UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
E.A.P. ING. QUÍMICA DEL GAS NATURAL Y ENERGÍA

COMPLEJOS PETROQUIMICOS

Catedra: PETROQUIMICA BASICA

Catedrático: Dr.: PALACIOS VELASQUEZ, Abraham

Presentado por: ORE MATOS KATHERINE ALEXANDRA

Huancayo – Perú

2018

1
 INDICE

RESUMEN............................................................................................................3
INTRODUCCIÓN..................................................................................................4
OBJETIVOS..........................................................................................................5
MARCO TEORICO............................................................................................... 6
3.1 PETROQUIMICA.........................................................................................6
3.1.1 PETROLEO...........................................................................................7
3.1.2 ORIGEN DEL PETROLEO................................................................... 7
3.1.3 COMPOSICION DEL PETROLEO....................................................... 7
3.1.4 COMPONENTES QUIMICOS DEL PETROLEO CRUDO...................8
3.2 LA PETROQUIMICA EN LATINO AMERICA.............................................. 8
3.2.1 PLANTAS PETROQUIMICAS EN AMERICA LATINA Y EL CARIBE...8
3.2.1.1 PETROQUIMICA EN BRASIL........................................................ 9
3.1.1.2 PETROQUIMICA EN MEXICO.....................................................10
3.1.1.3 PETROQUIMICA EN VENEZUELA............................................. 12
3.1.1.4 PETROQUÍMICA EN ARGENTINA..............................................13
3.1.1.5PETROQUÍMICA EN TRINIDAD Y TOBAGO............................... 14
3.1.1.6 PETROQUÍMICA EN CHILE........................................................ 14
3.1.1.7 PETROQUÍMICA EN COLOMBIA................................................15
3.1.1.8 PETROQUÍMICA EN BOLIVIA.....................................................15
3.1.1.9 PETROQUÍMICA EN EL PERÚ....................................................16
CONCLUSIONES...............................................................................................18
BIBLIOGRAFIA...................................................................................................19

2
 RESUMEN
El presente trabajo trata sobre cómo es que gracias a la Petroquímica
contamos con muchos recursos indispensables para nuestra vida. El trabajo
consiste en la comparación de la petroquímica y a su vez la refinación a nivel
nacional e internacional, como se llevan a cabo los procesos de refinación y
cómo es que obtenemos los productos que utilizamos en la vida diaria. La
refinación del petróleo puede separarse en cinco áreas básicas.

Fraccionamiento

El fraccionamiento (o destilación) es la separación del petróleo crudo usando

torres atmosféricas y de vacío en grupos de compuestos hidrocarburos de
distintos rangos de punto de ebullición llamados fracciones o cortes.

Conversión

Los procesos de conversión cambian el tamaño o estructura de las moléculas

de hidrocarburos. Estos procesos incluyen:
Descomposición (división) por “cracking” térmico y catalítico
Unificación (combinación): alquilación y polimerización
Alteración (arreglo): isomerización y reformado catalítico.

Tratamiento

Los procesos de tratamiento buscan preparar las corrientes de hidrocarburos

para procesos adicionales y para preparar productos finales. El tratamiento
puede incluir la remoción o separación de aromáticos y naftenos, así como
impurezas y contaminantes indeseables. El tratamiento puede involucrar
separaciones físicas o químicas tales como: disoluciones, absorciones o
precipitaciones usando una variedad e incluso combinaciones de procesos, por
ejemplo, desalamiento, secado, hidrodesulfuración, refinación por solventes,
endulzamiento, extracción con solventes y eliminación de ceras con solventes
(“dewaxing”).

Formulación y mezclado

La formulación y mezclado es el proceso de combinar fracciones de

hidrocarburos, aditivos y otros componentes para producir productos
terminados con propiedades de específicas en cuanto a su desempeño.
Dentro de otras operaciones que se llevan a cabo en refinerías, se encuentran
la recuperación de ligeros, manejo, almacenamiento y transporte de productos
y recuperación de azufre.

