas, Columnas y Muros estructurales, Losas apoyadas
perimetralmente y, Losas planas y zapatas; además de muros de carga
como son Muros de mampostería. Cada uno de los elementos estructurales
tiene su propio mecanismo de falla, por tal motivo decidimos clasificar las
fallas por elementos estructurales, lo que nos permite ser mas objetivos en
la identificación de fallas en la estructura.
• Fallas en vigas
La flexión del elemento viga es el resultado de la deformación causada por
los esfuerzos de flexión debida a la carga externa y peso propio del miembro
estructural. Conforme se aumenta la carga, la viga soporta deformación
adicional, propiciando el desarrollo de las grietas por flexión a lo largo del
claro de la viga.
Este modo de falla sucede cuando la tensión en la fibra mas esforzada de
alguna sección excede la resistencia del concreto a la tensión, comenzando
a aparecer grietas. A medida que se incrementa la carga, estas grietas
aumentan en numero, en longitud y en abertura. Se puede observar muy
claramente la zona de la pieza sujeta a tensión, en la que se presentan las
grietas, y la zona sujeta a compresión (parte superior, falla por
aplastamiento).
A partir de la aparición de las primeras grietas, el comportamiento del
elemento ya no elástico y las deflexiones no son proporcionales a las
cargas. En las regiones agrietadas, el acero toma prácticamente toda la
tensión. En esta etapa, el esfuerzo en el acero aumenta hasta que alcanza
su valor de fluencia. Desde el momento en que el acero empieza a fluir, la
deflexión crece en forma considerable.
Los primeros síntomas de la fluencia del acero son un incremento notable en
la abertura y longitud de las grietas. A medida que aumenta la longitud de
las grietas, la zona de compresión se va reduciendo, hasta que el concreto Viga Simplemente
en esta zona es incapaz de tomar la compresión y se aplasta. Apoyada
La viga presenta un
comportamiento de falla
por flexión, formandose
las grietas de tensión
por la parte baja a lo
largo del claro.
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
7
Viga 1
Viga en el instante de la
falla sujeta a
compresión y flexión
combinadas. Podemos
observar que la falla
inicial, se da por el
aplastamiento del
concreto en la zona en
compresión.
Viga 2
Nivel de agrietamiento a
la ruptura. A simple
vista se puede observar
que tanto el concreto
como el acero, ya han
revasado los limites
permisibles de
deformación. Por esta
razón el elemento en
estas condiciones es
incapaz de resistir algun
tipo de carga.
Según la cantidad de acero longitudinal con que esta reforzada la pieza,

este puede fluir o no antes de que alcance la carga máxima. Por tal motivo
podemos identificar tres tipos de vigas según el tipo de falla, esto es,
fluencia del acero o aplastamiento del concreto.
A) Sección balanceada. El acero empieza a fluir cuando el concreto alcanza
su capacidad última de deformación y comienza a aplastarse.
B) Sección sobrerreforzada. La falla ocurre por aplastamiento inicial del
concreto. En la iniciación de la falla, la deformación del acero será menor
que la deformación de fluencia. Así, el esfuerzo en el acero será menor que
su resistencia de fluencia. Dicha condición se lograra utilizando más
refuerzo en la cara de tensión que el requerido para la condición
balanceada.
C) Secciòn subreforzada. La falla ocurre por fluencia inicial del acero. El
acero continúa estirándose conforme la deformación en el acero aumenta
más allá de la deformación de fluencia. Esta condición se obtiene cuando el Escuela Superior de
área del refuerzo de tensión utilizada en la viga es menor que la requerida Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
para la condición de deformación balanceada.
8
Algunos autores como González Cuevas y Robles en su obra Concreto

Reforzado-tercera edición, nos mencionan que los términos sobrerreforzado
y subreforzado, aplicados al caso de elementos con acero sin un limite de
fluencia bien marcado, no tiene mas sentido que el de indicar el grado de
ductilidad. En la siguiente representación gráfica, se presentan los Intituto Politécnico Nacional
esquemas de agrietamiento correspondientes a vigas con diferentes
porcentajes de acero. En el caso de un elemento sobrerreforzado, la zona
de aplastamiento del concreto es mayor que en el caso de otro
subreforzado, y a la falla, las grietas del primero son de longitud y abertura
menor.
Secciones en Vigas
de los dos tipos de
secciones mas
comunes en las vigas y
a) SUBREFORZADA los modos en que se
presentan las fallas
debido a la proporción
del acero de refuerzo.
Hablaremos ahora de la fuerza cortante y como es que afecta a las vigas de

concreto. El efecto primordial de la fuerza cortante en un elemento de
concreto, es el desarrollo de esfuerzos de tensión inclinados con respecto al
eje longitudinal del miembro. Son estos esfuerzos los que pueden originar la
falla del elemento a una carga inferior a aquella que produciría una falla en
flexión.
Edward G. Navy en su obra Concreto Reforzado-primera edición, dice que
el comportamiento de las vigas de concreto reforzado en el instante de la
falla por cortante es muy diferente a su comportamiento por flexión. La falla
es repentina sin suficiente aviso previo y las grietas diagonales que se
desarrollan son mas amplias que las de flexión. Cuando el elemento esta
sometido a una carga ligera no existe diferencia entre el comportamiento de
un elemento que falle por efecto de fuerza cortante y el de otro que falle por
flexión. Antes de que aparezcan las primeras grietas en la parte inferior, Escuela Superior de
debidas a flexión, el comportamiento del elemento es esencialmente Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
elástico.
9
Al incrementarse la carga, la fuerza cortante puede originar esfuerzos

principales que exceda la resistencia a tensión del concreto, produciendo
grietas inclinadas a una altura aproximada de medio peralte. Estas grietas
pueden aparecer súbitamente en puntos donde no exista una grieta de
flexión o, muy frecuentemente, pueden presentarse como continuación de Intituto Politécnico Nacional
una grieta de flexión que gradualmente cambia de inclinación.
Viga 3
Falla tipica de tensión

diagonal a nivel de la
carga de ruptura.
(Prueba por Nawy y
cols.)
Viga 4
Viga sometida a etapas

de carga, en donde la
grieta principal por
tensión diagonal se
presenta subitamente
despues de 12 etapas
de carga.
Existen tres modos de falla en vigas sujetas a fuerza cortante:

a) Falla en tensión diagonal: La grieta inclinada puede aparecer
súbitamente, sin señal previa, y extenderse inmediatamente hasta causar el
colapso de la pieza.
b) Falla en compresión por cortante: Puede suceder que el agrietamiento
inclinado se desarrolle gradualmente y que el colapso de la pieza se
produzca finalmente por el aplastamiento de la zona de compresión en el
extremo de la grieta inclinada, al reducirse considerablemente la zona
disponible para soportar los esfuerzos de compresión originados por flexión.
c) Falla en adherencia por cortante: La resistencia se alcanza cuando se
presentan extensos agrietamientos longitudinales al nivel del acero de Escuela Superior de
tensión, simultáneos con un aplastamiento ligero en la zona de compresión Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
en el extremo de la grieta inclinada.
10
La diferencia esencial entre ambos tipos de falla consiste en que, en una

falla por tensión diagonal, el agrietamiento es súbito y causa de inmediato el
colapso de la pieza, mientras que en una falla de compresión por cortante la
pieza puede soportar cargas mayores que la que produce el agrietamiento
inclinado. Intituto Politécnico Nacional
Grieta inclinada formada súbitamente en

una sola etapa de carga
a) Falla en tensión diagonal Acción de Fuerza

Cortante en Vigas
Las siguientes figuras

Grietas inclinadas formadas gradualmente son una representación
esquemática de los
en varias etapas de carga diferentes tipos de falla
en elementos en los
que predomina la fuerza
cortante.
b) Falla en compresión por cortante
Grietas inclinadas formadas gradualmente

en varias etapas de carga
c) Falla en adherencia por cortante
Continuando con otro modo de falla en las vigas, estudiaremos en este

contexto como afecta a los elementos estructurales la Torsión. La torsión
ocurre en construcciones monolíticas de concreto principalmente donde la
carga actúa a una distancia del eje longitudinal del miembro estructural.
Algunos ejemplos de elementos estructurales sujetos a momentos
torsionantes son: una viga de extremo en un tablero de piso, una viga de
borde cargada en un extremo, vigas perimetrales que circundan una
abertura de piso o una escalera helicoidal.
Como inicio hablaremos del modo de falla de vigas de concreto simple. En
una viga de concreto simple, la falla ocurre súbitamente para valores
pequeños del ángulo de giro; es una falla de tipo frágil, similar a la de una
viga ensayada a flexión. Esta inicia al formarse una grieta inclinada de
tensión en una de las caras mayores de la viga. Esta grieta se abre Escuela Superior de
rápidamente y se extiende a las caras menores de la viga. La falla ocurre Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
finalmente por aplastamiento del concreto en la cara mayor opuesta.
11
Viga de mortero
Viga de mortero simple

en torsión pura: (arriba)
vista superior; (Abajo)
vista inferior.
(Prueba en la
Universidad de Rutgers:
Law, Nawy y cols..)
En vigas con refuerzo transversal y longitudinal, las primeras grietas de

torsión se forman en una de las caras mayores. posteriormente cuando se
alcanza la resistencia al momento torsionante del elemento, el concreto de
la cara mayor del elemento, opuesta a la cara con grietas de tensión, se
aplasta, y el acero puede estar fluyendo o no según su porcentaje.
Viga de yeso
Viga de yeso reforzada

a la falla en torsión
pura.
(Prueba en la
Universidad de Rutgers:
Law, Nawy y cols..)
La torsión raramente ocurre en las estructuras de concreto sin que este

acompañada por flexión y cortante.
Vigas de concreto
reforzado
Acercamiento de las
grietas por torsión en
vigas de concreto
reforzado.
(Tomas T. C. Hsu.)
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
12
• Fallas en columnas
Las columnas son los miembros verticales a compresión de los marcos
estructurales, que sirven para apoyar a las vigas cargadas. Puesto que las
columnas son elementos a compresión, la falla de una columna en un lugar
critico puede causar el colapso progresivo de los pisos concurrentes y el
colapso total último de la estructura completa. Debido a que casi siempre las
estructuras son continuas, la carga axial se encuentra actuando
simultáneamente con momentos flexionantes, siendo la primera la que
ocasionalmente domine.
Falla en columnas
Desplome parcial del

edificio, debido a la falla
en las columnas
ubicadas en el segundo
nivel.
A medida que la carga en una columna se incrementa, el agrietamiento se

intensifica en los lugares de los amarres transversales, en toda su altura.
Esto en el estado limite de falla, el recubrimiento de concreto de las
columnas con estribos o la capa que cubre las espirales de las columnas
confinadas con espirales, se desprende y las varillas longitudinales quedan
expuestas. Las cargas adicionales conducen a la falla y al pandeo local de
las varillas longitudinales individuales, en las partes sin soporte entre los
estribos. Se debe notar que en el estado limite de falla, el recubrimiento de
concreto del refuerzo se desprende primero antes de que se destruya la
adherencia.
Columna 1
Desprendimiento y
caida del concreto,
exposición de acero de
refuerzo longitudinal en
una zona grande.
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
13
Según Jack C. McCormac en su obra Diseño de Concreto Reforzado-

4ª.Edición, las columnas de concreto pueden clasificarse en las tres
siguientes categorías:
Pedestales cortos a compresión. Si la altura de un miembro a compresión es
menor que 3 veces su dimensión lateral más pequeña, puede considerarse
como un pedestal. El ACI. Establece que un pedestal puede estar diseñado
con concreto simple o sin refuerzo.
Columnas cortas de concreto reforzado. Si una columna de concreto
reforzado falla debido a la falla inicial del material, se clasifica como columna
corta. La carga que puede soportar esta regida por las dimensiones de su
sección transversal y por la resistencia de los materiales de que está hecha.
Una columna corta es un miembro robusto con poca flexibilidad.
Columna largas o esbeltas de concreto reforzado. Conforme crecen las
relaciones de esbeltez, las deformaciones por flexión también crecerán, así
como los resultantes momentos secundarios. Si esos momentos son de tal
magnitud que reducen apreciablemente la capacidad a carga axial de la
columna, ésta se denomina larga o esbelta. Estos momentos secundarios se
presentan cuando una columna se flexiona o deflexiona lateralmente en una
cantidad ∆, su carga axial genera un momento adicional igual a P∆ (Carga
por Deformación).
Existen distintos tipos de sección para columnas, como las cuadradas,

rectangulares (las cuales en su armado transversal se utiliza estribos),
octogonales, redondas, en L y muchas otras más. En el caso de columnas
circulares es muy común sujetar el acero longitudinal por medio de
zunchadas (con espirales).
Si una columna corta con estribos se carga hasta fallar, parte del
recubrimiento de concreto se desprenderá y a menos que los estribos estén
poco separados entre sí, las barras longitudinales se pandearán
inmediatamente al desaparecer su soporte (el recubrimiento de concreto).
Tales fallas pueden ocurrir en forma repentina y por lo visto han ocurrido con
frecuencia en estructuras sometidas a cargas sísmicas.
Cuando las columnas zunchadas se cargan hasta fallar, la situación es muy
diferente. El recubrimiento de concreto se desconchará pero el núcleo
permanecerá en pie y si el zunchado es de paso pequeño, el núcleo es
capaz de resistir una apreciable cantidad adicional de carga, más allá de la
carga que origina el desconchamiento. El zunchado con paso reducido junto
con las barras longitudinales forman una jaula que confina en forma muy
efectiva al concreto. En consecuencia, el desconchamiento del
recubrimiento de una columna zunchada da aviso de que ocurrirá una falla si
la carga se sigue incrementado.
Las columnas se flexionarán bajo la acción de los momentos y éstos tienden
a producir compresión en un lado de las columnas y tensión en el otro.
Según sean las magnitudes relativas de los momentos y las cargas axiales,
existen varias maneras en que las secciones puedan fallar. El siguiente
esquema muestra una columna que soporta una carga Pn. En las diversas
partes de la figura, la carga se coloca cada vez con mayor excentricidad Escuela Superior de
hasta que finalmente la columna se ve sometida a un momento flexionante Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
de tal magnitud que el efecto de la carga axial se vuelve despreciable.
14
(a ) Una ca rga a xia l gra nde que provoca fa lla de l concre to

por a pla s ta mie nto con toda s la s ba rra s a lca nza ndo s u
flue ncia e n compre s ion.
(b) Ca rga a xia l gra nde y un mome nto pe que ño pe ro toda

Falla en Columna
la s e cción tra ns ve rs a l a compre s ión. La fa lla ocurre por por carga axial y
a pla s ta mie nto de l concre to y toda s la s ba rra s tra ba ja n
a compre s ión. flexión
Patron de falla en
columnas sometidas a
carga con distinta
(c) Ca rga a xia l gra nde con mome ntos ma yore s que e n excentricidad. Se nota
(b). La s ba rra s e n e l la do opue s to a la ca rga e s tá n
a te ns ión s in lle ga r a e s fue rzo de flue ncia . La fa lla
en primera instancia
ocurre por a pla s ta mie nto de l concre to. que una columna puede
fallar por carga axial o
momento flexionante .
(d) Condición de ca rga ba la nce a da la s ba rra s de te ns ión

a lca nza n s u e s fue rzo de flue ncia a l mis mo tie mpo que
e l concre to e n e l la do a compre s ión que fa lla a 0.85 fć
por a pla s ta mie nto.
(e ) Un mome nto gra nde con ca rga re la tiva me nte me nor;

la fa lla s e inicia por flue ncia de la s ba rra s a te ns ión.
(f) Mome nto de fle xión gra nde .

La fa lla ocurre como una viga .
Flexocompresión en
columna
Agrietamiento tipico de
una columna fallada por
efecto de la
flexocompresión.
Se puede observar en
el diagrama que la zona
en tensión presenta
agrietamiento y en la
zona a compresión se
produce un
aplastamiento del
concreto
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
15
100 % de ca rga a xia l

A
D
Diagrama de
Re gión de la fa lla a compre s ión
interacción de
columnas
Ca rga a xia l Pn
El siguiente diagrama
de interacción nos
muestra las diferentes
Zona de compre s ión etapas de resistencia de
da
an ce a una columna con
Ba l proporciones variables
ga de carga axial y
Ca r
momento.
Si una columna se
carga hasta la falla con
B sólo carga axial, la falla
ocurrirá en el punto A
del Diagrama. En el
fondo de la curva, el
punto C representa la
resistencia por flexión
del miembro sometido
Zona de te ns ión Re gión de la fa lla a te ns ión solo a momento. El
punto B se llama punto
balanceado y
0 C representa el caso de la
carga balanceada.
Re s is te ncia a fle xión de l mie mbro
Mome nto Mn
Como podemos observar en el contexto las fallas ocasionadas a las

columnas normalmente ocurren por compresión, flexión y la combinación de
ambas, flexocompresión. Pero tambien se pueden presentar otro tipo de
fallas y agrietamientos en columnas, estos ocasionados por la acción
inmediata y sin previo aviso de las fuerzas horizontales o laterales; como
son: Agrietamiento por flexo-cortante, Agrietamiento por cortante,
Agrietamiento por adherencia y Agrietamiento por efecto de dovela.
Al respecto a estos tipos de agrietamientos, el Cuaderno de Investigación
No. 37, de las Normas para la Evaluación del Nivel de Daño por Sismo
en Estructuras y Guía Técnica de Rehabilitación, define los daños en
columnas y/o muros estructurales en la siguiente clasificación:
“aplastamiento” cuando el concreto presenta agrietamiento o indicios de falla
por aplastamiento, condición ante la que si se golpea el elemento
estructural, el concreto se puede desprender; “desprendimiento y caída”
debido a la falla por aplastamiento o agrietamiento severo, el concreto se
desprende y cae. Como referencia, las siguientes figuras, se presentan
fenómenos de aplastamiento, desprendimiento y caída del concreto
precedidos de agrietamiento en el elemento estructural. La clasificación, y Escuela Superior de
contenido del daños en columnas y muros para cada caso se muestra. Unidad Zacatenco
16
Agrie ta mie nto Agrie ta mie nto

por fle xión por fle xión
Agrie ta mie nto por
fle xo-corta nte Intituto Politécnico Nacional
Agrie ta mie nto
por corta nte
Agrie ta mie nto

por corta nte Agrie ta mie nto
por a dhe re ncia
Agrie ta mie nto por Patron de
fle xo-corta nte Agrietamiento
Agrie ta mie nto

por fle xión En los diagramas se
observan los tipos de
agrietamientos que se
pueden presentar en las
columnas y muros
estructurales, por la
acción de un sismo
sobre la estructura.
Agrie ta mie nto por
e fe cto de dove la
Agrie ta mie nto
por corta nte
Agrie ta mie nto
por corta nte
El agrietamiento observado en el concreto en la parte media de los

elementos estructurales columna y/o muro, cuando son sometidos a cargas
horizontales, será diagonal y en gran cantidad, denominandosele
agrietamiento por cortante.
Refiriendonos al Cuaderno de Investigación no. 37, se comenta que
despues de ocurrir el agrietamiento inicial en las columnas, se presenta un
fenomeno de aplastamiento, desprendimiento y caida del concreto, en la
cual gran parte del acero de refuerzo, queda al descubierto.Así mismo nos
comenta que aun existiendo desprendimiento de concreto en los extremos
de la columna el daño puede o no ser lo suficientemente severo para la
aparición de perdida de adherencia entre el acero de refuerzo longitudinal y Escuela Superior de
el concreto del nucleo. En los siguientes diagramas se observa el patrón de Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
los fenomenos de aplastamiento, desprendimiento y caida del concreto
17
F a lla p o r a p la s ta m ie n to De s p re n d im ie n to y c a id a d e l
d e s p re n d im ie n to y c a id a c o n c re to d e re c u b rim ie n to ,
fa lla p o r a p la s ta m ie n to
De s p re n d im ie n to y c a id a d e l
c o n c re to d e re c u b rim ie n to De s p re n d im ie n to y c a id a d e l
c o n c re to d e re c u b rim ie n to
Patron de falla en
Recubrimientos
De s p re n d im ie n to y c a id a d e l F a lla p o r a p la s ta m ie n to , En los diagramas de

c o n c re to d e re c u b rim ie n to d e s p re n d im ie n to y c a id a d e l columnas y/o muros, se
c o n c re to d e re c u b rim ie n to observa el fenomeno de
aplastamiento,
desprendimiento y caida
del concreto,
posteriores al
agrietamiento.
• Fallas en Losas apoyadas perimetralmente

Las losas son elementos estructurales cuyas dimensiones en planta son
relativamente grandes en comparación con su peralte. Las acciones
principales sobre las losas son cargas normales a su plano, ya que se usan
para disponer de superficies útiles horizontales como los pisos de edificios o
las cubiertas de puentes. En ocasiones, además de las cargas normales
actúan cargas contenidas en su plano, como es el caso de losas inclinadas,
en las que la carga vertical tiene una componente paralela a la losa, o
cuando la losa actúa como un diafragma horizontal que una marcos
verticales de distinta rigidez o sujetos a fuerzas horizontales diferentes.
En este caso enunciaremos el tipo mas sencillo de losas, apoyadas sobre
vigas, y sus posibles fallas que se pueden presentar en ellas, que a su vez
se dividen en losas en una dirección y en dos direcciones. Como inicio, se
sabe de sobremanera que los esfuerzos producidos por flexión, contracción
y cambios de temperatura son los que afectan directamente a la losa, por
razones antes mencionadas, esto nos da la pauta para deducir que los Escuela Superior de
esfuerzos producidos por fuerzas horizontales no son de gran afectación a Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
este tipo de elemento estructural.
18
El modo de falla por flexión de losas en una dirección es muy similar a la

falla por flexión en vigas, por tal motivo nos enfocaremos a las losas que
trabajan apoyadas perimetralmente ó en dos direcciones.
La siguiente grafica de carga-deformación de una losa, en la cual actúa una
carga al centro del claro, nos marca las distintas etapas de falla del Intituto Politécnico Nacional
elemento.
P C
Re s is te ncia D
B
Inicio de la Cola ps o
flue ncia de l
A
re fue rzo
Agrie ta mie nto
Grafica
carga- deflexión
De una losa
0 a
A) Una etapa lineal O-A, en la que el agrietamiento del concreto en la zona

de esfuerzos de tensión, es despreciable.
B) La etapa A-B, en la que existe agrietamiento del concreto en la zona de
tensión y los esfuerzos en el acero de refuerzo son menores que el límite de
fluencia.
C) La etapa B-C, en la que los esfuerzos en el acero de refuerzo
sobrepasan el límite de fluencia.
D) La etapa C-D representa el colapso de la estructura.
Configuraciones de
agrietamiento para
distintos valores de
la carga aplicada
Ca rga pe que ña Ca rga re gula r
Escuela Superior de
Ca rga a lta Ca rga de fa lla Unidad Zacatenco
19
Losa de concreto
reforzado
Agiretamiento por
flexión en una losa
restringida de concreto
refrozado, de un solo
tablero. (Prueba por
Nawy y col.)
Losa en la ruptura
Losa rectangular de
concreto en la ruptura.
(Pruebas por Nawy y
col.)
• Losas planas y zapatas

Otros tipos de losas que se utiliza en edificaciones, son las llamadas losas
planas. Son aquellas que se apoyan directamente sobre las columnas, sin la
intervención de vigas. En este tipo de losas se presenta un efecto de falla
diferente a las mencionadas anteriormente, el llamado cortante por
penetración.
El siguiente esquema representa la gráfica carga-deformación al centro de
uno de estos elementos. En general si se tiene un elemento relativamente
esbelto y dúctil, se pueden desarrollan 3 etapas:
A) Del origen al punto A. En esta etapa el comportamiento es Escuela Superior de
aproximadamente lineal, hasta que se presentan los primeros Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
agrietamientos en la cara de tensión de la losa.
20
B) En esta etapa, comprendida entre los puntos A y B, se alcanza la

primera fluencia del refuerzo horizontal de tensión y el agrietamiento se
extiende por la losa. Simultáneamente pueden presentarse grietas
inclinadas que van del acero de tensión hacia la periferia de la superficie
cargada, formando una pirámide o cono truncado alrededor de esta
superficie.
C) Al final de esta etapa se alcanza la resistencia (punto C) y se produce el
colapso final por penetración de la columna a través de la losa, con una
superficie de falla en forma de pirámide o cono truncado.
Re s is te ncia C
CARGA, P.
P rime ra flue ncia

B de l re fue rzo
Grafica
A P rime ros a grie ta mie ntos carga-deformación
De una losa plana o
zapata.
DEFORMACION, a.
Dependiendo de la relación entre el claro y el peralte de la losa, o de la

relación entre el área de la losa y el área de la superficie de aplicación de
carga y de la cantidad de acero longitudinal de flexión, la falla por
perforación puede presentarse antes o después de que fluya el acero
longitudinal. En otras palabras, en una losa de poca esbeltez y con mucho
acero longitudinal no se podrán desarrollar más que la etapas 0A y AB de la
curva decrita anteriormente. Incluso, puede suceder que la columna perfore
la losa antes de que se alcance el punto B, aunque este caso es poco
probable para las dimensiones usuales en la practica.
Los edificios que poseen un sistema estructural a base de losas planas
pueden fallar en cortante por penetración, o por flexión. Hablando solo del
cortante por penetración, consiste en la penetración de la columna dentro de
la losa formándose un cono o pirámide truncada. En la siguiente figura (a) se
tiene como ejemplo una losa conectada con una columna de borde; en este
caso, además de carga axial, se transfiere un momento flexionante de la
losa a la columna. Posteriormente en la (b) se muestra el estado típico de
agrietamiento al producirse la falla en este tipo de elementos; se puede Escuela Superior de
observar que también se desarrollan grietas de torsión originadas por la Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
transferencia de momentos flexionantes.
21
Grie ta s s upe rficia le s
Grie ta s de
tors íon S upe rficie
de fa lla
Columna Losa plana de borde

Mome nto Espeímen de ensaye y
fle xiona nte configuración de
agrietamiento en una
losa conectada a una
columna de borde.
(Concreto Reforzado,
Gonzalez Cuevas
Robles)
(a)
(b)
Cuando el colapso por perforación se presenta después de que la losa a

sufrido un agrietamiento considerable, y después de que el acero
longitudinal a fluido, el tipo de falla puede clasificarse como de flexión y se
caracteriza por una deformación importante. Independientemente de la
magnitud de la deformación a la falla, el colapso final se presenta siempre
por perforación de la columna a través de la losa, y la superficie de falla
tiene forma de una pirámide o de un cono truncado. Lo anterior indica que
existe siempre una etapa previa al colapso final, en la cual se desarrollan
grietas inclinadas alrededor de la superficie cargada, hasta que se forma
una superficie de falla.
Fa lla por pe rfora ción Zapata Aislada

de la falla por
penetración en zapatas.
Se puede observar que
la superficie de falla
tiene la forma de una
pirámide o de un cono
truncado.
Agrie ta mie nto
inclina do
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
22
• Muros de mamposteria
La mampostería reforzada, se ha empleado desde los años 60 en la
construcción de estructuras, sobre todo aquéllas destinadas a habitación. A
lo largo del tiempo, en nuestro país los sistemas constructivos basados en
muros de carga han sido la solución más conveniente para vivienda Intituto Politécnico Nacional
económica multifamiliar de baja o mediana altura en las que se requiere una
subdivisión del área total en pequeños espacios.
En los Informes técnicos sobre comportamiento de muros de mampostería
ante cargas laterales, editados por el CENAPRED, indican que las
construcciones de mampostería se basan, generalmente, en sistemas
estructurales de muros con resistencia a carga vertical que toman
simultaneamente el cortante lateral. En dichos sistemas también son
necesarios elementos estructurales horizontales (losas y trabes), para
transmitir las solicitaciones verticales de la estrcutura, mediante un trabajo a
flexión, hacia los muros de carga que quedan sujetos, entonces, a
compresión vertical.
Durante un sismo, se presentan fuerzas ineciales en la estructura. Entonces,
las losas trabajan como diafragmas horizontales rígidos y los muros deben
resistir las fuerzas de corte y flexión que les impone el movimiento del
terreno.
El efecto de cargas laterales se puede considerar como la superposición de
la flexión general de cada muro y del efecto de las restricciones al
desplazamiento y a la rotación que el sistema de piso induce sobre el
mismo. Para bajos niveles de carga lateral, el equilibrio del muro supuesto
como doblemente empotrado, se logra con la presencia de dos momentos
flexionantes en el plano del muro, uno en su base y otro en la parte superior.
Para cargas laterales significativas, aparecen grietas en las zonas de
tensión por lo que el muro no puede suponerse con las mismas condiciones
de frontera y el equilibrio del mismo se establece mediante un corrimiento de
la resultante a compresión. El corrimiento de la resultante provoca la
aparición de fuerzas internas verticales adicionales haciendo que el muro
falle por cortante debido a tensión diagonal o por flexión debida a una
compresión vertical en el extremo comprimido del muro, lo que ocurra
primero.
Con el agrietamiento del muro, ocasinado a veces por la flexibilida de la
estructura, se presentan concentraciones importantes de esfuerzos en las
esquinas del marco de confinamiento que aceleran la penetración de la
grieta diagonal en la columna. Si la columna se daña, la estructura se
debilita drásticamente reduciendo su rigidez y capacidad de carga vertical y
lateral.
En muros de carga, las fallas se deben a la fragilidad del material, a la falta
de liga entre los elementos y a la falta de confinamiento. En este tipo de
estructuras, la aparición de una grieta diagonal está seguida de la falla del
elemento y, en ocasiones, de un colapso total si no existe confinamiento. La
existencia de elementos de confinamiento mejora en mucho el
comportamiento de estructuras a base de muros de carga, ya que la
presencia de una mejor liga y el propio confinamiento obligan a que las
eventuales grietas diagonales se mantengan con anchuras reducidas aun Escuela Superior de
después de varias repeticiones de carga (Hernández y Meli, 1976). Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
23
Edificio de Interes
Social
Edificio de mampostería
reforzada de 4 pisos.
Colapso del primel nivel.
Agrietamiento
Diagonal
La siguiente fotografía
presenta un muro sin
confinamiento en los
extremos, el cual fue
sometido a carga
lateral. Produciendose
un agrietamiento
diagonal.
Muro confinado
Modelo sin refuerzo

horizontal. Falla tipica
por tensión diagonal-
cortante caracterizada
por grietas inclinadas en
forma de X. El
mecanismo del colapso
se formó al penetrar las
grietas inclinadas en los
extremos de los
castillos.
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
24
1.3. Reglamento de construcción y Normas relativas al desarrollo de

proyectos de reforzamiento
• México
A partir del año de 1985, después de los desafortunados eventos sucedidos
en la Ciudad de México, ocasionados por el sismo, el Reglamento de
Construcción del Distrito Federal fue sujeto a revisiones para actualizar y
mejorar los criterios de diseño en elementos estructurales. Esto se hizo para
dar mayor seguridad a la edificación por la presencia de alguna acción
externa que pueda dañar su estabilidad. Cabe mencionar que a partir del
sismo, se ha planteado la decisión de revisar el Reglamento cada 10 años.
Algunas organizaciones dedicadas a la investigación, como son: El Centro
Nacional de Prevención de Desastres (CENAPRED) y El Instituto de
Ingeniería de la UNAM, han dedicado tiempo para estudiar las causas,
comportamiento y efectos que tiene un sismo sobre una estructura, con el fin
de reducir el número de pérdidas humanas y materiales. Estos estudios se
reflejan en Informes Técnicos y Cuadernos de Investigación los cuales
retomaremos mas adelante. Lo importante en este contexto es que los
estudios de investigación realizados son utilizados para dar soporte técnico
al aplicar Diagnósticos Estructurales en edificaciones, y así poder cubrir
algunos lineamientos establecidos en el R.C.D.F. ó para mejorar los criterios
de diseño de elementos estructurales.
El Reglamento maneja en su Titulo Sexto (Seguridad Estructural), Capitulo
IX (Construcciones Dañadas), Artículos 233 al 236; regulan las actividades
por realizar el propietario, para reducir los riesgos de un colapso parcial o
total en su edificación.
Art. 233. Todo propietario o poseedor de un inmueble tiene obligación de
denunciar ante el Departamento los daños de que tenga conocimiento que
se presenten en dicho inmueble.
Art. 234. Los propietarios o poseedores de Edificaciones que presenten
daños recabarán un dictamen de estabilidad y seguridad por parte de un
Corresponsable en Seguridad Estructural. Hablando de este rubro si el
dictamen demuestra que la estabilidad y el buen funcionamiento del
inmueble esta en riesgo, el propietario estará obligado a llevar acabo las
obras de refuerzo y rehabilitación correspondientes para dar seguridad a
la edificación.
Art. 235. El proyecto de refuerzo estructural de una edificación, con base en
el dictamen a que se refiere el articulo anterior, debera cumplir con lo
siguiente:
I. Deberá proyectarse para que la edificación alcance cuando menos los
niveles de seguridad establecidos para las edificaciones nuevas en este
Reglamento.
II. Deberá basarse en una inspección detallada de los elementos
estructurales, en la que se retiren los acabados y recubrimientos que
puedan ocultar daños estructurales.
III. Contendrá las consideraciones hechas sobre la participación de la Escuela Superior de
estructura existente y de refuerzo en la seguridad del conjunto, así como Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
detalles de liga entre ambas.
25
IV. Se basará en el diagnóstico del estado de la estructura, y en la

eliminación de las causas de los daños que se hayan presentado.
V. Deberá incluir una revisión detallada de la cimentación.
VI. Será sometido al proceso de revisión que establezca el Depto.
Art. 236. Antes de iniciar las obras de refuerzo y reparación, deberá

demostrarse que el edificio dañado cuenta con la capacidad de soportar las
cargas verticales estimadas y 30 % de las laterales que se obtendrían
aplicando las presentes disposiciones con las cargas vivas previstas durante
la ejecución de las obras.
• Japón
A partir del año 1972, durante cinco años, se desarrollo una investigación
sobre nuevas metodologías de diseño antisísmico de edificios como parte
del proyecto para el desarrollo de tecnología del Ministerio de la
Construcción; en consecuencia se logró alcanzar tecnología antisísmica de
alto nivel a escala mundial. El fruto del proyecto se plasmó en la realización
y edición del nuevo código de diseño antisísmico, puesto en vigor a partir del
primero de junio de 1981; desde entonces, ha contribuido a elevar el nivel de
la seguridad antisísmica de los edificios.
El Centro Japonés de Seguridad de Edificios Especiales (actualmente la
Asociación Japonesa de Prevención de Desastres en Edificios), ha
publicado la Guía de Diseño para Reparación Antisísmico de Edificios
Existentes de Concreto Reforzado, para corresponder a la necesidad de
mejorar el comportamiento antisísmico de las estructuras existentes. En
México por medio del CENAPRED y con apoyo del citado Centro Japonés,
lo anterior se refleja en el Cuaderno de Investigación No. 37 (Norma para la
Evaluación del Nivel de Daño por Sismo en Estructuras y Guía Técnica
de Rehabilitación). Este proceso de la tecnología antisísmica tiende a
disminuir el riesgo de perdidas de vidas por falla y derrumbe de edificios.
Para mejorar la seguridad antisísmica de edificios existentes, por este
mismo Centro Japonés en abril de 1977, se publicó la Norma de Evaluación
del Comportamiento Antisísmico de Edificios Existentes de Concreto
Reforzado, indicando los procedimientos para evaluar el comportamiento y
la capacidad antisísmica de edificios existentes. La cual se refleja en el
Cuaderno de Investigación No. 39 (Normas y Comentarios para la
Evaluación del Comportamiento Ante Sismo de Estructuras Existentes
de Concreto Reforzado).
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
Evaluación o diagnostico de estructuras pertenecientes a edificaciones civiles
2
Hoy en nuestros días y gracias al avance tecnológico en materia de
seguridad estructural, podemos encontrar diversos criterios elaborados por
distintas instituciones y autores para aplicar una evaluación estructural.
Dependiendo de las necesidades del propietario del inmueble y de las
condiciones en las cuales el trabajo de evaluación se pueda realizar, se
elegirá la metodología mas adecuada por aplicar para obtener un resultado
con mayor precisión en el estudio de seguridad estructural de la edificación.
Una evaluación estructural, en un concepto generalizado, lo podemos definir
como el proceso de investigación mediante el cual se determinaran las
condiciones de trabajo y seguridad en la estructura.
Como mencionamos anteriormente esta evaluación estructural se enfocará a
edificaciones las cuales su sistema estructural sea a base de elementos de
concreto reforzado; Además, de enfocarse al daño estructural que se
presenta por la ocurrencia de algún evento extraordinario (SISMO). Por tal
motivo lo que se pretende al realizar este trabajo de investigación, es dar a
conocer una metodología que podrá ser aplicada para realizar en
determinado momento una evaluación estructural de la Capacidad Sismo-
Resistente actual en un edificio, usando el Reglamento de Construcción del
Distrito Federal. Esta metodología se basa en lo visto y recopilado que los
autores proporcionan en sus obras.
No obstante, no podemos dejar a un lado otro fenómeno de enorme
afectación directa a elementos de concreto reforzado, nos referimos a la
corrosión del acero de refuerzo. La posible oxidación y corrosión del acero
en una estructura, puede ocasionar un colapso total del inmueble, lo cual
obliga al Ingeniero Estructurita a tomar medidas preventivas y correctivas
para el mantenimiento y buen funcionamiento de la edificación.
La evaluación estructural, dependiendo del enfoque que se le de, en un
principio requiere de la recopilación de información que refleje las
características actuales referentes al inmueble en estudio, lo cual se
presenta en una Evaluación Preliminar, posteriormente y con un grado
mayor de investigación se realiza una Evaluación a Detalle, y si aun existe
duda del comportamiento de la estructura o el organismo dependiente que
se encarga de regular la construcción así lo indique, se realizara una
evaluación de mayor precisión haciendo uso de Métodos de Análisis
Estructural apoyado en un modelamiento por computadora del inmueble.
27
2.1. Técnicas de evaluación preliminar en una estructura

2.1.1. Visita de inspección preliminar
La inspección preliminar consiste en una revisión ocular de toda la
estructura para lograr la identificación de los daños existentes, así como
para poder comprender el sistema estructural y su comportamiento ante
sismo. Durante la inspección deberán tomarse las medidas de seguridad
elementales, procurando evitar las zonas de colapso inminente. El uso de
caso es obligado.
Para una correcta evaluación de los daños y sus causas es necesario
identificar el sistema estructural utilizado en el edificio en estudio. Deberá
por lo tanto investigarse cual fue el sistema empleado: marcos rígidos con o
sin contravientos, con sistemas de piso de vigas y losas o de losas planas
sin vigas, macizas o aligeradas; muros de concreto reforzado; muros de
mampostería con o sin contravientos; elementos precolados; o alguna
combinación de los sistemas anteriores. También es importante tomar nota
del sistema de cimentación empleado: zapatas aisladas o corridas; sistemas
reticulares total o parcialmente compensados; pilotes de fricción o de punta,
o alguna combinación de estos sistemas.
Después de la ocurrencia de un evento sísmico los técnicos y profesional de
Arquitectura e Ingeniería Civil deberán enfocar sus esfuerzos en la
inspección y descripción del tipo de daño en los edificios para su
localización y cuantificación, lo que puede implicar retirar parte de los
acabados (daños tales como: los problemas de asentamiento y desplomo,
las condiciones y características del daño en los elementos estructurales, la
posible caída o volcamiento de objetos y elementos no-estructurales).
Finalmente, con base en los resultados de la evaluación se emitirá un
dictamen sobre la necesidad de rehabilitar la estructura.
La realización de estas operaciones de inspección requiere el siguiente
equipo:
• Casco
• Cinta métrica
• Plomada o nivel
• Martillo y cincel o desarmador
• Linterna
• Cámara fotográfica
• Binoculares
• Grietómetro (Fig. 1)
• Tabla de apoyo y formas de inspección
Fig. 1 Grietómetro
Este se utiliza para

medir anchos de
grietas.
Reparación de estructuras
de concreto y mampostería
Oscar M. Gonzales C.
0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2.0 Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
28
2.1.2. Conceptos a investigar en la evaluación preliminar
Se investigará el estado o la condición del edificio en su conjunto por

problemas de asentamiento, desplomo y daño en elementos estructurales.
En la revisión de los elementos estructurales, basta centrarse en el nivel o
en el entrepiso o entrepisos mas dañados. Asimismo se deberá revisar a los
elementos no-estructurales que exhiban daño importante y tengan riesgo de
caída o volcamiento. Tal es el caso de las chimeneas, apéndices en
azoteas, escaleras de emergencia, acabados de fachada, etc. Finalmente se
deberá investigar la existencia de la memoria de cálculo y planos de diseño
arquitectónico y estructural.
Para sistematizar el acopio de la información, es indispensable el uso de
formas prediseñadas que reflejen las condiciones actuales de la estructura,
las cuales deben contener en un aspecto general.
• Identificación del edificio

• Identificación del sistema estructural
• Identificación de daños en elementos estructurales
• Identificación de daños en elementos no estructurales
• Identificación de problemas de estructuración
• Identificación de problemas de cimentación
• Estimación de la posible causa de los daños
En el siguiente capitulo se mostraran algunas de las formas de evaluación

preliminar utilizadas para la clasificación de daños estructurales.
Para recabar la información, es conveniente formar brigadas de dos
elementos: un ingeniero estructurista, quien deberá clasificar los daños,
llenar las formas y elaborar las recomendaciones, y un auxiliar para efectuar
las mediciones pertinentes. La inspección se iniciará con la observación de
la estructura desde el exterior. No debe entrarse a la construcción si se
considera que no existen las condiciones de seguridad adecuadas. Las
fotografías de los daños, tanto en los elementos estructurales como en los
que no lo son, constituyen una información importante para el análisis
posterior de la estructura, pues esta evidencia puede alternarse o
desaparecer muy pronto con las primeras acciones de rehabilitación
temporal o definitiva.
En el primer capitulo se expuso de una forma independiente los tipos de
fallas en los elementos de concreto que conforman los sistemas
estructurales; sin embargo, trabajando en conjunto los miembros
estructurales el modo en que se presentan los daños difiere del daño
cuando se presenta solo el elemento, haciendo un poco difícil su descripción
en el modo de falla, Se sugiere consultar bibliografías para tener una
perspectiva mas amplia respecto al tema en cuestión.
Con lo anterior se puede tener un perspectiva preliminar y ya se puede
observar la conveniencia de hacer un estudio mas profundo para tomar
Escuela Superior de
decisiones sobre que hacer con la estructura. Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
29
2.1.3. Formatos a aplicar para diagnostico preliminar después de un siniestro.

