Professional Documents
Culture Documents
La ósmosis inversa es un proceso de permeación a través de una membrana para la separación, del
agua residual, mediante un proceso de fusión controlada o cribado. Tiene la capacidad de
seleccionar partículas de agua de tan solo 0.001 mm.
La siguiente figura explica el principio de la ósmosis inversa, donde la figura (a) representa la osmosis
directa donde el disolvente fluye espontáneamente a través de la membrana semipermeable. Por
otra parte, en la figura (b) se representa la condición de equilibro. En este momento la altura del
líquido que se ha desarrollado, debido al flujo de disolvente que pasa a través de la membrana, es
igual a la presión osmótica y por lo tanto el flujo de disolvente se detiene. En la figura (c) se
representa lo sucedido cuando se aplica una fuerza F superior al valor de la presión osmótica a la
solución sacarosa. en este caso el flujo disolvente se invierte, es decir, desde el compartimiento
conteniendo la solución sacarosa al compartimiento de agua. Este fenómeno se denomina ósmosis
inversa.
En la práctica, el tratamiento por ósmosis inversa se lleva a cabo mediante un sistema tubular,
donde el agua residual fluye, bajo una presión más elevada que el valor de su presión osmótica, a
través de un tubo interior formado por material semipermeable diseñado para soportar grandes
presiones. El agua purificada, se separa en el tubo exterior que se encuentra a presión atmosférica
y que, a diferencia del tubo interior, se encuentra fabricado con un material ordinario.
Las primeras aplicaciones del proceso de ósmosis inversa se realizaron para desalinizar el agua,
desde entonces se ha realizado un gran trabajo de investigación para emplear este método en el
tratamiento de aguas residuales, se dio gran importancia a este tipo de tratamiento ya que se
comprobó que algunos compuestos de nitrógeno y fosforo, cromatos y algunos compuestos
orgánicos, que no podían ser eliminados en procesos anteriores, gracias al proceso de ósmosis
inversa pudieron ser eliminados del agua residual, por lo que se considera que este proceso es un
buen complemento de los procesos convencionales.
1. Etapa de Formación:
La disolución para formar la película contiene acetato de celulosa que se encuentra disuelto en
acetona. A esta acetona, se le añade un aditivo soluble en agua que no afecte la solubilidad del
acetato de celulosa en la acetona. Las membranas de forma tubular o plana se forman a
aproximadamente 10 °C, donde adicionalmente, las membranas tubulares, van provistas de un
revestimiento de tubo poroso de fibra de vidrio reforzada.
2. Etapa de Evaporación:
3. Etapa de Gelatinización:
La película formada anteriormente se sumerge en agua helada, por lo menos, durante una hora.
Después de eso, la película forma un gel del cual se desprenden la acetona y el aditivo, donde se
forma una película porosa rígida sobre la superficie plana o tubular.
4. Etapa de Contracción:
La película porosa obtenida en la etapa anterior presenta poros muy grandes, lo cual no es útil para
el proceso de purificación del agua. Para disminuir el tamaño de dichos poros, la membrana recibe
un tratamiento térmico donde se somete a un baño caliente de aproximadamente de 10 min.
Dependiendo de la temperatura a la que se vea sometida la película va a ser el tamaño del poro, lo
cual permitirá distintos grados de purificación del agua tratada. Las temperaturas más altas que se
utilizan van de 70°C -98°C y son aquellas que producen las porosidades más pequeñas.
Existen dos parámetros básicos para caracterizar los sistemas de purificación que trabajan con
el método de osmosis inversa:
Producción de agua purificada por cada unidad de área de la membrana (flujo de agua)
Calidad del producto tratado, es decir, pureza del agua (factor de rechazo)
Flujo de Agua
Donde:
Cuando se realiza un ensayo de laboratorio, donde se utiliza agua destilada como solución de
alimentación ∆π = 0, por lo tanto, la ecuación presentada anteriormente se reduce a la clásica
ecuación de flujo:
Factor de Rechazo
El factor de rechazo expresa la calidad del agua que entra al sistema en comparación con el producto
Donde:
El factor de rechazo es una medida selectiva, por ejemplo, un f=0.9 significa que CP =0.1 CF, es decir,
que el producto contiene un 10% de la concentración que se tenía en la alimentación y que por lo
tanto el 90% del soluto fue retenido en la membrana.
Los factores CF y CP pueden obtenerse mediante la determinacion de los sólidos totales disueltos.
La capacidad que tenga la membrana para rechazar a los solutos dependerá de una apropiada
combinación de las características físico-químicas del soluto, además de la membrana y del agua.
Existen algunas propiedades del soluto de las cuales dependerá cuanto rechazo tenga la membrana:
Adicionalmente, la capacidad de la membrana para rechazar las sales disminuye con el tiempo de
operación.
A continuación, se presenta un gráfico que muestra la variación del rechazo con respecto al tiempo
Como se analizó anteriormente, la temperatura de reducción del tamaño de los poros no permite
tener un mayor control para separar los contaminantes del agua. Por otro lado, el flujo del agua
disminuye para temperaturas mayores a los de la etapa de contracción. Por lo tanto, debe buscarse
un equilibrio económico entre el flujo de agua y el rechazo. A continuación, se muestra un gráfico
diseñado por los investigadores Koopecek y Sourirajan que relacionan estos dos factores para 3
membranas AC diferentes:
Efecto de la temperatura de alimentación en el flujo
En la siguiente figura se presenta una curva obtenida por Gulf Environmental Systems Co. Para
membranas modificadas de acetato de celulosa.
Ejemplo de Diseño
Se desea especificar la superficie de una membrana para un sistema de ósmosis inversa que trata
agua residual a razón de 378500 l/d. La estadística muestra que la temperatura del agua más baja
es de 20°C. La membrana de acetato de celulosa elegida se espera que tenga un flujo medio de 610
l/d*m2, operando a una presión de 43.3 kg/cm2. Se determinó el flujo medio a una temperatura de
25°C. Determinar la superficie requerida de la membrana para operar a 20°C
Solución:
Debido a que el flujo de agua como la producción de agua fueron obtenidos a 25°C, primero se
encuentra el área necesaria a esa temperatura para posteriormente multiplicarla por el factor de
corrección CF.
Procedimiento: