ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA

“EDIFICIO DE PREGRADO”

UBICACIÓN : AVDA. COLLAO Nº1202

CAMPUS CONCEPCION. CONCEPCION
PROPIETARIO : UNIVERSIDAD DEL BÍO-BÍO
ARQUITECTO : GONZALO ABASOLO GIL
COLABORADORES : JAVIER REY SUBIABRE
FECHA CREACIÓN : JUNIO 2014

I. ALCANCES
Las presentes especificaciones técnicas incluyen normas, procedimientos y descripción de los trabajos
para la construcción del Edificio de Pregrado ubicado en el Campus Concepción de la Universidad del Bio
Bio en Concepción. Es un edificio de dos pisos que considera oficinas para el funcionamiento de oficinas
para la atención de alumnos de pregrado de la Universidad del Bio Bio. No considera recintos docentes.
Se consideran 277.53m2 de edificación.

I.1. CLASE DE LA CONSTRUCCIÓN

Las obras consisten en la construcción de un Edificio de dos pisos que considera fundaciones y estructura
de Hormigón Armado, cierros en albañilería, tabiques divisorios de acero galvanizado de bajo espesor y
techumbre con estructura metálica.

I.2. PROFESIONALES DE LA OBRA

Los profesionales de la obra serán:
 Empresa Contratista
 Inspector Técnico de la Obra (ITO)
 Arquitecto de la Obra (AO)
 Jefe del Departamento de Proyectos y Construcciones (JDPC)
 Proyectistas de Especialidades (PE)
I.2.1. RELACIONES: La relación del contratista con la Universidad será para todos los
efectos a través del Inspector Técnico de obra (en adelante ITO). El ITO coordinará las actividades de todos
los demás profesionales dependientes de la Universidad en la obra. Las eventuales descoordinaciones
detectadas o cambios producidos durante la ejecución de la obra, serán informados por el ITO teniendo la
autorización del JDPC y cuando corresponda la del AO o Proyectistas de Especialidades.
Las aclaraciones de todos los profesionales de la obra serán efectivas cuando sean oficializadas por el ITO.
I.2.2. VISITAS O INSPECCIONES: El contratista deberá permitir el ingreso a la Obra a toda
persona que autorice el Departamento de Proyectos y Construcciones de la Universidad del Bío-Bío o el
ITO.

I.3. EJECUCIÓN
Todos los materiales y procedimientos de ejecución deberán cumplir obligatoriamente con las exigencias
indicadas en estas Especificaciones Técnicas, planos, memorias, esquemas de instalaciones, las
indicaciones del ITO y/o AO a través del libro de obras.

I.4. CALIDAD
Los materiales, mano de obra y subcontratos cumplirán con las siguientes disposiciones generales:
I.4.1. MATERIALES: Los materiales especificados y empleados en la obra deberán ser
nuevos y de primera calidad, con excepción de indicaciones especificas en este texto. Se entenderá
materiales de primera calidad a aquellos que tengan reconocidamente las mejores características (tanto
de resistencia como de aspecto) dentro de su tipo, que no contengan defectos de fabricación, tanto
estructurales como de aspecto y que en su traslado, acopio y colocación no los hayan adquirido.
Todo el material especificado en proyecto deberá llegar a la obra en su envase y/o con sus rotulaciones
originales, de los cuales se solicitará la entrega de la Factura original para ser revisada por el ITO.
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Los tipos y marcas de materiales mencionados en las presentes Especificaciones técnicas son
referenciales y sirven de patrón de comparación de sus características estéticas y de su calidad técnica
pudiendo ser reemplazadas por materiales similares o equivalentes técnicamente según corresponda.
I.4.2. NORMAS: Serán de aplicación obligatoria, en todo aquello que no se opone a las
disposiciones taxativas a las presentes especificaciones y/o indicaciones gráficas consignadas en los
planos, todas las normas INN pertinentes a la Construcción, la Ordenanza General de Urbanismo y
Construcciones (O.G.U.C.) y Ley General de Urbanismo y Construcciones, Normas SEC, ESBBIO y otras
especificas exigidas por alguno de los proveedores de materiales y/o suministros y las Especificaciones
Técnicas y/o modificaciones gráficas consignadas en el plano.
I.4.3. MANO DE OBRA: La mano de obra será de primera calidad y calificada,
respondiendo el contratista de cualquier defecto producido en la obra por sus obreros y/o
administrativos.

I.5. PROCESOS CONSTRUCTIVOS

Todos los procedimientos deberán cumplir obligatoriamente con las exigencias indicadas en estas
Especificaciones Técnicas, planos de arquitectura y detalles; proyectos cálculo; proyectos de instalaciones
y las indicaciones del ITO, JDPC y/o AO.
El ITO podrá solicitar, al Contratista, que especifique los procesos constructivos detallados de cualquier
parte de la obra.

I.6. RELACIÓN DE PRIORIDAD

Cualquier especificación o anotación que se indique en los planos y que no aparezca en las
Especificaciones Técnicas o viceversa, se considera especificada en ambos documentos. En caso de existir
contradicción se ejecutará la solución que determine el ITO.

I.7. REVISIÓN
El contratista, al estudiar la propuesta deberá revisar todos los planos y especificaciones, y podrá visitar el
terreno con el objetivo de consultar todas las dudas acerca del proyecto; así, como también, las
descoordinaciones de documentos u omisiones que existan en los planos y documentos del proyecto
haciéndolas ver por escrito antes de la apertura de la propuesta. Igualmente antes de iniciar la obra con
el objeto de verificar si las observaciones de planos y/o especificaciones se ejecutaron, las que se harán
ver al JDPC y ITO a la entrega del terreno. Las reparaciones de fallas o los aumentos de obra que
devengan de lo indicado anteriormente, en cuanto a revisiones de documentos y que resulte a
consecuencia de ello defectos en la ejecución de la obra, serán de cargo del contratista.
El Contratista deberá verificar todas las cotas y niveles existentes en terreno, las que primarán sobre los
planos y otras indicaciones.

I.8. PERMISOS Y CERTIFICADOS

Los permisos Municipales de construcción serán tramitados por la Universidad. Terminada cada partida
de la obra el contratista entregará al ITO los certificados de calidad y recepción correspondiente,
conforme a las bases administrativas especiales y/o especificaciones técnicas, además de cualquier otra
muestra que el ITO haya solicitado en el transcurso de las obras, y otra muestra para verificación de
materiales o calidad que el ITO solicite. Estos últimos serán de cargo del Contratista.
Para la recepción se deberá incorporar además, las medidas de control de gestión de calidad e
implementar las medidas señaladas en art. 5.8.3 de la O.G.U.C.

