UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA

DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES ZARAGOZA

INGENIERIA QUÍMICA

ANDRADE QUIROZ KIMBERLY

QUIMICA INDUSTRIAL

OBTENCION DEL ACIDO SULFURICO

1
 INDICE
Introducción.......................................................................................................3

Estudio de Mercado...........................................................................................4

Usos....................................................................................................................5

Producción......................................................................................................6-7

Patente................................................................................................................7

Reacciones del Proceso................................................................................7-8

Materias Primas..............................................................................................8-9

Hoja de Seguridad del Producto..........................................................10-11-12

Logo …………………........................................................................................13

Organigrama de la planta................................................................................14

Diagrama de bloques.......................................................................................15

Diagrama de flujo……….............................................................................16-17

Descripción del proceso............................................................................18-19

Localización de la planta y descripción de la planta (servicios)……....20-21

2
 Introducción
La industria Química Inorgánica cubre un sinnúmero de productos, los cuales
son el punto de partida para la fabricación de una gran cantidad de compuestos
necesarios no sólo para la Industria Química, sino para muchas otras también.
Dentro de los principales químicos inorgánicos básicos, se pueden mencionar :
Carbonato, bicarbonato, sosa cáustica, sulfato de sodio, óxido de magnesio,
cloro ; ácido sulfúrico, clorhídrico, fluorhídrico, fosfórico, nítrico y crómico ;
éstos integran lo que puede considerarse hoy en día la Industria Química
Inorgánica, en México.

La Historia de la manufactura de Ácido Sulfúrico es uno de los procesos

industriales más antiguos, descubierto por alquimistas persas en el siglo x. El
NaNO3 y azufre eran mezclados en un recipiente de vidrio y quemados en una
atmósfera húmeda. El ácido era recolectado de los vapores condensados. En
Inglaterra, 1746, El reactor de cámara de plomo fue desarrollado. Esta
invención permitió obtener una mayor conversión (<78%).En Inglaterra, 1831,
una patente fue llenada que describía la oxidación de dióxido de azufre sobre
catalizador de platino, el Proceso de Contacto. Este nuevo proceso incremento
el rendimiento de la reacción de 70 hasta un 95%. En 1913 fue otorgada una
patente a BASF para el uso de pentóxido de vanadio como catalizador en el
proceso de contacto. Para 1930 el V2O5 se había convertido en el catalizador
dominante para el proceso de contacto usado debido a la insensibilidad al
envenenamiento y menor costo. En 1960 una aplicación de patente fue llenada
por Bayer usando el proceso llamado de “doble catalizador” (absorción doble).

El ácido sulfúrico, es quizás uno de los compuestos químicos más famosos

popularmente hablando, y esto puede que sea debido a su alto poder corrosivo
. Es el compuesto de la química más producido a nivel mundial, pues tiene
infinidad de usos, al igual que tanta participación en diferentes síntesis y
producción de tantos producto u otros compuestos químicos, de hecho es un
medidor utilizado para saber la capacidad a nivel industrial que presenta cada
país.

3
 Estudio de Mercado

Mercado de importación 2008 de: Ácido sulfúrico, óleum

Principales países importadores de:
Ácido sulfúrico, óleum
Importe Evolución
de las importaciones de las importaciones
1 - Estados Unidos 517 M USD 310,5 %
2 - China 156 M USD 155,3 %
3 - Filipinas 111 M USD 33,4 %
4 - Namibia 95 M USD 249,7 %
5 - Brasil 94 M USD 326,6 %
Dinamismo de los países importadores de:
Ácido sulfúrico, óleum
Peso en Evolución
las importaciones de las importaciones
Namibia 1,3 % 249,7 %
Georgia 0,1 % 476,8 %
Venezuela 0,1 % 573,7 %
Zambia -0,6 % -90,3 %
Burundi 0,0 % -85,8 %
Ghana 0,0 % -16,2 %

Mercado de exportación 2008 de: Ácido sulfúrico, óleum

Principales países exportadores de:
Ácido sulfúrico, óleum
Monto Evolución
de las exportaciones de las exportaciones
1 - Canadá 245 M USD 120,5 %
2 - Japón 233 M USD 72,4 %
3 - India 213 M USD 625,3 %
Rendimiento de los países exportadores de:
Ácido sulfúrico, óleum
Peso en Evolución
las exportaciones de las exportaciones
India 8,6 % 625,3 %
China 2,7 % +∞
México 2,0 % 431,5 %
Japón -3,5 % 72,4 %
Sudáfrica -3,2 % -89,8 %
Alemania -3,2 % 53,4 %

