ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ................................................................................................ 3

6.1 PROGRAMA DE AUTOGESTIÓN ANTE LA STPS ..................................... 4

6.2 SISTEMA VERIFICACIÓN DE RIESGOS ..................................................... 7

6.3 SISTEMA DE CONTROL Y CORRECCIÓN DE RIESGOS........................... 8
6.4 POLÍTICAS Y OBJETIVOS ......................................................................... 11

6.5 SISTEMA DE CAPACITACIÓN .................................................................. 12

6.6 ESTRUCTURA DE METAS ........................................................................ 13

6.7 PROGRAMA DE MEJORA CONTINÚA ..................................................... 14

6.8 COSTOS DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES ..................................... 15

6.8.1 COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS ..................................................... 17
6.9 ANÁLISIS DE COSTO ................................................................................. 18
6.9.1 COSTOS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE. ....................................................... 19

6.9.2 GASTOS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE. ....................................................... 20

6.9.3 PERDIDA POR ACCIDENTES Y ENFERMEDADES ......................................... 21

6.9.4 RENTABILIDAD. .............................................................................. 25

Bibliografía....................................................................................................... 28
 INTRODUCCIÓN

Todas las organizaciones deberían contar con un programa de seguridad e

higiene es una de las actividades que se necesita para asegurar la disponibilidad
de las habilidades y aptitudes de la fuerza de trabajo y mantenerse en el mundo
de la competividad con la finalidad de prevenir accidentes y minimizar los riesgos,
es muy importante para el mantenimiento de las condiciones físicas y
psicológicas del personal.

Higiene y seguridad del trabajo constituye dos actividades íntimamente

relacionadas, orientadas a garantizar condiciones personales y materiales de
trabajo capaces de mantener nivel de salud de los empleados.

Desde el punto de vista de la administración de recursos humanos, la salud y la

seguridad de los empleados constituye una de las principales bases para la
preservación de la fuerza laboral adecuada.

Para que las organizaciones alcancen sus objetivos deben de un plan de higiene
adecuado, con objetivos de prevención definidos, condiciones de trabajo óptimas,
un plan de seguridad del trabajo dependiendo de sus necesidades evaluando
siempre los costos beneficios que esto otorga ala organización.
 6.1 PROGRAMA DE AUTOGESTIÓN ANTE LA STPS

El artículo 12 del Reglamento Federal de Seguridad, Higiene

y Medio Ambiente de Trabajo, determina que la Secretaría
llevará a cabo programas de asesoría y orientación para el
debido cumplimiento de la normatividad laboral en materia de
seguridad e higiene en el trabajo, en los que se establecerán
los mecanismos de apoyo para facilitar dicho cumplimiento, a
través de compromisos voluntarios con aquellas empresas o
establecimientos que así se lo soliciten.

Objetivo general

Promover que las empresas instauren y operen sistemas de administración en

materia de seguridad y salud en el trabajo, con base a estándares nacionales e
internacionales, a fin de favorecer el funcionamiento de centros de trabajo seguro
e higiénico.

Objetivos específicos

Impulsar esquemas para la autoevaluación del cumplimiento de la normatividad,

con la corresponsabilidad de empleadores y trabajadores.

Inducir la mejora continua en la prevención de los accidentes y enfermedades de

trabajo.

Disminuir los accidentes y enfermedades de trabajo.

Principales políticas

Los centros de trabajo se incorporan de manera voluntaria y no serán objeto de

inspecciones federales del trabajo.

El Programa está abierto a cualquier tipo de centro de trabajo, con prioridad para
aquellas actividades económicas con alto riesgo.

Los procesos de evaluación, dictamen y otorgamiento de reconocimientos son

transparentes, al concurrir en forma simultánea personal de las áreas de
seguridad y salud en el trabajo y de inspección federal del trabajo, tanto a nivel
regional como central.
Esquema operativo
Nivel Avance en la Cumplimiento Avance en el Accidentes de trabajo,
instauración y de la PSST días subsidiados,
funcionamiento normatividad en (%) incapacidades
del SASST SST permanentes y
(%) (%) defunciones

1 30 80 90 Por debajo de su registro

inicial o del promedio
nacional de la actividad
económica

2 70 85 90 Por debajo del promedio

nacional de la actividad
económica.

3 90 90 90 Por debajo de los

promedios generales
R3 95 95 90 nacional y de la actividad
económica, sin
incapacidades
permanentes ni
defunciones

Bajas del programa

Baja temporal
Se genere un siniestro con pérdidas que afecten los procesos y/o dañen la salud
de los trabajadores.
Ocurran accidentes de trabajo graves con incapacidades permanentes o
defunciones.
Se presenten quejas fundadas sobre el incumplimiento de los compromisos
contraídos.
Baja definitiva
Incumplan las medidas dictadas por la autoridad laboral, derivadas de
inspecciones extraordinarias.
No acrediten las evaluaciones integrales dentro de los plazos establecidos.
Lo soliciten por escrito.
• Concluyan actividades.
• Cambien de actividad económica.
• Cambien de denominación o razón social.
• Se fusionen con otra empresa.
• Cambien de domicilio.

Las políticas del programa de autogestión son:

El Programa de Autogestión en Seguridad y Salud en el Trabajo constituye una

acción promocional de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social para
favorecer la autogestión de las empresas o centros laborales en la seguridad y
salud en el trabajo.
Las empresas o centros de trabajo se incorporan de manera voluntaria y tienen
el beneficio de no recibir inspecciones periódicas.
El Programa está abierto a cualquier tipo de empresa o centro de trabajo, con
prioridad para aquellas de actividades económicas con alto riesgo.
Los procesos de evaluación, dictamen y otorgamiento de reconocimientos son
transparentes, al concurrir en forma simultánea personal de las áreas de
seguridad y salud en el trabajo y de inspección federal del trabajo, tanto a nivel
regional como central.

