PARTE 1 GENERAL perfiles delgadas de los sistemas de FRP

CAPÍTULO 1 INTRODUCCIÓN Y curados son a menudo deseable en

ALCANCE aplicaciones donde la estética o el
1.1-Introducción acceso es una preocupación.
El fortalecimiento o adaptación de El creciente interés en los sistemas de
hormigón existente estructuras para FRP para el fortalecimiento y
resistir altas cargas de diseño, pérdida reequipamiento se puede atribuir a
de fuerza correcta muchos factores. Aunque el
debido al deterioro, diseño o fibras y resinas utilizados en los
construcción corregir deficiencias, sistemas de FRP son relativamente
o aumento de la ductilidad caros
tradicionalmente se ha logrado en comparación con los materiales
utilizando materiales convencionales y tradicionales, tales como de
técnicas de construcción. fortalecimiento
Externamente servidumbre placas de hormigón y el acero, los costos de mano
acero, de acero o chaquetas de concreto, de obra y equipos para instalar FRP
y postesado exterior son sólo algunas de sistemas son a menudo más bajos
las muchas tradicional (Nanni 1999). Sistemas de FRP también
técnicas disponibles. puede
Los materiales compuestos hechos de ser utilizado en áreas con acceso
fibras en una resina polimérica, limitado, donde tradicional
también conocido como polímeros técnicas serían difíciles de implementar.
reforzados con fibras (FRP), han La base de este documento es el
surgido como una alternativa a los conocimiento obtenido de
materiales tradicionales para la una revisión exhaustiva de la
reparación y rehabilitación. Para los investigación experimental, analítico
fines de este documento, un FRP de trabajo, y de campo aplicaciones de
sistema se define como las fibras y los sistemas de fortalecimiento de FRP.
resinas utilizadas para crear el Áreas donde se necesita más
laminado compuesto, todas las resinas investigación se destacan en
aplicables utilizados para unir a la este documento y compilado en el
soporte de hormigón, y todos los Apéndice C.
recubrimientos aplicados utilizados para
proteger el 1.2 Alcance y limitaciones
materiales constituyentes. Este documento es una guía para la
Revestimientos de uso exclusivo para selección, diseño,
estética y la instalación de sistemas de FRP para
razones no se consideran parte de un fortalecer el exterior
sistema de FRP. estructuras de hormigón. La
Materiales FRP son ligeros, no información sobre las propiedades del
corrosivo y exhibición material,
alta resistencia a la tracción. Estos diseño, instalación, control de calidad, y
materiales están fácilmente disponibles el mantenimiento de FRP
en sistemas utilizados como refuerzo
varias formas, que van desde los externo se presenta. Esta
laminados hechos en fábrica se sequen información puede ser utilizada para
láminas de fibras que pueden ser seleccionar un sistema de FRP para
envueltas para ajustarse a la geometría aumentar
de una estructura antes de añadir la la resistencia y rigidez de vigas de
resina de polímero. El relativamente hormigón armado o la
ductilidad de columnas y otras condiciones de estrés. Los factores
aplicaciones. asociados con el largo plazo
Un importante cuerpo de investigación durabilidad del sistema FRP también
sirve de base para este puede afectar a la tracción
documento. Esta investigación, llevada módulo de elasticidad del material
a cabo en los últimos 25 años, utilizado para el diseño.
incluye estudios de análisis, trabajo Muchas cuestiones relacionadas con
experimental y supervisado bonos del sistema FRP a la
aplicaciones de campo de los sistemas sustrato siendo el foco de una gran
de refuerzo de FRP. Residencia en cantidad de investigación. por
la investigación disponible, los tanto a la flexión y fortalecimiento de
procedimientos de diseño se describen corte, hay muchos
en este diferentes variedades de fracaso
documento se consideran ser desunión que puede regir la
conservador. Es importante fuerza de un miembro de FRP-
señalar específicamente las áreas del reforzado. Mientras que la mayoría de
documento que todavía las
requerir la investigación. modos de desunión se han identificado
El rendimiento y la durabilidad a largo por los investigadores, más
plazo de los materiales FRP Todavía se necesitan métodos precisos
ha sido el objeto de mucha de predicción de desunión.
investigación; Sin embargo, esta A lo largo de los procedimientos de
investigación diseño, limitaciones importantes en
sigue en curso. Las directrices de diseño el nivel de cepa logra en el material FRP
en el presente documento (y por lo tanto, la
cuenta de la degradación del medio nivel de estrés alcanzado) se impuso a la
ambiente y de largo plazo conservadora cuenta
durabilidad sugiriendo factores de para la desunión modos de fallo. El
reducción para varios desarrollo futuro de éstos
ambientes. Fatiga y fluencia a largo procedimientos de diseño deben incluir
plazo son también métodos más exhaustivos de
dirigida por las limitaciones de estrés la predicción de la desunión.
que se indican en este documento. El documento da orientación sobre
Estos factores y limitaciones son detallando adecuada y
considerados conservadores. Como instalación de sistemas de FRP para
más investigación esté disponible, sin prevenir muchos tipos de
embargo, estos factores modos de fallo de desunión. Pasos
ser modificado, y las condiciones relacionados con la preparación de la
ambientales específicas y superficie
condiciones de carga a las que debe y la terminación apropiada del sistema
aplicarse será mejor de FRP son vitales en
definida. Además, el efecto de el logro de los niveles de fuerza
acoplamiento del medio ambiente predichos por los procedimientos
condiciones y las condiciones de carga en este documento. Algunas
todavía requiere más estudio. investigaciones han llevado a cabo en
Se recomienda precaución en diversos métodos de anclaje de los
aplicaciones en las que el sistema FRP sistemas de refuerzo de FRP
es (por medios mecánicos u otros medios).
sometido simultáneamente a ambiental Es importante reconocer,
extrema y sin embargo, que los métodos de anclaje
de estos sistemas son altamente de diseño de los alrededores
problemático debido a la naturaleza este tipo de aplicaciones. El uso de los
frágil, anisotrópico de tipos de refuerzo FRP
materiales compuestos. Cualquier sistemas descritos en este documento
método propuesto de anclaje para resistir la compresión
debe en gran medida examinada antes fuerzas está totalmente desaconsejado.
de la implementación de campo. Este documento no aborda
Las ecuaciones de diseño que aparecen específicamente la albañilería
en este documento son el resultado (unidades de mampostería de concreto,
de la investigación llevada a cabo ladrillo o teja de barro) la construcción,
principalmente en tamaño moderado y incluyendo muros de mampostería.
miembros proporcionada. Se debe tener Investigación completado hasta la fecha,
en cuenta las aplicaciones sin embargo, ha demostrado que los
que implica el fortalecimiento de los sistemas de FRP se pueden utilizar para
miembros muy grandes o el fortalecer las paredes de mampostería, y
fortalecimiento de muchas de las directrices
en regiones perturbadas (D-regiones) de contenida en este documento puede ser
los elementos estructurales aplicable (Triantafillou
tales como vigas de gran altura, 1998b; Ehsani et al. 1997; Marshall et
ménsulas y extremos de la viga dapped. al. 1,999).