I.9. RESISTENCIA AL FUEGO

El edificio corresponde a tipo C y según lo requerido en el punto 4.3.3 de la O.G.U.C., los elementos
constructivos deben cumplir con la siguiente resistencia al fuego:

Elementos constructivos Materialidad Resistencia al Ficha L. Oficial

fuego
Muro cortafuego Albañilería reforzada F-120 Muros F-120 Nº1
Elementos soportantes verticales Hormigón armado F-60 -
Elementos soportantes horizontales Hormigón armado F-60 -
Escaleras Hormigón armado- acero F-15 Informe IDIEM: Nº 305.751
Techumbre incluido cielo falso Acero F-30 Informe IDIEM: Nº 305.751

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I.10. DOCUMENTOS Y PLANOS

El contratista mantendrá en la Oficina de la Obra los siguientes documentos, en buen estado, cuya
reproducción será de su cargo, salvo indicación expresa de lo contrario:
I.10.1. PLANOS: Se mantendrá dos juegos completos de planos, desde el inicio hasta la
recepción de la obra. Se deberá evitar que los planos se mojen o destruyan, idealmente plastificados. Se
deberá timbrar todos, los planos con la fecha de recepción en la obra.
En el caso que se modifique o cambie algún plano, el actualizado deberá integrarse al legajo de la obra, y
el modificado deberá archivarse a modo de antecedente, destacando su condición. Al recibir nuevos
documentos se dejará la anotación respectiva en el Libro de Obras.
El contratista será el responsable de solicitar las copias necesarias con la debida anticipación, para evitar
que la obra se encuentre sin los juegos de planos. Estas reproducciones serán entregadas por la
Universidad con cargo al contratista.
I.10.2. DOCUMENTOS: Las presentes especificaciones técnicas, en conjunto con una copia
de la presentación a propuesta, el contrato de construcción, así como también los contratos de obreros,
empleados y subcontratistas, son documentos oficiales y deberán encontrarse siempre en la faena. En
caso de que el contratista solicite copias nuevas, serán con cargo a éste último.
I.10.3. LIBRO DE OBRA: En la obra se tendrá libro de obra tipo Manifold triplicado y
foliado, para anotar observaciones hechas por el ITO, AO, PE y/o Inspectores. El original permanecerá en
la obra, la primera copia será retirado y conservado por el ITO, la segunda copia será entregado al
contratista.

I.11. ASEO GENERAL

Durante todas las faenas la obra se mantendrá aseada, libre de residuos y desperdicios. La obra se deberá
entregar totalmente limpia, libre de escombros, desechos y basuras, además los vidrios y todos los
elementos de la obra deberán entregarse completamente limpios.

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II. OBRAS

II.1. TRABAJOS PREVIOS

II.1.1. RECEPCIÓN DEL TERRENO: El Contratista recibirá oficialmente el terreno de
acuerdo a lo indicado en cláusula 21 de Bases Administrativas Especiales. Se levantará un acta de la
entrega, en la que se indicarán las condiciones de ésta.
II.1.2. DESPEJE DEL AREA DE CONSTRUCCION: Se procederá a retirar del área de la
construcción, todo el material vegetal existente, de forma de dejar el sector de trabajo totalmente
despejado.

II.2. INSTALACION DE FAENAS

II.2.1. OBRAS PROVISORIAS: El contratista deberá presentar antes de la entrega de
terreno un plano de instalaciones de faena que será aprobada por la ITO antes de su ejecución. El
contratista ejecutará todas aquellas obras que estime necesarias para la instalación de faenas. Al menos
deberá considerar:
 Oficina para el contratista
 Bodega de materiales
 Vestuario, Servicios Higiénicos y comedores para obreros
 Cierros provisorios de malla romboidal de 2.00 m de alto y madera, el perímetro será
indicado por la Empresa y aprobado por el ITO antes de su ejecución
 Letrero de 2 x 3 m, impreso en PVC sobre placa de madera, indicando: Nombre de la
obra, fecha de inicio y de término (la que deberá ser cambiada en caso de aplazamiento), tipo de
financiamiento y nombre de la empresa. Se hará entrega, en su momento, de archivo con la imagen a
imprimir.
II.2.2. INSTALACIONES PROVISORIAS: El contratista deberá ejecutar por su cuenta las
instalaciones provisorias de la faena. Estas serán tomadas de los tendidos y redes existentes. El contratista
deberá antes de la entrega de terreno, entregar un plano de instalaciones provisorias que será aprobada
por el ITO antes su ejecución.
La instalación eléctrica y de agua potable será conectada provisoriamente a las redes existentes en los
puntos más cercanos a la ubicación de la obra. Se deberán incluir medidores, ya que el consumo
acumulado durante la ejecución de la obra será de cargo del contratista. Los datos relativos a la
cuantificación del consumo quedarán registrados en el Libro de Obras.
El contratista no podrá usar como servicios higiénicos los núcleos de baños existentes en la Universidad,
por consiguiente deberá utilizar servicios sanitarios químicos provisorios necesarios para su personal.

II.3. TRAZADO Y NIVELES

El nivel de piso terminado NPT ±0.00 m. corresponde al nivel de piso terminado del edificio de Rectoría.
El trazado de los ejes se realizará con instrumentos topográficos para obtener la máxima exactitud,
empleando los ejes completamente geométricos definidos en planos y especificaciones, al igual que los
niveles de piso. El ITO recibirá todos los trazados y niveles y otorgará el VºBº para la continuación de los
trabajos.
Alrededor del edificio, en los sectores que se requieran, a 1.20m del perímetro mayor, se ejecutará un
cerco de niveletas constituido por una tabla de 25x150mm y cuartones colocados a 1.00m. El nivel
superior estará a 1.20m del nivel de terreno. Sobre este se trazarán los ejes de las fundaciones en color
rojo. Este trazado deberá tener el visto bueno de la ITO.
Se considerarán en general los siguientes trazados:
 De excavaciones
 De Fundaciones
 De ejes y niveles