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 Usos

El ácido sulfúrico (H2SO4), es un producto químico inorgánico, utilizado en una

gran variedad de industrias, entre las que destacan, la industria de los
fertilizantes, refinación del petróleo, producción de pigmentos, tratamiento del
acero, extracción de metales no ferrosos, manufactura de explosivos,
detergentes, plásticos y fibras. En muchos casos el ácido sulfúrico funge como
una materia prima indirecta y pocas veces aparece en el producto final.

En el caso de la industria de los fertilizantes, la mayor parte del ácido sulfúrico

se utiliza en la producción del ácido fosfórico, que a su vez, se utiliza para
fabricar materiales fertilizantes como el superfosfato triple y los fosfatos de
mono y diamonio. En la industria petroquímica se utiliza para la refinación,
alquilación y purificación de destilados de crudo. En la industria química
inorgánica, el ácido sulfúrico se utiliza en la producción de pigmentos de
dióxido de titanio, ácido hidroclórico y ácido hidrofluórico. En el procesado de
metales, el ácido sulfúrico se utiliza para el tratamiento del acero, cobre, uranio
y vanadio y en la preparación de baños electrolíticos para la purificación y
plateado de metales no ferrosos. Algunos procesos en la industria de la Madera
y el papel requieren ácido sulfúrico, así como algunos procesos textiles, fibras
químicas y tratamiento de pieles y cuero.

5
 Producción

 Capacidad de Producción
México actualmente tiene 13 plantas productoras de ácido sulfúrico distribuidas
en los Estados de México, Coahuila, San Luis Potosí, Nuevo León y el Distrito
Federal. La capacidad instalada de estas 13 plantas es de 588 toneladas por
día, o sea de 194,040 toneladas anuales (330 días por año).

 Tipo de Plantas
La mayoría de las plantas han sido diseñadas y construidas con equipo de
manufactura norteamericana de acuerdo con el proceso Monsanto. Hay, sin
embargo, plantas construidas en Europa, que por su relativo bajo costo inicial
han tenido preferencia en las plantas de baja capacidad.

 Empresas productoras de ácido sulfúrico

Nombre de la Empresa Ubicación

1 Guanos y Fertilizantes de México, S. A.... .................. .... Cuautitlán, Edo. de México.
2 Industria Nacional Químico-Farmacéutica, S. A. de C. V....................................... San
Cristóbal E., Edo. De México.

3 Magnesio, S. A...... ...... ........ .. Puente de Vigas, E do. De México.

4 Alkamex, S. A........ .. .. .. .. .. .. .. Tlalnepantla, E do. De México.

5 Nitrógeno, S. A................... Sn. Bartolo N., Edo. De México. 6 Monsanto Mexicana, S. A...
Cuautitlán, Edo. De México.

7 Mexican Cinc, Co., S. A..... Nueva Rosita, Coah.

8 Mexicana de Coque y Derivados, S. A............ .............. Monclova, Coah.

9 Ácidos Asarco, S. A..... .... . Sn. Luis Potosí, S. L. P.

10 Química Industrial de Monterrey, S. A.... .................. ..... Monterrey, N. L.

11 Industria Nacional Químico-Farmacéutica, S. A. de C. V..... .... .. ............. Distrito Federal.

12 Soller, S. A........................... Distrito Federal.

13 Fábrica Nacional de Explosivos y Productos Químicos. Distrito Federal.

6
La planta más importante es la de Guanos y Fertilizantes de México, S. A., que
tiene una capacidad de 185 toneladas diarias y las de menor capacidad son
tres plantas con una producción diaria de 16 toneladas cada una. Las otras
nueve plantas tienen capacidades entre 70 y 20 toneladas por día. La mayoría
de las plantas actualmente trabajan al 100 por ciento o más de la capacidad
diseño. Con excepción de la planta Soller, S. A., todas las demás emplean
parte o la totalidad de su producción en la fabricación de otros productos
químicos.

El ritmo de la demanda de ácido sulfúrico por la industria nacional y por el

desarrollo de la industria química en general, ha determinado que varias
empresas proyecten nuevas instalaciones o ampliaciones de las plantas ya
existentes. La industria del ácido sulfúrico tiene amplias perspectivas de
desarrollo

Patente

Richard M. Stephenson.1974 “Introducción a los procesos Químicos

Industriales”. Editorial Continental, S.A, México. 97-121pp.