Cuando
se justifica, de limitaciones del tamaño 1.3-Las solicitudes y utilización
de los miembros y Sistemas de FRP se pueden utilizar para
el estado de estrés se presentan en este rehabilitar o restaurar la
documento. fuerza de un deteriorado miembro
Este documento se aplica sólo a los estructural, o retrofit
sistemas de fortalecimiento de FRP reforzar un miembro estructural de
utilizado como refuerzo a la tracción sonido para resistir aumentó
adicional. No se recomienda utilizar cargas debidas a cambios en el uso de la
estos sistemas como refuerzo a la estructura, o de diseño electrónico
compresión. Mientras o errores de construcción. El profesional
Materiales de FRP pueden apoyar de diseño con licencia
esfuerzos de compresión, hay debe determinar si un sistema FRP es un
numerosas cuestiones relacionadas con refuerzo adecuado
el uso de FRP para la compresión. técnica antes de seleccionar el tipo de
Microbuckling de fibras puede ocurrir si sistema de FRP.
los huecos son de resina Para evaluar la idoneidad de un sistema
presente en el laminado; laminados en sí de FRP para un particular,
pueden hebilla si aplicación, el profesional de diseño
no adecuadamente adherido o anclado al autorizado debe realizar
sustrato, y altamente una evaluación del estado de la
resistencias a la compresión no fiables estructura existente que incluye
resultan de desalinear el establecimiento de su capacidad de
fibras en el campo. Este documento no carga existentes, identificando
aborda la deficiencias y sus causas, y la
problemas de construcción, control de determinación de la condición
calidad y mantenimiento que del sustrato de concreto. La evaluación
estaría involucrado con el uso del general debe
material para este incluir una inspección de campo
propósito, ni se ocupa de los problemas exhaustivo, una revisión de los
existentes información recogida en el
diseño o documentos incorporados, y un investigación de campo, la revisión de
análisis estructural en los cálculos de diseño y
de acuerdo con ACI 364.1R. Existente dibujos, y según lo determinado por
documentos de construcción métodos analíticos. Carga
para la estructura debe ser revisado, pruebas u otros métodos pueden ser
incluyendo el diseño incorporados en la general
dibujos, especificaciones del proyecto, proceso de evaluación si lo considera
la información conforme a obra, campo conveniente.
informes de las pruebas, documentación 1.3.1 límites en el fortalecimiento
reparación pasado y mantenimiento general, para prevenir la súbita
documentación de la historia. El el fracaso del miembro en caso de que
profesional de diseño con licencia el sistema FRP se daña,
debe llevar a cabo una investigación de fortalecimiento se imponen límites tales
campo exhaustivo de la existente que el aumento de
estructura de acuerdo con ACI 437R y la capacidad de carga de un miembro
otra aplicable fortaleció con
Documentos de ACI. Como mínimo, la un sistema de FRP ser limitada. La
investigación de campo filosofía es que una pérdida de
debe determinar lo siguiente: FRP refuerzo no debe causar
• dimensiones existentes de los insuficiencia miembro bajo
elementos estructurales; carga de servicio sostenido. Orientación
• Ubicación, tamaño, y la causa de las específica, incluyendo la carga
grietas y astillas; combinaciones para evaluar la
• Ubicación y extensión de la corrosión integridad miembro después de la
del acero de refuerzo; pérdida del
• Presencia de corrosión activa; Sistema de FRP, se proporciona en la
• La cantidad y ubicación de los parte 4.
existentes acero de refuerzo; Sistemas de FRP utilizan para aumentar
• En lugar de resistencia a la la fuerza de un existente
compresión del concreto; y miembro debe ser diseñado de acuerdo
• Solidez del hormigón, especialmente con la Parte 4, que
el hormigón incluye una discusión exhaustiva de las
cubrir, en todas las áreas donde el limitaciones de carga,
sistema FRP es ser rutas de carga racionales, efectos de la
unido al hormigón. temperatura y el medio ambiente
La resistencia a la tracción del en los sistemas de FRP, consideraciones
hormigón en las superficies donde el de carga, y los efectos de
Sistema de FRP se puede instalar debe refuerzo de la corrosión del acero en la
ser determinado por integridad del sistema FRP.
la realización de una prueba de adhesión 1.3.2 estructuras-FRP fortalecido la
de desprendimiento de conformidad con seguridad contra incendios y de la vida
ACI deben cumplir con todas las normas de
503R. La resistencia a la compresión en construcción y de incendios aplicables.
el lugar del hormigón debe Humo generación y clasificaciones de
determinarse utilizando núcleos de propagación de la llama debe ser
acuerdo con ACI 318-05 satisfecho
requisitos. La capacidad de carga de los para el conjunto de acuerdo con los
existentes códigos de construcción aplicables
la estructura se debe basar en la dependiendo de la clasificación del
edificio. Humo y temperatura y se degradan a
calificaciones propagación de la llama temperaturas cercanas a los anteriores y
deben determinarse de conformidad su transición vítrea
con la norma ASTM E84. temperatura Tg (Bisby et al. 2005b). La
Revestimientos (Apicella y Imbrogno Tg para los sistemas de FRP
1999) típicamente varía desde 140 hasta 180 °
y sistemas de aislamiento (Bisby et al F (60 a 82 ° C) durante existente,
2005a;. Williams et al. sistemas de FRP disponible
2.006) se puede utilizar para limitar la comercialmente. La Tg para un
propagación de la llama y humo. particular,
Debido a la degradación de la mayoría Sistema de FRP se puede obtener de la
de los materiales de FRP en alto manufacturer999 sistema).
la temperatura, la fuerza de los sistemas oa través de la prueba de acuerdo con la
de FRP unidas externamente norma ASTM D4065. La Tg es la
se supone que se pierde por completo en punto medio del intervalo de
un incendio, a menos que pueda ser temperatura sobre el cual la resina
demostró que la temperatura permanece cambia de un estado vítreo a un estado
por debajo de su FRP viscoelástico que se produce
temperatura crítica (por ejemplo, FRP en un rango de temperatura de
con una protección contra el fuego aproximadamente 54 ° F (30 ° C).
sistema). La temperatura crítica de un Este cambio en el estado degradará la
refuerzo FRP mecánica y bonos
sistema debe ser tomado como la propiedades de los laminados curados.
temperatura de transición vítrea más Para un ambiente seco, es
bajo generalmente se recomienda que la
Tg de los componentes del sistema de temperatura de servicio prevista
reparación, tal como se define de un sistema de FRP no exceda Tg - 27
en la Sección 1.3.3. El miembro ° F (Tg - 15 ° C) (Luo
estructural sin el FRP y Wong 2002; Xian y Karbhari 2007).
sistema debe poseer una resistencia La investigación adicional
suficiente para resistir todo que se necesita para determinar la
cargas de servicio aplicables durante un temperatura de servicio crítico para FRP
incendio, como se explica en sistemas en otros entornos. Esta
Sección 9.2.1. La resistencia al fuego de recomendación es para
los fortalecido-FRP temperaturas de servicio elevadas como
elementos de hormigón se pueden las que se encuentran en caliente
mejorar mediante el uso de regiones o ciertos ambientes
ciertas resinas, revestimientos, sistemas industriales. El caso específico
de aislamiento, u otros métodos de de fuego se describe con más detalle en
protección contra incendios (Bisby et al. la sección 9.2.1. En casos
2005b). Orientación específica, donde el FRP estará expuesto a un
incluyendo combinaciones de carga y ambiente húmedo, la
un enfoque racional para húmeda temperatura de transición vítrea
cálculo de la resistencia estructural Tgw debe ser utilizado.
contra incendios, se da en la parte 4. 1.3.4 sistemas de soporte de hormigón
1.3.3 temperatura El servicio Máximo fuerza-FRP mínimos
física y el trabajo en hormigón sonido, y no
propiedades mecánicas de los debe ser considerado para
componentes de resina de FRP aplicaciones en los elementos
sistemas están influenciados por la estructurales que contienen corroídos
acero de refuerzo o de hormigón dilatación del hormigón
deteriorado a menos que el sustrato sección en aplicaciones de contacto
se repara de conformidad con la Sección crítico.
