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ENCOFRADOS DE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO

1. INTRODUCCIÓN.

2. CONDICIONES QUE DEBE REUNIR UN ENCOFRADO.

3. CLASIFICACIÓN DE LOS ENCOFRADOS.

A). POR EL NÚMERO DE USOS.


B). POR SUS MATERIALES O REVESTIMIENTOS.

B.1). ENCOFRADOS DE MADERA.

1. ENCOFRADOS DE SUPERFICIES PLANAS


2. ENCOFRADOS DE SUPERFICIES NO PLANAS.
3. ENCOFRADOS DE PIEZAS PRISMÁTICAS LINEALES.

B.2). ENCOFRADOS METÁLICOS.

B.3). ENCOFRADOS CON OTROS MATERIALES.

4.- ENCOFRADOS ESPECIALES O INDUSTRIALIZADOS.

- ENCOFRADOS TÚNEL
- ENCOFRADOS DESLIZANTES.
- ENCOFRADOS TREPANTES O TREPADORES.

5. CRITERIOS PARA DEFINIR Y ELEGIR UN ENCOFRADO

6. DESENCOFRADO.

7. DESCIMBRADO

8. DESENCOFRANTES.

9. ERRORES DE EJECUCIÓN

10. CONTROLES DE OBRA.

11. TOLERANCIAS.

11.1. PRINCIPIOS GENERALES A TENER EN CUENTA.

12.- PATOLOGÍAS EN EL HORMIGÓN POR CAUSAS DE LOS ENCOFRADOS.

13.- TRATAMIENTO SUPERFICIAL

TERMINOLOGÍA

BIBLIOGRAFÍA.
ENCOFRADOS DE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO

1.- INTRODUCCION.

La palabra encofrado designa la técnica y puesta en obra del hormigón. Según la


Real Academia Española, encofrado es el armazón que sostiene el “hormigón o cemento
mientras fragua”.

Para fabricar el hormigón se mezcla primero la arena, la grava y el cemento,


añadiéndole agua. Ésta entra en reacción química con el cemento, reacción llamada
fraguado del hormigón.

Durante el fraguado, el hormigón es plástico y en este estado permanece durante


varias horas, de acuerdo con la temperatura, relación agua/cemento, etc. Es necesario, por
tanto, mantener el hormigón con la forma que se desee hasta el momento en que la cohesión
interna del hormigón sea suficiente para asegurar la forma dada, siendo el momento de
retirar el encofrado que contenía el hormigón en estado plástico.

Sirven para recibir la ferralla armada y el hormigón que la envuelve, durante su


fraguado, hasta que la estructura esté en condiciones de asumir su función estática y
resistente.

Los encofrados son construcciones auxiliares de muy variadas formas y materiales,


destinados a servir de molde para la fabricación de elementos o piezas estructurales de
hormigón armado, no quedando incorporados a la estructura.

Fotografía 1. Encofrado de camones y cubetas + Fotografía 2. Hormigón moldeado por las cubetas
cimbrado de puntales . ULMA. recuperables de polipropileno. IN.

Aunque generalmente se denomina encofrado a todo el conjunto de la construcción


auxiliar, (Manual del Encofrado. CIB), en general el encofrado es sólo el molde que da la
forma, y la cimbra el conjunto de apeos que lo sustenta en su posición correcta.
Fotografías 1 y 2.

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La misión del encofrado es contener y soportar el hormigón fresco hasta su


endurecimiento, sin experimentar asientos ni deformaciones durante el vertido y
compactación del hormigón, dándole la forma deseada y determinada en el Proyecto de
Ejecución. Cuando en vez de obras “in situ”, se trata de prefabricación en taller, los
encofrados se denominan moldes. Fotografías 3 y 4.

Fotografía 3. Molde de un tramo de escalera. (Prefabricación).

Fotografía 4. Moldes para elementos de hormigón armado. (Piezas lineales de hormigón prefabricado).
Instalación o taller ajeno a la obra.

Se define como cimbra la estructura provisional de soporte del propio encofrado,


permitiendo su fácil montaje y desmontaje. La cimbra debe ser, por tanto, capaz de resistir el
peso total propio del elemento completo sustentado y también las sobrecargas accidentales
que puedan actuar sobre ellas.
A efectos de la Instrucción EHE-08, encofrado es el elemento
destinado al hormigonado “in situ” de una parte cualquiera de la
estructura, y molde el que se utiliza con el mismo objeto pero
cuando el hormigonado se hace en una instalación o taller, ajena
o no a la propia obra. Art.68.3 Encofrados y Moldes. Comentarios.

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Los encofrados o moldes son generalmente de madera o metálicos, exigiéndoles


como cualidades principales los de ser rígidos, resistentes, estancos y limpios.
Fotografías 5 y 6.

“Las cimbras, encofrados y moldes, así como las uniones de sus


distintos elementos, poseerán una resistencia y rigidez suficientes
para garantizar el cumplimiento de las tolerancias dimensionales y
para resistir, sin asientos ni deformaciones perjudiciales, las
acciones de cualquier naturaleza que puedan producirse sobre
ellos como consecuencia del proceso de hormigonado y,
especialmente, bajo las presiones del hormigón fresco o los efectos
del método de compactación utilizado.
Art. 68.3. Encofrados y moldes. EHE-08.