Los formatos de evaluación preliminar que a continuación se enumeran,
tienen su propia metodología de aplicación y criterios de evaluación, lo cual
no difiere mucho uno de otro, sin embargo, si se desea conocer en su
totalidad la metodología de investigación se tendrá que dirigir al documento Intituto Politécnico Nacional
en especifico. Para el presente trabajo de tesis, se esta aplicando un criterio
generalizado de investigación y evaluación, tomando lo mas importante y
representativo de cada una de las metodologías de investigación; sin
embargo y como un complemento a este trabajo, se adjunta a los formatos
de evaluación preliminar la metodología de aplicación para cada uno de
estos.
• Formatos de evaluación preliminar
a) Guía practica para la evaluación estructural de edificios dañados. Instituto
Mexicano del Cemento y del Concreto (IMCYC), Marzo de 1987. Anexo 1
b) Norma para la evaluación del nivel de daño por sismo en estructuras y
guía técnica de rehabilitación, Cuaderno de Investigación No. 37. Centro
Nacional de Prevención de Desastres, Diciembre de 2001. Anexo 2
c) Formato de evaluación estructural Instituto Politécnico Nacional. Anexo 3
d) Formatos aplicados por Protección Civil. Anexo 4
2.1.4. Clasificación y evaluación preliminar de los daños

Para la evaluación de las estructuras se utilizará la clasificación de daños de
la siguiente Tabla 1. El ingeniero deberá aplicar su criterio para determinar
el tipo de daño de acuerdo con la cantidad de elementos dañados y la
importancia de cada uno de ellos para la estabilidad de la estructura. Los
criterios de evaluación del inmueble son los siguientes:
I.Daño no estructural. No existe reducción importante en la capacidad sismo-

resistente. No se requiere desocupar. La reparación podrá limitarse a la
restauración de los elementos no estructurales.
II.Daño estructural ligero. No existe reducción de la capacidad sismo-
resistente. No se requiere desocupar. La reparación consistirá en la
restauración de los elementos dañados.
III.Daño estructural fuerte. Existe una reducción en la capacidad sismo-
resistente. Debe desocuparse y mantenerse sólo el acceso controlado,
previo apuntalamiento. Es necesario realizar un proyecto de reparación para
la restauración y el refuerzo de la estructura.
IV.Daño estructural grave. Existe una reducción importante en la capacidad
sismo-resistente. Debe desocuparse y suprimirse el acceso y la circulación
en la vecindad. Es necesario proteger la calle y las construcciones
colindantes mediante el apuntalamiento o proceder a la demolición urgente.
De ser posible, deberá recurrirse a una evaluación definitiva que permita
decidir si procede la demolición o bien, la restauración y el refuerzo de la Escuela Superior de
estructura. Unidad Zacatenco
30
Tabla 1. Clasificación de daño causado por sismo

Reparación de estructuras de concreto y mamposteria
Oscar M. González Cuevas
Tipo de daño Descripción
No
• Daño únicamente en los elementos
Estructural
• Grietas de menos de 0.5 mm de ancho en los

elementos de concreto (Fisuras ≤ 0.4 mm)
• Fisuras y caída de aplanados en paredes y techos
• Grietas de menos de 3 mm de ancho en muros
Estructural
de mampostería
Ligero
• Desplome de la construcción de menos del 1 % de
su altura
• Hundimiento o emersión de menos de 20 cm
• Grietas de 0.5 a 1 mm de ancho en elementos de

concreto
• Grietas de 3 a 10 mm de ancho en muros de
Estructural mampostería
Fuerte • Desplome de la construcción del 1 % al 2 % de su
altura
• Hundimiento o emersión de 20 a 40 cm
• Grietas de más de 1 mm de ancho en elementos de

concreto
• Desprendimiento del recubrimiento en columnas
• Aplastamiento del concreto, rotura de estribos y pandeo
del refuerzo en vigas, columnas y muros de concreto
• Agrietamiento de losas planas alrededor de las
Estructural
columnas
Grave
• Aberturas en muros de mampostería
• Desplome en columnas
• Desplome de la construcción de más del 2 % de su
altura
• Hundimiento o emersión de más de 40 cm
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
31
2.1.5. Rehabilitación temporal

Si como los resultados de la evaluación preliminar de daños se concluye que
no es necesaria la demolición inmediata de la estructura, deberá definirse
las medidas de emergencia apropiadas para garantizar protección temporal
mientras se lleva a cabo el estudio de la rehabilitación definitiva. Intituto Politécnico Nacional
Estas medidas tienen por objeto aliviar la carga vertical sobre los
componentes estructurales dañados y proteger la estructura contra las
acciones laterales debidas a posibles réplicas del sismo, disponiendo
elementos de apoyo y de contraventeo provisionales.
El propósito de la rehabilitación temporal es proporcionar resistencia
provisional a aquellos elementos y conexiones de los cuales dependa la
seguridad del sistema estructural total. Además, la protección temporal
deberá incluir medidas que garanticen la seguridad de las personas en las
zonas adyacentes al edificio dañado y de los trabajadores que realicen las
labores de rehabilitación.
El diseño de los sistemas de protección temporal debe efectuarse con
premura, por lo que no se suele disponer de suficiente tiempo para aplicar
los métodos convencionales de dimensionamiento. Así, deberá recurrirse a
métodos aproximados de análisis para determinar las magnitudes de las
cargas y de sus efectos. Debido a la urgencia de las medidas a tomar, el
ingenio, la intuición y la experiencia deberán suplir la falta de un análisis
detallado.
En las secciones siguientes se hacen consideraciones sobre las fuerzas o
acciones que deben tomarse en cuenta en el diseño de los sistemas de
protección temporal, se describen algunos elementos auxiliares útiles y se
sugieren diversos procedimientos de apuntalamiento vertical y de
contraventeo.
2.1.5.1. Acciones
En el capitulo IX, art. 236 del R.C.D.F. indica que antes de iniciar cualquier
obra de refuerzo y reparación, deberá demostrarse que el edificio dañado
cuenta con la capacidad de soportar las cargas verticales estimadas y 30 por
ciento de las laterales que se obtendrían aplicando las presentes
disposiciones con las cargas vivas previstas durante la ejecución de las
obras. Para alcanzar dicha resistencia será necesario en los casos que se
requiera, recurrir al apuntalamiento o rigidización temporal de algunas partes
de la estructura.
Podrá prescindirse de los soportes o apuntalamientos laterales en aquellos
casos en que los daños a reparar sean locales y se considere evidente que
la estabilidad general de la estructura es adecuada.
2.1.5.2. Apuntalamiento vertical

• Consideraciones generales
El proporcionar apoyo vertical auxiliar a las columnas y muros de carga
seriamente dañados es la primera medida a tomar al instalar un sistema de Escuela Superior de
protección temporal. Unidad Zacatenco
32
Evidentemente se requiere apoyo vertical en el piso correspondiente al

elemento dañado. En algunas situaciones es posible limitar el
apuntalamiento a un solo piso como se muestra en la Fig.2. En tales casos
debe revisarse la resistencia a cortante en la secciones t – t de la Fig.2 para
garantizar que el apuntalamiento vertical sea efectivo.
t t
t t
Fig. 2
Apuntalamiento
Apuntalamiento vertical
en un piso
Columna o muro dañado
Una alternativa más confiable consiste en proporcionar soporte provisional a

todos los niveles además del correspondiente al elemento dañado, como se
ilustra en la Fig.3.
De esta manera se reducen considerablemente las fuerzas cortantes en las
secciones t–t a ambos lados del elemento vertical dañado. Cuando los
elementos de soporte provisional se apoyan sobre losas debe cuidarse que
no se presenten problemas de penetración. Para evitar esto, los elementos
de soporte deben apoyarse sobre piezas horizontales, que pueden ser
tablones o vigas de madera acostados, que distribuyan la carga. Estas
piezas pueden combinarse con placas de acero para casos de cargas
grandes o sistemas de piso débiles. Debe procurarse que los puntales sean
colineales en todos los niveles. Generalmente será necesario trasmitir
cargas hasta la cimentación e incluso puede requerirse la construcción de
un cimiento provisional para llevarlas hasta el suelo.
La distancia entre los elementos de apoyo provisional y el elemento dañado
debe ser la mínima posible, aunque dejando espacio suficiente para los
trabajos de reparación.
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
33
t t
t t
t t
t t
Columna o muro dañado
t t
t t
Fig.3
en varios pisos
• Soportes de madera
La madera es quizá el material para apuntalamiento vertical más fácil de
conseguir, puesto que es el generalmente utilizado en las obras falsas y
cimbras requeridas para la construcción de estructuras de concreto. Las
secciones más comunes son el polín de 4 x 4 pulg, la viga de 4 x 8 pulg, el
tablón de 2 pulg de grosor y las tablas o duelas de ¾ pulg a 1 ½ pulg. Estas
medidas son nominales; las medidas reales suelen ser algo menores. Los
tablones y tablas se consiguen en varios anchos. Pueden también
aprovecharse los postes comúnmente utilizados en líneas de transmisión de
energía eléctrica. La madera generalmente asequible es pino. En los
anexos se proporcionan valores de esfuerzos permisibles conservadores
para madera de pino y se sugieren métodos simplificados para dimensionar
elementos de madera sujetos esencialmente a cargas axiales de
compresión, que son las predominantes en elementos de soporte vertical.
Las secciones o escuadrías mencionadas pueden combinarse de diversas Escuela Superior de
formas para soportar cargas de alguna importancia. Unidad Zacatenco
34
Con cargas ligeras pueden utilizarse polines o vigas sin arriostrar. Para
repartir la carga y evitar los problemas de penetración mencionados
anteriormente es necesario colocar en los apoyos tablones o vigas
acostados. En uno de los extremos deberán colocarse cuñas en la forma
indicada en el inciso 2.1.5.4. (Fig. 4.A).
PUNTALES CUÑAS DE MADERA

DURA
TABLON O VIGA
MURO DAÑADO
A) Puntales simples
Fig. 4
PERNOS DE 1/2 PULG.
15 30 cm 30
con piezas de madera
FLEJE
B) Puntales formados por dos vigas
TABLON O VIGA
TABLAS
CUÑA DE MADERA
DURA
VIGAS O
POLINES
Escuela Superior de
Pueden formarse elementos compuestos compactos uniendo dos vigas por Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
medio de clavos, pernos o flejes como se indica en la Fig. 4.B.
35
La eficiencia de los miembros aislados puede incrementarse por medio de

arriostramientos triangulares que disminuyan las longitudes efectivas de
pandeo como se muestra en la Fig.4.C. El arriostramiento puede hacerse
únicamente en el sentido desfavorable en caso de secciones rectangulares
como las vigas. En caso de secciones cuadradas como los polines, el
arriostramiento deberá hacerse en ambos sentidos para que sea efectivo.
Las piezas para arriostrar deben tener un grosor mínimo de una pulgada y
un ancho mínimo de 10 cm. Deben clavarse con clavos de 2 ½ pulg. El
numero de clavos de cada unión debe ser el máximo posible en el espacio
disponible, sin que se excedan los espaciamientos que establecen las
normas. Los detalles de apoyo deben ser semejantes a los mencionados
para miembros simples aislados.
Cuando las porciones de muros entre aberturas se han agrietado de manera
que su capacidad de carga y su estabilidad lateral son dudosas, puede
recurrirse a refuerzos con piezas de madera como los mostrados en la
Fig.5. Una solución semejante es apropiada cuando se han presentado
daños en los dinteles y muros sobre aberturas.
Corte 1-1
Fig. 5
Apuntalamiento de
aberturas
1. Muro dañado 2. Apuntalamiento Oscar M. Gonzales C.
• Perfiles de acero
Cuando las cargas que deben soportarse son grandes debe recurrirse al
empleo de perfiles simples de acero o a combinaciones de ellos para formar
diferentes tipos de secciones compuestas. Tanto los perfiles simples como
las secciones compuestas deben estar provistos de placas de apoyo. Deben
acuñarse debidamente, en forma semejante a la utilizada para los elementos
de soporte de madera. El dimensionamiento se lleva a cabo por los
procedimientos usuales. Una alternativa interesante consiste en un refuerzo
formado por ángulos colocados en las esquinas de la columna dañada y
unidos por placas de metal como se muestra en la Fig.6. Este tipo de
soporte puede aprovecharse para el refuerzo definitivo de la columna como
se describirá mas adelante. En los extremos de los ángulos deben colocarse
placas de acero con el fin de garantizar un apoyo adecuado. Los huecos Escuela Superior de
entre los ángulos y la superficie de la columna por reforzar deben rellenarse Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
con un mortero con aditivos expansores.
36
SOLERA DE ACERO @ 30 ó 60 cm
Fig. 6
Apuntalamiento con
ángulos y soleras de
acero
ANGULO
• Puntales telescópicos y elementos tubulares diversos
Existen diverso elementos estándar producidos industrialmente para ser
usados en cimbras y obras falsas en la construcción de estructuras de
concreto que pueden aprovecharse para apuntalar.
Para cargas muy ligeras pueden utilizarse soportes telescópicos
independientes como el mostrado en la Fig.7a. La capacidad de estos
elementos es del orden de dos toneladas y su altura máxima es de
aproximadamente tres metros. La altura puede ajustarse por medio de un
dispositivo a base de rosca. Están provistos de placas de apoyo en los
extremos, pero en caso de que los esfuerzos de penetración sean
excesivos, deberán disponerse tablones o vigas adicionales en ambos
extremos para lograr una mejor repartición de la carga.
Para soportar sistemas de piso o techos ligeros que hayan sufrido daños,
puede recurrirse a combinaciones de elementos tubulares como en el caso
ilustrado en la Fig.7b. La altura de estos elementos puede ajustarse por
medio de dispositivos de rosca como en la Fig.7c. Al igual que en el caso de
los soportes telescópicos independientes deben cuidarse los detalles de
apoyo en ambos extremos.
Los datos sobre capacidad útil de los elementos estándar descritos deben
obtenerse de los fabricantes.
Fig. 7
Puntales telescópicos y
elementos tubulares
diversos
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
(a) (b) (c)
37
2.1.5.3. Soporte lateral

• Consideraciones generales
Como se menciono anteriormente, en las normas de emergencia en materia
de construcción para el D.F. , se exige que en los edificios dañados se Intituto Politécnico Nacional
prevea un soporte lateral adecuado durante las operaciones de reparación.

La determinación de la capacidad y la distribución de los soportes laterales
es uno de los aspectos más difíciles del diseño de sistemas de protección
temporal. Entre otros factores es necesario considerar la resistencia y
localización de las porciones de la estructura original que no hayan sufrido
daños graves. Además debe procurarse que el sistema de apuntalamiento
estorbe lo menos posible, tanto en el uso normal del edificio como en los
trabajos de la reparación definitiva.
El soporte lateral puede lograrse con puntales inclinados y con sistemas de
contraventeo de diversos tipos. En los siguientes incisos se describen
algunas alternativas posibles.
• Soporte lateral de muros

Debe proporcionarse soporte lateral a los muros de carga de mampostería o
concreto a fin de que no caigan hacia fuera debido a posibles réplicas del
sismo o a otras acciones horizontales, lo que ocasionaría el derrumbe de los
pisos o techos que sostienen. Esto puede hacerse mediante un
apuntalamiento exterior semejante al ilustrado en la Fig.8. Los puntales
pueden estar formados por dos vigas unidas por pernos o flejes, colocadas a
distancias convenientes según las fuerzas que se estima que deben resistir.
Deben apoyarse a la altura de los pisos sobre piezas verticales de madera,
unidas al muro por elementos de conexión adecuados para resistir la
componente vertical del puntal inclinado. El extremo inferior debe tener
apoyo, empotrándolo o por algún otro procedimiento para que resista
fuerzas laterales. La inclinación de los puntales con respecto a la horizontal
no debe ser superior a 45° y preferiblemente debe ser de aproximadamente
25°. El apoyo sobre el suelo debe ser adecuado. Para su ajuste suelen
disponerse cuñas en el extremo inferior. El apuntalamiento puede hacerse
también con perfiles laminados o con tubos de acero.
ELEMENTO VERTICAL UNIDO AL MURO
CUÑAS DE MADERA DURA Fig. 8
Apuntalamiento exterior
PUNTAL INCLINADO
MUERTO
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
38
Cuando no se dispone de espacio suficiente para colocar puntal o tensores

inclinados exteriores, pueden utilizarse tirantes de acero que unan los muros
exteriores con los interiores perpendiculares a ellos. En las Figs. 9 y 10 se
ilustran dos alternativas posibles. También se pueden ligar los muros
exteriores a elementos del sistema de piso como en la Fig.11, o colocar Intituto Politécnico Nacional
tirantes de muro a muro como en la Fig.12.
1
1 2 Fig. 9
m:n 200
Soporte interior con tirantes

(Alternativa A)
500
1 1 Reparación de estructuras
140
6 d=30 4 5 100
500
5
5
1 4 2
5 4
CORTE 1-1
1. muro exterior; 2. muro interior; 3. grieta;

4. tensor; 5. canales; 6. placas.
6 1 Fig. 10
Soporte interior con tirantes

(Alternativa B)
8 Reparación de estructuras
2 2
8 6 4
5
3
5
5 6 7
8 4
CORTE 2-2
1. muro exterior; 2. muro interior; 3. grieta; Escuela Superior de

4. tensor; 5. canales; 6. placas; 7. templadores; Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
8. ángulos
39
CANAL
MURO DE TIRANTES VIGAS DEL SISTEMA DE PISO

MAMPOSTERIA
PLACA DE ACERO
Fig. 11
Anclaje de muro exterior a

vigas de los sistemas de
piso
CANAL
TIRANTES ENTRE VIGAS DEL SISTEMA

DE PISO (3/4" - 1" DIAM)
MURO DE MAMPOSTERIA
Fig. 12
Anclaje de muro a muro

Debe observarse que no siempre estos sistemas de soporte de los muros

exteriores son suficientes para garantizar la estabilidad general de la
estructura. Así en algunas situaciones deben complementarse con Escuela Superior de
contraventeos semejantes a los que se describen en el siguiente inciso. Unidad Zacatenco
40
• Contraventeo de marcos
Los edificios a base de marcos pueden rigidizarse por medio de
contraventeos formados por miembros diagonales de madera o de acero
que trabajen en compresión, dispuestos en la forma indicada en la Fig.13.
Para que sean efectivos deben acuñarse adecuadamente en ambos
extremos. Debe también revisarse que la resistencia a cortante tanto de la
viga como de la columna en los apoyos de los puntales inclinados sea
suficiente para resistir las componentes debidas a dichos elementos
rigidizantes. Si las columnas no son capaces de resistir las componentes
verticales introducidas por el contraventeo, será necesario completarlo con
elementos adicionales verticales. Una forma de lograr lo anterior se muestra
en la alternativa de contraventeo de la Fig.14.
Fig. 13
Contraventeo con puntales

en compresión
a)
PUNTALES DE MADERA
O ACERO
b)
Fig. 14
Alternativa de contraventeo
con perfiles metálicos
VIGUETA
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
41
El contraventeo puede también realizarse con miembros sujetos a tensión

como se indica esquemáticamente en la Fig.15. Los miembros pueden
consistir en cables o en perfiles laminados de acero. La ventaja de este tipo
de contraventeo es que los miembros no están expuestos a pandeo. Los
perfiles laminados se dimensionan por los métodos usuales de esfuerzos Intituto Politécnico Nacional
permisibles o de resistencia última. Los cables suelen dimensionarse por
resistencia última ya que el dato que acostumbran dar los fabricantes es la
carga de rotura. Un factor de seguridad de tres parece razonable. Para que
sean efectivos los cables deben estar ligeramente tensados con
templadores. Como en el caso de los elementos rigidizantes en compresión,
deben revisarse los efectos que los tirantes producen en las vigas y
columnas. Los detalles de unión de los tirantes a la estructura en proceso de
reparación deben estudiarse cuidadosamente. En el caso de cables debe
tenerse en cuenta las recomendaciones de los fabricantes.
Fig. 15
Contraventeo con tensores

o tirantes
En algunas situaciones puede resultar conveniente proporcionar soporte a

una estructura por medio de tirantes exteriores en la forma ilustrada en la
Fig.16. En tales casos en necesario diseñar un muerto de anclaje apropiado.
El diseño del muerto debe hacerse de manera que se cuente con un factor
de seguridad mínimo de 1.5 para las siguientes condiciones.
a) El peso del muerto debe ser superior a la componente vertical del tirante.
b) La superficie del muerto que actúa sobre el suelo debe ser lo
suficientemente grande para que el empuje pasivo sea superior a la
componente horizontal del tirante.
c) La localización del anclaje del tirante debe ser tal que no ocasione el
volteo del muerto.
Fig. 16
TENSORES O TIRANTES TENSORES O TIRANTES Soporte lateral con tirantes

o tensores exteriores
Escuela Superior de
MUERTO MUERTO Unidad Zacatenco
42
2.1.5.4. Métodos de acuñar

Para transferir cargas en los elementos estructurales dañados al sistema de
soporte temporal es necesario acuñar adecuadamente los miembros del
sistema que trabajan en compresión. Esto puede hacerse por medio de
diversos dispositivos: cuñas de madera; gatos mecánicos; gatos hidráulicos
ordinarios y gatos hidráulicos planos
Las cuñas de madera deben fabricarse de madera dura, seca y libre de
nudos. Las fibras deben quedar orientadas como se muestra en la Fig.17.
Una vez ajustadas deben evitarse posibles movimientos clavándolas
Fig.18a. No deben usarse cuñas sueltas como en la Fig.18b.
Fig. 17
Orientacion de las fibras en

cuñas de madera
Fig. 18
Uso de cuñas de madera

a) CLAVAR PARA EVITAR MOVIMIENTO b) USO INCORRECTO
Los gatos mecánicos, Fig.19., deben tener una superficie de apoyo

proporcional a la carga que transmiten, de manera que no haya problemas
de penetración excesiva, además dicha superficie debe estar en relación
con la altura del gato de manera que no haya riesgo de volteo. Como regla Escuela Superior de
general se sugiere que se cuente con 50 cm2 de apoyo por cada tonelada Unidad Zacatenco
de carga.
43
Fig. 19
Gatos mecanicos
Varios gatos hidráulicos, Fig.20., pueden conectarse de manera que

apliquen igual carga simultáneamente en varios elementos del sistema de
apoyo. Los gatos hidráulicos deben estar calibrados de manera que el
operador pueda relacionar la presión del aceite con la carga aplicada. Una
ventaja de los gatos hidráulicos es que pueden manejarse a distancia, sin
que los operarios corran peligro durante el acuñado.
Cuando la base de los gatos no proporciona un apoyo adecuado puede
intercalarse una pieza de madera o una placa de acero entre la base y la
superficie de apoyo para lograr una mejor repartición de la carga.
Fig. 20
Gatos hidráulicos
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
44
Los gatos planos constituyen un medio eficaz de acuñar y pueden operarse

a distancia al igual que los gatos hidráulicos ordinarios. Generalmente
funcionan inyectándoles agua o aceite. Si se desea hacer permanente la
deformación del gato puede inyectarse lechada de cemento; la presión de
inyección deberá mantenerse mientras la lechada endurece. Los gatos
planos suelen ser de forma circular aunque también se fabrican con otras
formas. En la Fig.21a se muestra un gato plano antes y después de la
inyección de líquido. A veces es conveniente colocar lechada, madera dura
o placas de plomo entre la estructura soportada y el gato plano para mejorar
las condiciones de apoyo Fig.21b. Una vez terminada la operación de gateo
es conveniente instalar cuñas de madera como medida de seguridad en
caso de una pérdida de presión Fig.21c.
Fig. 21
Gatos planos
mortero de cemento de concreto y mampostería
o madera dura
a) Oscar M. Gonzales C.
b)
cuñas de madera
A
corte A-A gatos planos

A
c)
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
45
2.2. Técnicas de evaluación a detalle en una estructura

2.2.1. Inspección de daños detallada
Esta última etapa de la identificación de los daños en la estructura, se
deberá efectuar después de su rehabilitación temporal. Estas inspecciones
son exámenes de campo de todas las características físicas de las
estructuras civiles y de cualquier situación peligrosa en ellas. Para su
realización, tendrán que ser retirados todos los acabados de los elementos
estructurales que se sospeche puedan estar dañados con base en la
inspección preliminar.
La inspección detallada consiste en registrar la descripción del estado en
que se encuentra cada elemento dañado. Para esto se recomienda el uso de
fichas individuales que incluyan fotografías del elemento en cuestión. La
información que así se recabe, deberá llevarse a copias reducidas de los
planos para facilitar su manejo dentro del proyecto de reparación.
2.2.2. Conceptos é información necesaria en una inspección a detalle

Para realizar la evaluación definitiva de la estructura y el proyecto de
reparación, además de la identificación de los daños, conviene contar con
información adicional sobre el diseño original del edificio, su proceso de
construcción y el uso y adaptaciones que haya tenido durante su vida útil.
Esta información se puede agrupar en los siguientes conceptos
a) Planos estructurales
b) Planos arquitectónicos
c) Planos de instalaciones
d) Memorias de cálculo
e) Estudio de mecánica de suelos
f) Normas de diseño utilizadas
g) Normas de diseño vigentes para la reparación
h) Bitácora de la construcción
i) Informes de control de calidad de los materiales empleados
j) Uso actual de la estructura
k) Remodelaciones o reparaciones previas
2.2.3. Verificación de la información

Es necesario e indispensable verificar la validez de la información
disponible, pues tanto la estructuración como las propiedades de los
materiales de una construcción pueden haber sufrido cambios con el tiempo,
o cabe la posibilidad de que no se hayan cumplido las especificaciones del
proyecto desde un principio.
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
46
Los principales conceptos que requieren ser verificados son los

siguientes:
a) Planos estructurales, arquitectónicos y de instalaciones que contemplen:

• Existencia y ubicación de los elementos estructurales

• Dimensiones y armado de los elementos estructurales
• Existencia, ubicación y tipo de los elementos divisorios
• Existencia y ubicación de aberturas
• Tipos de acabados y elementos de fachadas
• Rellenos de azoteas
• Uso actual de la estructura
• Existencia y ubicación de ductos
Para localizar el refuerzo o cables de acero en elementos de concreto puede
emplearse el sistema de detección electromagnético, entre otros, o el
procedimiento de remoción del recubrimiento.
b) Características de los materiales.

Para la verificación de las características mecánicas de los materiales
pueden utilizarse pruebas destructivas y no destructivas sobre el concreto,
además de pruebas a la tensión de barras de refuerzo.
c) Nivelación y mecánica de suelos.

Cuando se tengan indicios de desplomes o hundimientos, será necesario
efectuar una nivelación general de la estructura, e incluso se deberán hacer
nuevos sondeos y pruebas de laboratorio para la verificación de las
características del suelo. Es aconsejable determinar un perfil que muestre la
variación de los desplazamientos laterales del edificio con su altura, y
realizar nivelaciones periódicas hasta cerciorase de que ya no hay
movimientos significativos.
2.2.4. Evaluación de propiedades del concreto estructural

Las características mecánicas del concreto de los elementos estructurales
que componen al edificio en estudio, se obtiene mediante pruebas que
permite determinar la calidad del mismo en servicio. Este tipo de pruebas
permite determinar la capacidad del concreto para desempeñar con
seguridad y eficacia la función para la que se construyo.
La necesidad de hacer una evaluación a fondo de una estructura de
concreto en servicio puede determinarse de las observaciones sucesivas de
un proceso gradual de daño o deterioro grave. Este proceso puede ser
consecuencia de la severidad de las condiciones de exposición, de defectos
Escuela Superior de
de construcción originalmente inadvertidos o bien, de la ocurrencia de un Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
daño repentino ocasionado por un acontecimiento extraordinario.
47
En términos generales, estas pruebas pueden dividirse en tres clases:
a) Pruebas no destructivas, que se aplican exteriormente a la estructura

sin afectarla.
b) Pruebas destructivas, que consisten en realizar análisis sobre muestras

de concreto extraídas directamente de la estructura.
c) Pruebas de carga, que determinan el comportamiento de la estructura
ante cargas reales.
Cada una de estas pruebas tiene sus propios meritos y limitaciones, de cuyo
balance puede concluirse su utilidad y posibilidad de aplicación en cada
caso particular.
2.2.4.1. Pruebas no destructivas

La mayor parte de las pruebas no destructivas que se utilizan para evaluar la
resistencia y la homogeneidad del concreto en la estructura lo hacen en
forma indirecta, midiendo otras características y propiedades. Los métodos
de pruebas más usuales son: determinación de dureza superficial,
propagación de vibraciones y transmisión de radiaciones. Hay también
procedimientos para medir el recubrimiento, diámetro y localización del
acero de refuerzo: la medición electromagnética y la remoción del
recubrimiento (calas).
Es conveniente usar alguna de estas pruebas en combinación con otra de
ellas cuando se desea una mejor estimación de los resultados . La Tabla 2
muestra un resumen de todos los resultados obtenidos por medio de estas
pruebas no destructivas.
• Pruebas de dureza superficial

Mediante la dureza de la superficie del concreto, puede estimarse su
resistencia a compresión utilizando relaciones empíricas. La dureza
superficial del concreto puede determinarse por el método de penetración o
por el de rebote.
El primero, llamado prueba de penetración o de pistola Windsor, se basa
en la penetración de un perno de acero en el concreto por medio de una
carga de pólvora medida con precisión; la medida cuidadosa de la
profundidad de penetración del perno mediante un micrómetro, es una
estimación de la resistencia a compresión. Aún no se dispone de una
evaluación completa de la prueba, ya que no se ha aplicado extensamente,
pero de dispone del método ASTM-C-803-75T (Standard test method for
penetration resistente of hardened concrete), para su aplicación.
El método de rebote consiste en utilizar un martillo de percusión, conocido
también como esclerómetro (Fig.22). Este martillo genera una fuerza de
impacto que hace rebotar una pieza en forma de émbolo accionada por un
resorte. El valor del rebote depende de la dureza superficial del concreto y,
como en el método anterior, este valor se relaciona directamente con la Escuela Superior de
resistencia a compresión del concreto. Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
48
1 9 3 6 4 5 10 8
2 Intituto Politécnico Nacional
1. Embolo 6. Masa
2. Concreto 7. Botón asegurador de lectura Fig. 22
3. Camisa tubular 8. Resorte Esclerómetro
4. Guía 9. Resorte
5. Escala 10. Seguro
El esclerómetro es un instrumento útil y práctico para trabajos en obra, al

grado de que su empleo se encuentra normalizado (ASTM-C-805-79, NOM-
C-192-1986). Permite estimar la resistencia del concreto, principalmente en
forma comparativa entre diferentes zonas de una misma estructura o entre la
estructura y especimenes hechos del mismo concreto. Para que esta
información cualitativa tenga mayor validez, es necesario observar ciertas
reglas en la ejecución de la prueba y tomar en cuenta determinadas
condiciones de la superficie de concreto sobre la cual se realiza.
A continuación se mencionan varios aspectos que deben tomarse en cuenta
al evaluar los resultados de esta prueba.
• El esclerómetro debe aplicarse sobre una superficie plana, de preferencia
colada contra cimbra.
• Si el concreto sometido a la prueba no forma parte de una gran masa,
debe apuntalarse firmemente, pues de otro modo su vibración durante la
prueba puede amortiguar el impacto y reducir el rebote.
• Es muy importante la posición del esclerómetro durante su aplicación al
concreto, por lo que el instructivo siempre se acompaña con una serie de
gráficas para distintas posiciones de prueba. Es recomendable que todas las
determinaciones de carácter comparativo se realicen en una misma
posición.
• Conforme disminuye el grado de humedad de la superficie, el valor del
rebote aumenta. Con agregados ligeros, el rebote disminuye, lo mismo que
con agregados de menos tamaño. La presencia de acero de refuerzo cerca
de la superficie incrementa el rebote.
• La aplicación de sustancias en la superficie del concreto influye en su
respuesta al impacto; por ejemplo, si a la cimbra se le aplica un compuesto
que impida su adherencia con el concreto, la superficie puede contaminarse
y manifestar menos dureza de la que debería; asimismo, si la superficie se
encuentra carbonatada, el concreto puede manifestar más dureza superficial
de la que posee en el interior.
• También influye el grado de rugosidad de la superficie, pues a mayor
aspereza menor rebote. Para eliminar este efecto, se recomiendo pulir el
área de la prueba con un material abrasivo que se suministra junto con el Escuela Superior de
equipo o por medio de una piedra de carborundo. Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
49
A todos los factores mencionados habría que añadir obviamente la influencia

de la edad del concreto en el momento de la prueba; sin embargo, este
factor no se considera significativo tratándose de estructuras en servicio, en
cuyo caso la edad mínima del concreto suele ser de varios meses.
Las principales prácticas en el uso del esclerómetro, son:

a) Calibrar el instrumento de acuerdo con el tipo de concreto que se ensaya,
empleando especimenes colados del mismo concreto o, en su defecto,
núcleos extraídos de la estructura.
b) Colocar siempre el émbolo en posición perpendicular a la superficie del
concreto bajo prueba. Es importante que la comparación de resultados se
haga sólo entre lecturas realizadas sobre superficies con la misma
inclinación ya que la inclinación del martillo respecto a la vertical afecta el
valor del rebote.
c) Delimitar áreas reducidas, de aproximadamente 30 x 30 centímetros para
realizar la prueba.
d) Efectuar en cada área de prueba de 15 a 30 impactos en puntos
separados no menos de 3 cm entre sí.
e) Analizar la dispersión de los rebotes así obtenidos, con el fin de descartar
aquéllos que, por ser demasiado apartados del promedio, puedan
considerarse influidos por factores ajenos a la calidad real del concreto. El
promedio de los valores aceptables es representativo de la dureza de la
superficie del concreto en el área correspondiente. Con este promedio se
obtiene, en la gráfica de calibración, la resistencia probable.
En vista de los diferentes factores que pueden afectar las resistencias

obtenidas con esta prueba, éstas deben tomarse más bien en forma
cualitativa; se recomienda interpretar estos resultados como resistencias
relativas. De esta manera, pueden agruparse áreas de resistencias
similares, e identificar en la estructura las zonas donde el concreto sea de
calidad inferior.
El señalamiento de estas zonas constituye un dato de mucha utilidad,
especialmente si se requiere realizar una evaluación por medio de pruebas
de propagación de vibraciones o de extracción de núcleos.
• Propagación de vibraciones
Entre los intentos realizados para medir de manera no destructiva alguna
propiedad física del concreto que pueda relacionarse con su resistencia, se
ha tenido éxito con la medición de la velocidad de propagación de ondas de
alta frecuencia.
El principio básico del ensaye ultrasónico del concreto en la estructura es
que se comporta como material elástico y que, como tal, transmite ondas
longitudinales de compresión y de cortante. La velocidad a la cual viajan
estas ondas a través del concreto, VP, se relaciona con el módulo dinámico Escuela Superior de
de elasticidad, ED, mediante: Unidad Zacatenco
50
ρ (VP )2 (1 + υ )(1 − 2υ )
ED =
(1 + υ )
donde: ρ = Densidad del concreto
υ = Relación de Poisson correspondiente
El valor de ED permite calcular en forma aproximada el valor del módulo

estático de elasticidad (EE) con la relación ED = 1.18 EE. Esta expresión es
válida para concretos clase 1, cuyo peso volumétrico en estado fresco es
superior a 2.2 ton/m3. Para obtener una mejor aproximación, es necesario
que en la estructura en servicio se realicen tanto mediciones ultrasónicas
como ensayes de extracción de núcleos.
El aparato que se utiliza en esta prueba genera una vibración de alta
frecuencia en el concreto por la aplicación de un impulso mecánico, y recoge
el impulso en otro punto de la superficie del concreto a una distancia medida
desde el punto de generación. (Fig. 23). Además, contiene un mecanismo
que mide el tiempo que toma la onda delantera del pulso en viajar desde el
trasmisor hasta el receptor. Con los datos de tiempo y distancia, la velocidad
de propagación se obtiene de manera directa (V = d/t), así como el valor
correspondiente ED. Por este medio, pueden ensayarse elementos de
concreto con espesores entre 0.1 y 2.5 metros, aunque se han hecho
pruebas en elementos hasta de 15 m de espesor.
Sensor Sensor
(Transmisor) (Receptor)
Fig. 23
Esquema del aparato de

pulso ultrasónico
Manual de mantenimiento
de obras civiles, C.F.E.
Elemento de concreto en servicio
Pantalla de
lectura del
tiempo
Circuito
Generador
medidor Amplificador
de pulso
del tiempo
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
51
Además de revelar los cambios de densidad del concreto, debidos a falta de

compactación o variaciones en la relación agua/cemento, la medición del
pulso ultrasónico también puede emplearse para detectar la profundidad de
grietas en la estructura y para verificar el deterioro debido a heladas o a la
acción química. Las grietas perpendiculares a la dirección de propagación Intituto Politécnico Nacional
del pulso hacen que éste se difracte alrededor de la grieta, lo que aumenta
su tiempo de recorrido y, en consecuencia, disminuye su velocidad
aparente.
Sin embargo, cuando el plano de la grieta coincide con la dirección de
propagación del pulso, éste puede pasar por cualquiera de los lados de la
grieta sin que su velocidad se afecte significativamente. Esta circunstancia y
otras particularidades, hacen necesario que esta prueba se realice con
personal que posea suficientes conocimientos, experiencia y criterio.
Son tres las formas básicas para transmitir y registrar el pulso (Fig.24.)
a) Transmisión directa a través del espesor del concreto. Es la más
satisfactoria; en este caso, el transmisor y el receptor están en lados
opuestos del elemento estructural.
b) Transmisión semidirecta. No es tan satisfactoria como la anterior; se
utiliza en estructuras en las que no puede emplearse la transmisión directa
y, por lo tanto, el transmisor y el receptor se colocan en las caras próximas a
las esquinas.
c) Transmisión indirecta. Es la menos satisfactoria; la transmisión y la
recepción tienen que realizarse desde un mismo lado del elemento, como en
los casos de muros de contención y cimentaciones.
TRANSMISION Fig. 24
DIRECTA
Método de transmisión del
pulso ultrasónico
TRANSMISION
SEMI-DIRECTA
TRANSMISION INDIRECTA
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
52
En la Tabla 3, se presenta una clasificación aproximada de la calidad del

concreto en función de la velocidad de propagación del pulso ultrasónico.
Velocidad longitudinal Intituto Politécnico Nacional

del pulso Calidad de concreto
(m/seg)
> 4500 Excelente
3500 - 4500 Buena

Tabla 3
3000 - 3500 Dudosa
Calidad probable del
concreto según la velocidad
de pulso
2000 - 3000 Mala Manual de mantenimiento
< 2000 Muy mala
Como son demasiadas las variables que afectan los resultados de la prueba
ultrasónica, conviene establecer la relación entre la velocidad de pulso y la
resistencia mediante el ensaye directo en especimenes elaborados con el
mismo concreto de la estructura que se pretende evaluar. Debido a que esto
rara vez es posible en estructuras en servicio, hay que admitir entonces que
el valor fundamental de los resultados de la prueba ultrasónica es más bien
de carácter cualitativo, y que su aplicación debe enfocarse preferentemente
a la identificación de zonas de la estructura con diferente calidad y a la
detección de grietas.
Un mérito importante de este procedimiento no destructivo es que permite
apreciar el estado del concreto en toda su profundidad, lo que no siempre se
logra con la extracción de núcleos. Otra ventaja es que puede aplicarse sin
riesgo en estructuras de concreto que almacenan agua, donde la extracción
de núcleos no es recomendable. El procedimiento descrito se encuentra
normalizado en el método de prueba ASTM C-597-83 y en NOM-C-275-
1986.
• Transmisión de radiaciones
Este procedimiento se basa en la medición de la radiación que absorbe un
material, estableciendo una correlación empírica entre la cantidad de
radiación absorbida y la densidad del medio atravesado. De este modo
pueden detectarse los cambios de densidad del concreto en la estructura,
relacionándolos con su grado de compactación y resistencia mecánica.
En el caso del concreto, pueden emplearse fuentes de radiación que
produzcan Rayos X o Rayos Gama. Como los equipos necesarios para la
producción de los primeros requieren alto voltaje y son más costosos, en la
práctica se prefieren los segundos. Debe considerarse que la radiografía con
Escuela Superior de
Rayos Gama implica usar isótopos radiactivos y que, por tanto, requiere de Ingeniería y Arquitectura
estrictas medidas de seguridad en sus aplicaciones prácticas. Unidad Zacatenco
53
Existen dos formas de aplicación: en una se mide la intensidad de la

radiación después de haber atravesado un elemento de concreto de espesor
conocido y, en la otra, la medición se realiza sobre la misma superficie en
que se aplica la radiación, captando los rayos que se reflejan. La segunda
tiene la ventaja de que puede aplicarse aun cuando no sea accesible la cara Intituto Politécnico Nacional
opuesta del elemento. En ambos casos, el procedimiento es aplicable a
espesores máximos de concreto de 90 cm, por lo que su utilidad se limita a
detectar cavidades bien definidas en elementos relativamente delgados.
La Fig.25, muestra el arreglo para medir la densidad del concreto,
empleando una fuente radiactiva productora de rayos gama y un tubo
Geiger-Muller como dispositivo medidor. Aunque este procedimiento no
destructivo produce resultados confiables, su utilización es costosa y
requiere de personal especializado.
Varilla ajustable de
bronce
Funda de
bronce
Fuente radiactiva
Envoltura de plomo para

canalizar los rayos gama
Fig.25
Arreglo para medir la

densidad del concreto
Tubo Gelger - Muller mediante rayos gama
• Medición electromagnética
Existen dispositivos diseñados específicamente para medir el espesor del
recubrimiento del concreto sobre el refuerzo con una precisión de ± 5 mm, y
determinar el diámetro de las barras de refuerzo cuando se conoce su
recubrimiento. Estos dispositivos son equipos relativamente simples que
actúan por emisión de ondas electromagnéticas, lo que permite localizar la
posición de las varillas de acero, en función de su respuesta a dichas
ondas.
La calibración de estos equipos normalmente se hace para acero de grado
estructural ahogado en concreto de cemento Pórtland; sin embargo, también
puede hacerse para aceros de alta resistencia y otras clases de cemento.
Algunos tipos de acero inoxidable no son magnéticos y por ello no son Escuela Superior de
detectables con este procedimiento, en tales casos, debe utilizarse como Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
alternativa la remoción del recubrimiento (calas).
54
Un cambio de diámetro en las varillas, por ejemplo de la Número 3 (3/8”) a la

número. 12 (1 ½”), no afecta sensiblemente la aproximación con que se
mide el recubrimiento; sin embargo, para varillas de pequeño diámetro, del
orden de 5 mm, el recubrimiento medido es probablemente algo mayor que
el recubrimiento real. Este método se encuentra reglamentado en la norma Intituto Politécnico Nacional
británica BS 4408, parte 1.
• Remoción del recubrimiento (calas)

Este método es particularmente útil en los casos en que se necesita
reconstruir un plano estructural o verificar uno ya existente.
Este procedimiento consiste en exponer el acero de refuerzo y los estribos
para determinar su diámetro y su separación, y el espesor del recubrimiento
de concreto, en los elementos en donde se requiere determinar estos
parámetros.
Se realizan utilizando martillo y cincel rasurando la superficie hasta exponer
el acero de refuerzo, pero sin profundizar más de lo necesario. Este proceso
debe realizarse cuidadosamente para no ocasionar daños en las áreas
adyacentes a la ranura ni tampoco el refuerzo existente. Previamente, el
Ingeniero Estructurista debe proporcionar un plano en el que se especifiquen
los elementos y la ubicación y longitud de las calas que deben hacerse.
En lo que sigue, se presentan algunos ejemplos acerca de la forma de
efectuar las calas. Estos dibujos son representativos de las más comunes y
su ejecución depende del tipo de estructura y del ingenio del estructurista.
Cuando deseen conocerse los porcentajes del refuerzo principal, las calas
deben realizase, en el caso de columnas, en dos de sus lados y a la mitad
de su longitud y, en el de vigas, en las zonas de momentos flexionantes
máximos negativo y positivo (Fig.26). Debe profundizarse la cala cuando se
presuma que existen paquetes de varillas en el armado.
B Fig.26
C
5 5 Calas para conocer
CALA porcentajes de acero en
PERIMETRAL columnas y trabes
(acotaciones en cm)
5 VARILLAS
5
A A
TRABE de obras civiles, C.F.E.
C
B
R
NUMERO DE
LOSA RAMALES LOSA
COLUMNA R
TRABE
TRABE NUMERO DE
VARILLAS
R R = recubrimiento R
Escuela Superior de
SECCION A - A NUMERO DE Ingeniería y Arquitectura
SECCION B - B RAMALES Unidad Zacatenco
55
Para determinar los parámetros del refuerzo por cortante (estribos), se

hacen tres calas paralelas al eje del elemento (viga o columna), dos de ellas,
partiendo de cada uno de los extremos del elemento hasta un cuarto de su
longitud y la tercera en el centro de la longitud de estos elementos hasta que
se descubran dos estribos (Fig.27). Intituto Politécnico Nacional
ESTRIBOS Fig.27
CALA
Calas para conocer

SEPARACION refuerzos por cortante en
DE ESTRIBOS
vigas o columnas
L/2
(acotaciones en cm)
L
HASTA DESCUBRIR
DOS ESTRIBOS
L/2
ELEMENTO L/4
ESTRUCTURAL
A los muros de concreto de edificios, será necesario realizarles dos calas,

una vertical y la otra horizontal, en uno de sus vértices inferiores, con una
longitud de 65 cm mínimo (Fig.28).
Fig.28
Calas para muros de

concreto (acotaciones en
cm)
CALAS
= 65 ACERO DE
REFUERZO
5
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
56
Las dos calas en la zona de momento flexionante máximo positivo y otras

dos en la zona de momento flexionante máximo negativo. En ambos casos,
las calas serán perpendiculares entre sí, con una longitud de 65 cm (Fig.29).