6.4. La angustia de hormigón, La aplicación de sistemas de FRP no
deterioro y la corrosión del acero de detendrá el curso
refuerzo existente la corrosión del acero de refuerzo
debe ser evaluado y tratado antes de la existente (El-Maaddawy et al.
aplicación de 2006). Si la corrosión del acero es
el sistema de FRP. Preocupaciones de evidente o está degradando la
deterioro concretos incluyen, soporte de hormigón, colocación de
pero no se limitan a, reacciones álcali- refuerzo FRP no es
sílice, retraso recomendada sin detener el curso y la
la formación de etringita, carbonatación, corrosión
agrietamiento longitudinal la reparación de cualquier degradación
alrededor corroído acero de refuerzo, y al sustrato.
laminar grietas en 1.4 El uso de los sistemas de FRP
la ubicación de la armadura de acero. Este documento hace referencia a
La fuerza sustrato de concreto existente disponible en el mercado FRP
es un importante sistemas que consisten en fibras y
parámetro para aplicaciones de bonos resinas combinan en una
crítica, incluyendo la flexión o de manera e instalado por un método
fortalecimiento de cizalla. Debe poseer específico específico. Estas
la fuerza necesaria Los sistemas se han desarrollado a
para desarrollar los esfuerzos de diseño través de la caracterización de
del sistema a través de FRP materiales
enlace. El sustrato, incluyendo todos las y pruebas estructurales. Combinaciones
superficies a unir entre probadas de fibras y
áreas reparadas y el hormigón original, resinas podrían resultar en un rango
debe tener suficiente inesperada de propiedades como
a la tracción directa y resistencia a la así como los posibles
cizalladura para transferir la fuerza a la incompatibilidades materiales.
FRP Cualquier sistema de FRP
sistema. La resistencia a la tracción considerado para el uso debe tener datos
debe ser de al menos 200 psi (1,4 MPa) de prueba suficientes
como se determina mediante el uso de demostrando un rendimiento adecuado
un pull-off tipo prueba de adherencia de todo el sistema en
por ICRI aplicaciones similares, incluido su
03739. sistemas FRP no se deben método de instalación.
utilizar cuando el hormigón El uso de sistemas de FRP desarrollado
sustrato tiene una resistencia a la a través del material
compresión fc 'de menos de 2.500 psi caracterización y pruebas estructurales,
(17 MPa). Contacto-crítico incluyendo, bien documentado
aplicaciones, como la columna sistemas propietarios, se recomienda. El
envoltura de confinamiento que se uso
basan sólo en el contacto íntimo de combinaciones probadas de fibras y
entre el sistema de FRP y el hormigón, resinas deben estar
no se rigen evitado. Un amplio conjunto de normas
por este valor mínimo. Tensiones en el de ensayo para FRP
diseño del sistema de FRP sistemas han sido desarrollados por
son desarrollados por la deformación o varias organizaciones,
incluyendo ASTM, ACI, ICRI, e ISIS eje neutro, pulg. (mm)
Canadá. Disponible D = diámetro del elemento de
normas de estas organizaciones se compresión de circular
describen en el Apéndice B. sección transversal, pulg. (mm)
2.1 Notación d = distancia desde la fibra extrema de
Ac = área de sección transversal del compresión
hormigón en compresión centroide de armadura de tracción, en.
miembro, pulg2 (mm2) (mm)
Ae = área de sección transversal de df = profundidad efectiva de FRP
forma efectiva confinado refuerzo a flexión,
sección de hormigón, pulg2 (mm2) mm (pulg.)
Af = área del FRP refuerzo externo, dfv = profundidad efectiva del refuerzo
pulg2 (mm2) de cortante FRP, en.
Afanchor = área transversal FRP U- (mm)
wrap para el anclaje de = Profundidad del refuerzo de cortante
flexión refuerzo FRP FRP como se muestra en
AFV = área del refuerzo de cortante Fig. 11.2, en. (Mm)
FRP con una separación s, di = distancia del centro de gravedad de
pulg2 (mm2) la i-ésima capa longitudinal
Ag = área bruta de la sección de refuerzo de acero al centroide
hormigón, pulg2 (mm2) geométrico de
Ap = área de refuerzo en tensión sección transversal, pulg. (mm)
pretensado dp = distancia desde la fibra extrema de
zona, pulg2 (mm2) compresión
As = área del acero de refuerzo no centroide de refuerzo pretensado, en.
preesforzado, pulg2 (mm)
(mm2) = Distancia diagonal de sección
Asi = área de la i-ésima capa de prismática
refuerzo de acero longitudinal, (diámetro de la columna circular
pulg2 (mm2) equivalente), en.