II.4. MOVIMIENTO DE TIERRAS

Se contemplan en esta partida los movimientos de tierra tanto para mejoramiento de terreno,
fundaciones y rellenos, como para escarpe, rellenos para nivelación de pisos interiores, extracción de
material y para trabajos exteriores como rellenos perimetrales, etc.
El detalle de estas partidas serán los indicados en proyecto de ingeniería.
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II.4.1. DESPEJE DE TERRENO: Como faena previa a la ejecución del trazado, se retirará la capa de tierra
vegetal dejando el terreno parejo, este material se depositará en el lugar que indique la ITO, este podrá
ser dentro o fuera de la Universidad, dependiendo de las condiciones del material y requerimientos de la
Universidad.
En los sectores de las excavaciones en que se encuentre material vegetal, escombros, o cualquier otro
material no deseado, deberá retirarse en su totalidad y reemplazarse por material arenoso, limpio, libre
de materia orgánica.
Se deberán retirar los pavimentos existentes en la zona a intervenir.
II.4.2. EXCAVACIONES: Las zanjas se ejecutarán conforme a la dimensión de las
fundaciones. El material se acopiará de manera que no dificulte otras faenas y que no presente peligro de
derrumbes, ni riesgos para las personas que transiten alrededor de las excavaciones.
II.4.3. SELLOS DE FUNDACION: Los sellos de excavación serán perfectamente
horizontales y será compactado al 80% de la DR obtenida por el ensayo de laboratorio. El compactado
será realizado con equipos apropiados y a la humedad lo más cercana posible a la óptima.
II.4.4. MEJORAMIENTO DE SELLO FUNDACION: Para recibir las fundaciones el terreno deberá ser
mejorado de acuerdo a las indicaciones del Proyecto Estructural entregado por el especialista. El sello de
fundación deberá ser perfectamente plano y horizontal. Se hará con material arenoso, limpio y libre de
materia orgánica.
Las especificaciones de estas partidas serán las indicadas por el proyectista estructural.
II.4.5. RELLENOS: Se harán con material libre de materia orgánica y/o escombros
conforme a proyecto de Ingeniería. En este ítem se consideran tanto rellenos laterales como interiores.
II.4.6. ENSAYOS: Se realizarán toda vez que el ITO así lo disponga, y deberán ser realizados en un
laboratorio oficialmente acreditado. El contratista será responsable de la contratación y tramitación de los
certificados correspondientes.

II.5. HORMIGONES
Deberán ser del tipo pre-mezclado y con las certificaciones correspondientes de un laboratorio
autorizado.
La ejecución de los trabajos deberá ceñirse a las Normas INN en su contexto general, y en particular a las
siguientes:
 NCh 429 E Of.57 Hormigón Armado - I Parte
 NCh 430 Of.61 Hormigón Armado - II Parte
 NCh 170 Of.85 Hormigón - Requisitos Generales. Incluye anexos C,D,E y H.
 NCh 204 Of.67 Barras con resalte para hormigón.
 NCh 1189 E Of.77 Madera. Construcciones en madera.
 NCh 163 Of.51 Áridos para Morteros y Hormigones. Requisitos Generales.
 NCh 1175 Of.77 Alambre de Acero. Condiciones de uso en Hormigón Armado.
 NCh 167 Of.54 Ensayos de ladrillos arcillosos.
 NCh789 Of.72 Clasificación de Maderas Comerciales para durabilidad nat.
 NCh 1207 Of.78 Madera aserrada de pino Insigne. Clasificación por resistencia.
 NCh 169 Of.73 Ladrillos cerámica. Clasificación y requisitos generales.
 Nch 2123 Of. 97Albañilería Confinada – Requisitos de Diseño y Cálculo.
 Nch 427 Of. 57 E Especificación para el Cálculo de estructuras de Acero.
 Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.
Las especificaciones de esta partida serán las indicadas por el proyecto de ingeniería.
II.5.1. EMPLANTILLADO: Se refiere al hormigón pobre con un contenido mínimo de 170
kg de cemento por m3, que será empleado sobre el relleno compactado, bajo las fundaciones y con los
espesores indicados en los planos de ingeniería. Se apisonará con pisonera de madera o metálicos para
lograr una buena compacidad del emplantillado.
II.5.2. HORMIGÓN ESTRUCTURAL: Estos será para fundaciones H-25 y para radieres H-
20, según la designación de la norma NCH 170 of 85 y deberá, por lo tanto, tener una resistencia mínima
nominal a la compresión de 250 kg/cm^2 y 200 kg/cm^2 a los 28 días respectivamente. El nivel de
confianza será de 90%. El control de resistencia se realizara en probetas cúbicas de 200 mm de arista, de
acuerdo a lo estipulado por las normas Nch 171 Of 75, 1017 Of75, 1019 Of74, 1037 Of77 y ASTM C 39-72.
A) FUNDACIONES: Se ejecutarán conforme a los planos de ingeniería y consideran
cimientos, sobrecimientos y vigas de fundación. Se deberán considerar las pasadas de ductos de
instalaciones y/o sujeciones de terminaciones.

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B) RADIER: Se colocarán en obra con maestras y cerchas vibradoras, seguidamente se

cubrirá el radier con polietileno durante 14 días. Se contempla la terminación o estuco de piso necesario
para recibir los pavimentos correspondientes.
 POLIETILENO: Entre la base granular y el radier se colocará un polietileno de 0.2mm de espesor a
lo menos, proveniente de una manga de 2m abierta, sus traslapos serán de 0.20m y retornarán entre el
sobrecimiento y el radier 10cm. Se deberá cuidar de no pisar ni perforar esta lámina.
 BASE: Bajo todos los radieres se contempla una base de 10 cm de espesor con material granular
tipo arena, el cual se compactara al 95% de la D.M.C.S. según el ensayo Próctor modificado.
 DILATACIÓN: Los radieres se ejecutarán por paños alternados entre los ejes de la estructura,
dejando juntas de 5mm de espesor con poliestireno expandido para tomar las dilataciones del hormigón
cada 30m². Se seguirán las indicaciones de Ingeniería.
II.5.3. ARMADURAS: Todo el acero de refuerzo o armaduras a utilizar será calidad A 63-
42H, con resaltes. En todo momento se cumplirán las normas del INN NCh 204, 205, 211, 227 y 434. Los
diámetros, espaciamientos y ubicación de las armaduras de refuerzo se indican en los planos.
Las dimensiones de las barras de refuerzo así como la forma y doblado de éstas deberán cumplir
estrictamente con lo indicado en los planos correspondientes. Las barras serán dobladas en frío no
pudiendo volver a estirarse barras previamente dobladas o doblarse dos veces en un mismo sitio.
El proceso de corte, doblado y colocación de los aceros de refuerzos serán los indicados en el proyecto de
Ingeniería.
II.5.4. MOLDAJES: El diseño y construcción de los moldajes estará de acuerdo con las
Normas Nch 170 1985 y Nch 430 Ar86 capitulo 6 y ACI 301 y 347. Los moldajes y su estructura soportante
serán dimensionados para soportar, con factores de seguridad adecuados, todas las solicitaciones
verticales y horizontales. El material empleado en moldajes podrá ser de madera o metálico, garantizando
mediante un diseño adecuado, de responsabilidad del Contratista, y una resistencia adecuada para
soportar los empujes y presiones ejercidas por el hormigón fresco.
El detalle de materialidad, colocación y descimbre serán los indicados en proyecto de ingeniería.