CALAS EN LA PARTE INFERIOR
DE LA LOSA (ACERO NEGATIVO)
Fig.29
= 65
Calas para losas de
concreto (deben hacerse en
las dos direcciones)
(acotaciones en
centimetros)
5
CALAS EN LA PARTE INFERIOR

DE LA LOSA (ACERO POSITIVO)
Las calas siempre deben repararse removiendo de la superficie el concreto

debilitado y el polvo, aplicando un adhesivo epóxico para unir concreto viejo
con concreto nuevo y resanando con un mortero cemento-arena en
proporción 1:3 o una resina epóxica con aditivo expansivo, dándole un
acabado similar al original.
En algunas ocasiones se solicita realizar una prueba estándar de tensión a
las varillas de refuerzo para verificar la calidad del acero. Para ello, deben
extraerse las muestras cuidadosamente, procurando no dañar la estructura
más de lo necesario. Posteriormente, deben restituirse las varillas con otras
de buena calidad, respetando la longitud de anclaje y amarrándolas o
soldándolas a las varillas originales, de acuerdo a lo especificado por el ACI
o los reglamentos locales vigentes. Debe repararse el concreto de acuerdo
con lo indicado para calas.
2.2.4.2. Pruebas destructivas

Como alternativa o como complemento de las pruebas no destructivas ya
descritas, existe la posibilidad de extraer muestras del concreto de la
estructura con el fin de someterlas a pruebas que permiten conocer sus
características, propiedades y condiciones actuales.
Las pruebas que se efectúan con mayor frecuencia al concreto de la
estructura en las muestras obtenidas son:
• Pruebas físicas: densidad, absorción, resistencia mecánica (compresión,
tensión, flexión y módulo de elasticidad estático a compresión).
• Examen petrográfico.
• Proporción de vacíos.
• Pruebas químicas: contenido de cemento y relación agua/cemento Escuela Superior de
original. Unidad Zacatenco
57
Además, eventualmente pueden efectuarse otras pruebas tales como

resistencia a congelación y deshielo, permeabilidad, módulo de elasticidad
dinámico y cambios volumétricos por saturación y secado en muestras
extraídas del concreto (Tabla 4).
• Muestreo del concreto en la estructura

Como ya se mencionó, la realización de pruebas en muestras de concreto
endurecido, extraídas directamente de la estructura, es una forma de
evaluación que puede utilizarse como alternativa o como complemento de
las pruebas no destructivas. Para hacer esta evaluación, es necesario que
las fallas o deficiencias en la estructura sean muy evidentes o bien, que los
resultados de las pruebas no destructivas no se estimen concluyentes.
En general, el muestreo del concreto en la estructura se realiza por medio de
barrenos para recuperar núcleos cilíndricos que se utilizan como
especimenes de prueba. En ciertos casos de elementos que trabajan a
flexión, como losas por ejemplo, se prefiere operar con especimenes
prismáticos (vigas) que se obtienen cortando el concreto con sierra de disco
y se ensayan a flexión. La obtención preparación y ensaye de estas
muestras cilíndricas y prismáticas se reglamentan en el método de prueba
ASTM C-42-84ª (NOM-C-169-1978).
Considerando el alto costo de este muestreo y el daño que puede significar
para ciertos elementos, es preferible limitarlo a las zonas críticas de la
estructura donde el deterioro o daño sea evidente, donde la auscultación
previa con esclerómetro, ultrasonido o radiación haya detectado concreto de
baja compactación o calidad inferior.
El orden que normalmente se sigue para realizar las pruebas destructivas es
utilizar primero los especimenes para obtener su densidad y absorción;
después se les determina su resistencia mecánica a compresión, tensión o
flexión y, eventualmente, su módulo de elasticidad estático a compresión.
De las porciones excedentes del recorte de los especimenes o bien, de sus
fragmentos después de determinarles la resistencia mecánica, pueden
obtenerse las muestras de concreto necesarias para el examen petrográfico
y las pruebas químicas.
• Pruebas físicas
a) Densidad y absorción.
Estas determinaciones pueden realizase en las muestras de concreto
siguiendo el método de prueba ASTM C-129-79 (NOM-C-263-1983).
Los resultados obtenidos deben compararse entre sí, ya que tratándose de
un solo tipo de concreto, procedente de una misma estructura, la variación
de estas características puede considerarse como índice de cambios en su
homogeneidad y compactación.
b) Resistencia mecánica.
La determinación más común que se realiza en los núcleos cilíndricos es la Escuela Superior de
resistencia a compresión simple, por el método de prueba ASTM C-39-84 Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
(NOM-C-83-1977).
58
También se determina su resistencia a tensión por compresión diametral,

por el método de prueba ASTM C-496-85 (NOM-C-163-1986), y su módulo
de elasticidad estático a compresión, según el método BS-1881: parte 121:
1983 (NOM-C-128-1982). A los especimenes de forma prismática (vigas) se
les destina únicamente al ensaye de tensión por flexión, conforme al método Intituto Politécnico Nacional
ASTM-C-78-84 (NOM-C-191-1986 y NOM-C-303-1986).
Se evalúa una zona de concreto de calidad dudosa mediante la prueba de,
por lo menos, tres núcleos con humedad similar a la que tenga la estructura
en condiciones de servicio. El concreto se considerará adecuado si el
promedio de las resistencias de los tres núcleos es mayor o igual al 80% de
la resistencia de proyecto (fć) de la estructura y si la resistencia de todos los
núcleos es mayor a 70% de fć. Cuando los resultados de las resistencias
sean erráticos, se permite probar nuevos núcleos. Si la resistencia de los
nuevos corazones ensayados no cumplen con el criterio de aceptación que
se ha descrito, puede ordenarse la realización de pruebas de carga.
Hay un cierto número de variables que afectan la magnitud de la resistencia
de los núcleos e incrementan su dispersión. Entre estos pueden
mencionarse: diámetro, relación de esbeltez, condición de humedad del
concreto durante la prueba, presencia de acero de refuerzo en los núcleos,
dirección del barreno con respecto a la del vaciado del concreto,
profundidad del sitio de extracción en relación con la altura original del
colado, edad del concreto, etcétera.
Para tratar de reducir la influencia de estas variables, en el método de
ensaye (ASTM C-42-84a, NOM-C-169-1978), se reglamentan, en lo posible,
todos los aspectos relacionados con la extracción, preparación y ensaye de
los núcleos. De esta manera si se respetan estrictamente las reglas del
método, es válido considerar que las variaciones de resistencia que se
manifiesten en los núcleos corresponden a variaciones reales en la
estructura, y que la magnitud de la resistencia de los núcleos también
corresponde, con aproximación razonable, a la resistencia real de la
estructura en cada sitio de prueba.
Es conveniente realizar la evaluación de una estructura con base en todos
los datos de resistencia disponibles, tanto de los cilindros de control
obtenidos durante la construcción como de los núcleos o corazones
extraídos de la estructura en servicio.
• Examen petrográfico
El examen petrográfico de una porción de concreto proveniente de una
estructura puede suministrar información útil para estimar el comportamiento
futuro de ese concreto o para explicar la causa de su comportamiento
pasado. Las técnicas mediante las cuales se lleva a cabo el estudio
petrográfico del concreto endurecido están bien definidas en la practica
normalizada ASTM C 856-83 y, en la actualidad, constituyen un medio
auxiliar de importancia para evaluar cualitativamente el estado del concreto
en una estructura en servicio.
Para dar una idea completa de la utilidad de esta práctica, a continuación se
reproducen los propósitos que puede abarcar cuando se examina una Escuela Superior de
muestra de concreto endurecido proveniente de una construcción. Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
59
a) Determinación detallada del estado del concreto en una construcción.

b) Determinación de las causas de la mala calidad, percance o deterioro del
concreto en una construcción.
c) Determinación de si el concreto se fabricó o no conforme a lo Intituto Politécnico Nacional
especificado.
d) Descripción de la matriz cementante, incluyendo la determinación
cualitativa de la naturaleza del aglutinante hidráulico utilizado, grado de
hidratación, grado de carbonatación si existe, evidencia de falta de sanidad
del cemento, presencia de un aditivo mineral, naturaleza de los productos de
hidratación, lo adecuado del curado y una relación agua/cemento
inusitadamente alta o baja.
e) Determinación de si tuvieron lugar reacciones álcali-sílice, álcali-
carbonato o cemento-agregado, o reacciones entre contaminantes y la
matriz, y sus efectos sobre el concreto.
f) Determinación de si el concreto ha estado expuesto y ha sido afectado
por ataque de sulfatos o sufrido otro ataque químico, por congelamiento
temprano o por otros efectos dañinos de la congelación y el deshielo.
g) Determinación de si un concreto que estuvo expuesto al fuego se
encuentra esencialmente sin daño, se encuentra moderado o seriamente
dañado.
h) Investigación del comportamiento del agregado fino o grueso en la
estructura o determinación de la composición del agregado para compararlo
con agregados de fuentes aprobadas o especificadas.
i) Determinación de la presencia y naturaleza de tratamientos superficiales.
En la Norma ASTM C-856-83, pueden consultarse los aspectos relevantes

que se incluyen al hacer el examen visual de una muestra de concreto
(véase la Tabla 1 de la norma), y la información que se obtiene cuando el
examen de la muestra se realiza con estereomicroscopio (véase la Tabla 2
de la norma). Además, en la misma norma, se hace un resumen de los
efectos del fuego sobre las características del concreto (véase la Tabla 3 de
la norma).
Por todo lo expuesto, resulta evidente que este examen, conducido por un
petrógrafo competente experimentado, puede aportar información
complementaria al ensaye de los núcleos, extraordinariamente útil para
definir el estado actual del concreto en la estructura sometida a evaluación.
• Proporción de vacíos
En el concreto endurecido existen tres clases de vacíos, cuyas dimensiones
en centímetros son:
Vacíos producidos por el aire atrapado o incluido.... = 10-1 a 10-3
Conductos capilares................................................. = 10-3 a 10-4
Escuela Superior de
Poros del gel de cemento......................................... = 10-7 Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
60
Los dos primeros pueden observarse con un microscopio óptico; los

terceros, sólo con microscopio electrónico.
La práctica ASTM C-457-82a suministra el procedimiento para determinar el
contenido de vacíos producidos por aire, la superficie específica y el factor
de espaciamiento del sistema de vacíos en el concreto endurecido, por
medio del microscopio.
La determinación del contenido de aire en una muestra de concreto
endurecido, extraída de una estructura, se justifica principalmente cuando en
la elaboración del concreto se utilizo un aditivo inclusor de aire.
• Pruebas químicas
a) Contenido de cemento.
Con cierta frecuencia se requiere conocer el contenido de cemento en el
concreto endurecido, para compararlo con el consumo unitario que en teoría
debió emplearse al elaborar dicho concreto.
Existen varios procedimientos para esta determinación; sin embargo, los que
mas se utilizan son los métodos químicos que se basan en la medición del
óxido de calcio o de sílice soluble bajo condiciones establecidas, tal como se
describe en el método de prueba ASTM C-85 (NOM-C-154-1987). Con
estas valoraciones puede calcularse el contenido de cemento en el volumen
original de la muestra.
Los resultados de estos métodos son confiables y pueden emplearse para
verificar el contenido de cemento en diferentes partes de la estructura, ya
sea para detectar si hubo segregación o para establecer una correlación con
los resultados de la prueba de núcleos. Para que la información sea mas
precisa, es conveniente hacer pruebas de solubilidad en los agregados
utilizados.
Una limitación de las pruebas químicas es que ciertos agregados o aditivos
minerales, como las puzolanas, producen cantidades importantes de óxido
de calcio o de sílice disuelta que oscurecen los resultados. Por ello, en los
casos en que así sucede, se prefiere el método microscópico.
b) Relación agua/cemento original.

La determinación de la relación agua/cemento originalmente contenida en el
concreto al ser colocado en la estructura puede aportar, al igual que el
contenido de cemento, un dato útil para entender su comportamiento
posterior, y para correlacionarlo con los resultados del ensaye de núcleos.
Conforme a la norma británica BS 1881, Parte 6, este dato puede obtenerse
en una muestra de concreto endurecido, determinando el agua que ocupa
los poros capilares (agua evaporable) más el agua químicamente
combinada con el cemento (no evaporable). La primera se obtiene secando
la muestra a 105 °C y llenando los poros con tetracloruro de carbono
después de hacer el vacío. La segunda, se calcula a partir de la
determinación de la perdida por ignición y del contenido de dióxido de Escuela Superior de
carbono en la fracción del concreto que resulta después de eliminar el Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
agregado.
61
Con el agua total así determinada y el contenido de cemento obtenido por el

procedimiento anterior, se calcula la relación agua/cemento original del
concreto ensayado.
2.2.4.3. Pruebas de carga

Las pruebas de carga posiblemente representan la última opción para
verificar la capacidad de carga de una estructura o parte de ella, cuando
otros procedimientos han fallado o no son aplicables. Las pruebas de carga
se aplican en los siguientes casos:
a) El reconocimiento de haberse cometido un error de diseño o una
deficiencia constructiva.
b) La evidencia de agrietamiento, deflexiones, desplazamientos o
vibraciones excesivos, ocurridas en las condiciones normales de servicio o
después de un evento extraordinario.
c) El incumplimiento de las especificaciones de resistencia en los cilindros
de control.
d) La imposibilidad para resolver el problema mediante la extracción y
ensaye de núcleos o el uso de procedimientos no destructivos.
e) Cuando no exista suficiente evidencias teórica o experimental para juzgar
en forma confiable la seguridad de la estructura.
f) El cambio de uso de la estructura y/o el incremento de las condiciones de
carga de operación, respecto a las que se consideraron en el diseño.
g) En edificaciones en las que pueda haber frecuentemente aglomeración
de personas, así como las obras provisionales que pueden albergar a más
de 100 personas.
En el reglamento de las construcciones de concreto reforzado, del comité

ACI 318 – 83, (Diseño de estructuras de concreto, capitulo 20 ,Ed. IMCYC)
se reconoce que los criterios para juzgar los resultados de las pruebas de
carga sólo se han establecido confiablemente para el caso de miembros
estructurales sometidos a flexión; de manera que para miembros en otras
condiciones de esfuerzo se sugiere optar por la investigación analítica del
comportamiento estructural, como una opción de las pruebas de carga.
Además de esta limitación, hay que considerar que las pruebas de carga
suelen ser laboriosas y no siempre son factibles, por la dificultad que
representa cargar ciertos miembros como columnas y muros.
Es aconsejable que las pruebas de carga sólo se realicen en situaciones
que lo justifiquen, y que su ejecución se lleve a cabo, de ser posible, bajo la
dirección y supervisión del proyectista de la estructura, conforme a lo
señalado en la Tabla 5 para pruebas de carga verticales.
Cuando se requiera evaluar la seguridad de una construcción ante efectos
sísmicos, deberán diseñarse procedimientos de ensaye y criterios de
evaluación que tomen en cuenta las características peculiares de la acción Escuela Superior de
sísmica, como son la acción de efectos dinámicos y de repeticiones de Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
cargas alternadas.
62
2.2.4.4. Resumen del proceso de evaluación

Hay opiniones que consideran más confiables y concluyentes los resultados
de las pruebas efectuadas directamente al concreto extraído de la estructura
que aquellos obtenidos con los procedimientos no destructivos.
Sin embargo, tomando en cuenta tiempo y costo, los segundos tienen

ventaja sobre los primeros, por lo cual un criterio razonable consiste en
iniciar la evaluación de la estructura con ensayes no destructivos y, con
base en sus resultados, decidir si es necesario continuarla con la extracción
y ensaye de núcleos e, incluso, con una prueba de carga.
Desde luego, hay casos en que este criterio puede modificarse realizando la
extracción de núcleos sin pasar por las pruebas no destructivas,
particularmente cuando el deterioro o daño son evidentes y están bien
localizados.
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
63
Tabla 5. Procedimiento para realizar pruebas de carga
1) Seleccionar la forma de aplicar la(s) carga(s) y la(s) zona(s) de la estructura

donde se hará la prueba. Tomar las precauciones necesarias para proteger la
seguridad de las personas y del resto de la estructura, en caso de falla de la zona Intituto Politécnico Nacional
ensayada.
2) Aplicar una carga igual al 85% de la de diseño (incluyendo factores de carga),

en la(s) zona(s) más desfavorable(s) – (a) (b) (c).
3) Mantener la carga durante 24 hrs como mínimo y tomar lecturas de deflexión

final y ancho de las grietas mayores. Se considera que la estructura ha fallado si
ocurre colapso, falla local o un incremento local brusco de desplazamiento o de la
curvatura de una sección.
4) Repetir la prueba de carga, si 24 hrs después de quitar la sobrecarga la

estructura no recupera, como mínimo, el 75% de sus deflexiones (d) (e). Esta
segunda prueba no debe iniciarse antes de 72 hrs de terminada la primera. Se
considerara la falla si en 24 hrs no recupera el 75% de las deflexiones debidas a
esta segunda prueba, después de la descarga.
5) Si durante la prueba de carga ocurrieran grietas tolerables, estas deben

reparase una vez terminada la prueba.
6) En caso de que la prueba de carga no sea satisfactoria, proponer y realizar las

modificaciones pertinentes, para posteriormente realizar una prueba de carga
verificatoria.
(a) Cuando se trate de verificar la seguridad de elementos o conjuntos que se
repiten, bastará probar con el 10% de ellos, pero no menos de 3, distribuidos en
distintas zonas de la estructura.
(b) Una prueba de carga no debe hacerse sino hasta que la porción de la
estructura tenga por lo menos 56 días de edad.
(c) Aplicar la carga con un mínimo de 4 incrementos aproximadamente iguales sin

impacto sobre la estructura.
(d) Podrá considerarse que los elementos horizontales han pasado la prueba de
carga, aún si la recuperación de las flechas no alcance el 75%, siempre y cuando
la flecha máxima no exceda de 2 mm ó L2/20000h) donde L es el claro libre del
miembro que se ensaya y h su peralte total en las mismas unidades; en voladizos
se tomará L como el doble del claro libre.
(e) En los sistemas de concreto presforzado no deben repetirse las pruebas de

carga.
Tabla 6. Procedimiento para realizar pruebas de carga

Prueba Resultado Procedimiento
Prueba de carga Carga aplicada, deflexiones, ACI 318-83, cap. 20 Escuela Superior de
ancho de grietas RCDF-87, Arts. 239 y 240 Unidad Zacatenco
64
Tabla 2. Pruebas no destructivas

Penetración: Fć ASTM C-803-82

Pistola de Windsor Intituto Politécnico Nacional
Dureza superficial: Fć ASTM C-805-79

Esclerómetro NOM-C-192-1986
Propagación de vibración: Velocidad de propagación, ASTM C-597-83
(pulso ultrasónico) EDinamico NOM-C-275-1986
Transmisión de radiaciones Densidad (No existe norma)
Medición electromagnética Recubrimiento, diametro y BS 4408, parte 1
colocación de refuerzo
Remoción del recubrimiento Recubirmiento, diametro y (No existe norma)
colocación de refuerzo
Tabla 4. Pruebas destructivas

Barrenación de núcleos Fć ASTM C-42-84a

NOM-C-169-1978
Densidad y absorción Peso volumétrico y % de ASTM C-128-88

absorción de agua NOM-C-263-1983
Resistencia mecánica a Fć ASTM C-39-84

compresión NOM-C-83-1975
Módulo de elasticidad EElastico BS 1881: parte 121:1983

elástico NOM-C-128-82
Resistencia a la tensión por Ft (esfuerzo de tensión) ASTM C-496-85

compresión diametral NOM-C-163-1986
Resistencia a la flexión (en M (Modulo de ruptura) ASTM C-78-84

vigas) NOM-C-191-1986
NOM-C-303-1986
Petrografía Propósito múltiple * ASTM C-856-83
Proporción de vacíos % de vacíos ASTM C-457-82a
Pruebas químicas % óxido de calcio ASTM C-85-73

Contenido del cemento % sílice soluble NOM-C-154-1987
% de pasta ASTM C-457-82a
Relación de agua/cemento a/c BS 1881, parte 6

original
* Condición del concreto, causas de la mala calidad, reacción álcaliagregado, composición de la Escuela Superior de
matriz cementante, etc. Ingeniería y Arquitectura
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Modelamiento y análisis de capacidades del inmueble
para obtener un diagnostico definitivo 3
Para poder evaluar el estado de una estructura dañada, es necesario
conocer su capacidad sismo – resistente inicial y con ella como base, tratar
de comprender su comportamiento durante el sismo y las causas de los
daños que se hayan presentado. Junto con la experiencia y el buen juicio
del estructurista se podrá hacer uso de las herramientas de análisis
estructural que se publican en el actual R.C.D.F. vigente, con el fin de
apoyar a un dictamen final de evaluación mostrando cuantitativamente e
identificando las zonas en la estructura con mayor daño causado por algún
evento sísmico.
Las formulas, parámetros y demás factores que intervienen en la
determinación de los valores cuantitativos para la construcción del modelo
por computadora y de un dictamen definitivo se obtendrán del R.C.D.F. y
Normas Técnicas Complementarias vigentes, ya que el propósito de la
revisión estructural es determinar la Capacidad – Sismo resistente actual.
3.1. Estudio y elección del tipo de análisis
Según sean las características de la estructura de que se trate, ésta podrá

analizarse por sismo mediante el método simplificado, análisis estático ó
alguno de los dinámicos, dinámico modal y dinámico paso a paso, con sus
respectivas limitaciones publicadas en el R.C.D.F.
• Método simplificado de análisis

Este método de análisis verifica únicamente que en cada entrepiso la suma
de las resistencias al corte de los muros de carga, proyectados en la
dirección en que se considera la aceleración, sea cuando menos igual a la
fuerza cortante total que obre en dicho entrepiso, haciendo uso de
coeficientes sísmicos para los distintos tipos de estructuras que se clasifican
en el reglamento.
El método simplificado será aplicable al análisis de edificios que cumplan

simultáneamente los siguientes requisitos:
a) En cada planta al menos el 75% de las cargas verticales estarán

soportadas por muros ligados entre sí mediante losas monolíticas u otros
sistemas de piso suficientemente resistentes y rígidos al corte, con una
distribución sensiblemente simétrica con respecto a dos ejes ortogonales.
66
Los muros a lo que se refiere este párrafo podrán ser de mampostería,

concreto reforzado, placa de acero, compuesto de estos dos últimos
materiales, o de madera; en este último caso estarán arriostrados con
diagonales.
b) La relación entre la longitud y ancho de la planta del edificio no excederá

de 2.0.
c) La relación entre la altura y la dimensión mínima de la base del edificio no

excederá de 1.5 y la altura del edificio no será mayor de 13 m.
• Análisis estático y dinámico

Los métodos dinámicos pueden utilizarse para el análisis de toda
estructura, cualquiera que sean sus características. Puede utilizarse el
método estático para analizar estructuras regulares de altura no mayor de 30
m, y estructuras irregulares de no más de 20 m. Para los edificios ubicados
en la zona I, los límites anteriores se amplían a 40 y 30 m, respectivamente.
• Análisis dinámico modal

Con este método de análisis en el cual la estructura se supone que presenta
un comportamiento lineal, se trata de representar las condiciones a las que
esta expuesta la estructura al momento de un sismo, por tal motivo la
determinación de los modo naturales de las fuerzas laterales que
actúan sobre la estructura, así como los modos naturales de vibración
de la misma con periodo mayor o igual a 0.4 seg. La elección de este
método de análisis comprende una herramienta potencial para la evaluación
de una estructura y el cual requiere como en los casos anteriores de cubrir
ciertos parámetros establecidos en las Normas Técnicas Complementarias.
• Análisis dinámico paso a paso

Este método de análisis, si se emplea, podrá acudirse a acelerogramas de
temblores reales o de movimientos simulados, o una combinación de éstos,
siempre que se usen no menos de cuatro movimientos representativos,
independientes entre sí, cuyas intensidades sean compatibles con los
demás criterios que consignan las Normas Complementarias, y que tenga
en cuenta el comportamiento no-lineal de la estructura. Por tal motivo con
este método se intenta reproducir el esquema de daños mediante un análisis
paso a paso de la estructura.
• Análisis de segundo orden

Este procedimiento consiste en obtener las fuerzas y momentos internos
tomando en cuenta los defectos de las deformaciones sobre dichas fuerzas
y momentos, la influencia de la carga axial en las rigideces, el
comportamiento no lineal y agrietamiento de los materiales, duración de las
cargas, cambios volumétricos por deformaciones diferidas, así como la Escuela Superior de
interacción con la cimentación. Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
67
3.2. Evaluación de resistencia de los elementos estructurales
Para cada uno de los elementos en estudio de los cuales se tenga duda del
comportamiento durante un sismo, o los cuales sean objeto de mayor
atención por pertenecer al sistema que soporta y da rigidez a la estructura,
se tendrá que analizar su capacidad sismo-resistente actual, empleando
las Normas Técnicas Complementarias que se incluyen en el R.C.D.F.
vigente, lo anterior para elementos a base de concreto simple o reforzado,
con lo cual posteriormente se realizara una comparación con los elementos
mecánicos obtenidos del análisis estructural, para así poder determinar los
Factores de Seguridad (Fs) correspondientes en cada caso particular.
La revisión de los elementos constituidos en acero se realizará con lo

establecido en el Manual de Construcción en Acero-Diseño por Esfuerzos
Permisibles (IMCA).
3.2.1. Concreto
En las Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción

de Estructuras de Concreto, maneja que la revisión por realizar
corresponde al Estado Limite de Falla, ya que como anteriormente lo
definimos, es aquel en donde la estructura presenta una falla por capacidad
de carga al existir un agotamiento de los elementos estructurales que la
componen, lo cual nos puede llevar al colapso de una edificación.
• Hipótesis para la obtención de resistencias de elementos
La determinación de resistencia de secciones de cualquier forma sujeta a

flexión, carga axial o una combinación de ambas, se efectuará a partir de las
condiciones de equilibrio y de las siguientes hipótesis:
a) La distribución de deformaciones unitarias longitudinales en la sección

transversal de un elemento es plana.
b) Existe adherencia entre el concreto y el acero de tal manera que la
deformación unitaria del acero es igual a la del concreto adyacente.
c) El concreto no resiste esfuerzos de tensión.
d) La deformación unitaria del concreto en compresión cuando se alcanza la
resistencia de la sección es 0.003.
e) La distribución de esfuerzos de compresión en el concreto, cuando se
alcanza la resistencia de la sección, es uniforme con un valor fc´´ igual a
0.85fc* hasta una profundidad de la zona de compresión igual a β1c
Donde
β1 = 0.85; si fc* ≤ 28 MPa (280 kg/cm2)

β1 = 1.05 – (fc*/140) ≥ 0.65 si fc* ≤ 28 MPa (280 kg/cm2) Escuela Superior de
c profundidad del eje neutro medida desde la fibra extrema en compresión. Ingeniería y Arquitectura
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68
El diagrama esfuerzo-deformación unitaria del acero de refuerzo ordinario,

sea o no torcido en frío, puede idealizarse por medio de una recta que pase
por el origen, con pendiente igual a Es, y una recta horizontal que pase por
la ordenada correspondiente al esfuerzo de fluencia del acero, fy. En aceros
que no presentan fluencia bien definida, la recta horizontal pasará por el
esfuerzo convencional de fluencia. El esfuerzo convencional de fluencia se
define por la intersección del diagrama esfuerzo-deformación unitaria con
una recta paralela al tramo elástico, cuya abscisa al origen es 0.002, o como
lo indique la norma respectiva de acero. Pueden utilizarse otras
idealizaciones razonables, o bien la gráfica del acero empleado obtenida
experimentalmente. En calculo de elementos de concreto presforzado deben
usarse los diagramas esfuerzo-deformación unitaria del acero utilizado,
obtenidos experimentalmente.
La resistencia determinada con estas hipótesis, multiplicada por el factor FR

correspondiente, da la resistencia del elemento en estudio.
3.2.1.1. Flexión
Para los elementos los cuales sea necesario realizar una revisión de la
capacidad resistente a flexión (MR), las N.T.C. nos maneja las siguientes
expresiones las cuales tomando en cuenta las condiciones de equilibrio é
hipótesis generales anteriormente mencionadas quedan de la siguiente
manera.
I. Secciones rectangulares sin acero de compresión.
M R = FR bd 2 f ´ć q (1 − 0.5q ) (1.1)
o bien
M R = FR AS f y d (1 − 0.5q ) (1.2)
donde b ancho de la sección

d peralte efectivo
pf y (1.3)
q=
f ´ć
As
p= (1.4)
bd
Escuela Superior de
As área del refuerzo de tensión Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
f´ć esfuerzo uniforme de compresión
69
II. Secciones rectangulares con acero de compresión.
⎡ ⎛ a⎞ ⎤
M R = FR ⎢( As − A´s ) f y ⎜ d − ⎟ + A´s f y (d − d ´)⎥ (1.5)
⎣ ⎝ 2⎠ ⎦
donde
( As − A´s ) f y
a=
f ´ć b
a profundidad del bloque equivalente de esfuerzos

As área del acero a tensión
A´s área del acero a compresión
d´ distancia entre el centroide del acero a compresión y la fibra
extrema a compresión
La ecuación 1.5 es válida sólo si el acero de compresión fluye cuando se

alcanza la resistencia de la sección. Esto se cumple si
6000 β 1 d´ f ´ć
( p − p´) ≥ (1.6)
6000 − f y d f y
donde A´s
p´= (1.7)
bd
Cuando no se cumpla esta condición, MR se determinará con un análisis de

la sección basado en el equilibrio y las hipótesis anteriormente
mencionadas; o bien se calculara aproximadamente con las ecuaciones 1.1
o 1.2 despreciando el acero de compresión.
III. Secciones T e I sin acero de compresión.
Si la profundidad del bloque de esfuerzos, a, calculada con la ecuación 1.8

no es mayor que el espesor del patín, t, el momento resistente se puede
calcular con las expresiones 1.1 o 1.2 usando el ancho del patín a
compresión como b. Si a resulta mayor que t, el momento resistente puede
calcularse con la expresión 1.9.
As f y
d= (1.8)
f ´ć b
⎡ a ⎞⎤
M R = FR ⎢ Asp f y ⎜ d − ⎟ + (As − Asp ) f y ⎜ d − ⎟⎥
⎛ t⎞ ⎛ Escuela Superior de
(1.9) Ingeniería y Arquitectura
⎣ ⎝ 2⎠ ⎝ 2 ⎠⎦ Unidad Zacatenco
70
donde f ´ć (b − b´)t

Asp =
fy
a=
(A − A ) f
s sp y
f ´ć b´
En las expresiones anteriores b ancho del patín
b´ ancho del alma
La formula 1.9 es válida si el acero fluye cuando se alcanza la resistencia.

Lo cual se cumple si.
f ´ć 6000 β1 (1.10)
A ≤ b´d + A
f y f y + 6000
s sp
IV. Flexión biaxial
La resistencia de vigas rectangulares sujetas a flexión biaxial se podrá

valuar con la ecuación 1.13.
V. Resistencia a flexión de vigas diafragma
Se considera como viga diafragma aquellas cuya relación de claro, L, a

peralte total h, es menor que 2.5 si son continuas en varios claros, o menor
que 2.0 si consta de un solo claro libremente apoyado. L es la distancia libre
entre apoyos. Si la cuantía As/bd es menor o igual que 0.008, la resistencia
a flexión de vigas diafragma se puede calcular con la expresión.
M R = FR AS f y z (1.11)
donde z es el brazo del par interno. En vigas de un claro, z se valúa con el

criterio siguiente.
⎛ L⎞ L
z = ⎜ 0 .4 + 0 . 2 ⎟ h , si 1.0 < h ≤ 2.0
⎝ h⎠
L
z = 0.6 L si ≤ 1 .0
h
Las vigas diafragma continuas se pueden ser revisadas por flexión con el
procedimiento siguiente:
a) Analícese la viga como si no fuera peraltada y obténgase los momentos

resistentes necesarios;
b) Calcúlese las áreas de acero con la ecuación 1.11, valuando el brazo en
la forma siguiente:
⎛ L⎞ L
≤ 2 .5
z = ⎜ 0 .3 + 0 .2 ⎟ h , si 1.0 < Escuela Superior de
⎝ h⎠ h Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
71
L
z = 0.5L si ≤ 1 .0
h
3.2.1.2. Flexocompresión
Para realizar la revisión de un elemento a Flexocompresión, el factor de

resistencia, FR, se aplicará a la resistencia a carga axial y a la resistencia a
flexión, con un valor de 0.8 cuando el núcleo este confinado con un zuncho
que cumpla con los requisitos que se especifican en la norma. Si el núcleo
no esta confinado y la falla es en compresión, FR se supondrá igual a 0.7.
I. Compresión y flexión en dos direcciones
Son aplicables las hipótesis anteriormente mencionadas. Para secciones

cuadradas o rectangulares también puede usarse la expresión siguiente:
1
PR = (1.12)
1 / PRX + 1 / PRY − 1 / PRO
donde
PR carga normal resistente, aplicada con las excentricidades ex y ey

PRO carga axial resistente, suponiendo ex = ey = 0
PRX carga normal resistente, aplicada con un excentricidad ex en un plano
de simetría
PRY carga normal resistente aplicada con una excentricidad ey en el otro
plano de simetría
La ecuación 2.12 es válida para PR/PRO 0.1. Los valores de ex y ey deben

incluir los efectos de esbeltez y no serán menores que la excentricidad
prescrita de 0.05h ≥ 20 mm, donde h es la dimensión de la sección en donde
se considera la flexión.
Para valores de PR/PRO menores que 0.10, se usará la expresión siguiente:
M ux M uy (1.13)
+ ≤ 1.0
M Rx M Ry
donde Mux y Muy son los momentos actuantes del análisis estructural según
los ejes x y y; MRx y MRy son los momentos resistentes obtenido según los Escuela Superior de
mismos ejes. Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
72
3.2.1.3. Fuerza cortante
Las expresiones para VCR que se presentan a continuación para distintos

elementos son aplicables cuando la dimensión transversal, h, del elemento,
paralela a la fuerza cortante, no es mayor que 700 mm. Cuando la
dimensión transversal h, es mayor que 700 mm, el valor de VCR deberá
multiplicarse por el factor obtenido con la siguiente expresión:
1 – 0.0004(h – 700)
El factor calculado con la expresión no deberá tomarse mayor que 1.0 ni

menor que 0.8. La dimensión h estará en mm.
I. Vigas sin preesfuerzo
En vigas con relación claro o peralte total, L/h, no menor que 5, la fuerza
cortante que toma el concreto, VCR, se calculará con el criterio siguiente:
si p < 0.015 VCR = FRbd (0.2 + 20 p ) f *c (1.14)
si p > 0.015 VCR = 0.5FRbd f *c (1.15)
Si L/h es menor que 4 y las cargas y reacciones comprimen directamente las

caras superiores e inferiores de la viga, VCR se obtendrá multiplicando el
valor que da la ecuación 1.15 por
⎛ M⎞ > 1.0
⎜ 3 .5 − 2 .5 ⎟
⎝ Vd ⎠
pero que se tome VCR mayor que
1.5 FRbd f *c
En el factor anterior M y V son el momento flexionante y la fuerza cortante
que actúan en la sección. Si las cargas y reacciones no comprimen
directamente las caras superior e inferior de la viga, se aplicará la ecuación
1.15 sin modificar el resultado. Para las relaciones L/h comprendidas entre 4
y 5, VCR se hará variar linealmente hasta los valores dados por las
ecuaciones 1.14 y 1.15.
Cuando carga concentrada actúa a no mas de 0.5d del paño de un apoyo, el

tramo de viga comprendido entre la carga y el paño del apoyo, además de
cumplir los requisitos en esta sección, se revisará con el criterio de cortante
por fricción de la sección.
Para secciones T, I o L, en todas las expresiones anteriores se usará el

ancho, b´, en lugar de b. Si el patín esta a compresión, al producto de b´d Escuela Superior de
pueden sumarse las cantidades t2 en vigas T e I, y t2/2 en vigas L, siendo t el Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
espesor del patín.
73
II. Elementos anchos
En elementos anchos, como losas, zapatas y muros, en los que el ancho, b,

no sea menor que cuatro veces el peralte efectivo, d, con espesor hasta de
600 mm y donde la relación
M
Vd
no exceda de 2.0, la fuerza resistente, VCR puede tomarse igual a
0.5FRbd f *c
independientemente de la cuantía de refuerzo.
Si el espesor es mayor de 600 mm, o la relación M/Vd excede de 2.0, la

resistencia a la fuerza cortante se valuará con el criterio que se aplica a
vigas (sección I).
III. Miembros sujetos a flexión y carga axial
En miembros a Flexocompresión en los que el valor absoluto de la fuerza

axial de diseño, Pu no exceda de
FR (0.7 Ag f *c +2000 AS )
la fuerza cortante que toma el concreto, VCR se obtendrá multiplicando los
valores dados por las ecuaciones 1.14 y 1.15 por 1 + 0.007(Pu/Ag). Para
valuar la cuantia P se usará el área de las varillas de la capa mas próxima a
la cara de tensión o a la de compresión mínima en secciones rectangulares,
y 0.33As en secciones circulares, donde AS es el área total de acero en la
sección.
Para estas últimas, bd se sustituirá por Ag, donde Ag es el Area bruta de la

sección transversal
Si Pu es mayor que FR( 0.7 f * c Ag + 2000 As )
se hará variar linealmente VCR, en función de Pu, hasta cero para
Pu1 = FR ( Ag f ´ć + As f y )
En miembros sujetos a flexotensión, VCR se obtendrá multiplicando los

valores dados por las ecuaciones 1.14 o 1.15 por 1 – 0.03(Pu/Ag). Para
valuar p y tratar secciones circulares, se aplicará lo antes dicho para
miembros a Flexocompresión.
Pu es el valor absoluto de la fuerza axial de diseño, en kg, obtenida con el Escuela Superior de
factor de carga mas desfavorable en cada caso; Ag el área bruta de la Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
sección transversal y As el área total de acero en la sección, ambas en cm2.
74
IV. Miembros de concreto preesforzado
En secciones con preesfuerzo total, donde los tendones estén adheridos y

no estén situadas en la zona de transferencia, la fuerza VCR se calculará con
la expresión
Vd p
VCR = FR bd (0.15 f * c + 50 ) (1.16)
M
Sin embargo, no es necesario tomar VCR menor que

0.5FR db f * c
ni deberá tomarse mayor que
1.3FR bd f * c
En la expresión 1.16, M y V son el momento flexionante y la fuerza cortante
que actúan en la sección y dp es la distancia de la fibra extrema en
compresión al centroide de los tendones de preesfuerzo. El peralte efectivo,
d, es la distancia de la fibra extrema en compresión al centroide de los
tendones de preesfuerzo situados en la zona de tensión, sin que tenga que
tomarse menor que 0.8 veces el peralte total.
En secciones con preesfuerzo parcial, y en secciones con preesfuerzo total

donde los tendones no estén adheridos, o situadas en la zona de
transferencia, se aplicarán las ecuaciones 1.14 o 1.15 según el caso. El
peralte efectivo, d, se calculará con la expresión 1.17.
Asp f sp d p + As f y d s
(1.17)
Asp f sp + As f y
(Asp, área de acero de refuerzo, ds es la distancia entre la fibra extrema a

compresión y el centroide del acero ordinario a tensión, y fsp es el esfuerzo
en el acero de preesfuerzo, Asp, cuando se alcanza la resistencia del
elemento).
En ambos casos, la contribución de los patines en vigas T, I y L se valuará

con el criterio que se prescribe en la sección I para vigas sin preesfuerzo.
V. Muros sujetos a fuerzas horizontales en su plano
Las disposiciones de esta sección se aplican a muros cuya principal función

sea resistir fuerzas horizontales en su plano, sin cargas verticales de
consideración, con relación L/t no mayor de 70 (L es la longitud horizontal
del muro). Si actúan cargas verticales importantes, la relación L/t debe
limitarse a 40. El espesor, t, de estos muros no será menor de 13 cm; Escuela Superior de
tampoco será menor que 0.06 veces la altura no restringida lateralmente. Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
75
La fuerza cortante, VCR, que toma el concreto en muros sujetos a fuerzas

horizontales en su plano se determinará con el criterio siguiente:
Si la relación de altura a largo horizontal, H/L, del muro no excede de 1.5, se

aplicará la expresión
VcR = 0.85 FR f * c tL
VI. Uniones Viga-Columna
Se admitirá revisar la resistencia del nudo a fuerza cortante en cada

dirección principal de la sección en forma independiente. La fuerza cortante
se calculará en un plano horizontal a media altura del nudo. En nudos
confinados por 4 trabes que llegan a él y el ancho de cada una es al menos
igual a 0.75 veces el ancho respectivo de la columna, la resistencia del
elemento puede calcularse con la siguiente ecuación.
5.5FR f * c be h
En otros nudos se tomará igual a
4.5FR f * c be h
3.2.1.4. Torsión
En miembros los cuales sea necesario una revisión por torsión se aplicará la
siguiente ecuación.
TOR = 0.6 FR ∑ x 2 y f * c
(1.18)
En miembros que también estén sujetos a tensión axial, el valor de TOR se

multiplicará por 1 - 0.03Pu/Ag, donde Pu es la tensión de diseño en kg, y Ag el
área bruta de la sección reducida, en cm2.
3.3. Determinación de acciones que actúan sobre la estructura
Para poder iniciar este subcapítulo, se debe de entender que se hará una
revisión estructural de acuerdo a la normatividad y reglamentación vigente
para el Distrito Federal, en el caso de la Ciudad de México. Por tal razón
retomaremos los criterios establecidos en el R.C.D.F. para poder determinar
las acciones que actúan en la estructura por analizar.
Las acciones que actúan sobre una estructura se definen de la siguiente

manera según el Art. 186 del R.C.D.F.; Acciones permanentes, Acciones
variables y Acciones accidentales. Por tal motivo las estructuras y cada una
de sus partes deberán tener la resistencia adecuada para soportar las
cargas a las que estará impuesta en su vida útil. Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
76
I. Las acciones permanentes son las que obran en forma continua sobre
la estructura y cuya intensidad varía porco con el tiempo. Las principales
acciones que pertenecen a esta categoría son: la carga muerta; el empuje
estático de tierras y de líquidos, y las deformaciones y desplazamientos
impuestos a la estructura que varía poco con el tiempo, como los debidos a
preesfuerzos o a movimientos diferenciales permanentes de los apoyos.
II. Las acciones variables son la que obran sobre la estructura con una
intensidad que varía significativamente con el tiempo. Las principales
acciones de esta categoría son: la carga viva; los efectos de temperatura;
las deformaciones impuestas y los hundimientos diferenciales que tengan
una intensidad variable con el tiempo, y las acciones debidas al
funcionamiento de maquinaria y equipo, incluyendo los efectos dinámicos
que pueden presentarse debido a vibraciones, impacto o frenaje.
III. Las acciones accidentales son las que no se deben al funcionamiento

normal de la edificación y que pueden alcanzar intensidades significativas
sólo durante lapsos breves. Pertenecen a esta categoría: las acciones
sísmicas; los efectos de viento; los efectos de explosiones, incendios y otros
fenómenos que pueden presentarse en casos extraordinarios.
Para cubrir el punto numero uno (Acciones permanentes), se realizo un

levantamiento o inspección a detalle del inmueble en estudio. Lo anterior
para corroborar dimensiones, localización y tipo de materiales que
constituye a los elementos estructurales. De igual forma para determinar
otros elementos que actúan de manera continua en la estructura y puedan
provocar un carga adicional a la misma, sin ser parte del sistema estructural,
las cuales podrán ser consideradas como carga muerta.
Las acciones variables y sus intensidades quedan definidas en los Arts.

