La historia de Philips AVENT

En 1984, nació la marca AVENT con la introducción de un biberón para bebés que marcó la pauta
para todos los demás biberones del mundo.
Fue el propietario de la empresa, Edward Atkin, quien se dio cuenta por primera vez de que los
biberones estándar sencillamente no estaban a la altura de su cometido. Las tetinas eran rígidas,
largas y estrechas y los biberones toscos, inestables y difíciles de llenar.
Edward comenzó a trabajar en el diseño de un biberón que se convertiría en lo siguiente mejor a la
lactancia con leche materna. Lo que él produjo era el biberón mejor diseñado y formulado del mundo.
El biberón Philips AVENT tiene un cuello y una base anchos para que sea más fácil limpiarlo y
rellenarlo.
Su tetina fue la primera fabricada por completo en silicona inodora e insípida; suave y con forma
ancha, se aproxima tanto a la naturaleza como es posible y posee un sistema de ventilación exclusivo
para reducir los cólicos del recién nacido. Por ello, no es raro que el biberón Philips AVENT sea el
preferido por la mayoría de las madres. Desde este momento, la marca Philips AVENT pasó a
replantearse el diseño de muchos productos de alimentación del bebé.
En septiembre de 2006, Philips, un líder mundial en tecnología, salud y estilo de vida se unió a
AVENT. Estas dos compañías, ambas con historiales de innovación, encajan perfectamente. Philips,
en su compromiso por promover el bienestar, desarrolla productos de estilo de vida que facilitan la
consecución de una buena salud. Este compromiso se complementa con el objetivo de AVENT de
crear productos para la alimentación y el cuidado del bebé de la máxima calidad en todo el mundo.
Al trabajar juntos, Philips AVENT puede ofrecer opciones de estilo de vida más simples que hacen
que el cuidado del bebé sea más fácil.
No importa qué decisiones tome en relación con el cuidado del bebé, nos esforzamos por seguir
siendo la mejor fuente de productos para respaldar sus decisiones. Por ello, le invitamos a que vuelva
a visitar el sitio Web con frecuencia, para ver qué novedades hay en Philips AVENT. Esperamos que
esté tan entusiasmada como nosotros sobre los cambios que nos depara el futuro.
Todos los productos Philips AVENT están diseñados para complementarse y es la única marca que
ofrece una completa gama de productos intercambiables.
Los productos de AVENT vieron la luz en septiembre de 1984. todo comenzó con un nuevo diseño
radical de los biberones tradicionales, un diseño que incluía una revolucionaria tetina de silicona que
era más fuerte y resistente que sus predecesoras de látex y no tenia olor ni sabor.
En 1989 AVENT lanzó el primer esterilizador eléctrico.
En 1994 un importante estudio comparativo de biberones demostró que los biberones y las tetinas
ventiladas exclusivos de AVENT reducían los cólicos.
En 1995 se llevaron acabo nuevos avances al introducirse la tetina de flujo variable que permitía
utilizar distintas cantidades de líquido.
En 2001 AVENT recibió el galardón “Mother and Baby Award for Excellence” por su destacada
contribución al sector de la puericultura. El siguiente año, el vaso Magic antigoteo de AVENT ganó
la acreditación de la fundación británica de salud dental.
A lo largo de la década de 2000 los productos para bebés AVENT han recibido decenas de premios,
entre los que se incluyen “Mother and Baby Award for Excellence” y el “ Queen’s Award for
Enterprise” gracias a una gama de productos que hasta ahora incluyen biberones, productos de
esterilización, extractores de leche, discos absorbentes y productos para el cuidado de la piel.

http://www.soymamaonline.com/2010/11/avent-25-aniversario/

Historia

LOS INICIOS

El

En ese entonces, la mayoría de los biberones usados en el Japón consistían en un chupete de

caucho que se insertaba a presión a una botella. Aunque esto era ciertamente simple, la falta de un
orificio o válvula para la entrada de aire significaba que este chupete colapsaba fácilmente al
chupar el bebé. También había problemas de higiene pues el cuello de las botellas era angosto
como el de las gaseosas, difíciles de lavar.

