UNIVERSIDAD NACIONAL DE

SAN ANTONIO ABAD DEL

CUSCO

FACULTAD DE INENIERIA DE MINAS,

GEOLOGICA Y METALURGICA

ESCUELA PROFECIONAL DE INGENIEIA METALURGICA

ASIGNATURA: Corrosión y Protección de materiales

PRACTICA N°2

Termodinamica de Corrosión en Celdas Electroliticas.

DOCENTE: Ing. Dr. Milner Segovia Segovia

ALUMNOS:
 PRESENTACIÓN

Estimado docente “ING. DR. MILNER SEGOVIA SEGOVIA” me dirijo hacia su

persona, con el más cordial saludo, para poner a su disposición el presente informe de
laboratorio “TERMODINAMICA DE COROSIÓN EN CELDAS
ELECTROLITICAS”.

Cuyo informe es presentado ante usted con el objetivo de contribuir en la enseñanza

impartida en cada sesión de práctica de laboratorio, a cargo de su persona, que ha hecho
posible para nosotros, para poder adquirir y ampliar nuevos conocimientos, así como el
desarrollo de nuestras habilidades, las cuales, serán de mucha importancia en nuestra
vida profesional.

Finalmente manifestarle mi agradecimiento por su excelente desempeño académico

como docente, esperando del mismo modo, cumplir las expectativas con este trabajo
monográfico presentado, caso contrario recibir sus críticas constructivas que es de
mucha importancia para nosotros.

ATENTAMENTE
 OBJETIVOS:
 Determinar la dureza y resiliencia de 3 probetas (fierro corrugado, Fierro liso y
Muelle) a partir de un durómetro utilizado en el laboratorio de tratamientos
térmicos.
 Lograr observar la diferencia del tamaño de grano después de un tratamiento
térmico aplicado, observando sus diferencias de acuerdo a su composición
química.

INTRODCCION:
Se entiende por corrosión la interacción de un metal con el medio que lo rodea,
produciendo el consiguiente deterioro en sus propiedades tanto físicas como químicas.
Las características fundamentales de este fenómeno, es que sólo ocurre en presencia de
un electrólito, ocasionando regiones plenamente identificadas, llamadas estas anódicas y
catódicas: una reacción de oxidación es una reacción anódica, en la cual los electrones
son liberados dirigiéndose a otras regiones catódicas. En la región anódica se producirá
la disolución del metal (corrosión) y, consecuentemente en la región catódica la
inmunidad del metal.
Los enlaces metálicos tienden a convertirse en enlaces iónicos, los favorece que el
material puede en cierto momento transferir y recibir electrones, creando zonas
catódicas y zonas anódicas en su estructura. La velocidad a que un material se corroe es
lenta y continua todo dependiendo del ambiente donde se encuentre, a medida que pasa
el tiempo se va creando una capa fina de material en la superficie, que van formándose
inicialmente como manchas hasta que llegan a aparecer imperfecciones en la superficie
del metal.
Este mecanismo que es analizado desde un punto de vista termodinámico
electroquímico, indica que el metal tiende a retornar al estado primitivo o de mínima
energía, siendo la corrosión por lo tanto la causante de grandes perjuicios económicos
en instalaciones enterradas. Por esta razón, es necesaria la oportuna utilización de la
técnica de protección catódica.

MARCO TEORICO:
CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA

Una celda electroquímica es una combinación del tipo siguiente:

En ella pueden tener lugar procesos electroquímicos con el paso de una corriente
eléctrica. Si la celda electroquímica produce energía eléctrica, causada por el consumo
de energía química, se dice que tenemos una celda galvánica o pila. Si, en cambio, la
celda electroquímica consume corriente de una fuente de corriente externa,
almacenando como consecuencia energía química, se dice que tenemos una celda
electrolítica.
Algunas celdas galvánicas reciben nombres especiales. Una celda de corrosión es una
celda o pila galvánica en la cual las reacciones electroquímicas que tienen lugar
conducen a la corrosión. Una celda de corrosión de dimensiones muy pequeñas (por
ejemplo ( < 0.1 mm) se conoce como celda de acción localizada o microcelda galvánica.
Las celdas locales o micropilas se dan, por ejemplo, en aleaciones multifásicas o en
metales con recubrimientos que presentan buena conductividad eléctrica o en
inclusiones de óxidos, sulfuros, carbón, etc. La acción de estas celdas a menudo
conduce a un ataque localizado, tal como picaduras o corrosión bajo tensión.

DEFINICIÓN DE ÁNODO Y CÁTODO

Para la notación de los dos electrodos en una celda electroquímica (galvánica o

electrolítica) son válidas las siguientes definiciones generales: El ánodo es el electrodo
en el cual, o a través del cual, la corriente positiva pasa hacia el electrolito. El cátodo es
el electrodo en el cual entra la corriente positiva proveniente del electrolito.
Generalmente, se toman como válidas las siguientes reglas:
La reacción anódica es una oxidación y la reacción catódica una reducción.
Los aniones (iones negativos) migran hacia el ánodo y los cationes (iones positivos)
hacia el cátodo. Hay que hacer notar que particularmente en una celda galvánica, por
ejemplo en una pila seca (Figura 9), la corriente positiva fluye del polo (+) al (-) en el
circuito externo, mientras que dentro de la celda, la corriente positiva fluye del (-) al
(+).

CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA
La corrosión electroquímica es un proceso espontáneo que denota siempre la existencia
de una zona anódica (la que sufre la corrosión), una zona catódica y un electrolito, y es
imprescindible la existencia de estos tres elementos, además de una buena unión
eléctrica entre ánodos y cátodos, para que este tipo de corrosión pueda tener lugar. La
corrosión más frecuente siempre es de naturaleza electroquímica y resulta de la
formación sobre la superficie metálica de multitud de zonas anódicas y catódicas; el
electrolito es, en caso de no estar sumergido o enterrado el metal, el agua condensada de
la atmósfera, para lo que la humedad relativa deberá ser del 70%.
El proceso de disolución de un metal en un ácido es igualmente un proceso
electroquímico. La infinidad de burbujas que aparecen sobre la superficie metálica
revela la existencia de infinitos cátodos, mientras que en los ánodos se va disolviendo el
metal. A simple vista es imposible distinguir entre una zona anódica y una catódica,
dada la naturaleza microscópica de las mismas (micropilas galvánicas). Al cambiar
continuamente de posición las zonas anódicas y catódicas, llega un momento en que el
metal se disuelve totalmente.

Las reacciones que tienen lugar en las zonas anódicas y catódicas son las siguientes:

Ya que la corrosión de los metales en ambientes húmedos es de naturaleza

electroquímica, una aproximación lógica para intentar parar la corrosión sería mediante
métodos electroquímicos. Los métodos electroquímicos para la protección contra la
corrosión requieren de un cambio en el potencial del metal para prevenir o al menos
disminuir su disolución.
La protección catódica, en este sentido, es un tipo de protección (electroquímico) contra
la corrosión, en el cual el potencial del electrodo del metal en cuestión se desplaza en la
dirección negativa. Los principios de la protección catódica pueden ilustrarse mediante
un diagrama termodinámico potencial - pH, como se muestra en la figura 10, en el caso
del hierro (Fe).
Consideremos un espécimen de acero al carbono sumergido en ácido clorhídrico (HCl)
de concentración 0.1 M. El acero se disolverá con desprendimiento de hidrógeno (H2).
El potencial de corrosión del espécimen quedará entre los potenciales de equilibrio
correspondientes al electrodo de H2 y Fe (puntos A y B en la figura 10).
De acuerdo con el diagrama, hay un camino para prevenir la corrosión mediante un
cambio de potencial. Aplicando una corriente catódica, el potencial del espécimen de
acero se desplazará en la dirección negativa, hacia la zona de inmunidad, en la cual el
metal, termodinámicamente, se encuentra estable (no se puede corroer). Para lograr este
desplazamiento del potencial en la dirección negativa, el objeto que se corroe se une
eléctricamente a un metal más negativo en la serie electroquímica, un ánodo, formando
una celda galvánica en la que actuará como cátodo. Para que el metal esté protegido
catódicamente, el valor de su potencial de electrodo tiene que quedar por debajo de su
potencial de corrosión en la solución mencionada. Su disolución será así prevenida
totalmente (protección catódica completa) o al menos disminuirá (protección catódica
incompleta). Como consecuencia de la corriente que circule en la celda galvánica
formada, en el metal protegido catódicamente tendrá lugar el desprendimiento de
hidrógeno o la reducción de oxígeno.

FUNDAMENTOS DE LA PROTECCIÓN CATÓDICA

Como se ha señalado, para que exista la corrosión electroquímica o húmeda, como se le

conoce también, es fundamental que se ponga en funcionamiento una pila galvánica que
denota la existencia de un ánodo, un cátodo y un electrolito. En el momento en que uno
de estos tres elementos básicos para el funcionamiento de una pila falle, ésta dejará de
funcionar y por tanto se detendrá la corrosión.
Los sistemas de protección contra la corrosión están basados en la eliminación de
alguno de estos elementos o en hacerlos inoperantes.
El procedimiento que elimina todos los ánodos de la superficie metálica haciéndola toda
catódica, se conoce con el nombre de protección catódica.

¿Cómo se puede volver catódica una superficie metálica? Existen dos procedimientos
diferentes para lograrlo?

Conectando el metal que se trata de proteger a otro menos noble que él, es decir, más
negativo en la serie electroquímica (Cuadro 3). Este sistema se conoce como protección
catódica con ánodos galvánicos o de sacrificio y consiste realmente en la creación de
una pila galvánica en que el metal a proteger actúe forzosamente de cátodo (polo
positivo de la pila), mientras que el metal anódico se "sacrifica", o sea que se disuelve
(Figura 11). Como el metal más comúnmente utilizado en la práctica por su bajo precio
y alta resistencia mecánica es el acero, los metales que se puedan conectar a él y que
deben tener un potencial más negativo quedan reducidos en la práctica al zinc (Zn),
aluminio (Al), magnesio (Mg) y a sus aleaciones.

Conectando el metal a proteger al polo negativo de una fuente de alimentación de

corriente continua, pura o rectificada, y el polo positivo a un electrodo auxiliar que
puede estar constituido por chatarra de hierro, ferro-silicio, plomo-plata, grafito, etc.
Este sistema se conoce con el nombre de protección catódica con corriente impresa. Un
esquema simplificado del mismo se presenta en la figura 12.
Desde el punto de vista de la termodinámica, la protección catódica se basa en la
existencia de un potencial y de una zona de inmunidad, en el correspondiente diagrama
de estabilidad termodinámica o diagrama potencial - pH, más conocido como diagrama
de Pourbaix. Si consideramos este diagrama para el caso del hierro (acero) figura 10, se
puede observar en él que están perfectamente delimitadas las zonas de corrosión,
inmunidad y pasividad. Para poder pasar el hierro a la zona de inmunidad hay que
rebajar su potencial a un valor de 0.62 V con respecto al electrodo de referencia de
hidrógeno, que equivale a -0.80 V con respecto al Ag/AgCl. Esta será, pues, otra
definición de la protección catódica. La densidad de corriente que será necesario aplicar
para conseguir rebajar el potencial de la estructura a proteger (0.80 V) al valor señalado.
Éste será un dato de gran valor ya que influirá directamente en la economía del sistema.
Desde un punto de vista cinético, en un sistema cualquiera en el cual tenga lugar el
fenómeno -de corrosión, existe un balance perfecto entre las reacciones anódicas y
catódicas sobre la superficie del metal. En un diagrama de Evans se ejemplifica lo
anterior en la figura 13(a) que representa un diagrama que relaciona la densidad de
corriente con el potencial.
Por razones de simplicidad en la construcción gráfica, se acostumbran representar
ambos procesos, anódico o de oxidación y catódico o de reducción, en un mismo
cuadrante con lo que se obtiene, como se indica en la figura 13(b) el diagrama de Evans,
o el de Evans-Tafel si en lugar de utilizar la corriente se emplea el logaritmo de la
corriente (Figura 13(c)). Polarizando la superficie del metal que se corroe a un valor
igual o inferior a Ea (Figura 13) se anula la reacción anódica en el metal, siendo Ipc la
corriente catódica que tendrá que ser suministrada por el sistema de protección catódica.