Ast = área total de refuerzo (mm) =
longitudinal, pulg2 E2 = pendiente de la porción lineal de
(mm2) modelo de esfuerzo-deformación para
ab = menor dimensión de la sección Hormigón confinado-FRP, psi (MPa)
transversal rectangular para Ec = módulo de elasticidad del
FRP bares, en. (Mm) hormigón, psi (MPa)
b = anchura de la cara de compresión Ef = módulo de tracción de elasticidad
del miembro, pulg. (mm) de FRP, psi (MPa)
= Dimensión lado corto del miembro de Eps = módulo de elasticidad del acero
compresión de de pretensado, psi (MPa)
sección prismática cruz, pulg. (mm) Es = módulo de elasticidad del acero,
bb = dimensión mayor de la sección psi (MPa)
transversal rectangular para es = excentricidad de acero de
FRP bares, en. (Mm) pretensado con respecto a
bw = ancho de banda o el diámetro de eje centroidal de miembro en atención,
sección circular, pulg. (mm) en. (mm)
CE = factor de reducción em = excentricidad de acero de
medioambiental pretensado con respecto a
c = distancia desde la fibra extrema de eje centroidal de miembro en el tramo
compresión a la medio, pulg. (mm)
fc = esfuerzo de compresión en el especificada de pretensado
hormigón, psi (MPa) tendones, psi (MPa)
fc '= especificada resistencia a la fs = tensión en el acero de refuerzo no
compresión del hormigón, psi preesforzado, psi
(MPa) (MPa)
= Media rotura por tracción de FRP fsi = tensión en la capa i de acero
basado en longitudinal
una población de 20 o más ensayos de refuerzo, psi (MPa)
tracción por fs, s = nivel de estrés en el acero de
ASTM D3039, psi (MPa) refuerzo no preesforzado
= Raíz cuadrada de resistencia a la con cargas de servicio, psi (MPa)
compresión especificada de fy = resistencia a la fluencia
hormigón especificada del acero de preesforzado
= fcc 'resistencia a la compresión del refuerzo, psi (MPa)
hormigón confinado, psi h = espesor global o la altura de un
(MPa) miembro, pulg. (mm)
fco '= resistencia a la compresión del = Lado largo dimensión de sección
concreto no confinado; transversal rectangular de
también igual a 0.85fc ', psi (MPa) miembro de compresión, pulg. (mm)
fc, s = tensión de compresión en el espesor hf = brida miembro, pulg. (mm)
hormigón en condiciones de servicio, Icr = momento de inercia de la sección
psi (MPa) agrietada transformada
ff = nivel de estrés en FRP refuerzo, psi de hormigón, pulgadas4 (mm4)
(MPa) Itr = momento de inercia de la sección
ffd = diseño de estrés de la servidumbre no agrietada transformada
externa refuerzo FRP, de hormigón, pulgadas4 (mm4)
psi (MPa) k = relación de la profundidad del eje
FFE = tensión efectiva en el FRP; nivel neutro al refuerzo
de estrés alcanza profundidad medida desde la fibra más
al fracaso sección, psi (MPa) comprimida
ss, s = nivel de estrés en FRP causada k1 = factor de modificación aplicada a
por un momento dentro de κv para tener en cuenta
rango elástico del miembro, psi (MPa) resistencia del concreto
uff = diseño de rotura por tracción de k2 = factor de modificación aplicada a
FRP, psi κv para tener en cuenta
(MPa) esquema de envoltura
uff kf = rigidez por unidad de ancho por
* = Resistencia a la tracción del capa del FRP
material FRP como refuerzo, lb / in. (N / mm); kf = Ef tf
reportado por el fabricante, psi (MPa) Le = longitud del enlace activo de FRP
fl = presión máxima de confinamiento laminado, pulg. (Mm)
debido a la chaqueta de FRP, montado cerca de la superficie ldb =
psi (MPa) longitud de desarrollo de
fps = esfuerzo en el refuerzo pretensado (NSM) Barra de FRP, pulg. (Mm)
al nominal ldf = longitud de desarrollo del sistema
fuerza, psi (MPa) de FRP, pulg. (mm)
fps, s = esfuerzo en el refuerzo Mcr = craqueo momento, pulg-lb (N-
pretensado en servicio mm)
carga, psi (MPa) Mn = resistencia a la flexión nominal,
FPU = resistencia a la tracción pulgadas-libras (N-mm)
Mnf = contribución de refuerzo FRP al confinado con FRP, pulg. (mm)
nominal SDL = efectos de las cargas muertas
resistencia a la flexión, lb-in. (N-mm) SLL = efectos de carga en vivo
Mnp = contribución de refuerzo Tg = temperatura de transición vítrea, °
pretensado a F (° C)
resistencia a la flexión nominal, lb-in. Tgw = húmeda temperatura de
(N-mm) transición vítrea, ° F (° C)
Mns = contribución de refuerzo de Tps = fuerza de tracción en el acero de
acero al nominal pretensado, libras (N)
resistencia a la flexión, lb-in. (N-mm) tf = espesor nominal de una capa de
Ms = momento servicio en la sección, refuerzo de FRP,
pulg-lb (N-mm) mm (pulg.)
Msnet = momento servicio en la sección Vc = resistencia al corte nominal
más allá de la descompresión, proporcionada por el hormigón
pulgadas-libras (N-mm) con refuerzo de acero a la flexión, libras
Mu = momento factorizado en una (N)
sección, pulg-lb (N-mm) Vf = resistencia al corte nominal
n = número de capas de refuerzo FRP proporcionada por estribos de FRP,
nf = relación modular de elasticidad libras (N)
entre FRP y Vn = resistencia al corte nominal, libras
hormigón = Ef / CE (N)
ns = relación modular de elasticidad Vs = resistencia al corte nominal
entre el acero y proporcionada por estribos de acero,
hormigón = Es / Ec libras (N)
Pe = fuerza efectiva en el refuerzo wf = ancho de FRP telas de refuerzo,
pretensado pulg. (mm)
(después de la asignación de todas las yb = distancia del eje centroidal de la
pérdidas de pretensado), libras (N) sección bruta,
Pn = nominal axial resistencia a la descuidar refuerzo, al extremo inferior
compresión de un hormigón fibra, en. / pulg. (mm / mm)
sección, libras (N) yt = coordenada vertical dentro de la
= Significa resistencia a la tracción por región de compresión
unidad de ancho por capa de medida a partir de la posición del eje
Refuerzo FRP, lb / in. (N / mm) neutro. Se corresponde
pfu para la transición cepa εt ', pulg. (mm)
* = Resistencia a la tracción por unidad α1 = multiplicador sobre fc 'para
de ancho por capa de determinar la intensidad de un
Refuerzo FRP, lb / in. (N / mm); pfu equivalente
* = Uff distribución de la tensión rectangular
* tf para el hormigón
Rn = resistencia nominal de un αL = coeficiente de expansión térmica
miembro longitudinal,
Rnφ = resistencia nominal de un pulg. / pulg. / ° F (mm / mm / ° C)
miembro sometido a αT = coeficiente transversal de
temperaturas elevadas asociadas con un expansión térmica,
fuego pulg. / pulg. / ° F (mm / mm / ° C)
r = radio de giro de una sección, pulg. β1 = relación entre la profundidad de la
(mm) rectangular equivalente de tensiones
rc = radio de los bordes de una sección bloquear a la profundidad del eje neutro
transversal prismática εb = nivel de tensión en soporte de
hormigón desarrollada por un refuerzo, pulg. / pulg. (mm / mm)
dado momento de flexión (tensión es εfe = nivel de tensión eficaz en FRP
positiva), pulg. / pulg. refuerzo
(mm / mm) alcanzado al fracaso, en. / pulg. (mm /
εbi = nivel de tensión en soporte de mm)
hormigón en el momento de FRP εfu = diseño ruptura cepa de FRP
de instalación (tensión es positiva), refuerzo, en. / pulg.
pulg. / pulg. (mm / mm) (mm / mm)
εc = nivel de deformación en el = Media tensión ruptura de FRP
hormigón, en. / pulg. (mm / mm) refuerzo basado
εc '= deformación máxima del concreto con una población de 20 o más ensayos
no confinado correspondiente de tracción por
a fc ', en. / pulg. (mm / mm); puede ASTM D3039, en. / Pulg. (mm / mm)
tomarse εfu
como 0.002 * = Última cepa ruptura de FRP
εccu = último esfuerzo de compresión refuerzo,
axial de confinados en en. (mm / mm)
hormigón correspondiente a 0.85fcc 'en εpe = tensión eficaz en el acero de
un ligera pretensado después de las pérdidas,
miembro confinado (miembro limita a en en. (mm / mm)
restaurar εpi = nivel de tensión inicial en el
su diseño concreto resistencia a la refuerzo de acero pretensado,
compresión), o en en. (mm / mm)
máxima tensión de compresión axial de εpnet = tensión neta en acero de
confinados pretensado a la flexión en el límite
concreto correspondiente al fallo en un estado después de la fuerza de
fuertemente pretensado se descuenta (excluyendo
miembro confinado (Fig. 12.1) cepas debido a la fuerza de pretensado
εc, s = nivel de tensión en el concreto en efectiva después
servicio, en. / pulg. (mm / mm) pérdidas), en. / pulg. (mm / mm)
εct = deformación por tracción de εpnet, s = tensión neta en acero
concreto a nivel de la fuerza de tracción pretensado allá de descompresión
resultante en miembros postesadas en el servicio, en. / pulg. (mm / mm)
flexión, εps = tensión en el refuerzo pretensado
en en. (mm / mm) al nominal
εcu = última deformación axial del débiles, a. / pulg. (mm / mm)
concreto no confinado εps, s = tensión en el acero pretensado
correspondiente a 0.85fco 'o máxima en carga de servicio, en. / pulg.
