Facultad De Ingeniería

Escuela de Ing. De Materiales

“Ensayo de Flexión en Cerámicos”

CURSO : Caracterización de Materiales

ALUMNO : POLO OLIVEROS, Paul

RODRIGUEZ SOLANO, Roy
RODRIGUEZ VALDIVIESO, Raúl VALDIVIA
TORRES, Eduardo

DOCENTE : Mg. Dionisio Otiniano Méndez

CICLO : V

Trujillo – Perú
2011
 RESISTENCIA A LA FLEXION

1. Objetivos
 Preparar probetas cerámicas para ensayos de flexión.
 Determinar el modulo de rotura en un material cerámico.

2. Fundamento Teórico:

En los materiales dúctiles, la curva esfuerzo-deformación ingenieril suele pasar por

un máximo; este esfuerzo máximo es la resistencia del material a la tensión. La
falla se presenta a un esfuerzo menor, después de que la formación de cuello ha
reducido el área transversal que sostiene la carga. En los materiales más frágiles,
la falla se presenta en la carga máxima, cuando la resistencia a la tensión y la
resistencia a la ruptura son iguales. En los materiales frágiles, incluidos muchos
cerámicos, la resistencia de cadencia, la resistencia a la tensión y la resistencia a
la ruptura son iguales.
En muchos materiales frágiles no se puede hacer con facilidad el ensayo de
tensión convencional, a causa de la presencia de imperfecciones en la superficie.
Con frecuencia, solo con poner un material frágil en las mordazas de la máquina
de ensayo de tensión, se produce la fractura. Esos materiales se pueden probar
con el ensayo de flexión .
El Ensayo de flexión, es la resistencia a la fractura de un material bajo un doblado
o carga flexional. Se Dice que un cuerpo esta sometido a flexión si las fuerzas que
actúan sobre él tienden a inducir una solicitación de tracción en una parte de su
sección transversal, y una solicitación de compresión en la sección restante. La
determinación de la resistencia de rotura es la medición de resistencia mas simple
en materiales.
La medición es realizada en una barra larga de sección rectangular o circular
usando una técnica de tres puntos de aplicación de carga; el esquema de
aplicación de carga por tres puntos se ilustra en la figura (a). En el punto de
aplicación de la carga, la superficie superior esta sometida a un estado de
compresión, mientras la superficie inferior esta sometida a tracción. La tensión se
 calcula a partir del espesor de la probeta, el momento de flexión y el momento de
inercia de la sección.

Donde:

M = Máximo momento de flexión

C = Distancia del centroide a la fibra a analizar

I = Momento de inercia

𝝈 = Modulo de Rotura(o resistencia a la flexión)

F = Carga aplicada

b y h = Ancho y altura de la viga

R = Radio de la viga

L = Espaciamiento
Este ensayo también se puede ejecutar en una configuración llamada ensayo de flexión en
cuatro puntos figura (b). El ensayo de flexión con cuatro puntos se presenta mejor para
materiales que contienen imperfecciones, esto se debe a que el momento deflexión entre
las platinas interiores es constante, y entonces las muestras tienden a romperse en un
lugar al azar, a menos que haya una imperfección que cause concentración del esfuerzo.
Ya que las grietas e imperfecciones tienden a permanecer cerradas durante la
comprensión, los materiales frágiles, como el concreto, se diseñan con frecuencia de tal
modo que sobre la parte solo actúen esfuerzos de compresión. Muchas veces se encuentra
que los materiales frágiles fallan cuando los esfuerzo de compresión son mucho mayores
que los de tensión, tabla 6-4. Esta es la causa de que sea posible sostener un camión de
bomberos sobre cuatro tazas de café. Sin embargo, los cerámicos tienen una tenacidad
mecánica muy limitada; por eso, cuando se deja caer una taza de café, puede romperse
con facilidad

Fig. (b)
Las unidades usuales para el Modulo de Rotura son: psi (lbf/pulg2), N/mm2 , ksi
(1000lbf/pulg2), MPa, o Kgf/cm2.