187, 188, 193 y 194 del Cap. III del R.C.D.F.
Para poder continuar con la obtención de las acciones que afectan a la

estructura, antes que nada, debemos definir con claridad y objetividad que
son las Cargas Muertas (C.M.) y las Cargas Vivas (C.V.). Lo anterior en
base al R.C.D.F.
3.3.1. Cargas Muertas
El Art. 196 considera como cargas muertas los pesos de todos los
elementos constructivos, de los acabados y de todos los elementos que
ocupan una posición permanente y tiene un peso que no cambia
sustancialmente con el tiempo.
Para la evaluación de las cargas muertas se emplearán las dimensiones

especificas de los elementos constructivos y los pesos unitarios de los Escuela Superior de
materiales. En este capitulo se proporcionas valores unitarios de los Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
materiales mas comunes para la construcción en el D.F.
77
3.3.2. Cargas Vivas
El Art. 198 considera a las cargas vivas a aquellas fuerzas que se producen
por el uso y ocupaciones de las edificaciones que no tienen carácter
permanente. Existen tres tipos de cargas vivas: carga viva máxima (Wm),
carga instantánea (Wa), carga media (W) las cuales quedan definidas en el
Art. 199 así como sus magnitudes y parámetros para ser aplicadas en un
calculo para diseño estructural.
3.4. Modelamiento por computadora
El representar las características reales de una estructura para así poder

comprender y conocer su comportamiento en distintas condiciones de carga
(viva, muerta, sismo, viento), que se pudieran presentar en determinado
momento, es una tarea laboriosa, se tienen o se tiene que realizar un
modelo o una serie de modelos para poder interpretar las características de
la estructura a analizar, ya sea mediante un programa de computo o un
método analítico manual. Por lo tanto, para poder agilizar mas esta etapa de
la evaluación, se debe tener mucho cuidado y prestar mayor atención al
realizar las inspecciones de campo, sobre todo aquellas en las cuales se
deben definir dimensiones de elementos y conocer la configuración
estructural del inmueble en estudio.
Los planos estructurales, son una herramienta muy indispensable para

poder crear nuestro modelo en la computadora, de no ser así, nos
apoyaremos en los croquis realizados de la estructura que se localizan en
los formatos de inspección a detalle. El modelo puede ser en el plano o en el
espacio según el programa o método a usar, se recomienda el
modelamiento por computadora en el espacio para tener una representación
gráfica más real del efecto de las acciones sobre la estructura.
Existen diversos programas de cómputo los cuales se pueden utilizar para

construir un modelo de la estructura, entre los más utilizados podemos
mencionar los siguientes:
• STAAD.PRO 2003
• RAM
• SAP 2000
• ECOgw
Es importante mencionar que algunos modelan la estructura como si fuesen

nuevas y que el análisis más recomendable para evaluarlas, es el llamado
2º Orden, o no lineal, mediante el cual podemos conocer su comportamiento Escuela Superior de
en base a sus elementos mecánicos y desplazamientos en la estructura. Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
78
3.4.1. Topología de la estructura.
La topología es el primer paso al realizar un modelo de la estructura, y la

podemos definir como la creación de la configuración estructural del
inmueble. Esta etapa del modelamiento es la primera y la de mayor cuidado,
ya que de esta depende en un rango muy amplio, el optimo funcionamiento
del modelo al momento de realizar el análisis estructural. El modo de
idealizar todos los elementos que constituyen a la estructura, quedan en
función del ingeniero que este realizando la revisión estructural.
La forma mas rápida de crear nuestra estructura, es exportando un archivo

DXF, proveniente de algún programa de diseño. Para nuestro caso el
archivo fue exportado de Autocad, y fue importado en Staad.Pro 2004. Se
traza en autocad el eje de los elementos que conforman la estructura en
planta, posteriormente se depura el archivo para que quede el layer utilizado
y se guarda con extensión DXF.
La planta que se importo podrá orientarse respecto a los ejes coordenados

antes de terminar el comando y se podrá elevar el edificio copiando y
pegando las plantas a la altura de entrepiso descrita para el proyecto.
Fig.30
Modelo estructural creado

en STAAD. Pro. Hacienda
del Ciervo Torre B
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
79
La conectividad entre los miembros es también otro factor importante en una

buena idealización de la estructura. Cada uno de los miembros debe estar
conectado de forma adecuada al otro, para así, poder evitar un traslape de
nodos. Cuando un primer elemento se conecta al inicio de un segundo, el
último nodo del primero corresponde al primero del segundo, de esta forma
se esta dando continuidad a nuestro modelo. Por otro lado, si hubiese la
necesidad de conectar un miembro a la mitad de otro, se tendrá que generar
un nodo en la distancia a la cual se pretende conectar el primer elemento.
3.4.2. Propiedades mecánicas de los materiales
Las estructuras en general, pueden estar constituidas de distintos materiales

constructivos. El concreto y el acero son los mas importantes para una
edificación. Es en este punto en donde se aplicaran los resultados
obtenidos de las pruebas al concreto y al acero efectuadas en la inspección
a detalle, con las cuales se obtendrá un parámetro más certero de la
resistencia de los elementos estructurales que la constituyen. Los valores de
mayor cuidado serian el Fć del concreto y el Modulo de Elasticidad, los
cuales se utilizar en el modelo por computadora para trabajar con datos
reales de construcción.
Tomando en cuenta lo anterior y como se recordara, en el Capitulo 2 de este

documento, se tienen estudios a detalle de las propiedades mecánicas de la
estructura que se esta revisando, con lo cual obtendremos y sustituiremos
esos valores obtenidos para nuestro modelo. Lo anterior se realiza para
poder optimizar al máximo los resultados de nuestro análisis estructural.
3.4.3. Definición del tipo de apoyo de la estructura.
El tipo de apoyo que se idealice en el modelo dependerá del tipo de

cimentación que se esta trabajando, así mismo como de las características
propias del suelo que la sustenta. Para el análisis sísmico de estructuras
desplantadas sobre formaciones de suelo blando se requiere tomar en
cuenta los efectos de sitio y la interacción suelo estructura.
METODO ESTATICO
ZONA I ZONAS II y III

REGULARES H < 40 m H < 30 m
IRREGULARES H < 30 m H < 20 m

SE CONSIDERA
INTERACCION Escuela Superior de
SUELO - ESTRUCTURA Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
80
3.4.4. Condiciones de carga en la estructura
En este apartado hacemos la recomendación de manejar por separado todo

tipo de carga que actúe sobre la estructura, posteriormente y para efectos de
análisis se realizaran las combinaciones pertinentes. Los cinco estados de
carga importante que se tienen son CVmax, CVinst, CVmed, CM y SCM.
Para cada una de las anteriores se hará la combinación siguiente:
Comb1. (1.0) CVmax + (1.0) CM + (1.0) SCM

Comb2. (1.0) CVinst + (1.0) CM + (1.0) SCM
Comb3. (1.0) CVmed + (1.0) CM + (1.0) SCM
Al termino de cargar las combinaciones se procederá a realizar el análisis.
3.4.5. Análisis dinámico de la estructura.
Posterior al análisis bajo cargas gravitacionales, el siguiente paso es crear

un espectro de diseño sísmico. Este espectro depende del tipo de zona en
que se encuentre ubicada nuestra estructura. En las NTC para Diseño por
Sismo se especifican los parámetros y formulas necesarias para calcular las
aceleraciones en función al periodo natural de vibración al que se someterá
la estructura. Se adoptará como ordenada del espectro de aceleraciones
para diseño sísmico, a expresada como fracción de la aceleración de
gravedad. Lo que corresponde a periodo T será expresado en segundos.
Dentro del programa Staad.Pro, el espectro de diseño se genera como un

estado de carga primario. Por tal motivo, generamos un espectro de diseño
en dirección X y otro en dirección Y, al cual se le aplica un factor de 1.0. Así
mismo se tiene que generar la masa que se desplazara en las dos
direcciones, esa masa corresponde al peso propio de la estructura y el
estado de carga que corresponda a la Comb2 antes mencionada.
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
81
3.5. Obtención de factores de seguridad estructural
Para este sub-capitulo podemos definir dos grandes rubros. Por un lado
tenemos la resistencia de los elementos y por el otro los valores últimos
obtenidos del análisis estructural (elementos mecánicos).
Para el primer caso, resistencia de elementos estructurales, podemos definir

que antes de la ocurrencia del sismo, la resistencia será aquella que se
obtenga con base en las formulas reglamentarias vigentes. En cuanto a la
resistencia del elemento después de la ocurrencia del daño, se determinara
afectando el valor de resistencia previo a la ocurrencia del daño por un
índice η obtenido conforme se indica en la siguiente tabla, la cual se basa al
nivel de daño estructural que el elemento haya sido expuesto. (Norma para
la Evaluación del Nivel de Daño por Sismo en Estructuras y Guía
Técnica de Reparación).
Tabla 7.Coeficiente de degradación de las propiedades y características de comportamiento sísmico η.
Nivel de daño en
Columna (M) Columna (S) Muro
columnas y muros
I 1.0 1.0 1.0
II 1.0 0.8 0.9
III 0.6 0.4 0.6
IV 0.0 0.0 0.3
Nota:
1) Basado en el procedimiento de clasificación de Nivel de Daño
2) Columna (M): Claramente presenta una condición de falla por flexión
3) Columna (S): Aquellas columnas que presenten características de daño no contempladas en el inciso anterior
4) Todas las estructuras con muros estructurales .
Como se puede apreciar en la tabla, el nivel de daño del elemento a revisar

es un dato de suma importancia, ya que de el depende el coeficiente de
reducción que aplicara a la capacidad resistente del elemento después del
evento sísmico. Lo anterior hace énfasis al capitulo 2, en donde se define el
nivel de daño el cual esta en función del nivel de agrietamiento que presenta
el elemento.
En lo que respecta a la obtención de elementos mecánicos partiendo del

análisis estructural, se puede decir que este depende de las condiciones
actuales de carga en la estructura, de las propiedades mecánicas del
concreto en estudio y del sitio en donde se localiza el inmueble en estudio,
lo cual se puede reflejar en una interacción suelo-estructura.
Es indispensable mencionar que hay que tomar en cuenta de sobremanera

el tipo de cimentación y las características mecánicas del suelo que la
soporta. Ya que como es el caso del suelo del Valle de México, el cual esta
Escuela Superior de
conformado en su totalidad por arcillas, afecta directamente en la respuesta Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
de la estructura ante la incidencia de un sismo.
82
Todo lo anterior queda definido para poder dar paso a lo que se conoce
como factores de seguridad de los elementos estructurales. La finalidad de
saber cuantitativamente en que condiciones se encuentra el inmueble y los
elementos que la constituyen, servirá para poder definir cuales de estos
están por debajo de la capacidad resistente requerida, poniendo así en
riesgo la estabilidad de la misma. Entre otros resultados, también se definirá
el proceso de reparación, reforzamiento o reestructuración que se necesite
aplicar.
Un criterio establecido define que los factores de seguridad no serán

menores a la unidad, todos aquellos que sean mayores de uno, quedan
exentos de cualquier tipo de reforzamiento. Por el contrario si el factor de
seguridad es menor o igual a la unidad, se tendrá que planear un
reforzamiento adecuado el cual no afecte en gran magnitud al
comportamiento original de la estructura. Estos factores de seguridad se
ejemplifican a continuación.
MR
Para flexión. F .S . = >1
MU
VIGAS
Para cortante. VCR

F .S . = >1
VU
PR
Para flexocompresión. F .S . = >1
PU
COLUMNAS
VCR
Para cortante F .S . = >1
VU
Fig.31
Representacion gràfica
para la obtenciòn de
Factores de Seguridad.
Fa ctore s de s e gurida d pa ra fle xión Escuela Superior de

Fa ctore s de s e gurida d pa ra corta nte Unidad Zacatenco
Fa ctore s de s e gurida d a fle xocompre s ión
83
3.6. Dictamen de estabilidad y seguridad estructural
Con la obtención de los factores de seguridad se podrá entonces extender

un dictamen de seguridad estructural, el cual en el mejor de los casos solo
se referirá a una restauración de los elementos que se encuentren dañados
procurando aumentar su ductilidad. Por el contrario, si el estudio concluye
que la capacidad de la estructura original no cumple con las normas
vigentes (F.S. < 1), se presentaron daños generalizados fuertes o graves y
se encontraron problemas de estructuración, entonces la reparación deberá
tender al refuerzo de la estructura. En este caso de la restauración y el
refuerzo de los elementos dañados, será recomendable introducir nuevos
elementos rigidizantes, sobre todo si se tiene una estructuración deficiente.
Es importante tener en cuenta que la restauración de un elemento dañado,

en general, solo permite recuperar entre el 70% y 80% de la rigidez original,
de tal forma que cuando más del 25% de los elementos de una estructura
deben restaurarse, es necesario recurrir también al refuerzo de la misma.
Existen diversos factores que influyen en la decisión de llevar a cabo un

proyecto de reforzamiento, entre los mas importantes se mencionan los
siguientes:
a) Costo
b) Funcionalidad
c) Espacio
d) Estética
e) Aspectos políticos
f) Importancia Social
g) Dificultad técnica
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
Selección, modelamiento y diseño de la estructura a reforzar
4
4.1. Materiales para reparación, refuerzo y protección en estructuras de
concreto
Este subcapitulo tiene por objeto dar a conocer la gama de materiales y

sistemas que pueden ser usados para las reparaciones, refuerzo y
protección de estructuras de concreto.
La reparación de estructuras de concreto y mampostería necesitan
materiales adecuados para el resane de grietas y la sustitución de morteros
y concretos dañados, que sean capaces de alcanzar rápidamente su
resistencia y mantener su adherencia indefinidamente. En combinación,
también se requiere acero de refuerzo, placas y perfiles metálicos, soldadura
y conectores mecánicos
Algunos productos se comercializan ya dosificados y con instrucciones
precisas para su aplicación. Cuando no sea así, será necesario respaldar su
uso con pruebas de laboratorio.
En la elección de los materiales de una reparación, debe procurarse que
exista compatibilidad entre su resistencia y rigidez y la de los materiales
originales.
4.1.1. Concreto
El concreto de cemento Pórtland es un material tradicionalmente usado en

reparaciones y refuerzos. En la gran mayoría de los casos, requiere una
dosificación que mejore algunas de sus características naturales. Puede que
sea necesario obtener altas resistencias iniciales, eliminar la contracción por
secado, lograr ligeras y controladas expansiones, elevada adherencia al
sustrato, baja permeabilidad y otras propiedades, normalmente obtenidas a
costa del empleo de aditivos y adiciones tales como plastificantes,
reductores de agua, impermeabilizantes, escoria de alto horno, cenizas
volantes, microsílica y, la clásica reducción en la relación agua/cemento.
Existen en el mercado microconcretos y morteros industrializados ya

adecuadamente dosificados para uso en reparaciones y refuerzos. Están
incluidos en este grupo el concreto lanzado, tanto vía seca como vía
húmeda. Normalmente usan agregados gruesos de tamaño máximo
característico igual a 9 mm, lo que en realidad los clasificaría como
microconcretos o morteros lanzados.
85
Los materiales avanzados, formulados a base de resinas y combinaciones

de resinas con otros materiales, fibras, rellenos, etc.- se establecieron como
respuesta científico – técnica moderna a las exigencias de comportamiento y
durabilidad en continua evolución en todo el mundo, especialmente en las
situaciones en que el concreto necesita ser modificado o donde su uso es
inadecuado.
• Concreto colado in situ

Los principales obstáculos que enfrenta el uso del concreto colado in situ en
reparaciones son la contracción y la falta de adherencia que producen la
perdida de contacto con el concreto viejo. Para evitar la contracción se
puede recurrir al uso de algún aditivo estabilizador y para mejorar la
adherencia, a la preparación de la superficie de contacto con lechada o con
algún adhesivo.
Es posible acelerar el fraguado y mejorar la trabajabilidad del concreto por
medio de aditivos acelerantes y plastificantes. El colado debe efectuarse por
capas de menos de 20 cm, compactadas con vibrador. Un buen curado es
importante para minimizar las contracciones. Para efectuarlo pueden
utilizarse membranas de curado.
• Concreto lanzado
El concreto lanzado presenta muchas ventajas como material de reparación,
sobre todo para muros de concreto o mampostería: buena adherencia; alta
resistencia y necesidades mínimas de cimbra
El equipo utilizado mezcla neumáticamente la arena y el cemento con el
agua en el momento de la expulsión y proporciona la cantidad mínima
necesaria para la hidratación, logrando así altas resistencias
Para minimizar la contracción es necesario efectuar un curado apropiado. El
uso de aditivos acelerantes permite alcanzar la resistencia especificada con
rapidez.
• Concreto a base de resinas

Este material se obtiene al sustituir el cemento por resinas (epoxi, poliéster,
acrílico, metacrilato, etc.) en la fabricación del concreto. Resulta útil para
remplazar pequeños volúmenes de concreto dañado, por su gran
adherencia, alta resistencia y baja contracción.
Además de su baja resistencia al calor, los concretos a base de resinas
tienen el inconveniente de tener un modulo de elasticidad mucho menor que
los concretos de cemento Pórtland.
4.1.2. Aditivos
Son productos especialmente formulados para mejorar algunas propiedades

de los concretos y morteros, tanto en el estado fresco como endurecido. Se
considera como aditivo todo producto adicionado hasta un máximo de 5% en
relación a la masa del cemento. Por encima de este porcentaje debe ser Escuela Superior de
considerado como adición y tener tratamiento distinto. Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
86
Los aditivos normalmente son clasificados según su acción principal sobre

los concretos y morteros, siendo de mayor interés para las reparaciones,
refuerzos y protección, los aceleradores de fraguado y endurecimiento, los
retardadores, los reductores de agua o plastificantes y los expansores.
Los aditivos impermeabilizantes también pueden ser usados, sin embargo,
en general reducen mucho la resistencia mecánica de los concretos, siendo
mas recomendados para morteros de protección sin función estructural.
4.1.3. Morteros poliméricos
Son morteros a base de cemento Pórtland modificados con polímeros, que

usan agregados con granulometría adecuada – generalmente continua
atendiendo a las curvas de Bolomey; o discontinua, en el caso de alta
resistencia a la abrasión – formulados especialmente con aditivos y
adiciones que les confieren propiedades especiales. Son también llamados
morteros de base mineral y el proceso de endurecimiento está basado en la
reacción de los granos de cemento con el agua de mezclado.
En general tienen contracción compensada y son tixotrópicos, permitiendo
su uso en superficies verticales e inclinadas.
4.1.4. Inyección de lechada de base cemento
La lechada es un material fluido y autonivelable en estado recién mezclado,

destinado a rellenar cavidades y consecuentemente tornarse adherente,
resistente y sin contracción en el estado endurecido. La lechada se puede
emplear en la inyección de grietas menores de 0.5 mm de ancho en
elementos de concreto o mampostería y en la preparación de la superficie
de contacto entre concreto nuevo y viejo para mejorar la adherencia. En
grietas de mas de 0.5 mm de ancho es preferible recurrir al uso de lechadas
de morteros de cemento – arena.
La lechada de base cemento está constituida por cemento Pórtland común u

ordinario, cemento compuesto (con adiciones) o cemento de alta resistencia
inicial, agregados de granulometría adecuada, aditivos expansores y aditivos
superplastificantes. Para reducir la contracción y aumentar la fluidez de la
lechada, es recomendable utilizarla en combinación con aditivos expansores
y superplastificantes.
Por sus características de alta fluidez, buena adherencia, baja contracción y

alta impermeabilidad, este tipo de lechada es conveniente para reparaciones
en locales de acceso difícil o en secciones densamente armadas.
Existen en el mercado productos especiales (grouts) a base de cemento,

aditivos y arenas seleccionadas, que se distribuyen en dosificaciones
especificas para lograr lechadas de baja contracción que desarrollan altas
resistencias a edad temprana. Estos materiales son muy útiles para el Escuela Superior de
anclaje de conectores metálicos en el concreto. Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
87
Para el resane de huecos, tanto en concreto como en mampostería, es

conveniente recurrir al uso de morteros de cemento – arena en combinación
con aditivos expansores que minimicen la contracción. Así mismo, se
pueden emplear morteros epóxicos a base de resinas, de gran adherencia,
alta resistencia y baja contracción, que también proporcionan excelentes
resultados en el anclaje de conectores metálicos en el concreto.
4.1.5. Morteros y lechadas orgánicos
Son morteros y lechadas formulados con resinas orgánicas donde la unión y

la resistencia del conjunto es dada por las reacciones de polimerización y
endurecimiento de los componentes de las resinas, en ausencia de agua. El
cemento Pórtland puede entrar en la composición del producto como un
agregado fino también llamado rellenador, completando la distribución
granulométrica y rellenando los vacíos de la arena, actuando como inerte.
Normalmente resultan morteros y lechadas con elevada resistencia

mecánica y química, apropiadas para ambientes altamente agresivos o en
aquellos lugares donde son exigidos altos rendimientos en las reparaciones,
refuerzo y protecciones. En general están formulados para uso en pequeños
volúmenes y espesores, pues tienen elevada adherencia al sustrato y bajo
modulo de deformación longitudinal, así como deformación lenta superior a
la de los concretos y morteros de cemento Pórtland. Son también llamados
morteros o revestimientos anticorrosivos.
Las lechadas de base orgánica pueden ser formuladas con resina

prácticamente pura, cuando se destinan a rellenar fisuras, siendo conocidas
también como lechada para inyección de fisuras, teniendo baja viscosidad.
Dentro de estos morteros podemos mencionar los siguientes y algunas de
sus propiedades.
• Morteros de base epóxica
Los tipos más comunes de morteros y lechadas para esa finalidad son los de
base epóxica, generalmente ofrecidos en dos o tres componentes; la resina
(epóxica), el endurecedor (amina y/o poliamidas) y agregados
seleccionados.
Estos morteros poseen excelente resistencia a ácidos no oxidantes y álcalis,

así como buena resistencia a algunos solventes orgánicos. Son atacados
por ácidos oxidantes, blanqueadores y ambientes muy alcalinos. La
resistencia térmica no supera los 70º C.
Toleran pH en el intervalo de 2.0 a 10.0. Los epóxicos presentan óptimas

propiedades físicas y mecánicas, además de buena adherencia en varios
tipos de superficies. Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
88
• Morteros de base fenólica
Los morteros de base fenólica están constituidos de aglomerantes de resina

de fenolformaldeido con relleno (sílica, carbono, coque pulverizado o barita)
conteniendo un catalizador ácido.
Tienen buena resistencia a la mayoría de los ácidos minerales y soluciones

de sales inorgánicas y a soluciones levemente oxidantes, pero son
rapidamente atacados por agentes oxidantes fuertes como los ácidos:
nítrico, crómico y sulfúrico concentrado. Presentan comportamiento
satisfactorio en soluciones levemente alcalina y en muchos solventes, sin
embargo tienen poca resistencia a álcalis fuertes.
La resistencia térmica va hasta 175º C y toleran pH de 0.7 a 0.9. El tiempo

de uso de este tipo de morteros es corto y necesitan estar refrigerados hasta
el momento de ser usados.
• Morteros de base poliéster y de base estervinílica
Los morteros de base poliéster y base estervinílica son productos

tricomponentes constituidos por resinas en solución, catalizador y relleno
inertes con modificadores de formulación.
Este tipo de morteros tienen excelente resistencia mecánica y química y

tienen óptima resistencia a la mayoría de los ácidos. No resisten los
productos cáusticos ni los blanqueadores. Toleran pH en el intervalo de 0.9
a 13.0. Los morteros de base estervinílica tienen mayor resistencia química
y térmica (hasta 115º C) que los de base epóxica.
• Morteros de base furánica
Los morteros de base furánica son constituidos por resina líquida,

catalizador y relleno (sílica, carbono, barita o coque pulverizado).
Estos morteros son resistentes a ácidos no oxidantes, a álcalis, a productos

muy solventes, a sales, gases, aceites, grasas y detergentes. Pueden ser
usados en temperaturas de hasta 200º C y en un intervalo de pH de 1.0 a
13.0. El calor acelera el curado del endurecedor y el frío lo retarda.
4.1.6. Revestimientos monolíticos
Los revestimientos monolíticos, también llamados laminados, son

constituidos de un refuerzo e forma de manta, tejido o fibras, generalmente
de vidrio, poliéster o nylon, dispuesto en una o mas capas, embebidas por
resinas de base estervinílica, epóxica, poliéster, furánica o fenólica.
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
89
Las resinas representan la barrera química del revestimiento. Los refuerzos

por quedar impregnados con la resina, auxilian la formación de una barrera
química mas rica y posibilitan la aplicación de capas mas espesas de
revestimiento. Además, los refuerzos auxilian en la reducción de la
contracción durante el curado, sin embargo, reduce la flexibilidad del
sistema. Las cargas minerales poseen un papel importante en la reducción
del coeficiente de dilatación térmica, en la reducción de la contracción
durante el curado, en la adecuación de la consistencia, además de posibilitar
el aumento y el control del espesor del laminado, reduciendo su costo final.
4.1.7. Adhesivos y primer
Son materiales usados como puente de adherencia entre otros dos, siendo
en general uno de ellos sobre la superficie de concreto viejo, también
llamado de sustrato. Ofrecen una mejoría sustancial de la adherencia entre
diversos materiales, tales como: concreto viejo/concreto nuevo,
acero/concreto nuevo, concreto viejo/mortero base poliéster, etc. Los primer,
además de actuar como puente de adherencia, pueden actuar como
protectores del sustrato, o sea, como parte de un sistema de protección del
acero de refuerzo contra la corrosión.
Los adhesivos y primers más empleados son los de base epóxica y los
llamados latex, o sea, base acrílica o base acetato de polivinilo o base
estireno – butadieno. Los de base polivinilo (PVA) en general son re-
emulsionables lo que los torna no aconsejables para uso en locales
húmedos o reparaciones y refuerzos de importancia. Los de base epóxica
tienen un comportamiento estructural superior a los demás, sin embargo,
tienen el inconveniente de requerir el sustrato seco, lo que no siempre es
viable en obra.
4.1.8. Productos para anclaje y remediar barras de acero.
Son productos de anclaje, en general de base polimérica,

predominantemente poliéster bicomponente, o de base cemento, ambos de
pegado rápido y ligeramente expansivos. Están disponibles para mezclar in
situ, o en forma de cartuchos con el material ya dosificado.
Para remediar barras de acero lo más común es usar un conector mecánico
de presión (manguito), que no es otra cosa que una sección de un tubo de
acero en el cual son introducidas – posicionadas tope a tope – las dos
barras a remediar. Cuando este conjunto es sometido a presión la conexión
se deforma contra las barras anclándose en las corrugaciones. Este proceso
permite remediar barras tipo CA-50, con corrugaciones de 12.5 hasta 40
mm, y utilizar la capacidad total de resistencia mecánica de las barras
remediadas.
Existen otros tipos especiales de remedio mecánico, como por ejemplo, la
que se forma cuando dos conectores mecánicos de presión, unidos cada
uno a una barra de acero, se unen a través de un tornillo, para formar una Escuela Superior de
única barra. Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
90
Los remedios mecánicos tipo CCL, efectuadas por proceso de prensado,

satisfacen lo que disponen las normas de estructuras de concreto.
4.1.9. Concretos y morteros de fraguado/endurecimiento rápido.

En innumerables ocasiones es preciso realizar reparaciones rápidas que

permitan por ejemplo la continuidad de la producción en industrias o la
liberación del transito. Los productos pueden ser morteros elaborados con
cemento aluminoso, que presentan fraguado rápido y alta resistencia en las
primeras edades. Los cuales tienen el inconveniente que con el tiempo
pierden parte de la resistencia alcanzada inicialmente, debido a la
transformación morfológica que sufren los cristales de aluminato.
Estos productos pueden ser también formulados con base en la reacción del
magnesio con fosfato, que así como el anterior, desarrollan rápidas
resistencias iniciales. Son también empleados para esta finalidad los
materiales de base sulfato de calcio.
4.1.10. Soldadura y anclajes mecánicos
La reparación de elementos de concreto y mampostería requiere con

frecuencia la adición de acero de refuerzo y la fijación de conectores
metálicos.
Debido a las altas temperaturas que genera, el uso de soldadura para unir el
acero de refuerzo nuevo con el viejo puede producir cambios en sus
características mecánicas. Por esta razón, se debe efectuar la soldadura de
acuerdo con las normas, poniendo especial atención en precalentar el acero
y en evitar su enfriamiento rápido. Una alternativa para la unión de barras
son los sistemas de extrusión.
La necesidad de anclar elementos conectores metálicos en el concreto se

puede resolver ahogándolos con lechadas o morteros. Otra opción consiste
en recurrir a anclajes mecánicos como los clavos o pernos hincados por
disparo; las barrenanclas y los taquetes.
4.2. Preparación y limpieza del sustrato
La preparación y la limpieza del elemento a reforzar o reparar, es una acción

tan importante que muchos autores consideran que el 50% o más del éxito
de una recuperación o reforzamiento adecuado dependen de esta.
4.2.1. Preparación del sustrato
La preparación del sustrato es entendida como un conjunto de

procedimientos realizados antes de la limpieza superficial y de la aplicación Escuela Superior de
de los materiales y productos de corrección, o sea son los tratamientos Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
previos de la superficie de los elementos estructurales.
91
Existen diversas técnicas con las cuales podemos realizar esta labor, sin
embargo cada una de ellas tiene su ventaja y desventaja, lo cual depende
en mucho de las condiciones en las cuales el elemento a reparar o reforzar
se encuentra el momento de la acción. Por tal razón en la siguiente tabla se
enlistan las técnicas y procedimientos mas utilizados.
4.2.1.1. Escarificación manual
Usos más comunes: Preparación de pequeñas superficies y locales de

difícil acceso con equipos mayores. Repicado de las superficies.
Equipo: Puntero, cincel y mazo
Procedimiento: Escarificación de afuera para dentro evitando golpes que

puedan astillar las aristas y los contornos de la región que se trata. Retirar
todo el material suelto, mal compactado y segregado hasta llegar al concreto
sano, obteniendo una superficie rugosa y cohesiva, que propicie buenas
condiciones de adherencia. Se debe prever apuntalamiento adecuado,
cuando sea necesario.
Ventajas: Poco ruido y ausencia de polvo excesivo, además no exige

instalaciones específicas de agua o energía, ni mano de obra especializada
Desventajas: Baja productividad, uso limitado. Después de la escarificación

es necesario efectuar limpieza preferiblemente con aire comprimido para
remover el polvo. Requiere cuidados para no comprometer la estructura.
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
92
4.2.1.2. Escarificación mecánica
Usos más comunes: Preparación de grandes superficies, repicado.
Equipo: Rebaje electromecánico o maquina de desbaste (para pisos)
Procedimiento: Escarificar de afuera para dentro para evitar astillar las

orillas y cantos. En las superficies planas, remover la nata superficial y
procurar crear la rugosidad debida en el concreto. Retirar todo el material
suelto, mal compactado y segregado hasta llegar al concreto sano. Se debe
prever el apuntalamiento adecuado cuando sea necesario.
Ventajas: Alto rendimiento en la preparación, no requiere mano de obra

especializada.
Desventajas: Rendimiento bajo para espesores mayores de 1 cm. Requiere

cuidados para no comprometer la estructura. Después de la escarificación
es necesario proceder a la limpieza con aire comprimido, para remover el
polvo.
4.2.1.3. Demolición
Usos más comunes: Preparación de grandes superficies, demoliciones.
Equipo: Martillo neumático (20 kg) o electromecánico.
Procedimiento: Retirar todo el material suelto, mal compactado y segregado

hasta llegar al concreto sano. Se debe prever apuntalamiento adecuado.
Ventajas: Permite el uso de varios martillos acoplados al mismo compresor

(en el caso de martillos neumáticos). Alto rendimiento en la preparación.
Desventajas: Requiere cuidados para no comprometer la estructura Escuela Superior de

existente. La demolición no es adecuada para elementos estructurales Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
esbeltos. Necesita de mano de obra especializada.
93
4.2.1.4. Chorro de arena seca o húmeda
Usos más comunes: Preparación de grandes áreas y locales angulosos.
Equipo: Compresor de aire, equipo de chorro de arena, abrasivo (arena),

manguera de alta presión, salida direccional y, eventualmente agua. La
arena utilizada debe tener una granulometría adecuada, debe ser lavada, sin
contener materia orgánica y tiene que estar seca en el momento de la
utilización. La arena usada en los trabajos no es reutilizable.
Procedimiento: Mantener la salida del chorro en posición ortogonal con

relación a la superficie de aplicación. Se debe mover constantemente en
círculos, distribuyendo uniformemente el chorro para una mejor remoción de
todos los residuos que puedan perjudicar la adherencia.
Ventajas: Prepara las superficies que serán recuperadas o reforzadas,

eliminando todas las partículas sueltas, removiendo todo material que pueda
afectar la adherencia de la capa protectora. Permite la limpieza del acero de
refuerzo, removiendo los productos de la corrosión que se forman en su
superficie. En caso de usar chorro húmedo se reduce la cantidad de polvo,
ya que cada partícula queda envuelta en una película de agua.
Desventajas: Provoca alto grado de suciedad y polvo en el ambiente (en el

caso de chorro seco). No remueve fracciones con espesor mayor de 3 mm y,
en ciertos casos, precisa escarificación previa. Después de la utilización del
chorro seco, es necesario proceder a la limpieza de toda la superficie con
aire comprimido.
4.2.1.5. Disco de corte
Usos más comunes: Retiro de rebabas, delimitación del contorno del área a Escuela Superior de
ser reparada, abertura de surcos – ranuras para tratamiento de fisuras. Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
94
Equipo: Maquina de corte dotada del disco diamantado.
Procedimiento: Mantener el disco en posición ortogonal con relación a la

superficie. Antes de iniciar, marcar con lápiz de cera o equivalente, el
contorno del servicio a ser ejecutado.
Desventajas: Requiere el uso de mano de obra especializada y accesorios

adecuados. Dificultades en el acceso del equipo a algunas regiones
específicas. Requiere cuidados con relación al control del espesor de corte
para no dañar estribos o anillos ni acero de refuerzo.
4.2.2. Limpieza de las superficies
La limpieza de las superficies es entendida como el conjunto de

procedimientos efectuados instantes antes de la aplicación de los materiales
de recuperación. La Tabla, reúne los principales procedimientos de limpieza.
4.2.2.1. Chorro de agua fría
Usos más comunes: Limpieza de grandes áreas.
Equipo: Manguera de alta presión, equipo tipo lava-a-chorro y salida

direccional.
Procedimiento: Iniciar la limpieza por las partes mas altas, procurando

mantener una presión adecuada para la remoción de partículas sueltas.
Ejecutar, de preferencia, movimientos circulares con la salida del chorro
para facilitar la limpieza de toda la superficie.
Ventajas: Posibilita limpiar la superficie al mismo tiempo que la humedece.
Desventajas: No es adecuado cuando los materiales de reparación

requieren sustrato seco para una buena adherencia.
4.2.2.2. Chorro de agua caliente
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
95
Usos más comunes: Limpieza de grandes áreas o locales levemente

contaminados con grasas.
Equipo: Manguera de alta presión, equipo tipo lava-a-chorro y salida

direccional.
Procedimiento: Iniciar la limpieza por las partes mas altas, procurando

mantener una presión adecuada para la remoción de partículas sueltas.
Ejecutar, de preferencia, movimientos circulares con la salida del chorro
para facilitar la limpieza de toda la superficie.
Ventajas: Ayuda a limpiar impurezas orgánicas tales como grasa, aceites,

pinturas, etc. Cuando se mezcla con removedores biodegradables.
Desventajas: No es adecuado cuando los materiales de reparación

requieren sustrato seco para una buena adherencia. Requiere protección
con guantes térmicos y operador calificado
4.2.2.3. Vapor
Usos más comunes: Preparación de grandes áreas y locales contaminados

con impurezas orgánicas o minerales (sales).
Equipo: Manguera de alta presión dotada de aislamiento térmico para evitar

perdida de calor, salida direccional y caldera para generar vapor.
Procedimiento: Si es en forma de chorro, el procedimiento es similar al

descrito en chorro de agua fría.
Ventajas: Ayuda a eliminar las impurezas minerales y orgánicas como

grasa, aceite, pintura, etc; de preferencia, debe ser asociado a removedores
biodegradables, para poder obtener mejores resultados.
Desventajas: Exige operador especializado.
4.2.2.4. Chorro de aire comprimido
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
96
Usos más comunes: Eliminación de polvo después de los procedimientos

de preparación, como escarificación, escoba de acero o chorro de arena a
presión. También es usado cuando en la superficie fuera aplicada una resina
de base epóxica, que requiere sustrato seco y limpio.
Equipo: Manguera de alta presión y compresor dotado de filtro de aire y de

aceite, para garantizar la descontaminación.
Procedimiento: Existiendo cavidades, colocar en su interior la extremidad de

la manguera, ejecutando la limpieza del interior para el exterior. Una vez
limpias, las cavidades deben ser rellenadas con papel, procediendo
entonces a la limpieza de la superficie adyacente. Es importante comenzar
siempre el proceso por las cavidades, pasando después para las superficies
vecinas, para evitar depositar polvo en su interior.
Ventajas: Elimina el polvo y permite, enseguida, la aplicación del adhesivo

estructural de base epóxica, siempre que el sustrato este seco. Adecuado
para limpieza de fisuras, antes de ejecutar el procedimiento de inyección de
lechada.
Desventajas: Es inadecuado para superficies húmedas.
4.2.2.5. Aspiración al vacío
Usos más comunes: Limpia en seco la superficie del concreto, adecuadas

para recibir adhesivos y puentes de adherencia que exigen sustrato seco.
Equipo: Aspirador de polvo industrial especialmente proyectado y equipado

para aspirar polvo de concreto, con alta potencia.
Procedimiento: Aspirar cuidadosamente las áreas que serán tratadas

manteniendo la boca del aspirador próxima (2 mm) a la superficie del
concreto.
Ventajas: Retira partículas pequeñas (polvo) sin producir mas

contaminación. Ideal para locales cerrados (sin ventilación).
Escuela Superior de
Desventajas: No retira partículas grandes ni húmedas. Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
97
4.3. Criterios de reforzamiento en estructuras
La necesidad de reparar o reforzar una determinada estructura, restaurando

su seguridad y aumentando su durabilidad (vida útil), se ha convertido en
una actividad cada vez mas común por una serie de razones; estructuras
cada vez mas esbeltas, solicitaciones más intensas, ambientes mas
agresivos, mayor conciencia y conocimiento por parte de los responsables
del mantenimiento de las estructuras, recuperación o aumento del valor del
inmueble, dificultades para demoler y reconstruir, cambios de uso de la obra
y otros.
Al realizar un proyecto de refuerzo, primero se determina el criterio principal

de refuerzo correspondiente a la capacidad objetivo del refuerzo, es
importante seleccionar el método de refuerzo mas adecuado. Cuando se
emplea el refuerzo para aumentar la ductilidad, hay que prestar atención a
que antes de desarrollar la ductilidad, el edificio sufre una gran deformación,
y después del evento quedan muchos agrietamientos y deformaciones
permanentes. Cuando se emplea el refuerzo para aumentar la resistencia en
caso de que existan columnas frágiles o columnas cuyo mecanismo de falla
es por cortante, es mejor usar el refuerzo para aumentar la ductilidad de
estas columnas cuya capacidad de deformación es pequeña y así poder
evitar la falla parcial del edificio.
También, se debe decidir la parte de la estructura o elementos estructurales

que deben mejorarse. La colocación básica de los elementos de refuerzo es
un paso importante en un proyecto de refuerzo.
Para mejorar la capacidad ante sismo de edificios existentes, existen los

siguientes métodos en general:
A) Aumentar la resistencia
B) Aumentar la ductilidad
C) Mejorar la distribución de rigideces
D) Reducir el peso propio
E) Recuperar el deterioro de capacidad ante sismo debido a
intemperismo
Dentro de estos métodos, los métodos de aumento de la resistencia y de

aumento de la ductilidad son los métodos básicos, por lo que los métodos
principales son:
a) Por resistencia, (Aumentar la capacidad para soportar cargas).