En los sistemas en corrosión en los cuales la reacción catódica predominante es la

reducción del oxígeno, O2, agua de mar por ejemplo, según:
se tiene un control catódico. La intensidad de corriente depende de la disponibilidad del
O2 que llega a la interfase metal/electrolito, la cual está limitada por la velocidad con
que el O2 llega del seno del electrolito hasta la interfase.
Por lo general, un sistema de protección catódica puede considerarse como una pila o
celda galvánica. Teniendo en cuenta una micropila de corrosión cualquiera, como la que
se muestra en la figura 15(a), o un esquema equivalente de la misma (Figura 15(b)), se
tiene:

En esta misma figura, Ea es el potencial del ánodo, Ec el potencial del cátodo, Ra la

resistencia del ánodo y Rc la resistencia del cátodo. Existe siempre una resistencia
asociada al ánodo y al cátodo que limita la corriente producida por una pila de
corrosión, Io, que como se desprende del circuito eléctrico de la figura 15(b), debe ser
igual a la corriente que circula por ambos electrodos, Ia e Ic, o sea: conocida como la
corriente de corrosión de la pila Icorr.

Si se introduce en el sistema anterior un tercer electrodo, un ánodo galvánico, designado

como P, tendremos una pila con tres electrodos (Figura 16). Si aplicamos la ley de
Kirchoff se obtiene:
La fuerza electromotriz (fem) entre el ánodo y el cátodo es:

y como:

Resulta:

De donde, despejando la se tiene lo siguiente:

Por otro lado,

Y haciendo:

con lo cual se obtiene:

Haciendo que KIp = Io, se tiene que Ia = 0, o sea la condición de que la corriente de
corrosión sea cero, para lo cual se tiene que cumplir que

Anulando así la corriente de corrosión, se proporciona el sistema de protección.

MATERIALES
Probeta de latón y cobre

Vaso precipitado

Agua Marina (agua con sal)

Cocodrilos
 PROCEDIMIENTO:

1. En primer lugar, se realizan los cálculos necesarios para hacer los

electrolitos.

2. Se pesan la placa de Cu y el clavo de Laton.

3. Se llenan los dos vasos de precipitados con aproximadamente 100ml,

uno con la disolución de sal

4. A continuación, introducimos la lámina de Cu en la disolución de agua

marina.
5. Se mide el pH de los electrolitos.

6. Se comunican las dos disoluciones mediante un puente salino,

constituido de una solución de NaCl dentro de un tubo de plástico
transparente no rígido

7. Finalmente, mediante 2 pinzas de cocodrilo y a través de los

cables de conexión, conectamos las láminas al voltímetro. Anotamos el
valor de la diferencia de potencial que genera la pila.

8. Pasada una semana pesamos la placa de Cu y el clavo de laton.

9. Se vuelve a medir el pH de los electrolitos.

10. Para la otra celda se pesan y miden el clavo de Fe y el alambre de Cu

.
11. Se mide el pH de la sal marina.
 RESULTADOS:
Los resultados se tienen acontinuación:

CELDA Cu EN ELECTROLITOS DE AGUA MARINA

VELOCIDAD DE
DIMENSIONES PESO
CORROSION
t T° pH
A.cm- g.cm-
L A D/espesor W0 Wf ∆W mdd 2 2.dia.1

PLACA 4.1 2.41 4.66 4.52 0.14 7 CuSO4 CuSO4

0.08 mm 645 0.6 0.00
DE Cu cm cm gr gr gr días 18° 2

CUESTIONARIO

1. DESCRIBIR LA PRÁCTICA.

Descripción de la práctica para el Latón y Cu en solución de agua

marina en una celda electroquímica

1. Se dispone de los materiales y los reactivos

2. Colocar en un vaso de precipitado solución de CuSO4 0.5M y en otro

solución
de FeSO4 0.5M hasta aproximadamente la mitad.
3. Introduzca en el vaso con solución de CuSO4 la lámina de Cu y en la
que contiene la solución de FeSO4 un trozo de Fe doblado
4. Conecte la lámina de Fe al polo
negativo del voltímetro y la de
cobre
 al positivo con los cables conductores como muestra la figura y
anotamos
la lectura del voltímetro. Observará que la aguja del voltímetro se
mantiene en el cero de la escala indicando que no circula corriente
porque el circuito está abierto.
5. Llene el tubo en U con la solución de NaCl y tape cada extremo de él
con algodón.
6. Invierta el tubo en U e introduzca un extremo en la solución de
7. CuSO4 y el otro en la FeSO4, como muestra la figura cuidando que no
quede aire en su interior.

