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“Año del dialogo y la Reconciliación Nacional”

TÉCNICOS INDUSTRIALES
“Electricidad Industrial”

TEMA:
TRANSFORMADOR DE POTENCIA

PRESENTADO POR: Barzola Núñez, Angel Edgardo.

INSTRUCTOR: Robles Meza, Edgar.

SEMESTRE: III – 304.

HUANCAYO – PERU
2018

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DEDICATORIA
Este trabajo se lo dedico a Dios y a mis padres
por el deseo de superación y amor que me
brindan cada día en que han sabido guiar mi
vida por el sendero de la verdad a fin de poder
honrar a mi familia con los conocimientos
adquiridos, brindándome el futuro de su
esfuerzo y sacrificio por ofrecerme una mañana
mejor.

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INDICE

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INTRODUCCION

Un transformador es una maquina eléctrica que permite aumentar o disminuir el


voltaje o tensión en un circuito eléctrico de AC, manteniendo la frecuencia. La
potencia que ingresa el equipo, en el caso de un transformador ideal, o sea, sin
perdidas, es igual a la que se obtiene a la salida. Las maquinas reales presentan
un pequeño porcentaje de perdidas dependiendo de su diseño, tamaño, etc.
Un motor eléctrico es una maquina eléctrica que transforma energía eléctrica en
energía mecánica por medio de interacciones electromagnéticas.
Algunos de los motores eléctricos son reversibles, es decir, pueden transformar
energía mecánica en energía eléctrica funcionando como generadores.
Los motores eléctricos de tracción usados en locomotoras realizan a menudo
ambas tareas, si se los equipa con géneros regenerativos.
Se denomina generador eléctrico a todo aquel dispositivo capaz de mantener
una diferencia de potencial eléctrico entre dos de sus puntos, llamados polos o
terminales. Los generadores eléctricos son máquinas destinadas a transformar
la energía mecánica en eléctrica. Esta transformación se consigue por la acción
de un campo magnético sobre los conductores eléctricos dispuestos sobre una
armadura (denominada también estator). Si mecánicamente se produce un
movimiento relativo entre los conductores y el campo, se genera una fuerza
electromotriz (F.E.M) la cual produce energía del tipo electricidad.

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1. EL TRANSFORMADOR:
Se denomina transformador a una maquina eléctrica que permite aumentar o
disminuir la tensión en un circuito eléctrico de corriente alterna, mantenimiento
constante.
La potencia que ingresa al equipo no varía en el caso de un transformador ideal
(sin perdidas) pero las maquinas reales presentan un pequeño porcentaje de
perdidas, dependiendo de su diseño, tamaño, etc.
Su funcionamiento se basa, en el fenómeno de la inducción electromagnética y
están constituidos, en su forma más simple, por dos bovinas devanadas sobre
un núcleo cerrado de hierro dulce o hierro silicio.
Las bobinas o devanados se denominan se denominan primarios o secundarios
según correspondan a la entrada o salida del sistema en cuestión,
respectivamente.
También existen transformadores; en este caso puede existir un devanado
“terciario”, de menos tensión que el secundario.

1.2 Transformadores de Potencia:


Son los que se utilizan para subestaciones y transformación de energía en media
y alta tensión. Se aplican en subestaciones, centrales de generación y usuarios
de grandes potencias.
Se construyen en potencias, voltajes y frecuencias estandarizadas según la
región o País en donde va a trabajar.
A continuación, detallamos los dos principales tipos de transformadores de
potencia.

1.2.1 Transformadores tipo seco:


Se utiliza en interiores, donde los espacios reducidos y los requerimientos de
seguridad en casos de incendios imposibilitan la utilización de transformadores
refrigerados en aceite. Su principal característica es que son refrigerados en aire
con aislamiento clase F utilizándose resinas epoxi como medio de protección de
los arrollamientos siendo innecesario cualquier mantenimiento posterior a la
instalación.
A continuación, describimos algunas especificaciones técnicas de las principales
partes que conforman el transformador tipo seco.

1.2.1.1 Circuito Magnético:


Puede ser de chapa de acero al silicio de grano orientado, aislado por óxidos
minerales y protegida contra la corrosión mediante una capa de esmalte.