Reacciones del Proceso

 Método de contacto

S(s) + O2(g) ⇒ SO2(g)

2SO2(g) + O2(g) ⇔ 2SO3(g)

H2SO4(l) + SO3(g) ⇒ H2S2O7(l)

H2S2O7(l)(l) + H2O(l) ⇒ 2H2SO4(l)

 Método de las Cámaras de Plomo

S(s) + O2(g) ⇒ SO2(g)

SO2 + O2 –> SO3

SO3 + H2O –> H2SO4

7
SO2 + NO2 –> NO + SO3
SO3 + H2O –> H2SO4
SO2 + H2O –> H2SO3
NO + NO2 + H2O –> 2HNO2
HNO2 + H2SO3 –> H2SO4

Materias Primas

El ácido sulfúrico puede ser obtenido a partir de diferentes materias primas:

 Azufre elemental
 Piritas
 hidrodesulfuración del petróleo y endulzamiento del gas natural.

Azufre elemental
En el país existe un gran número de criaderos de azufre distribuidos en
dieciocho Estados. Los únicos de importancia que están en explotación son los
de Huascamán y San Rafael, a 32 kilómetros de distancia de Cerritos, S. L. P.
Antes de 1951 eran los únicos yacimientos que proveían parte de la demanda
de azufre requerida por la industria nacional. El azufre de estos yacimientos,
después de tratarse con vapor y de haberle eliminado la sílice, arcilla y yeso,
tiene una pureza de 99 y 99.5%.

En el Istmo de Tehuantepec es donde existen las mayores reservas de azufre

elemental del país. Actualmente están operando tres empresas que extraen el
azufre por el procedimiento Frasch consistente esencialmente en inyectar al
subsuelo agua caliente y vapor a fin de fundir el azufre en los domos y después
impulsarlo hacia la superficie con aire a presión.

Piritas
El nombre piritas se usa para designar varios minerales sulfurosos de hierro.
Estos incluyen la pirita y la marcasita (FeS2) .Las piritas comerciales contienen

8
del 35 al 52% de azufre y de 40 a 50% de hierro. Los concentrados sulfurosos
contienen por lo general, más del 30% de azufre.

Los yacimientos de pirita, se encuentran en las llanuras Boreales dentro de

Durango, Coahuila, Nuevo León, Chihuahua, en el NE de B .C., en la Meseta
de Anáhuac, en Hidalgo y la sierra Madre del Sur , además en porciones de
Michoacán, Querétaro y Oaxaca.

La hidrodesulfuración del petróleo

Existe una planta de extracción de azufre del gas natural, que ha sido instalada
por Petróleos Mexicanos, en su Refinería de Poza Rica, Ver. Esta planta tiene
una capacidad de 125 toneladas diarias de azufre. La calidad de este azufre es
muy alta, siendo su pureza prácticamente de 100 %. El procedimiento utilizado
en su obtención, consiste en la purificación o endulzamiento del gas amargo
que proviene de los pozos petroleros, del cual se extraen los gases ácidos
(bióxido de carbono y ácido sulfhídrico) en una planta endulzadora Girbotol.
Los gases ácidos se tratan en la segunda fase, en una planta Mathieson para
la obtención de azufre.

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 Hoja de Seguridad del Ácido Sulfúrico

17/11/2016
Andrade Quiroz Kimberly
Ácido Sulfúrico
I. Nombre químico: Ácido Sulfúrico (H2SO4)
Sinónimos: Aceite de vitriolo, acido para baterías, sulfato de hidrogeno.
Familia química: Ácidos Inorgánicos
II. Numero CAS: 7664-93-9
Numero ONU: 1830 al 1832
Clase NU: 8
III. Clasificación de los grados de Riesgo
Salud: 3 (seriamente peligroso)
Inflamabilidad: 0 (mínimamente peligroso)
Reactividad: 2 (moderadamente peligroso)
IV. Propiedades Físicas y Químicas
Densidad: 1,84 g/cm³
Fórmula: H2SO4
Masa molar: 98,079 g/mol
Aspecto físico y olor: líquido transparente (aceitoso) sin olor
Peso específico: 1.84 (98%) 1.40 (50%) 1.07 (10%)
Presión de vapor (mmHg): 145º C
Solubilidad en agua: soluble en agua y alcohol etílico, se descompone en este
último libera calor.
Punto de fusión: 3ºC (100%), 32ºC (93%).
Punto de ebullición: 290ºC se descompone a 340ºC.
Densidad de vapor: 3.4
Viscosidad: 21/25ºC
PH: 0.3 (solución acuosa).