El Sr. Hayashi hizo pruebas con varias ideas. Finalmente pudo fabricar el primer biberón en el
Japón de boca ancha (como se conocen hoy en día) al cual se le enroscaba el chupete utilizando
una tapa-rosca. Uno de los problemas más importantes por resolver, era la imposibilidad de
construir una entrada de aire, el mismo problema que presentaban en ese entonces los chupetes
adheridos a botellas. En Abril de 1951, el Sr. Hayashi cambió el nombre de su compañía a la de
Compañía de biberones Pigeon para dedicarse a vender su nuevo biberón en todo Japón.
 Ese nuevo biberón tenía las siguientes ventajas

1. Ajuste del flujo de leche apretando o soltando la rosca.

2. El chupete no se desprendía de la botella durante la alimentación.
3. Se incrementa la higiene ya que se puede lavar la botella por dentro y
no es necesario tocar directamente el chupete para colocarlo en su
lugar.

TIEMPOS DIFÍCILES

Sin embargo, en Japón en esa época, la fabricación y consumo y de biberones no era conocida y
aceptada en forma generalizada. Los consumidores potenciales percibían al nuevo biberón
significativamente más costoso que la forma tradicional y su funcionalidad no había madurado en
sus mentes.

El biberón tipo A que actualmente fabrica la Pigeon Corporation

está basado en los esfuerzos que se hicieron en 1950 por
producir un biberón más pequeño y mejor. Se escogió nombrarlo
tipo A pues se guardaba la esperanza que sería el As de su
línea de productos. Aunque a los biberones Pigeon tipo A se les
agregaron mejoras tras mejoras, las ventas se mantuvieron
bajas. Fue durante éste período que el Sr. Yuichi Nakata, se
incorporó a la compañía como director administrativo. Fue él
quien más adelante se convirtió en el verdadero fundador de Biberón Tipo A
Pigeon. Aunque sus compañeros le recomendaron salte de ahí
mientras aún tienes oportunidad de salvar tu carrera, el escogió
permanecer con PIGEON.

REESTRUCTURACIÓN

El Sr. Yuichi Nakata asumió el cargo de presidente de la compañía en Mayo

de 1952. Las difíciles circunstancias a nivel gerencial se mantuvieron sin
cambios.

Para reversar esta severa situación, el Sr. Nakata levantó fondos para el
negocio hipotecando todas sus propiedades y enfocó los esfuerzos de la
compañía en el desarrollo de un mejor biberón. Consecutivamente la
compañía desarrolló un número plural de productos, siendo uno de ellos el
primer biberón de polietileno fabricado en Japón.
Sr. Yuichi Nakata
Gracias a los esfuerzos del Sr. Nakata, los consumidores alrededor del mundo gradualmente
aprendieron de la existencia y disponibilidad de estos biberones y las ventas de Pigeon empezaron
a crecer.

Para la segunda mitad de 1950 se establecieron en el Japón una gran

cantidad fundaciones gerenciales que transformaron su economía y
aceleraron su crecimiento.
A su vez, el fin de la guerra y el crecimiento económico propició una
explosión nacimientos. A medida que nacían más bebés, aumentaban
las ventas de biberones.
En el medio de esta explosión de nacimientos, el Sr. Nakata dedicó sus
energías al 1956 Primer mercadeo de su producto estrella y así se
estableció como una compañía sólida. 1956 primer
Biberón decorado
INCIDENTE

Un incidente llevó a Pigeon a establecer un estricto control de calidad.

Durante esos primeros años, se encontraron rastros de formalina en chupetes fabricados para la
Pigeon por un fabricante independiente. Aunque el grado de toxicidad era muy bajo. Pigeon fue
acusado responsable de haber mermado la confianza de los consumidores. Pigeon publicó
anuncios en los periódicos pidiendo disculpas por lo ocurrido y compensó los daños causados a los
puntos de venta. Además envió una docena de chupetes a casi todas las farmacias en Japón. La
compañía entera trabajó intensamente para hacer las cosas bien a partir de ese momento.