b) Por ductilidad, (Aumentar su capacidad de deformación).
c) Por resistencia y ductilidad, (Refuerzo para aumentar la resistencia y
ductilidad, RIGIDEZ)
Escuela Superior de
Donde cada método de refuerzo se recomienda de la siguiente manera: Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
98
a) Por resistencia.
a1) Muro estructural adicional

a2) Diagonal adicional
a3) Muro patín
a4) Refuerzo de columnas y trabes (incremento de sección)
b) Por ductilidad
b1) Refuerzo de columnas y trabes (incremento de acero)
c) Por resistencia y ductilidad
Donde cada método de refuerzo se puede lograr en los siguientes

elementos estructurales.
a1) Muro estructural adicional
Muro colado in situ

Muro prefabricado
Muro de acero
Muro de bloque de concreto
a2) Diagonal adicional
Diagonal en forma de X (en compresión y en tensión)

Diagonal en forma de K
Otros tipos de diagonales (forma de rectángulo o arco)
a3) Muro patín
Muro colado in situ

Muro prefabricado
a4) Refuerzo de columnas y trabes
Mallas electro soldadas

Placa de acero (tubo en rectángulo, tubo circular, anillos de placa)
Plástico reforzado por fibras
Separación de muros parapetos de la estructura principal
Y además estos nuevos elementos estructurales deben tener conexiones

para garantizar la funcionalidad con respecto a los elementos existentes
lográndolo de la siguiente forma.
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
99
• Muro estructural adicional y diagonal adicional
Conexión de anclajes
Conexión de ancla ahogada en el grabado en concreto
Conexión con empalme pegado
Conexión con barras soldadas
Conexión con ganchos
Conexión con placas de acero soldado sin traslape
Conexión con conectores
• Muro patín adicional
Conexión con anclaje

Conexión con barras soldadas
Conexión con pernos
4.4. Restauración y reforzamiento de elementos estructurales
4.4.1. Consideraciones generales
En el proyecto de reparación se podrá optar por intentar restaurar la

resistencia original de los elementos estructurales, o bien por reforzarlos
después de su restauración inicial. En ambos casos es conveniente
aumentar la ductilidad
Se debe poner especial cuidado al modelar para su análisis el tipo de

refuerzo utilizado, pues si este es solo para fuerza cortante, la rigidez por
flexión seguirá siendo la del elemento original. Igualmente habrá que tener
en cuenta la historia de carga, considerando en general que las cargas
muertas son tomadas por los elementos originales, mientras que las cargas
vivas y las de sismo son resistidas por el elemento y su refuerzo.
El refuerzo de elementos provoca cambios importantes en su rigidez, que

inciden en la magnitud de las fuerzas sísmicas y en su distribución en la
estructura. Para evaluar estos efectos, basta en la mayoría de los casos con
efectuar un análisis estructural que suponga el comportamiento monolítico
del elemento original y su refuerzo.
Será necesario revisar la relación de resistencia y rigidez entre vigas y Escuela Superior de
columnas después del refuerzo, para comprobar que la aparición de Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
articulaciones plásticas ocurra en las vigas antes que en las columnas.
100
4.4.2. Restauración (para nivel de daño I y II)
4.4.2.1. Inyección de grietas

La inyección de resina o lechada en las grietas, es un procedimiento
adecuado para la restauración de elementos de concreto o mampostería con
daños no muy severos.
Con este procedimiento se puede llegar a recuperar la resistencia original,

pero solamente del 70% al 80% de la rigidez, debido a la imposibilidad de
inyectar la totalidad de las grietas.
En elementos de concreto se recurre a la inyección de las grietas cuando no

se ha producido el aplastamiento del concreto y son pequeñas. En grietas
de 0.5 mm de ancho se emplea la inyección de resina. Para grietas de 0.5 a
5 mm de ancho es necesario mezclar las resinas con algún agregado.
Para efectuar la inyección se deberá proceder a limpiar de polvo las grietas

con chorro de aire y a sellarlas superficialmente con yeso o cinta adhesiva,
dejando ahogadas boquillas metálicas de 1 cm de diámetro espaciadas de
20 a 50 cm Fig.32.
Fig.32
1 Inyecciòn de grietas en
columnas
1 Reparaciòn de estructuras
2 de concreto y mamposterìa.
1. Grietas; 2. Boquillas para inyección
Las resinas se introducen a presión principiando por la boquilla más baja y

avanzando hacia arriba. La presión necesaria depende del ancho de la
grieta y de la viscosidad del producto. Para grietas de mas de 0.5 mm de
ancho se puede intentar la inyección por gravedad.
El equipo de inyección puede ser tan simple como una pistola de calafateo,
o tan complejo como un sistema que efectúe la dosificación y la mezcla de
los componentes de la resina en forma automática en el momento de la
inyección.
En muros de mampostería con grietas entre 0.5 y 3 mm de ancho se puede

recurrir a la inyección de resinas, aun que resulta más práctico el uso de una
lechada de mortero de cemento – arena. Para grietas de 3 a 10 mm de
ancho será necesario emplear algún aditivo expansor con la lechada. El Escuela Superior de
procedimiento de inyección es semejante al descrito para elementos de Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
concreto Fig.33.
101
Grietas selladas después Aplanado eliminado

de limpiar y antes de inyectar
mortero
Fig.33
Inyecciòn de grietas en
muros de mamposteria.
Boquillas para la inyección
Reparaciòn de estructuras
de concreto y mamposterìa.
4.4.2.2. Sustitución de materiales
Esta técnica de restauración se recomienda cuando se tienen daños

severos. Consiste en la reconstrucción del elemento, reemplazando los
materiales dañados por otros en buen estado. Para lograr lo anterior, será
indispensable liberar de carga al elemento en reparación mediante
apuntalamiento.
La preparación de las superficies de unión entre materiales viejos y los

nuevos requiere de una limpieza previa mediante chorro de arena o en su
defecto con cepillo de alambre y chorro de aire, a continuación de la cual,
será necesaria la saturación con agua o la aplicación de lechada o de algún
adhesivo a base de resina.
En elementos de concreto se recurre a este método cuando se ha producido

el aplastamiento del concreto o el pandeo del refuerzo. Se deberá proceder
a remover el concreto dañado dejando una superficie rugosa, y en caso de
que se requiera, se sustituirán los tramos de refuerzo pandeados por otros
en buen estado, mediante su traslape con el refuerzo viejo, o con ayuda de
soldadura o algún otro sistema de unión. En el colado se utilizará concreto
con aditivos expansores, procurando usar una cimbra holgada que facilite la
colocación del concreto, aunque queden sobrantes que haya que recortar
posteriormente Fig.34a.
Las Figuras 34 a 37, ilustran algunas aplicaciones de esta técnica en Escuela Superior de
columnas, vigas, uniones y muros de concreto. Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
102
a-a
9
1
10 Intituto Politécnico Nacional
a a
a)
6 7
9 5
1 3
1
Fig.34
1 8
Sustiruciòn de materiales
en columnas.
7
4 5
b) 3
2
6
1 9
1 8
7
5
c)
2 3
1. Concreto original sano; 2. Concreto dañado; 3. Concreto nuevo;

4. Refuerzo original; 5. Refuerzo nuevo; 6. Estribos adicionales;
Escuela Superior de
7. Soldadura; 8. Estribos existentes; 9. Refuerzo existente; 10. Cimbra Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
103
m in . 3 0 c m m in . 3 0 c m
Fig.35
m in . 2 0 c m m in . 2 0 c m Sustituciòn de materiales
en vigas.
barras de refuerzo original
barras de refuerzo original
Fig.36
en uniones.
Fig.37
en muros de concreto.
Grietas
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
104
También en elementos de mampostería con grietas de mas de 10 mm de

ancho resulta recomendable proceder al reemplazo de las piezas dañadas
usando un mortero rico en cemento. Una alternativa puede ser el sustituirlas
por un castillo Fig.38.
Fig.38
Sustituciòn de materiales
en muros de mamposterìa.
4.4.3. Refuerzo de columnas (para nivel de daño III y IV)
4.4.3.1. Encamisado con concreto reforzado
Este procedimiento de refuerzo de columnas consiste en envolverlas con

barras y estribos adicionales o malla eléctrosoldada y añadir un nuevo
recubrimiento de concreto lanzado o colado in situ. La superficie del
elemento por reparar, deberá picarse para obtener suficiente rugosidad.
Si solo se encamisa la columna en el entrepiso Fig.39a., se obtiene un

incremento en su resistencia ante carga axial y fuerza cortante, así como un
comportamiento más dúctil, pero no se altera la resistencia a flexión original.
Mejorar esta última implica extender el encamisado a través de la losa,
prolongando el acero longitudinal por orificios que también faciliten el colado
y añadiendo algunos estribos que atraviesen las almas de las vigas Fig.39b.
a.
1
2
A-A
3
A A
6 4
3
5
4
Fig.39
Encamisado de columnas
con concreto reforzado.
b.
1
B-B Reparaciòn de estructuras
2
6 4
B B
5
4 1. Losa Escuela Superior de

2. Viga
3. Columna existente
4. Encamisado
5. Refuerzo adicional
Unidad Zacatenco
6. Estribos adicionales
105
El encamisado mas común es el que se efectúa todo alrededor de la

columna. Si la columna es de sección rectangular el refuerzo se concentra
cerca de las esquinas para permitir su confinamiento con estribos Fig.40b.,
ó bien se reparte de manera mas uniforme uniendo el refuerzo viejo al nuevo
mediante conectores soldados Fig.40a.
1 B-B
a. 2
2
4
B B F 6 1 Fig.40
3
F 4 Encamisado completo de
5 columnas.
5
5
4 C-C
1
2
b.
2
C 6 1
C
5
5 2. Encamisado
3. Pasador
4. Conectores
Cuando existen restricciones de espacio, es posible encamisar por 1, 2 o 3

lados únicamente. En tal caso se puede recurrir al uso de ganchos Fig.41a.,
estribos soldados Fig.41b., o conectores entre el refuerzo longitudinal
Fig.41c., para conseguir el monolitismo en el elemento.
a.
A-A
3 5 Fig.41
A A
4 Encamisado parcial de
columnas con concreto
1 2 reforzado.
5
b.
B-B
6 5
B B
3
4
1 2
6 5
c. C-C
2
3
C C 7
1 2
6
5
7
7 5
2. Encamisado
3. Refuerzo existente Escuela Superior de
4. Refuerzo adicional Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
6. Soldadura
7. Conectores
106
4.4.3.2. Encamisado metálico
El encamisado metálico se puede efectuar mediante un esqueleto de perfiles

unidos entre sí con soleras o varillas soldadas Fig.42a., o bien, con el
recubrimiento total de la columna a base de placas Fig.42b.
4 4
Fig.42
2
1-1
2
1 1
1
3
Encamisado metàlico de
2 columnas.
3 2
3
A-A
1
1 a.
5
A A
2
6
B-B
7
b.
B B 5
1
6
2. Angulo de acero
3. Placa de acero
4. Placa de apoyo C-C
5. Concreto nuevo o lechada 7
6. Encamisado con placa
c. 3
7. Soldadura C C 5
1
En ambos casos se requiere especial atención para el diseño de la unión

con las losas, que puede resolverse mediante un collar de ángulos Fig.42a.
El espacio entre la camisa y la columna se debe rellenar con un mortero con
aditivo expansivo o a base de resinas. El recubrimiento final con concreto
reforzado con malla electrosoldada, otorga cierta protección contra la
corrosión y el fuego y constituye un buen acabado.
La dificultad de prolongar la camisa metálica a través de las losas, limita su

efectividad a un mejoramiento de la resistencia a carga axial y fuerza
cortante, así como de la ductilidad de la columna, sin modificar la resistencia
a flexión en los extremos.
4.4.3.3. Encamisado con fibra de carbón
El uso de fibra de carbón incrementa las características de confinamiento del

concreto del elemento original, lo cual, aunque no incrementa la resistencia
del elemento, sí incrementa considerablemente la capacidad de deformación
y disipación de energía por deformación del mismo, independientemente de
la geometría de la sección transversal. Un elemento que no cumple con los
lineamientos de refuerzo lateral por confinamiento o por cortante, presenta
nula capacidad de deformación y disipación de energía por deformación; la
misma columna reforzada con encamisado de fibra de carbón presenta una
capacidad de deformación (1/5 rad) superior en mas del 100 % a la Escuela Superior de
deformación lateral máxima requerida por reglamento ante un sismo Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
extraordinario.
107
Con la fibra de carbón como refuerzo en elementos lineales columnas o

vigas, se puede obtener una gran resistencia por cortante a la falla para
cuantías menores de refuerzo lateral Fig.43.
Columna original Columna original
Bobina
Tira
Tina con Cinta de

material fibra de
epóxico carbon
Fig.43
Detalles del confinamiento

Refuerzo con tira Refuerzo con cinta de una columna con fibra
de carbon de carbon de carbon.
Refuerzo por cortante de una columna de concreto reforzado de concreto y mamposterìa.
4.4.4. Refuerzo de vigas (para nivel de daño III y IV)
De manera similar a lo descrito para columnas, también se pueden reforzar

las vigas con un encamisado de concreto teniendo las mismas precauciones
que en caso mencionado.
Si solamente se quiere reforzar la resistencia a flexión, se puede recurrir al

encamisado de la cara inferior, usando conectores solados para unir el
nuevo refuerzo al viejo, así como estribos adicionales que también serán
soldados a los originales. Para proporcionar el anclaje adecuado en los
extremos, se puede recurrir a un collar de ángulos alrededor del extremo de
la columna Fig.44.
Fig.44
1 Encamisado con concreto

A B
reforzado por flexiòn.
1
F G
A B 3
7
1. Refuerzo existente
2. Estribos existentes
5. Barra de unión soldada
A-A 6. Soldadura
7. Collar de ángulos
B-B H
2
1
1 H 1
5
7 3 3 6
3
F G Escuela Superior de
4
1
1 Unidad Zacatenco
5
3
3 7
108
Cuando se requiere reforzar tanto para flexión como para cortante, el

encamisado se puede efectuar en tres caras Fig.45a y Fig.45b. , o todo
alrededor de las vigas Fig.45c.; en este último caso resulta factible añadir
refuerzo por momento negativo. La perforación de la losa es necesaria tanto
para pasar los estribos como para facilitar el colado.
Fig.45
Encamisado por flexiòn y

cortante de vigas con
concreto reforzado.
a) b) c)
Para el refuerzo de vigas por flexión o cortante, se puede hacer uso de

placas metálicas adheridas con resinas epóxicas y conectores mecánicos a
las caras del elemento. Otra alternativa de refuerzo la constituye el empleo
de estribos postensados exteriores que aumenten la capacidad a cortante y
la ductilidad de la viga Fig.46.
2 3 4 3 4
1
1 2
1 6 5 5
1. Viga existente
2. Estribo
3. Placa
4. Tuerca
5. Angulo metálico
6. Soldadura
Losa de concreto Losa de concreto Fig.46
Trabe Refuerzo de vigas con

Estribo estribos postensados.
Colado adicional
Placa
Sección original
Estribo Trabe
4.4.5. Refuerzo de uniones viga – columna (para nivel de daño III y IV)
Con las mismas recomendaciones establecidas para el encamisado de

columnas, se puede usar esta técnica en el refuerzo de las uniones viga –
columna.
Escuela Superior de
El encamisado se puede efectuar localmente en el nudo Fig.47., o bien en Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
combinación con el encamisado de vigas y columnas Fig.48.
109
4 1
3
4
2
C-C B
A A
4
B
A A 1. Barras longitudinales
2. Anillos horizontales
Fig.47
3. Estribos verticales
3 3
4. Estribos verticales
Encamisado local de un
2 nudo con concreto
2 refrozado.
4
1
4
C-C B 2
Fig.48
A A
Encamisado completo viga-
columna-nudo.
6 4
7 B 3
A-A
C C
7 4 1
1. Refuerzo de la columna
B-B 2. Refuerzo superior de la viga
2 3. Refuerzo inferior de la viga
4. Estribos verticales adicionales
5. Estribos adicionales en la viga
5 6. Estribos adicionales en la columna
7. Estribos adicionales en la columna Escuela Superior de
7 3 Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
110
En estructuras con marcos en una sola dirección, como es el caso de

algunos edificios industriales, es posible reforzar las uniones con placas
metálicas adheridas con resinas epóxicas y conectores mecánicos Fig.49.
2
3
5
2
4 5
4
Fig.49
1 1. Placa de acero
1 2. Placa de acero Encamisado metàlico de
3. Solera de acero una uniòn viga-columna.
5. Soldadura
4.4.6. Refuerzo de muros de concreto (para nivel de daño III y IV)
4.4.6.1. Incremento de secciones
El aumento en el espesor de un muro de concreto significa un incremento en

su resistencia al corte. Si además se requiere reforzar su capacidad para
resistir la flexión, se debe aumentar particularmente la sección de sus
extremos, concentrando en ellos buena parte del refuerzo adicional Fig.50.
A-A
a. E
A 2
E
1
2
1
2 5
A 1 B-B
3
b. B
2
4
1 2
1
B
1. Muro existente
C-C
c. 2. Incremento de sección
C 2 3. Columnas adicionales
4. Soldadura
5. Conector
1 2
C 1 Fig.50
d. 2 1 D
D-D
Refuerzo de muros de
concreto.
1 2 de concreto y mamposterìa.
D
El concreto nuevo deberá anclarse al viejo mediante conectores ahogados

en este con morteros epóxicos, o que atraviesen el muro si el refuerzo se
tiene en ambas caras. La preparación de las superficies se hará como se
indica en 4.2. Es preferible usar concreto lanzado que colado in situ.
Para transmitir las fuerzas cortantes entre los muros y las losas, así como
para lograr la continuidad necesaria para el trabajo a flexión, se puede Escuela Superior de
recurrir a perforaciones en las losas que permitan el paso del refuerzo y Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
faciliten el colado Fig.51.
111
B-B
B
2 2
3
1
A 4 A
6 5
B
A-A
3 2 1. Muro existente Fig.51

2. Losa existente
3. Refuerzo longitudinal adicional
Continuidad del refuerzo en
4. Malla adicional
muros de concreto.
5. Barras diagonales
6. Estribos adicionales Reparaciòn de estructuras
6 4 1
4.4.7. Refuerzo de muros de mampostería (para nivel de daño III y IV)
4.4.7.1. Recubrimiento con mortero reforzado
Este tipo de refuerzo se efectúa recubriendo el muro con malla

electrosoldada o malla de alambre y un aplanado de mortero. La malla
deberá unirse al muro mediante conectores espaciados de 50 a 60 cm en
ambas direcciones.
Aunque se puede trabajar en una sola cara, los mejores resultados se

obtienen cuando el recubrimiento se coloca en las dos y los conectores
atraviesan el muro Fig.52.
malla
mortero Fig.52
Recubrimiento de muros de
mamposteria.
10 10
50 - 60 de concreto y mamposterìa.
50 - 60
perforación
zona agrietada
conector
+ 100 cm
Para restaurar tan sólo la resistencia original en muros de tabique rojo o de

tabicón, se puede recurrir a eliminar el aplanado original 0.5 m en ambos
lados de la zona agrietada y después de resanar las grietas, colocar una Escuela Superior de
capa de malla de alambre de tejido rectangular unida al muro con taquetes, Unidad Zacatenco
aplanando nuevamente con mortero de cemento.
112
4.4.7.2. Refuerzo de uniones
La mampostería sin confinamiento tiene la tendencia al volteo de sus muros

por efecto del sismo, debido a la precaria unión entre ellos. La introducción Intituto Politécnico Nacional
de un sistema de liga constituye un buen refuerzo para este tipo de
estructuras, cuyo representante más típico son las casa de adobe.
El uso de tirantes horizontales, además de servir de liga entre los elementos

de la estructura, contribuye a mejorar su resistencia al corte Fig.53. En este
caso se pueden aprovechar las alternativas de soporte provisional vistas en
la rehabilitación inmediata o de emergencia.
Fig.53
Refuerzo con tirantes de

muros de mamposteria.
Otro procedimiento de refuerzo consiste en el uso de cadenas perimetrales

de concreto, o de madera, con o sin contrafuerte adicional.
En estructuras de mampostería con techos de armaduras de madera o

acero, es posible reforzar la liga entre el techo y los muros para evitar su
volteo, rigidizando el techo mediante contraventeo en su plano y reforzando
su anclaje a los muros.
También se puede recurrir a la faja de mortero reforzado similares en su

fabricación al recubrimiento descrito en el inciso anterior, cuidando de
mantener la continuidad de la malla de alambre en las esquinas.
4.5. Reestructuración de edificios de concreto reforzado
4.5.1. Consideraciones generales
Será necesario modificar la estructura de un edificio dañado, cuando de la

evaluación definitiva se desprenda que no es suficiente el refuerzo de sus
elementos para cumplir con la capacidad sismo – resistente exigida por las
normas en vigor, o bien, que la causa principal de los daños se debió a una
estructuración deficiente, por exceso de asimetría e irregularidades en planta
o en elevación.
La forma de corregir la estructuración es principalmente mediante la Escuela Superior de

inclusión de nuevos elementos que aumenten y balanceen la rigidez y la Unidad Zacatenco
resistencia. Estos pueden ser:
113
a) Muros de rigidez
b) Muros de relleno
c) Marcos, armaduras y contraventeo
d) Contrafuertes Intituto Politécnico Nacional
e) Muros de mampostería
La elección del plan de reestructuración deberá efectuarse para cada

problema particular en función de sus limitaciones. En importante tener en
cuenta la compatibilidad entre la rigidez de la estructura original y la de los
nuevos elementos; si ambas son del mismo orden de magnitud, como sería
el caso de añadir marcos a una estructura también a base de ellos, puede
considerarse un trabajo de conjunto, pero si por el contrario son muy
dispares, como en el caso de incluir muros de rigidez en una estructura de
marcos, puede resultar mas conveniente diseñar los elementos nuevos para
tomar toda la carga lateral, sin descuidar la revisión de las fuerzas que se
introducen en la estructura original.
De particular importancia resulta que el diseño de las conexiones entre los

nuevos elementos y la estructura original, garantice la continuidad. Deberá
tambien considerarse que es también indispensable revisar la transmisión a
la cimentación de las cargas que actúen en los nuevos elementos, lo que
puede llevar a la necesidad de modificarla, o bien de construir una
cimentación para ellos.
Los siguientes incisos se describen con mas detalle los distintos tipos de
elementos que se pueden utilizar en una reestructuración.
4.5.2. Muros de rigidez (para nivel de daño III y IV)
La inclusión de muros de concreto reforzado es una de las soluciones mas

efectivas para reducir las excentricidades de una estructura y aumentar su
capacidad sismo – resistente; además de rigidizar la estructura y reducir sus
asimetrías; si embargo, presenta el problema de producir grandes
concentraciones de carga en la cimentación. Es importante garantizar la
continuidad vertical del muro, sobre todo en el acero de refuerzo por flexión
de los extremos
La alternativa mas cómoda consiste en colocar los muros en la periferia del

edificio sin interferir con el funcionamiento del mismo. En este caso, la
conexión con la estructura original se puede efectuar mediante estribos
anclados en el sistema de piso, o bien a través del colado de una losa
adicional de unión Fig.54.
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
114
5
4 3
1. Muro de rigidez adicional

2. Concreto viejo
3. Concreto nuevo
4. Refuerzo nuevo Fig.54
2
Muros de rigidez perifèricos
Cuando es necesario colocar los muros en el interior de la estructura, la

conexión con las losas se efectúa a través de orificios en ellas que permiten
el paso del refuerzo longitudinal de los extremos del muro y parte del
refuerzo intermedio, estos orificios facilitan la operación de colado Fig.55.
1 2
1 1
Fig.55
Muros de rigidez interiores.

A-A de concreto y mamposterìa.
2
C C
5 4 C-C 3
1. Muro de rigidez adicional

2. Estructura original
3. Concreto nuevo
B-B 4. Refuerzo nuevo
2
D D
5 4 C-C 3
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
115
4.5.3. Muros de relleno (para nivel de daño III y IV)
Los muros de relleno son muros de concreto reforzado o de mampostería,

ubicados en los ejes de columnas de una estructura Fig.56. Intituto Politécnico Nacional
Fig.56
Muros de relleno
El comportamiento de los muros de relleno puede ser semejante al de muros

de rigidez cuyo refuerzo en los extremos lo constituyeran las columnas de la
estructura original, siempre que la unión entre los muros y las vigas y
columnas garanticen la continuidad. En caso contrario, el muro se comporta
como un diafragma que introduce grandes fuerzas cortantes en las
columnas y en las vigas, lo que además puede hacer necesario el refuerzo
de estos elementos.
En las Figuras 57, 58 y 59 , se muestran algunas alternativas de conexión

de muros de relleno de concreto reforzado.
4 5
a. b.
Fig.57
2 1 2 1
Muros de relleno con
conectores soldados.
3 3
6 6
2 4 1 2 5 1
6
6
1. Muro de relleno
2. Columna original
3. Pasador de concreto
4. Conector soldado
5. Estribos soldados adicionales
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
116
pasador

muro de relleno
si existe suficiente refuerzo en la columna
b.
Fig.58
Muros de relleno con

conectores ahogados en
mortero epòxico.
si es necesario añadir refuerzo vertical
Fig.59
Muros de relleno unidos a

una columna por
encamisado.
Una variante de los muros de relleno que no impide el paso por la crujía, la
constituye el uso de muros a ambos lados de un solo eje de columnas
Fig.60. En este caso debe tenerse especial cuidado de revisar el efecto
sobre las vigas que ven reducido su claro significativamente.
Fig.60
Muros de relleno parcial

Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
117
4.5.4. Marcos armaduras y contraventeo (para nivel de daño III y IV)
Cuando las necesidades de circulación e iluminación, limitan la utilización de

muros rigidizantes, se puede recurrir al uso de marcos o armaduras Intituto Politécnico Nacional
verticales, tanto de concreto reforzado Fig.61., como metálicos Fig.62. En el
primer caso, las alternativas de conexión con la estructura existente son las
mismas que para los muros de rigidez, en el segundo se puede recurrir a
conectar los elementos horizontales de la armadura mediante elementos
metálicos ahogados en perforaciones hechas previamente en las losas
Fig.62.
Fig.61
F-2 F-1
Estructura original
Inclusiòn de marcos de
Marcos adicionales concreto.
F-2 F-1
Fig.62
Inclusiòn de armaduras
verticales de acero.
3 7 2
A A
6 5
A-A
C
C
1. Armadura de acero adicional

C-C 2. Estructura original
7
3. Pasador de acero
4. Perfil de acero horizontal
4 5. Perfil de acero diagonal
6. Placa de conexión Escuela Superior de
6 7. Concreto nuevo Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
118
Si la resistencia de vigas y columnas de la estructura original es suficiente,

sobre todo por cortante, se puede recurrir a la inclusión únicamente del
contraventeo para rigidizar la estructura Fig.63.
Fig.63
Estructura rigidizada
mediante contraventeo
diagonal metalico.
4.5.5. Contrafuertes (para nivel de daño III y IV)
Cuando no se tienen limitaciones de espacio en el exterior del edificio

dañado, es posible utilizar contrafuertes que tomen las fuerzas laterales en
estructuras de poca altura.
De manera similar que con la utilización de muros y marcos de concreto,

deberá atenderse a la revisión de las conexiones con la estructura original
Fig.64.
Fig.64
Rigidizaciòn mediante
contrafuertes.
Esta solución tiene la ventaja de que su construcción interfiere muy poco Escuela Superior de
con la utilización del edificio. Unidad Zacatenco
119
4.5.6. Muros de mampostería (para nivel de daño III y IV)
La reestructuración de edificaciones construidas a base de muros de

mampostería, se puede llevar a cabo añadiendo nuevos muros. La conexión Intituto Politécnico Nacional
entre los elementos nuevos con los viejos puede efectuarse mediante el
colado de nuevos castillos o bien con conectores de concreto reforzado
Fig.65.
Muro nuevo
A A
Muro existente
Fig.65
Refuerzo horizontal
A -A Conexión entre muros de
mamposteria.
Debe revisarse el refuerzo del muro si este es de mampostería hueca, o su

confinamiento con dalas y castillos si es de piezas macizas.
4.5.7. Dispositivos disipadores de energía (para nivel de daño III y IV)
El uso de sistemas disipadores de energía tan simples como son los

dispositivos de disipación pasiva tipo panel de cortante, presenta
características importantes de comportamiento antes sismo, las que pueden
resumirse como sigue (Takahashi et al., 1995; León at al., 1996): Puede
incrementar en mas de 100 % la capacidad de disipación de energía por
histéresis; El amortiguamiento histerético equivalente alcanza valores del
orden de 25 % del amortiguamiento; Degradación de resistencia importante
(mayor al 20 % de la resistencia máxima alcanzada durante el ensaye) para
deformación de entrepiso dentro de los estados límite reglamentarios (por
ejemplo 1/50 rad para el reglamento de Japón); Las características de Escuela Superior de
comportamiento, para un mismo tipo de dispositivo disipador, no presentan Unidad Zacatenco
variación importante ante sismos de características dinámicas diferentes.

120
Existen otro tipo de dispositivos mas sofisticados, como son los dispositivos
con mecanismos de disipación activa cuya respuesta es controlada en
tiempo real por una computadora (los que por su gran complejidad se ha
concentrado su uso en edificaciones que albergan oficinas y laboratorios de Intituto Politécnico Nacional
investigación de algunas compañías de construcción). También existen
dispositivos sofisticados dentro de aquellos con mecanismos de disipación
pasiva, como sería el uso de paneles de acero estructural “ahogados en un
material viscoso, usados en un edificio de diecinueve niveles en la ciudad de
Shizouka, capital de la provincia del mismo nombre y localizada en la zona
de mayor sismicidad dentro de Japón.
Así mismo existen otros dispositivos como son los ADAS, tipo U, etc. De la
cual se muestran algunos detalles.
4.5.8. Disipadores aisladores de base (para nivel de daño III y IV)
Este tipo de dispositivos, como su nombre lo indica trata de aislar a la

estructura, y a diferencia de los dispositivos disipadores de energía, la
energía sísmica no incide directamente en el sistema estructural. Las
características de respuesta de un edificio habitacional de 15 niveles en la
vecindad de Tokio, al cual se le colocaron dispositivos aisladores de base.
Se observa que el nivel de demanda en la superestructura se reduce en
porcentajes similares a la reducción de aceleraciones máximas incidentes
en la misma. En la vecindad de la ciudad de Kobe, las estructuras con
sistemas de aislamiento sísmico en la base no sufrieron daño estructural,
corroborando su alto nivel de seguridad y efectividad en el comportamiento
ante sismo.
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
Recomendaciones para la construcción del refuerzo estructural
5
5.1. Comentarios sobre rehabilitación y refuerzo de elementos estructurales
5.1.1. Rehabilitación
El proceso de reparación tiene como objetivo garantizar que las

características estructurales de resistencia, capacidad de deformación y
rigidez sean iguales antes y después de haber sufrido el daño. Por tal razón
se plantearon técnicas en capítulos anteriores para poder alcanzar este
objetivo. Las características de los materiales, acero y concreto, empleados
en la reparación, deberán ser iguales o superiores a las características de
los materiales empleados en la estructura original.
En cuanto al procedimiento de inyección de resina epóxica en grietas, se

deberá verificar que la resina entre adecuadamente y suficientemente en la
grieta. Sin embargo, deberá tener precaución en no dañar al concreto al
aplicar presiones de inyección de resina muy altas. También, cuando se
empleen métodos de encamisado o adición de concreto, el acero de
refuerzo que sufrió deformación debido al daño, se deberá corregir
adecuadamente, o bien se deberá sustituir.
5.1.2. Refuerzo
En cuanto al refuerzo, el objetivo es proporcionar valores de resistencia y

ductilidad a los elementos superiores a aquellos que tenían antes de la
incidencia del daño.
Para ambos casos, rehabilitación y reforzamiento, será necesario realizar los

trabajos de construcción con suficiente cuidado para lograr el
comportamiento monolítico entre el concreto nuevo y viejo. Por tal motivo, es
usual proporcionar un acabado rugoso a la superficie del concreto viejo y
colocar aditivos al concreto nuevo.
El acero de refuerzo que haya presentado deformaciones debido al daño de

deberá corregir con un procedimiento adecuado durante los trabajos de
rehabilitación o bien proceder a su remoción y reinstalación. También, con el
propósito de no ejercer un efecto nocivo en la estructura existente, será
necesario considerar algunas medidas adecuadas en cuanto a la higiene,
así como cuidados suficientes en cuanto a la seguridad durante los trabajos
de construcción.
122
5.2. Ejemplos de aplicación
5.2.1. Museo del Templo mayor

I. Introducción
En el siguiente apartado presentamos la metodología aplicada por

CENAPRED para la evaluación inmediata de estructuras que han sido
afectadas por un sismo, la cual nos indica el nivel de daño que tiene el
edificio en estudio.
II. Descripción del sismo
En el sismo del 19 de septiembre de 1985, el cual se origino en Michoacan

se registro una magnitud de 8.5 y las intensidades en el Distrito Federal
variaron entre VI en la periferia del Valle de México a VIII o IX en las zonas
circunscritas del centro de la ciudad.
Inició en forma leve (intensidad II a III) y gradualmente se incrementó a un

movimiento oscilatorio casi monocromático, con períodos del orden de 2
segundos, que duró más de 2 minutos.
En algunas zonas se observaron deformaciones del pavimento que sugieren

la presencia de ondas estacionarias con amplitudes de hasta 30 cms.
III. Descripción general del edificio
El Museo del Templo Mayor se encuentra ubicado en la colonia Centro

Histórico, Delegación Cuauhtemóc aun lado del Zócalo. El Templo Mayor es
el edificio principal del recinto ceremonial de la Antigua Tenochtitlán, el cual
fue descubierto entre 1978 y 1982.
Para poder conservar este legado y patrimonio cultural de la humanidad, el

gobierno del Distrito Federal, pone en marcha la construcción del inmueble
(Museo del Templo Mayor), que resguardara y conservara todos los
vestigios hallados en las excavaciones de las diferentes zonas de la ciudad
de México.
El edificio en su interior esta dividido en 8 salas las cuales presentan

exposiciones de diferentes hallazgos en la zona arqueológica del Centro
Histórico.
Cada uno de los niveles se subdivide a su vez en 2 partes, lo cual

corresponde a 2 salas por nivel. Además, como podemos apreciar en el
corte longitudinal, encontramos en el interior del inmueble la zona
administrativa, que se localiza en la parte mas elevada, ó ultimo nivel. Escuela Superior de
También, en la parte mas baja encontramos lo que es el sótano seguido del Unidad Zacatenco
siguiente nivel que corresponde a la planta baja o acceso.

123

SALA 4 Y SALA 5
SALA 3 Y SALA 6
SALA 2 Y SALA 7
SALA 1 Y SALA 8
Fig.66
Corte longitudinal. Museo

del Templo Mayor.
III. Descripción arquitectónica del edificio
El inmueble desde el punto de vista arquitectónico es de estilo moderno en

comparación con las construcciones colindantes, que son de estilo colonial,
se proyecto para el uso exclusivo del acervo y exhibición de vestigios
históricos patrimonio de la nación.
Su geometría general es de forma rectangular y en la parte central del

edificio se cuenta con un domo de 15.70 x 19.85. En lo que respecta a
distribución de espacios fue diseñado simétricamente para salas de
exhibición contenidas en los niveles 1, 2, 3, 4; oficinas administrativas en el
5 nivel. En el sótano podemos ubicar un foro teatral, almacenes y varias
oficinas de mantenimiento. Las dimensiones generales son: en su dirección
longitudinal que es de Oeste a Este es de 56.45 m. y en su dirección
transversal que va de sur a norte es de 40.95 m., con un área de
construcción de 2311.62 m2. La altura de la construcción es de 24.50 m.
En lo que corresponde a elementos arquitectónicos, en fachada no

sobresale del alineamiento ningún elemento excepto en el acceso principal,
el cual cuenta con un pórtico de vidrio polarizado, que es sostenido a su vez
por cancelaría metálica para oficina y fijado mediante procedimientos
establecidos; la altura de este va desde planta baja, hasta el ultimo nivel.
Los acabados exteriores en muros del edificio es de cantera de 0.40 x 0.60m
de color beige.
III. Descripción estructural del edificio
El edificio es una estructura compuesta o mixta, lo que refiere a combinación

de elementos en concreto y en acero.
Cimentación: La cimentación corresponde a una losa de concreto reforzado,

con un peralte de 100 cm de espesor, la cual se desplanta sobre grupos de Escuela Superior de
pilotes que trabajan a fricción precolados con 28.50 mts. de profundidad. Unidad Zacatenco
124
El diámetro de los pilotes es de 50 cm y fueron armados con acero fy=4200

kg/cm2 y concreto fć=250 Kg/cm2.
Superestructura: La superestructura esta conformada en su totalidad por Intituto Politécnico Nacional

marcos resistentes a momento. Las columnas se presentan en forma mixta,
de concreto y de acero. El concreto de f’c=250 kg/cm2 y el acero A-36
fy=2350 kg/cm2. Las trabes en planta baja son elementos rectangulares de
concreto reforzado. Posteriormente en los siguientes niveles se presentan
trabes principales y secundarias compuestas por armaduras de acero,
formadas por ángulos de distintos calibres. El cubo de elevadores se
presenta en forma de muros estructurales que trabajan al cortante, de
concreto armado con f’c=250 kg/cm2.
Hablando del sistema de piso, existen dos tipos, el primero es una losa
monolítica de concreto reforzado con un peralte de 12 cm que se localiza en
la planta baja, y la segunda corresponde a losa – acero con un peralte de 6
cm de espesor que se localiza en los entrepisos del edificio.
Planos estructurales existentes
Clave Nombre Observaciones

ME-1 Armado de pilotes Cortes y detalles
Localización de columnas y muros
ME-2 Distribución de pilotes
de concreto
ME-3 Planta de Cimentación Cortes de Losa
ME-4 Cortes de Cimentación
ME-5 Columnas Detalles de Armado
ME-6 Nivel Planta Baja Incluye armado de losa
ME-7 Cortes de planta baja Detalle de armado
ME-8 Trabes de nivel planta baja Detalle de armado
ME-9 Planta nivel 1 Tapa cuarto de maquinas
ME-10 Planta de niveles 2 y 3 Localización de trabes
ME-11 Planta de niveles 4 y 5 Localización de trabes
ME-12 Planta de Azotea Localización de trabes
ME-13 Armaduras Detalles de armado
ME-20 Conexiones Tipo Tabla de soldaduras
ME-21 Detalle de cuarto de maquinas Cortes
T-1/2 Plantas tipo
T-2/2 Levantamiento Topográfico
E-1 Escaleras de servicio Cortes y detalles
E-3 Rampas heleicodales Cortes y detalles
E-4 Detalles de Escaleras Cortes y detalles
E-E/1 Casa de Maquinas Elevadores Cortes y detalles
E-E/1 Escaleras de Servicio Cortes y detalles
E-1/T Muro Tzolipantli Cortes y detalles
Apuntalamiento y base
EC-2 Cortes y detalles
definitiva de la Coyoaxauqui
Trabes y columnas recubiertas
EPC-1 2 copias Escuela Superior de
en patio central
Unidad Zacatenco
125
IV. Nivel de daño de la estructura
Tomamos como base para nuestra investigación las Normas para la

Evaluación del Nivel de Daño por Sismo en Estructuras, editado por Intituto Politécnico Nacional
Takeshi Jumonji 2da. Reimpresión diciembre 2001, las cuales forman parte
de un acervo técnico difundido por el CENAPRED (Centro Nacional de
Prevención de Desastres).
Esta norma nos enumera como primer punto ó inicio, una inspección visual
de toda la estructura prestando mayor atención a cada uno de los elementos
principales que conforman el edificio. Para el trabajo, se formo una brigada
de 2 personas que se dio tarea a la inspección de cada nivel del edificio. Al
termino de la labor nos dimos cuenta que todos los elementos principales no
tenían indicios de algún tipo de falla importante, ya sea por cortante ó flexión
hablando de elementos de concreto, solo presento algunas ligeras grietas
menores de 2mm.
Para los elementos en acero (los cuales son en su mayoría trabes), se tomo
principal atención en algún tipo de fisuramiento en las uniones (soldadura),
además de oxidación por filtración de agua en la losa y una posible flecha
por la fatiga de los elementos. De los puntos que anteriormente se
mencionaron solo pudimos percibir la presencia de una ligera oxidación en
las uniones con la placa base que empotran a las columnas.
A continuación se aplica el formato de nivel de daño para la estructura el

cual es parte de la Norma que se esta aplicando. Al termino de la aplicación
del formato pudimos determinar que la estructura presenta, en la actualidad,
un Nivel Daño Ligero, con lo cual se da por terminada la revisión que se le
hace al inmueble. Anexo 2.
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
126
5.2.2 Hacienda del Ciervo Torre B
I. Introducción.
Como anteriormente se menciono la necesidad de realizar una evaluación
estructural a detalle depende en gran medida de las condiciones en las que
se encuentre el inmueble en estudio; sin embargo y para efecto de la
revisión del siguiente edificio se tomo como justificación el posible Sub-
diseño de los elementos estructurales que la conforman. Planos
estructurales (Anexo. 5)
Una de las características importantes y desfavorables que presenta el

edificio para su análisis es la configuración irregular en planta, por tal motivo,
además de la altura del edificio, se opto por realizar un análisis dinámico
modal.
II. Datos técnicos
Se trata de un edificio de concreto reforzado el cual se clasifica como

estructura Subgrupo B1. La altura total del edificio es de 31 mts y será
destinado a vivienda. Se localiza en Zona I, con un coeficiente sísmico de
0.16 para efectos de revisión.
Las cargas vivas consideradas son las siguientes:
Carga viva máxima Wm = 170 kg/cm2