6.2 SISTEMA VERIFICACIÓN DE RIESGOS

Permite conocer la magnitud y el impacto de cada uno de los problemas que

en materia de seguridad e higiene tiene la empresa.
Para ello, se hace necesario contar con los siguientes instrumentos:

Verificación
Debe contar con un procedimiento de inspecciones periódicas
por personal responsable, que reflejen las condiciones de
seguridad e higiene.
Recorridos de la Comisión de Seguridad e Higiene
Debe apegarse a la Norma Oficial Mexicana NOM-019-
STPS-2004.
Investigación de incidentes y riesgos de trabajo

Se deben investigar el 100% de los incidentes, accidentes y enfermedades de

trabajo que ocurran en el centro laboral.
El sistema de análisis de riesgos y puntos críticos de control (ARPCC) tiene
carácter preventivo por medio de la identificación, en el procesamiento de los
alimentos, de operaciones donde puedan existir desviaciones que afecten la
calidad sanitaria del producto y del desarrollo de acciones específicas para
evitar la presentación de las afectaciones. Al centrar la atención en los factores
que afectan directamente a la inocuidad de los alimentos, suprime el derroche
de recursos en consideraciones extrañas, garantizando al mismo tiempo el
logro y mantenimiento de los niveles deseados de inocuidad y calidad.
Este sistema es uno de los instrumentos más eficientes en el trabajo de la
higiene de los alimentos para el cual se requiere de sólidos conocimientos
sobre la inocuidad de los productos alimenticios y tiene, por tanto, especial
significado en las actividades de la inspección sanitaria.
Es una característica del sistema ARPCC su aplicación universal en todos los
procesos de alimentos, tanto al nivel industrial como doméstico.3 Su utilización
puede ser diferente, pero siempre debe permitir la garantía de la inocuidad de
los productos alimenticios donde se acepte su aplicación.

Podemos, por tanto, implantar el sistema ARPCC en industrias u otras

instalaciones donde sea posible desarrollar los documentos que reflejen todos
los registros requeridos para demostrar su efectiva utilización.
El sistema ARPCC también se puede utilizar para evaluar los riesgos
asociados con la preparación y exposición al público de alimentos de venta
callejera que permita orientar las medidas preventivas,4 así como en
procesamientos de productos alimenticios de alto riesgo epidemiológico en
hogares, restaurantes, cafeterías,5 etc., independientemente de que no sea
factible su documentación escrita e incluso haya que estudiar los productos de
forma genérica por la imposibilidad de valorarlos individualmente.

6.3 SISTEMA DE CONTROL Y CORRECCIÓN DE

RIESGOS.

Con el programa de control de riesgos se consigue que prestemos un poco

más de atención al ambiente de trabajo y a los peligros que lo rodean. Con
esto se consigue más producción y más seguridad en el trabajo.
Una empresa en donde haya un programa de control de riesgos de primera
clase es un buen lugar para trabajar.
Un trabajador podrá estar seguro que el control de los riesgos es importante
para la empresa, si las máquinas están bien protegidas, con la mantención al
día, hay buena luz, un diseño eficiente y un orden y limpieza mejor.
Si se realizan charlas, análisis de seguridad del trabajo, el administrador o
gerente visita las distintas áreas de trabajo haciendo inspecciones de
seguridad y contactos personales.
La persona que va a trabajar a ese lugar querrá contribuir a que la empresa
siga siendo un lugar seguro donde trabajar. Los carteles, las charlas, los
folletos, las mini guías y todo el material que se usa en los programas de
prevención de riesgos, tendrán algún sentido para esa persona.
Finalmente un buen programa de control de riesgos ayuda a que la empresa
sea más respetada en medio de la comunidad.
La familia de cada uno de los trabajadores podrá sentirse segura que no sólo
ellos, sino también la empresa, están tratando de prevenir accidentes
controlando los riesgos, para proteger su futuro.
En resumen con un efectivo control se riesgos se:

Protege la integridad física de todos los trabajadores. Logra reducir costos.

Protege y mantiene operativos los equipos, herramientas, materiales y
ambiente de trabajo.
Se crea un clima de confianza y orgullo por la empresa y el trabajo.

El programa de control de riesgos de riesgos funciona en dos sentidos:

Ofrece gente experta para asesorar como se pueden prevenir los accidentes,
Ayuda a cada uno de los trabajadores a poner" una marca segura en todo lo
que hacen" y en esa forma evitar lesiones tanto al propio trabajador como a
sus compañeros.

Ventajas fundamentales de la prevención de riesgos/seguridad industrial

1.- Control de lesiones y enfermedades profesionales a los trabajadores
2.- Control de daños a los bienes de la empresa como instalaciones y
materiales
3.- Menores costos de seguros e indemnizaciones
4.- Control en las pérdidas de tiempo
5.- Menor rotación de personal por ausencias al trabajo o licencias médicas 6.-
No se pierde tiempo en cotizaciones para reemplazo de equipos
7.- Involucramiento, liderazgo, imagen
8.- Continuidad del proceso normal de producción