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V. Riesgos de fuego o explosión
Peligro de explosión: el contacto con la mayoría de los metales causa
formación de gas de hidrogeno inflamable y explosivo.
Medios de extinción: producto químico seco, agua o anhidro carbónico. Las
soluciones concentradas son reactivas con agua.
Procedimientos especiales: en evento de fuego, vestir protectores completos
y aparato respiratorio autónomo con mascarilla
Descomposición: tóxicos vapores de óxido de azufre cuando se calienta hasta
la descomposición, reacciona con el agua o vapor produciendo vapor tóxicos y
corrosivos, reacciona con carbonatos para generar gas y con cianuros y
sulfuros para formar el venenoso gas cianuro de hidrogeno.
VI. Datos de reactividad
Estabilidad: las soluciones concentradas reaccionan violentamente con agua,
salpicando y liberando calor.
Incompatibilidad: agua, bases, material orgánico, halógeno, óxidos, hidruros,
metales.
VII. Riesgos a la salud
Información toxicológica: LD50 oral en ratas 2140 mg/ Kg, LC50 inhalación
en ratas 510 mg/m3.
Inhalación: retirarse al aire fresco, si la persona no respira dar respiración
artificial, si la respiración fuera difícil dar oxígeno.
Ingestión: no induzca al vómito, dar grandes cantidades de agua, nunca de
nada por una boca inconsciente.
Contacto con la piel: lave la piel inmediatamente con abundante agua por lo
menos 15 minutos, mientras se quita la ropa y zapatos contaminados. El
exceso de ácido en la piel puede neutralizarse con una solución de bicarbonato
al 2 %.
Contacto con los ojos: lave inmediatamente con un chorro suave de
abundante agua por 15 min, elevando los parpados superior e inferior.
Información complementaria: ha sido investigado como tumorigeno, muta
génico y causante de efectos reproductivos.
VIII. Indicaciones en caso de fuga o derrame
Ventile el área donde ocurrió la fuga o derrame, use el equipo apropiado.
Contenga y recupere el líquido cuando sea posible. Neutralice con material
alcalino (sosa, cal) luego absorba con un material inerte (arena seca, tierra) y
coloque en un recipiente para desechos químicos. No se elimine a los drenajes.

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IX. Equipo de protección personal
Ventilación: se recomienda un sistema de escape local.
Protección respiratoria: si se excede el límite de exposición se puede usar un
respirador artificial.
Protección ojos: utilice gafas protectoras contra productos químicos o un
protector para la cara completo, los lentes de contacto no deberían ser usados
cuando se trabaje con este material.
Protección para la piel: usar ropa de protección adecuada y guantes de hule
resistentes para evitar el contacto, lavar el equipo contaminado antes de usarlo.
X. Informe de su transportación
Carretera: Tierra
Nombre legal o embarque: ácido sulfúrico
Clase peligrosa: 8
UN/NA: 1830.
XI. Informe ecológico
Cuando se elimina en el suelo, este material puede filtrarse en las aguas
subterráneas, cuando se elimina en el aire este material puede ser extraído de
la atmosfera en grado moderado por descomposición húmeda.
XII. Toxicidad ambiental
Este material puede ser toxico para la vida acuática.
XIII. Precauciones especiales
Almacenamiento: almacenarse en un lugar fresco y ventilado, con pisos
resistentes a los ácidos y buen drenaje, mantenga fuera d la luz solar directa y
lejos del calor y materiales incompatibles, no lave el recipiente para utilizarlo en
otro. Cunado diluya adicione siempre acido al agua, cuando abra recipientes d
metal use herramientas que no causen chispa.
Desecho: lo que no se pueda conservar para recuperación o reciclaje debe ser
manejado como desecho peligroso y enviado a un incinerador.