II.6. ALBAÑILERÍAS
Se considera la ejecución de albañilerías reforzadas de acuerdo a lo indicado por la especialidad
estructural, por lo que se deberán seguir las indicaciones definidas en documento de Especificaciones
Técnicas correspondiente.
Los ladrillos serán macizos hechos a máquina clase MqM de acuerdo a la Norma Nch 169 E Of 73. Se
exigirá una resistencia a la compresión de 40 Kg/cm² promedio y 35 Kg/cm² individual.
En las juntas de ladrillos se usará mortero de cemento y arena de acuerdo a Norma Nch 1928 Of 86. La
dosificación en volumen será 1:4 o su equivalente en peso. Esta norma se aplicará a toda la construcción
de albañilería. Las unidades saturadas en agua se colocarán enteras, sin trizaduras ni defectos que
disminuyan apreciablemente su sección o volumen. Para el curado se regarán a lo menos dos veces al día
durante una semana.
La desviación vertical máxima será de dos por mil de la altura.

II.7. ACEROS
II.7.1. ESTRUCTURALES: La estructura de techumbre del edificio se consulta en base a
elementos compuestos de acero, fabricados en taller y posteriormente montados en terreno mediante
uniones apernadas. La fabricación de dichos elementos deberá ceñirse fielmente a lo indicado en los
Planos de Estructuras y sus detalles.
Para las uniones apernadas se utilizarán Pernos Corrientes Calidad A37-20 en los diámetros y longitudes
indicadas en los Planos de Estructuras.
Las superficies de las uniones soldadas en terreno se deberán limpiar hasta eliminar todas las escorias y
óxidos, además si estas uniones no están a la vista deberán recibir a lo menos dos manos de anticorrosivo
Epóxico y dos manos de esmalte de terminación de color conforme a lo indicado por el AO, si la uniones
están a la vista recibirán un tratamiento de zincado en frío.
Los procedimientos de limpieza, aplicación de pinturas, condiciones ambientales y de seguridad de los
trabajadores, transporte etc. serán recomendadas por los fabricantes.
Los electrodos empleados en la Soldadura serán del tipo AWS E-60 XX, con filetes mínimos de 5 y 3 mm
para elementos principales y secundarios respectivamente.
En general todas las Estructuras Metálicas se fabricarán y montarán según las Normas INN.

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El tipo de acero y la ejecución de las estructuras consideran las indicaciones de las especificaciones,
planos de estructura y detalles de arquitectura. Excepto cuando se indique todas las estructuras se
confeccionarán de acuerdo con la última versión de las normas siguientes:
 NCh 428 Ejecución de construcción en acero
 NCh 203 Acero par Construcción
 NCh 427 Cálculo de construcción de acero
 ESPM Steel Structures Painting Manual
 Normas CAP de Pintura
 1-528-6 norma CAP para limpieza de estructuras
 Arenado comercial
 NCh 203 Of 68 Acero para construcción estructural, requisitos de calidad de productos laminados.
 NCh 217 Of 68 Acero, planchas delgadas para usos estructurales
 NCh 304 Of 68, 305 Of 68, 306 Of 69, referentes a soldaduras.
 NCh 380 Examen normal de soldadores que trabajan con arco eléctrico, tanto en taller como en
obra.
Se deberá tener especial cuidado con el remate de las soldaduras tanto de taller como de obra.
A) TECHUMBRES Estarán formadas por vigas de acero reticuladas, según lo que indique el
proyecto de cálculo.
B) COSTANERAS: Se contemplarán en perfil costanera como se indica en planos de
Ingeniería.
C) ESCALERA PRINCIPAL: Serán de perfiles tubulares y canales según indica proyecto de
ingeniería.
D) MONTAJES: El montaje de las estructuras de acero que se contemplan en el proyecto se
hará por medio de elementos metálicos que quedarán incorporados en el tratamiento de acabados, con
el objeto de prevenir oxidaciones en la estructura después de tratada por causas de soldaduras
efectuadas en obra. En lo posible se tratará de montar elementos prefabricados para evitar soldar en
obra. Se usarán instrumentos ópticos de precisión para su ubicación.
E) PROTECCCION AL FUEGO: Para el cumplimiento de la normativa correspondiente
indicada en el punto 4.3.3 de la O.G.U.C., la estructura de acero llevará en toda su superficie pintura
intumescente en espesor suficiente que asegure la retardancia al fuego señalada en la tabla del punto I.9
de las presentes EE.TT. de arquitectura.
II.7.2. NO ESTRUCTURALES: Se consideran barandas y pasamanos de acero en escala
principal y en rampa y escala de acceso. Serán según diseño indicado en planimetría.
A) BARANDAS INTERIORES: Se contemplan tubos, según diseño, de 1 1/4” x 2 mm.
B) BARANDAS EXTERIORES: Se contemplan tubos galvanizados, según diseño, de 2” x 2
mm.
C) PASAMANOS: Se contemplan todos los pasamanos de tubos de acero galvanizado de 2”
de 2mm. de espesor.

II.8. ACERO GALVANIZADO DE BAJO ESPESOR

Se consideran tabiques estructurados con perfiles de acero galvanizado de bajo espesor tipo Metalcon,
Volcometal o equivalente técnico. Se montaran según las especificaciones del fabricante.
Se contemplan perfiles estructurales 60CA085 y 40CA085. Los detalles se indican en láminas de
arquitectura.
Para estructuras secundarias de cielo s y aleros se contempla el uso de perfiles Portante 40R, perfil AT y
Conector TI, según corresponda, de Metalcon o equivalente técnico.

II.9. CUBIERTA
II.9.1. PV-4: Se contempla cubierta INSTAPANEL PV4 0.5 mm prepintado color grafito o
equivalente técnico. Se contemplan del largo necesario para no tener uniones transversales. Se instalarán
según indicaciones del fabricante, conformando un cortagoteras al llegar a la canal. La fijación de las
planchas a la estructura se hará con tornillo autoperforante de 12-14 x ¾” de HILTI o similar y la fijación
entre planchas será con tornillos autoperforantes de 10-1 x 1”.
II.9.2. OSB: Como base para las planchas de cubierta se dispondrán placas de madera OSB de 15 mm. de
espesor fijadas con tornillos a costaneras de acero.