Actividades básicas del programa

Todo programa personalizado debe tener las siguientes actividades como

mínimo, las que necesariamente deben quedar registradas en los formularios
respectivos:
1.- Reunión mensual de análisis: Esta reunión pretende analizar mes a mes
la gestión y avance del programa personalizado para corregir, análisis de
accidentes y/o pérdidas, controlar el cumplimiento de medidas correctivas,
necesidades de capacitación, reorientar, felicitar, llamar la atención, etc.
Necesariamente esta reunión debe quedar registrada en el formulario
correspondiente. Se recomienda realizarla una vez al mes antes del día 5 del
mes siguiente al análisis. El responsable de la reunión es el gerente general o
quien lo reemplace.
2.- Inspecciones de seguridad : Es una actividad operativa que se realiza de
modo sistemático y permanente, realizadas por la supervisión o la Gerencia,
con el objeto de detectar, analizar y controlar los riesgos incorporados a los
equipos, el material y al ambiente que pueden afectar el funcionamiento de los
procesos productivos, comprometiendo los resultados. La Inspección tiene por
objeto fundamental verificar o inspeccionar condiciones sus estándares de los
equipos, maquinarias, herramientas, medio ambiente, etc., que puedan
producir pérdidas.
3.- Observaciones de seguridad: Es una actividad operacional que se realiza
en forma sistemática para verificar que las tareas se están desarrollando según
los procedimientos vigentes, lo cual garantiza que no habrá pérdidas por daño
físico a los recursos, menor producción, baja calidad, derroche, retraso o
demora. Es la mejor forma de saber cómo las personas ejecutan sus tareas
debe ser realizadade manera personal y selectiva por el supervisor. La
Observación tiene por objeto fundamental verificar u observar en terreno la
conducta y actitud de los trabajadores hacia la seguridad.
4.- Contactos personales o grupales: Son pequeñas reuniones que la
administración superior y la supervisión a cargo realiza con los trabajadores en
un área determinada de trabajo, para tratar un tema específico relacionado con
la operación y la seguridad de la misma. El objeto fundamental es felicitar,
corregir o confirmar procedimientos de trabajo, motivar, dar a conocer la
política de seguridad, medio ambiente o calidad, etc.
5.- Charlas diarias de cinco minutos: Todos los días antes del inicio del
trabajo cada supervisor o jefe de área se reunirá con su personal para analizar
rápidamente las tareas del día, sus riesgos y sus formas de control, los
elementos de seguridad que se usaran y cualquier aspecto importante del día.
Esta charla es por departamento o área de trabajo.
6.- Charla integral semanal: Una vez a la semana todos los trabajadores
recibirán una charla en que se tratará la misma materia para todo el personal.
En esta charla se pueden tratar temas como las políticas de seguridad, calidad,
medio ambiente, noticias, leyes o decretos, analizar un procedimiento de
trabajo, felicitar, llamar a la cooperación, realizar seguimiento a las acciones
correctivas, etc. El responsable de la charla es el Asesor de Prevención de
Riesgos y/o el Jefe del área y deben participar la totalidad de los trabajadores
de la empresa.
7.- Investigación de accidentes: Es una actividad preventiva tendiente a
determinar causas de los accidentes, tomar acción para que estos no se
repitan en el futuro. Para el control de los riesgos que produjeron la pérdida en
la empresa, es fundamental que exista difusión de la investigación del
accidente, en toda la empresa a modo de charla integral semanal. Esto tiene
por objeto fundamental que el análisis del accidente permita un control de los
riesgos por el personal que no estuvo involucrado en el accidente.

6.4 POLÍTICAS Y OBJETIVOS

Los Sistemas Comunes de Gestión desarrollan las normas internas y su

método para la valuación y el control de los riesgos y representan una cultura
común en la gestión de los negocios, compartiendo el conocimiento acumulado
y fijando criterios y pautas de actuación.
Objetivos

• Identificar posibles riesgos, que aunque están asociados a todo negocio,

deben intentar ser atenuados y tomar conciencia de los mismos.
• Optimizar la gestión diaria, aplicando procedimientos tendentes a la
eficiencia financiera, reducción de gastos, homogenización y
compatibilidad de sistemas de información y gestión.
• Fomentar la sinergia y creación de valor de los distintos grupos de
negocio trabajando en un entorno colaborador.
• Reforzar la identidad corporativa, respetando todas las Gerencias, sus
valores compartidos.
• Alcanzar el crecimiento a través del desarrollo estratégico que busque la
innovación y nuevas opciones a medio y largo plazo.
Los Sistemas cubren toda la organización en tres niveles:

a) todos las Unidades de Negocio y áreas de actividad;

b) todos los niveles de responsabilidad;
c) todos los tipos de operaciones.

Los objetivos, lineamientos y políticas para la Administración Integral de

Riesgos, cuenta con los aspectos siguientes:
a) El perfil de riesgo, así como los objetivos sobre la exposición al mismo.
b) La estructura organizacional que soporta el proceso de Administración
Integral de Riesgos. En donde se establece que existe independencia entre la
Unidad para la Administración Integral de Riesgos y las Unidades de Negocio;
así como una clara delimitación de funciones y perfil de puestos en todos sus
niveles.
c) Las facultades y responsabilidades de aquellas personas que desempeñen
empleos o cargos, que impliquen la toma de riesgos.
d) La clasificación de los riesgos por tipo de operación y línea de negocios.
e) Los límites globales y en su caso, específicos de exposición al riesgo.
f) La forma y periodicidad con la que se informa al Comité Técnico, al CAR, al
Director
General y a las unidades de negocio, sobre la exposición al riesgo del
Fideicomiso y de cada Unidad de Negocio.
g) Las medidas de control interno, así como las correspondientes para corregir
las desviaciones que se observen a los límites de exposición al riesgo y niveles
de tolerancia.
h) El proceso para aprobar, desde una perspectiva de administración de
riesgos, operaciones, servicios, productos y líneas de negocio que sean
nuevos así como estrategias de Administración Integral de Riesgos y en su
caso, de coberturas.
i) Los planes de acción para restablecer niveles mínimos de la operación del
negocio en caso de presentarse eventos fortuitos o de fuerza mayor.
j) El proceso para, en su caso, obtener la autorización para exceder de
manera excepcional los límites de exposición y niveles de tolerancia al riesgo.
k) Mecanismos para la revisión de las normas, políticas y procedimientos para
que en forma previa a las operaciones realizadas y se analice su validez
jurídica y procure la adecuada instrumentación legal de estos.

6.5 SISTEMA DE CAPACITACIÓN

La capacitación del personal deberá efectuarse por

medio de c onferencias, cursos, seminarios, clases y
se complementarán con material educativo gráfico,
medios audiovisuales, avisos y carteles que indiquen
medidas de Higiene y Seguridad.