3
 INTRODUCCIÓN

El descubrimiento del petróleo se remonta a los tiempos prehistóricos. Se

empleó para el culto religioso y como medicamento.
La actual técnica del petróleo data se hace algo más de un siglo. En el año
1830, el químico alemán Reichenback reconoció que el petróleo contenía
gasolina. El químico francés Sallique demostró que el petróleo contiene
además gas fulminante, aceites lubricantes y parafinas. Otro alemán, Hermans,
destaco el valioso contenido energético del petróleo (Mayer, 1963).
La refinación de petróleo es un eslabón único y fundamental de la cadena de
suministro de petróleo, del pozo a la bomba. Los demás eslabones de este
proceso agregan valor al petróleo, principalmente mediante su traslado y
almacenamiento (por ejemplo, extracción del petróleo crudo a la superficie,
traslado desde el yacimiento petrolífero a los depósitos y luego a las refinerías,
traslado de los productos refinados desde las refinerías a las terminales de
despacho e instalaciones de productos de consumo final, etc.). La refinación
agrega valor mediante la conversión del petróleo crudo (que, en sí mismo, tiene
escaso valor como producto de consumo final) en una variedad de productos
refinados, incluidos los combustibles para transporte. El principal objetivo
económico de la refinación consiste en maximizar el valor agregado en la
conversión del petróleo crudo en productos terminados (Maples, 2000).
Las refinerías son grandes plantas de producción de gran densidad de capital,
con sistemas de procesamiento extremadamente complejos. En ellas se
convierte el petróleo crudo y otros flujos de entrada en docenas de
(sub)productos refinados (Gary et al., 2007).

4
 OBJETIVOS

 Analizar cómo se llevan a cabo los procesos petroquímicos en una

industria química, y el gran número de diversas sustancias y materias
primas usados para hacer del petróleo y el gas natural un recurso
indispensable.

 Describir la aplicación tecnológica de la industria petroquímica, así como

los productos petroquímicos obtenidos, sus características, usos y sus
respectivas clasificaciones.

 Conocer los diferentes complejos petroquímicos a nivel mundial.

5
 MARCO TEORICO

3.1 PETROQUIMICA

Rama de actividad productiva que abarca los establecimientos dedicados a la

producción de sustancias químicas básicas derivadas del gas natural, el
petróleo y el carbón.

3.1.1 PETROLEO
El petróleo como tal, es una mezcla de hidrocarburos compuestos, los cuales
están conformados por carbono e hidrógeno.

3.1.2 ORIGEN DEL PETROLEO

Se trata de una mezcla compleja, formada principalmente por hidrocarburos,
con contaminantes de distinta composición química que le dan características
especiales (Edmister, 1949).

La conservación del petróleo en acumulaciones comerciales siempre se

produce en condiciones subterráneas (Edmister, 1949).

3.1.3 COMPOSICION DEL PETROLEO

fluencia de las impurezas oleofobicas en el proceso tiene que ver con la corrosión de los
equipos y el ensuciamiento de los mismos, no afectando mayormente la calidad de los
productos obtenidos, salvo los no destilados.

En lo que respecta a las impurezas oleofilicas, están disueltas en los hidrocarburos y

generalmente.

6
 3.1.4 COMPONENTES QUIMICOS DEL PETROLEO CRUDO

Cada tipo de crudo es único y es una mezcla compleja de miles de

componentes (Berger, et al., 1978).

Las propiedades físicas y químicas de cualquier tipo de hidrocarburo dependen

no sólo de la cantidad de átomos de carbono en la molécula, sino también de la
naturaleza de los enlaces químicos entre ellos (Berger, et al., 1978).

La parafina, los aromáticos y los naftenos son componentes naturales del

petróleo crudo, y también se producen mediante varias operaciones de
refinación (Berger, et al., 1978).