utilizable (mm / mm)
deformación del hormigón confinado, εs = nivel de tensión en la armadura de
en. / pulg. (mm / mm), acero nonprestessed,
que puede ocurrir en 0.85fc 'o 0,003, en en. (mm / mm)
dependiendo εsy = deformación correspondiente al
en la curva de tensión-deformación límite elástico de
obtenida acero de refuerzo no preesforzado, en. /
εf = nivel de tensión en el refuerzo de pulg. (mm / mm)
FRP, en. / pulg. εt = deformación por tracción neta en
(mm / mm) acero extrema tensión en
εfd = tensión de desunión de FRP resistencia nominal, en. / pulg. (mm /
unidas externamente mm)
εt '= deformación de transición en la 2.2-Definiciones y acrónimos
curva de tensión-deformación de Las siguientes definiciones aclaran
FRPconfined términos relacionados con FRP
hormigón, pulg. / pulg. (mm / mm) que no son de uso común en la práctica
φ = factor de reducción de resistencia de hormigón armado.
κa = factor de eficiencia para el FRP Estas definiciones son específicas de
refuerzo en la determinación este documento, y no son
de fcc '(basado en la geometría de la aplicable a otros documentos de ACI.
cruz AFRP-aramida reforzada con fibras de
sección) polímero.
kappa B = factor de eficiencia para el lotes cantidad de material mezclado en
FRP refuerzo en un momento o en uno
determinación de εccu (basado en la proceso continuo.
geometría de tratamiento ligante-química aplicada al
sección transversal) azar
κv = coeficiente de enlace dependiente disposición de las fibras para dar
para cizalla integridad a un tatami, itinerante, y
κε = factor de eficiencia igual a 0,55 tela. Carpetas específicas se utilizan
para la cepa de FRP para promover química
cuenta de la diferencia entre observada la compatibilidad con las diversas
la tensión de ruptura en confinamiento y resinas de laminación utilizados.
ruptura cepa polímero reforzado con fibra de carbono
determinada a partir de ensayos de (CFRP) de material compuesto -a
tracción material que comprende una matriz de
ρf = relación refuerzo FRP polímero reforzado con
ρg = relación del área del acero de tela de fibra de carbono, estera, o
refuerzo longitudinal hebras.
al área de sección transversal de un catalizador de una sustancia que acelera
miembro de compresión una reacción química
(As / bh) y permite a proceder bajo condiciones
ρs = relación de refuerzo no más suaves de lo
preesforzado requerido y que no es, en sí, de forma
σ = desviación estándar permanente
τb = resistencia media fianza por NSM cambiado por la reacción. Ver iniciador
FRP bares, psi o endurecedor.
(MPa) recubrimiento, intumescente-una
ψf = factor de reducción de resistencia cubierta que las ampollas para formar
de FRP una
= 0,85 para la flexión (calibrado basa en protector de calor cuando se expone al
el diseño fuego.
propiedades materiales) materiales compuestos de ingeniería
= 0,85 para la cizalladura (basado en (por ejemplo, hormigón
análisis de confiabilidad) para y reforzado con fibras de polímero)
de tres lados FRP U-wrap o el hecha de dos o más
fortalecimiento de dos caras materiales constituyentes que siguen
esquemas siendo distintos, pero se combinan para
= 0,95 para las secciones totalmente materiales forman con propiedades que
envueltos de cizallamiento no posee ninguna de las
materiales constituyentes
individualmente; los materiales
constituyentes componentes de un termoestable
en general se caracterizan como matriz resina de haber reaccionado
y el refuerzo o suficientemente para la resina para
matriz y el agregado. producir
aplicación en el fortalecimiento o la propiedades finales especificados
reparación en contacto crítico (antónimos: undercure).
sistema que se basa en la transferencia curación, resina termoendurecible-
de carga desde el sustrato a la inducir una reacción que conduce
material de sistema logra a través de de la reticulación en una resina
cojinete u horizontal termoendurecible usando química
transferencia de cortante en la interfaz. iniciadores, catalizadores, radiaciones,
contenido, fibra de la cantidad de fibra calor o presión.
presente en un material compuesto, -curado un agente agente catalizador o
generalmente se expresa como una reactivo que induce
fracción de volumen porcentaje o peso reticulación en una resina
fracción del compuesto. termoendurecible (también endurecedor
contenido, resina de la cantidad de o
resina en una fibra reforzada- iniciador).
polímero laminado de material desunión-fracaso de unión cohesiva o
compuesto, expresada como un adhesiva en el
porcentaje interfaz entre un sustrato y un
de la masa total o volumen total. fortalecimiento o la reparación
creep-ruptura-rotura de un material bajo sistema.
sostenido delaminación-planar una separación en
carga en tensiones menores que la un material que es
resistencia a la tracción. aproximadamente paralelo a la
la reticulación de formación de enlaces superficie del material.
covalentes que unen un solo la durabilidad, la capacidad de un
molécula de polímero a otro (también material para resistir la intemperie
de polimerización). Nota: acción, ataque químico, abrasión, y
un aumento del número de enlaces otras condiciones de
cruzados por molécula de polímero Servicio.
aumenta la resistencia y el módulo a e-glass-una familia de vidrio con un
expensas de la ductilidad. borosilicato de alúmina de calcio
curar, A-etapa-temprana periodo composición y un contenido máximo de
después de la mezcla a la que 2,0% de álcali. LA
componentes de una resina fibra de propósito general que se utiliza
termoendurecible y permanecen en polímeros reforzados.
solubles epoxi-un polímero termoendurecible
fusible. que es la reacción
cura, B-etapa-un período intermedio en producto de la resina epoxi y un
el que el endurecedor amino (véase también
componentes de una resina resina, epoxi).
termoendurecible han reaccionado -un tejido de red de dos dimensiones de
suficientemente tejido, no tejido,
para producir un material que puede ser de punto, o fibras cosido.
manejado y procesado, sin embargo, fibra-a esbelta y alargada material
no lo suficiente como para producir sólido en gran medida,
propiedades finales especificados. generalmente con una longitud de al
cura, de período completo en el que los menos 100 veces su diámetro, que
tiene propiedades por lo que es deseable filamento ver fibra.
para su uso como refuerzo. relleno un material relativamente inerte
fibra, aramida-fibra en la que las finamente dividido, tal como
cadenas de poliamida aromática piedra caliza, sílice, o sustancias
moléculas se orientan a lo largo de eje coloidales pulverizado, añadido a
de la fibra para explotar la portland cemento, pintura, resina u otros
fuerza del enlace químico. materiales para reducir
fibra, de fibra de carbono producido por contracción, mejorar la capacidad de
calentamiento orgánica trabajo, reducir los costos, o reducir la
materiales precursores que contienen densidad.