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II.10. REVESTIMIENTOS EXTERIORES

II.10.1. ESTUCOS: En los paramentos exteriores de albañilería y hormigón indicados en planimetría se
considera estuco de cemento de 25 mm. de espesor, con dosificación 1:3, terminado allanado.
Se deberá incorporar al mortero aditivo hidrorepelente Sika 1 o similar en proporción indicada por el
fabricante de manera de asegurar la impermeabilidad de los paramentos perimetrales.

II.11. REVESTIMIENTOS INTERIORES

II.11.1. YESO-CARTÓN CON POLIESTIRENO EXPANDIDO: En todos los muros perimetrales, a excepción de
baños y sala de tableros , se considera la colocación de placas de yeso cartón de 10 mm. mas poliestireno
expandido de 20mm., tipo Poligyp de Romeral o similar. Se deberá colocar siguiendo las instrucciones del
fabricante.
II.11.2. YESO-CARTÓN ESTANDAR: En tabiques interiores a excepción de los señalados en
el punto II.11.4 se considera placa de yeso cartón estándar de 15 mm. empastada y pintada. Se fijarán con
tornillos Hilti 6 x 1 5/8 sfhs o equivalente con cabeza en cruz cada 0.30 m. A la estructura de madera. Se
colocará huincha invisible en las uniones de placa y cubrirá con pasta dejando totalmente oculta la unión.
Todas las placas se les recubrirá el canto con el mismo material de revestimiento y recubrimiento.
II.11.3. YESO CARTON RH: Al interior y en toda su altura, de tabiques de acero de bajo
espesor de recintos de baños y en tabique que rodea mueble M-1 de kitchenette, irá plancha de yeso-
cartón RH de 12.5 mm. de espesor fijada con tornillos sobre la cual se instalará revestimiento cerámico.
Se fijarán con tornillos HILTI 6 x 1 5/8 SFHS o equivalente con cabeza en cruz cada 0.30 m. a la estructura de
acero.
II.11.4. CERÁMICOS: En todos los paramentos interiores de los baños y kitchenette se considera
revestimiento cerámico dispuesto de manera horizontal de 60 x 30 cm. blanco.
Se colocaran partiendo de los 90cm. sobre piso terminado. En muros con espejo se tomara como
referencia el centro del lavamanos.
Se pegara con adhesivo tipo BEKRON ® DA o AC o similar según indicación del fabricante. Se deberá dejar
sin cerámico el área que lleve espejos. Se fraguará con color blanco. Se utilizarán separadores apropiados
de 1 mm. marca Rubí o similar.
Se deberán considerar esquineros para cerámica de DPV o similar. Dependiendo de la ubicación, serán de
“encuentro”, de “interior” o “terminal”, todos ellos de color blanco.
II.11.5. ESTUCOS: En todos los paramentos interiores, no perimetrales de albañilería y hormigón se
considera estuco de cemento de 25 mm. de espesor, con dosificación 1:4, terminado allanado. En recintos
con cielos de losa de hormigón se dejará en la unión entre el muro y el cielo una cantería de 20 x 10 mm.
En unión del muro con peldaños de escala principal se dejara una cantería de 10 x 20 mm.

II.12. PAVIMENTOS
Se verificará que la cota de piso terminado de todos los pavimentos interiores queden a un mismo nivel.
Es responsabilidad del contratista nivelar las sub-bases y estucos de piso.
II.12.1. VINÍLICO. Se colocará TARKETT de alto tráfico o equivalente técnico en palmetas
de 33 x 33 cm., en Hall y pasillos del primer y segundo nivel, en Kitchenette, Sala de Tableros, Bodega y en
descanso de escalera. Se deberá respetar estrictamente las indicaciones de colocación indicadas por el
fabricante.
II.12.2. TABLON FLEXIBLE: En todos los recintos de oficinas, recepción, secretaria, sala de
reuniones y oficinas profesionales del primer y segundo piso, se contempla la instalación de piso vinílico
tipo Tablón Flexible distribuido por Mawiza o similar técnico y estético.
II.12.3. PORCELANATO: En los recintos de baños se contempla porcelanato de 60 x 60 cm.
modelo Stone Dark Grey de Cerámicas Cordillera o equivalente estético y técnico. Se adherirán con
adhesivo tipo BEKRON® DA o similar y será aplicado según indicación del fabricante. Se fraguará con
fragüe del mismo color del porcelanato.
II.12.4. BALDOSAS: En rampa de acceso discapacitados, en escalas de acceso principal y
secundarias se colocará baldosas microvibradas tipo piedra capricho de BUDNIK o equivalente de
0.33 x 0.33m. las que se instalarán sobre mortero de cemento 1:3 de a lo menos 20 mm de espesor,
deberán quedar adecuadamente niveladas.
II.12.5. CINTA ANTIDESLIZANTE: Se considera la instalación de cinta antideslizante de 25
mm de 3M o similar frente a escala principal, primer y segundo nivel, en una franja de 50 cm. de ancho
como se muestra en detalle de arquitectura.

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II.12.6. MOLDURA PISO: En cambio de pavimento entre porcelanato y vinílico o tablón

flexible se considera la instalación de moldura Desnivel C/10 de acero inoxidable de Moldumet,
distribuido por MK o de similares características técnicas.
II.12.7. GRADAS DE PVC: Se contemplan en peldaños de escaleras gradas de PVC
autoextingible tipo grada clásica completa de DVP o similar. Se fijara según indicaciones del fabricante.
II.12.8. PERFIL PROTECCION: Bajo baranda en Hall de segundo piso y para contener
pavimento se considera perfil de aluminio de protección tipo 5367 o similar color mate.