Como resultado de este incidente Pigeon montó un Cali Center

para atender las quejas de los usuarios y estableció un estricto
control de calidad. Hasta el día de hoy Pigeon se destaca por su
sobresaliente nivel de control de calidad.

NUEVOS PRODUCTOS
Microscopio para verificar
Durante esta época de muchos nacimientos, un cambio la calidad del producto
importante ocurrió en el Japón. Los biberones no siguieron
viéndose más como una herramienta para alimentar a los bebés sino como una forma de ayudar a
que las madres pudieran cuidar con alegría a sus bebés. La compañía original de biberones
Pigeon, que creció con este cambio de percepción, abrió camino para la introducción de otros
novedosos productos.

Como resultado de este incidente Pigeon montó un Call Center para

atender las quejas de los usuarios y estableció un estricto control de calidad. Hasta el día de
hoy Pigeon se destaca por su sobresaliente nivel de control de calidad.

Con el extraordinario mejoramiento de su tecnología, la compañía pudo desarrollar un biberón con

características aún más cercanas a las del pecho materno. Como resultado de su novedoso
biberón, en 1962 la compañía fue distinguida con el premio al mejor invento de Tokio. Detrás de
este triunfo estaba la pasión del Sr. Nakata por desarrollar los mejores productos para bebés,
pasión que le llevó a una intensa peregrinación de 6 años encaminada a desarrollar un biberón lo
más cercano posible al pecho materno. Para fabricar el chupete ideal, el Sr. Nakata observó con
cuidado la manera en que se amamantaban los bebés. Incluso le pagó a 1.000 madres con
características físicas muy distintas que daban pecho en ese momento, para que le permitiera
observar a sus bebés alimentándose, medir, estirar, chupar y estudiar su aureola, pezón y pecho.

El chupete peristáltico que introdujo Pigeon en el año 2003 es uno de los productos que se crearon
a raíz de esa pasión del Sr. Nakata por hacer una réplica de la alimentación materna.

Ya conocida como una compañía dedicada al cuidado del bebé, Pigeon empezó a vender
consuelos (chupones) en 1956. Las tazas de entrenamiento, los pañales desechables y otros le
siguieron. Pigeon fúe el primero en fabricar pañales desechables en el Japón.

Biberón ganador del mejor Chupete o Mamila de Silicona inolora

invento de Japón en 1962 patentada en 1960

CONSOLIDACIÓN E INTERNACIONALIZACION

En 1966 Pigeon cambió su nombre corporativo a Pigeon

Corporation. Para acelerar el crecimiento de sus
exportaciones a otros paises, Pigeon estableció su
primera agencia fuera del Japón en ese año.

Primero se expandió a Italia, Filipinas y Hong Kong.

Luego iniciaron operaciones en Sur América, África y el
Medio Oriente. En 1978 Pigeon estableció en Singapur un
centro de distribución para atender el creciente negocio
de exportaciones. De esta manera la compañía
gradualmente expandió sus ventas a muchos países Industrias Pigeon en Tailandia
alrededor del mundo.

http://www.bebepigeon.com/index.php?option=com_k2&view=itemlist&task=category&id=17:histori
a&Itemid=28
Evenflo

Evenflo Company es un fabricante de automóviles bebés y niños pequeños asientos, puertas y

productos de baño.

Sede en Miamisburg, Ohio , la compañía fue fundada en 1920. La compañía es propiedad de Weston
Presidio , una firma de capital privado.

Historia

Evenflo tiene sus raíces en el 1920 fundación de la Rubber Company Pirámide en Ravenna, Ohio .
Inicialmente, la empresa era un fabricante de productos relacionados con la alimentación del bebé.
En 1995, Evenflo Company, Inc. fue creada mediante la fusión de Evenflo Productos Juveniles y
Menores Evenflo Company Muebles (antes conocido como Questor Juvenil Furniture Company).

La compañía fue adquirida por capital privado firma Kohlberg Kravis Roberts & Co. , junto
con Spalding en 1996 y de nuevo en 1997 por Gerry Baby Products Company, una división de Huffy
Corporación . En 2004, Harvest Partners otra firma de capital privado, adquirió la empresa. Cosecha
vendió Evenflo a Weston Presidio en 2007.