Carga viva instantánea Wa = 90 kg/cm2
Carga viva media W = 70 kg/cm2
Las cargas muertas consideradas son las siguientes:
Po.Po.
Muros divisorios 250 kg/m2
Muro perimetral 1000 kg/m
Cubo de elevadores 1000 kg/m
III. Topología de la estructura.
El primer paso que se dio para la creación de un modelo representativo de la

estructura fue su topología. Esta fue creada en un archivo de Autocad y
guardada con una extensión DXF. Debe contener un trazo que cruza por
todo los ejes de los elementos teniendo cuidado de crear un nodo en cada
una de las intersecciones de la planta.
Posteriormente se importa a algún programa de análisis estructural el cual

tenga la opción de importar archivos con la extensión DXF., para nuestro Escuela Superior de
ejemplo utilizamos el Staad.Pro 2004, ya que cuenta con la opción de Ingeniería y Arquitectura
Unidad Zacatenco
importar archivos con la extensión antes mencionada
127
III. Propiedades mecánicas y geométricas de los materiales
Dentro del programa Staad.Pro 2004, en el apartado de General, existe una

carpeta que define las propiedades de los elementos, ya sean estos de
concreto o de acero. Aquí es donde se definen las dimensiones de columnas
y trabes además de su geometría. Los elementos que conforman nuestra
estructura son columnas de forma rectangular de concreto reforzado y
trabes en forma de T.
Las propiedades mecánicas del concreto se obtendrán en función a lo

dispuesto en el RCDF, NTC, ya que no se realizo ningún tipo de prueba en
campo al concreto. Entre otras cosas por denotar el soporte se idealizo
como empotres al terreno.
IV. Estados de carga y Análisis Modal
Los estados de carga que se definen para el análisis estructural son los
siguientes:
Load 1 Carga Viva Máxima
Load 2 Carga Viva Instantánea
Load 3 Carga Viva Media
Load 4 Carga Muerta
Load 5 Sobre Carga Muerta
Load 9 Sismo en X
Load 10 Sismo en Z
Load 11 Torsión en X Escuela Superior de
Load 12 Torsión en Z Unidad Zacatenco
128
Y las combinaciones que se definen son las siguientes:
6 Comb1 1 1.0 4 1.0 5 1.0

7 Comb2 2 1.0 4 1.0 5 1.0 Intituto Politécnico Nacional
8 Comb3 3 1.0 4 1.0 5 1.0
13 Comb4 2 1.1 4 1.1 5 1.1 11 1.1 12 0.33
14 Comb5 2 1.1 4 1.1 5 1.1 11 -1.1 12 0.33
15 Comb6 2 1.1 4 1.1 5 1.1 11 -1.1 12 -0.33
16 Comb7 2 1.1 4 1.1 5 1.1 11 1.1 12 -0.33
17 Comb8 2 1.1 4 1.1 5 1.1 11 0.33 12 1.1
18 Comb9 2 1.1 4 1.1 5 1.1 11 -0.33 12 1.1
19 Comb10 2 1.1 4 1.1 5 1.1 11 -0.33 12 -1.1
20 Comb11 2 1.1 4 1.1 5 1.1 11 0.33 12 -1.1
Como se menciono anteriormente se realizara un análisis dinámico, lo cual

nos llevo a la creación de dos estados de carga, Load 9 (Sismo en X) y Load
10 (Sismo en Z), los que se mencionan con anterioridad. En alguno de los
dos estados de carga, en nuestro caso Sismo en X, se especifico la masa
que se excitará al momento del sismo, esta masa corresponde al Po.Po. de
la estructura, Carga Viva Instantanea, Carga Muerta y Sobrecarga Muerta,
las cuales se generan para que actúen en los tres ejes coordenados
positivos (XYZ).
Continuando, y después de haber generado la masa, se tiene que definir el

espectro de diseño sísmico que aplicara a la estructura en estudio. Para
poder definirlo hacemos uso de las N.T.C. para Diseño por Sísmo, Cap. 3. El
cual nos indica lo siguiente:
a = a0 + (c − a0 )
T
si T < Ta
Ta
a=c si Ta <= T <= Tb
a = qc si T > Tb
q = (Tb / T ) r
Como podemos observar un espectro se construye con aceleraciones en las

ordenadas y Tiempo en segundos para las abscisas. Los parámetros que
intervienen en las ecuaciones anteriores están en función del coeficiente
sísmico c, y pueden obtener sus valores en las N.T.C. correspondientes para Escuela Superior de
espectros de diseño sísmico. Unidad Zacatenco
129
Para nuestro ejemplo de aplicación el tiempo de excitación de la estructura

se tomo como T = 1.5 seg., con este valor se hizo la construcción de nuestra
grafica. Por principio para el T = 0.1 seg se utilizo la primera formula cuando
T < Ta, ya que Ta = 0.2 seg. Como podemos observar para T de 0.2 hasta
1.35, el valor de aceleración permanece constante igual a c, y por último
para T = 1.4 y 1.5 se aplico la tercer formula cuando T > Tb. Posteriormente
los valores obtenidos se multiplicaron por la aceleración de la gravedad.
No. T c a
1 0.1 0.10 0.9810
2 0.2 0.16 1.5696
3 0.4 0.16 1.5696
4 0.6 0.16 1.5696
5 0.8 0.16 1.5696
6 1.0 0.16 1.5696
7 1.2 0.16 1.5696
8 1.3 0.16 1.5696
9 1.4 0.15 1.4715
10 1.5 0.14 1.3734
11 1.6 0.135 1.3244
12 1.7 0.127 1.2459
13 1.8 0.12 1.1772
14 1.9 0.11 1.0791 Escuela Superior de

15 2.0 0.10 0.981 Unidad Zacatenco
130
V. Análisis Sísmico por Torsión
Lo que se ha venido revisando a lo largo de este subcapitulo, es el

complemento para un análisis Dinámico Modal. Al momento de crear Intituto Politécnico Nacional
nuestro espectro de repuesta sísmica, el programa genera los modos de
vibración de la estructura, para nuestro caso se crearon 17 modos de
vibración.
El siguiente paso y para poder realizar una análisis mas a detalle fue realizar
un análisis sísmico por torsión. Como se menciono con anterioridad la
configuración sumamente irregular en planta dio la pauta para tomar nuevas
alternativas en la obtención de valores, tales como rigidez de entrepiso y
cortantes en marcos.
Lo primero que se realizo fue determinar la localización del Centro de

Cargas y Centro de Torsión de la planta. Para tal proceso se hizo la
descarga por nivel en columnas para conocer el peso del edificio, además
de obtener el valor del cortante por entrepiso de los estados de carga Sismo
en X y Z, para cortante en dirección X, utilizo el estado de carga Sismo en X
y viceversa. Anexo 6.
Cabe mencionar que para obtener un cortante directo o puro, de los estados
de carga Sismo en X y Sismo en Z se esclavizo el movimiento de giro sobre
el eje Y, lo que hace que el edificio no sufra efectos de torsión. La
esclavización se hace para los nodos del entrepiso de la estructura.
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
131
El método que se presenta para la obtención del centro de torsión es similar

al del centro de cargas, la única diferencia es que sustituimos la carga axial
en columna, por el cortante en columna. En otras palabras se basa en el
conocimiento del valor del cortante total del entrepiso para ambas Intituto Politécnico Nacional
direcciones.
Igualmente, y hablando ahora de Rigidez, otro valor necesario para

conocerla en cada marco que se presenta en la estructura, fue necesario
obtener del modelo general los desplazamiento por entrepiso que genera el
análisis. Para la dirección X, utilizo el desplazamiento obtenido por la acción
del Sismo en X y viceversa.
Como sabemos:
Vi = R∆
Por lo tanto Vi
R=
∆
Bajo este esquema podemos determinar la rigidez de cada marco en función

de la fuerza cortante acumulada en ambas direcciones, dividiendo el valor
entre el desplazamiento de entrepiso. Anexo 7.
En las Normas Técnicas Complementarias para diseño por sismo, se nos

especifica que el cortante de entrepiso acumulado debe ser mayor que
0.8VE, por tal motivo fue necesaria la elaboración de un análisis estático en
nuestro ejemplo con el fin de comparar los cortantes obtenidos por el
análisis dinámico. Si alguno de los cortantes dinámicos es mas bajo que el
estático, se utilizara el cortante del análisis estático para la obtención de las
fuerzas que actúan en el efecto por torsión. En la siguiente tabla, se muestra
la comparativa de los cortantes obtenidos para cada análisis.
ANALISISESTATICO ANALISISDINAMICO
NIVEL PT PE HE PE(HE) Fi VE 0.8(VE) VDINAMICO(ENX) VDINAMICO(ENZ)
10 544.00 544.00 31.00 16864.00 153.33 153.33 122.66 178.73 183.19

9 1086.00 542.00 27.90 15121.80 137.49 290.82 232.66 226.12 233.25
8 1632.00 546.00 24.80 13540.80 123.11 413.93 331.15 316.53 327.87
7 2175.00 543.00 21.70 11783.10 107.13 521.07 416.85 399.01 410.37
6 2717.00 542.00 18.60 10081.20 91.66 612.73 490.18 471.13 480.80
5 3264.00 547.00 15.50 8478.50 77.09 689.81 551.85 531.24 539.93
4 3805.00 541.00 12.40 6708.40 60.99 750.81 600.65 575.88 587.02
3 4350.00 545.00 9.30 5068.50 46.08 796.89 637.51 613.85 620.30
2 4894.00 544.00 6.20 3372.80 30.67 827.56 662.05 634.80 639.21
1 5438.00 544.00 3.10 1686.40 15.33 842.89 674.31 642.45 646.37
5438.00 92705.50
Escuela Superior de
fi = 0.0091 Unidad Zacatenco
132
El ultimo valor por definir en el Análisis Sísmico por Torsión es el valor del
coeficiente Q, el cual esta en gran medida en función de la configuración de
la estructura. Para nuestro análisis optamos por proponer un valor de Q = 2.
Y revisando las condiciones de regularidad de la estructura se tuvo que Intituto Politécnico Nacional
castigar este valor con Q * 0.7, Anexo 8.
Al termino de obtener las fuerzas por torsión, se crean dos estados de carga
en al Staad.Pro 2004, Torsión X y Torsión Z. Para posteriormente crear las
combinaciones pertinentes (comb4 a comb11).
Ya teniendo las combinaciones habilitadas, se le pide al programa que

genere una envolvente con la cual obtendremos los elementos mecánicos
mas desfavorables para la revisión de los factores de seguridad.
A continuación, se presentan los factores de seguridad obtenidos para los

marcos mas desfavorables:
• Factor de seguridad por flexión en trabes, Anexo 9.
MARCO C
MARCO E
MARCO 4
• Factor de seguridad por cortante en trabes, Anexo 10.
MARCO C
MARCO E
MARCO 4
• Factor de seguridad por flexocompresión en columnas, Anexo 11.
COLUMNA C-03
COLUMNA C-09
COLUMNA C-10
• Factor de seguridad por cortante en columnas, Anexo 12.
COLUMNA C-03
COLUMNA C-07
COLUMNA C-08
COLUMNA C-09
COLUMNA C-10
COLUMNA C-11
Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
133
5.3. Dictamen técnico
Como dictamen técnico definitivo, podemos mencionar que los marcos

analizados de forma cuantitativa (MARCO C, MARCO E, MARCO 4) NO Intituto Politécnico Nacional
PRESENTAN PROBLEMAS al estado limite de falla, ya que los factores de
seguridad están por arriba del 1.0. Esto hablando de la revisión por flexión y
por cortante en vigas.
En columnas, la revisión estructural arroja resultados por flexocompresión y

por cortante arriba del 1.0, lo cual nos indica que NO PRESENTA
PROBLEMAS al estado limite de falla.
Con lo cual se da por concluido el trabajo de revisión estructural, haciendo

notar que el edificio en estudio en términos generales no tiene problemas
por capacidades de carga de los elementos que lo conforman.
5.4. Conclusiones
Cabe mencionar que la metodología que se mostró anteriormente es una

fuerte herramienta para revisar edificios con problemas en su seguridad
estructural.
Con este documento se dio a conocer diversas técnicas y procedimientos

constructivos que se encuentran inmersas en el mercado de la ingeniería y
la construcción sobre la reparación en estructuras de concreto reforzado.
Así mismo es importante mencionar que la revisión de la capacidad sismo-

resistente de sistemas estructurales es una tarea muy laboriosa y de mucho
detalle, lo que represento un trabajo de mayor cuidado que el mismo diseño
de los sistemas estructurales.
Hoy en la actualidad, hablando del diseño estructural, los despachos e

ingenieros encargados de realizar este tipo de trabajos se apoyan
demasiado en los softwares de diseño. Hay que recordar que estos son
herramienta potencial de trabajo, sin embargo, el recurrir al diseño por este
medio sin conocer los conceptos fundamentales para un buen análisis y una
buena idealización de la estructura, nos puede llevar a incurrir en errores
fatales al determinar la capacidad resistente de los elementos que
conformaran al sistema estructural. Lo cual se refleja en el sub-diseño de los
mismos.
Lo anterior se puede observar en los factores de seguridad obtenidos para la

Torre B Hacienda del Ciervo. Esta torre tiene problemas de inestabilidad a la
presencia de un sismo, por lo tanto se tendrán que tomar medidas de
reforzamiento en algunos elementos como columnas y trabes los cuales los
factores de seguridad estén por debajo del 1.0. Escuela Superior de
Unidad Zacatenco
Anexos 1. Formatos de inspección y evaluación estructural IMCYC
DT-01
Elevación
Edificios colindantes
Observaciones exteriores del inmueble

DT-02
CROQUIS DE PLANTA TIPO
Entrepiso (s)_______________ Nivel (es)_______________

DT-03.1
TIPIFICACION DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES NOMENCLATURA
Tipo de Elemento, Dimenssiones/Material/Refuerzo K Castillo

C Columna
M Muro
T Trabe
D Dala
L Losa
Z Cimiento o zapata
Ø Diametro (cm)
e Espesor (cm)
AD Adobe
CR Concreto Reforzado
CP Concreto Prefabricado
MM Mampostería
MD Madera
AC Acero
DT-03.2
SOLUCIONES ESTRUCTURALES POSIBLES
Reparación (R) Es la recuperación de las propiedades originales de resistencia

y rigidez del elemento estructural; por ejemplo, el empleo de
morteros o resinas para unir agrietamientos.
Refuerzo y reparación (RR) Es el mejoramiento de las propiedades de resistencia y rigidez

del elemento estructural; por ejemplo, el aumento de las
dimensiones y del acero de refuerzo del elemento.
Recostrucción, refuerzo Es la modificación total de las propiedades de resistencia y

y reparación (RRR) rigidez del elemento estructural; por ejemplo, la demolición
parcial o total del elemento y la construcción de otro con
materiales y refuerzos diferentes.
DT-04.1
PARAMETROS FUNDAMENTALES DE EVALUACION ESTRUCTURAL
1. Materiales (MAT)
2. Dimensiones (DIM)
3. Desplomes y Desniveles (DES)
4. Armado o refuerzo (ARM)
5. Cargas o solitaciones (CAR)
6. Daños (DAÑ)
DT-04.2
CLASIFICACION DE DAÑOS
Daños menores (DMN) Los daños carecen de importancia para estabilidad

de la construcción y ésta puede dejarse en su
situación actual.
Daños mayores locales Los daños carecen de importancia para la estabilidad

(DML) de la construcción si y sólo si ésta es reforzada (RR)
localmente.
Daños mayores globales Los daños afectan a la estabilidad de la construcción

(DMG) y ésta debe ser reconstruida (RRR) globalmente.
DT-04.3
DEFINICION DE MAGNITUD DE DAÑOS
Ligeramente dañado (LD) Prácticamente no se requiere reparación; por ejemplo,

pequeñas fisuras, desprendimiento de recubrimientos y
acabados, problemas no importantes de humedad, etc.
Moderadamente dañado Se requiere reparación de daños menores; por

(MD) ejemplo, grietas que pueden repararse sin necesidad
de refuerzo, problemas importantes de humedad, etc.
Fuertemente dañado (FD) Se requiere de refuerzo y reparación de daños

mayores; por ejemplo, fracturas que disminuyen
la resistencia y rigidez del elemento, problemas
de estabilidad del elemento, etc.
Severamente dañado (SD) Se requiere de reconstrucción del elemento; por

ejemplo, dislocaciones con perdida de material,
colapsos o derrumbes, etc.
DT-05
REGISTRO GENERAL DE DAÑOS

Elemento estructural Magnitud daños Observaciones Registro Solución
deta-
Niv. o Ent, Localización, Tipo LD MD FD SD MAT DIM DES ARM CAR DAÑ llado R RR RRR
DT-06
REGISTRO DETALLADO DE DAÑOS

Hoja de
Elemento:
(Niv, o Ent, Ejes, Tipo Elem) Fecha:
Croquis detallado OBSERVACIONES
Conclusiones y recoendaciones
Anexos 2. Formatos de inspección y evaluación estructural CENAPRED
Formato para inspección y evacuación de la clasificación y nivel de daño

(para estructuras de concreto reforzado)
NUMERO DE INMUEBLE:_________
INSPECTOR: AFILIACION: RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE NIVEL Y CLASIFICACIÓN DE DAÑO :

( X ) DAÑO LIGERO ( ) DAÑO MENOR ( ) DAÑO MEDIO ( ) DAÑO SEVERO
INSTITUTO POLITECNICO
NOMBRE: ( ) COLAPSO
NACIONAL
FECHA DE INSPECCION: EVALUACION DE REPARACION, REFUERZO O DEMOLICION (NIVEL DE INTENSIDAD

SISMICA RESULTANTE _______)
( ) REPARACION ( ) REFUERZO ( ) DEMOLICION
AÑO: 2003 MES: Marzo DIA: HORA:
NECESIDAD E IMPORTANCIA DE UNA INSPECCION DETALLADA

( ) NECESARIA ( X ) NO NECESARIA ( ) SUPERESTRUCTURA
( ) ESTRUCTURA DE CIMENTACION
NOMBRE: MUSEO DEL TEMPLO MAYOR

NOMBRE DEL
EDIFICIO DIRECCION: Seminario No. 8 Col. Centro Historico
NOMBRE: Instituto Nacional de Antropologia e Historia

DUEÑO O USUARIO
DEL EDIFICIO DIRECCION:
( ) OFICINAS ( ) RESIDENCIAS ( ) DEPARTAMENTOS ( ) TIENDAS ( ) FABRICAS ( ) BODEGAS

( ) GENERAL
( ) OTROS ( )
USO DEL
EDIFICIO
( ) JARDIN DE NIÑOS ( ) ESCUELAS ( ) EDIFICIOS GUBERNAMENTALES ( ) CENTRO COMUNITARIO
( X ) PUBLICO
( ) GIMNASIO ( ) HOPITALES ( X ) OTROS ( MUSEO )
( ) CONCRETO REFORZADO ( ) CONCRETO PRECOLADO

TIPO DE CONSTRUCCION
INFORMACION Y DESCRIPCION DEL EDIFICIO
( ) MAMPOSTERIA ( X ) COMPUESTA ACERO - CONCRETO
( X ) MARCOS RESISTENTES A MOMENTO ( ) MUROS ESTRUCTURALES

SISTEMA ESTRUCTURAL ( ) OTROS ( )
( ) SUPERFICIAL O DE CONTACTO ( X ) PROFUNDA O DE PILOTES

ESTRUCTURA DE
CIMENTACION TIPO DE CARACTERISTICAS:
NUMERO DE
SUPERESTRUCTURA: ____5____PISOS, PENTHOUSE:________PISOS, SOTANO:____1____PISO
NIVELES
DIMENSIONES
DE EDIFICIO
UN PISO APROXIMADAMENTE:
PLANTA
LONGITUD MAYOR: _______56.45________ m, LONGITUD MENOR: _______40.45________ m.
( ) TERRENO PLANO ( X ) TERRENO INCLINADO ( ) ANTIPLANO ( ) HONDONADA

CONFIGURACION DEL SUELO
Y TERRENO ( ) OTROS ( )
TOPOGRAFIA DEL ( ) CAÑON A (_________ m) ( ) RIO, MAR, LAGO, PANTANO A (_________ m)

TERRENO
( ) CONCRETO ( ) MORTERO ( ) AZULEJO ( ) PIEDRA ( ) MUROS PRECOLADOS ( ) PANEL

MATERIALES DE DE CONCRETO PREFABRICADO ( ) BLOQUES ( ) PLACAS DE CONCRETO LIGERO
ACABADOS EXTERIORES ( X ) OTROS ( Material de cantera de 60 x 40 cm )
EXISTENCIA DE DOCUMENTACION DE DISEÑO: MEMORIAS DE CALCULO ( ( ) EXISTE ( X ) NO EXISTE )
PLANOS DE DISEÑO: ( ( X ) EXISTE ( ) NO EXISTE ) BITACORA DE OBRA: ( ( ) EXISTE ( X ) NO EXISTE )
(EVALUACION CONSIDERANDO EL ASENTAMIENTO TOTAL DEL EDIFICIO) (ASENTAMIENTO MAXIMO S(m))
( ) SIN DAÑOS (S = 0) ( X ) DAÑO MENOR (0 < S <= 0.2 m) ( ) DAÑO MEDIO (0.2 < S <= 1.0 m) ( ) DAÑO SEVERO (S > 1.0 m)
(EVALUACION CONSIDERANDO EL DESPLOMO DEL EDIFICIO) (EL ANGULO MAXIMO DE INCLINACION θ EN RADIANES)
( ) SIN DAÑO (θ = 0) ( X ) DAÑO MENOR (0 < θ <= 1/100 RAD) ( ) DAÑO MEDIO (1/100 RAD < 0 <= 3/100 RAD)
( ) DAÑO SEVERO (3/100 RAD < θ <= 6/100 RAD) ( ) COLAPSO (θ > 6/100 RAD)
Anexos 2. Formatos de inspección y evaluación estructural CENAPRED
EVALUACION CONSIDERANDO EL PORCENTAJE DE DAÑO Y PERDIDA EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES

(SE REALIZARA PARA CADA ENTREPISO TAMBIEN, PARA ESTRUCTURAS DE MUROS SE REALIZARA PARA
CADA DIRECCION; SE ESCRIBIRAN LOS RESULTADOS DEL ENTREPISO CON LOS RESULTADOS MAS CRITICOS
DESPUES DE LA EVALUACION DE CLASIFICACION Y NIVEL DE DAÑO)
( 1 ) NUMERO DE NIVEL INSPECCIONADO DONDE SE PRESENTA LA MAYOR CONCENTRACION DE DAÑO

( 4 y 2 ) EN EL CASO DE MUROS SE INDICARA LA DIRECCION ( ) CORTA ( )LARGA
( 2 ) NUMERO TOTAL DE COLUMNAS: Ao =___64___ ( O LONGITUD DE MURO ) (Ao =_______, ó Ao =__17.6__m)
( 3 ) NUMERO DE COLUMNAS INSPECCIONADAS: A = ____50____ (O LONGITUD DE MURO ) (Ao =_______, ó Ao =__8.8__m)
( 4 ) PORCENTAJE DE COLUMNAS INSPECIONADAS: ( A / Ao = 78 % )
( 5 ) NUMERO DE COLUMNAS EN CADA NIVEL DE DAÑO, Bi ( O BIEN LONGITUD DE MURO )
(MARCOS) DAÑO NIVEL V (B5 =_______) (MUROS) DAÑO NIVEL V (B5 =_______)
DAÑO NIVEL IV (B4 =_______) DAÑO NIVEL IV (B4 =_______)
DAÑO NIVEL III (B3 =_______) DAÑO NIVEL III (B3 =_______)
DAÑO NIVEL II (B2)=___2___) DAÑO NIVEL II (B2)=_______)
DAÑO NIVEL I (B1)=___18__) DAÑO NIVEL I (B1)=_______)
DAÑO NIVEL 0 (B0)=___30__) DAÑO NIVEL 0 (B0)=_______)
( 6 ) CALCULO DEL INDICE DE DAÑO Di, CORRESPONDIENTE A CADA NIVEL DE DAÑO
NIVEL V (D5 = 1000 B5/7A = ) (PARA B5 / A > 0.35, D5 = 50)

NIVEL IV (D4= 100 B5/7A = ) (PARA B4 / A > 0.50, D4= 50)
NIVEL III (D3= 60 B5/7A = 1.04 ) (PARA B3 / A > 0.50, D3 = 30)
NIVEL II (D2= 26 B5/7A = 3.60 ) (PARA B2 / A > 0.50, D2 = 13)
NIVEL I (D1= 10 B5/7A = 4.64 ) (PARA B1 / A > 0.50, D1 = 5)
D = SUM(D5 A D1) =
( 7 ) CLASIFICACION DEL PORCENTAJE DE DAÑO Y PERIDIDA SEGUN EL VALOR DE D
( ) SIN DAÑO (D = 0) ( X ) DAÑO LIGERO (D <= 5) ( ) DAÑO MENOR (5 < D <= 10)
( ) DAÑO MEDIO (10 < D <=50) ( ) DAÑO SEVERO (D >50) ( ) COLAPSO (D5 = 50)
DAÑOS EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES ADYACENTES
PENTHOUSE ( ) SIN DAÑO ( ) LIGERO ( ) MENOR ( ) MEDIO ( ) SEVERO ( ) COLAPSO

ESCALERA EXTERIOR ( X ) SIN DAÑO ( ) LIGERO ( ) MENOR ( ) MEDIO ( ) SEVERO ( ) COLAPSO
CHIMENEA ( ) SIN DAÑO ( ) LIGERO ( ) MENOR ( ) MEDIO ( ) SEVERO ( ) COLAPSO
PASILLOS COMUNICANTES ( X ) SIN DAÑO ( ) LIGERO ( ) MENOR ( ) MEDIO ( ) SEVERO ( ) COLAPSO
JUNTA DE CONSTRUCCION ( X ) SIN DAÑO ( ) LIGERO ( ) MENOR ( ) MEDIO ( ) SEVERO ( ) COLAPSO
O EXPANSION ( ) SIN DAÑO ( ) LIGERO ( ) MENOR ( ) MEDIO ( ) SEVERO ( ) COLAPSO
OTROS ( Canceleria del vitral ( X ) SIN DAÑO ( ) LIGERO ( ) MENOR ( ) MEDIO ( ) SEVERO ( ) COLAPSO
(DAÑOS EN ESTRUCTURA DE CIMENTACION)

EXISTENCIA EN DAÑOS DE CIMENTACION PROFUNDA (PILOTES): ( ) SI ( ) NO ( X ) INCIERTO
EXISTENCIA DE LICUACION DE SUELO ( ) SI ( ) NO ( X ) INCIERTO
EXISTENCIA DE DAÑOS EN MUROS DE CONTENCION ( ) SI ( X ) NO ( ) INCIERTO
(OTRO ESQUEMA DE UBICACION Y COMENTARIOS SOBRE LA CONDICION DE DAÑO)
COMO CONCLUSION SE DA EL CONOCIMIENTO QUE LA ESTRUCTURA PRESENTA UN NIVEL DE DAÑO LIGERO, SIN PRESENTAR
MAYOR COMPLICACIÓN EN ALGUNO DE SUS ELEMENTOS ESTRUCTURALES.
POR OTRA PARTE SE DA EL CONOCIMIENTO DE QUE EL SISTEMA DE PLAFONES QUE SE ENCUANTRAN EN EL INTERIOR DEL
INMUEBLE PRESENTA UNA CARACTERISTICAS MUY GRANDES DE DETERIORO POR LA FALTA DE MANTENIMIENTO, SE OBSERVA
EN ALGUNOS DE ESTOS SE ESTAN CALLENDO, SIENDO MUY RIESGOSO PARA LOS USUARIOS DEL INMUEBLE.
EN LAS CONEXIONES DE TRABES CON LAS COLUMNAS SE PRESENTA UNA LIGERA OXIDACION, COMO SE MENCIONO ANTERIORMENTE,
SE RECOMIENDA UN RECUBRIMIENTO DE ESTAS JUNTAS PARA EVITAR FUTUROS FRACTURAMIENTO.
Anexos 3 Formatos de inspección y evaluación estructural IPN
INSTITUTO POLITÈCNICO NACIONAL

SECRETRARÌA DE EXTENSIÒN Y DIFUCIÒN
DIRECCIÒN DE SERVICIOS SOCIAL Y EGRESADOS
DIVICIÒN DE SERVICIO SOCIAL
IDENTIFICACIÒN DEL INMUEBLE
NOMBRE DEL PROPIETARÌO

RESPONSABLE DEL PROGRAMA INTERNO DE PROTECCIÒN CIVIL
DOMICILIO
CALLE MZ LOTE No
COLONIA C.P.
ENTRE LAS CALLES DE

ENTIDAD, DELEGACIÒN O MUNICIPIO
LOCALIDAD
TIPO DE INMUEBLE
CASA HABITACIÒN DEPARTAMENTOS COMERCIOS OFICINAS PÙBLICAS
OFICINAS PRIVADAS INDUSTRIAS BEDEGAS ESTACIONAMIENTO
EDUCACIÒN RECREATIVO OTROS
EVALUACIÒN PRELIMINAR
No CONCEPTO SI NO DUDAS
1 DERRUMBE TOTAL O PARCIAL, EDIFICACION SEPARADA DE SU CIMENTACIÒN.
2 HUNDIMIENTOS
3 INCLINADA NOTORÌA DE AL EDIFICACIÒN O DE ALGÙN ENTREPISO
4 DAÑO EN ELEMENTOS ESTRUCTURAL VIGAS, TRABES, CASTILLOS, DALAS O LOSAS

5 DAÑO SEVEROS EN MUROS NO ESTRUCTURALES ESCALERAS BALCONES ETC.
6 DAÑOS EN ACABADOS: APLANADOS PASTA Y/O LAMBRINES
7 EXISTE GRIETAS MOVIMIENTO DE SUELO DESPLAZAMIENTO DE TALUD
8 EDIFICACIÒN CONTIGUA CON DAÑOS SEVEROS, INESTABLE
9 EXISTEN PRETILES BALCONES U OTROS ELEMENTOS QUE PUEDAN CAER

10 OTROS PELIGROS (DERRAMES DE TOXÌCOS, REDES DE INSTALACINES ROTAS, ETC.
DESCRIPCIÒN DE LA ESTRUCTURA
CIMENTACIÒN NO TIENE ZAPATAS LOSA CORRIDA NO SE SABE

MUROS TABIQUE RR TABICON BLOCK ADOBE OTROS
PISOS FIRME LOSA PLANA PREFABRICADO NO SE SABE
LOSA CONCRETO ARMADO LÀMINAS DE ASBESTO CEMENTO EST PROVISIONAL

CLASIFICACIÒN PRERLIMINAR
HABITABLE INSPECCIÒN EXTERIOR UNICAMENTE INSPECCIÒN INTERIOR Y EXTERIOR
HABITABLE NO HABLETABLE
RECOMENDACIONES
REQUIERE REVISIÒN FUTURA REQUIERE REHUBICACIÒN REQUIERE ANÀLISIS ESTRUCTURALES
OBSERVACIONES Y COMENTARIOS
INSTALACIÒN HIDRÀULICA
1.- TIPO DE MATERIAL DE LA INSTALCIÒN ELÈCTRICA PVC AC FOFO FOGA

2.- LAS TUBERÌAS PRESENTAN FUGAS O AGRIETAMIENTO SI NO
3.- EN CASO DE TENERLAS SON EN: UNIONES TUBERIAS
4.- LA CALIDAD ACTUAL DE LOS TUBOS ES: BUENAS MALAS REGULARES
5.- LOS TUBOS PRESENTAN OXIDACIÒN SI NO
6.- EN QUE PORCENTAJE APROX. 25% 50% 75% 100%
INSTALACIÒN SANITARIA
1.- LAS UNIONES (CALEFATEADO) GOTEAN SI NO

2.- EXISTEN SUFICIENTES REGISTROS PARA MANTENIMIENTO SI NO
3.- ESTA DEBIDAMENTE ASEGURADA LA TUBERÌA A MUROS Y LOSAS SI NO
INSTALACIÒN DE GAS
1.- ESTAN INDICADAS DEBIDAMENTE LAS TUBERÌAS SI NO

2.- HAY FUGAS EN LOS MEDIDORES SI NO
3.- TIENEN REGULADOS LOS MEDIDORES Y VÀLVULAS SI NO
4.- TIENE RESGUARDO LAS VÀLVULAS Y REGULADORES SI NO
5.- LA TUBERÌA TIENE DUCTOS AISLADOS O ES EXPUESTA SI NO
INSTALACIÒN ELÈCTRICA
1.- TIENEN TAPAS TODAS LAS CAJAS E INTERRUPTORES SI NO

2.- HAY FÀCIL ACCESO A LAS CAJAS DE DISTRIBUCIÒN SI NO
3.-EXISTEN PLAFONES FLAMEADOS POR LA INSTALACIÒN ELÈCTRICA SI NO
4.-SIRVEN LOS TRANSFORMADORES SUBTERRANEOS DE ALGUNOS EDIFICIOS SI NO
5.- SON OBSOLETOS LOS CABLES DE ALGUNAS INST. ELÈCTRICAS SI NO
6.- EXISTEN INSTALACIONES PROVISIONALES SI NO
ESCALERAS
1.-TIPO DE ESCALERAS CONCRETO METALICO OTRO

2.- COMODIDAD PARA LA CIRCULACIÒN EN LAS ESCALERAS BUENA REGULAR MALA
3.- AMPLITUD EN LAS ESCALERAS PEQUEÑA REGULAR GRANDE
4.- TIPO DE ACABADO EN ESCAÑERAS
5.- ESTADO ACTUAL BUENA REGULAR MALA
6.- EXISTEN PASAMANOS Y/0 PROTECCIÒN BUENA REGULAR MALA
7.-TIPO DE ILUMINACIÒN EN LAS ECALERAS NATURAL ARTIFICIAL NO EXISTE
8.- EXISTE VENTILACIÒN SI NO
9.- ESTADO ACTUAL BUENA REGULAR MALA
10.- ESTADO ESTRUCTURAL DE LAS ESCALERAS BUENA REGULAR MALA
PASILLOS
1.- QUE TIPO DE ILUMINACIÒN TIENEN LOS PASILLOS NATURAL ARTIFICIAL AMBAS
2.- TIPO DE VENTILACIÒN NATURAL ARTIFICIAL AMBAS
3.- LA ILUMINACIÒN ES SUFICIENTE SI NO REGULAR
4.- LA VENTILACIÒN ES SUFICIENTE SI NO REGULAR
5.- CUAL ES EL ESTADO ACTUAL BUENO REGULAR MALA
6. EL ANCHO DEL PASILLO ES EL ADECUADO PARA EL TRANSITO SIMULTANEO SI NO REGULAR
7.- CUAL ES EL ESTADO ACTUAL DE LOS PISOS BUENO REGULAR MALA
AZOTEA
1.- TPO DE IMPERMEALIZANTE ENLADRILLADO PINTURA CARTON ASFALTICO PESIMO

2.- ESTADO DEL IMPERMEABILIZADO OPTIMO DETERIORADO S/MANTENIMIENTO
3.- EXISTE LAMAS O MUSGOS SI NO
4.- BAJADAS DE AGUAS SI NO
5.- ESTADO DEL TINACO BUENO REGULAR MALA PESIMO
6.- EXISTEN TUBERÌAS DE INSTALACIONS SI NO
7.- EXISTE CUARTO DE AZOTEA SI NO
8.- EXISTEN JAULAS PARA TENDIDO DE ROPA SI NO
9.- EXISTEN CUBOS DE VENTILACIÒN SI NO
OBSERVACIONES
NOMBRE Y FIRMA DEL BRIGADISTA COORDINADOR

Anexos 4. Formatos de inspección y evaluación estructural PC
Formato No. 1
EVALUACIÒN PRELIMINAR DEL INMUEBLE
IDENTIFICACIÒN
DELEGACIÒN POLÌTICA SUBDELEGACIÒN ZONA
CALLE No ESTERIOR INTERIOR
COLONIA C.P.
NÙMERO DE NIVELES SOBRE EL TERRENO (INCLUYENDO LOSA DE AZOTEA, MEZANINES Y ANEXOS)
SÒTANO SI NO No DESCONOCIDO TOTAL DE NIVELES INC. SÒTANO
USO: CASA HABITACIÒN DEPARTAMENTOS COMERCIOS OFICINAS PÙBLICAS
INFORMACIÒN ADICIONAL
INSTRUCCIONES
REVISAR LA EDIFICACIÒN PARA LAS CONDICIONES SEÑALADASD ABAJO.
APLICAR CRITERIOS BÀSICOS PARA LA EVALUACIÒN.
CON UN SI A A CUALQUIERA DE LAS PREGUNTAS 1,2,3,4,,5,6 MARCAR A LA ESTRUCTURA COMO INSEGURA.
CON UN SI A LAS PREGUNTAS 7 U 8 MARCAR ÀREA INSEGURA Y COLOCAR BARRERAS ALREDEDOR DE LA ZONA EN PELIGRO
SI EN LA EVALUACIÒN EXISTEN DUDAS SE DEBE MARCAR CUIDADO
ESTADO DE LA EDIFICACIÒN
SI NO EXISTE DUDAS
1) DERRUMBE TOTAL O PARCIAL, EDIFICACIÒN SEPARADA DE SU

CIMENTACIÒN O FALLA DE ESTA. HUNDIMIENTO
Formato No. 1
CLASIFICACIÒN PRELIMINAR
HABITABLE
INSPECIÒN POR FUERA UNICAMENTE
INSPECIÒN INTERIOR Y EXTERIOR

CUIDADO
INSEGURA
INSPECCIONES (IDENTIFICAR PROFESIÒN)
1.- FIRMA
2.- FIRMA
3.- FIRMA
FECHA DE INSPECCIÒN HORA:
RECOMENDACIONES
NO SE REQUIERE REVISIÒN FUTURA
ES NECESARIA UNA EVALUACIÒN DETALLADA (SEÑALAR) ESTRUCTURAL GEOTECNICA OTRA
ÀREA INSEGURA(COLOCAR BARRERAS EN LAS SIGUIENTES ÀREAS)
OTROS(REMOVER ELEMENTOS EN PELIGRO DE CAER, APUNTALAR,ETC.)
COMENTARIOS
EXPLICAR LOS COMENTARIOS PRINCIPALES DE LA CLASIFICACIÒN

Formato No. 2
EVALUACIÒN A DETALLE
DELEGACIÒN POLÌTICA SUBDELEGACIÒN ZONA
CALLE No ESTERIOR INTERIOR
COLONIA C.P.
DESCRIPCIÒN DE LA EDIFICACIÒN.
POSICIÒN DEL EDIFICIO EN LA MANZANA ESQUINA MEDIO LIBRE
ÈPOCA DE CONSTRUCCIÒN ANTES DE 1957 ENTRE 1957 Y 1985 DESPUÈS DE 1985
SUPERFICIE TOTAL DEL TERRENO M2 ÀREA CONSTRIUDA POR PISO M2 DEL PSIO AL PISO
ÀREA POR PISO M2 DEL PISO AL PISO ÀREA POR PISO M2 DEL PISO AL PISO
ÀREA POR PISO M2 DEL PISO AL PISO ÀREA POR PISO M2 DEL PISO AL PISO
ÀREA TOTAL CONSTRUIDA DEL EDIFICIO INCLUYENDO TODOS LOS NIVELES M2
SÒTANOS ESTACIONAMIENTO MAZANINES ENTREPISOS APÈNDICES TOTAL
ZONA GEOTÈCNICA DE ACUERDO AL REGLAMENTO DE CONSTRUCIONES PARA EL DISTRITO FEDERAL (ART 219)
(I) LOMAS (II) DE TRANSICIÒN (III) DE LAGO
USOS PRINCIPALES
CASA HABITACIÒN DEPARTAMENTOS COMERCIOS OFICINAS PÙBLICAS
INFORMACIÒN ADICIONAL
DESCRIPCIÒN DE LA ESTRUCTURA
ZAPATA LOSA CORRIDA CAJÒN PILOTES MANPOSTERIA NO SE SABE
MATERIAL ESTRCUTURAL
MAMPOSTERÌA CONCRETO BLOQUE HUECO BLOQUE SÒLIDO OTRO

Formato No. 2
SISTEMA DE PISOS
LOSA MACIZA CON TRABES LOSA PLANA PREFABRICADO
LOSA PLANA RETICULADA NO SE SABE OTRO
ESTRUCTURA DE TECHO (EN CASO DE ESTRUCTURA ESPECIAL)
ACERO CONCRETO MADERA OTRO
REGULARIDAD
VERTICAL BUENA INTERMEDIA MALA
PLANTA BUENA INTERMEDIA MALA
DESCRIPCIÒN
DAÑOS PREVIOS POR SISMO SI AÑO AÑO NO NO SE SABE
REPARACIONES ANTERIORES SI AÑO AÑO NO NO SE SABE
TIPO DE REPARACIONES
PÈRDIDAS HUMANAS ( MUERTOS HERIDOS ) SI NO NO SE SABE
EVALUACIÒN DE LA SEGURIDAD DE LA ESTRUCTURA
DAÑO EXTERIOR: NIVEL DE RIESGO
NO EXISTE (A)ACEPTABLE (B)INTERMEDIO (C) ALTO
GRIETAS EN EL SUELO, SEPARACIÒN DE CIMENTACÒN
VALOR MEDIO DEL ASENTAMIENTO O EMERSIÒN
INCLINACIÒN DE LA EDIFICCACIÒN EN PORCENTAJE
CHOQUE CON EDIFICACIONES VECINAS
ESTRUCTURAS VECINAS CON PROBLEMAS ESTRUCTURALES
DAÑO DE MIENBROS ESTRUCTURALES EN ENTREPISO NÙMERO EN LA DIRECCIÒN MÀS DAÑADA
A.- ESTRUCTURA A BASE DE MARCOS O LOSA PLANA RETICULAR:
NÙMERO TOTAL DE COLUMNAS EXTERIORES
RELACIÒN DEL NÙMERO DE COLUMNAS CON GRADO DE DAÑO ENTRE EL NÙMERO DE COLUMNAS EXTERIORES
Formato No. 2
C.- DAÑO INTERIOR:
NÙMERO TOTAL DE COLUMNAS INTERIORES
RELACIÒN DEL NÙMERO DE COLUMNAS CON GRADO DE DAÑO ENTRE EL NÙMERO DE COLUMNAS INTERIORES
GRADO IV MENOR DE 10% DE 10% A 30% MAYOR DE 30%
GRADO V MENOR DE 5% DE 5% A 15% MAYOR DE 15%
EVALUACIÒN DE LA SEGURIDAD DE LOS ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES
EXTERIORES: NO EXISTE (A)ACEPTABLE (B)INTERMEDIO (C) ALTO