3.2 LA PETROQUIMICA EN LATINO AMERICA

3.2.1 PLANTAS PETROQUIMICAS EN AMERICA LATINA Y EL

CARIBE

La mayor parte de la industria petroquímica está ubicada en la Costa Atlántica y

en el Golfo de México; en la Costa del Pacífico la industria petroquímica es muy
pequeña.

Con una capacidad global de producción estimada en 100 millones de

toneladas por año al año 2012, los complejos petroquímicos en América latina y
el Caribe están concentrados en Brasil, México, Venezuela, Argentina, Trinidad
y Tobago y en menor escala en Colombia, Chile y Perú.

El principal productor de Latinoamérica y el Caribe es Brasil con un 30 % de la

capacidad de producción, seguido de México con el 13 %, Venezuela con el
10%, Argentina con el 8 %, Chile con el 5 %Colombia con el 2%. En el Caribe,
Trinidad Tobago con el 7 % es un importante productor de amoniaco, urea y
metanol.

7
 3.2.1.1 PETROQUIMICA EN BRASIL

En Brasil en la década de 1960 se creó Petroquisa con lo que nació la

petroquímica en Sao Paulo. Esta empresa estatal se asoció con empresas
privadas del Brasil y multinacionales que aportaban tecnología y se desarrolló
el Polo Petroquímico de Camacari en Bahía en el Noreste de Brasil para lo cual
se creó COPENE (Compañía Petroquímica del Noreste).

A fines de la década de 1970 se planificó y desarrolló el Polo petroquímico de

Rio Grande do Sul creándose COPESUL (Compañía Petroquímica del Sur).

Durante la década de 1990 se privatizaron las principales petroquímicas del

Brasil y grupos empresariales de dicho país como Odebretch e Ipiranga toman
una participación muy importante en la industria petroquímica de dicho país.
Así el año 2001 se privatiza Copene y el 2002 se forma Braskem,
constituyéndose en el mayor grupo empresarial del Brasil bajo la gestión de
Odebretch. Braskem empieza a manufacturar polietileno en el Complejo de
Camacari.

Por su parte la estatal Petrobras forma Quattor como la segunda gran

petroquímica del Brasil, además Petrobras aumenta su participación en
Braskem. Esta a su vez inaugura una planta de polipropileno en Sao Paulo
utilizando propileno obtenido del gas de refinería. En la
actualidad Braskem tiene como accionistas a Odebretch con el 38.3 %,
Petrobras con el 25.3 % y otras participaciones menores, Quattor tiene como
accionistas a Unipar con 60% y Petrobras con el 40%.

8
Asimismo, Petrobras viene integrando procesos petroquímicos a partir de la
refinación de petróleo como el Complejo Camacari en Rio de Janeiro, en el cual
la petroquímica básica e intermedia se ha integrado con procesos de
conversión de hidrocarburos, habiéndose desarrollado procesos de Craqueo
Catalítico Fluido (FCC) de gasóleos que maximizan la producción de olefinas
como el propileno.

En la actualidad, Brasil produjo (al año 2010) cerca de 7.8 millones de

toneladas métricas por año de petroquímicos básicos e intermedios, siendo los
principales productos el etileno con una producción de 3.5 millones de
toneladas métricas por año (MTMA); propileno con una producción de 2.2
MMTMA, amoniaco con una producción de 1.5 MMTMA, benceno con una
producción de 950 MTMA y metanol con una producción de 430 MTMA.

Los principales complejos y polos petroquímicos son los de Suape, Camacari,

Triunfo, Sao Paulo y Rio de Janeiro, tal como se muestra en la Tabla 1.

Como consecuencia de su importante producción de poliolefinas, también se

ha desarrollado una importante industria de transformación de plásticos que
consume 5.8 millones de toneladas métricas por año de polietileno de baja
densidad (PEBD), polietileno lineal de baja densidad (PELBD), polietileno de
alta densidad (PEAD), polipropileno (PP), poli cloruro de vinilo (PVC) y
poliestireno (PS).