Los valores característicos del modulo de rotura para varios materiales cerámicos están
tabulados en la tabla Nº 01 y Nº 02. Puesto que durante la flexión una probeta esta
sometida tanto a esfuerzos de tracción como de compresión, la magnitud de su modulo de
rotura es mayor que la resistencia a la tracción. Además, 𝜎 dependerá del tamaño de la
probeta, al aumentar el volumen de la probeta(bajo carga) aumenta la severidad de los
defectos y por consiguiente, el modulo de rotura disminuye. Para un mismo material la
resistencia a la flexión está relacionada al nivel de absorción.

Tabla Nº01.- Propiedades mecánicas de cerámicas avanzadas seleccionadas

Material Densidad Resistencia Resistencia Resistencia a la Modulo

(g/m3) a la a la Flexión compresión(Psi) de
Tensión (Psi) Young
(Psi) (Psi)
Al2O3 3.98 30 000 80 000 400 000 56 x 106
SiC(Sinterizado) 3.1 25 000 80 000 560 000 60 x 106
Si3N4(Unión por 2.5 20 000 35 000 150 000 30 x 106
reacción)
Si3N4(comprimido 3.2 80 000 130 000 500 000 45 x 106
en caliente)
Sialón 3.24 60 000 140 000 500 000 45 x 106
ZrO2(parcialm. 5.8 65 000 100 000 270 000 30 x 106
Estabilizado)
ZrO2(tenacidad 5.8 50 000 115 000 250 000 29 x 106
mejorada)

Tabla Nº02.- Módulos de rotura (resistencia a la flexión) para ocho materiales

cerámicos comunes

Material Modulo de rotura, 𝝈mr

Psi x 103 MPa

Carburo de Titanio (TiC) 160 1100

Oxido de Aluminio (AlsO3) 30-50 200-345

Oxido de Berilio (BeO) 20-40 140-275

Carburo de Silicio (SiC) 25 170

Espinela (MgAl2O4) 13 90

Sílice Vítrea 16 110

Vidrio 10 70
3.- EQUIPOS, MATERIALES E INSTRUMENTOS

Muestra

 Se emplearan probetas de cerámica, que se obtendrán de mayólicas de distintas

empresas, las dimensiones serán de aproximadamente 20cm de largo por 5 de
ancho con un espesor variable.

Materiales

 Mayólicas cerámicas de diferentes empresas (Celima, Eliane)

 Lijas (60, 100, 180).

Equipos

 Maquina de ensayo Equipo de flexión ELE international, ADR 2000 BS, que
apliquen las cargas a una velocidad uniforme sin choques o impactos.
 Una maquina seccionadora de mayólicas o cerámicas.
 Cámara fotográfica.

Instrumentos

 Balanza digital(precisión +/- 0,1 gr)

 Regla graduada ( divisiones de 1,0 mm)
 Calibre vernier (pie de rey)
EQUIPO DE FLEXION
4.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Obtención de las muestras

 En primer lugar cortaremos o seccionaremos las mayólicas de diferentes empresas

que se tienen, a fin de reducir sus dimensiones a unas convenientes para el
ensayo (aprox. 20cm de largo x 5cm de ancho).

 Una ves seccionadas las probetas, pasaremos a la preparación de la misma, ya

que el corte no es totalmente uniforme se deberán emparejar los lados y lograr
que sean superficies lisas, esto lo lograremos usando diferentes lijas desde la 60
hasta la 180.

Resistencia a la flexión

 Una ves terminada la preparación de las probetas, pasaremos a la máquina de

ensayo de flexión, pero antes de comenzar con el ensayo debemos calibrar las
probetas, mediremos exactamente sus dimensiones (largo, ancho, espesor, y
spam) para poder introducir los datos en el equipo de flexión.
 Una ves introducidos los datos, colocamos correctamente la probeta en el equipo
de flexión, centrándola sobre los bloques de soporte.