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Logo

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 Organigrama de la planta

Dirección

Gerente de
Obrero
Mercadotecnia
Jefe
Departamental

Gerente de
Recurso Humanos

Gerente de Gerente de Gerente de Gerente de

Mantenimiento Producción Control de calidad Almacenamiento

Supervisor de Supervisor de Supervisor de Supervisor de

turno turno turno turno

Obrero Obrero Obrero Obrero

Obrero Obrero Obrero

Obrero

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 Diagrama de bloques (Método de contacto)
S (s) Aire Vapor

S(l) SO2
HORNO HORNO ENFRIADOR

V2O5 Aire

Gases TORRE DE SO3

TORRE DE REACTOR
ABSORCION ABSORCION

H2SO4
ENFRIADOR ENFRIADOR
(Oleum)

H2SO4 (98%)

Diagrama de bloque (Método de las cámaras de plomo)

S (s) Aire

S(l) SO2
HORNO HORNO TORRE DE GLOVER

Acido de

glover

Mezcla nitrosa

TORRE DE GAY- CAMARAS DE

LUSSAC PLOMO

H2SO4 (68%)

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1 Azufre(s) 10 Ácido sulfúrico + Agua

2
Aire 11 Agua

3
Dióxido de azufre (SO2) 12 Ácido sulfúrico (98%)

4
Vapor

5
Pentoxido de Vanadio (V2O5) H1, H2: HORNOS

I1, I2, I3: INTERCAMBIADORES DE CALOR

6
Trióxido de azufre (SO3) Equipo R1: REACTOR

T1 AB, T2 AB: TORRES DE ABSORCION

7
SOZ, N2, O2 HU: HUMUFICADOR

8
Ácido sulfúrico (óleum)

H2SO4
9
16
1 Azufre (s) 8 Mezcla nitrosa se recircula a la torre de Glover

2
Aire 9 Acido sulfúrico final (68%)

3
Dióxido de azufre (SO2) H1, H2: HORNOS

Equipo TG: TORRE DE GLOVER

4
Trióxido de azufre +Dióxido de azufre CP: CAMARA DE PLOMO

TGL: TORRE DE GAY LUSSAC

5
Mezcla de gases Glover: NO2+NO+N2O3+N2+O2+VAPOR DE AGUA

6
Ácido de glover

7
Gases residuales de la cámara de Plomo que no han reaccionado: NO2+SO2+SO3

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 Descripción del Proceso

 Método de contacto

Primera etapa: producción de dióxido de azufre, SO2. La producción del dióxido de

azufre se lleva a cabo a partir de azufre puro sólido se coloca el azufre solido (S) en un
horno (H1) para su fundición después pasa a un segundo horno (H2) donde se
introduce aire en exceso para obtener dióxido de azufre (SO2), Una vez obtenido el
dióxido de azufre, viene la segunda etapa que es producción de trióxido de azufre, SO3,
a partir de SO2 , entonces el dióxido de azufre entrar en el reactor (R1) en presencia de un
catalizador que es el pentoxido de vanadio (V2O5) y aire de la reacción obtenemos
trióxido de azufre (SO3). Así comienza la Tercera etapa: Conversión del SO3 en ácido
sulfúrico posteriormente pasa a una primera torre de absorción (TAB1). La conversión
del SO3 en ácido sulfúrico no se puede llevar a cabo por simple reacción del trióxido de
azufre con agua. ¿Por qué? El motivo es que la reacción es incontrolable y crea una
niebla de ácido sulfúrico y de trióxido de azufre que afecta negativamente al proceso.
Por eso lo que se hace primero es disolver el trióxido de azufre en ácido sulfúrico
concentrado, lo que produce ácido disulfúrico (Dihidrogeno(heptaoxidodisulfato) es
decir óleum este pasa por un enfriador y se le denomina ácido sulfúrico fumante, por
su tendencia a emitir vapores ,Los gases que no reaccionaron en la primera torre de
absorción pasan a una segunda torre de absorción descomponiéndose para producir
ácido sulfúrico concentrado del 97 al 99%.