Todo establecimiento planificará en forma anual programas de capacitación

para los distintos niveles, los cuales deberán ser presentados a la autoridad de
aplicación, a su solicitud.
Los planes anuales de capacitación serán programados y desarrollados
adaptados a las tareas que desarrolla la empresa.
Entrega por escrito al personal de lo versado y medidas preventivas tendientes
a evitar las enfermedades profesionales y accidentes del trabajo.

Recibirán capacitación en materia de Higiene y Seguridad y Medicina del

Trabajo, todos los sectores del establecimiento en sus distintos niveles
La capacitación inicial (general y específica) en materia de Seguridad e Higiene
Ocupacional es recibida por los trabajadores de nuevo ingreso con el objetivo
de poseer los conocimientos básicos en estos aspectos y les posibilite trabajar
conociendo los riesgos existentes en su área de trabajo y las formas y métodos
para prevenirlos y combatirlos. Sin la aprobación de estos elementos y
conceptos fundamentales, el trabajador no estará apto para ocupar la
responsabilidad que se le desea asignar.
.Para el logro de la capacitación de los trabajadores en la rama de la
industriase utilizan diferentes bases, entre las que se encuentran:
• Normas, regulaciones y recomendaciones de organismos nacionales e
internacionales;
• Procedimientos Normalizados de Operaciones (PNO);
• Manual de Bioseguridad del centro;
• Buenas Prácticas de Producción (BPP) y Buenas Prácticas de
Laboratorio (BPL);
• Planes de emergencia. Simulacros;
• Inspecciones de seguridad;
• Investigación de incidentes, accidentes y exposiciones.

6.6 ESTRUCTURA DE METAS

La estructura de metas que se propone partiendo del principio de garantizar

una Seguridad Integrada para los centros de todo tipo de industria es la
siguiente:
Capacitación inicial: Es recibida por todos los
trabajadores de nuevo ingreso quienes al concluir la
misma deberán examinar como vía de comprobación de
que posee los conocimientos necesarios para comenzar
su trabajo.
Capacitación periódica: En la práctica se comprueba
si la aplicación de los conocimientos que adquirió
durante la capacitación inicial son o no satisfactorios.
De serlo así, no es necesario volver a capacitar el
trabajador.
Capacitación extraordinaria: Es recibida por todos los trabajadores en los
casos en que ocurran situaciones no previstas que indiquen la necesidad de
ejecutarla (cambio de proceso, equipamiento, materiales, sustancias, inclusión
de nuevas normas, regulaciones, recomendaciones tanto de carácter nacional
como internacional, etc).
Por otra parte se sugiere un plan de superación que al igual que la
capacitación antes expuesta, es obligatoria para todos los trabajadores del
centro si se desea escalar nuevos peldaños en el desarrollo científico
productivo, la cual permite profundizar en temáticas de interés para el trabajo
que realizan los trabajadores y por ende ampliar sus conocimientos, entre las
que se pueden mencionar entre otros cursos: Bioseguridad o de Seguridad
Integral, Calidad Total, etc. Por otra parte en todos los cursos que se imparten
a modo de superación se deberá incluir los aspectos en que la misma guarda
relación con la Bioseguridad y la Seguridad e Higiene Ocupacional,
coadyuvando de esta forma a lograr un mayor nivel en esta temática.

6.7 PROGRAMA DE MEJORA CONTINÚA

Los programas de mejora continua de seguridad e higiene es una de las

actividades que se necesita para asegurar la disponibilidad de las habilidades y
aptitudes de la fuerza de trabajo.
Es muy importante para el mantenimiento de las condiciones físicas y
psicológicas del personal.
Higiene y seguridad del trabajo constituye dos actividades íntimamente
relacionadas, orientadas a garantizar condiciones personales y materiales de
trabajo capaces de mantener nivel de salud de los empleados.
Desde el punto de vista de la administración de recursos humanos, la salud y
la seguridad
de los empleados constituye una de las principales bases para la preservación
de la fuerza laboral adecuada. Para que las organizaciones
alcancen sus objetivos deben de un plan de higiene adecuado, con objetivos
de prevención definidos, condiciones de trabajo optimas, un plan de seguridad
del trabajo dependiendo de sus necesidades.
Un programa o modelo de mejora continua está constituido por tres Actividades
que ayudan a implementar un Sistema de Seguridad completo que puede
beneficiar a crear un ambiente seguro de trabajo.
El primer paso siempre debe ser la identificación de los Riesgos, las
herramientas que pueden ser utilizadas son:
• Checklis
• Entrevistas (la medición del ambiente laboral siempre es importante)
• Quejas por parte del personal
• Indicadores
• Auditorias

El segundo paso (o actividad) es la evaluación de los Riesgos:

• Análisis de riesgos: por puesto de trabajo, por actividad, riesgos del

entorno, equipos, herramientas.
• Priorizar el Riego: no todos los riesgos pueden ser eliminados, pero
 muchos pueden ser minimizados.
Y por último: el control de los Riesgos.

Para el control de riesgos se deberá elegir el tipo de control basados en la

jerarquización de los riesgos. Los controles de riesgos están listados a
continuación basándose en su efectividad (de más a menos):
• Eliminación del Riesgo o sustitución por uno menor
• Controles de Ingeniería (modificación a equipos)
• Advertencias/Sistemas de identificación del riesgo (señalización,
identificación de puntos críticos)
• Controles Administrativos: Inducción, Capacitación continua,
Procedimientos e Instructivos de Trabajo
• Equipo de Protección Personal

El Modelo es una simplificación de la metodología SIX SIGMA: DMAIC (definir,

medir, analizar, implementar y controlar) pero que resulta bastante útil, ya que
se deben realizar todos los pasos para poder tener la información y las
acciones que se realizarán.
Se debe tener un seguimiento, ya que los controles y cambios implementados
no funcionan por si solos, y todo es perfectible, entonces con el seguimiento,
retroalimentación y con la información obtenida a través de revisiones
periódicas el sistema se irá perfeccionando.