Productos

Evenflo fabrica una variedad de cuidado del bebé y otros productos para niños. Los principales
productos de la compañía incluyen una línea de asientos de coche , cochecitos, corralitos portátiles.
La compañía produce una línea de productos relacionados con la alimentación del bebé,
incluyendo bombas de pecho , protectores de lactancia y productos de almacenamiento de la leche
materna.

Entre de la compañía de otros productos son chupetes, tazas de bebé y sillas altas, así como de
cama y baño y productos de tiempo de juego (es decir, los puentes del umbral, columpios, puertas.

http://textos-espanoles.es/evenflo

Capítulos

¿Cómo puedo averiguar el tipo de biberón que tengo?

¿Cómo se limpian los biberones y las tetinas?

¿Por qué el color de los biberones es diferente?

¿Es normal que haya burbujas de aire en el biberón mientras se da la toma?

¿Por qué no se proporcionan discos selladores con los biberones AVENT de Philips?

¿Se puede calentar el biberón en el microondas?

¿Qué ventajas tiene utilizar el biberón Philips AVENT?

¿Por qué no aparece ningún número en los biberones Philips AVENT?

¿Se pueden guardar los biberones Philips AVENT en el congelador?

¿Este producto está fabricado sin BPA?

¿Sigue siendo seguro utilizar el producto cuando las piezas están descoloridas?

¿Con qué material se fabrican los biberones?

¿Qué hace que los biberones sean anticólicos?

¿Son los biberones y las tetinas Classic compatibles con el resto de productos de la gama
Philips AVENT?

¿Cómo puedo solicitar piezas de repuesto para el aparato?

Antes de comprar

¿Por qué el color de los biberones es diferente?

¿Qué ventajas tiene utilizar el biberón Philips AVENT?

¿Por qué no aparece ningún número en los biberones Philips AVENT?

¿Este producto está fabricado sin BPA?

¿Con qué material se fabrican los biberones?

¿Qué hace que los biberones sean anticólicos?

¿Son los biberones y las tetinas Classic compatibles con el resto de productos de la gama
Philips AVENT?

Compra un producto

¿Por qué no se proporcionan discos selladores con los biberones AVENT de Philips?
Uso y aprendizaje

¿Cómo puedo averiguar el tipo de biberón que tengo?

¿Cómo se limpian los biberones y las tetinas?

¿Es normal que haya burbujas de aire en el biberón mientras se da la toma?

¿Se puede calentar el biberón en el microondas?

¿Se pueden guardar los biberones Philips AVENT en el congelador?

Partes y accesorios

¿Sigue siendo seguro utilizar el producto cuando las piezas están descoloridas?

¿Cómo puedo solicitar piezas de repuesto para el aparato?

CONTRATO DE COMPRAVENTA QUE CELEBRAN POR UNA PARTE EL SR... EN SU
CALIDAD DE VENDEDOR Y POR LA OTRA PARTE EL SR... EN SU CALIDAD DE
COMPRADOR, RESPECTO DE UNA MAQUINA TORTILLADORA MARCA .... NUMERO DE
SERIE.... SUJETANDOSE LAS PARTES AL TENOR DE LAS SIGUEINTES DECLARACIONES
Y CLAUSULAS:

DECLARACIONES

DECLARA EL VENDEDOR

1,*QUE ES PROPIETARIO DE LA MAQUINA TORTILLADORA MARCA ... SERIE.... (O

HECHIZA), PROPIEDAD QUE ACREDITA MEDIANTE LA FACTURA NUMERO... DE FECHA....
EXTENDIDA POR LA EMPRESA.....

2.-QUE DICHA MAQUINA SE ENCUENTRA EN BUENAS CONDICIONES DE USO.

3.-QUE TIENE SU DOMICILIO EN ....O LO ACREDITA CON SU IFE, DEL CUAL ANEXA COPIA
SIMPLE AL PRESENTE CONTRATO, PARA QUE SURTA LOS EFECTOS LEGALES
CONDUCENTES.