II.13. CIELOS
II.13.1. ENLUCIDO: Se considera en cielo de bodega y sala de tableros del primer nivel losa enlucida con
yeso.
II.13.2. YESO-CARTON: Los cielos de los Hall y pasillos del primer y segundo nivel y en
baños y kitchenette se consideran de plancha de yeso cartón estándar de 10 mm., que se fijarán con
tornillos HILTI 6 x 1 5/8 SFHS o equivalente con cabeza en cruz cada 0.30 m. a la estructura soportante de
acero liviano. Se utilizará el borde para empastar y las planchas se deberán distribuir simétricamente
desde el centro hacia los costados. Las juntas se cubrirán con huincha invisible dejando la unión oculta
entre placas.
II.13.3. CIELO MODULAR: En los recintos de oficinas, salas de reuniones, recepción y
secretaría del primer y segundo nivel se considera cielo modular tipo GEORGIAN tegular biselado con
perfilería PRELUDE blanca o similar técnico y estético.
II.13.4. PERFILERÍA ANTISÍSMICA PARA CIELO MODULAR: En recintos con cielos modulares
superficies superiores a 13m2 (Oficinas Profesionales 1 y 3 del primer nivel y Sala de reuniones segundo
nivel) se debe considerar perfilería antisísmica “Heavy Duty” 15/16”, o equivalente técnico, con sus
respectivos perfiles secundarios de acople tipo XL. Cada perfil que llega al perímetro debe fijarse en dos
paredes adyacentes mediante un Clip de retención tipo BERC2 de Armstrong, de 0.034 de espesor ó
equivalente técnico aprobado antisísmicamente. Los otros dos perímetros deben quedar suelto como se
indica en detalles de arquitectura. Se debe usar alambre de diámetro #12 cada 120cm. como máximo en
el interior y a 20cm. de cada pared. Las luminarias o equipos de aire con un peso mayor a 25kg. deben
ser amarrado a la estructura principal.

II.14. GUARDAPOLVOS
Serán de pino finger afianzados a los muros por medio de tornillos y tarugos a una distancia máxima de
1m. y a 0.30m de las uniones entre y al finalizar las mismas. Estas piezas se deberán lijar y pintar con una
mano del acabado antes de ser colocadas.
II.14.1. GUARDAPOLVOS: En todos los recintos, excepto baños y kitchenette, se instalarán
guardapolvos de Pino Finger libre de defectos de 14 x 70 mm.

II.15. BARRERA DE HUMEDAD, AISLACIÓN Y SELLOS

II.15.1. BARRERA DE HUMEDAD: En todas las cubierta, bajo la plancha PV4 y sobre placa OSB llevará
Fieltro de 15 lbs. con traslapos de 10 cm.
II.15.2. AISLACIÓN
A) SOBRE CIELO: Sobre el cielo de todos los recintos del segundo piso se colocarán colchonetas de
Lana Mineral con papel en cara inferior, en doble capa de 50 mm. , como se indica en planimetría.
B) EN TABIQUES: En tabiquerías interiores y exteriores se colocarán colchonetas de Lana Mineral de
50 mm de espesor, con papel en ambas caras.

II.16. RELLENOS Y SELLOS

II.16.1. RELLENOS: Serán de espuma de poliuretano y se deberá dejara la holgura
suficiente.
A) De puertas y ventanas: En unión de marcos de aluminio de puertas y ventanas con el
rasgo correspondiente.
B) De Pilares: Entre los pilares y la estructura de tabique perimetrales.
C) De canterías: Detrás de los guardapolvos y cornisas que queden con canterías.
II.16.2. SELLOS:
A) De rellenos: Todos los rellenos indicados en el ítem anterior, se rematarán superficialmente con
un sello elástico de PVC o Poliuretano.
B) De marcos puerta y ventanas: Entre la estructura y el marco de aluminio de puertas y ventanas
se sellará con sello elástico de silicona.
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II.17. HOJALATERÍA
Se contemplan caballetes, forros y cubetas en zincalum prepintado color grafito de 0.5 mm. Estos irán
traslapados con cubiertas y canales, remachados y sellados con Sikaflex 11FC gris o similar.

II.18. PUERTAS Y VENTANAS

II.18.1. PUERTAS DE MADERA Serán con bastidor de pino, tipo Exit de MASISA o similar. Se utilizarán
marcos de aluminio 4511 color mate.
En puertas de acceso a kitchenette, baños, bodega y salas de tableros se considera celosía de madera de
20 x30 cm. según se indica en planos de detalles.
En puerta de tableros se considera además una celosía superior construida con quiebravista de aluminio
5370 según se indica en planos de detalles.
II.18.2. PUERTAS Y VENTANAS DE ALUMINIO: Serán línea XELENTIA o equivalente técnico, de aleación
AA-6063 con temple T-5 para perfiles de uso Arquitectónico. Como terminación se contempla anodizado
color mate.
A) PUERTAS: Se consideran perfiles de la serie Xelentia 43 o equivalente técnico modelo puerta
abatir y vaivén, según corresponda.
B) PAÑOS FIJOS: Se consideran perfiles de la serie Xelentia 43 o equivalente técnico en paños fijos de
piso cielo con cámara de condensación.
II.18.3. VENTANAS ALUMINIO: Se consideran perfiles de la serie Xelentia 43 o equivalente técnico con
cámara de condensación para ventanas proyectantes de doble contacto, correderas y paños fijos según
corresponda. Como terminación se contempla anodizado color mate.
Los burletes en general serán de color negro, y serán los que indica el fabricante.
Todas las ventanas expuestas al viento estarán suficientemente estructuradas para soportar una presión
de viento equivalente a 750 Pa. En tales condiciones sus elementos verticales podrán sufrir una flecha no
mayor al largo de tal elemento partido por 175.(NCH-523).
Se deberán considerar todos los accesorios como pestillos, tiradores y seguros recomendados por el
fabricante, serán de color similar al de la perfilaría.
Se exigirá la instalación por personal autorizado por el fabricante.
II.18.4. VIDRIOS: Se contempla la colocación de vidrios transparentes de espesor según norma. Se
fijarán con burletes de goma para independizar los vidrios del marco. En oficinas 2, 3 y 4 del segundo
nivel y en puertas de acceso PV-2 y PV-2’ se contempla la colocación de vidrio templado en antepecho
que asegura una resistencia al impacto de 100kg por metro lineal.
Se exigirá la instalación por personal autorizado por el fabricante.