8. Anote la lectura del voltímetro. La aguja del instrumento marcará una

división distinta de cero, indicando que circula corriente eléctrica, porque
el circuito se cerró al colocar el tubo en U, que constituye lo
que se llama puente salino.
9. Dejar estas soluciones por 7 dias , y luego se verifica el tipo de corrosión
que ha sufrido el material , y se toma el pH de cada solución .
2. ESCRIBIR LAS REACCIONES ELECTROQUIMICAS.

 El Fe pierde masa.
 El Cu aumenta masa.
 El CuSO4+2 se hace menos concentrada a medida que los iones de Cu+2
se reducen a Cu(s).
 Los aniones de SO4+2 migran del cátodo al ánodo para compensar la
disminución de iones Cu+2.
 El hierro se oxidara, el hierro se disuelve en la disolución ferrosa
dejando este con un par de electrones, estos viajaran por el cable, hasta
el cable de cobre.
 Los iones de cobre se disolverán en la solución por eso que se ve el
cobre de solor azul y estos van en busca de electrones y formaran cobre
encima del propio electrodos de cobre.

EL PROCESO SERA DE LA SIGUIENTE FORMA

 1. Fe(s)  Fe+2(aq) +2e- E°=0.44V
2. Cu+2(aq)+2e-  Cu(s) E°=0.34V
3. H2SO4  H2+SO4- e-

3. ¿POR QUÉ LA CORRIENTE AUMENTA CUANDO EL ÁREA ES MAYOR

Y NO ASI EL VOLTAJE?

El área del material es el espacio por donde se distribuyen los electrones al

circular, A mayor área, se tendrá mayor espacio para que fluyan los
electrones, por lo que serán menores los choques que se origen entre los
átomos del material que en uno de menor área; por lo tanto, a mayor área
será menor la resistencia del conductor. Si el área de un conductor
aumenta el doble, disminuye a la mitad la resistencia; y a la inversa, al
disminuir el área a la mitad, aumenta al doble la resistencia del conductor.

Por tal motivo si el área aumenta la resistencia al paso de la corriente

disminuye:

Por la formula anterior el voltaje es el producto de la corriente por la

resistencia, si aumentamos el flujo de corriente a una superficie de mayor
área entonces la resistencia en esa superficie de mayor área disminuirá.

En conclusión:
La corriente en una superficie de mayor área aumentara, pero el voltaje
disminuirá ya que la resistencia al flujo ira disminuyendo a medida que
vaya aumentado el are y la resistencia con ello disminuyendo.
La corriente aumenta cuando el área en mayor debido a que hay mayor
contacto de superficie del electrodo con la solución preparada y esto no pasa
con el voltaje debido a que la concentración y el volumen de la solución se
mantienen constante

Área de la sección transversal de un conductor es el espacio por donde se

distribuyen los electrones al circular. A mayor área, se tendrá mayor espacio
para que fluyan los electrones, por lo que serán menores los choques que se
origen con los átomos de cobre que en uno de menor área; por lo tanto, a
mayor área será menor la resistencia del conductor. Si el área de un conductor
aumenta el doble, disminuye a la mitad la resistencia; y a la inversa, al
disminuir el área a la mitad,
aumenta al doble la
resistencia del conductor.

4. ¿POR QUÉ FLUYEN LOS ELECTRONES DE UN LUGAR A OTRO?

Los electrones fluyen desde un electrodo hacia otro se debe a la diferencia

de voltaje o potencial eléctrico entre los dos electrodos de la celda, la cual
se conoce como potencial de celda (E celda) o fuerza electromotriz.
Un electrón en movimiento genera un campo electromagnético y es a su
vez desviado por los campos electromagnéticos externos. Cuando se
acelera un electrón, puede absorber o radiar energía en forma de fotones.
 Los electrones, junto con núcleos atómicos formados de protones y
neutrones, conforman los átomos. Sin embargo, los electrones contribuyen
con menos de un 0,06 % a la masa total de los átomos. La misma fuerza
de Coulomb, que causa la atracción entre protones y electrones, también
hace que los electrones queden enlazados. El intercambio o compartición
de electrones entre dos o más átomos es la causa principal del enlace
químico.

5. RECOPILAR INFORMACION SOBRE AGUA DE MAR, AGUA SALADA

DE MANANTE Y EL NaCl QUE SE UTILIZA PARA ALIMENTOS.

AGUA DE MAR

El agua de mar o agua salada es una solución hecha o basada

en agua que compone los océanos y mares de la Tierra. Es salada por la
concentración de sales minerales disueltas que contiene un 3,5 % o 35 g/L
como media. La densidad media en superficie es de 1,025 g/ml, siendo
más densa que el agua dulce y el agua pura. A mayor contenido en sal
más baja su punto de congelación, por lo que el agua del mar se convierte
en hielo bajo los −2 °C, si bien se ha registrado una corriente en la
Antártida a −2,6 °C. El océano contiene un 97,25 % del total de agua que
forma la hidrosfera.

El agua de mar es una disolución en agua (H2O) de muy diversas

sustancias. Hasta los 2/3 de los elementos químicos naturales están
presentes en el agua de mar, aunque la mayoría sólo como trazas. Seis
componentes, todos ellos iones, dan cuenta de más del 99 % de la
composición de solutos.

Composición:

Salinidad:

El estudio de la composición se simplifica por el hecho de que las

proporciones de los componentes son siempre aproximadamente las
mismas, aunque la concentración conjunta de todos ellos es enormemente
variable. Nos referimos a esa concentración total como salinidad, que suele
expresarse en tanto por mil (‰). Gracias a la universalidad de su
composición, la salinidad suele ser estimada a partir de la medición de un
solo parámetro, como la conductividad eléctrica, el índice de refracción o la
concentración de uno de sus componentes, generalmente el ion cloruro
(Cl).
Las diferencias de salinidad entre masas de agua se combinan con las de
temperatura para producir diferencias de densidad, que a su vez son
responsables de la convección en que se basa la circulación oceánica a
gran escala, la llamada por ello circulación termohalina.