VIDRIOS
TORRES DE ANUNCIOS
ACABADOS DE FACHADA
BALCONES
PRETILES
TANQUES ELEVADOS
OTROS
INTERIORES
MUROS DIVISORIOS O PARTICULARES
CIELOS RASOS
LÀMPARAS
ESCALERAS
ELEVADORES
INSTALACIONES
GAS
ELÈCTRICAS
HIDROSANITARIAS
DERRAMES DE TÒXICOS
CLASIFICACIÒN
EVALUACIÒN RÀPIDA EVALUACIÒN DETALLADA
SI NO SI NO
HABITABLE
CUIDADO
INSEGURA
RECOMENDACIONES
Formato No. 2
INSPECTORES
1. NOMBRE FIRMA
CED. PROF. D.R.O. C. SEG. EST.
2. NOMBRE FIRMA
3. NOMBRE FIRMA
FECHA DE INSPECCIÒN HORA:
ESQUEMAS FOTOGRÀFICOS
Anexo 6. Hacienda del Ciervo Torre B
PRIMER NIVEL
CENTRO DE CARGA
DIRECCION X DIRECCION Z
MARCO Pi Zi PiZi MARCO Pi Xi PiXi

A 799.00 18.64 14892.56 1 502.00 0.00 0.00
B 576.00 14.20 8181.56 2 866.00 3.72 3219.61
C 1734.00 10.23 17735.18 3 1073.00 8.59 9216.43
D 249.00 7.87 1958.93 4 1587.00 13.04 20688.61
D1 397.00 5.02 1994.69 5 1410.00 22.36 31527.60
E 1683.00 0.00 0.00
5438.00 44762.92 5438.00 64652.25
Zc = 8.23 Xc = 11.89
CENTRO DE TORSION
MARCO Vi Zi ViZi MARCO Vi Xi ViXi

A 76.92 18.64 1433.71 1 85.81 0.00 0.00
B 121.96 14.20 1732.33 2 73.30 3.72 272.51
C 186.17 10.23 1904.13 3 139.78 8.59 1200.63
D 22.32 7.87 175.60 4 235.46 13.04 3069.53
D1 93.75 5.02 471.04 5 112.02 22.36 2504.77
E 141.33 0.00 0.00
642.45 5716.81 646.37 7047.44
ZT = 8.90 XT = 10.90
EXC. ESTATICA EXC. DE DISEÑO (DIR X) EXC. DE DISEÑO (DIR Z)

Ex 0.99 ED1 3.71 ED1 2.86
Ez 0.67 ED2 1.25 ED2 1.20
ED1 ED2 Vi (Ton) MT1 MT2

DIR. X 2.86 1.20 674.31 1931.43 807.12
DIR. Z 3.71 1.25 674.31 2504.94 842.97
DESPLAZAMIENTO X 0.48
DESPLAZAMIENTO Z 0.33
SEGUNDO NIVEL
CENTRO DE CARGA

A 724.00 18.64 13494.64 1 455.00 0.00 0.00
B 519.00 14.20 7371.93 2 776.00 3.72 2885.01
C 1550.00 10.23 15853.25 3 970.00 8.59 8331.72
D 225.00 7.87 1770.12 4 1423.00 13.04 18550.65
D1 356.00 5.02 1788.69 5 1270.00 22.36 28397.20
E 1520.00 0.00 0.00
4894.00 40278.62 4894.00 58164.59
Zc = 8.23 Xc = 11.88
CENTRO DE TORSION

A 83.85 18.64 1562.88 1 84.03 0.00 0.00
B 114.86 14.20 1631.48 2 79.20 3.72 294.45
C 183.29 10.23 1874.67 3 127.32 8.59 1093.60
D 20.93 7.87 164.66 4 235.07 13.04 3064.44
D1 69.59 5.02 349.65 5 113.59 22.36 2539.87
E 162.28 0.00 0.00
634.80 5583.34 639.21 6992.37
ZT = 8.80 XT = 10.94

Ex 0.95 ED1 3.65 ED1 2.71
Ez 0.57 ED2 1.29 ED2 1.30

DIR. X 2.71 1.30 662.05 1795.31 859.78
DIR. Z 3.65 1.29 662.05 2419.59 854.18
TERCER NIVEL
CENTRO DE CARGA

A 647.00 18.64 12059.43 1 407.00 0.00 0.00
B 461.00 14.20 6548.09 2 688.00 3.72 2557.85
C 1370.00 10.23 14012.22 3 865.00 8.59 7429.83
D 201.00 7.87 1581.31 4 1260.00 13.04 16425.74
D1 315.00 5.02 1582.69 5 1130.00 22.36 25266.80
E 1356.00 0.00 0.00
4350.00 35783.74 4350.00 51680.22
Zc = 8.23 Xc = 11.88
CENTRO DE TORSION

A 90.92 18.64 1694.66 1 82.19 0.00 0.00
B 102.12 14.20 1450.52 2 85.44 3.72 317.65
C 174.36 10.23 1783.34 3 108.49 8.59 931.86
D 22.08 7.87 173.71 4 231.11 13.04 3012.82
D1 45.92 5.02 230.72 5 113.07 22.36 2528.25
E 178.45 0.00 0.00
613.85 5332.95 620.30 6790.58
ZT = 8.69 XT = 10.95

Ex 0.93 ED1 3.64 ED1 2.56
Ez 0.46 ED2 1.30 ED2 1.40

DIR. X 2.56 1.40 637.51 1629.62 894.01
DIR. Z 3.64 1.30 637.51 2317.92 830.51
CUARTO NIVEL
CENTRO DE CARGA

A 569.00 18.64 10605.59 1 358.00 0.00 0.00
B 404.00 14.20 5738.46 2 599.00 3.72 2226.96
C 1192.00 10.23 12191.66 3 758.00 8.59 6510.77
D 177.00 7.87 1392.49 4 1099.00 13.04 14326.89
D1 275.00 5.02 1381.71 5 991.00 22.36 22158.76
E 1188.00 0.00 0.00
3805.00 31309.91 3805.00 45223.38
Zc = 8.23 Xc = 11.89
CENTRO DE TORSION

A 91.01 18.64 1696.34 1 79.59 0.00 0.00
B 91.48 14.20 1299.39 2 87.16 3.72 324.04
C 159.46 10.23 1630.94 3 91.30 8.59 784.21
D 21.76 7.87 171.19 4 220.20 13.04 2870.59
D1 33.41 5.02 167.87 5 108.77 22.36 2432.10
E 178.76 0.00 0.00
575.88 4965.72 587.02 6410.95
ZT = 8.62 XT = 10.92

Ex 0.96 ED1 3.68 ED1 2.46
Ez 0.39 ED2 1.27 ED2 1.47

DIR. X 2.46 1.47 600.65 1474.73 882.76
DIR. Z 3.68 1.27 600.65 2211.67 763.98
QUINTO NIVEL
CENTRO DE CARGA

A 489.00 18.64 9114.47 1 308.00 0.00 0.00
B 348.00 14.20 4943.03 2 513.00 3.72 1907.23
C 1019.00 10.23 10422.23 3 652.00 8.59 5600.29
D 152.00 7.87 1195.81 4 940.00 13.04 12254.12
D1 235.00 5.02 1180.73 5 851.00 22.36 19028.36
E 1021.00 0.00 0.00
3264.00 26856.28 3264.00 38790.00
Zc = 8.23 Xc = 11.88
CENTRO DE TORSION

A 85.39 18.64 1591.58 1 75.12 0.00 0.00
B 82.27 14.20 1168.57 2 84.28 3.72 313.34
C 148.62 10.23 1520.07 3 77.41 8.59 664.91
D 20.29 7.87 159.63 4 202.19 13.04 2635.81
D1 27.04 5.02 135.86 5 100.93 22.36 2256.79
E 167.63 0.00 0.00
531.24 4575.71 539.93 5870.85
ZT = 8.61 XT = 10.87

Ex 1.01 ED1 3.75 ED1 2.44
Ez 0.39 ED2 1.23 ED2 1.48

DIR. X 2.44 1.48 551.85 1347.49 816.00
DIR. Z 3.75 1.23 551.85 2070.69 676.10
SEXTO NIVEL
CENTRO DE CARGA

A 408.00 18.64 7604.71 1 257.00 0.00 0.00
B 290.00 14.20 4119.19 2 426.00 3.72 1583.78
C 846.00 10.23 8652.80 3 544.00 8.59 4672.63
D 127.00 7.87 999.13 4 781.00 13.04 10181.35
D1 195.00 5.02 979.76 5 709.00 22.36 15853.24
E 851.00 0.00 0.00
2717.00 22355.60 2717.00 32291.01
Zc = 8.23 Xc = 11.88
CENTRO DE TORSION

A 76.21 18.64 1420.48 1 68.56 0.00 0.00
B 72.64 14.20 1031.79 2 77.95 3.72 289.80
C 132.14 10.23 1351.51 3 65.55 8.59 563.04
D 18.14 7.87 142.71 4 178.52 13.04 2327.24
D1 22.63 5.02 113.70 5 90.22 22.36 2017.32
E 149.37 0.00 0.00
471.13 4060.19 480.80 5197.40
ZT = 8.62 XT = 10.81

Ex 1.07 ED1 3.85 ED1 2.45
Ez 0.39 ED2 1.16 ED2 1.47

DIR. X 2.45 1.47 490.18 1200.36 722.50
DIR. Z 3.85 1.16 490.18 1886.39 569.14
SEPTIMO NIVEL
CENTRO DE CARGA

A 327.00 18.64 6094.95 1 206.00 0.00 0.00
B 232.00 14.20 3295.35 2 341.00 3.72 1267.77
C 676.00 10.23 6914.06 3 436.00 8.59 3744.98
D 102.00 7.87 802.45 4 625.00 13.04 8147.69
D1 156.00 5.02 783.81 5 567.00 22.36 12678.12
E 682.00 0.00 0.00
2175.00 17890.63 2175.00 25838.56
Zc = 8.23 Xc = 11.88
CENTRO DE TORSION

A 64.72 18.64 1206.32 1 60.07 0.00 0.00
B 61.59 14.20 874.83 2 69.23 3.72 257.38
C 112.47 10.23 1150.33 3 53.38 8.59 458.50
D 15.46 7.87 121.63 4 150.43 13.04 1961.05
D1 18.35 5.02 92.20 5 77.26 22.36 1727.53
E 126.42 0.00 0.00
399.01 3445.30 410.37 4404.47
ZT = 8.63 XT = 10.73

Ex 1.15 ED1 3.96 ED1 2.48
Ez 0.41 ED2 1.09 ED2 1.45

DIR. X 2.48 1.45 416.85 1032.74 606.45
DIR. Z 3.96 1.09 416.85 1649.19 454.00
OCTAVO NIVEL
CENTRO DE CARGA

A 245.00 18.64 4566.56 1 155.00 0.00 0.00
B 175.00 14.20 2485.72 2 255.00 3.72 948.04
C 507.00 10.23 5185.55 3 327.00 8.59 2808.73
D 77.00 7.87 605.77 4 469.00 13.04 6114.02
D1 117.00 5.02 587.85 5 426.00 22.36 9525.36
E 511.00 0.00 0.00
1632.00 13431.45 1632.00 19396.16
Zc = 8.23 Xc = 11.88
CENTRO DE TORSION

A 52.05 18.64 970.16 1 49.54 0.00 0.00
B 48.54 14.20 689.47 2 59.04 3.72 219.50
C 89.51 10.23 915.50 3 38.44 8.59 330.18
D 12.40 7.87 97.55 4 118.53 13.04 1545.19
D1 13.13 5.02 65.97 5 62.32 22.36 1393.48
E 100.90 0.00 0.00
316.53 2738.65 327.87 3488.34
ZT = 8.65 XT = 10.64

Ex 1.25 ED1 4.10 ED1 2.50
Ez 0.42 ED2 0.99 ED2 1.44

DIR. X 2.50 1.44 331.15 826.87 477.47
DIR. Z 4.10 0.99 331.15 1359.12 328.01
NOVENO NIVEL
CENTRO DE CARGA

A 162.00 18.64 3019.52 1 102.00 0.00 0.00
B 116.00 14.20 1647.68 2 170.00 3.72 632.03
C 339.00 10.23 3467.26 3 219.00 8.59 1881.08
D 51.00 7.87 401.23 4 312.00 13.04 4067.33
D1 78.00 5.02 391.90 5 283.00 22.36 6327.88
E 340.00 0.00 0.00
1086.00 8927.58 1086.00 12908.31
Zc = 8.22 Xc = 11.89
CENTRO DE TORSION

A 39.53 18.64 736.80 1 35.95 0.00 0.00
B 32.01 14.20 454.67 2 47.93 3.72 178.19
C 64.12 10.23 655.81 3 20.56 8.59 176.60
D 9.61 7.87 75.60 4 83.39 13.04 1087.10
D1 5.46 5.02 27.43 5 45.42 22.36 1015.59
E 75.39 0.00 0.00
226.12 1950.32 233.25 2457.48
ZT = 8.63 XT = 10.54

Ex 1.35 ED1 4.26 ED1 2.47
Ez 0.40 ED2 0.89 ED2 1.46

DIR. X 2.47 1.46 232.66 574.84 339.53
DIR. Z 4.26 0.89 233.25 993.98 206.59
DECIMO NIVEL
CENTRO DE CARGA

A 80.00 18.64 1491.12 1 50.00 0.00 0.00
B 58.00 14.20 823.84 2 85.00 3.72 316.01
C 172.00 10.23 1759.20 3 110.00 8.59 944.83
D 25.00 7.87 196.68 4 158.00 13.04 2059.74
D1 39.00 5.02 195.95 5 141.00 22.36 3152.76
E 170.00 0.00 0.00
544.00 4466.79 544.00 6473.34
Zc = 8.21 Xc = 11.90
CENTRO DE TORSION

A 24.99 18.64 465.79 1 18.12 0.00 0.00
B 24.81 14.20 352.40 2 32.63 3.72 121.31
C 58.10 10.23 594.24 3 24.82 8.59 213.19
D 5.91 7.87 46.50 4 71.59 13.04 933.27
D1 14.21 5.02 71.40 5 36.03 22.36 805.63
E 50.71 0.00 0.00
178.73 1530.33 183.19 2073.40
ZT = 8.56 XT = 11.32

Ex 0.58 ED1 3.11 ED1 2.39
Ez 0.35 ED2 1.65 ED2 1.51

DIR. X 2.39 1.51 178.73 427.29 270.36
DIR. Z 3.11 1.65 183.19 569.32 303.14
PRIMER NIVEL
DIRECCION X J= 141788.14
MARCO Rx Zi ZT ZiT ZiT(Rx) ZiT2(Rx) Vi Vtor Vtot

A 160.25 18.64 8.90 9.74 1560.92 15204.27 80.73 8.89 89.62
B 254.08 14.20 8.90 5.31 1348.08 7152.44 128.01 7.67 135.68
C 387.85 10.23 8.90 1.33 515.63 685.51 195.40 2.94 198.34
D 46.50 7.87 8.90 -1.03 -47.95 49.45 23.43 0.65 24.08
D1 195.31 5.02 8.90 -3.87 -756.65 2931.29 98.40 10.31 108.71
E 294.44 0.00 8.90 -8.90 -2620.04 23314.24 148.34 35.69 184.03
1338.44 49337.21 674.31
DIRECCION Z
MARCO Rz Xi XT XiT XiT(Rz) XiT2(Rz) Vi Vtor Vtot

1 260.03 0.00 10.90 -10.90 -2835.14 30911.76 89.52 16.86 106.38
2 222.12 3.72 10.90 -7.19 -1596.01 11467.79 76.47 9.49 85.96
3 423.58 8.59 10.90 -2.31 -980.03 2267.49 145.82 5.83 151.65
4 713.52 13.04 10.90 2.13 1522.07 3246.89 245.64 26.89 272.53
5 339.45 22.36 10.90 11.46 3889.10 44557.01 116.86 68.71 185.57
1958.70 92450.93 674.31
SEGUNDO NIVEL

A 78.36 18.64 8.80 9.84 771.03 7586.15 87.45 9.89 97.34
B 107.35 14.20 8.80 5.40 580.11 3134.96 119.79 7.44 127.23
C 171.30 10.23 8.80 1.43 244.60 349.26 191.16 3.14 194.29
D 19.56 7.87 8.80 -0.93 -18.25 17.02 21.83 0.49 22.32
D1 65.04 5.02 8.80 -3.78 -245.56 927.12 72.58 6.57 79.15
E 151.66 0.00 8.80 -8.80 -1334.64 11744.83 169.25 35.73 204.98
593.27 23759.33 662.05
DIRECCION Z

1 118.35 0.00 10.94 -10.94 -1294.66 14162.42 87.03 16.49 103.52
2 111.55 3.72 10.94 -7.22 -805.53 5816.94 82.03 10.26 92.29
3 179.32 8.59 10.94 -2.35 -421.35 990.04 131.87 5.37 137.24
4 331.08 13.04 10.94 2.10 694.36 1456.22 243.47 25.06 268.52
5 159.99 22.36 10.94 11.42 1827.19 20868.16 117.65 65.93 183.58
900.30 43293.79 662.05
TERCER NIVEL

A 71.59 18.64 8.69 9.95 712.42 7089.49 94.42 11.81 106.24
B 80.41 14.20 8.69 5.52 443.57 2446.91 106.06 7.35 113.41
C 137.29 10.23 8.69 1.54 211.46 325.68 181.08 3.51 184.59
D 17.39 7.87 8.69 -0.82 -14.27 11.70 22.93 0.43 23.36
D1 36.16 5.02 8.69 -3.66 -132.46 485.23 47.69 4.00 51.69
E 140.51 0.00 8.69 -8.69 -1220.72 10605.29 185.33 36.89 222.22
483.35 20964.31 637.51
DIRECCION Z

1 88.38 0.00 10.95 -10.95 -967.48 10591.22 84.47 14.90 99.37
2 91.87 3.72 10.95 -7.23 -664.18 4801.63 87.81 10.23 98.04
3 116.66 8.59 10.95 -2.36 -275.06 648.54 111.50 4.24 115.74
4 248.51 13.04 10.95 2.09 519.14 1084.51 237.52 22.31 259.84
5 121.58 22.36 10.95 11.41 1387.57 15835.99 116.21 59.64 175.85
666.99 32961.89 637.51
CUARTO NIVEL

A 67.41 18.64 8.62 10.02 675.24 6763.28 94.92 12.29 107.21
B 67.76 14.20 8.62 5.58 378.20 2110.85 95.41 6.88 102.30
C 118.12 10.23 8.62 1.61 189.59 304.30 166.32 3.45 169.77
D 16.12 7.87 8.62 -0.76 -12.18 9.20 22.70 0.37 23.07
D1 24.75 5.02 8.62 -3.60 -89.05 320.46 34.85 2.71 37.55
E 132.41 0.00 8.62 -8.62 -1141.79 9845.49 186.45 34.72 221.17
426.58 19353.58 600.65
DIRECCION Z

1 78.03 0.00 10.92 -10.92 -852.17 9306.72 81.44 13.42 94.86
2 85.45 3.72 10.92 -7.20 -615.54 4433.93 89.18 9.70 98.88
3 89.51 8.59 10.92 -2.33 -208.72 486.68 93.42 3.29 96.71
4 215.88 13.04 10.92 2.12 456.62 965.81 225.31 20.82 246.13
5 106.64 22.36 10.92 11.44 1219.81 13953.14 111.29 55.62 166.92
575.51 29146.28 600.65
QUINTO NIVEL

A 67.24 18.64 8.61 10.03 674.09 6758.27 88.70 11.70 100.40
B 64.78 14.20 8.61 5.59 362.17 2024.84 85.46 6.28 91.75
C 117.02 10.23 8.61 1.61 188.95 305.09 154.39 3.28 157.66
D 15.98 7.87 8.61 -0.75 -11.92 8.89 21.08 0.34 21.42
D1 21.29 5.02 8.61 -3.59 -76.41 274.23 28.09 2.19 30.28
E 131.99 0.00 8.61 -8.61 -1136.88 9792.28 174.13 32.58 206.71
418.30 19163.60 551.85
DIRECCION Z

1 75.12 0.00 10.87 -10.87 -816.81 8881.41 76.78 11.74 88.52
2 84.28 3.72 10.87 -7.16 -603.07 4315.29 86.14 8.67 94.81
3 77.41 8.59 10.87 -2.28 -176.80 403.80 79.12 2.54 81.66
4 202.19 13.04 10.87 2.16 437.33 945.92 206.65 19.26 225.91
5 100.93 22.36 10.87 11.49 1159.35 13317.03 103.16 51.05 154.21
539.93 27863.45 551.85
SEXTO NIVEL

A 64.04 18.64 8.62 10.02 641.77 6431.15 79.29 10.31 89.60
B 61.04 14.20 8.62 5.59 340.99 1904.80 75.58 5.48 81.05
C 111.04 10.23 8.62 1.61 178.77 287.80 137.48 2.87 140.35
D 15.24 7.87 8.62 -0.75 -11.44 8.59 18.87 0.31 19.18
D1 19.02 5.02 8.62 -3.59 -68.34 245.58 23.55 1.82 25.37
E 125.52 0.00 8.62 -8.62 -1081.74 9322.41 155.41 28.87 184.28
395.91 18200.32 490.18
DIRECCION Z

1 72.94 0.00 10.81 -10.81 -788.43 8522.87 69.90 9.98 79.87
2 82.93 3.72 10.81 -7.09 -588.12 4170.97 79.47 7.44 86.91
3 69.73 8.59 10.81 -2.22 -154.84 343.83 66.83 1.96 68.79
4 189.91 13.04 10.81 2.23 422.83 941.39 182.00 17.73 199.73
5 95.98 22.36 10.81 11.55 1108.56 12804.04 91.98 46.49 138.47
511.49 26783.09 490.18
SEPTIMO NIVEL

A 62.83 18.64 8.63 10.00 628.62 6288.99 67.61 8.77 76.38
B 59.80 14.20 8.63 5.57 333.03 1854.82 64.34 4.65 68.99
C 109.19 10.23 8.63 1.59 173.98 277.19 117.50 2.43 119.93
D 15.01 7.87 8.63 -0.77 -11.52 8.84 16.15 0.27 16.42
D1 17.82 5.02 8.63 -3.61 -64.32 232.20 19.17 1.53 20.70
E 122.74 0.00 8.63 -8.63 -1059.80 9150.94 132.07 25.17 157.25
387.39 17812.98 416.85
DIRECCION Z

1 70.67 0.00 10.73 -10.73 -758.50 8140.94 61.02 7.92 68.94
2 81.45 3.72 10.73 -7.02 -571.36 4008.17 70.32 5.97 76.29
3 62.80 8.59 10.73 -2.14 -134.61 288.55 54.22 1.41 55.63
4 176.98 13.04 10.73 2.30 407.64 938.96 152.81 15.46 168.27
5 90.89 22.36 10.73 11.63 1056.83 12287.88 78.48 40.09 118.57
482.79 25664.49 416.85
OCTAVO NIVEL

A 61.96 18.64 8.65 9.99 618.83 6180.20 54.45 7.17 61.62
B 57.79 14.20 8.65 5.55 320.83 1781.23 50.78 3.72 54.50
C 106.56 10.23 8.65 1.58 167.92 264.60 93.64 1.95 95.59
D 14.76 7.87 8.65 -0.78 -11.59 9.09 12.97 0.23 13.21
D1 15.63 5.02 8.65 -3.63 -56.70 205.71 13.74 1.14 14.87
E 120.12 0.00 8.65 -8.65 -1039.28 8991.98 105.56 20.85 126.41
376.82 17432.81 331.15
DIRECCION Z

1 66.05 0.00 10.64 -10.64 -702.77 7477.04 50.04 5.59 55.63
2 78.72 3.72 10.64 -6.92 -544.87 3771.37 59.63 4.34 63.97
3 51.25 8.59 10.64 -2.05 -105.07 215.39 38.82 0.84 39.66
4 158.04 13.04 10.64 2.40 378.80 907.95 119.71 12.49 132.20
5 83.09 22.36 10.64 11.72 973.90 11414.72 62.94 32.11 95.06
437.16 23786.48 331.15
NOVENO NIVEL

A 58.13 18.64 8.63 10.01 582.13 5829.33 40.67 5.37 46.04
B 47.07 14.20 8.63 5.58 262.62 1465.14 32.94 2.42 35.36
C 94.29 10.23 8.63 1.60 151.13 242.22 65.97 1.39 67.37
D 14.13 7.87 8.63 -0.76 -10.71 8.12 9.89 0.17 10.06
D1 8.03 5.02 8.63 -3.60 -28.91 104.11 5.62 0.45 6.07
E 110.87 0.00 8.63 -8.63 -956.25 8247.83 77.57 14.94 92.51
332.53 15896.75 232.66
DIRECCION Z

1 57.06 0.00 10.54 -10.54 -601.21 6334.25 35.95 3.38 39.33
2 76.08 3.72 10.54 -6.82 -518.71 3536.58 47.93 2.91 50.84
3 32.63 8.59 10.54 -1.95 -63.52 123.64 20.56 0.36 20.92
4 132.37 13.04 10.54 2.50 330.98 827.60 83.39 8.94 92.33
5 72.10 22.36 10.54 11.82 852.47 10079.72 45.42 23.03 68.45
370.24 20901.79 233.25
DECIMO NIVEL

A 48.06 18.64 8.56 10.08 484.27 4879.85 24.99 4.28 29.27
B 47.71 14.20 8.56 5.64 269.18 1518.70 24.81 2.38 27.19
C 111.73 10.23 8.56 1.67 186.11 310.00 58.10 1.65 59.75
D 11.37 7.87 8.56 -0.70 -7.90 5.49 5.91 0.11 6.02
D1 27.33 5.02 8.56 -3.54 -96.68 342.03 14.21 1.35 15.56
E 97.52 0.00 8.56 -8.56 -834.98 7149.29 50.71 11.67 62.38
14205.35 178.73
DIRECCION Z

1 32.95 0.00 11.32 -11.32 -372.89 4220.45 18.12 3.70 21.82
2 59.33 3.72 11.32 -7.60 -450.92 3427.20 32.63 4.47 37.10
3 45.13 8.59 11.32 -2.73 -123.15 336.06 24.82 1.22 26.04
4 130.16 13.04 11.32 1.72 223.62 384.18 71.59 4.17 75.76
5 65.51 22.36 11.32 11.04 723.33 7986.81 36.03 13.48 49.51
16354.69 183.19
DIRECCION X
MARCO NIVEL Vtot Fi Fi/Q Rp A A ad Q

A 10 29.27 29.27 20.91 48.06 0.61 3.72 1.4
9 46.04 16.77 11.98 58.13 0.79 3.72 1.4
8 61.62 15.58 11.13 61.96 0.99 3.72 1.4
7 76.38 14.76 10.54 62.83 1.22 3.72 1.4
6 89.60 13.22 9.44 64.04 1.40 3.72 1.4
5 100.40 10.80 7.71 67.24 1.49 3.72 1.4
4 107.21 6.81 4.87 67.41 1.59 3.72 1.4
3 106.24 0.98 0.70 71.59 1.48 3.72 1.4
2 97.34 8.90 6.36 78.36 1.24 3.72 1.4
1 89.62 7.71 5.51 160.25 0.56 3.72 1.4
B 10 27.19 27.19 19.42 47.71 0.57 3.72 1.4
9 35.36 8.17 5.83 47.07 0.75 3.72 1.4
8 54.50 19.14 13.67 57.79 0.94 3.72 1.4
7 68.99 14.49 10.35 59.80 1.15 3.72 1.4
6 81.05 12.06 8.62 61.04 1.33 3.72 1.4
5 91.75 10.69 7.64 64.78 1.42 3.72 1.4
4 102.30 10.55 7.54 67.76 1.51 3.72 1.4
3 113.41 11.11 7.94 80.41 1.41 3.72 1.4
2 127.23 13.82 9.87 107.35 1.19 3.72 1.4
1 135.68 8.45 6.04 254.08 0.53 3.72 1.4
C 10 59.75 59.75 42.68 111.73 0.53 3.72 1.4
9 67.37 7.62 5.44 94.29 0.71 3.72 1.4
8 95.59 28.22 20.16 106.56 0.90 3.72 1.4
7 119.93 24.34 17.38 109.19 1.10 3.72 1.4
6 140.35 20.43 14.59 111.04 1.26 3.72 1.4
5 157.66 17.31 12.36 117.02 1.35 3.72 1.4
4 169.77 12.10 8.65 118.12 1.44 3.72 1.4
3 184.59 14.82 10.58 137.29 1.34 3.72 1.4
2 194.29 9.71 6.93 171.30 1.13 3.72 1.4
1 198.34 4.05 2.89 387.85 0.51 3.72 1.4
D 10 6.02 6.02 4.30 11.37 0.53 3.72 1.4
9 10.06 4.03 2.88 14.13 0.71 3.72 1.4
8 13.21 3.15 2.25 14.76 0.89 3.72 1.4
7 16.42 3.22 2.30 15.01 1.09 3.72 1.4
6 19.18 2.75 1.97 15.24 1.26 3.72 1.4
5 21.42 2.24 1.60 15.98 1.34 3.72 1.4
4 23.07 1.65 1.18 16.12 1.43 3.72 1.4
3 23.36 0.30 0.21 17.39 1.34 3.72 1.4
2 22.32 1.05 0.75 19.56 1.14 3.72 1.4
1 24.08 1.76 1.26 46.50 0.52 3.72 1.4
D1 10 15.56 15.56 11.12 27.33 0.57 3.72 1.4
9 6.07 9.49 6.78 8.03 0.76 3.72 1.4
8 14.87 8.80 6.29 15.63 0.95 3.72 1.4
7 20.70 5.82 4.16 17.82 1.16 3.72 1.4
6 25.37 4.67 3.34 19.02 1.33 3.72 1.4
5 30.28 4.91 3.51 21.29 1.42 3.72 1.4
4 37.55 7.28 5.20 24.75 1.52 3.72 1.4
3 51.69 14.14 10.10 36.16 1.43 3.72 1.4
2 79.15 27.46 19.61 65.04 1.22 3.72 1.4
1 108.71 29.56 21.11 195.31 0.56 3.72 1.4
E 10 62.38 62.38 44.56 97.52 0.64 3.72 1.4
9 92.51 30.12 21.52 110.87 0.83 3.72 1.4
8 126.41 33.90 24.21 120.12 1.05 3.72 1.4
7 157.25 30.84 22.03 122.74 1.28 3.72 1.4
6 184.28 27.03 19.31 125.52 1.47 3.72 1.4
5 206.71 22.43 16.02 131.99 1.57 3.72 1.4
4 221.17 14.46 10.33 132.41 1.67 3.72 1.4
3 222.22 1.05 0.75 140.51 1.58 3.72 1.4
2 204.98 17.24 12.31 151.66 1.35 3.72 1.4
1 184.03 20.95 14.96 294.44 0.63 3.72 1.4
DIRECCION Z
MARCO NIVEL Vtot Fi Fi/Q Rp A A ad Q

1 10 21.82 21.82 15.58 32.95 0.66 3.72 1.4
9 39.33 17.51 12.50 57.06 0.69 3.72 1.4
8 55.63 16.30 11.64 66.05 0.84 3.72 1.4
7 68.94 13.31 9.51 70.67 0.98 3.72 1.4
6 79.87 10.93 7.81 72.94 1.10 3.72 1.4
5 88.52 8.65 6.18 75.12 1.18 3.72 1.4
4 94.86 6.34 4.53 78.03 1.22 3.72 1.4
3 99.37 4.51 3.22 88.38 1.12 3.72 1.4
2 103.52 4.15 2.97 118.35 0.87 3.72 1.4
1 106.38 2.85 2.04 260.03 0.41 3.72 1.4
2 10 37.10 37.10 26.50 59.33 0.63 3.72 1.4
9 50.84 13.74 9.81 76.08 0.67 3.72 1.4
8 63.97 13.12 9.37 78.72 0.81 3.72 1.4
7 76.29 12.32 8.80 81.45 0.94 3.72 1.4
6 86.91 10.62 7.59 82.93 1.05 3.72 1.4
5 94.81 7.90 5.64 84.28 1.12 3.72 1.4
4 98.88 4.07 2.91 85.45 1.16 3.72 1.4
3 98.04 0.84 0.60 91.87 1.07 3.72 1.4
2 92.29 5.75 4.11 111.55 0.83 3.72 1.4
1 85.96 6.33 4.52 222.12 0.39 3.72 1.4
3 10 26.04 26.04 18.60 45.13 0.58 3.72 1.4
9 20.92 5.12 3.66 32.63 0.64 3.72 1.4
8 39.66 18.74 13.39 51.25 0.77 3.72 1.4
7 55.63 15.97 11.41 62.80 0.89 3.72 1.4
6 68.79 13.16 9.40 69.73 0.99 3.72 1.4
5 81.66 12.87 9.19 77.41 1.05 3.72 1.4
4 96.71 15.05 10.75 89.51 1.08 3.72 1.4
3 115.74 19.03 13.59 116.66 0.99 3.72 1.4
2 137.24 21.50 15.36 179.32 0.77 3.72 1.4
1 151.65 14.41 10.30 423.58 0.36 3.72 1.4
4 10 75.76 75.76 54.11 130.16 0.58 3.72 1.4
9 92.33 16.57 11.84 132.37 0.70 3.72 1.4
8 132.20 39.87 28.48 158.04 0.84 3.72 1.4
7 168.27 36.06 25.76 176.98 0.95 3.72 1.4
6 199.73 31.47 22.48 189.91 1.05 3.72 1.4
5 225.91 26.18 18.70 202.19 1.12 3.72 1.4
4 246.13 20.22 14.45 215.88 1.14 3.72 1.4
3 259.84 13.70 9.79 248.51 1.05 3.72 1.4
2 268.52 8.69 6.20 331.08 0.81 3.72 1.4
1 272.53 4.01 2.86 713.52 0.38 3.72 1.4
5 10 49.51 49.51 35.36 65.51 0.76 3.72 1.4
9 68.45 18.94 13.53 72.10 0.95 3.72 1.4
8 95.06 26.61 19.01 83.09 1.14 3.72 1.4
7 118.57 23.51 16.80 90.89 1.30 3.72 1.4
6 138.47 19.90 14.21 95.98 1.44 3.72 1.4
5 154.21 15.74 11.24 100.93 1.53 3.72 1.4
4 166.92 12.71 9.08 106.64 1.57 3.72 1.4
3 175.85 8.93 6.38 121.58 1.45 3.72 1.4
2 183.58 7.73 5.52 159.99 1.15 3.72 1.4
1 185.57 1.99 1.42 339.45 0.55 3.72 1.4
CALCULO DE FACTORES DE SEFURIDAD POR FLEXION EN VIGAS
PARA MARCO C
b 40 Fć 300 F*c 240 FR 0.9

d EFEC. 65 Fy 4200 F´ć 204
MARCO C
AREAS DE ACERO (CM2) LECHO SUPERIOR
NIVEL EJE1 EJE2 EJE2 EJE3 EJE3 EJE4 EJE4 EJE5
10 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68

9 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
8 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
7 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
6 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
5 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
4 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
3 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
2 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
1 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
MARCO C
AREAS DE ACERO (CM2) LECHO INFERIOR
10 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68

9 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
8 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
7 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
6 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
5 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
4 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
3 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
2 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
1 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
MARCO C
CUANTIA DEL ACERO (p )
10 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122

9 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
8 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
7 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
6 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
5 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
4 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
3 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
2 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
1 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
MARCO C
10 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122

9 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
8 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
7 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
6 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
5 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
4 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
3 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
2 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
1 0.0000 0.0000 0.0122 0.0161 0.0161 0.0122 0.0122 0.0122
Pmax. 0.018214 Pmin 0.002887

MARCO C
INDICE DE REFUERZO (q )
10 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509

9 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
8 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
7 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
6 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
5 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
4 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
3 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
2 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
1 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
MARCO C
10 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509

9 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
8 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
7 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
6 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
5 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
4 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
3 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
2 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
1 0.0000 0.0000 0.2509 0.3312 0.3312 0.2509 0.2509 0.2509
MARCO C
MOMENTO RESISTENTE TON-M (MR) NEGATIVO
10 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07

9 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
8 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
7 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
6 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
5 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
4 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
3 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
2 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
1 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
MARCO C
MOMENTO RESISTENTE TON-M (MR) POSITIVO
10 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07

9 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
8 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
7 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
6 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
5 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
4 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
3 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
2 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
1 0.00 0.00 68.07 85.74 85.74 68.07 68.07 68.07
MARCO C
MOMENTO ULTIMO TON-M (MU) NEGATIVO
10 0.00 0.00 21.83 19.18 23.12 19.77 31.98 39.81

9 0.00 0.00 33.10 26.52 34.33 24.58 34.91 42.59
8 0.00 0.00 39.53 34.47 41.18 29.10 37.11 46.57
7 0.00 0.00 46.13 43.01 47.89 34.20 40.24 51.32
6 0.00 0.00 52.44 51.15 54.32 39.12 43.21 55.53
5 0.00 0.00 57.55 57.98 59.40 43.37 46.24 58.73
4 0.00 0.00 60.59 62.66 62.31 46.74 48.49 60.55
3 0.00 0.00 60.52 64.04 62.24 48.71 49.48 60.35
2 0.00 0.00 55.26 60.05 56.46 47.53 48.15 56.38
1 0.00 0.00 40.09 45.13 39.55 40.42 41.97 44.85
MARCO C
MOMENTO ULTIMO TON-M (MU) POSITIVO
10 0.00 0.00 15.11 24.73 18.94 8.61 2.35 29.80

9 0.00 0.00 21.59 35.98 25.43 15.93 4.22 28.98
8 0.00 0.00 28.32 43.86 32.58 19.88 5.90 28.90
7 0.00 0.00 35.70 51.49 40.31 24.29 7.82 29.03
6 0.00 0.00 42.71 58.83 47.69 28.50 9.38 30.25
5 0.00 0.00 48.60 64.78 53.88 27.47 10.40 32.96
4 0.00 0.00 52.61 68.37 58.19 29.13 10.64 33.29
3 0.00 0.00 53.80 68.35 59.98 28.91 9.81 33.65
2 0.00 0.00 50.36 62.24 56.89 24.89 7.28 32.39
1 0.00 0.00 37.80 44.50 43.81 13.56 1.39 29.55
MARCO C
FACTOR DE SEGURIDAD LECHO SUPERIOR
10 0.00 0.00 3.12 4.47 3.71 3.44 2.13 1.71

9 0.00 0.00 2.06 3.23 2.50 2.77 1.95 1.60
8 0.00 0.00 1.72 2.49 2.08 2.34 1.83 1.46
7 0.00 0.00 1.48 1.99 1.79 1.99 1.69 1.33
6 0.00 0.00 1.30 1.68 1.58 1.74 1.58 1.23
5 0.00 0.00 1.18 1.48 1.44 1.57 1.47 1.16
4 0.00 0.00 1.12 1.37 1.38 1.46 1.40 1.12
3 0.00 0.00 1.12 1.34 1.38 1.40 1.38 1.13
2 0.00 0.00 1.23 1.43 1.52 1.43 1.41 1.21
1 0.00 0.00 1.70 1.90 2.17 1.68 1.62 1.52
MARCO C
FACTOR DE SEGURIDAD LECHO INFERIOR
10 0.00 0.00 4.51 3.47 4.53 7.91 28.97 2.28

9 0.00 0.00 3.15 2.38 3.37 4.27 16.13 2.35
8 0.00 0.00 2.40 1.95 2.63 3.42 11.54 2.36
7 0.00 0.00 1.91 1.67 2.13 2.80 8.71 2.34
6 0.00 0.00 1.59 1.46 1.80 2.39 7.26 2.25
5 0.00 0.00 1.40 1.32 1.59 2.48 6.55 2.07
4 0.00 0.00 1.29 1.25 1.47 2.34 6.40 2.04
3 0.00 0.00 1.27 1.25 1.43 2.35 6.94 2.02
2 0.00 0.00 1.35 1.38 1.51 2.74 9.35 2.10
1 0.00 0.00 1.80 1.93 1.96 5.02 48.97 2.30
FACTOR DE SEGURIDAD PARA FLEXION EN VIGAS

MARCO C
3.120 4.470 3.710 3.440 2.130 1.710
4.510 3.470 4.530 7.910 28.97 2.280
2.060 3.230 2.500 2.770 1.950 1.600
3.150 2.380 3.370 4.270 16.13 2.350
1.720 2.490 2.080 2.340 1.830 1.460
2.400 1.950 2.630 3.420 11.54 2.360
1.480 1.990 1.790 1.990 1.690 1.330
1.910 1.670 2.130 2.800 8.710 2.340
1.300 1.680 1.580 1.740 1.580 1.230
1.590 1.460 1.800 2.390 7.260 2.250
1.180 1.480 1.440 1.570 1.470 1.160
1.400 1.320 1.590 2.480 6.550 2.070
1.120 1.370 1.380 1.460 1.400 1.120
1.290 1.250 1.470 2.340 6.400 2.040
1.120 1.340 1.380 1.400 1.380 1.130
1.270 1.250 1.430 2.350 6.940 2.020
1.230 1.430 1.520 1.430 1.410 1.210
1.350 1.380 1.510 2.740 9.350 2.100
1.700 1.900 2.170 1.680 1.620 1.520
1.800 1.930 1.960 5.020 48.97 2.300

CALCULO DE FACTORES DE SEGURIDAD POR FLEXION EN VIGAS

PARA MARCO E
b 45 Fć 300 F*c 240 FR 0.9

d EFEC. 75 Fy 4200 F´ć 204
MARCO E
10 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68

9 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
8 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
7 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
6 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
5 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
4 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
3 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
2 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
1 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
MARCO E
10 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68

9 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
8 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
7 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
6 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
5 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
4 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
3 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
2 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
1 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
MARCO E
10 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094

9 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
8 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
7 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
6 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
5 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
4 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
3 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
2 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
1 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
MARCO E
10 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094

9 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
8 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
7 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
6 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
5 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
4 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
3 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
2 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
1 0.0154 0.0154 0.0154 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094 0.0094
Pmax 0.018214 Pmin 0.002887

MARCO E
10 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933

9 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
8 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
7 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
6 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
5 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
4 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
3 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
2 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
1 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
MARCO E
10 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933

9 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
8 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
7 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
6 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
5 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
4 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
3 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
2 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
1 0.3170 0.3170 0.3170 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933 0.1933
MARCO E
10 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13

9 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
8 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
7 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
6 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
5 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
4 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
3 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
2 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
1 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
MARCO E
10 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13

9 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
8 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
7 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
6 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
5 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
4 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
3 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
2 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
1 123.96 123.96 123.96 81.13 81.13 81.13 81.13 81.13
MARCO E
10 17.33 6.63 38.45 16.26 10.77 16.87 19.13 21.69

9 29.94 19.28 52.05 21.62 11.70 17.77 21.75 28.91
8 41.26 33.22 62.90 26.32 10.98 19.36 24.43 32.03
7 52.38 47.98 73.46 31.58 10.64 21.01 27.47 35.97
6 63.40 62.32 83.39 36.49 10.81 22.65 30.46 39.45
5 73.25 75.21 91.48 40.48 11.31 24.08 33.22 42.19
4 80.54 85.12 96.27 42.92 11.42 25.14 35.49 43.81
3 82.86 89.66 95.57 42.83 11.00 25.61 36.68 43.38
2 78.88 87.25 87.79 39.47 9.57 25.20 36.49 40.64
1 62.20 69.94 66.30 29.80 6.57 23.59 33.33 32.89
MARCO E
10 6.88 15.68 29.26 5.44 1.00 1.00 1.00 27.42

