USOS DE LA DOLOMITA COMO FUNDENTE
4 a 8 líneas cada uno.
Material refractario
El término refractario se refiere a la propiedad de ciertos
materiales de resistir altas temperaturas sin
descomponerse, una de las características habituales que
se pide a un material para considerarlo como tal, es que
pueda soportar temperaturas de más de 1600 °C sin
ablandarse.
Que es un material fundente:
Sustancia que se añade a otra para facilitar la fusión de
esta última.
Escoria
Sustancia vítrea, formada por las impurezas, que flota en
el crisol de los hornos metalúrgicos.
Residuo esponjoso que queda tras la combustión del
carbón
Que es un arrabio
Producto obtenido de la primera fusión del hierro en los
altos hornos que contiene más carbono que el acero o que
el hierro forjado y se rompe con mayor facilidad.
La primera es como fundente, adicionándola pura al alto
horno, en la primera etapa del proceso siderúrgico.
Muchos de los grandes productores de acero tienen
estratégicamente para este
propósito sus propias minas donde la dolomita es
triturada, cribada y adicionada a la mezcla sinterizada con
el mineral de hierro y coque, todo esto pasa al horno de
fundición.
El fundente (caliza/dolomita) se convierte en la escoria
que remueve el sulfuro y otras impurezas. El operador del
alto horno mezcla la dolomita y la caliza para
producir la escoria deseada, elaborada con las
propiedades químicas óptimas,
tales como puntos de fusión bajo y alta fluidez.
estos hacen que el mineral no sea apto para ser
introducido directamente al Alto Horno.
METODOLOGIA
Uno de los problemas que se presentan en la parte de la
siderurgia es como eliminar las impurezas de los metales
fundidos; en esta investigación nos basaremos en la
eliminación de las impurezas del hierro fundido. Para esto
haremos uso de la propiedad fundente de la dolomita
El mineral de hierro extraído, trae consigo impurezas
(tierra, restos fósiles), denominadas "ganga"; luego de
realizarse varias operaciones se logra obtener pellets Fe₂
0₃,(Ley = 64% Fe) los cuales tienen dimensiones, entre
10 mm y 16 mm.
Estos se cargan en el alto horno (A.H.) junto con el
combustible (Coque) y el fundente
Se pueden incluir figuras para la descripción.
La Presentación del Problema debe ser 4 a 8 párrafos de
Describir con detalle la metodología empleada, incluyendo
materias primas, materiales, equipos usados, programas
aplicativos, etc., que incluyan figuras, fotos del prototipo
desarrollado, diagramas de bloque, de flujo o de fases,
tablas comparativas, cuadros sinópticos, mapas mentales
o conceptuales, planeamiento experimental, etc.
Si usa tablas y figuras, estas deben estar mencionadas,
explicadas en el texto y señalizadas usando una
numeración correlativa.
RESULTADOS
Se presentan y analizan los resultados obtenidos a partir
de los diferentes métodos usados.
Se incluyen los gráficos, tablas, etc.
Los resultados deben analizarse con detalle indicando la
coherencia de los mismos, así como la relación con los
objetivos planteados.
Todos los gráficos, tablas, etc., deben estar explicados en
el texto.
CONCLUSIONES
Presentar las conclusiones (entre 2 y 4 dependiendo de
los objetivos).
Las conclusiones se derivan a partir de los resultados
obtenidos, así como del proceso seguido y la metodología
empleada.
Deben reflejar el cumplimiento de los objetivos
planteados.
BIBLIOGRAFÍA
Considerar entre 3 y 5 referencias bibliográficas.
[1] A. Medina, P. Díaz y R. Torres.Microelectrónica, Ed.
Prentice Hall, 2005.
[2] J. Breckling.The Analysis of Directional Time Series:
Applications to Wind Speed and Direction, Lecture Notes
inStatistics. Springer, Vol. 61, 2006.
[3] S. Zaña, C. Zuo.Diseño de un Sistema de Levitación
Supercondutivo, California University,
www.uc.edu/zana/papers/levit
También se debe de hacer referenciar el uso de
estándares de ingeniería, metodologías, normas
nacionales o internacionales, por ejemplo: ISO, CRISP,
SEMMA, PMI, APEIM, INEI, ISAP, etc.