DECLARA EL COMPRADOR

1.-QUE SABE Y CONOCE EL ESTADO DE FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA

TORTILLADORA MARCA...

NUMERO DE SERIE...

2.-QUE ACEPTA LAS CONDICIONES EN QUE SE ENCUENTRA DICHA MAQUINA YA QUE

SE HA CERCIORADO DE SU FUNCIONAMIENTO Y ESTADO.

3.-QUE TIENE SU DOMICILIO EN... COMO LOACREDITA CON LA COPIA DE SU

CREDENCIAL PARA VOTAR CON FOTOGRAFIA, MISMA QUE ANEXA EN COPIA SIMPLE
PARA TODOS LOS FIENES Y EFECTOS A QUE HAYA LUGAR.

AMBAS PARTES ACUERDAN:

QUE ES SU LIBRE VOLUNTAD CELEBRAR EL PRESENTE CONTRATO, SIN QUE EXISTA

ERROR, DOLO, VIOLENCIA O MALA FE. OBLIGANDOSE AL TENOR DE LAS SIGUIENTES
CLAUSULAS:

CLAUSULAS

PRIMERA.-EL SR... VENDE Y EL SR.... COMPRA UNA MAQUINA TORTILLADORA

MARCA... NUMERO DE SERIE ... ENDOSANDOSE EN ESTE MOMENTO LA FACTURA
NUMERO.... DE FECHA .... A FAVOR DEL COMPRADOR.

SEGUNDA.- EL PRECIO DE LA MAQUINA TORTILLADORA LO ES POR LA CANTIDAD DE

$.......CANTIDAD MISMA QUE SE TIENE POR RECIBIDA POR PARTE DEL VENDEDOR,
SIRVIENDO ESTE CONTRATO DE AMPLIO RECIBO DE DICHA CANTIDAD DE DINERO.

TERCERA.-EL COMPRADOR CONOCE Y ACEPTA LAS CONDICIONES DE USO Y

FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA TORTILLADORA, MOTIVO DEL PRESENTE
CONTRATO, Y LA RECIBE EN FORMA REAL Y MATERIAL A ARTIR DE LA FECHA DE
SUSCRIPCION DEL PRESENTE CONTRATO.

CUARTA.-PARA LA INTERPRETACION Y CUMPLIMIENTO DEL PRESENTE CONTRATO,

AMBAS PARTES SE SOMETEN A LOS TRIBUNALES DE LA CIUDAD DE MEXICO, D.F.
RENUNCIANDO A CUALQUIER OTRO QUE LES PUDIERA CORRESPONDER EN RAZON
DE DOMICILIO.

LEIDO QUE FUE EL PRESENTE CONTRATO SE PROCEDE A SU FIRMA POR QUIENES

INTERVIENEN EN LA CIUDAD DE MEXICO D.F. A LOS ...DIAS DEL MES DE... DEL AÑO...,
PROCEDIENDO A SU FIRMA POR QUIENES INTERVIEN

EL VENDEDOR EL COMPRADOR

C..................... C..........................................

TESTIGOS

C................................................ C.........................................
MÁQUINA DE INYECCIÓN BA150 CD

Características:
HP
TON
10
15

GRS
Cierre
28
H

Voltaje
Dist. Barras
440
15.5 cm. X 18.5 cm.

Año
No. Serie
1991
12984

País
Control
Austria
UNILOG 4000

Observaciones

Equipo usado, en muy buen estado, se encuentra y entrega funcionando.

El tiempo de entrega depende de cada equipo.

Costo: 7,000.000 usd

MÁQUINA DE INYECCIÓN 200-310-75

Características:
HP
TON
20
70

GRS
Cierre
120 (1V)
H

Voltaje
Dist. Barras
220
47 cm. X 32 cm.
Año
No. Serie
1988
2689

País
Control
Alemania
ARBURG

Observaciones

Inyección vertical, equipo usado en muy buen estado, se entrega funcionando.

El tiempo de entrega depende de cada equipo.