Conductividad eléctrica:

El agua de mar presenta una elevada conductividad eléctrica, a la que

contribuyen la polaridad del agua y la abundancia de iones disueltos.
Las sales en agua se disocian en iones. Un ion es un átomo cargado
positiva o negativamente y que, por tanto, intercambia electrones con el
medio. Pueden absorber y liberar electrones a las partículas vecinas. La
conductividad varía sobre todo con la temperatura y la salinidad (a mayor
salinidad, mayor conductividad), y su medición permite, controlada la
temperatura, conocer la salinidad.

Densidad:

La densidad del agua del mar es una de sus propiedades más importantes.
Su variación provoca corrientes. Es determinada usando la ecuación
internacional de estado del agua de mar a presión atmosférica, que es
formulada por la Unesco (UNESCO Technical Papers in Marine Science,
1981) a partir de los trabajos realizados a lo largo de todo este siglo para
conocer las relaciones entre las variables termodinámicas del agua del
mar: densidad, presión, salinidad y temperatura. La densidad de la típica
agua del mar (agua salada con un 3,5 % de sales disueltas) suele ser de
1,02819 kg/L a los −2 °C, 1,02811 a los 0 °C, 1,02778 a los 4°C, etc.

pH:

El agua oceánica es ligeramente alcalina, y el valor de su pH está entre 7.5

y 8.4 y varía en función de la temperatura; si esta aumenta, el pH
disminuye y tiende
a la acidez;
también puede
variar en función
de la salinidad, de
la presión o
profundidad y de
la actividad vital
de los organismos
marinos.
SAL DE COCINA

La sal común o sal de mesa, conocida popularmente como sal, es un tipo

de sal denominada cloruro sódico (o cloruro de sodio), cuya fórmula
química es NaCl. Existen tres tipos de sal común, según su procedencia:
la sal marina y la de manantial, que se obtienen por evaporación; la sal
gema, que procede de la extracción minera de una roca mineral
denominada halita, y la sal vegetal, que se obtiene por concentración, al
hervir una planta gramínea.

La sal es la única roca que es comestible para el ser humano, y es

posiblemente el condimento más antiguo. Su importancia para la vida es tal
que ha marcado el desarrollo de la historia en muchas ocasiones, y sigue
moviendo las economías y es objeto de impuestos, monopolios, guerras…

La sal es un compuesto iónico formado por una combinación de iones de

Cl– y Na+, acomodados en una estructura cristalina con forma de sistema
cúbico. El cloruro sódico (NaCl) posee el mismo número de átomos de
cloro que de sodio y el enlace químico que los une está clasificado
como iónico existente entre los iones: un catión de sodio (Na+) y
un anión de cloro (Cl–), de tal forma
que la fórmula empírica NaCl se
compone de la siguiente forma:
Na + Cl → Na+ + Cl− → NaCl

Composicion:

La sal pura posee cerca de 60,66 % de peso de cloro elemental y un

39,34 % de sodio (a veces aparece aproximado como un 60-40). La sal
posee entre sus propiedades físicas una solubilidad de 35,7 g/100 ml a
0 °C. La sal posee, no obstante, una solubilidad final diferente en función
del tamaño de su cristal; por ejemplo, los cristales 'granulares' tardan en
disolverse más tiempo que los finos o que los cristales en forma de copos.

El punto
de
ebullición de los líquidos (disolvente) se incrementa al disolver sal en ellos
(al igual que el azúcar), de la misma forma el punto de congelación se
reduce, y es por esta razón por la que los alimentos cocinados
en salmueras se hacen en menos tiempo.

La concentración depende en gran medida de la forma que se procesó la

sal. La sal extraída de los evaporadores de vacío es la sal que mayor
concentración de NaCl posee (alcanza porcentajes de hasta un 99 % de
peso en cloruro). Existen otros elementos incluidos en la sal que poseen
concentraciones menores (se suelen denominar oligoelementos) como
puede
ser: cobre (2 mg/kg), plomo (2 mg/kg), arsénico (0,5 mg/kg), cadmio (0,5 m
g/kg), etcétera. Algunas cualidades físicas de las sales se miden con
instrumentos analíticos específicos, como en el caso de la gravedad
específica que se pueden medir con un salímetro. Las sales
marinas suelen ser más ricas en sulfato de magnesio (MgSO4•7H2O) y
poseen también algunas trazas de yodo así como materiales micro-
orgánicos. Por el contrario, las sales minerales (o procedentes de minas)
suelen contener sulfato de sodio (Na2SO4•10H2O)
y calcio (coloquialmente yeso y de fórmula química: CaSO4•1/2H2O).

AGUA SALADA DE MANANTIAL:

Llamada también La Sal de los Andes proporciona, no solo cloruro de

sodio como sal común, si no que diversos minerales, en mayor cantidad
que la sal marina los cuales son importantes para el organismo, y se
encuentran presentes en su constitución natural como son el magnesio,
hierro, zinc y cobre.”

