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FACULTAD DE INGENIERÍA
Informe de Laboratorio 1
Grupo: 1
1
https://www.ucm.es/atlasmetalografico/buscador-1
Probeta X3 (Bronce de Estaño):
IMAGEN OBTENEIDA EN EL IMAGEN-FUENTE:
LABORATORIO https://www.ucm.es/atlasmetalografico/
x3
Podemos observas que se tiene hojuelas o escamas de grafito con una matriz
perlítica.
Probeta NM (AISI 1045):
IGAMEN OBTENIDA EN EL IMAGEN-FUENTE:
LABORATORIO Libro Metals Handbook, de la ASM
“Atlas of microstructure”
X24 M15 FN
Está compuesta por una Podemos observar escamas Observamos que está
matriz ferrítica más de grafito con una matriz compuesto con grafito de
disperso de perlita (láminas perlítica (láminas de ferrita forma globular, este está
de ferrita y cementita). mas cementita) rodeado por aureolas de
La perlita aparece por el Este material, al tener un ferrita con una matriz
método de enfriamiento, gran porcentaje de perlítica.
debido a que no es el de carbono, se trata de una Este material se trata de
equilibrio ya que la fundición gris2 (2.5-4%C y una fundición dúctil o
velocidad no está lenta 1-3%Si) las cuales son esferoidal3 (se consigue
como debería ser, de esta comparativamente frágiles añadiendo pequeñas
manera, la formación de y poco resistentes a la cantidades de Mg a la
perlita empieza a hacerse tracción, pero son muy fundición gris en estado
más lenta apareciendo la superiores a la resistencia y líquido) y se caracteriza por
perlita. Estas láminas de ductilidad a esfuerzos de tener aureolas de ferrita que
perlita que aparecen, son compresión. rodean al grafito de forma
láminas finas las cuales Lo que hace la matriz nodular.
hacen que el material tenga perlítica es mejorar esos Lo que hace la matriz es
mejor resistencia, mas aspectos negativos que darle propiedades
dureza y sea más frágil tiene y así poder aumentar mecánicas similares a la de
un poco el grado de los aceros (no es frágil y
tenacidad y resistencia. presenta mayor resistencia
a la tracción que la
fundición gris)
2
https://cascomotor.wordpress.com/2012/11/06/aceros-segun-su-porcentaje-de-carbono/
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https://cascomotor.wordpress.com/2012/11/06/aceros-segun-su-porcentaje-de-carbono/
6. Compare la microestructura de las probetas RecM y NM, a qué se deben las
diferencias y qué impacto tendrán en las propiedades.
RecM NM
200X 200X
400X 400X
Esta diferencia se debe al metodo de enfriamiento que ha tenido cada pieza, por
ejemplo: La RecM se ha enfriado en el horno a una temperatura de 8200 𝐶,
mientras que la NM se ha enfriado al aire (temperatura ambiente).
El enfriamiento en el horno es un poco mas lento por ente la probeta que ha sido
enfriada por este método, presenta un tamaño de grano mas grande, mientras
que la velocidad de enfriamiento en el aire es más rápida, por ende tendriamos
tamaños de granos mas pequeños; y esto influiría considerablemente en las
propiedades mecánicas, debido a que si mi tamaño de grano es más pequeño,
mi material es más resistente, se endurece y la tenacidad aumenta.
Con esto podemos concluir que el metodo de enfriamiento puede influir
considerablemete en las porpiedades mecánicas del material, así tengan la
misma composicion de carbono, como lo es en este caso (0.45%C).
CUESTIONARIO:
1. ¿Qué son inclusiones? ¿Por qué aparecen y cuáles son las consecuencias en las
propiedades del material? ¿Cuáles son las más comunes en los aceros?
Inclusiones no-metálicas son compuestos metálicos (Fe, Mn, Al, Si, Ca) con los
no metales (O, S, C, H, N) en los aceros5.
4
http://foundrygate.com/upload/artigos/Influencia%20de%20las%20inclusiones%20no-
met%C3%A1licas%20en%20aceros%20colados.pdf
5
https://www.academia.edu/9273169/Inclusiones_no_met%C3%A1licas_en_acero
2. ¿Qué semejanza y diferencia encuentra entre las probetas M15 y FN? ¿Qué tipo
de material son? ¿en qué estado metalúrgico se encuentran? ¿Qué propiedades
suelen presentar y para qué aplicaciones típicas suelen usarse?
M15 FN
metalúrgicos)
-M15:Grafito en forma de hojuelas o escamas, FN:Grafito en
forma nodular (esféricas).
-M15:Presenta perlita gruesa, FN:Presenta perlita fina.
-FN:Se consigue añadiendo pequeñas cantidades de Mg.
6
http://recursosbiblio.url.edu.gt/Libros/2013/cmI/8-Aleaciones-hc.pdf
7
https://slideplayer.es/slide/3478063/
8
http://www.acerosindustriales.com/sitio/images/stories/pdfs/ACEROS_DE_BAJO_CARBONO-
SAE_1005_A_1020.pdf
CONCLUSIONES:
- La probeta X28, tiene un contenido de carbono del 0.05%C, si nosotros solo nos
basamos en el diagrama Fe-C (metaestable), podemos observar que en su
microestructura podemos encontrar ferrita con perlita debido a la zona en la que
se encuentra, pero si la observamos en el microscopio, nos damos cuenta que solo
observamos ferrita, eso quiere decir que al ser el contenido de carbono muy bajo
y estar cercano a la zona perlitica, el 99% de la microsestructura que encontremos
será ferrita, por ende se considera una microestructura ferritica (se encontrara
perlita pero en una cantida muy minima que ni el microscopio logra ver).
- Para el ataque de la probeta, se tienen que seguir las normas estandarizadas, como
el porcentaje de reactivo quimico que se utiliza y el tiempo que durará el ataque.
Si no se siguen estas normas, corremos el riesgo de dañar la superficie de la
probeta y tendriamos que empezar de cero la preparación metalográfica, lo cual
no es muy recomendable debido al desgaste que sufre esta misma.
- Por el color de la porbeta una vez atacada podemos estimar la microestructura que
veremos en el microscopio, por ejemplo: si vemos un color oscuro en esta,
podriamos decir que vemos perlita, si vemos un color claro, pues podriamos
estimar que vemos ferrita. Claro que esto es solo una estimación, no siempre se
cumplirá.