 Luego de esto empezaremos con el ensayo, aplicándole carga a una velocidad

constante que incremente el esfuerzo hasta llegar a la rotura.

 La equipo de flexión nos arrojara los resultados del ensayo, carga máxima y la
resistencia a la flexión o modulo de rotura.
 5.-RESULTADOS

Muestra Largo Ancho Espesor Peso(g) Spam Spam Carga Resistencia a

(mm) (mm) (mm) A(cm) A/2 Máxima la flexión
(cm) (KN) (N/mm2)
1(celima) 200 50 6 114.1 14 7 0,27 20.76

2(eliane) 199 48 6,7 114.1 14 7 0,19 ------

3(celima) 200 51 6 116.1 14 7 0.23 17.95

4(eliane) 200 49 6.55 116.1 14 7 0,16 ------

6.- DISCUSION DE RESULTADOS

 El equipo de flexión solo arroja el resultado de resistencia a la flexión, para

ensayos en la que la carga máxima sea mayor a 0,20 KN, por lo que para la
muestra 2 y 4, obtendremos la resistencia a la flexión o modulo de rotura,
aplicando la formula empírica.
3𝐹𝐿
𝜎=
2𝑏𝑑2

Muestra 2:

3∗0.19∗103 𝑁∗140𝑚𝑚
𝜎= 2∗48𝑚𝑚∗(6.7𝑚𝑚)2

𝜎 = 18.517𝑁/𝑚𝑚2

Muestra 4:

3∗0.16∗103 𝑁∗140𝑚𝑚
𝜎= 2∗49𝑚𝑚∗(6.55𝑚𝑚)2

𝜎 = 15.98 𝑁/𝑚𝑚2
7.- CONCLUSIONES

 Logramos determinar el modulo de rotura, o resistencia a la flexión, en materiales

cerámicos como lo son las mayólicas.

 El modulo de rotura fue un resultado arrojado por el equipo de flexión, pero en

probetas en la que la carga máxima fue menor que 0,20KN, no ocurrió esto,
debido a que el equipo de flexión solo emite el modulo de rotura para probetas
que resistan una carga máxima mayor a la mencionada.

 Para las probetas en las que el equipo de flexión no arrojo su modulo de rotura,
tuvimos que realizar cálculos para determinarlo, empleando la formula empírica

3𝐹𝐿
𝜎=
2𝑏𝑑2

 Comparamos 2 probetas del mismo peso pero de diferentes empresas, Celima y

Eliane, el resultado fue, que la probeta hecha con cerámica Celima fue mas
resistente a la flexión que la de la empresa Eliane.

 El ensayo duró tan solo unos pocos segundos, por lo que podemos inferir que las
cerámicas no tienen una buena resistencia a la flexión, evidencia que se aprecia en
los valores arrojados por el equipo de flexión y por los cálculos realizados.

8.- Recomendaciones

 Al preparar la probeta tratar de que las superficies sean uniformes y lo mas lisas
posibles.

 Al momento de calibrar se deberá medir con mucha exactitud, para que al

momento de introducir los datos en el equipo de flexión, nos arroje resultados
verdaderos, y asi poder caracterizar correctamente a la muestra.
 Al momento de realizar el ensayo la probeta debe cargarse en forma continua y sin
impactos. Debe aplicarse rápidamente, hasta el 50% de la carga de rotura.

9.- BIBLIOGRAFIA

Sitios Web

 http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/6229/7/06.pdf
 http://www.utp.edu.co/~publio17/temas_pdf/prop_mecanicas_1.pdf
 http://www.zwick.es/es/aplicaciones/plasticos/termoplasticos-compuestos-de-
moldeo/ensayo-de-flexion.html
 http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r68103.PDF
 http://www.instron.com.ar/wa/glossary/Bend-Test.aspx
 http://it.zwick.com/es/aplicaciones/papel-y-carton/ensayos-de-carton-
corrugado-y-sus-productos/ensayo-de-flexion-de-4-puntos.html