6.8 COSTOS DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES

Siempre hay costos a nivel económico y a nivel humano, por eso es importante
conocerlos porque de esa manera podremos relacionarlos con los costos de la
actividad productiva de la empresa que sin duda aumentarán a medida que
aumenten los accidentes. Esto es ampliamente conocido por las grandes
empresas, que invierten grandes sumas de dinero en Seguridad y Medicina del
Trabajo para evitar accidentes sabiendo que a la larga le resultará conveniente.
En cualquier estudio de costos de accidentes de trabajo veremos que se los
divide en costos directos e indirectos.
Los accidentes cuestan dinero, prevenirlos lo economiza. Mientras más se
estudia el origen y como se presentan los accidentes de trabajo, queda más en
claro que es siempre mejor prevenir que curar y que tratar de evitarlos es más
conveniente tanto desde el punto de vista humano como económico. Un
accidente de cada seis lo provocan las máquinas, los cinco restantes son
producidos por el llamado factor humano y todos se pueden evitar con sencillas
maneras de actuar en prevención:
• Conociendo bien el lugar de trabajo
 • Conociendo los materiales de trabajo y sus riesgos
• Informándose sobre la evolución de la tecnología
• Evaluando y controlando los hábitos inseguros de cada puesto de
trabajo
• Realizando programas de seguridad y controlando que después se
cumplan
• Cambiando la actitud de las personas.

PARA EL TRABAJADOR:

Si consideramos primeramente al trabajador, se debe mencionar que este

protegido contra los Riesgos de Trabajo según el caso por prácticamente todas
las instituciones de Seguridad Social y tiene derecho a la atención médica con
el pago de las incapacidades consecuentes al riesgo. Sin embargo en la
mayoría de los casos las lesiones le afectan económicamente de manera
adicional a través de:
• Los gastos de transporte y desplazamiento hacia los lugares de atención
médica
• Las pérdidas en percepciones y prestaciones adicionales al salario base
• Los gastos por la adquisición de algunos materiales complementarios al
tratamiento.
• Las erogaciones con relación a asesoría jurídica y a la interposición de
demandas de carácter laboral

PARA LAS INSTITUCIONES DE SEGURIDAD SOCIAL:

Representa el conjunto de prestaciones médicas y económicas que son

destinadas a atender al trabajador lesionado.
1) El gasto en la prevención de los Riesgos de Trabajo
2) El gasto en la atención médica (de urgencia, hospitalización, cirugía,
consultas, tratamientos y rehabilitación)
3) Los gastos con motivo del estudio del paciente para efectos de valuación de
las secuelas y asignación de las prestaciones económicas a lugar.
4) Los gastos jurídicos por la atención de inconformidad y demanda de
aumento en el monto de las prestaciones económicas
5) El gasto en prestaciones económicas al trabajador o a sus deudos (pago de
incapacidades, subsidios, pago de pensiones, pagos por mortandad)
6) La disminución de los recursos presupuestales disponibles para atender
otros problemas de salud.

PARA LA FAMILIA:
Consisten en las repercusiones económicas que la familia tiene generalmente
que afrontar como consecuencia de los Riesgos de Trabajo y sus secuelas.
1) La disminución del ingreso económico familiar
2) Los gastos en materia de rehabilitación (terapias complementarias, ortesis y
prótesis

PARA LA SOCIEDAD:

Se consideran los efectos económicos generales secundarios a los Riesgos de

Trabajo y sus secuelas.
1) El descenso de la productividad en las empresas, la recesión, el desempleo
y la disminución del Producto Interno Bruto Nacional
2) La disminución de las contribuciones fiscales individuales
3) La disminución en la captación del Impuesto al Valor Agregado
4) La disminución en la captación de contribuciones fiscales de las empresas
5) El aumento en la erogación de recursos financieros del gobierno como
aportaciones al presupuesto de las instituciones de seguridad social

6.8.1 COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS

Los principales costos económicos para las empresas en relación con los
accidentes de Trabajo se pueden separar en los siguientes dos grandes
grupos:
Costos Directos:

Este grupo incluye los costos tanto en materia de prevención después de,
como del seguro de Riesgos de Trabajo.
1) La inversión en materia de la prevención de los Riesgos de Trabajo tales
como medidas y dispositivos de seguridad, instalaciones, equipo de protección
especifico, señalamientos, cursos de capacitación y otras erogaciones.
2) Las cuotas o aportaciones que por concepto de seguro de Riesgos de
Trabajo está obligado a pagar el empleador al seguro social, o a otras
organizaciones similares o equivalentes.
3) Las primas que se aumentan, o costos de los seguros adicionales para la
empresa y los trabajadores.
Costos Indirectos: Son el conjunto de pérdidas económicas tangibles que
sufren las empresas como consecuencia de los accidentes.
1) El tiempo perdido de la Jornada Laboral
2) Los daños causados a las instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas
3) El lucro cesante por para de la maquinaria.
4) Las pérdidas en materia prima, subproductos o productos
5) El deterioro del ritmo de producción
6) La disminución de la Calidad
7) El incumplimiento de compromisos de producción y la penalización de
fianzas establecidas en los contratos
8) La pérdida de clientes y mercados
9) Los gastos por atención de demandas laborales
10) El deterioro de la imagen corporativa

Costos Indirectos: Son el conjunto de pérdidas económicas que sufren las

empresas como consecuencia de los accidentes.
1) El tiempo
2) El lucro cesante por para de la maquinaria.
3) Las pérdidas en materia prima, subproductos o productos
4) El deterioro del ritmo de producción
5) La disminución de la Calidad
6) El incumplimiento de compromisos de producción y la penalización de
fianzas establecidas en los contratos La
pérdida de clientes y mercados
7) Los gastos por atención de demandas laborales
8) El deterioro de la imagen corporativa
6.9 ANÁLISIS DE COSTO

Las exigencias de la seguridad varían según los problemas de los riesgos.

