UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERÍA EN CIENCIAS APLICADAS

INGENIERÍA MECATRÓNICA

MÁQUINAS HERRAMIENTAS
GUIA DE LABORATORIO

CUARTO SEMESTRE

CARRERA DE INGENIERÍA MECATRÓNICA

DOCENTE: Ing. VICTOR ALFONSO ERAZO,MSc.
CORREO ELECTRÓNICO: vaerazo@utn.edu.ec TELÉFONO: 0984594032

PERIODO ACADÉMICO
Octubre 2018/Febrero 2019

INTRODUCCIÓN
El propósito es reforzar la teoría a través del desarrollo de prácticas en el laboratorio e incentivar
la investigación y experimentación, en los procesos de fabricación por arranque de viruta.
Vincular la realidad industrial con el proceso de aprendizaje con la finalidad de concientizar
sobre los procesos productivos del país.

DESARROLLO

Las prácticas se realizarán en grupo de dos o tres estudiantes como máximo, mismos que
deberán haber REVISADO LA GUÍA Y REALIZADO EL TRABAJO PREPARATORIO, que
será entregado antes de realizar la práctica. Los trabajos de las prácticas deben ser realizadas en
el Laboratorio de la Universidad. Los integrantes del grupo tienen que saber cuáles son los
objetivos y alcanzarse de la práctica que se llevarán a cabo por todos los integrantes del grupo
sin excepción, anticipándose en disponer de todos los materiales, requeridos necesarios para
ejecutar la práctica. Se realizara informes de cada práctica mismos que tendrán un plazo de
entrega. Cada grupo deberá poseer un calibrador pie de rey vigesimal como mínimo. Cada
estudiante deberá poseer el equipo de protección personal que consta; mandil (preferencial de la
carrera), gafas de protección ocular, tapones de protección auricular y zapatos punta de acero. No
se deberá poseer alhajas y recogerse el cabello. Dependiendo del esfuerzo ejercido por cada
grupo, todos los integrantes obtendrán la misma nota, en los siguientes ítems; presentación del
informe, correcta ejecución de hoja de procesos y planos. Adicional cada estudiante tendrá una
nota individual con respecto a; contenido de las respuestas a las preguntas planteadas, prueba de
destreza y conocimiento en la operación de las máquinas, manejo de las normas de seguridad en
la operación de máquinas y en el laboratorio. Cabe destacar que las preguntas del trabajo
preparatorio deben presentarse ESCRITO A MANO.
Para la utilización de los equipos de laboratorio primero deberán recibir la explicación del
funcionamiento y podrá hacerlo solamente en presencia del docente o técnico docente.
El comportamiento disciplinario debe ser el correcto durante el desarrollo de la práctica y no se
podrá utilizar equipos o materiales que no correspondan a la práctica que se encuentran
realizando. El estudiante que no cumpla con las indicaciones expuestas por el instructor no se le
permitirá ejecutar las prácticas, no se podrá consumir alimentos en el laboratorio y no se permite
el ingreso de equipos electrónicos como celulares, tablet, laptops, u otro equipo, en caso de ser
necesario documentar o usar equipos electrónicos para el desarrollo de la práctica el docente o
persona encargada de la realización de la práctica autorizara el uso del mismo.
Cada estudiante sin excepción deberá presentar la siguiente acta de compromiso:
ACTA DE COMPROMISO Y RESPONSABILIDAD DE LOS SEÑORES ESTUDIANTES EN EL
LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA

Yo, Nombres y apellidos completos, con cédula de identidad Numero de cedula, alumno de la
Carrera de Ingeniería Mecatrónica de la Universidad Técnica del Norte me comprometo, que
durante los laboratorios de Maquinas Herramientas y en toda actividad desarrollada en dichas
instalaciones, poner en práctica las medidas de seguridad y prevención propias del laboratorio,
estudiadas en clase e impuestas por el instructor, varias de las cuales consultare como parte del
trabajo realizado.

En caso de sufrir un accidente por el incumplimiento del presente documento. El instructor y la

universidad se deslindan de cualquier responsabilidad.

_______________________ ______________________

Firma del Instructor Firma del estudiante

 PRÁCTICA 1
TÍTULO DE LA PRÁCTICA
Metrología, aparatos de medida y control. Calibrador pie de rey
OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA
 Conocer los instrumentos de medida presentes en el laboratorio.
 Comprender el funcionamiento de estos instrumentos de medida.
 Realizar el levantamiento dimensional de piezas mecánicas.