II.19. HERRAJERIA
II.19.1. BISAGRAS:
A) En puertas tipo Exit se considera la colocación de tres bisagras de Acero Inoxidable US32 D marca DAP
de DUCASSE o similar de 3½ x 3½” por cada puerta, quedando las de los extremos a 0.15 m del borde de
la puerta y la tercera centrada. Deberán quedar las tres perfectamente alineadas.
B) En puertas de aluminio se contemplan bisagras de aluminio conforme a la línea de perfiles utilizada,
se instalaran según indicaciones del fabricante. Esta serán para puertas de abatir.
II.19.2. QUICIOS: En ambas hojas de las puertas de vaivén PA-1, PA-2 Y PA-7 se consideran
quicios hidráulicos tipo DT-2300 de Scanavini o similar en acero inoxidable.
II.19.3. CERRADURAS:
A) PUERTAS DE MADERA: En todos los recintos a excepción de bodegas, kitchenette y baños se
contempla cerradura de embutir tipo 1080 de Scanavini o similar, cilindro a ambos lados y terminación
acero inoxidable satinado. En puerta de baños y kitchenette y puertas de tableros se colocará cerradura
de embutir modelo 1084 de acero inoxidable con seguro interior y cilindro exterior de Scanavini o similar.
En puerta de bodega se debe contemplar cerradura de embutir tipo 1070 de acero inoxidable de
scanavini o similar. Todas deberán considerar roseta de acero inoxidable satinado.
B) PUERTAS ALUMINIO: En todas las puertas, a excepción de puertas PV-1, se colocarán cerraduras
de embutir modelo 1280 de Scanavini o similar, cilindro a ambos lados y terminación acero inoxidable
satinado. En puerta principal PV-1 se considera cerradura de seguridad de acero inoxidable.
II.19.4. PICAPORTES: Toda puerta de dos hojas llevará, en hoja fija, dos picaportes embutidos de palanca
de 25x6” en acero inoxidable de Scanavini o similar.
II.19.5. TOPES DE PUERTAS: Se considera la colocación, en todas las puertas, de topes TOP 028 de
50x20mm. en acero inoxidable de Scanavini o similar.
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II.19.6. BRAZO HIDRAULICO: Se consideran brazos hidráulicos tipo DT-63 de Scanavini o similar en puerta
PV-2 Y PV-2’.
II.19.7. MANILLAS Y TIRADORES: Todas las puertas, a excepción de las señaladas en párrafo siguiente,
llevaran manilla por ambos lados tipo 960R de Scanavini o similar en acero inoxidable.
Se contempla la instalación de tiradores modelo TIP 209 de 25x100x68mm. de Scanavini o similar en
acero inoxidable., en ambas hojas y por ambos lados, en puerta de acceso principal PV-1 .
II.19.8. PUERTA DE EMERGENCIA: En puertas destinadas a salida de Emergencia, PV-2 y
PV-2’ se instalará una cerradura antipánico, marca Von Duprin distribuida por DUCASSE, modelo 22 L
SP28 con manilla y cilindro exterior o similar. Las cerraduras se instalarán en cada hoja de puerta
respetando su sentido de apertura.
II.20. ACABADOS
Se considera en esta partida todas las terminaciones finales, como pinturas, barnices, etc. Las pinturas
serán de primera calidad y la mano de obra calificada. Las pinturas serán marca SHERWIN WILLIAMS o
equivalente técnico, se aplicará hasta cubrir en forma homogénea la superficie. Mínimo 3 manos,
conforme a las presentes especificaciones.
Para que dicho acabado sea perfecto, el contratista deberá considerar un esquema de pinturas (limpiar-
empastar-lijar-pintar), según indicaciones específicas de fabricante.
II.20.1. ESMALTE AL AGUA: Se contempla en todos los paramentos interiores, de yeso
cartón y estuco, y en todos los cielos.
II.20.2. ESMALTE SINTETICO: Se contemplan en hojas y marcos de puertas, guardapolvos y
cornisas de madera previamente enmasilladas y barandas y pasamanos de acero. Se aplicará con aire
comprimido.
II.20.3. TEXTURA ORGANICA: En todos los paramentos exteriores de hormigón y
albañilería se usarán textura orgánica grano fino. Se deberá ceñir estrictamente a las recomendaciones
del fabricante.
II.20.4. PINTURA INTUMESCENTE: Se aplicará Pintura Intumescente en toda la estructura
metálica hasta lograr la resistencia requerida en punto I.9 de las presentes Especificaciones Técnicas.
Previamente se deberá eliminar todo residuo, grasas, óxidos, etc., de la superficie. Se aplicará esquema
de pinturas según normativa vigente y especificaciones del fabricante (se medirán espesores). Se requiere
certificación.
II.20.5. IMPRIMANTE. Se aplicará en estructura metálica. Previo a la aplicación, se
limpiará la superficie con un detergente decapante.
II.20.6. ANTICORROSIVO. Se aplicará a todos los elementos de Acero que no estén
galvanizados ni prepintados. Se aplicará un espesor seco de 38 mc en capas de distinto color.

II.21. MUEBLES
Se consideran mueble M-1 de kitchenette indicado y detallado en planos de arquitectura. Se incluye, en
todos los muebles que lo requieran, un tirador modelo SSH010 de níquel cepillado de DAP o similar y dos
bisagras de reten recto por cada hoja de puerta.
Se considera muebles base con estructura, repisas y puertas de melamina blanca de 15mm. de espesor.
Como fondo de mueble se contempla placa DUROLAC 4mm. o similar con su cara blanca hacia el interior.
Se contempla cubierta postformada de 18mm. color negro según detalles de arquitectura.

II.22. INSTALACIONES SANITARIAS

Las instalaciones se ejecutarán de acuerdo a proyecto de especialidades sanitarias para lo cual deberá
seguir la Especificaciones Técnicas de dicha partida.

II.22.1. ARTEFACTOS SANITARIOS: Los artefactos a utilizar serán los siguientes:

Artefacto Tipo Fiting Destino

Valencia de Fanaloza o KM2100 de Cobra o
Lavamanos Baños varones
similar equivalente
L Roxalyn blanco de MK o 505-21B de Cobra o Baño
Lavamanos
similar equivalente damas/discapacitados
Valencia flux blanco con
Placa FJ8.32, Válvula FM1214
WC asiento de Fanaloza o Baños varones
Cobra o equivalente
similar
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VS Federly blanco con Placa FJ8.32, Válvula FM1214 Baño

WC
asiento de MK o similar
De sobreponer, acero inox.
Lavacopas 1C 46.5x43.5 de TEKA o
similar
Cobra o equivalente damas/discapacitados
Llave lavacopas pilar.
Salida de agua con aspersor. Kitchenette
115/041CA de Cobra o similar

En el caso de vanitorios y urinarios se considera sifón con sus correspondientes uniones y piezas en acero
cromado.

