Taladros accionados sin fuerza motriz

Si bien hoy en día son pocos los fabricantes que los ofrecen, estos viejos taladros manuales
han resistido el paso de los siglos y, en versiones modernizadas, aún cautivan a un público
poco pretensioso, especialmente atraído por su muy bajo costo.
Taladros accionados con fuerza motriz
La incorporación de diversas formas de energía para accionar los taladros, particularmente los
motores eléctricos, trajo consigo una revolución en materia de comodidad, eficiencia, precisión
y calidad de los orificios realizados. Pero no sólo eso: también les confirió otras funciones,
como las de pulir, atornillar o lijar superficies según los distintos tipos de brocas o accesorios
acoplados al taladro.

a) Taladros portátiles
Este gran grupo abarca, además de otros, todos los taladros más populares que
mencionamos más arriba y que tratamos ampliamente en De Máquinas y Herramientas.
Los taladros portátiles que funcionan con fuerza motriz pueden ser de dos tipos: eléctricos
o neumáticos. A su vez, los eléctricos se dividen en dos clases: taladros eléctricos con
cabley eléctricos a batería. Por lo tanto, vamos a retomar brevemente cada uno de estos para
señalar sus aplicaciones principales.

El taladro eléctrico con cable admite varios tipos de broca y está destinado a perforar madera,
fibra de vidrio, mampostería ligera, metal, drywall y plástico. Como mencionamos
anteriormente, si se cambia el tipo de accesorio, este taladro también se puede usar para
colocar y retirar tornillos (esto último si cuenta con la función de reversibilidad) y para lijar y
pulir madera.

ii) Taladro eléctrico sin cable o inalámbrico

Tiene un diseño similar al taladro con cable, con la diferencia que funciona con baterías y es
mucho más liviano. La principal ventaja que presenta es la movilidad que ofrece al usuario,
pudiendo usarse en áreas remotas que carecen de un tomacorriente cercano. Además, al ser
más liviano que un taladro con cable, es más fácil de usar y transportar, y causa menos fatiga
tras un uso intensivo.

iii) Taladro percutor

Precisamente, las perforaciones en materiales duros tienen otros protagonistas de mucha
mejor performance que el taladro convencional y que funcionan con un mecanismo diferente:
el de rotación y percusión (o impacto). Una de las herramientas que pertenece a esta
categoría es el taladro percutor, el cual somete a la broca a una acción de golpeteo, como si
se tratara de un cincel, a medida que esta gira, permitiendo pulverizar el material duro
mientras avanza a través de este.

iv) Rotomartillo
Cuando hace falta una herramienta aún más poderosa, pesada y capaz de perforar orificios de
hasta 50 mm de diámetro, entonces debemos buscar un rotomartillo. Su funcionamiento
también se basa en un movimiento combinado de rotación y percusión, sólo que esta vez la
percusión se realiza mediante un mecanismo neumático provisto de un pistón y un cilindro
para producir mayor fuerza de martilleo.
v) Taladro neumático

Cuando la energía que alimenta un taladro no es eléctrica, sino que está provista por aire
comprimido, entonces hablamos de un taladro neumático. En este artículo podremos consultar
todas las características y ventajas que poseen las herramientas neumáticas.

b) Taladros estacionarios o máquinas taladradoras

En un terreno que abarca aplicaciones más numerosas, frecuentes, complejas, rigurosas y/o
de alta precisión, propias de un taller o una industria, los taladros portátiles dan paso a sus
pares estacionarios, conocidos generalmente como máquinas taladradoras y que reúnen una
serie de ventajas con respecto a aquellas. Aunque se emplean principalmente para perforar
agujeros, cuando se usan con la herramienta adecuada también pueden efectuar una serie de
operaciones de mecanizado, tales como escariado, roscado, redoblonado, avellanado y
rectificado.

i) Taladro vertical o de columna

Estas máquinas, también conocidas como prensa taladradora, taladro de pedestal o taladro de
banco, constituyen un tipo de taladro fijo que puede montarse sobre un soporte, o bien
atornillarse al piso o a una mesa o banco de trabajo. Los modelos más pequeños incorporan
una base magnética que sostiene las piezas de acero a perforar.

ii) Taladros industriales

A medida que crece la complejidad y precisión de un trabajo de perforación, más sofisticadas
son las máquinas taladradoras con las que cuenta la industria actual.

Así, por ejemplo, para la perforación de orificios entre 25 y 40 mm de diámetro con impecable
precisión en acero de alta calidad y otros metales pesados se usan las taladradoras de brazo
radial, en las que el brazo puede girar alrededor de la columna y moverse verticalmente, por lo
que esta máquina es ideal para el mecanizado de piezas de gran tamaño.

Finalmente, la tecnología CNC no podía estar ausente en las máquinas taladradoras. La oferta
de las poderosas taladradoras CNC comprende equipos totalmente automatizados, diseñados
para realizar múltiples perforaciones y otras operaciones de mecanizado con gran repetitividad
y rapidez. Cuentan con sistemas de avance del husillo mediante mecanismo hidráulico o por
servomotores, sistema de autoalineamiento de brocas, refrigeración por agua de las brocas
durante el proceso de taladrado, una mesa de trabajo de hasta 5 metros de longitud y
capacidad para manejar piezas de hasta 100 mm de espesor. La aplicación principal de
estos equipos CNC es en la industria siderúrgica y en la fabricación de placas de conexión
para la construcción de puentes, estructuras metálicas y proyectos en infraestructura.