9 14.48 32.50 38.87 12.44 1.00 2.81 1.00 25.59
8 25.98 46.50 49.04 17.91 1.00 3.15 1.00 26.94
7 37.92 60.24 60.00 23.43 1.00 3.93 1.00 28.77
6 49.55 73.80 70.17 28.77 1.00 4.44 1.00 30.80
5 59.95 85.98 78.36 33.40 1.00 4.48 2.32 32.69
4 67.93 94.98 83.23 36.64 1.41 3.84 3.09 33.89
3 71.34 98.12 82.77 37.48 2.51 2.22 2.55 33.85
2 69.17 93.38 75.65 35.10 2.94 1.00 1.00 32.29
1 55.58 72.23 55.49 26.46 2.26 1.00 1.00 27.63
MARCO E
10 7.15 18.70 3.22 4.99 7.53 4.81 4.24 3.74

9 4.14 6.43 2.38 3.75 6.93 4.57 3.73 2.81
8 3.00 3.73 1.97 3.08 7.39 4.19 3.32 2.53
7 2.37 2.58 1.69 2.57 7.63 3.86 2.95 2.26
6 1.96 1.99 1.49 2.22 7.51 3.58 2.66 2.06
5 1.69 1.65 1.36 2.00 7.17 3.37 2.44 1.92
4 1.54 1.46 1.29 1.89 7.10 3.23 2.29 1.85
3 1.50 1.38 1.30 1.89 7.38 3.17 2.21 1.87
2 1.57 1.42 1.41 2.06 8.48 3.22 2.22 2.00
1 1.99 1.77 1.87 2.72 12.35 3.44 2.43 2.47
MARCO E
10 18.02 7.91 4.24 14.91 81.13 81.13 81.13 2.96

9 8.56 3.81 3.19 6.52 81.13 28.87 81.13 3.17
8 4.77 2.67 2.53 4.53 81.13 25.76 81.13 3.01
7 3.27 2.06 2.07 3.46 81.13 20.64 81.13 2.82
6 2.50 1.68 1.77 2.82 81.13 18.27 81.13 2.63
5 2.07 1.44 1.58 2.43 81.13 18.11 34.97 2.48
4 1.82 1.31 1.49 2.21 57.54 21.13 26.26 2.39
3 1.74 1.26 1.50 2.16 32.32 36.55 31.82 2.40
2 1.79 1.33 1.64 2.31 27.60 81.13 81.13 2.51
1 2.23 1.72 2.23 3.07 35.90 81.13 81.13 2.94

MARCO E
7.150 18.70 3.220 4.990 7.530 4.810 4.240 3.740
18.02 7.910 4.240 14.91 81.13 81.13 81.13 2.960
4.140 6.430 2.380 3.750 6.930 4.570 3.730 2.810
8.560 3.810 3.190 6.520 81.13 28.87 81.13 3.170
3.000 3.730 1.970 3.080 7.390 4.190 3.320 2.530
4.770 2.670 2.530 4.530 81.13 25.76 81.13 3.010
2.370 2.580 1.690 2.570 7.630 3.860 2.950 2.260
3.270 2.060 2.070 3.460 81.13 20.64 81.13 2.820
1.960 1.990 1.490 2.220 7.510 3.580 2.660 2.060
2.500 1.680 1.770 2.820 81.13 18.27 81.13 2.630
1.690 1.650 1.360 2.000 7.170 3.370 2.440 1.920
2.070 1.440 1.580 2.430 81.13 18.11 34.97 2.480
1.540 1.460 1.290 1.890 7.100 3.230 2.290 1.850
1.820 1.310 1.490 2.210 57.54 21.13 26.26 2.390
1.500 1.380 1.300 1.890 7.380 3.170 2.210 1.870
1.740 1.260 1.500 2.160 32.32 36.55 31.82 2.400
1.570 1.420 1.410 2.060 8.480 3.220 2.220 2.000
1.790 1.330 1.640 2.310 27.60 81.13 81.13 2.510
1.990 1.770 1.870 2.720 12.35 3.440 2.430 2.470
2.230 1.720 2.230 3.070 35.90 81.13 81.13 2.940

CALCULO DE FACTORES DE SEGURIDAD POR FLEXION EN VIGAS

PARA MARCO 4
b 45 Fć 300 F*c 240 FR 0.9

d EFEC. 75 Fy 4200 F´ć 204
b 40 d EFEC. 65
MARCO 4
NIVEL EJEA EJEB EJEB EJEC EJEC EJED EJED1 EJEE
10 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08

9 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
8 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
7 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
6 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
5 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
4 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
3 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
2 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
1 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
MARCO 4
10 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08

9 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
8 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
7 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
6 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
5 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
4 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
3 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
2 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
1 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
MARCO 4
10 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166

9 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
8 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
7 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
6 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
5 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
4 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
3 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
2 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
1 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
MARCO 4
10 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166

9 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
8 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
7 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
6 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
5 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
4 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
3 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
2 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
1 0.0128 0.0128 0.0166 0.0166 0.0166 0.0122 0.0122 0.0166
Pmax 0.018214 Pmin 0.002887

MARCO 4
10 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411

9 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
8 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
7 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
6 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
5 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
4 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
3 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
2 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
1 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
MARCO 4
10 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411

9 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
8 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
7 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
6 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
5 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
4 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
3 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
2 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
1 0.2628 0.2628 0.3411 0.3411 0.3411 0.2509 0.2509 0.3411
MARCO 4
10 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79

9 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
8 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
7 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
6 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
5 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
4 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
3 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
2 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
1 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
MARCO 4
10 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79

9 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
8 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
7 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
6 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
5 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
4 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
3 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
2 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
1 106.08 106.08 87.79 87.79 87.79 68.07 68.07 87.79
MARCO 4
10 27.08 9.20 37.71 25.56 53.02 1.00 1.00 46.59

9 33.37 17.53 49.66 33.08 60.46 1.00 1.00 48.79
8 42.11 26.92 55.07 40.51 64.93 1.00 1.00 51.58
7 51.49 38.67 60.98 49.45 70.09 1.00 1.00 54.90
6 60.31 50.67 66.34 58.30 75.07 1.00 1.00 57.91
5 67.62 61.37 69.93 65.48 78.91 1.00 1.00 59.95
4 72.06 69.23 70.69 69.65 80.81 1.00 1.00 60.36
3 71.99 72.19 67.26 69.07 79.76 1.00 1.00 58.30
2 64.35 67.06 57.59 61.29 74.11 1.00 1.00 52.50
1 43.93 48.50 38.96 43.03 61.27 1.00 1.00 40.83
MARCO 4
10 11.80 19.25 18.44 40.46 2.86 26.53 37.13 1.00

9 15.51 35.72 24.32 57.33 6.72 27.83 36.31 1.00
8 23.14 45.86 29.85 64.32 10.67 28.99 36.25 1.00
7 33.25 56.65 36.84 71.87 15.00 30.35 36.34 1.00
6 43.85 67.08 43.73 78.90 18.80 31.57 36.48 3.79
5 53.41 75.80 49.28 83.74 21.16 32.38 36.66 7.21
4 59.58 81.29 52.43 85.06 21.26 32.54 36.87 8.93
3 61.76 81.46 51.82 81.10 18.04 31.71 37.12 8.04
2 56.84 72.99 45.54 69.24 9.91 29.44 37.40 3.07
1 39.93 50.83 30.82 45.71 1.00 25.05 37.71 1.00
MARCO 4
10 3.92 11.53 2.33 3.43 1.66 68.07 68.07 1.88

9 3.18 6.05 1.77 2.65 1.45 68.07 68.07 1.80
8 2.52 3.94 1.59 2.17 1.35 68.07 68.07 1.70
7 2.06 2.74 1.44 1.78 1.25 68.07 68.07 1.60
6 1.76 2.09 1.32 1.51 1.17 68.07 68.07 1.52
5 1.57 1.73 1.26 1.34 1.11 68.07 68.07 1.46
4 1.47 1.53 1.24 1.26 1.09 68.07 68.07 1.45
3 1.47 1.47 1.31 1.27 1.10 68.07 68.07 1.51
2 1.65 1.58 1.52 1.43 1.18 68.07 68.07 1.67
1 2.41 2.19 2.25 2.04 1.43 68.07 68.07 2.15
MARCO 4
10 8.99 5.51 4.76 2.17 30.70 2.57 1.83 87.79

9 6.84 2.97 3.61 1.53 13.06 2.45 1.87 87.79
8 4.58 2.31 2.94 1.36 8.23 2.35 1.88 87.79
7 3.19 1.87 2.38 1.22 5.85 2.24 1.87 87.79
6 2.42 1.58 2.01 1.11 4.67 2.16 1.87 23.16
5 1.99 1.40 1.78 1.05 4.15 2.10 1.86 12.18
4 1.78 1.31 1.67 1.03 4.13 2.09 1.85 9.83
3 1.72 1.30 1.69 1.08 4.87 2.15 1.83 10.92
2 1.87 1.45 1.93 1.27 8.86 2.31 1.82 28.60
1 2.66 2.09 2.85 1.92 87.79 2.72 1.81 87.79

MARCO 4
3.920 11.53 2.330 3.430 1.660 68.07 68.07 1.880
8.990 5.510 4.760 2.170 30.70 2.570 1.830 87.79
3.180 6.050 1.770 2.650 1.450 68.07 68.07 1.800
6.840 2.970 3.610 1.530 13.06 2.450 1.870 87.79
2.520 3.940 1.590 2.170 1.350 68.07 68.07 1.700
4.580 2.310 2.940 1.360 8.230 2.350 1.880 87.79
2.060 2.740 1.440 1.780 1.250 68.07 68.07 1.600
3.190 1.870 2.380 1.220 5.850 2.240 1.870 87.79
1.760 2.090 1.320 1.510 1.170 68.07 68.07 1.520
2.420 1.580 2.010 1.110 4.670 2.160 1.870 23.16
1.570 1.730 1.260 1.340 1.110 68.07 68.07 1.460
1.990 1.400 1.780 1.050 4.150 2.100 1.860 12.18
1.470 1.530 1.240 1.260 1.090 68.07 68.07 1.450
1.780 1.310 1.670 1.030 4.130 2.090 1.850 9.830
1.470 1.470 1.310 1.270 1.100 68.07 68.07 1.510
1.720 1.300 1.690 1.080 4.870 2.150 1.830 10.92
1.650 1.580 1.520 1.430 1.180 68.07 68.07 1.670
1.870 1.450 1.930 1.270 8.860 2.310 1.820 28.60
2.410 2.190 2.250 2.040 1.430 68.07 68.07 2.150
2.660 2.090 2.850 1.920 87.79 2.720 1.810 87.79

CALCULO DE FACTORES DE SEGURIDAD POR CORTANTE EN VIGAS

MARCO C
b 40 Fć 300 F*c 240 FR 0.8

d EFEC. 65 Fy 4200 F´ć 204
MARCO C
AREAS DE ACERO (CM2) LECHO SUPERIOR PARA FLEXION
10 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68

9 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
8 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
7 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
6 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
5 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
4 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
3 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
2 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
1 0 0 31.68 41.82 41.82 31.68 31.68 31.68
MARCO C
AREAS DE ACERO (CM2) PARA REFUERZO TRANSVERSAL (Av)
10 0.00 0.00 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54

9 0.00 0.00 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
8 0.00 0.00 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
7 0.00 0.00 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
6 0.00 0.00 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
5 0.00 0.00 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
4 0.00 0.00 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
3 0.00 0.00 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
2 0.00 0.00 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
1 0.00 0.00 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
MARCO C
SEPARACION DE ESTRIBOS CM (S)
10 0.00 0.00 15.00 15.00 20.00 20.00 20.00 20.00

9 0.00 0.00 15.00 15.00 20.00 20.00 20.00 20.00
8 0.00 0.00 15.00 15.00 20.00 20.00 20.00 20.00
7 0.00 0.00 15.00 15.00 20.00 20.00 20.00 20.00
6 0.00 0.00 15.00 15.00 20.00 20.00 20.00 20.00
5 0.00 0.00 15.00 15.00 20.00 20.00 20.00 20.00
4 0.00 0.00 15.00 15.00 20.00 20.00 20.00 20.00
3 0.00 0.00 15.00 15.00 20.00 20.00 20.00 20.00
2 0.00 0.00 15.00 15.00 20.00 20.00 20.00 20.00
1 0.00 0.00 15.00 15.00 20.00 20.00 20.00 20.00
MARCO C
CORTANTE RESISTENTE POR ACERO TRANSVERSAL KG (V´SR)
10 0.00 0.00 36982.40 36982.40 27736.80 27736.80 27736.80 27736.80

9 0.00 0.00 36982.40 36982.40 27736.80 27736.80 27736.80 27736.80
8 0.00 0.00 36982.40 36982.40 27736.80 27736.80 27736.80 27736.80
7 0.00 0.00 36982.40 36982.40 27736.80 27736.80 27736.80 27736.80
6 0.00 0.00 36982.40 36982.40 27736.80 27736.80 27736.80 27736.80
5 0.00 0.00 36982.40 36982.40 27736.80 27736.80 27736.80 27736.80
4 0.00 0.00 36982.40 36982.40 27736.80 27736.80 27736.80 27736.80
3 0.00 0.00 36982.40 36982.40 27736.80 27736.80 27736.80 27736.80
2 0.00 0.00 36982.40 36982.40 27736.80 27736.80 27736.80 27736.80
1 0.00 0.00 36982.40 36982.40 27736.80 27736.80 27736.80 27736.80
MARCO C
CORTANTE RESISTENTE QUE TOMA EL CONCRETO KG (VCR)
10 0.00 0.00 14297.20 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 14297.20

9 0.00 0.00 14297.20 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 14297.20
8 0.00 0.00 14297.20 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 14297.20
7 0.00 0.00 14297.20 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 14297.20
6 0.00 0.00 14297.20 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 14297.20
5 0.00 0.00 14297.20 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 14297.20
4 0.00 0.00 14297.20 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 14297.20
3 0.00 0.00 14297.20 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 14297.20
2 0.00 0.00 14297.20 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 14297.20
1 0.00 0.00 14297.20 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 14297.20
MARCO C
CORTANTE RESISTENTE TOTAL TON (V´SR + VCR)
10 0.00 0.00 51.28 53.09 43.85 42.03 42.03 42.03

9 0.00 0.00 51.28 53.09 43.85 42.03 42.03 42.03
8 0.00 0.00 51.28 53.09 43.85 42.03 42.03 42.03
7 0.00 0.00 51.28 53.09 43.85 42.03 42.03 42.03
6 0.00 0.00 51.28 53.09 43.85 42.03 42.03 42.03
5 0.00 0.00 51.28 53.09 43.85 42.03 42.03 42.03
4 0.00 0.00 51.28 53.09 43.85 42.03 42.03 42.03
3 0.00 0.00 51.28 53.09 43.85 42.03 42.03 42.03
2 0.00 0.00 51.28 53.09 43.85 42.03 42.03 42.03
1 0.00 0.00 51.28 53.09 43.85 42.03 42.03 42.03
MARCO C
CORTANTE ULTIMO TON (Vu)
10 0.00 0.00 14.03 11.36 8.37 11.30 24.09 27.47

9 0.00 0.00 19.61 14.78 13.23 13.84 23.76 27.21
8 0.00 0.00 23.15 18.41 15.61 16.46 24.00 27.54
7 0.00 0.00 26.66 22.35 18.04 19.35 25.32 28.80
6 0.00 0.00 30.05 26.11 20.33 22.11 26.61 30.01
5 0.00 0.00 32.79 29.26 22.12 24.45 27.73 30.95
4 0.00 0.00 34.43 31.41 23.13 26.16 28.55 31.49
3 0.00 0.00 34.41 32.05 23.08 27.02 28.91 31.44
2 0.00 0.00 31.60 30.21 20.88 26.06 28.39 30.32
1 0.00 0.00 23.45 23.40 16.32 21.52 26.54 27.15
MARCO C
FACTORES DE SEGURIDAD (Fs)
10 0.00 0.00 3.65 4.67 5.24 3.72 1.74 1.53

9 0.00 0.00 2.61 3.59 3.31 3.04 1.77 1.54
8 0.00 0.00 2.22 2.88 2.81 2.55 1.75 1.53
7 0.00 0.00 1.92 2.38 2.43 2.17 1.66 1.46
6 0.00 0.00 1.71 2.03 2.16 1.90 1.58 1.40
5 0.00 0.00 1.56 1.81 1.98 1.72 1.52 1.36
4 0.00 0.00 1.49 1.69 1.90 1.61 1.47 1.33
3 0.00 0.00 1.49 1.66 1.90 1.56 1.45 1.34
2 0.00 0.00 1.62 1.76 2.10 1.61 1.48 1.39
1 0.00 0.00 2.19 2.27 2.69 1.95 1.58 1.55
MARCO C
3.650 4.670 5.240 3.720 1.740 1.530
2.610 3.590 3.310 3.040 1.770 1.540
2.220 2.880 2.810 2.550 1.750 1.530
1.920 2.380 2.430 2.170 1.660 1.460
1.710 2.030 2.160 1.900 1.580 1.400
1.560 1.810 1.980 1.720 1.520 1.360
1.490 1.690 1.900 1.610 1.470 1.330
1.490 1.660 1.900 1.560 1.450 1.340
1.620 1.760 2.100 1.610 1.480 1.390
2.190 2.270 2.690 1.950 1.580 1.550


MARCO E
b 45 Fć 300 F*c 240 FR 0.8

d EFEC. 75 Fy 4200 F´ć 204
MARCO E
AREAS DE ACERO (CM2) LECHO SUPERIOR PARA FLEXION
10 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68

9 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
8 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
7 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
6 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
5 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
4 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
3 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
2 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
1 51.96 51.96 51.96 31.68 31.68 31.68 31.68 31.68
MARCO E
10 2.54 2.54 2.54 2.54 1.42 1.42 1.42 1.42

9 2.54 2.54 2.54 2.54 1.42 1.42 1.42 1.42
8 2.54 2.54 2.54 2.54 1.42 1.42 1.42 1.42
7 2.54 2.54 2.54 2.54 1.42 1.42 1.42 1.42
6 2.54 2.54 2.54 2.54 1.42 1.42 1.42 1.42
5 2.54 2.54 2.54 2.54 1.42 1.42 1.42 1.42
4 2.54 2.54 2.54 2.54 1.42 1.42 1.42 1.42
3 2.54 2.54 2.54 2.54 1.42 1.42 1.42 1.42
2 2.54 2.54 2.54 2.54 1.42 1.42 1.42 1.42
1 2.54 2.54 2.54 2.54 1.42 1.42 1.42 1.42
MARCO E
10 10.00 10.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00

9 10.00 10.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
8 10.00 10.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
7 10.00 10.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
6 10.00 10.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
5 10.00 10.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
4 10.00 10.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
3 10.00 10.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
2 10.00 10.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
1 10.00 10.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00 15.00
MARCO E
10 64008.00 64008.00 42672.00 42672.00 23856.00 23856.00 23856.00 23856.00

9 64008.00 64008.00 42672.00 42672.00 23856.00 23856.00 23856.00 23856.00
8 64008.00 64008.00 42672.00 42672.00 23856.00 23856.00 23856.00 23856.00
7 64008.00 64008.00 42672.00 42672.00 23856.00 23856.00 23856.00 23856.00
6 64008.00 64008.00 42672.00 42672.00 23856.00 23856.00 23856.00 23856.00
5 64008.00 64008.00 42672.00 42672.00 23856.00 23856.00 23856.00 23856.00
4 64008.00 64008.00 42672.00 42672.00 23856.00 23856.00 23856.00 23856.00
3 64008.00 64008.00 42672.00 42672.00 23856.00 23856.00 23856.00 23856.00
2 64008.00 64008.00 42672.00 42672.00 23856.00 23856.00 23856.00 23856.00
1 64008.00 64008.00 42672.00 42672.00 23856.00 23856.00 23856.00 23856.00
MARCO E
10 20395.22 20395.22 20077.55 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47

9 20395.22 20395.22 20077.55 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47
8 20395.22 20395.22 20077.55 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47
7 20395.22 20395.22 20077.55 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47
6 20395.22 20395.22 20077.55 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47
5 20395.22 20395.22 20077.55 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47
4 20395.22 20395.22 20077.55 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47
3 20395.22 20395.22 20077.55 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47
2 20395.22 20395.22 20077.55 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47
1 20395.22 20395.22 20077.55 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47 15569.47
MARCO E
10 84.40 84.40 62.75 58.24 39.43 39.43 39.43 39.43

9 84.40 84.40 62.75 58.24 39.43 39.43 39.43 39.43
8 84.40 84.40 62.75 58.24 39.43 39.43 39.43 39.43
7 84.40 84.40 62.75 58.24 39.43 39.43 39.43 39.43
6 84.40 84.40 62.75 58.24 39.43 39.43 39.43 39.43
5 84.40 84.40 62.75 58.24 39.43 39.43 39.43 39.43
4 84.40 84.40 62.75 58.24 39.43 39.43 39.43 39.43
3 84.40 84.40 62.75 58.24 39.43 39.43 39.43 39.43
2 84.40 84.40 62.75 58.24 39.43 39.43 39.43 39.43
1 84.40 84.40 62.75 58.24 39.43 39.43 39.43 39.43
MARCO E
10 14.27 8.88 16.05 15.72 7.07 7.98 17.61 16.46

9 23.55 15.25 20.82 19.19 8.29 8.38 16.95 16.72
8 31.54 23.27 24.60 22.63 8.23 8.80 17.10 16.63
7 39.38 31.68 28.32 26.39 8.33 9.24 17.18 16.59
6 47.14 39.88 31.86 29.88 8.34 9.68 17.32 16.53
5 54.08 47.22 34.80 32.70 8.20 10.07 17.78 16.44
4 59.22 52.87 36.66 34.39 7.86 10.39 18.28 16.61
3 60.94 55.38 36.69 34.26 7.24 10.59 18.48 16.53
2 58.19 53.93 34.34 31.84 6.24 10.55 18.31 16.13
1 46.27 44.19 27.37 24.93 4.63 10.37 18.53 15.93
MARCO E
10 5.91 9.50 3.91 3.70 5.58 4.94 2.24 2.40

9 3.58 5.53 3.01 3.03 4.76 4.70 2.33 2.36
8 2.68 3.63 2.55 2.57 4.79 4.48 2.31 2.37
7 2.14 2.66 2.22 2.21 4.73 4.27 2.29 2.38
6 1.79 2.12 1.97 1.95 4.73 4.07 2.28 2.39
5 1.56 1.79 1.80 1.78 4.81 3.92 2.22 2.40
4 1.43 1.60 1.71 1.69 5.02 3.79 2.16 2.37
3 1.39 1.52 1.71 1.70 5.45 3.72 2.13 2.39
2 1.45 1.57 1.83 1.83 6.32 3.74 2.15 2.44
1 1.82 1.91 2.29 2.34 8.52 3.80 2.13 2.47
FACTOR DE SEGURIDAD POR CORTANTE EN VIGAS

MARCO E
5.910 9.500 3.910 3.700 5.580 4.940 2.240 2.400
3.580 5.530 3.010 3.030 4.760 4.700 2.330 2.360
2.680 3.630 2.550 2.570 4.790 4.480 2.310 2.370
2.140 2.660 2.220 2.210 4.730 4.270 2.290 2.380
1.790 2.120 1.970 1.950 4.730 4.070 2.280 2.390
1.560 1.790 1.800 1.780 4.810 3.920 2.220 2.400
1.430 1.600 1.710 1.690 5.020 3.790 2.160 2.370
1.390 1.520 1.710 1.700 5.450 3.720 2.130 2.390
1.450 1.570 1.830 1.830 6.320 3.740 2.150 2.440
1.820 1.910 2.290 2.340 8.520 3.800 2.130 2.470


MARCO 4
b 45 Fć 300 F*c 240 FR 0.8

d EFEC. 75 Fy 4200 F´ć 204
b 40 65
MARCO 4
10 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08

9 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
8 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
7 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
6 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
5 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
4 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
3 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
2 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
1 43.08 43.08 43.08 43.08 43.08 31.68 31.68 43.08
MARCO 4
10 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54

9 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
8 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
7 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
6 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
5 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
4 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
3 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
2 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
1 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54 2.54
MARCO 4
10 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 15.00 15.00 10.00

9 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 15.00 15.00 10.00
8 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 15.00 15.00 10.00
7 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 15.00 15.00 10.00
6 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 15.00 15.00 10.00
5 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 15.00 15.00 10.00
4 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 15.00 15.00 10.00
3 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 15.00 15.00 10.00
2 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 15.00 15.00 10.00
1 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 15.00 15.00 10.00
MARCO 4
10 64008.00 64008.00 55473.60 55473.60 55473.60 36982.40 37026.08 55473.60

9 64008.00 64008.00 55473.60 55473.60 55473.60 36982.40 37026.08 55473.60
8 64008.00 64008.00 55473.60 55473.60 55473.60 36982.40 37026.08 55473.60
7 64008.00 64008.00 55473.60 55473.60 55473.60 36982.40 37026.08 55473.60
6 64008.00 64008.00 55473.60 55473.60 55473.60 36982.40 37026.08 55473.60
5 64008.00 64008.00 55473.60 55473.60 55473.60 36982.40 37026.08 55473.60
4 64008.00 64008.00 55473.60 55473.60 55473.60 36982.40 37026.08 55473.60
3 64008.00 64008.00 55473.60 55473.60 55473.60 36982.40 37026.08 55473.60
2 64008.00 64008.00 55473.60 55473.60 55473.60 36982.40 37026.08 55473.60
1 64008.00 64008.00 55473.60 55473.60 55473.60 36982.40 37026.08 55473.60
MARCO 4
10 18282.17 18282.17 16111.61 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 16111.61

9 18282.17 18282.17 16111.61 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 16111.61
8 18282.17 18282.17 16111.61 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 16111.61
7 18282.17 18282.17 16111.61 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 16111.61
6 18282.17 18282.17 16111.61 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 16111.61
5 18282.17 18282.17 16111.61 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 16111.61
4 18282.17 18282.17 16111.61 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 16111.61
3 18282.17 18282.17 16111.61 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 16111.61
2 18282.17 18282.17 16111.61 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 16111.61
1 18282.17 18282.17 16111.61 16111.61 16111.61 14297.20 14297.20 16111.61
MARCO 4
10 82.29 82.29 71.59 71.59 71.59 51.28 51.32 71.59

9 82.29 82.29 71.59 71.59 71.59 51.28 51.32 71.59
8 82.29 82.29 71.59 71.59 71.59 51.28 51.32 71.59
7 82.29 82.29 71.59 71.59 71.59 51.28 51.32 71.59
6 82.29 82.29 71.59 71.59 71.59 51.28 51.32 71.59
5 82.29 82.29 71.59 71.59 71.59 51.28 51.32 71.59
4 82.29 82.29 71.59 71.59 71.59 51.28 51.32 71.59
3 82.29 82.29 71.59 71.59 71.59 51.28 51.32 71.59
2 82.29 82.29 71.59 71.59 71.59 51.28 51.32 71.59
1 82.29 82.29 71.59 71.59 71.59 51.28 51.32 71.59
MARCO 4
10 25.21 18.35 30.50 18.82 31.83 23.53 6.86 33.05

9 35.68 29.47 38.73 22.93 33.55 25.27 8.01 32.58
8 44.60 38.72 42.32 26.40 34.89 26.56 8.92 32.55
7 54.13 48.60 46.24 30.57 36.45 28.09 10.03 32.81
6 63.21 58.01 49.81 35.06 37.97 29.57 11.11 33.73
5 70.85 65.91 52.21 38.73 39.13 30.71 11.94 34.37
4 75.62 70.79 52.76 40.90 39.69 31.28 12.37 34.60
3 75.69 70.79 50.55 40.71 39.36 30.97 12.16 34.13
2 68.21 65.34 44.24 36.92 37.64 29.30 10.95 32.55
1 48.31 47.84 32.00 28.03 33.86 25.44 8.16 31.70
MARCO 4
10 3.26 4.48 2.35 3.80 2.25 2.18 7.48 2.17

9 2.31 2.79 1.85 3.12 2.13 2.03 6.41 2.20
8 1.85 2.13 1.69 2.71 2.05 1.93 5.75 2.20
7 1.52 1.69 1.55 2.34 1.96 1.83 5.12 2.18
6 1.30 1.42 1.44 2.04 1.89 1.73 4.62 2.12
5 1.16 1.25 1.37 1.85 1.83 1.67 4.30 2.08
4 1.09 1.16 1.36 1.75 1.80 1.64 4.15 2.07
3 1.09 1.16 1.42 1.76 1.82 1.66 4.22 2.10
2 1.21 1.26 1.62 1.94 1.90 1.75 4.69 2.20
1 1.70 1.72 2.24 2.55 2.11 2.02 6.29 2.26
MARCO 4
3.260 4.480 2.350 3.800 2.250 2.170
2.310 2.790 1.850 3.120 2.130 2.200
1.850 2.130 1.690 2.710 2.050 2.200
1.520 1.690 1.550 2.340 1.960 2.180
1.300 1.420 1.440 2.040 1.890 2.120
1.160 1.250 1.370 1.850 1.830 2.080
1.090 1.160 1.360 1.750 1.800 2.070
1.090 1.160 1.420 1.760 1.820 2.100
1.210 1.260 1.620 1.940 1.900 2.200
1.700 1.720 2.240 2.550 2.110 2.260

CALCULO DEL FACTOR DE SEGURIDAD POR FLEXOCOMPRESION
COLUMNA C-03 NIVEL 1
DETERMINACION DEL PRO
Base: 50 FR 0.7 Fy 4200

Altura: 110 F''C 262.4 Fć 400
AREA DEL CONCRETO Ac: 5500
AREA DEL ACERO As: 164.04
PRO: 1462387
DETERMINACION DEL PRX
RELACION d/h 0.90

CUANTIA DEL ACERO (p ) 0.030 Pmax.col. 0.06
INDICE DE REFUERZO (q ) 0.48 Mx 48.77
Mx 48.77 Pu 361.9
Pu 361.9 ex 0.13
ex/hx 0.27
Kx 0.76
PRX: 767782
DETERMINACION DEL PRY
RELACION d/h 0.950

INDICE DE REFUERZO (q ) 0.48 Mz 120.39
Mz 120.39 Pu 361.9
Pu 361.9 ez 0.33
ez/hz 0.30
Kz 0.77
PRY: 777885
PR: 525162
Pu: 361900
FS 1.45
Base: 50 FR 0.7 Fy 4200

Altura: 110 F''C 238 Fć 350
PRO: 1466099
RELACION d/h 0.90

Mx 48.55 Pu 189.86
Pu 189.86 ex 0.26
ex/hx 0.51
Kx 0.57
PRX: 522291
RELACION d/h 0.950

Mz 100.1 Pu 189.86
Pu 189.86 ez 0.53
ez/hz 0.48
Kz 0.63
PRY: 577269
PR: 337285
Pu: 189860
FS 1.78
Base: 50 FR 0.7 Fy 4200

Altura: 110 F''C 238 Fć 350
PRO: 1301026
RELACION d/h 0.90

Mx 40.56 Pu 46.3
Pu 46.3 ex 0.88
ex/hx 1.75
Kx 0.13
PRX: 119119
RELACION d/h 0.950

Mz 102.76 Pu 46.3
Pu 46.3 ez 2.22
ez/hz 2.02
Kz 0.14
PRY: 128282
PR: 64844
Pu: 46300
FS 1.40
Base: 40 FR 0.7 Fy 4200

Altura: 210 F''C 262.4 Fć 400
PRO: 1909723
RELACION d/h 0.88

Mx 47.73 Pu 676.2
Pu 676.2 ex 0.07
ex/hx 0.18
Kx 0.83
PRX: 1280617
RELACION d/h 0.98

Mz 494.55 Pu 676.2
Pu 676.2 ez 0.73
ez/hz 0.35
Kz 0.56
PRY: 864031
PR: 706912
Pu: 676200
FS 1.05
Base: 40 FR 0.7 Fy 4200

Altura: 210 F''C 262.4 Fć 400
PRO: 1788335
RELACION d/h 0.88

Mx 39.65 Pu 391.49
Pu 391.49 ex 0.10
ex/hx 0.25
Kx 0.63
PRX: 972035
RELACION d/h 0.98

Mz 79.43 Pu 391.49
Pu 391.49 ez 0.20
ez/hz 0.10
Kz 0.90
PRY: 1388621
PR: 840527
Pu: 391490
FS 2.15
Base: 40 FR 0.7 Fy 4200

Altura: 210 F''C 238 Fć 350
PRO: 1612104
RELACION d/h 0.88

Mx 34.34 Pu 55.92
Pu 55.92 ex 0.61
ex/hx 1.54
Kx 0.08
PRX: 111955
RELACION d/h 0.98

Mz 73.88 Pu 55.92
Pu 55.92 ez 1.32
ez/hz 0.63
Kz 0.20
PRY: 279888
PR: 84142
Pu: 55920
FS 1.50
Base: 190 FR 0.7 Fy 4200

Altura: 40 F''C 262.4 Fć 400
PRO: 2045577
RELACION d/h 0.97

Mx 573.33 Pu 355.43
Pu 355.43 ex 1.61
ex/hx 0.85
Kx 0.34
PRX: 474629
RELACION d/h 0.875

Mz 25.43 Pu 355.43
Pu 355.43 ez 0.07
ez/hz 0.18
Kz 0.98
PRY: 1368049
PR: 425710
Pu: 355430
FS 1.20
Base: 190 FR 0.7 Fy 4200

Altura: 40 F''C 238 Fć 350
PRO: 1881189
RELACION d/h 0.97

Mx 96.76 Pu 313.45
Pu 313.45 ex 0.31
ex/hx 0.16
Kx 1.07
PRX: 1354791
RELACION d/h 0.875

Mz 26.68 Pu 313.45
Pu 313.45 ez 0.09
ez/hz 0.21
Kz 0.93
PRY: 1177529
PR: 947168
Pu: 313450
FS 3.02
Base: 190 FR 0.7 Fy 4200

Altura: 40 F''C 204 Fć 300
PRO: 1560245
RELACION d/h 0.97

Mx 123.20 Pu 141.07
Pu 141.07 ex 0.87
ex/hx 0.46
Kx 0.56
PRX: 607757
RELACION d/h 0.875

Mz 32.05 Pu 141.07
Pu 141.07 ez 0.23
ez/hz 0.57
Kz 0.43
PRY: 466670
PR: 317732
Pu: 141070
FS 2.25
CALCULO DEL FACTOR DE SEGURIDAD POR CORTANTE (DIRECCION Z) PRIMER NIVEL

COLUMNA C-09
Base: 40 Pu 676200
Peralte: 205 FR(0.7f*cAc+2000As) 1718208
Altura: 210 1+0.007Pu/Ac 1.5635
FR 0.8 CUANTIA DEL ACERO (p ) 0.0032
FY 4200 1-0.0004(h-700) 0.44
fć 400
f*c 320 VCR 21261
As 133.08 Vs 209946
Ac 8400
As(COMP) 25.98 VTOT 231207
Av 7.62 Vu 79033
S 25 Fs 2.93
CALCULO DEL FACTOR DE SEGURIDAD POR CORTANTE (DIRECCION X) PRIMER NIVEL

COLUMNA C-10
Base: 40 Pu 309635
Altura: 190 1+0.007Pu/Ac 1.2852
FY 4200 1-0.0004(h-700) 0.52
fć 400
f*c 320 VCR 21546
As 235.68 Vs 189464
Ac 7600
As(COMP) 38.64 VTOT 211009
Av 7.62 Vu 121548
S 25 Fs 1.74
CALCULO DEL FACTOR DE SEGURIDAD POR CORTANTE (DIRECCION X) PRIMER NIVEL

COLUMNA C-08
Base: 40 Pu 200776
Altura: 190 1+0.007Pu/Ac 1.1849
FY 4200 1-0.0004(h-700) 0.52
fć 400
f*c 320 VCR 18637
As 164.76 Vs 189464
Ac 7600
As(COMP) 31.68 VTOT 208101
Av 7.62 Vu 109504
S 25 Fs 1.90

COLUMNA C-07
Base: 40 Pu 122642
Altura: 210 1+0.007Pu/Ac 1.1022
FY 4200 1-0.0004(h-700) 0.44
fć 400
f*c 320 VCR 15779
As 164.76 Vs 209946
Ac 8400
As(COMP) 31.68 VTOT 225726
Av 7.62 Vu 91616
S 25 Fs 2.46

COLUMNA C-11
Base: 40 Pu 600308
Altura: 210 1+0.007Pu/Ac 1.5003
FY 4200 1-0.0004(h-700) 0.44
fć 400
f*c 320 VCR 26262
As 331.92 Vs 209946
Ac 8400
As(COMP) 57 VTOT 236208
Av 7.62 Vu 82431
S 25 Fs 2.87

COLUMNA C-03
Base: 50 Pu 361896
Altura: 110 1+0.007Pu/Ac 1.4606
FY 4200 1-0.0004(h-700) 0.84
fć 400
f*c 320 VCR 44457
As 164.04 Vs 60117
Ac 5500
As(COMP) 74.1 VTOT 104574
Av 4.26 Vu 41728
S 25 Fs 2.51
BIBLIOGRAFIAS
1. REPARACION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO Y MAMPOSTERIA.

Jesús Iglesias J., Francisco Robles F. V., José de la Cera A., Oscar M. González
Cuevas.
2. ASPECTOS FUNDAMENTALES DEL CONCRETO REFORZADO

Oscar M. González Cuevas, Francisco Robles F. V.
3. REVISTA IMCYC, MEXICO MARZO DE 1987.

Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto.
4. NORMAS PARA LA EVALUACION DEL NIVEL DE DAÑO POR SISMO EN

ESTRUCTURAS Y GUIA TECNICA DE REHABILITACION.
Takeshi Jumonji. Centro Nacional de Prevención de Desastres.
5. REGLAMENTO DE CONSTRUCCIONES PARA EL DISTRITO FEDERAL.

NORMAS TECNICAS COMPLEMENTARIAS PARA DISEÑO Y CONSTRUCCION
DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO. NORMAS TECNICAS
COMPLEMENTARIAS PARA DISEÑO POR SISMO.
6. MANUAL DE MANTENIMIENTO DE OBRAS CIVILES

Comisión Federal de Electricidad.
7. NORMAS Y COMENTARIOS PARA LA EVALUACION DEL COMPORTAMIENTO

ANTE SISMO DE ESTRUCTURAS EXISTENTES DE CONCRETO REFORZADO.
Takeshi Jumonji. Centro Nacional de Prevención de Desastres.
8. DISEÑO DE CONCRETO REFORZADO

Jack C. McCormac
9. CONCRETO REFORZADO
Edward G. Navy

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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

METODOLOGÍA PARA REALIZAR PROYECTOS DE REPARACIÓN, REFUERZO,

QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:

MEXICO, D.F. 2005

A MI PADRE MARTIN BIAIS CERVATES.

A MI MADRE MARINA ARACELI HERNANDEZ LOZANO.

A MIS DOS HERMANAS ADRIANA Y JAZMIN.

A MIS SOBRINOS. DANIEL Y SOFIA.

A MIS COLEGAS Y AMIGOS

ISRAEL BIAIS HERNANDEZ

A MIS HERMANOS; ANA ESMERALDA AGUILAR HERNÁNDEZ, MARTHA AGUILAR HERNÁNDEZ.,

A MIS SOBRINOS: ALAN S. LUNA AGUILAR Y ERIDANI SÁNCHEZ AGUILAR.

Y A TODAS AQUELLAS PERSONAS QUE DE ALGUNA FORMA YA SEA DIRECTAMENTE O

EDUARDO AGUILAR HERNANDEZ

A LA ESUELA SUPERIOR DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA. NUESTRA SEGUNDA CASA.

AL DEPARTAMENTO DE INFORMATICA DE LA E.S.I.A. ZACATENCO.

En el segundo capitulo se dan a conocer algunas técnicas de evaluación, las cuales a su

Para el cuarto capitulo, hacemos referencia a los métodos de restauración, reparación,

Todo lo que se refiere a un proyecto de reforzamiento queda implícito en el siguiente

INVESTIGACION Y DOCUMENTACION DE LA EDIFICACION Y

SE EMITE DICTAMEN TECNICO DE SEGURIDAD ESTRUCTURAL DEL INMUEBLE

¿SE NECESITA DESARROLLAR UN NO

¿EXISTE CONFLICTO ANTE LA SI SE CAMBIA EL

NO ¿CUMPLE ANTE LOS NUEVOS

SE GENERAN LOS PLANOS DE CONSTRUCCION DEL

1. INTRODUCCION HACIA EL DESARROLLO DE PROYECTOS PARA EVALUACIÓN Y

2. EVALUACIÓN O DIAGNOSTICO DE ESTRUCTURAS PERTENECIENTES A

2.1. Técnicas de evaluación preliminar en una estructura 27

3. MODELAMIENTO Y ANÁLISIS DE CAPACIDADES DEL INMUEBLE PARA OBTENER

3.1. Estudio y elección del tipo de análisis 65

4. SELECCIÓN, MODELAMIENTO Y DISEÑO DE LA ESTRUCTURA A REFORZAR 84

4.1. Materiales para reparación, refuerzo y protección de estructuras de concreto 84

5. RECOMENDACIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL REFUERZO ESTRUCTURAL 121

5.1. Comentarios sobre rehabilitación y refuerzo de elementos estructurales 121

Es común pensar que una estructura debe ser segura en términos

1.2. Necesidades de Reforzamiento

diferentes causas de reforzamiento en elementos estructurales, se puede

Intituto Politécnico Nacional

1.2.3. Presente problemas de servicio y durabilidad

Intituto Politécnico Nacional

1.2.5. Cambio del tipo de uso

1.2.6. Tipos de fallas en estructuras de concreto

Intituto Politécnico Nacional

Según la cantidad de acero longitudinal con que esta reforzada la pieza,

Algunos autores como González Cuevas y Robles en su obra Concreto

Hablaremos ahora de la fuerza cortante y como es que afecta a las vigas de

Al incrementarse la carga, la fuerza cortante puede originar esfuerzos

Falla tipica de tensión

Viga sometida a etapas

Existen tres modos de falla en vigas sujetas a fuerza cortante:

La diferencia esencial entre ambos tipos de falla consiste en que, en una

Grieta inclinada formada súbitamente en

a) Falla en tensión diagonal Acción de Fuerza

Las siguientes figuras

b) Falla en compresión por cortante

Grietas inclinadas formadas gradualmente

c) Falla en adherencia por cortante

Continuando con otro modo de falla en las vigas, estudiaremos en este

Intituto Politécnico Nacional

Viga de mortero simple

En vigas con refuerzo transversal y longitudinal, las primeras grietas de

Viga de yeso reforzada