 Método de las cámaras de plomo

La primera etapa consiste Obtención del dióxido de azufre, SO2, a partir del azufre
elemental para esto se introduce el azufre solido (S) en un primer horno de fundición
(H1) , después pasa a un segundo horno (H2) donde se introduce aire en exceso para
obtener dióxido de azufre (SO2), Una vez obtenido el dióxido de azufre, viene la
segunda etapa que es la Oxidación de SO2 producido a trióxido de azufre, SO3 por
la acción del aire en presencia de un catalizador. El dióxido de azufre pasa a la Torre
de Glover (TG) Esta torre, de unos 16 metros de altura, está rellena con anillos de
porcelana. Por la parte inferior de la torre entra una corriente recirculada llamada
mezcla nitrosa. Dicha mezcla contiene ácido sulfúrico y óxidos de nitrógeno, NO y NO2,

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principalmente, que son los que actúan como catalizadores. De la torre de glover se
produce el llamado ácido de torre o ácido de Glover, que tiene aproximadamente una
concentración del 78%, pero no es el producto final. El ácido considerado producto
final es el que se produce en las cámaras de plomo. El proceso de producción de
sulfúrico en la torre de Glover, los óxidos de nitrógeno son liberados sin consumir (son
catalizadores, no se consumen en el proceso) y quedan en disposición de seguir siendo
utilizados. Estos óxidos de nitrógeno, junto con otros gases, reciben el nombre
de mezcla de gases de la torre de Glover. Dicha corriente sale de la torre de Glover y
es dirigida a las cámaras de plomo. La siguiente etapa es la formación del trióxido de
azufre con el agua para formar el ácido sulfúrico de cámara A estas cámaras (que
suelen ser de 12 metros de ancho, 18 de alto y de 30 a 60 de largo) llega la mezcla de
gases de la Torre de Glover formada por O2, SO3, NO2, NO, N2O3, N2, O2 y vapor de
agua. Suelen ser de 3 a 6 cámaras colocadas en serie. Las cámaras desempeñan una
triple función: suministran el espacio necesario para que se mezclen los gases
convenientemente y se puedan llevar a cabo las diversas reacciones de producción del
ácido, eliminar el calor producido en dichas reacciones (porque, al tener una gran
superficie por su gran tamaño, facilitan la disipación del calor) y proveer una superficie
de condensación para el ácido que se va formando (como en el caso del calor, a
mayor superficie más eficaz será la condensación). El ácido sulfúrico que condensa en
las paredes de las cámaras se acumula en el fondo de las mismas y se extrae. Éste es
nuestro producto final, y tiene una concentración en torno al 62 – 68%. No obstante,
en el interior de las cámaras de plomo quedan gases residuales. Dichos gases
residuales, compuestos principalmente por nitrógeno, oxígeno y trióxido de nitrógeno,
N2O3, pasan a un nuevo elemento del sistema posterior a las cámaras: la torre de Gay-
Lussac. También puede haber en dichos gases SO2 y SO3 que han quedado sin
reaccionar. Cuando los gases residuales de las cámaras entran en la torre de Gay-
Lussac, se mezclan con el ácido sulfúrico de la torre de Glover generando la llamada
mezcla nitrosa, necesaria para la catálisis de la reacción de producción de sulfúrico.
Así, esta mezcla nitrosa producida se recircula a la torre de Glover, haciendo que se
trate de un proceso cerrado y continuo.

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 Localización de la planta

La Planta Sulfomex se pretende construir en el Estado de Sinaloa. Por diversas

situaciones. Destacando como principal el mercado al cual se le ofrecerá el
producto, los compradores potenciales son Agrogen, S.A. de C.V. Bodegas y
Agroindustriales de Tapachula, S.A. de C.V. (BYATSA) Consultores en
Marketing Agropecuario, S.A. de C.V. (COMAGRO) Comercializadora
Profesional de Productos Químicos, S.A. de C.V. (COMPROMEX) Fertilizantes
Olmeca y SQM, S.A. de C.V. Fertilizantes Mosaic, S. de R.L. de C.V.
Fertilizantes Tepeyac, S.A. de C.V. Fertilizantes y Productos Agroquímicos,
S.A. de C.V. (FYPA),Entre otros. También porque Sinaloa tendrá la mayor
fábrica de fertilizantes y podría ser proveedora de ácido sulfúrico que es su
principal materia prima. Así México produciría sus propios fertilizantes y dejaría
de depender de Rusia.

Descripción de la planta
La planta cuenta con Oficinas, Comedor, Baños, Servicio Médico,
Estacionamiento para trabajadores y para el transporte que lleve la materia
prima, Áreas Verdes, Almacén de Materia prima, Almacén de producto ya
terminado, Seguridad en la Entrada de trabajadores y materia prima, Entrada
peatonal y por automóvil, Planta de ácido sulfúrico, Investigación, Control de
calidad, Empaquetado.

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