La industria manufacturera de plásticos denominada industria de

transformación de plásticos de Brasil facturó el año 2008 por 22 mil millones de
dólares y comprende a más de 11,000 empresas, muchas de ellas pequeñas,
que emplean mano de obra de manera intensiva.

9
 3.1.1.2 PETROQUIMICA EN MEXICO

La Industria Petroquímica Mexicana, como en otras partes tuvo su inicio en las

refinerías como una puesta en valor de diversas corrientes de hidrocarburos.
Empezó con la Planta de azufre en Refinería de Poza Rica en 1952, siguió
el tren de aromáticos en la Refinería de Minantitlán, 1964 y la Planta de
estireno y etilbenceno en la Refinería de Ciudad Madero en 1966 y; luego
prosiguió su desarrollo muy ligada a la refinación del petróleo de México.

México tiene los complejos petroquímicos de Cosoleacaque, La Cangrejera,

Morelos, Pajaritos, San Martín, Escolín, Camargo y Tula, y Texmelucan, suelen
estar ubicados en lugares cercanos a refinerías de petróleo y emplean
hidrocarburos refinados y gas natural. Al año 2000 tenían una capacidad de
producción de conjunta de 11.5 millones de toneladas métricas por año.

En la actualidad los Complejos de Morelos, Escolín y Pajaritos producen etileno

y polietileno a partir de gas natural e hidrocarburos refinados, mientras que en
el Complejo La Cangrejera los producen a partir de gas natural. Se produce
amoniaco y metanol en los Complejos de Morelos, Pajaritos y la Cangrejera.

México produce 2 millones de toneladas métricas de amoniaco por año (2,000

MTMA), 1.5 millones de toneladas por año de etileno 170 mil toneladas
métricas de metanol por año (170 MTMA) y 240 MTMA de benceno.

10
 3.1.1.3 PETROQUIMICA EN VENEZUELA

En Venezuela se tienen diversos complejos petroquímicos: Complejo

Petroquímicos de José (a partir de gas natural), Planta de Aromáticos BTX de
El Palito, Complejo Petroquímico Morón (a partir de gas natural), Complejo
Petroquímico Paraguaná, Complejo Petroquímico El Tablazo (a partir de
corrientes de refinería y gas natural).

La petroquímica básica que produce olefinas y resinas termoplásticas está

ubicada en El Tablazo, otros petroquímicos básicos son producidos en los
complejos de Paraguaná, Morón y José,

En Venezuela se produce, entre otros, metanol, amoniaco, urea, polietileno de

alta densidad, polietileno de baja densidad, polietileno lineal de baja densidad,
poli cloruro de vinilo.

Así en Venezuela se produce 1.75 millones de toneladas por año (1,750

MTMA) de amoniaco en los complejos de José, El Tablazo y Morón, se produce
600 mil toneladas por año de etileno (600 MTMA) en el Complejo de El
Tablazo, se produce 1,5 millones de toneladas de metanol por año (1,500
MTMA) en el Complejo de José y 60 MTMA de benceno.

En Venezuela también existe una petroquímica intermedia y final, incluyendo la

manufactura de fibras ubicada en la Región Central.

En la actualidad, a pesar de tener una industria petroquímica con varias

décadas de funcionamiento y disponer de enormes reservas de petróleo
Venezuela, tiene un gran déficit de energía y no disponen actualmente de
materias primas para continuar desarrollando su industria petroquímica.