Fabricante: arburg

http://www.maquinas-de-inyeccion-de-plasticos.com.mx/index.php/catalogo-completo/producto/11-
200-310-75.html

Maquina de Iyección de plástico

Modelo: KSM90-S
Tipo: Híbrida
Presión de cierre: 90 toneladas
Capacidad de inyección: 173 gramos
Diametro de husillo: 38 mm
Distancia entre barras: 360x240 mm
Motor: Servomotor 15 hp
Tipo de cierre: Rodillera
Dimensiones: 3.9x1.2x1.8 m
Peso: 2.8 toneladas
Comentarios: Comentarios: El equipo es hidraulico operado con Servomotor, Cilindro bimetalico,
Husillo cromado, Sistema T-Slot, Sistema de saca-corazones(noyos), Doble Sistema lubricacion
(Automatico en rodillera), Resistencias de Ceramica

Precio: $30,327 USD IVA incluido

Contamos con diferentes tipos de máquinas de inyección, soplo, extrusión, molinos, tolvas
secadoras, enfriadores, tornos, fresadoras, taladros, erosionadoras, balanceadoras, afiladoras,
montacargas y más. Nuevos y usados.
Costo: 30,327 usd

Descripción de la publicación
MAQUINA DE INYECCION DE PLASTICO AÑO 1996 , PLC SIMMENS NUEVO
Marca: MITSUBISHI
Model: 500 MG-80
SERIAL 6408266
MFG Date: sep 1992
Motor 75 HP
AC Volts 460/230
Phase 3 amps 30/60
Hertz 60/kw25
Amps 87/174
CAPACIDAD DE CIERRE 450 metric tons.
Capacidad de Inyeccion 1.400kgrs / 2110 cm3
Mould thickness 350
Mould size max 1150 x 800
or 800 x 1150

Costo: $350,000 pesos

http://articulo.mercadolibre.com.mx/MLM-485234363-maquina-de-inyeccion-de-plastico-marca-
mitsubishi-_JM

RESUMEN
Plásticos Jaloma (PJ) se crea en 1970 como departamento dedicado a atender las
necesidades de su único cliente “Laboratorios Jaloma”, con la finalidad de reducir costos
de sus productos y fabricar envases de plástico.Por necesidades del corporativo y para atender la
demanda de sus productos, pronósticosde ventas y políticas de expansión, para el año 2000 se
convirtió en una maquiladora con elfin de integrarse a la cadena productiva de Laboratorios Jaloma
y así atender a la demandade sus productos principalmente el de mamilas para biberón.Con el
paso del tiempo PJ se modernizo y adquirió equipo y maquinaria con tecnología depunta y así
mantenerse al ritmo de crecimiento del corporativo.
Su principal producto “mamilas” para biberón consta de un proceso de 7 pasos que
son:I.

Inyección por transferenciaII.

Corte manualIII.

Suajado o troqueladoIV.

PerforadoV.

HorneadoVI.

Control de CalidadVII.

EmpaqueEl proceso de organización

:
El gerente de producción Luis Méndez, define semanalmente la cantidad de mamilas quepueden
fabricar para cada semana basado en el programa maestro MRP(MaterialsResourcePlanning
1
) el cual adaptaba después de preguntar al jefe delDepartamento de producción Juan Ramírez, la
cantidad de mamilas que podrían producircon base al material en proceso. La demanda semanal
de mamilas era de 110 mil piezas yla proyección de 130 mil.Las operaciones del departamento de
producción de mamilas están conformadas por 132trabajadores divididos en dos turnos de trabajo
de 8 horas diarias, de las cuales el primerturno tiene 30 minutos de comida y el segundo turno está
ajustado para entrar y salir media hora antes debido a sus necesidades de transportación. El
personal se rota mensualmenteteniendo al área de operativa con mayor reporte de rotación.

El proceso de operación:
La plantilla actualmente cuenta con 26 operadoras en ambos turnos.