MARCO TEÓRICO
El control de medidas en la fabricación de partes mecánicas, se realiza utilizando varios
instrumentos que dependen del proceso de manufactura. El pie de rey está conformado por una
corredera con nonius que se desplaza a lo largo de la guía, provista de una escala graduada.
Como se indica en la figura 1.1

Figura 1.1: Partes del calibrador pie de rey. [ CITATION Rei84 \l 3082 ]
Este instrumento posee una pata fija, una pata móvil con lo cual se logra medir interiores,
exteriores y profundidades. El nonius hace posible la medida de longitudes con precisión de
1/10, 1/20, 1/50. La figura 1.2 muestra la lectura para de un calibrador pie de rey con nonius
1/20.
 Figura 1.2: Medición con nonius vigesimal. [ CITATION Rei84 \l 3082 ]

No arrastre las o rose las partes del calibrador pie de rey, este es un instrumento
de medida no de trazo.
Al tratarse de un instrumento delicado, se lo manipula con especial cuidado. Con las medida en
cero se compara la apertura de las patas las cuales deberán estar juntas, esto se puede verificar
con una galga, además deberá presentar una rendija de luz uniforme.
Al medir se debe hacer contacto suavemente los palpadores con la superficie a medir. No se ha
de ejercer presión excesiva, evitando así la desviación del instrumento, como se indica en la
figura 1.3.

Figura 1.3: Error de ABRE[CITATION VIC13 \l 3082 ]

La colocación inclinada del instrumento provoca errores de visualización. Las superficies a
medir deberán estar limpias. Verifique el estado de la corredera, misma que no deberá poseer
juego alguno.
El micrómetro; es un instrumento de medición directa, el palmer consta de un cilindro fijo
graduado en mm sobre el cual se desplaza el cilindro exterior o tambor. El principio se basa en el
mecanismo de unión, tuerca – tornillo, donde el avance de la tuerca se ve determinado por el
paso de la rosca. La figura 2.1 muestra la constitución común de este instrumento de medida.
 Figura 2.1: Tornillo micrómetro de herradura. [ CITATION Rei84 \l 3082 ]
El micrómetro emplea una rosca rectificada de 0.5mm de paso. El tambor graduado posee
normalmente 50 subdivisiones. Con lo cual, cada división significa 0.01mm.

El micrómetro de herradura posee un campo de medición determinado, por ejemplo de 0 hasta

25mm. Ejemplos de medida se puede observar en la figura 2.2

Figura 2.2: Ejemplo de medición en el palmer. [ CITATION Rei84 \l 3082 ]

Al utilizar el instrumento se ha de acercar suavemente la superficie del palpador hasta la pieza.

Como indica la figura 2.3 se hace girar suavemente el tambor tomando el instrumento desde el
trinquete o carraca lo cual garantiza que la fuerza aplicada sobre el instrumento no pueda falsear
la medida.
 Figura 2.3: Procedimiento de medición en el palmer.[ CITATION Alo021 \l 3082 ]

Una vez que se ha efectuado la lectura, retirar el instrumento tomando en cuenta que existen
superficies en contacto, para evitar los desgastes innecesarios en el instrumento, se ha de retraer
el husillo de medición.

TRABAJO PREPARATORIO
Conteste todas las preguntas a mano de la sección A, unidad 1 (seguridad en el taller) y de
la sección C, unidades 2 (calibrador pie de rey), 3 (micrómetro) y 4 (comparadores) del libro
Machine tool practices; perteneciente a los autores Kibbe, Richard; Meyer, Roland; White,
Warren año 2015. Mencionado libro lo encuentra en la biblioteca de la Universidad Técnica
del Norte con MFN 26930.

MATERIALES Y EQUIPOS
Cantidad Denominación
1 Pieza mecánica proporcionada por el profesor
1 Calibrador pie de rey digital.
1 Calibrador pie de rey análogo.
1 Micrómetro análogo.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Identificar las partes y especificaciones de cada uno de los instrumentos.
2. Indicar las normas de seguridad y cuidados a la hora de manipular los instrumentos.
3. Realizar un croquis de la pieza a medir. Ejemplo:

4. Cada estudiante del grupo realizara mediciones y una tabla comparativa, calculando el
error entre instrumentos. Ejemplo:

Calibrador digital Calibrador analógico Error

D1
D2
D3
 L1
L2

5. El grupo deberá elaborar una tabla calculando el error promedio.

6. Resumir y comparar los resultados.
7. Cada estudiante del grupo realizara mediciones y una tabla comparativa, calculando el
error entre instrumentos. Con los dos tipos de instrumentos:
Micrómetro
Calibrador digital Error
analógico
D1
D2
D3
L1
L2
8. El grupo deberá elaborar una tabla calculando el error promedio de los dos tipos de
instrumentos.
9. Resumir y comparar los resultados.
RESULTADOS
 El estudiante reconoce los distintos tipos de instrumentos de medida.
 El estudiante comprende el funcionamiento los instrumentos de medida.
 El estudiante utiliza los instrumentos de medida al realizar el levantamiento dimensional
de piezas mecánicas.

CONCLUSIONES
El estudiante reconoce los distintos tipos de instrumentos de medida.
El estudiante comprende el funcionamiento los instrumentos de medida.

El estudiante utiliza los instrumentos de medida al realizar el levantamiento dimensional de

piezas mecánicas.

RECOMENDACIONES
 Se debe prestar atención a las normas de seguridad del laboratorio de mecanizado
 Los instrumentos de medida son delicados, por lo cual se debe tener especial cuidado
con su uso.
 Para alcanzar la exactitud deseada se debe seleccionar el instrumento según su
apreciación.
 Al terminar el uso el instrumento se limpiara y guardara en su estuche correspondiente.