Estos elementos se dispondrán de manera que se eviten daños en


estructuras ya construidas.

Fotografía 5. Encofrado rígido, resistente, Fotografía 6. Uniones resistentes y rígidas de moldes que
estanco y limpio se adaptan a las dimensiones de proyecto.

En la técnica del encofrado existe una parte científica, con cálculo de las partes del
mismo, tiempo de desencofrado, etc., y una parte artística en la confección de los distintos
elementos, sobre todo cuando el hormigón debe quedar visto.

“Las cimbras, encofrados y moldes deben diseñarse para resistir la


combinación más desfavorable de su peso propio, peso de la
armadura, peso y presión del hormigón fresco, cargas de
construcción y viento, así como el conjunto de efectos dinámicos
accidentales producidos por el vertido, vibrado y compactación del
hormigón.”

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Cuando la luz de un elemento sobrepase los seis metros, si el


sistema de encofrado lo admite, se recomienda disponer los
encofrados o moldes de manera que, una vez retirados y cargada la
pieza, ésta presente una ligera contraflecha (del orden del
milésimo de la luz) para conseguir un aspecto agradable.
Art.68.3. Comentarios. EHE-08.

Ha de exigirse al encofrador, el dominio del material hormigón y sus problemas,


además de la maestría del arte de la carpintería.

Un punto que nunca debe olvidarse es el tiempo de desencofrado. Una vez que el
encofrado realiza su función de servir de molde, y el material alcanza su capacidad
resistente, entonces dicho molde debe retirarse con facilidad, sin operaciones complicadas,
sin destrozos, procurando retirar todas las piezas íntegras y en perfectas condiciones para un
nuevo uso. Figura 1.

“Los encofrados y moldes deberán poderse retirar sin causar


sacudidas ni daños en el hormigón”. Art. 68.3. EHE-08.

Capa de reparto / compresión


Mallazo o ME.
Nervio "in situ"

Apoyo de cubeta (tablero)


Camón (sopanda)
Tapón
Horquilla deslizante
Armaduras de Momento negativo

Separador o calzo
Cubeta polipropileno recuperable

Armaduras de Momento positivo

Pórtico
Figura 1. Retirada de tablero + cubetas sin dañar al elemento estructural  Nervios de hormigón “in situ”

Los encofrados en una obra, representan un capítulo de gastos muy considerables,


por lo que obliga a utilizar los mismos moldes el mayor número posible de veces, lo que se

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conoce habitualmente como número de posturas. Algunas referencias y estudios cifran el


coste de los encofrados entre el 25% y el 35%. Tabla 1.

Concepto Coste del Material Coste de Mano de obra y Varios % del Coste Total
Hormigón 12% 8% 20%
Armaduras 20% 7% 27%
Encofrado 6% 22% 28%
Varios 16% 9% 25%
Total 54% 46% 100%
Tabla 1. Porcentajes de costes asignados a cada una de las unidades componentes de una
estructura de hormigón armado.

Antes de reutilizar un encofrado debe limpiarse a fondo, para eliminar el mortero


que haya podido quedar adherido a su superficie. Fotografías 5 y 6.

“Previamente al hormigonado, deberá comprobarse que las


superficies interiores de los moldes y encofrados están limpias y
que se ha aplicado, en su caso, el correspondiente producto
desencofrante”. Art. 94.4 Control de los encofrados y moldes.
EHE-08. Y presentarán las condiciones necesarias para garantizar
la libre retracción del hormigón y evitar así la aparición de fisuras
en los paramentos de las piezas.

Para facilitar esta limpieza en los fondos de pilares y muros,


deberán disponerse aberturas provisionales en la parte inferior de
los encofrados correspondientes”.

Tanto las superficies interiores de los encofrados como los productos desencofrantes
que a ellas puedan aplicarse, deberán estar exentos de sustancias perjudiciales para el
hormigón.

En general los encofrados y moldes podrán ser de cualquier material que no


perjudique a las propiedades del hormigón.

Un encofrado en general está constituido por tres partes:

· El apeo o cimbrado  soporte del encofrado. Fotografía 7.

· El armazón o elemento encofrante  panel, con la rigidez adecuada para


soportar los efectos del empuje del
hormigón. Fotografía 8.

· Revestimiento o piel  parte más próxima al paramento del hormigón que da el


aspecto y calidad del mismo. Puede ser el propio paramento
o bien ser una capa adherida al mismo que condiciona la
textura final del hormigón. Fotografía 9.

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ENCOFRADOS DE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO

Fotografía 7. Apeo o cimbrado con puntales telescópicos metálicos.  Soporte del encofrado de madera.

Fotografía 8. Armazón constituido por un tablero + camones (sopandas) que soportan el peso del hormigón
ULMA.

Fotografía 9. Revestimiento adherido al paramento del encofrado de cartón para conseguir una textura
imitando a la madera natural. TUBOTEC . Fatecox.

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