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1.2.1.2 Arrollamiento de BT:
Las espiras están separadas por una película aislante de clase F y se dispondrán
radialmente en el centro de las bobinas de canales de ventilación para permitir
una fácil disipación del calor.
La construcción es de banda (platina) o folio (plancha) de aluminio para
conseguir buena resistencia mecánica a los esfuerzos de corto circuito, se
impregnará con una recina de clase F bajo vacío, con el objetivo de garantizar
una buena resistencia a los agentes ambientales y conseguir y conseguir una
masa homogénea.

1.2.1.3 Arrollamiento de MT:


Es independiente de los arrollamientos de BT y se realiza en banda o folio de
aluminio con aislantes de clases F sin excepción, garantizado un sistema
resistente geométrico y gradiente de tensión reducida entre espiras y entre
galletas, de modo que el material aislante resulta escasamente solicitado
dieléctricamente o sea con menores esfuerzos dialecticos y no se produce su
envejecimiento prematuro.

1.2.1.4 Accesorios:
Cada transformador tipo seco debería incluir los siguientes accesorios básicos:
 4 ruedas planas biorientables.
 Cáncamos de elevación.
 Agujeros de arrastre en el chasis.
 Agujeros de arrastre.
 Dos tomas de puesta a tierra.
 Una placa de características.
 Una señal de advertencia “Peligro Eléctrico”.
 Una manual de recomendación para la instalación, puesta en servicio y
mantenimiento.
 Protocolo de ensayos individuales.

1.2.2 Transformadores en aceite:


Se caracterizan principalmente por el núcleo ferromagnético se encuentra
totalmente sumergido en aceite, consta de un tanque con tapa, entre
cambiadores de calor, bombas y cubículo para el aceite.
Partes de transformadores en aceite:
 Indicador de nivel.
 Depósito de expansión.
 Pasa-tapas de entrada.
 Pasa-tapas de salida.
 Mando conmutador.

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 Grifo de llenado.
 Radiadores de refrigeración.
 Placa de características.

1.2.2.1 Núcleo:
El circuito magnético es de tipo ensamblado compuesto por columnas y yugos
constituidos de láminas de aceros al cilicio de grande orientado laminado en frio
y de alta permeabilidad magnética recubierto de aislamiento morganico en
ambas caras que son cortadas asegurado la ausencia de nubosidades que
permitan obtener bajos valores de corriente de excitación de pérdidas en vacío.

1.2.2.2 Arrollamientos:
Los devanados están formados por bobinas concéntricas de cobre y electrolítico
de alta conductividad y el aislamiento es papel impregnado en aceite (clase A).
Su diseño permite que el transformador pueda suministrar la potencia nominal
en cualquier posición del conmutador de derivaciones. Las bobinas son
compactas y aseguradas.
Las conexiones al conmutador de derivaciones y a los aisladores pasa tapas de
alta y baja tensión son realizadas de manera que aseguran una correcta
conexión eléctrica y mecánica a prueba de vibraciones durante el transporte y la
operación de transformadores.

1.2.2.3 Tanque:
El tanque es de tipo corrugado con tapa empernada y con las paredes están
conformadas por aletas onduladas soldadas a la estructura y constituyen el
sistema de refrigeración de transformador.
Con esta construcción en plancha de acero estructural se obtiene una robustez
de gran resistencia a los esfuerzos mecánicos y se permite el despacho de los
transformadores llenos de aceite listos para entrar en servicio. La protección
contra a intemperie incluye la eliminación de todo oxido mediante granallada
previa a la aplicación puntura base anticorrosivo (2 capas) y de puntura de
acabado (2 capas).

1.2.2.4 Aceite:
Es mineral constituyendo el elemento aislante y refrigerante del trasformador.
Sus características destacables son las siguientes:
 Baja viscosidad para obtener una buena transferencia de calor.
 Alta rigidez dieléctrica.
 Ausencia de ácidos inorgánicos y azufre corrosivo, para prevenir un
deterioro en los aislamientos y los conductores.
 Resistencia a la oxidación y a la formación de lodos.