una cantidad sustancial de ignífugo-aditivo o recubrimiento
de carbono, tal como rayón, utilizado para reducir el
poliacrilonitrilo (PAN), o el tono en una tendencia de una resina para quemar;
ambiente inerte y a temperaturas de estos se pueden añadir a la resina o
2.700 ° F (1500 ° C) recubierto sobre la superficie de la FRP.
o mayór. flujo de movimiento de la resina sin
fibra, vidrio de filamento extraído de curar bajo cargas de gravedad o
una fusión inorgánico presión diferencial.
que típicamente comprende el material a FRP reforzado con fibra de polímero.
base de sílice que se ha enfriado polímero reforzado con fibra de vidrio
sin cristalizar. Tipos de fibras de vidrio (PRFV) compuesta -a
incluyen alcalino material que comprende una matriz de
resistente (AR-vidrio), de uso general polímero reforzado con vidrio
(E-vidrio), alta tela de fibra, estera, o hebras.
fuerza (S-vidrio), y libre de boro (ECR- rejilla, FRP-un conjunto rígido de
vidrio). elementos interconectados FRP
Contenido de fibra-ver el contenido, la que se puede utilizar para reforzar el
fibra. hormigón.
filamentos de moscas de corta de fibra -endurecedor en un adhesivo de dos
que se desprenden haces de fibras secas componentes o de recubrimiento, el
o componente químico que hace que el
hilos durante la manipulación y componente de resina se cure.
convertirse en el aire; generalmente impregnar-para saturar fibras con resina
clasificado o aglutinante.
como un polvo molesto. iniciador de un producto químico (más
polímero reforzado con fibras (FRP): un comúnmente peróxidos orgánicos)
término general para un utilizado para iniciar el proceso de
material compuesto que comprende una curado para el poliéster insaturado y
matriz de polímero reforzado resinas de éster de vinilo. Ver también
con las fibras en forma de tela, estera, catalizador.
hebras, o cualquier otra -lámina una sola capa de tela o esterilla
forma de fibra. Ver compuesto. de refuerzo unido
fracción del volumen de fibra relación juntos en una matriz de resina curada.
entre el volumen de fibras laminado de múltiples capas o lámina
al volumen del material compuesto que moldeados juntos.
contiene las fibras. bandeja-el proceso de colocación de
fracción del peso de fibra relación del material de refuerzo y
peso de las fibras de sistema de resina en posición para
el peso del material compuesto que moldeo.
contiene las fibras. bandeja, húmedo el proceso de colocar
el material de refuerzo base de polímeros que
en el molde o su posición final y la se hila en una forma de fibra y se utiliza
aplicación de la resina como una como un precursor en la
líquido. fabricante de algunas fibras de carbono.
longitud, el desarrollo de la longitud en poliéster-uno de un gran grupo de
condiciones de servidumbre obligada a resinas sintéticas,
lograr la resistencia de diseño de un producida principalmente por reacción
refuerzo a una crítica de ácidos dibásicos con dihidroxi
sección. alcoholes; comúnmente preparado para
-una sostenida carga constante de carga, su aplicación por la mezcla con
que en las estructuras se debe un monómero de vinilo-grupo y
a la carga muerta y carga viva a largo catalizadores de radicales libres en el
plazo. ambiente
mat-una fina capa de filamentos picados temperaturas y utilizado como
orientadas al azar, aglutinantes para morteros de resina y
fibras cortas (con o sin un tejido de hormigones, laminados de fibra de
soporte), o de largo al azar vidrio (principalmente), adhesivos, y el
filamentos sin apretar mantienen juntas como. Comúnmente conocido como
con un aglutinante y se utilizan como "poliéster insaturado."
refuerzo para un material compuesto polímero el producto de polimerización;
FRP. más comúnmente una
matriz de la resina o carpetas que caucho o de resina que consiste en
sujetan las fibras en FRP moléculas grandes formadas por
juntos, transferir la carga a las fibras, y polimerización.
protegerlos contra la polimerización por la reacción en la
ataque del medio ambiente y los daños que dos o más
debidos a la manipulación. moléculas de la misma sustancia se
módulo de elasticidad-la relación de combinan para formar una
tensión normal a compuesto que contiene los mismos
cepa correspondiente para la tracción o elementos y en el mismo
tensión de compresión por debajo proporciones pero de mayor peso
el límite proporcional del material; molecular.
también conocido como producto de poliuretano-reacción de un
módulo de elasticidad, módulo de isocianato con
Young, y el módulo de Young de cualquiera de una amplia variedad de
elasticidad; denotado por el símbolo E. otros compuestos que contienen un
monómero de una molécula orgánica grupo de hidrógeno activo; utilizado
relativamente baja molecular para formular duro, resistente a la
de peso que crea un polímero sólido por abrasión
reacción consigo mismo o recubrimientos.
otros compuestos de bajo peso postcurado-aplicación de temperatura
molecular. elevada para el material
NSM-cerca de la superficie de montaje. que contiene resina termoendurecible
sustancia pitch-viscosa obtenida como para aumentar el nivel de polímero
residuo de petróleo la reticulación y mejorar las
o alquitrán de hulla y se utiliza como un propiedades de los materiales finales.
precursor en la fabricación de Ver
algunas fibras de carbono. curación, resina termoendurecible.
surcan-ver lámina. pote intervalo de tiempo de vida,
poliacrilonitrilo (PAN): un material a después de la mezcla de resina
termoestable continua, estopas, o
e iniciadores, durante el cual la mezcla fibras con poco o ningún giro.
se puede aplicar cizalla, interlaminar-fuerza que tiende a
sin degradar el rendimiento final de la producir un pariente
resultante desplazamiento a lo largo del plano de
compuesto de polímero más allá de los la interfase entre dos
límites especificados. láminas.
preimpregnado-una hoja de tela o estera la vida de la plataforma longitud de
de resina que contiene o tiempo materiales envasados pueden ser
ligante generalmente avanzó a la fase B almacenado en condiciones
y listo para la última especificadas y permanecer utilizable.
formar y cura. tratamiento de la superficie de encolado
pultrusión-un proceso continuo para la aplica a los filamentos para impartir
fabricación fiberreinforced atributos deseados de procesamiento,
compuestos de polímeros en la que se durabilidad y adherencia.
impregna de resina sustrato cualquier material sobre la
en refuerzos de fibra (de mecha o superficie de la cual otro
esteras) y se tira se aplica material.
a través de un troquel de conformación la temperatura, de transición vítrea-el
y curado, típicamente para producir punto medio de la
materiales compuestos con secciones rango de temperatura sobre la que un
transversales uniformes. material amorfo (tal
resina generalmente un polímero como los cambios de (o a) una frágil
termoendurecible utilizado como el vidrio o un polímero de alto),
matriz y el aglutinante en materiales estado vítreo (o desde) un estado
compuestos de FRP. plástico.
resina de contenido ver el contenido, termoestable de resina que está formado
resina. por polímero de reticulación
resina, epoxi-una clase de sistemas de cadenas. Nota: Un termoestable no
unión químicos orgánicos puede ser fundido y se recicla
utilizado en la preparación de debido a que las cadenas de polímero
revestimientos o adhesivos especiales forman una red tridimensional.
para tow-un paquete sin torsión de
hormigón o como aglutinantes en epoxi- filamentos continuos.