Algunas operaciones no son peligrosas, pero todas necesitan alguna
planeación de seguridad. Si no se cuenta con ésta las operaciones pueden no
estar bajo pleno control, los planes pueden resultar alterados y los costos
aumentan. Por otra parte, la moral del empleado puede ser baja, lo que puede
hacer difícil contratar una fuerza de trabajo adecuada. Además, la oportunidad
para solicitar inspecciones de la OSHA, concedida por la ley a los trabajadores,
puede traducirse en citatorios y multas.
La mayoría de las gerencias tiene un interés humanitario sincero por sus
empleados. Por esta razón, las lesiones son perturbadoras, y la gerencia
gustosamente separa dinero para invertirlo en seguridad en tanto las
cantidades parezcan razonables. Aunque la seguridad no debe promoverse
sobre una base de dólares y centavos únicamente, en buen número de casos,
en los que la gerencia superior apoyó un buen programa de seguridad por
razones humanitarias, hay pruebas que la actividad resulté efectivamente
provechosa, generando un aumento posterior en el apoyo el entusiasmo por
parte de la gerencia.
IMPORTANCIA DE CONOCER LOS COSTOS

A pesar de una favorable posición del departamento de seguridad, éste no

puede permitirse descuidar los efectos de sus actividades sobre los beneficios
de la compañía. Cuando las ventas disminuyen, o una compañía se encuentra
en difícil posición financiera, por cualquier razón, la gerencia piensa con
frecuencia en la posibilidad de eliminar o reducir algunos de sus
departamentos administrativos. Por lo tanto, quizá se necesiten cifras que
indiquen que el programa de seguridad no representa una carga financiera a
fin de demostrar por qué deben continuarse cuando la empresa caiga en un
bache.
O bien, pueden constituir el único método para incitar a la gerencia a que se
embarque en un serio programa de seguridad por primera vez.

6.9.1 COSTOS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE.

La Comisión de Seguridad e Higiene es el organismo por el cual el patrón

puede conocer las desviaciones de seguridad e higiene en los siguientes
aspectos:

• Cumplimiento de la normatividad en seguridad e higiene.

• Mantenimiento de las instalaciones y maquinaria.
• Aplicación de políticas de seguridad e higiene.
• Participación de mandos medios.
• Aplicación del programa preventivo de seguridad e higiene.
• Efectividad de la capacitación en seguridad e higiene.
• Eficiencia de los sistemas de información al trabajador.
• Manejo adecuado del equipo de protección personal.
• Evolución de los costos directos e indirectos originados por los
riesgos de trabajo.

El trabajador puede:

• Denunciar las desviaciones a la normatividad en seguridad, higiene y

ecología.
• Proponer mejoras a los procesos de trabajo.

• Participar en las actividades de seguridad e higiene.

El sindicato puede:
 • Vigilar el cumplimiento de los derechos de los trabajadores en el campo
de la seguridad e higiene.

Las autoridades laborales pueden:

• Percatarse, a través de las actas de la Comisión, de los riesgos mayores

que están presentes en las empresas y adecuar las acciones
correspondientes con mayor efectividad.

El sistema de riesgos de trabajo se basa en un seguro obligatorio que deben

contratar todos los empleadores, tanto del sector privado como público. Se
admite la gestión descentralizada en entes aseguradores, de carácter privado,
las Aseguradoras de Riesgos de Trabajo (ART), y las empresas auto
aseguradas.

6.9.2 GASTOS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE.

Se entiende por coste, el precio en dinero de una cosa y por precio, el valor en
que se estima algo, siendo el gasto, lo que produce dispendio o desembolso.

Este concepto dificulto la interpretación y correcta diferenciación entre gasto,

costo e inversión, llegándose en algunos casos, a la equivocada conclusión de
que la seguridad e higiene fuera considerada solamente como un gasto

Hoy sabemos que una empresa para producir bienes o prestar servicios, debe
considerar una serie de costos que hagan posible su desenvolvimiento
productivo.

El gasto de la inseguridad está dado por los siguientes factores principales,

que se originan con posterioridad a la ocurrencia del accidente:

• Jornales de los días perdidos, después de ocurrido el accidente o

diagnosticada la enfermedad profesional.
• Tiempo dedicado a primeros auxilios, asistencia médica primaria y
elementos utilizados en el lugar de trabajo donde ocurre el accidente o
enfermedad profesional.
• Reposición de bienes y/o materiales deteriorados.
• Mantenimiento por roturas o desperfectos producidos por el accidente.
• Incorporación de personal capacitado para reemplazo del accidentado o
 enfermo.
• Horas extras del personal idóneo para cubrir producción o servicio
faltante por su ausencia del trabajador accidentado o enfermo.
• Capacitación de nuevo personal, para cubrir vacantes por ausencia del
accidentado o enfermo.
• Y todo otro gasto que derive del accidente o enfermedad profesional y
se haga necesario para continuar con el normal desenvolvimiento
productivo de la organización

6.9.3 PERDIDA POR ACCIDENTES Y ENFERMEDADES

Los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales implican, en lo que

se refiere al trabajador, dolor, a veces pérdida de trabajo, atención sanitaria o
incluso disminución de los ingresos económicos. Respecto a las empresas
supone unos costes como consecuencia de acciones encaminadas a evitarlas,
pero también hay unos costes derivados de los daños ocasionados tanto al
trabajador como para la empresa. Para la sociedad también el coste es muy
elevado.

Para los trabajadores que sufren el daño (accidentados o enfermos) se tiene el

sufrimiento físico y psíquico, la pérdida de la capacidad de trabajo, efectos
sobre la familia afectada y disminución de ingresos económicos.

Para las empresas supone unos costes humanos y económicos. El coste

humano está formado por las pérdidas de recursos económicos que se
producen cuando los trabajadores son apartados de su actividad por los
accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales (experiencia,
formación, etc.). Los costes económicos derivan de la disminución de
beneficios económicos. Estos costes se calculan en base al coste de la acción
preventiva y de los daños. Dentro de los costes, se pueden considerar algunos
asegurables y otros no asegurables:

Costes asegurables: El conjunto de las primas que abonan las empresas a

las Mutuas.

Costes no asegurables o indirectos: El coste del tiempo perdido por el

accidente (accidentado y las personas que lo auxilian), el coste de los primeros
auxilios y la primera atención médica, de los daños del patrimonio, de avería en
las instalaciones, pérdida del producto con el que se está trabajando, de
cantidades complementarias a las que abonan las mutuas, costes derivados de
los procesos y condenas judiciales, y de las sanciones económicas impuestas
por las autoridad laboral.

Notificación de los accidentes de trabajo y de las enfermedades

profesionales

Tanto los accidentes de trabajo como las enfermedades profesionales tienen

unas causas con origen en unos factores de riesgo existentes en el trabajo.
Los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales, así como los
incidentes son una información necesaria para detectar factores de riesgo y,
por lo tanto, es una técnica de prevención de carácter analítica a posteriori.
Además se cumple con la técnica de la evaluación de los riesgos por que en
ocasiones nos pone de manifiesto la existencia de riesgos que no fueron
detectados en la etapa de la evaluación de riesgos.

Notificación de los daños

Es un acta por el que a través de un documento en el que se describe el

accidente o enfermedad ocurrido (como, con que, en que lugar) se da
comunicación de ello a la persona interesada dentro y fuera de la empresa.
Hay, por tanto, dos tipos de notificaciones: Las de régimen interno y las de
comunicación a la autoridad laboral. Ambas tienen un objeto común: Informar
que ha ocurrido, como ocurrió, donde se produjo, cuando y quien sufrió el
daño.

Las comunicaciones de daños a la autoridad laboral son notificaciones

oficiales. El art. 23.3 LPRL establece la obligación del empresario de notificar
por escrito a la autoridad laboral de los daños sufridos por los trabajadores a su
servicio. En la actualidad, el procedimiento de comunicación está regulado por
la OM 16/12/1987. El art. 1 de esta OM establece los modelos oficiales de
notificación:

Parte de accidente de trabajo.

Relación de accidentes de trabajo ocurridos sin baja médica. Relación de altas

o fallecimientos de accidentados.

Están obligados a cumplimentar los partes de accidentes de trabajo y relación

de accidentes de trabajo ocurridos sin baja médica los empresarios. La relación
de altas o fallecimientos debe ser realizada por la entidad gestora, la empresa
colaboradora o la Mutua.
El parte de accidente de trabajo se realizará siempre que ocurra un accidente o
una recaída que conlleve al menos la ausencia al trabajo de un día sin contar
el día del accidente y previa baja médica. Para la relación de altas o
fallecimientos, la mutua o entidad gestora recoge todos los partes médicos de
alta con información sobre la causa del alta. Los destinatarios son:

Para el caso de accidente de trabajo hay cinco ejemplares destinados: a la

empresa, al trabajador, a la autoridad laboral, a la entidad gestora, y a la
Dirección General de Informática y Estadística del Ministerio de Trabajo. Para
la relación de accidentes de trabajo sin baja, los destinatarios son los mismos
que para el accidente de trabajo. Las relaciones de alta o fallecimiento van
dirigidas a la Dirección General de Informática y Estadística.

Plazos que tiene la empresa:

Para el parte de accidente de trabajo se dispone de 5 días hábiles desde el

momento en que se produjo el accidente o el día de la baja médica. Para la
relación de altas.

Para la relación de accidentes de trabajo sin baja médica se tiene los 5 días
hábiles del mes siguiente al que se refieren los datos que se recogen en la
relación. Los trabajadores tienen que ser informados siempre, tanto en
accidentes con baja como sin ella.

La enfermedad profesional:

La Resolución 6/3/1973 del Ministerio de Trabajo estableció el parte de

enfermedad profesional. Las enfermedades profesionales se han de comunicar
en el parte de enfermedad profesional citado anteriormente. Está obligado a
hacer la comunicación oficial el empresario. Debe hacer esa comunicación
siempre que se diagnostique por un médico una enfermedad que aparezca en
el cuadro de enfermedades profesionales. Se cumplimenta siempre ese parte
ya sea una enfermedad profesional con baja o sin baja médica, e incluso
cuando el médico no tiene la certeza pero si indicios de esa enfermedad
profesional.

Los destinatarios del parte de enfermedad profesional son: El empresario, el

trabajador, la autoridad laboral, y la entidad gestora.

El plazo que tiene el empresario es dentro de los tres días siguientes a aquel
en que haya tenido lugar el diagnóstico de la enfermedad.

En los supuestos de accidente de trabajo ocurrido en el centro de trabajo o por

desplazamiento en jornada de trabajo que provoque el fallecimiento del
trabajador, sea considerado grave o muy grave, o afecte a más de cuatro
trabajadores pertenezcan o no a la plantilla de la empresa, el empresario está
obligado a comunicarla a la autoridad laboral en el plazo máximo de 24 horas
(telegrama, fax, etc.). Además, deberá cumplimentar el parte correspondiente.

La notificación interna:

Al objeto de poder ordenar la investigación por accidentes, procede que la

empresa tenga documentación recogida que incorpore datos sobre: trabajador
accidentado, descripción del accidente, forma, agente material que la ocasionó
y cuantos datos considere oportunos la empresa. Lo lógico es que la
notificación sea realizada por el responsable de los trabajadores que han
sufrido el accidente y que lo comunique al Departamento de recursos
humanos.

Consecuencias para el empresario:

El art. 46 LPRL identifica como infracción administrativa leve la no

comunicación de los accidentes de trabajo y como grave la no comunicación
de los accidentes graves, muy graves o con fallecimiento.