Composición:

 Minerales en mayor porcentaje que otros tipos de sal:

o Calcio (457,89 / 100mg) Regula el ritmo cardíaco Interviene en la
transmisión de los impulsos nerviosos. Interviene en
la contracción de los músculos. Mantiene la salud de
los huesos y los dientes. Permite la correcta coagulación de la
sangre. Es indispensable para la función celular. Favorece al
funcionamiento del sistema inmunológico. Es fundamental para el
buen funcionamiento del sistema respiratorio.
o Hierro (3,98 / 100mg) Es indispensable para el transporte de
oxígeno por la sangre hacia los tejidos. Es, junto al cromo, elemento
transportador de proteínas. Forma parte de la estructura de una
enzima, la catalasa, que nos defiende contra los radicales libres.
Es necesario para la metabolización de las vitaminas del grupo B. Se
 ha sugerido que los suplementos de hierro administrados cuando
hay déficit de este mineral pueden mejorar la función cerebral de las
adolescentes aumentando su capacidad para el aprendizaje y para
la memoria.
o Magnesio (11,5 / 100 mg.) Importante catalizador de muchas
reacciones enzimáticas intracelulares, en particular las que se
relacionan con el metabolismo de los carbohidratos.
o Zinc (0,28 / 100 mg.) Participa en la síntesis proteínas y colágeno.
Ayuda a cicatrizar heridas. Fortalece las defensas del cuerpo. Es un
poderoso antioxidante. El adecuado crecimiento y desarrollo
durante el embarazo, la niñez y la adolescencia dependen de su
presencia. Mantiene los sentidos del gusto y del olfato. Protege los
ojos.
o Cobre (0,13 / 100 mg.) Indispensable para la formación de
hemoglobina.Permite utilizar el aminoácido tirosina como un factor
de pigmentación para el cabello y la piel.
Es esencial para la utilización de la vitamina C. Presente en la
síntesis de determinadas sustancias esenciales en la formación de
las vainas protectoras de mielina que envuelven las fibras nerviosas.
Participa en la formación y mantenimiento de los huesos. Interviene
en la formación del ARN. Evita la excesiva coagulación sanguínea.
Colabora en el buen funcionamiento de la glándula tiroides. Participa
en el mantenimiento óptimo de los niveles de colesterol.

 Minerales en menor porcentaje que otros tipos de sal:

 Sodio (12,49 / 100 mg.)

6. ¿QUE PAPEL DESEMPEÑA EL PUENTE SALINO?

Un puente salino, en química, es un dispositivo

de laboratorio utilizado para conectar las
semiceldas de oxidación y reducción de una
celda galvánica (o pila voltaica), un tipo de celda
electroquímica. La función del puente salino es la
de aislar los contenidos de las dos partes de la
celda mientras se mantiene el contacto eléctrico
entre ellas.1 Los puentes salinos por lo general
vienen en dos tipos: tubo de vidrio y papel de
filtro.

 Puentes salinos de tubo de vidrio:

Este tipo de puentes salinos consisten en un tubo de vidrio en forma de U
lleno de un electrólito relativamente inerte, normalmente se utilizan yoduro
de potasio o sulfato de sodio, aunque el diagrama aquí ilustra el uso de una
solución de nitrato de potasio. El electrólito es a menudo gelificado con
agar-agar para ayudar a prevenir la mezcla de líquidos que de lo contrario
podrían ocurrir. La conducción de electricidad desde una solución
electrolítica a la otra ocurre por un desplazamiento de los iones positivos en
el puente en una dirección (ej. Na+ o K+) y de los iones negativos (ej. SO4-
2, NO3- o Cl-).2
La conductividad de un puente salino de tubo de vidrio, depende
principalmente de la concentración de la solución electrolítica. Un aumento
en la concentración por debajo de la saturación aumenta la conductividad.
Un contenido de electrolitos mayor que la saturación y un diámetro de tubo
estrecho pueden ambos disminuir la conductividad.

 Puentes salinos de papel filtro:

El otro tipo de puentes salinos consiste en un papel de filtro, también
empapado en un electrólito relativamente inerte, generalmente cloruro de
potasio o cloruro de sodio, ya que son químicamente inertes. No se
requiere ningún agente de gelificación ya que el papel de filtro proporciona
un medio sólido para la conducción.
La conductividad de este tipo de puentes salinos depende de una serie de
factores: de la concentración de la solución electrolítica, de la textura del
papel de filtro y de la capacidad de absorción del papel de filtro. En general,
una textura más suave y una mayor absorción equivalen a una mayor
conductividad.
Un disco poroso o una barrera porosa de otro tipo entre las dos semiceldas
se puede utilizar en lugar de un puente salino, sin embargo, básicamente
sirven para el mismo propósito.

Usos
 Cuando los electrones salen de una semicelda de la pila galvánica y fluyen a la
otra, se establece una diferencia de potencial entre ellas. Si no se utilizara un
puente salino, esta diferencia de potencial evitaría el flujo de más electrones. Un
puente salino permite el flujo de los iones para mantener un equilibrio en la carga
entre los recipientes de la oxidación y la reducción mientras mantiene separado el
contenido de cada uno. Con la diferencia de carga equilibrada, los electrones
pueden fluir una vez más, y las reacciones de reducción y oxidación pueden
continuar. En general, es preferible mantener las dos celdas separadas desde el
punto de vista de la eliminación de las variables en un experimento. Cuando no se
permite el contacto directo entre los electrólitos, no es necesario tener en cuenta
las posibles interacciones entre las especies iónicas.
La técnica permite, más concretamente, la libertad de elección de los iones en
solución. Por ejemplo, un mezcla de dos cationes diferentes en la solución podría
resultar en la reducción preferencial del no deseado para los fines del
experimento. Con un puente salino, el catión deseado (átomos positivo) está
aislado en un recipiente, mientras que el catión en el otro recipiente puede ser
elegido para hacer el experimento más fácil, por ejemplo, utilizando una sal de la
especie aniónica (negativa) más soluble, o más estable.

7. ¿POR QUÉ SE CORROE EL ACERO EN EL CONCRETO ARMADO?