resina morteros, hormigones, y resina de éster vinílico un producto de
Materiales compuestos FRP. reacción termoendurecible de
resina, fenólico-una resina termoestable resina epoxi con un ácido insaturado
producida por la polimerizable (por lo general
reacción de condensación de un alcohol ácido metacrílico) que se diluye a
aromático con una continuación con un reactivo
aldehído (por lo general un fenol con monómero (generalmente estireno).
formaldehído). compuesto orgánico volátil (VOC) -un
resina, un material termoestable que se orgánica
endurece por un irreversible compuesto que se vaporiza en
la reticulación tridimensional de condiciones atmosféricas normales
monómeros, típicamente y se define por la agencia de Protección
cuando se somete a calor o energía de la Ambiental de EE.UU.
luz y, posteriormente, lo hará como cualquier compuesto de carbono,
no ablandarse. con exclusión de monóxido de carbono,
roving-un haz paralelo de hilos dióxido de carbono, ácido carbónico,
carburos metálicos o carbonatos, hormigón con el exterior
y carbonato de amonio, que participa en armadura adherente no es nueva.
atmosférica Externamente servidumbre FRP
reacciones fotoquímicas. sistemas fueron desarrollados como
volumen fracción ver fracción de alternativas a la tradicional externa
volumen de fibra. técnicas de refuerzo tales como unión y
húmeda bandeja-ver bandeja, mojado. la placa de acero inoxidable o
húmedo fuera del proceso de encamisado columna de hormigón. El
recubrimiento o impregnación de desarrollo inicial de
mecha, unido externamente sistemas FRP para
hilo, o tela para llenar los huecos entre la adaptación del hormigón
las hebras y estructuras ocurrieron en la década de
filamentos con resina; también es la 1980 en Europa y Japón.
condición a la que esto 3.1-histórico de desarrollo
se logra estado. En Europa, los sistemas de FRP se
Panel-testigo pequeña maqueta desarrollaron como suplentes a
fabricado bajo unión placa de acero. Vinculación
condiciones representativas de placas de acero a las zonas de tensión
aplicación en el campo, para confirmar de los miembros de hormigón con
que resinas adhesivas mostraron ser
procedimientos y materiales prescritos técnicas viables para aumentar sus
producirá especificada resistencias a la flexión
propiedades mecánicas y físicas. (Fleming y King 1967). Esta técnica ha
hilo trenzado un haz de filamentos sido utilizada para
continuos. fortalecer muchos puentes y edificios en
CAPÍTULO 3 INFORMACIÓN todo el mundo.
GENERAL Debido a que las placas de acero se
Sistemas de FRP Externamente unidos corroe, lo que lleva a un deterioro de
se han utilizado para la unión entre el acero y el hormigón, y
fortalecer y modernizar las estructuras porque
de hormigón existentes en todo el son difíciles de instalar, lo que requiere
mundo desde mediados de la década de el uso de maquinaria pesada,
1980. El número de proyectos los investigadores han buscado a los
utilizando FRP materiales de FRP como una alternativa
sistemas en todo el mundo ha a
aumentado de manera espectacular, acero. El trabajo experimental con
desde unos pocos materiales de FRP para el
Hace 20 años a varios miles hoy en día. reequipamiento
Elementos estructurales estructuras de hormigón se informó ya
fortalecidos con sistemas FRP unidas en 1978 en Alemania
externamente incluir (Wolf y Miessler 1989). Investigación
vigas, losas, columnas, paredes, juntas / en Suiza condujo a la
conexiones, chimeneas primeras aplicaciones de los sistemas de
y las chimeneas, bóvedas, cúpulas, FRP unidas externamente a
túneles, silos, tuberías, y puentes de hormigón armado para el
cerchas. Sistemas de FRP Externamente fortalecimiento de la flexión
unidos también se han utilizado (Meier 1987; Rostasy 1987).
para fortalecer la mampostería, madera, Sistemas de FRP se aplicaron primero
acero y estructuras de hierro fundido. en hormigón armado
La idea de fortalecer las estructuras de columnas para proporcionar
confinamiento adicional en Japón en el materiales en estructuras de hormigón.
1980 (Fardis y Khalili 1981;. Katsumata En Europa, el Grupo de Tareas 9.3 de la
et al 1987). LA Federación Internacional
Se observó aumento repentino en el uso de Hormigón Estructural (FIB) publicó
de FRP en Japón un boletín en el diseño
después del terremoto Hyogoken-Nanbu directrices para la servidumbre externa
1995 (Nanni 1995). refuerzo FRP para
Investigadores de Estados Unidos han estructuras de hormigón armado
tenido una larga y (Federación Internacional de
interés continuo en el refuerzo a base de Hormigón Estructural 2001).
fibras para hormigón La Asociación Canadiense de Normas
estructuras desde la década de 1930. (CSA) e ISIS tienen
Desarrollo e investigación estado activa en el desarrollo de
el uso de estos materiales para el directrices para los sistemas de FRP.
reequipamiento estructuras de Sección 16, "reforzado con fibra de
hormigón, Estructuras", del canadiense
Sin embargo, se inició en la década de Carretera Puente Código de diseño se
1980 a través de las iniciativas de la completó en 2006
National Science Foundation (NSF) y la (CAN / CSA-S6-06), y CSA CSA S806-
Federal 00.
Highway Administration (FHWA). Las En los Estados Unidos, los criterios para
actividades de investigación la evaluación de sistemas de FRP
conducido a la construcción de muchos están a disposición de la industria de la
proyectos de campo que abarcaba construcción (ICBO AC125;
una amplia variedad de condiciones División CALTRANS Estructuras de
ambientales. Anterior 1996; Hawkins et al. 1998).
de investigación y de campo de 3.2 disponible en el mercado en
aplicaciones para la rehabilitación y condiciones de servidumbre
FRP externamente
fortalecimiento se describen en ACI Sistemas FRP
440R y conferencia Sistemas de FRP vienen en una variedad
procedimiento (Neale 2000; Dolan et al de formas, incluyendo húmeda
1999;. Sheheta et al. sistemas layup y sistemas precurados.
1,999; Saadatmanesh y Ehsani 1998; Formas del sistema FRP puede
Benmokrane y pueden clasificar en función de cómo se
Rahman 1998; Neale y Labossiere entregan al sitio
1997; Hassan y e instalado. El sistema FRP y su forma
Rizkalla 2002; Proteja et al. 2,005). deben ser
El desarrollo de códigos y normas para seleccionados sobre la base de la
el exterior transferencia aceptable de cargas
unidos sistemas FRP está en curso en estructurales
Europa, Japón, Canadá, y la facilidad y simplicidad de
y los Estados Unidos. En los últimos 10 aplicación. Común FRP
años, el Japón formas de sistemas adecuados para el
Sociedad de Ingenieros Civiles (JSCE), fortalecimiento de la estructura
el Instituto Concreto Japón miembros se enumeran en las secciones
(JCI), y el Instituto de Investigación 3.2.1 a 3.2.4.