1)

Dos máquinas de inyección trabajan simultáneamente en el primer turno y una máquinatrabaja en

función del programa de producción y de acuerdo a la disponibilidad de losoperadores calificados
para este trabajo;a)

El trabajo se realiza de pie.2)

Las operadoras trabajan simultáneamente en el corte con periodos establecidos por el jefe de
departamento o la supervisora del segundo turno.a)

El corte se realiza con una plantilla y tijeras, las operadoras lo realizan sentadas ensillas de
madera o acero inoxidable.3)

Todas los operadoras del segundo turno cortan mamilas de 14:35 a 15:hrs.4)

Dos estaciones de troquelado con una operadora en cada estación en ambos turnos.5)

Dos estaciones de perforado, de las cuales solo se activa una con una operadora,también en
ambos turnos.a)

Las labores de troquelado y perforado se realizan sentadas en sillas de madera conun cojín
acondicionado por las operadoras.6)
Un operador hornea y prepara el silicón de inyección, además de cubrir al personal quefalta o va
al sanitario, dependiendo la disponibilidad en el momento.a)

El horneado se realiza de pie, colocando las mamilas en charolas previamenterecogidas del área
de perforado.7)

La revisión final y el empaque lo efectúan tres o cuatro operadoras.a)

La verificación de calidad se efectúa en un cuarto semicerrado con mesas ylámparas, se realiza

sentadas en sillas de madera o acero inoxidable una junto a laotra.b)

Las operadoras revisan lotes de manera independiente

El proceso para la elaboración/manufactura:
Hay 2 tipos de producción de mamila, con logotipo y sin logotipo, las cuales primeramentese
inyecta sobre moldes para después cortarlos manualmente con tijeras, posteriormentese troquelan
para darle forma redonda a la base, se perfora la punta para despuéstransportarlas al área de
inspección final, donde se revisaba que la calidad fuera del 100%(en base a una muestra de
mamila de primera) antes de llevarlas al horneado ya que eranecesario por si había que eliminar
restos de catalizador de la mezcla de silicón parafinalmente empacarlas y enviarlas
al departamento de ensamble donde se incorporaban alos biberones.En todo este proceso, se
apreciaban algunos detalles en cuanto al tiempo, espacio ycomodidad de los trabajadores, ya que
algunas partes del proceso eran monótonas,cansadas o el espacio no era el adecuado para
realizarlas.Asimismo la Directiva Corporativa preocupada por estos resultados dio instrucciones
paracapacitar las habilidades de sus jefes y supervisores. En donde el Gerente
tomoconcienciapara empezar a realizar las mejoras en la productividad y alcanzar los
objetivosrequeridos.El gerente de producción comenzó a investigar a fondo el proceso de la
empresa, tomandoen cuenta los tiempos por persona y operación. Recopiló información que le
demostró laproblemática que existía entre turnos, la falta de comunicación entre el personal y su
jefeinmediato, objetivos y metas inciertas, entre otros aspectos que le permitirán tomardecisiones y
aplicar las acciones preventivas y/o correctivas.

https://www.academia.edu/8384524/UNIVERSIDAD_TECNOL%C3%93GICA_DE_MEXICO?login=
&email_was_taken=true&login=&email_was_taken=true&login=&email_was_taken=true
 Cuadro Muebles y equipo del taller

CONCEPTO CANTIDAD
Recipiente para fundir 1
Cocina 1
Refrigerador 2
Mesa de trabajo 2
Anaqueles, repisas 25
Moldes 70
Troqueleadora 2
Máquina inyectora de plásticos 2

Cuadro Muebles y equipo de oficina

CONCEPTO CANTIDAD
ESCRITORIO 3
SILLA EJECUTIVA 3
ANAQUELES 3
TELÉFONOS 3
FAX 1
SILLÓN 1
MESA REUNIÓN 1
COMPUTADORA 3
HOJAS
TELEVISIÓN 4
CAÑON 4
http://www.ttn.gov.ar/normas/norma_11_3.htm
http://www.sii.cl/pagina/valores/bienes/tabla_vida_enero.htm
http://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5264340&fecha=15/08/2012
http://www.ine.gob.ni/DAC/consultas/Res_Tabla_Depreciacion_Equipos.pdf
Política adecuada de precios a estudiar, es decir es la mejor forma de comercializar el
producto
¿Se tiene un mercado viable para el producto que se pretende elaborar?