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1. OBJETIVOS
aluminio
2. FUNDAMENTO TEORICO
Introducción.-
industrial, los intercambiadores son los dispositivos que permiten realizar esta tarea.
Conducción.-
dos sistemas basado en el contacto directo de sus partículas sin flujo neto de
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La conducción del calor es muy reducida en el espacio vacío y es nula en el espacio
del calor.
Convección.-
porque se produce por intermedio de un fluido (aire, agua) que transporta el calor
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o por medio de una bomba, un ventilador u otro dispositivo mecánico (convección
contacto con una superficie sólida, causa una circulación debido a las diferencias
Newton:
gravedad de la tierra.
Cuando el fluido absorbe calor sus moléculas se aceleran por lo cual su temperatura
El fluido más frío tiende a bajar y ocupa el nivel más bajo de la vertical y los fluidos
más calientes son desplazados al nivel más alto, creándose así los vientos de la
tierra.
temperatura inicial con otro elemento o material con una temperatura diferente, en
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función de la variación de las temperaturas van a variar las cargas energéticas
moleculares del fluido y los elementos inter actuantes del sistema realizaran un
trabajo, donde el que tiene mayor energía o temperatura se la cederá al que tiene
menos temperatura esta transferencia térmica se realizara hasta que los dos tengan
igual temperatura, mientras se realiza el proceso las moléculas con menor densidad
Intercambiadores de calor.-
medios, que estén separados por una barrera o que se encuentren en contacto. Son
refrigerante, calentado por la acción del motor, se refrigera por la corriente de aire
que fluye sobre él y, a su vez, reduce la temperatura del motor volviendo a circular
Clasificación
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o De superficie: son equipos en los que la transferencia de calor se realiza
directo.
Este tipo de cambiador de calor está formado por uno o más tubos pequeños
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General, el intercambiador coraza (carcaza) y tubo, consiste en una serie de tubos
lineales colocados dentro de un tubo muy grande llamado coraza (como se aprecia
transferencia de calor.
Newton:
U * A = 1 / Rth total => U = 1/ (A * Rth total); Rth total: resistencia térmica total
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Q-punto = (Ti - To ) / Rthtotal ; Q-punto = U * A * ( Ti - To ) => U * A = 1 / Rthtotal
=> 1 / ( U * A ) = Rthtotal
- Si A = A1 = 2 pr1 L
- Si A = A2 = 2 pr2 L
Un generador de vapor
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Termómetro
3. PROCEDIMIENTO
5. Regular el flujo de agua para dos caudales diferentes y realizar las mismas
flujo
Nº de Ti Agua TS Tiempo Masa (g )
TS Vapor(ºC) masico
caudal Fría(ºC) Agua(ºC) (s) (vaso + agua)
kg/s
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Masa vaso = 151.50 g
Diámetro interno = 7 mm = r1
Diámetro externo = 10 mm = r2
t = tiempo
𝒉𝑫 𝝁
ρ = 997.1 Kg/m3 Nu= = 𝟎. 𝟎𝟐𝟔 × 𝑹𝒆𝟎.𝟖 × 𝑷𝒓𝟏/𝟑 × ( )𝟎.𝟏𝟒