Técnica Ferroviaria (RTRI) Sistemas FRP bandeja 3.2.1 layup Seco-
publicado varios documentos Seco sistemas consisten
relacionados con el uso de FRP de seco de fibra unidireccional o
multidireccional hojas o conservación recomendaciones
telas impregnadas con una resina de y curar procedimientos. Tres tipos
saturación en el sitio. los comunes de FRP preimpregnado
saturar de resina, junto con el cebador sistemas son:
compatible y masilla, 1. preimpregnado de fibra
une las láminas de FRP a la superficie unidireccional hojas donde el
de concreto. Bandeja Wet fibras se extienden predominantemente
sistemas están saturadas en su lugar y se en una dirección planar;
curaron en su lugar y, en este 2. preimpregnado hojas o tejidos de
sentido, son análogos a emitir en el fibras multidireccional
lugar concreto. Tres común donde las fibras están orientadas en al
tipos de sistemas de layup húmedos se menos dos direcciones planas;
enumeran como sigue: y
1. láminas de fibras unidireccionales 3. estopas de fibra preimpregnada que
secos donde las fibras se ejecutan se enrollan o de otra
predominantemente en una dirección aplicado mecánicamente a la superficie
planar; de hormigón.
2. láminas o tejidos de fibras Sistemas 3.2.3 sistemas precurada
multidireccionales secas donde el precurada FRP consisten en un
fibras están orientadas en al menos dos amplia variedad de formas compuestas
direcciones planas; y 3. Los haces de fabricado fuera del sitio.
fibras secas que se enrollan o de otra Típicamente, un adhesivo, junto con la
manera mecánica imprimación y masilla, es
aplicado a la superficie del hormigón. utilizado para unir las formas
Los haces de fibras secas son precurados a la superficie de hormigón.
impregnado con resina en el sitio los
durante la operación de bobinado. fabricante del sistema debe ser
3.2.2 sistemas-Prepreg Prepreg sistemas consultado para recomendada
consisten en FRP procedimientos de instalación. Sistemas
parcialmente curado láminas de fibras de precurado son análogos a
unidireccionales o multidireccionales Concreto prefabricado. Tres tipos
o telas que son preimpregnadas con una comunes de sistemas precurados son:
resina de saturación en 1. precurada hojas unidireccional
las instalaciones del fabricante. laminados, típicamente
Sistemas de preimpregnado están entregado al sitio en forma de gran
unidos a stock plana o tan delgado
la superficie de hormigón con o sin una tiras de cinta en espiral en un rollo;
resina adicional 2. rejillas multidireccionales precurada,
aplicación, dependiendo de los típicamente entregado a
requisitos específicos del sistema. el sitio enrollada en un rollo; y
Sistemas Prepreg están saturados fuera 3. conchas precurada, normalmente
de sitio y, como bandeja húmeda entregan en el sitio en el
sistemas, curados en el lugar. Sistemas forma de segmentos de la cubierta corta
de preimpregnado por lo general longitudinalmente para que puedan ser
requieren abierto y equipado alrededor de las
calentamiento adicional para el curado. columnas o de otros miembros;
Fabricantes de sistemas de múltiples capas de conchas están unidos
preimpregnado a lo concreto y para cada uno
debe ser consultado para el otra para proporcionar confinamiento
almacenamiento y el tiempo de sísmica.
3.2.4 montados cerca de la superficie material. Las características de los
(NSM) sistemas-Surfaceembedded materiales descritos en esta
(NSM) sistemas FRP consisten en capítulo son genéricos y no se aplican a
circular o rectangular todo el mercado
barras o placas instaladas y en productos disponibles. Métodos de
condiciones de servidumbre en las prueba estándar se están desarrollando
ranuras hechas por varias organizaciones, incluyendo
en la superficie de hormigón. Un ASTM, ACI, y CSA,
adhesivo adecuado se usa para unir para caracterizar ciertos productos de
el FRP barra en la ranura, y se cura en el FRP. En el ínterin, sin embargo,
lugar. El NSM se recomienda al profesional de diseño
fabricante del sistema debe ser con licencia para consultar
consultado para recomendada con el fabricante del sistema FRP para
adhesivos. Dos tipos comunes de barras obtener el pertinente
de FRP utilizados para NSM características de un producto específico
aplicaciones son: y la aplicabilidad de
1. barras redondas generalmente esas características.
fabricados con pultrusión Materiales 4.1-Constituyentes
procesos, típicamente entregan en el Los materiales constituyentes utilizados
sitio en forma de una sola en disponible comercialmente
bares o en una votación en función de Sistemas de reparación de FRP,
diámetro de la barra; y incluyendo todas las resinas,
2. bares y placas rectangulares fabrican imprimaciones, masillas,
generalmente usando saturantes, adhesivos y fibras, se han
procesos de pultrusión, normalmente desarrollado para la
entregan al sitio en un rollo. fortalecimiento de los elementos de
PARTE 2-MATERIALES hormigón estructural basada en
CAPÍTULO 4-CONSTITUYENTE materiales y pruebas estructurales.
MATERIALES Y PROPIEDADES 4.1.1 Resinas-Una amplia gama de
Las propiedades físicas y mecánicas de resinas poliméricas, incluyendo
los materiales FRP imprimaciones, rellenos de masilla,
presentado en este capítulo a explicar el saturantes y adhesivos, se utilizan con
comportamiento y las propiedades Sistemas de FRP. Tipos de resina
que afecta a su uso en estructuras de comúnmente utilizados, incluyendo
hormigón. Los efectos de epoxi,
factores como la historia de carga y la ésteres de vinilo y poliésteres, se han
duración, la temperatura, formulado para su uso en
y se discuten la humedad sobre las una amplia gama de condiciones
propiedades de FRP. ambientales. Sistema FRP
Fortalecimiento de los sistemas de FRP fabricantes utilizan resinas que tienen:
vienen en una variedad de formas • La compatibilidad con y adhesión al
(húmedo bandeja, preimpregnado y hormigón
precurada). Factores tales como la fibra sustrato;
el volumen, el tipo de fibra, tipo de • La compatibilidad con y adhesión al
resina, orientación de las fibras, material compuesto FRP
efectos dimensionales, y control de sistema;
calidad durante la fabricación • Resistencia a los efectos ambientales,
todos juegan un papel en el incluyendo, pero no
establecimiento de las características de limitado a la humedad, el agua salada,
un FRP las temperaturas extremas, y
productos químicos que normalmente se
asocian con el concreto expuesto;
• Llenar la capacidad;
• Trabajabilidad;
• Duración de la mezcla coherente con
la aplicación; y
• La compatibilidad con y adhesión a la
de refuerzo
fibra; y
• Desarrollo de las propiedades
mecánicas apropiadas para
el material compuesto FRP.
4.1.1.1 Primer-Primer se utiliza para
penetrar en la superficie
del hormigón, proporcionando una
unión adhesiva mejorado para la
saturando resina o adhesivo.
4.1.1.2 Masilla de relleno, la masilla se
utiliza para llenar pequeña superficie
vacíos en el sustrato, como agujeros de
errores, y para proporcionar una
superficie lisa para que el sistema FRP
puede unir. Lleno
huecos en la superficie también impiden
la formación de burbujas durante
curado de la resina de saturación.
4.1.1.3 resina de saturación de resina de
saturación se utiliza para
impregnar las fibras de refuerzo, fijarlos
en su lugar, y
proporcionar una ruta de carga de corte
para transferir efectivamente carga entre
fibras. La resina saturar también sirve
como el adhesivo para
sistemas layup húmedos,
proporcionando una ruta de carga de
cizallamiento entre el
previamente imprimado sustrato de
concreto y el sistema FRP