11
 3.1.1.4 PETROQUÍMICA EN ARGENTINA

En Argentina se tiene el Complejo Petroquímico de Bahía Blanca en el que a

partir de gas natural y condensados se produce amoniaco, urea, etileno,
propileno y los polietilenos: alta densidad, baja densidad y lineal de baja
densidad, también se produce polipropileno. En el complejo de San Lorenzo las
materias primas son productos intermedios de refinería y gas natural y se
produce etileno, polietileno y polipropileno. En Lujan de Cuyo a partir de Gas
Natural, y Productos Intermedios de Refinería se produce propileno y
polipropileno; en La Ensenada a partir de Hidrocarburos Refinados se produce
Propileno, Polipropileno y Dock Sud a partir de Productos Intermedios de
Refinería, Gas Natural se produce Propileno, Polipropileno, también existen los
Complejos de Plaza Huincul, Rio III y Campana / Zárate.

La producción de Argentina llega a 900 mil toneladas métricas por año (MTMA)
de Amoniaco en Bahía Blanca y Campana, también produce 800 MTMA de
etileno en Bahía Blanca y en San Lorenzo y 450 MTMA de metanol en Plaza
Huincul, además produce 200 MTMA de benceno.

En la Argentina desde que el año 2005 se amplió el polo de Bahía Blanca

construyéndose nuevas plantas de amoniaco, no hay nuevos desarrollos
petroquímicos debido a que al no haber excedentes de gas no existen materias
primas. Se tiene que el Polo de Bahía Blanca depende de las transferencias de
gas natural que recibe y cuando la temperatura en Argentina baja también baja
la producción de Bahía Blanca por memores entregas de gas natural.

En Argentina Por un lado importa y por otro lado exporta productos

petroquímicos, sin embargo, existe un déficit comercial petroquímico.

12
 3.1.1.5PETROQUÍMICA EN TRINIDAD Y TOBAGO

En Trinidad y Tobago, país pequeño ubicado cerca de Venezuela y poseedor

de reservas de petróleo y gas natural es un exportador de LNG. En trinidad y
Tobago existen dos complejos petroquímicos que producen metanol, amoniaco
y urea, tal como se muestra en la Tabla 20.2.2. Estos complejos s e ubican
cerca del sitio denominado Point Lisas donde también está ubicada la Planta
de Licuefacción de Gas Natural que produce LNG.

Trinidad produce 2.9 millones de toneladas métricas por año de amoniaco y

6.45 millones de toneladas métricas por año de metanol.

3.1.1.6 PETROQUÍMICA EN CHILE

Chile, país sin petróleo ni gas natural tiene una muy pequeña industria
petroquímica alrededor de la Refinería de Bio Bio en Concepción donde
produce 50 MTMA de etileno, además en Valparaíso se produce polipropileno a
partir de corrientes de refinería.

Chile también puso en valor sus pequeñas reservas de gas natural en el Sur en
Magallanes habiéndose establecido un Polo Petroquímico en Punta Arenas a
cargo de la empresa Methanex donde se produce metanol en una planta de
clase mundial con una capacidad de producción de 3.85 millones de toneladas
métricas por año.

En la actualidad algunos de los trenes de producción de metanol en Punta

Arenas están paralizados por falta de materia prima (gas natural) al no operar
los gasoductos que llevaban gas natural de Argentina hacia Chile. La empresa
Methanex está en el proceso de trasladar algunos de estos trenes hacia
Norteamérica donde ahora abunda el shale gas.

13
 3.1.1.7 PETROQUÍMICA EN COLOMBIA

En Colombia la petroquímica es pequeña, en el complejo refinero petroquímico

de barranca Bermeja se produce polietileno de baja densidad y poli cloruro de
vinilo. Colombia no produce amoniaco, tampoco produce metanol. Se produce
sólo 100 MTMA de etileno y 50 MTMA de benceno.

Al no tener grandes excedentes de gas natural, a pesar de las fuertes

inversiones que se realizan en exploración, es probable que no exista mucho
desarrollo petroquímico en los próximos años.

3.1.1.8 PETROQUÍMICA EN BOLIVIA

Bolivia aún no posee una industria petroquímica, sin embargo, posee

abundantes reservas de gas natural. Por este motivo el Estado Boliviano está
buscando desarrollar su industria petroquímica.