II.22.2. ACCESORIOS:
 SECADORES DE MANOS: Uno en cada baño en la ubicación indicada en los planos de arquitectura.
Serán de carcasa resistente, sensor infrarrojo electrónico y apagado automático.
 JABONERAS: En cada baño en la ubicación y cantidad indicada en los planos de arquitectura. Serán
tipo Dispensador Sachet 800 ml. de ELITE o equivalente.
 PORTARROLLOS: En cada baño en la ubicación y cantidad indicada en los planos de arquitectura. Serán
para alto tráfico tipo Dispensador Higiénico Jumbo Metálico de ELITE o equivalente.
 BARRAS DISCAPACITADOS: En baño de discapacitados se consideran barras fija de acero inoxidable de
la línea Genebre de MK o similares, modelo 1759 00.
II.22.3. RED HUMEDA: Se debe considerar en cada piso y en los lugares señalados en
plantas de arquitectura la instalación de un gabinete acero laminado de 60 x 70 x 25cm., con carrete y 25
m. de manguera de ataque rápido de 25 mm. según proyecto sanitario. Se debe dejar llaves de paso
corte rápido de 25mm. ubicada en el interior del gabinete.
II.22.4. EXTINTORES: Extintores de polvo químico seco de 6 kilos. Tipo ABC. colgados a
1.10 m del NPT. , sobre una base de madera aglomerada de 10 mm de espesor, de 25 x 60 cm pintada con
esmalte color rojo y enmarcada con aluminio ángulo de 10 x 20 mm (A-13 Alumet o similar). La base
tendrá dos topes de goma en su parte inferior para que se apoye el extintor. Su ubicación se señala en
plantas de arquitectura.
II.22.5. AGUA POTABLE: En las presentes Especificaciones Técnicas se indican las condiciones generales y
arquitectónicas de las instalaciones. Sus características técnicas se indicarán en las especificaciones de
instalaciones y planos correspondientes. En caso de modificaciones, los planos y especificaciones de los
proyectos específicos serán de cargo del Contratista, así como las tramitaciones de los permisos, con las
indicaciones y aprobaciones del AO. Se considerará el empalme a la matriz pública.
Todas las instalaciones deberán ejecutarse conforme a las disposiciones de ESSBIO. Al finalizar cada una
de las instalaciones el contratista entregará los certificados correspondientes.
II.22.6. ALCANTARILLADO: Se indican las condiciones generales y arquitectónicas para los baños y otros
recintos especificados en planos de arquitectura según proyecto especifico. Sus características técnicas se
indicarán en las especificaciones de instalaciones y planos correspondientes. En caso de modificaciones,
los planos y especificaciones de los proyectos específicos serán de cargo del Contratista, así como las
tramitaciones de los permisos, con las indicaciones y aprobaciones del AO.
Todas las instalaciones deberán ejecutarse conforme a las disposiciones de ESSBIO. Al finalizar cada una
de las instalaciones el contratista entregará los certificados correspondientes.
Se ejecutará en PVC tipo VINILIT o equivalente técnico. Se dejarán todas las pasadas antes de hormigonar.
La ubicación de los artefactos se realizará de acuerdo a plano de detalle. Los registros de bajadas se
consultarán con el AO, en todo caso irá el mínimo permitido y en lo posible ocultos. Las cámaras de
inspección se ubicarán fuera de las áreas de pavimentos. Si esto no fuere posible quedarán en
concordancia con el pavimento.
Aunque no se exijan pruebas oficiales se entregarán las de humo y presión de agua al ITO.

II.23. INSTALACIONES DE AGUAS LLUVIAS

Se indican las condiciones generales y arquitectónicas de las instalaciones. Sus características técnicas
serán de cargo del Contratista. Se considera la canalización, resumideros y cámaras como referenciales.
II.23.1. CANALES: Se contemplan canales de aguas lluvias y boquillas en planchas de zincalum prepintado
de 0.5 mm.
II.23.2. BAJADAS: Se contemplan bajadas ocultas de aguas lluvias en tubería hidráulica de PVC de
diámetro 150 mm., tomadas a los muros con soportes de acero de acuerdo a detalle constructivo. En
tanto la bajada a la vista serán de zincalum 0.5mm. de espesor, prepintado color grafito de 150mm. de
diámetro.

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II.23.3. CAMARAS: Al nivel de terreno y según se detalla en proyecto de arquitectura se construirán

cámaras en albañilería las que se rellenaran con bolón desplazador. Se contemplan rejillas acero
galvanizado construidas con pletinas de acero galvanizado en caliente de 30x4mm. y bastidor
confeccionados con ángulo 30x30xm. según se indica en planimetría.
II.23.4. DUCTOS: Se considera red de extracción de aguas lluvias a partir de los sumideros, en tubería
hidráulica de PVC 110 mm. sobre camas de arena y enterrado a lo menos 200 mm.
Se deberá tener especial cuidado de no picar o deshacer obras ejecutadas para colocar los ductos, lo
mismo evitar el deterioro de partidas realizadas con anterioridad.
II.23.5. REJILLA ACERO GALVANIZADO: En acceso principal y salidas de puertas de
emergencia se contemplan rejillas acero galvanizado construidas con pletinas de acero galvanizado en
caliente de 30x4mm. y bastidor confeccionados con ángulo 30x30xm. según se indica en planimetría. Se
contemplan ductos de PVC de 75mm. de diámetro en los lugares señalados en planimetría para drenar
rejillas.

II.24. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Se indican las condiciones generales y arquitectónicas de las instalaciones. Sus características técnicas se
indicarán en las especificaciones de instalaciones y planos correspondientes. En caso de modificaciones,
los planos y especificaciones de los proyectos específicos serán de cargo del Contratista, así como las
tramitaciones de los permisos, con las indicaciones y aprobaciones del Calculista.
Todas las instalaciones deberán ejecutarse conforme a las disposiciones del SEC. Al finalizar cada una de
las instalaciones el contratista entregará los certificados correspondientes.
Se deberá tener especial cuidado de no picar o deshacer obras ejecutadas para colocar los ductos, lo
mismo evitar el deterioro de partidas realizadas con anterioridad. Así como también se deberá evitar el
pintado de tapas y cajas.
Las instalaciones eléctricas de alumbrado, fuerza, teléfonos y redes computacionales se ejecutarán
estrictamente de acuerdo a los reglamentos de la Superintendencia de Servicios Eléctricos y a los planos,
especificaciones y memorias específicos.
Las especificaciones de esta partida serán las indicadas por el proyectista eléctrico.

II.25. CLIMATIZACION
Se indican las condiciones generales y arquitectónicas de las instalaciones. Sus características técnicas se
indicarán en las especificaciones y planos correspondientes.
Se deberá tener especial cuidado de no picar o deshacer obras ejecutadas para colocar los ductos, lo
mismo evitar el deterioro de partidas realizadas con anterioridad.
Se deberá coordinar las pasadas de todos los ductos para evitar interferencia con la estructura principal y
de elementos secundarios.
Las especificaciones de esta partida serán las indicadas por el proyectista.

GONZALO ABASOLO GIL

JEFE DEPARTAMENTO DE PROYECTOS Y CONSTRUCCIONES UBB
ARQUITECTO

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