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 Resistencia a emulsiones con agua.
 Bajo punto de congelación.
Antes de ser introducido al tanque el aceite se somete al proceso de filtrado y
secado.
El llenado se hace bajo vacío para asegurar la eliminación de humedad.

1.2.2.5 Sistema de conservación del aceite:


Cosiste en un tanque de expansión de sección circular conectada mediante
tubos al tanque del transformador. El tanque conservador cuenta con indicador
de nivel y puede equiparse Rele Bounholz y respiradero deshidratante lleno de
costales de silicales.

1.2.2.6 Aisladores Pasatapas:


Son de porcelana marrón, de material denso y homogéneo libre de porosidades,
burbujas e imperfecciones que pueden afectar sus características eléctricas y
mecánicas.
Las características eléctricas de los aisladores pasatapas cumplen con las
normas respectivas.
Los aisladores se encuentran montados sobre las tapas y pueden ser
reemplazados sin necesidad de desencubar el transformador.

1.2.2.7 Accesorios normales:

 Conmutador de tomas en vacío con mando exterior sobre la tapa.


 Indicador de nivel de aceite.
 Placa de características.
 Válvula de filtrado.
 Perno de puesta a tierra del tanque.
 Ganchos de suspensión.
 Pozo termométrico.

1.3 Características Generales:

- Los transformadores de potencia serán utilizados como fuentes de


alimentación de los equipos.
- Los transformadores serán diseñados para trabajar correctamente en dos
sitios de instalaciones, considerándolos las condiciones de humedad,
temperatura y altura sobre el nivel del mar de cada sitio.
- Los transformadores sumergidos en aceite serán instalados en el edificio
de control eléctrico y se conectarán a los tableros de distribución principal
a 480 V mediante ducto de barras.
- Los transformadores secos serán instalados en cubículos.

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1.4 Características Principales:

 Potencias asignadas: Desde 2.5MVA hasta 120 MVA.


 Nivel de aislamiento: Desde 12 KV hasta 245 KV.
 Frecuencia: 50 o 60 Hz.
 Regulación de tensión en cualquiera de los arrollamientos.
 Grupo de conexión: Transformadores monofásicos o trifásicos
con posibilidad de triangulo o estrella en cualquiera de los
arrollamientos.
 Numero de arrollamientos: Posibilidad de fabricar
transformadores con primario + secundario, doble secundario,
terciario de compensación o carga y cualquier otro tipo
requerido por el cliente.
 Refrigeración: Los transformadores se construyen con los
siguientes tipos de refrigeración (de acuerdo con UNE – EN
60076):

 ONAM / KNAN
 ONAF / KNAF
 ODAF / KDAF
 OFAN / KFAN
 OFAF / KFAK
 OFWF / KFWF

1.5 Normas de Fabricación:

A. El diseño y la fabricación de los transformadores deberán cumplir con las


partes aplicadas de la última edición de las siguientes normas:
ICONTEC “Transformadores – compendio - Tomos 1 y 2”
ANSI C – 57 “Distribución, Power and Regulating Transformers”
DIN 42523 “Encapsulated – Winding dry – Type Transformes”
IEC 76 “Power Transformers”
IEC 137 “Bushings for alternating voltajes above 1000 V”
NEMA – TR – 27 “Comercial, Institutional and Industrial Dry – Type
Transformers”
NTC, “Normas Técnicas Colombianas para transformadores Eléctricos”
B. El contratista podrá utilizar otras normas para la fabricación de los
transformadores que sean equivalentes a las relacionadas anteriormente.
C. El contratista deberá suministrar transformadores y accesorios de diseño
eléctrico y mecánico apropiados, que garanticen su operación para las
condiciones de servicio y características de cada sistema.
D. El contratista deberá someter a aprobación las características de los
transformadores antes de su fabricación.
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E. El fabricante de transformador deberá cumplir con lo indicado en estas
especificaciones, lo que no lo revea de su responsabilidad de suministrar
el transformador y los accesorios de diseño eléctrico y mecánico
apropiados que garantiza su operación para las condiciones de servicio
especificadas.
F. Si existen algunas incongruencias entre las normas, hojas de datos y
estas especificaciones deberán de ser presentadas por el proponente
antes de la fabricación de los equipos.

1.5.1.1
1.5.1.2
1.5.1.3

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