En la actualidad (2104) hay dos proyectos petroquímicos en marcha: en

Chapar con un proyecto de amoniaco – urea en etapa de construcción y otro
desarrollo en el sur de Bolivia donde se busca construir una planta de etileno –
polietileno.

3.1.1.9 PETROQUÍMICA EN EL PERÚ

En la actualidad el panorama petroquímico peruano es bastante pobre, no

existiendo ningún Polo Petroquímico en el Perú.

Las primeras industrias petroquímicas nacionales fueron las plantas de Fertisa

en el Callao y la de Cachimayo en el Cusco. Ambas Plantas fueron implantadas
a inicios de la década de 1960 y producían fertilizantes nitrogenados. En la
actualidad sólo sobrevive la Planta de Cachimayo dedicada la manufactura de
14
Anfo (a base de nitrato de amonio) empleado como explosivo minero.

Durante la década de 1970 se generó un pequeño Polo Petroquímico en

Talara, propiedad de Petroperú. Al influjo de los Acuerdos del Pacto Andino
Petroperú desarrolló en Talara una Planta de Fertilizantes (amoniaco y urea) a
partir del gas natural, Planta de Negro de Humo a partir de un sub-producto del
craqueo catalítico fluido de Refinería Talara y una Planta de Solventes (alcohol
isopropílico y acetona) a partir del propileno producido en la Refinería Talara
durante el craqueo catalítico de gasóleos.

Para 1992, las plantas de Fertilizantes y Negro de Humo de Talara habían

dejado de operar, la planta de Cachimayo había sido reconvertida a la
producción de explosivos y la planta de Fertisa afrontaba seria dificultades para
operar. Se podría afirmar que la industria petroquímica peruana prácticamente
no existía.

La única planta petroquímica que sobrevivió a la década de 1990

fue Sudamericana de Fibras S.A., una empresa privada que produce fibras de
acrílicas a partir del poliacrilo nitrilo. Esta empresa importa acrilo nitrilo y lo
polimeriza manufacturando a continuación, fibras cortas de poliacrilo de nitrilo,
fibras acrílicas que son exportadas a diversos países del mundo.

El Perú es un país importador neto de productos petroquímicos habiendo

importado en el año 2011, 669 millones de dólares en los principales productos
petroquímicos, siendo el polietileno el producto más importado con un total de
344 millones de dólares.

El Perú también es un importante importador de fertilizantes habiendo el año

2011 importado 157 millones de dólares en urea y 66 millones de dólares en
nitrato de amonio. En dicho año 2009 también se importó 148 millones de
dólares de cloruro de polivinilo (PVC).

15
Tabla 1.- Complejos y Polo Petroquímicos en Latinoamérica

16
 CONCLUSIONES

 Existe una gran competencia entre las grandes potencias por el dominio
de los principales yacimientos petrolíferos, que acuden a todos los
medios, incluso a la fuerza, para apoderarse de ellos, debido a la
importancia que tiene el aceite mineral, tanto en tiempos de paz como
de guerra, por su uso en automóviles, camiones, aeroplanos, barcos y
tanques.

 Aparte de sus importantísimas aplicaciones como combustible y

lubricante, sirve para otros numerosísimos usos.

 Después de estudiar y clasificar las fases del proceso de la petroquímica

nos hemos dado cuenta de varios aspectos interesantes y
fundamentales en esta materia en particular y que son particulares de la
Petroquímica propiamente dicha.

 La petroquímica se basa fundamentalmente en la refinación del petróleo

y la fabricación de polímeros que son los derivados del petróleo, durante
estos procesos se derivan diferentes productos como lo son el metano,
etano, propano, etc.

 No importa en donde estemos, sea en la cocina, en el taller, en la

escuela, en la oficina, en el hospital, en el campo, en la fábrica, estamos
rodeados de productos derivados de la industria petroquímica.

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 BIBLIOGRAFIA

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18