𝑲 𝝁
𝟒𝒎̇
µ =8.806*10-4 N*s/m2 R𝒆 =
𝝅𝑫𝝁
k = 0.606 W/m K
4×0.0638
Pr = 6.10 Re= = 13178.14
𝝅×7.10−3 ×8.806×10−4
µP = 9.93*10-4 N*s/m2
𝑲 𝝁
h𝟏 = × 𝟎. 𝟎𝟐𝟔 × 𝑹𝒆𝟎.𝟖 × 𝑷𝒓𝟏/𝟑 × ( )𝟎.𝟏𝟒
𝑫 𝝁
0.606 8.806×10−4 𝑊
𝒉𝒊 = 7.10−3 × 0.026 × 13178.140.8 × 6.101/3 × ( 9.93×10−4 )0.14 = 7992,89 𝑚 °𝐶
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Cálculo del coeficiente de transferencia de calor 2 (h2):
𝒉𝑫 𝝁
µ =9.2556*10-4 N*s/m2 Nu= = 𝟎. 𝟎𝟐𝟔 × 𝑹𝒆𝟎.𝟖 × 𝑷𝒓𝟏/𝟑 × ( )𝟎.𝟏𝟒
𝑲 𝝁
𝟒𝒎̇
k = 0.6024 W/m K Re=
𝝅𝑫𝝁
4×0.1757
Pr = 6.46 Re= = 34528.62
𝝅×7.10−3 ×9.2556×10−4
µP = 9.93*10-4 N*s/m2
𝒉𝑫 𝝁
µ =8.806*10-4 N*s/m2 Nu= = 𝟎. 𝟎𝟐𝟔 × 𝑹𝒆𝟎.𝟖 × 𝑷𝒓𝟏/𝟑 × ( )𝟎.𝟏𝟒
𝑲 𝝁
𝟒𝒎̇
k = 0.606 W/m K Re=
𝝅𝑫𝝁
4×0.0851
Pr = 6.10 Re= = 17577.74
𝝅×7.10−3 ×8.806×10−4
µP = 9.93*10-4 N*s/m2
10
0.14
0.606 0.8
1 8.806 × 10−4 𝑊
𝒉𝟑 = × 0.026 × 17577.74 × 6.103×( ) = 10064.47
7.10−3 9.93 × 10−4 𝑚 °𝐶
flujo
Nº de Ti Agua TS Tiempo Masa (g )
TS Vapor(ºC) masico
caudal Fría(ºC) Agua(ºC) (s) (vaso + agua)
kg/s
𝒉𝑫 𝝁
Nu= = 𝟎. 𝟎𝟐𝟔 × 𝑹𝒆𝟎.𝟖 × 𝑷𝒓𝟏/𝟑 × ( )𝟎.𝟏𝟒
𝑲 𝝁
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Masa vaso = 151.50 g
Diámetro interno = 7 mm = ri
Diámetro externo = 9 mm = re
t = tiempo
𝟒𝒎̇
ρ = 987.03 Kg/m3 Re=
𝝅𝑫𝝁
µ =6.7394*10-4 N*s/m2
k = 0.6291 W/m K
Pr = 4.4799
µP = 3.06*10-4 N*s/m2
0.14
0.606 0.8
1 8.806 × 10−4 𝑊
𝒉𝟏 = × 0.026 × 17577.74 × 6.103×( ) = 10064.47
7.10−3 9.93 × 10−4 𝑚 °𝐶
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ρ = 989.81 Kg/m3
µ =7.6667*10-4 N*s/m2
k = 0.6204 W/m K
Pr = 5.1653
µP = 3.06*10-4 N*s/m2
0.14
0.606 0.8
1 8.806 × 10−4 𝑊
𝒉𝟐 = × 0.026 × 17577.74 × 6.10 × (
3 ) = 10064.47
7.10−3 9.93 × 10−4 𝑚 °𝐶
ρ = 990.61 Kg/m3
µ =7.9544*10-4 N*s/m2
k = 0.6180 W/m K
Pr = 5.3799
µP = 3.06*10-4 N*s/m2
0.14
0.606 0.8
1 8.806 × 10−4 𝑊
𝒉𝟑 = × 0.026 × 17577.74 × 6.10 × (
3 ) = 10064.47
7.10−3 9.93 × 10−4 𝑚 °𝐶
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Cálculo del coeficiente global de transferencia de calor
Resumen de cálculos:
Nº Re h[W/m2 K] U[W/m2ºC]
1 957.30 653.50 10.04
2 1915.30 867.05 13.32
3 2156.12 915.50 14.07
5. OBSERVACIONES
inferior, por lo que para obtener una buena transferencia de calor de un vapor
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a un caudal de agua, para su calentamiento, es necesario establecer un
caudal menor.
ejemplo uno 110 ºC, donde el vapor transmitido circule a 98ºC y el ambiente
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Figura 5 Intercambiador de tubos
y carcasa
Figura 4 intercambiadores de
doble tubo
6 CONCLUSIONES
Analizando los resultados obtenidos podemos concluir que existe una mayor
explicarse por el área de contacto que existe ente el vapor de agua y el agua
obtenidos en los cálculos, que a un mayor caudal que circula, el flujo de calor
disminuye.
El cobre es un metal que conduce mejor el calor que el aluminio, por lo que la
apropiada, pero los valores obtenidos nos otorgan las características de ambos
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frente a condiciones de operación similares sujetos a un caudal de vapor igual
para ambos.
7. BIBLIOGRAFÍA
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