La integridad de una estructura de concreto armado depende tanto de la

calidad de sus componentes como de su dosificación, para lograr las
mejores propiedades que garanticen un periodo de vida útil prolongado. La
barrera de protección que le proporciona el concreto a la varilla de acero es
reforzada por el valor de pH alcalino que se alcanza después de las
reacciones de hidratación del cemento, que pasivan al elemento metálico y
lo protegen químicamente. Sin embargo, la interacción con el medio
ambiente provoca que la protección se vea disminuida. Los principales
agentes agresivos son los cloruros en regiones marinas y la carbonatación
en zonas rurales e industriales. La combinación de los agentes agresivos
tiene un efecto sinérgico, acelerando el proceso de degradación de las
estructuras de concreto armado.
Cuando los agentes agresivos no están presentes desde la elaboración del
concreto, éstos penetran a través de él cuando la estructura es puesta en
servicio. Al llegar a la superficie del metal, provocan que la corrosión se
desencadene. Una vez que la corrosión se ha desencadenado, ésta se
manifestará bajo tres vertientes:

1. Sobre el acero, con una disminución de su diámetro inicial y por lo tanto

de su capacidad mecánica.
2. Sobre el concreto, debido a que al generarse acumulación de óxidos
expansivos en la interfase acero-concreto, provoca fisuras y
desprendimientos.
3. Sobre la adherencia acero/concreto.
Desde el punto de vista de la corrosión del acero en el concreto, Tutti
definió un modelo muy sencillo que representa el tiempo que tarda una
estructura de concreto proporcionando servicios para los cuales ha sido
diseñada. Este modelo se divide en dos periodos.

1º. Periodo de iniciación: Tiempo en que tarda el agente agresivo en

atravesar el recubrimiento, alcanzar el acero y provocar el rompimiento
de la capa de óxido protector.

2º. Periodo de propagación: Comprende la acumulación progresiva del

deterioro, hasta que alcanza un nivel inaceptable.

Estos periodos se ilustran a continuación:

Tiempo de vida útil de una Estructura

Durante el periodo de iniciación los agentes agresivos llegan a la

superficie del metal e inician el proceso de corrosión. Los agentes más
comunes son los iones cloruro y la neutralización de la pasta de
concreto conocida como carbonatación.

CARBONATACIÓN

El pH del concreto puede cambiar por el ingreso de diversas sustancias

desde el medio ambiente. Estas sustancias son principalmente el CO2 que
se encuentra de manera natural en el aire y el SO3 que se produce de la
combustión de combustibles fósiles. De estos, el CO2 en el aire es de
mayor importancia, de ahí el nombre de carbonatación. Inicialmente el CO2
no es capaz de penetrar profundamente dentro del concreto, debido a que
reacciona con el calibre del concreto superficial de acuerdo con la siguiente
reacción:
Dando como resultado un cambio en el pH:

Aunque la porción de mezcla externa del concreto se carbonata

rápidamente, el CO2 continúa su ingreso a mayor profundidad y cuando el
pH alrededor del acero de refuerzo es cercano a 9, la capa de óxido
protector pierde su estabilidad termodinámica, dando paso a la corrosión
del acero.
A la profundidad que el CO2 ha penetrado y por lo tanto que ha modificado
el pH, generalmente se le llama “frente de carbonatación”.
En la práctica es útil conocer a qué velocidad progresa el "frente de
carbonatación" para estimar si ha alcanzado la interfase acero-concreto y
poder aproximar el estado superficial que guarda la varilla metálica. La
penetración del CO2 está determinada por la forma de la estructura de los
poros y por el volumen de ellos que está ocupando por la disolución poro
del concreto, ya que la velocidad de difusión del CO2 en agua es 104 veces
más lenta que la velocidad de difusión del 102 en el aire.

Proceso de carbonatación

Si el poro está, el CO2 difunde fácilmente, pero la carbonatación no puede

ocurrir debido a la falta de agua. Este caso sólo se presenta en concreto
que está sobresecado, como ocurre en climas muy secos y se muestra
continuación:
Si los poros están llenos de agua hay apenas alguna carbonatación debido
a la poca difusión del CO2 en agua, que es el caso de estructuras
sumergidas.

Si los poros están parcialmente llenos de agua, la carbonatación puede

proceder hasta un espesor donde los poros del concreto están secos.

La carbonatación se presenta comúnmente en medios rurales y con mayor

incidencia en zonas urbanas, en las que se alcanzan grandes
concentraciones de óxidos sulfurosos (SOx) y nitrosos (NOx), que son
combinados con el agua de la humedad ambiental formando los
respectivos ácidos sulfurosos y nitrosos. En zonas de alta contaminación
ambiental y altas precipitaciones pluviales, el pH llega a tomar valores
cercanos a 4, lo que se conoce como lluvia ácida, que afecta las
estructuras de concreto de la misma forma que la carbonatación.

CLORUROS

La corrosión inducida por cloruro se presenta en nuestro país en

estructuras expuestas al medio marino. Los iones cloruro están presentes
en el agua de mar, pero es posible que también los desplace el viento de la
brisa marina a la zona costera y los deposite en estructuras de concreto
cercanas a la línea de mar. Otra fuente de cloruros es en el agua de
amasado, lo cual aumenta el alto riesgo de corrosión.
De acuerdo al modelo de vida útil, también es necesario que los iones
cloruro avancen desde el exterior hasta llegar al nivel de la varilla. Una vez
que llegan al acero, se acumulan hasta alcanzar una concentración crítica,
 la cual tiene la capacidad de romper la estabilidad de la película pasiva y
dar inicio al proceso de corrosión. Los iones cloruro pueden estar presentes
en el concreto de tres maneras: enlazados, adsorbidos y disueltos en el
agua que se conserva en los poros, lo que constituye la disolución poro. A
continuación se ilustra los equilibrios que se establecen para los cloruros
en el concreto.