Registro del accidente de trabajo

El art. 23.1.e LPRL obliga a los empresarios a elaborar una relación de los
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales que hayan causado al
trabajador una incapacidad laboral superior a un día de trabajo. El registro
debe contener los mismos datos que la notificación: Los nombres de los
trabajadores accidentados, forma del accidente, agente material que provocó el
accidente, la naturaleza de la lesión y su ubicación (parte del cuerpo donde se
produjo la lesión).
Clasificación de los daños laborales según la forma del siniestro, agente
material, causas y naturaleza de la lesión.

Los datos del registro nos van a permitir hacer agrupaciones de los daños en
función de la forma de siniestro, del agente material, de las causas y de la
naturaleza de la lesión.
Forma del accidente o de la enfermedad

Nos da una idea de cómo se ha producido el siniestro. Está establecido en la

OM de 16 de diciembre de 1987, donde se recoge la relación de las distintas
formas de accidente. En cuanto a la forma de las enfermedades profesionales,
aparecen en el cuadro oficial de enfermedades profesionales. Algunas de las
formas de un accidente de trabajo pueden ser:

Caída de persona a distinto nivel. Caída de persona al mismo nivel. Caída de

objetos por desplome. Caída de objetos por manipulación.
Caída de objetos por desprendimientos. Choque contra objetos móviles, etc.

El agente material de los daños laborales es aquel factor de peligro con el que
el trabajador entra en contacto, por ejemplo, máquinas, medios de transporte,
aparatos de elevación, recipientes a presión, hornos, materiales explosivos,
sustancias químicas, radiaciones, etc.

Las causas son la relación del conjunto de elementos que han concurrido en la
generación de un daño.
La naturaleza y ubicación de la lesión relacionan, por cada accidente o
enfermedad profesional, el tipo de daño que ha causado: fractura, luxación,
torcedura, lumbalgia, hernia discal, carcinoma, etc.

6.9.4 RENTABILIDAD.

Todas las empresas vienen obligadas a cumplir las normas de seguridad e

higiene laboral señaladas en la ley. Generalmente las empresas de
mayor volumen de negocio y más importantes, hacen de la seguridad e higiene
una inversión rentable por las desgravaciones fiscales que le reporta invertir en
seguridad, si bien es cono quiere decir que puedan tener accidentes graves.

En general las grandes empresas son la que con mayor interés apoyan la
seguridad e higiene laboral por haber verificado que es rentable
económicamente, lo que no implica que tengan percances, a veces graves.
Pero obligación tienen todas y cada vez la cosa se está endureciendo cada vez
más.
La rentabilidad está dada entonces por los siguientes factores
principales:
1.- inversión en mejoras de seguridad e higiene, fijas o móviles, que pasen a
formar parte del activo de la empresa
2.- menores costos alícuotas de seguros por alcanzar mejores niveles de
seguridad
3.-menores constes indirectos, por la inversión realizada para reducir
accidentes
4.-menores gastos por asistencia médica primaria en el lugar de trabajo,
cuando ocurre el accidente
5.-disminución de egresos en la adquisición para la provisión de elementos de
protección personal, por inversiones que el eliminen el riesgo en su fuente de
origen
6.- menores gastos de estudios periódicos de las condiciones ambientales, por
cambios de materia prima o mejoras en el ambiente de trabajo, que eliminen
las contaminaciones
7.-menores gastos por insalubridad calificada, invirtiendo para la modificación
de condiciones de los ambientes afectados.
8.- menores gastos de póliza de incendios, por inversiones para un mayor y
mejor equipamiento, formación de brigadas interna, muros y elementos
cortafuegos, tratamientos ignifugó, etc.
Y otra inversión destinada a eliminar un costo, un gasto o una perdida,
producto de la accidento logia laboral y enfermedades profesionales
 CONCLUSIÓN

Como podemos observar, el programa de autogestión ante la STPS no es

obligatorio para las empresas, sin embargo es un plus que debemos considerar
para nuestros trabajadores y clientes ofreciéndoles una empresa segura.

Tener un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con las normas y

procedimientos, tomando en cuenta todos los factores que intervienen en la
confirmación de la seguridad tales como el factor humano, las condiciones de
la empresa, las condiciones ambientales, las acciones que conllevan riesgos,
prevención de accidentes, entre otros.

El seguimiento continuo mediante las inspecciones y el control de estos

factores con un sistema de verificación de riesgos contribuyen a la formación
de un ambiente laboral más seguro y confortable.
con un sistema de verificación de riesgos es de suma importancia dentro de la
empresa, ya que es un proceso constante y periódico y es aquí donde
llevamos un control de los riesgos presentes de la empresa y de esta manera
poner disminuirlos.
.
Si ocurre un accidente afecta a la organización al trabajador y a la sociedad, el
que sea otra persona dentro de la empresa la que se accidente, no significa
necesariamente que no le afectará a sus compañeros. Esto provoca temor,
ansiedades, etc
Los costos en cuanto a la seguridad e higiene son algo que se debe tener en
cuenta una organización deben seleccionar su costo dependiendo de su
tamaño y necesidades y su tipo de funciones, así como los requerimientos
necesarios para un programa de seguridad e higiene. Normalmente, el
desempeño se ve afectado en diversas formas, tales como en calor, abandono
de puesto, temor o preocupaciones. Afectando enormemente el tiempo de
entrega del producto, provocando horas muertas, disminuyendo el tiempo de
trabajo, productividad, eficiencia, precisión en el trabajo, concentración,
diferentes enfermedades entre otros.
Las empresas con una visión amplia y clara de significado de la seguridad e
higiene laboral, entiende que un programa de seguridad efectivo se consigue
con el apoyo y acoplamiento del factor humano; esto debe ser motivado y
encaminado a sentir la verdadera necesidad de crear un ambiente de trabajo
más seguro y estable.
 Bibliografía
Gob.mx. (s.f.). Recuperado el 03 de junio de 2018, de
http://qaautogestion.stps.gob.mx/Proyecto/Publico/Default.aspx
s, a. (2012). scribd. Recuperado el 2018, de
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sanchez P. (15 de 03 de 2012). Recuperado el 2018, de SCRIBD:
http://es.scribd.com/doc/93605874/6