Los iones cloruro que son dañinos para el acero de refuerzo son los que se
hallan disueltos o libres, pero debido a los equilibrios que se presentan es
posible que los que están adsorbidos se incorporen a la disolución y se
tornen peligrosos. Cuando se utiliza agua de amasado con cloruros, cierta
cantidad reacciona con los compuestos hidratados del concreto para formar
las sales de Friedel, otra cantidad se adsorbe en la superficie de las
paredes de los poros y sólo una parte queda disuelta. Esta distribución
depende del tipo y la cantidad de cemento con que se dosifique al
concreto.
En el caso de una fuente externa de iones cloruro, el acceso es a través de
los poros del concreto. Al avanzar al interior una cantidad reacciona, otra
se adsorbe y otra fracción queda disuelta. El medio de exposición es
determinante para el ingreso de los iones cloruro. En una estructura
sumergida en agua de mar, el mecanismo lo determina la diferencia de
concentración entre el exterior y el interior del concreto, es decir, se
favorece un proceso difusivo. En obras que se hallan a la intemperie,
durante el día, por efecto de la humedad relativa del ambiente, se evapora
una cierta cantidad de agua contenida en los poros, quedando
parcialmente llenos. Si la brisa marina deposita sal sobre su área
superficial, el ingreso del ion es por succión capilar, o sea cuando que la
humedad relativa permite la formación de una película superficial de agua
(punto de rocío) que es succionada por los poros capilares para llenarse
nuevamente. En la succión, la sal que se depositó durante el día es
arrastrada por el agua condensada y penetra al interior del concreto. Una
combinación de las dos formas de ingreso de cloruro se observa en la zona
de variación de marea, en la que los poros eliminan agua durante marea
baja y se saturan en marea alta.
CONCLUSIONES
 Las celdas galvánicas sirven para acciones diarias como utilizar
electricidad, al igual que la electrólisis, ya que a través de esta se forman
sustancias usadas cotidianamente.A mayor temperatura, menor es la
energía necesaria para que el proceso de corrosión inicie (energía de
activación).
 Todas las reacciones electroquímicas implican la transferencia de
electrones y por lo tanto, son reacciones redox. En la reacción
electroquímica al disminuir la concentración de CuSO4 se produce de
igual manera una disminución del potencial de celda con lo que se
obtiene que la concentración y el potencial sean directamente
proporcionales debido al principio de Le Chätelier.
 El potencial estándar de reacción seutiliza para predecir la dirección y
laespontaneidad de las reacciones redox.
 Mediante una reacción espontánea el ión yoduro reduce al cobre para
formar yoduro de cobre debido a la baja concentración del de este
 odemos concluir que en este caso nos encontramos con una reacción
redox, debido a que hay transferencia y aceptación de electrones por
parte de especies distintas dentro de la reacción. En este caso, el hierro
y el hierro.
 Es teóricamente espontánea, ya que la suma de los potenciales de las
semirreacciones es positivo, lo que habla de una generación de
electricidad; esta espontaneidad se ve corroborada con la
experimentación.
 Podemos concluir también, a partir del marco teórico que esta reacción
se trata de una corrosión ya que se forma cloruro férrico, que produce el
deterioro del hierro.
 El sentido de la corriente tanto para una celda electrolítica y par una
celda galvánica es el mismo.
 En este experimento encontramos la corrosión del hierro, que es una de
las más comunes de todas y la cual consta de varios pasos que la
convierten en un proceso complejo.
 Podemos concluir que este indeseable proceso puede ser disminuido
con el uso de otros materiales que sirvan de escudo para este proceso;
por ejemplo el Mg es un metal, que se corroe fácilmente, por lo que
forma una capa protectora que impide que la corrosión llegue en este
caso al hierro, ya que se forma una capa de óxido alrededor de él. Por
otro lado esta el cinc, que es más resistente que el hierro contra la
corrosión, por lo que se convierte en un eficaz escudo para impedir que
ocurra la corrosión. Finalmente está el caso del cobre, que protege al
hierro formando hidróxido, impidiendo así que los hidróxilos ataquen al
hierro.
 Se concluye también que la oxidación ocurre en las puntas del clavo
normal, ya que ahí es donde se concentra la mayor cantidad del oxido
 férrico producido por la corrosión. Esto se explica ya que los electrones
deben cruzar por el clavo para poder llegar a las puntas y reducir el
oxígeno molecular, por esta misma razón, el clavo doblado se corroe
más: ahora tiene tres puntas donde pueden llegar los electrones a hacer
su labor
 Para la comprobación de que si existe oxidación de un metal activo se
pueden utilizar varios métodos cualitativos uno de ellos es la adecuada
utilización de indicadores colorimétricos, que poseen determinados
colores dependiendo del medio o por la formación de complejos estables
con los iones presentes en la disolución.
 La coloración rojo grosella se debe a la fenoltaleina y a la reacción
catódica producida ya que esta libera iones OH- los cuales generan un
medio básico y por ende presentan esa coloración, además se noto que
las zonas donde el color era mas pronunciado eran las zonas catódicas
y estas zonas eran la pinta y la cabeza del clavo esto se debe a que en
esas zonas se realizó más esfuerzo al material que en otras zonas.

OBSERVACIONES

 Clavo normal: en un principio se pueden observar que se forman colores

como el azul, el rosado y amarillo, que aparentemente salen de todo el
clavo, menos en la parte de un poco antes de la cabeza. Luego de un
tiempo se puede observar que se forma como una mancha de color azul
y con algunos matices verdosos. Luego de varios días sigue la gelatina
logro conservar la mancha azul, que está más opaca.
 De igual manera en el experimento de oxidación del hierro presente en
el clavo de acero se notó un cambio de viraje del indicador a un color
azul producto también de la formación del complejo estable del Ion Fe+2
con el indicador ferrocianuro de potasio.
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